FI115652B - Menetelmä ja sovitelma liikkuvan rainan päällystämiseksi edullisesti kuivalla käsittelyaineella - Google Patents
Menetelmä ja sovitelma liikkuvan rainan päällystämiseksi edullisesti kuivalla käsittelyaineella Download PDFInfo
- Publication number
- FI115652B FI115652B FI20001548A FI20001548A FI115652B FI 115652 B FI115652 B FI 115652B FI 20001548 A FI20001548 A FI 20001548A FI 20001548 A FI20001548 A FI 20001548A FI 115652 B FI115652 B FI 115652B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- roll
- treatment agent
- paper
- heating
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 41
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 53
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 36
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 25
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 23
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 21
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 11
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 9
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 2
- 101100281682 Danio rerio fsta gene Proteins 0.000 claims 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 18
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 4
- 238000007524 flame polishing Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000007517 polishing process Methods 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 3
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 3
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 3
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 3
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 210000004243 sweat Anatomy 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000000025 natural resin Substances 0.000 description 1
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- 239000003643 water by type Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
- D21H23/56—Rolls
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/30—Pretreatment of the paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C9/00—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important
- B05C9/08—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation
- B05C9/14—Apparatus or plant for applying liquid or other fluent material to surfaces by means not covered by any preceding group, or in which the means of applying the liquid or other fluent material is not important for applying liquid or other fluent material and performing an auxiliary operation the auxiliary operation involving heating or cooling
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
- D21H23/56—Rolls
- D21H23/58—Details thereof, e.g. surface characteristics, peripheral speed
- D21H23/60—Details thereof, e.g. surface characteristics, peripheral speed the material on the applicator roll being subjected to a particular treatment before applying to the paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
- D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
- D21H23/22—Addition to the formed paper
- D21H23/52—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material
- D21H23/64—Addition to the formed paper by contacting paper with a device carrying the material the material being non-fluent at the moment of transfer, e.g. in form of preformed, at least partially hardened coating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/04—Physical treatment, e.g. heating, irradiating
- D21H25/06—Physical treatment, e.g. heating, irradiating of impregnated or coated paper
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
115652
Menetelmä ja sovitelma liikkuvan rainan päällystämiseksi edullisesti kuivalla käsittelyaineella
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä paperi-5 tai kartonkirainan pinnan käsittelemiseksi pintaan tarttuvalla käsittelyaineella.
Keksinnön kohteena on myös sovitelma keksinnön soveltamiseksi.
Kuitumassasta valmistetun paperin tai kartongin pinta ei ole ominaisuuksiltaan sopivaa 10 kaikkiin käyttötarkoituksiin. Tavallisimmin paperia käytetään painoalustana. Erilaiset painomenetelmät asettavat painopinnalle eri tyyppisiä vaatimuksia ja painetun lopputuotteen ominaisuudet vaihtelevat käyttötarkoituksen mukaan. Esimerkkinä eri tyyppisistä vaatimuksista voidaan mainita sanomalehtipaperi, jolle on pystyttävä valmistamaan edullisesti kohtuullisen hyvä painatusjälki, mutta samalla painoalustana 15 käytettävän paperin ja painatusmenetelmän kustannukset on saatava pysymään alhaisina, koska painosmäärät ovat suuria ja yksittäisen lehden hinta ei saa nousta korkeaksi. Niinpä sanomalehtipaperit ovat tavallisesti päällystämättömiä tai vain erittäin kevyesti päällystettyjä. Jos taas pyritään suureen painatusjäljen tarkkuuteen ja hyvään värien toistokykyyn, kuten kuvateoksia tai korkealaatuisia aikakauslehtiä painettaessa, 20 on käytettävä ominaisuuksiltaan erilaista paperia. Tällöin valitaan paperilaatu, jonka pohjapaperin neliöpaino on suurempi ja pinta erittäin tasainen, kiiltävä ja valkoinen.
