CN102151885A - 叶片泵转子槽的加工方法及其夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明的目的是提供一种能够同时加工多件叶片泵转子槽,加工更窄转子槽的叶片泵转子槽的加工方法及其夹具。实现本发明目的之一的叶片泵转子槽的加工方法,包括如下步骤:(1)将叶片泵转子两件以上同时装夹;(2)使用数控双头铣床同时对所有装夹的叶片泵转子的两个对称槽进行铣削加工;(3)由铣床数控控制分度,再同时对装夹的所有叶片泵转子的下两个对称槽进行铣削,直到将所有的槽都铣削完毕。
Description
技术领域
本发明涉及一种叶片泵转子的加工方法及其夹具,尤其是一种叶片泵转子槽的加工方法及其夹具。
背景技术
叶片泵是一种广泛使用的基础液压部件,每个叶片泵中都会有转子这个零件,如图1、2所示,每个转子都会有若干个放置叶片的转子槽2。因为在叶片的厚度会对叶片泵的性能产生影响,所以,一般要求在保证转子和叶片强度的情况下,尽量使用比较薄的叶片,这样,会使得叶片泵的瞬时流量更加均匀,性能更加优越。在转子槽的加工上都采用先铣削开槽后再磨削的方法进行,当叶片选的比较薄时,就要求转子槽的宽度更窄,这给转子槽的加工带来困难。
现有的转子槽铣削开槽的工艺是对一个叶片泵转子的一个槽进行铣削,再分度后铣该叶片泵转子的下一个槽,直到将叶片泵转子的所有槽都铣削完以后,再装夹另一个叶片泵转子进行加工。这种加工方法不仅效率低,工人劳动强度大,又由于是单边铣削,铣削力直接施加在夹具上,造成较大震动,加工精度不易保证。由于上述缺陷,传统转子槽铣削开槽的工艺只能铣削宽度≥1mm的转子槽。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够同时加工多件叶片泵转子槽,加工更窄转子槽的叶片泵转子槽的加工方法及其夹具。
实现本发明目的之一的叶片泵转子槽的加工方法,包括如下步骤:
(1)将叶片泵转子两件以上同时装夹;
(2)使用数控双头铣床同时对所有装夹的叶片泵转子的两个对称槽进行铣削加工;
(3)由铣床数控控制分度,再同时对装夹的所有叶片泵转子的下两个对称槽进行铣削,直到将所有的槽都铣削完毕。
所述步骤(1)中叶片泵转子的装夹是以叶片泵转子的中孔和端面定位夹紧,再将定位夹紧的组合件在数控双头铣床主轴上定位夹紧。
所述步骤(1)中装夹的叶片泵转子槽为4~8个。
实现本发明目的之二的叶片泵转子的夹具,包括与所述叶片泵转子的中心孔相配合的定位心轴,套在所述定位心轴两端的两个浮动垫片,所述叶片泵转子夹在所述两个浮动垫片中间,所述定位心轴一端设有凸台,一端设有螺纹,所述定位心轴的螺纹端安装有夹紧螺母。
所述定位心轴的两个端面中心设有顶尖孔。
本发明的叶片泵转子槽的加工方法的优点如下:
1、本发明的方法采用多件装夹,同时对多件叶片泵转子的互相对称的两槽进行铣削的方法进行转子槽的铣削加工,加工效率大大提高。
2、本发明的方法对称的两槽同时进行铣削,使得铣削力得到平衡,铣削时震动减小,使得加工精度得到提高。
3、本发明的方法由于铣削时震动减小,因此能够铣削更窄的转子槽,转子槽的宽度可铣削至0.7mm.。
本发明的叶片泵转子的夹具不仅结构简单,容易操作,而且可同时固定多个叶片泵转子进行加工,大大提高了加工效率。
附图说明
图1为叶片泵转子结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为本发明叶片泵转子的夹具的结构示意图。
图4为本发明叶片泵转子槽的加工示意图。
具体实施方式
如图1~4所示,本发明的叶片泵转子槽的加工方法为,将4-8个叶片泵转子3同时在定位心轴4上以叶片泵转子3的中心孔1和端面定位夹紧,再将已定位夹紧的组合件以定位心轴4的顶尖孔7为基准在数控双头铣床主轴上定位夹紧;对称布置的两片铣刀8同时进行多件叶片泵转子两个对称的转子槽2进行铣削加工;两对称槽2的铣削加工结束后,再由铣床数控控制分度,进行下两个对称槽2的铣削加工,直至叶片泵转子槽2全部铣削完成。本发明的叶片泵转子槽的加工方法采用多件装夹,同时对多件叶片泵转子的互相对称的两槽进行铣削的方法进行转子槽的铣削加工,加工效率大大提高;对称的两槽同时进行铣削,使得铣削力得到平衡,铣削时震动减小,使得加工精度得到提高;由于铣削时震动减小,因此能够铣削更窄的转子槽,转子槽的宽度可铣削至0.7mm.。
如图1~3所示,本发明的叶片泵转子的夹具,包括与所述叶片泵转子3的中心孔1相配合的定位心轴4,套住所述定位心轴4的两个浮动垫片5,叶片泵转子3位于两个浮动垫片5之间,所述定位心轴4一端设有凸台9,所述凸台9用于为浮动垫片5定位,另一端设有螺纹,所述定位心轴4的螺纹端安装有夹紧螺母6,夹紧螺母用于将两个浮动垫片5和叶片泵转子夹紧,所述定位心轴4的两个端面中心设有顶尖孔7,顶尖孔7用于将夹具及其叶片泵转子在数控双头铣床主轴上定位夹紧。
本发明的叶片泵转子夹具不仅结构简单,容易操作,而且可同时固定多个叶片泵转子进行加工,大大提高了加工效率。
Claims (5)
1.一种叶片泵转子槽的加工方法,包括如下步骤:
(1)将叶片泵转子两件以上同时装夹;
(2)使用数控双头铣床同时对所有装夹的叶片泵转子的两个对称槽进行铣削加工;
(3)由铣床数控控制分度,再同时对装夹的所有叶片泵转子的下两个对称槽进行铣削,直到将所有的槽都铣削完毕。
2.根据权利要求1所述的叶片泵转子槽的加工方法,其特征在于:所述步骤(1)中叶片泵转子的装夹是以叶片泵转子的中心孔和端面定位夹紧,再将定位夹紧的组合件在数控双头铣床主轴上定位夹紧。
3.根据权利要求1所述的叶片泵转子槽的加工方法,其特征在于:所述步骤(1)中装夹的叶片泵转子为4~8个。
4.一种权利要求1~3所述的叶片泵转子槽的加工方法中使用的叶片泵转子的夹具,包括与所述叶片泵转子的中心孔相配合的定位心轴,套在所述定位心轴两端的两个浮动垫片,所述叶片泵转子夹在所述两个浮动垫片中间,所述定位心轴一端设有凸台,一端设有螺纹,所述定位心轴的螺纹端安装有夹紧螺母。
5.根据权利要求4所述的叶片泵转子的夹具,其特征在于:所述定位心轴的两个端面中心设有顶尖孔。
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