Nämä ominaisuudet saadaan aikaan päällystämällä pohjaraina useilla .:. päällystekerroksilla ja tasoittamalla paperin pinta kalanteroimalla.
t $ •; · · I 25 Nykyisin paperin ja kartongin päällystämiseen käytetään lähes yksinomaan veteen :" ‘: sekoitettuja ominaisuuksiltaan sopivia kiintoaineita sisältäviä päällysteitä. Vettä : ’ “: sisältävä päällysteseos voidaan levittää valmistuksen aikana liikkuvan rainan pinnalle monella tavalla ja tavallisesti levitetty päällysteseos tasoitetaan kaapimalla '·___· kaavinterällä, -sauvalla tai ilmahaijalla. Tosin ilmahaijakaavintaa käytetään vain hitailla \..: 30 nopeuksilla kuten kartonkia päällystettäessä, koska sitä käytettäessä ratanopeuden on : : *: oltava riittävän pieni ilmahaijan alhaisen kaavintehon takia. Koska päällysteseokset : ’": levitetään rainalle veteen sekoitettuina, päällysteseoksen sisältämä vesi on poistettava ,·>., kuivaamalla ja mitä suurempaa applikointimäärää käytetään ja mitä suurempi on I * 115652 2 ratanopeus, sitä suurempaa kuivatustehoa vaaditaan ja sitä pidemmäksi tarvittava kuivatuslinja tulee. Kuivatus vaatii myös huomattavasti energiaa ja kuivatuslinjan investointikustannukset ovat suuret. Veteen sekoitettua päällystettä käytettäessä tarvitaan vettä sekä itse päällysteseoksen valmistamiseen ja seoksen kantoaineeksi 5 seosta päällystyslinjalla siirrettäessä että laitteiston pesemiseen huoltojen aikana.
Vaikka päällysteet eivät sisälläkään vaarallisia aineita, pesuvesiä ja muita päällysteseosta sisältäviä vesiä ei voida johtaa suoraan viemäriin, vaan ne on käsiteltävä jäteveden puhdistamossa, joten puhdistamon kapasiteetti on mitoitettava riittävän suureksi myös päällystejäteveden käsittelyä varten. Niinpä vaikkakin vesipohjaisten 10 päällysteseosten käyttöön perustuvat valmistusmenetelmät ovat pitkälle kehittyneitä, on sellaisille paperin tai kartongin käsittelymenetelmille selvä tarve, joissa veden määrää voidaan oleellisesti vähentää tai veden käytöstä kantoaineena kokonaan luopua.
Päällystyksen lisäksi paperi-ja kartonkirainoja käsitellään kalanteroimalla, eli 15 puristamalla ja kuumentamalla rainaa kahden pinnan välissä. Tällaisessa käsittelyssä raina tiivistyy aina, eli sen tiheys kasvaa, mutta samalla menetetään huikkia ja rainan neliöpainon suhde jäykkyyteen heikkenee. Sileään pintaan pyrittäessä kalanteroinnin pintapainetta ja lämpötilaa on nostettava, mikä yhdessä tuotantonopeuksien ja koneiden leveyden kasvun kanssa lisää koneiden lämpö-ja mekaanisia rasituksia johtaen 20 kalliisiin rakenneratkaisuihin sekä tela- ja muiden vaurioiden vaaran kasvuun. Paperin kiiltoa ja sileyttä on lisättävä, jotta painojälki saadaan kiiltäväksi. Toisaalta taas '. kalanteroinnissa menetetään jäykkyyttä ja painojäljen laadulle oleellista opasiteettia.
· Niinpä painopinnan erilaisten ominaisuuksien optimointi on hyvin tärkeää ja • : vaikeaakin, koska joidenkin ominaisuuksien parantaminen toisaalta heikentää muita *; · ·: 25 painojälkeen vaikuttavia ominaisuuksia. Uudet painomenetelmät, erityisesti : : elektroninen painatus asettavat painopinnan ominaisuuksille uusia vaatimuksia, joita : nykyiset paperilaadut eivät täytä. Taidepainopaperit ovat pintaominaisuuksiltaan hyviä, mutta eivät toimi elektronisten painokoneiden syöttölaitteissa ja prosesseissa. Nykyisin •... · käytettävät kopiopaperilaadut eivät taas ole pintaominaisuuksiltaan riittäviä 30 vaativimpien painotöiden valmistamiseen. Tällä hetkellä arkkioffset-menetelmällä : : ’: päästäänkin korkeampaan painojäljen laatuun kuin elektronisella neliväripainatuksella.
: : Siten erityisesti elektroniseen neliväripainatukseen tarkoitettujen paperien pinnan .': ·. kiillottamiseen tarvittaisiin kalanteroinnista poikkeava menetelmä ja toisaalta 115652 3 kalanteroidessa tapahtuva huikin väheneminen olisi tarpeen estää tai sitä olisi edullista ainakin oleellisesti vähentää.
Keksinnön tarkoituksena on saada aikaan paperi tai kartonkirainojen 5 päällystysmenetelmä, jonka avulla raina voidaan käsitellä edullisesti kuivalla käsittelyaineella.
Keksinnön tarkoituksena on myös saada aikaan kiillotusmenetelmä keksinnön mukaisella tavalla valmistetun tuotteen pinnan käsittelemiseksi.
10
Keksintö perustuu siihen, että käsiteltävän rainan pinnalle levitetään ainakin pigmenttiä ja lämmössä muokkautuvaa sideainetta sisältävää päällysteseosta ja seos kiinnitetään rainan pintaan korotetussa lämpötilassa.
15 Yhden keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan rainaa puristetaan lämmittämisen aikana sideaineen muodonmuutoksen korostamiseksi.
Keksinnön mukainen kiillotusmenetelmä perustuu siihen, että päällysteseoksella käsiteltyä rainan pintaa kuumennetaan kosketuksettomasti niin että päällysteseoksen '; 20 sisältämän kestopolymeerin olomuoto muuttuu.
• · : Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle päällystysmenetelmälle on ‘: tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
, · 25 Keksinnön mukaiselle päällystyssovitelmalle on puolestaan tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 14 tunnusmerkkiosassa • ’ Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.
:30 Keksinnön tärkein etu on kuivatustarpeen poistuminen kokonaan tai ainakin ; V: suurimmaksi osaksi. Kuivatusta tarvitaan ainoastaan, jos käytetään päällysteseoksia, : “ : joissa on sitoutunutta vettä tai päällyste levitetään kostealle rainalle. Kuivan päällysteen ja kostean pohjarainan avulla voidaan muun muassa muodostaa pohjarainan kuitujen ja 115652 4 päällystepartikkelien välille sidoksia, jotka parantavat pinnan lujuusominaisuuksia, joten veden läsnäolo tai lisääminen voi olla joissain tapauksissa edullista. Veden määrän on oltava kuitenkin riittävän pieni, jotta päällysteen tarttuminen kuumennettaessa ei vaarannu. Koska kuivatusta ei tarvita, päällystysprosessista tulee huomattavasti 5 yksinkertaisempi ja valmistuslinjasta halvempi rakentaa. Samaten energiakulut pienenevät. Päällystysprosessia yksinkertaistaa edelleen se, että laitteistossa ei tarvita vettä sisältävän päällysteseoksen kierrätys-ja puhdistuslaitteistoja eikä tavallisesti minkäänlaista erillistä kaavinta- tai tasoitusvaihetta. Keksinnön mukaisen päällystyslaitteiston investointi-ja käyttökustannukset ovat perinteisiä laitteistoja 10 huomattavasti pienemmät. Menetelmän ympäristökuormitus on aikaisempia menetelmiä alhaisempi, koska jätevettä ei synny ja karbonaattipigmenttiä käytettäessä tuotteiden kierrätys on helpompaa. Ympäristökuormitukseen vaikuttaa tietenkin myös alentuva energian kulutus. Laiteteknisesti keksinnön mukainen ratkaisu on toteutettavissa monella tavalla ja laitteistosta tulee kevytrakenteinen, koska ei tarvita suuria rataa 15 puristavia voimia tai tukevan vastatelan ja kaavinpalkin vaativaa kaavintalaitteistoa.
Koska rainan kosteus ei muutu ei tarvita rainan pituussuuntaisen tai poikittaissuuntaisen venymän ja vastaavasti kuivuessa tapahtuvan kutistuman kompensointia, jolloin ainakin osa levitysteloista voidaan jättää pois ja ratakireyden hallinta on helpompaa.
20 Keksinnön mukainen päällystysmenetelmä mahdollistaa edullisen kiillotustavan ;, käsiteltyä pintaa kuumentamalla. Tässä kiillotusmenetelmässä pohjarainaa ei puristeta mekaanisesti, joten sen bulkki säilyy.
. · ·. Keksintöä tarkastellaan seuraavassa esimerkkien avulla ja oheisiin piirustuksiin viitaten.
: 25 • t »
Kuvio 1 esittää kaaviokuvana yhtä keksinnön mukaista päällystysmenetelmää.
I · t « » « »
Kuvio 2 esittää kaaviokuvana toista keksinnön mukaista päällystysmenetelmää.
." ‘. 30 Kuvio 3 esittää kaaviokuvana kolmatta keksinnön mukaista päällystysmenetelmää sekä .'. päällystykseen yhdistettyä kiillotusmenetelmää.
5 T15652
Seuraavassa sideaineen muokkautumisella tarkoitetaan sideaineen pehmenemistä siten, että se on saatettavissa ainakin osittain juoksevaan tilaan ainakin saattamalla se korotettuun lämpötilaan ja paineeseen. Tällöin sideaine asettuu pigmenttipartikkeleiden ympärille ja rainan huokosiin ja kiinnittää käsittelyaineen rainalle.
5
Kuvion 1 menetelmässä raina 1 on sovitettu kulkemaan kahden kuumennettavan telan 2, 3 välistä. Rainan 1 kulkusuunnassa katsottuna telojen 2, 3 eteen on sijoitettu jauhemaisen käsittelyaineen annostelulaitteet 4,5. Nämä annostelulaitteet 4,5 ovat rainan molemmin puolin kuten telatkin ja ulottuvat koko rainan leveydelle.
10 Annostelulaitteet voivat olla monenlaisia. Annostelu voi tapahtua sopivankaltaiseen säiliöön muodostetun huuliraon kautta Jolloin käsittelyaineen syöttövoima saadaan aikaan yksikertaisesti aineen painon tai mekaanisten syöttöelinten paineen avulla. Syöttöpainetta tarvitaan erityisesti, jos annostelulaite on rainan alapuolella. Tosin keksinnön mukaisessa päällystysmenetelmässä rainan asento ei ole rajoittava tekijä, 15 joten raina voidaan asettaa kulkemaan suoraan tai vinosti pystyasennossa, jolloin käsittelyainetta ei tarvitse puristaa ylöspäin ulos annosteluraosta. Annostelumäärän säätö voidaan tehdä esimerkiksi huuliraon leveyttä säätämällä tai muuttamalla raon jättöreunan ja rainan välistä etäisyyttä. Tässä tapauksessa rainaa vasten oleva aukko voi olla radan kulkusuunnassa pitkä, jolloin voidaan saada varmemmin tasaisempi peitto . ·. ·, 20 rainalle. Yksi käsittelyaineen syöttötapa on käyttää useita rinnakkaisia ja perättäisiä • t ,:. kuivan aineen puhaltamiseen soveltuvia suuttimia. Tällöin on suutinten lukumäärän : . ·. oltava riittävä, jotta käsittelyaineen peitosta tulee riittävän tasainen ja suutinten ....: materiaalin on kestettävä paperin päällystyksessä käytettäviä kovia ja kuluttavia ; * * *. partikkeleita kuten kaoliinia ja kalsiumkarbonaattia.
;·*·. 25 • · ·
Yksi edullinen tapa esimerkiksi pulverimaisen käsittelyaineen kiinnittämiseksi rainan : : ’: pintaan on esitetty hakijan Yhdysvaltalaisessa patenttihakemuksessa 09/508,943, joka : : perustuu kansainväliseen hakemukseen PCT/FI98/00748. Tässä hakemuksessa .!. kuvatussa menetelmässä rainan pinnan läheisyydessä olevat partikkelit kiinnitetään . ’ '. 30 rainaan asettamalla rainan toiselle puolelle alhaisessa potentiaalissa oleva elektrodi, Λ edullisesti maaelektrodi, ja sitä kohti ainakin kaksi piikkimäistä elektrodia, jotka on t ·. · t kytketty korkeaan jännitteeseen. Korkea jännite saa aikaan elektrodien kärjissä koronapurkauksen ja varautuneet partikkelit ja ionisoitunut kaasu puhaltuu 115652 6 voimakkaasti kohti maaelektrodia. Kun partikkelit osuvat rainaan, ne kiinnittyvät siihen tehokkaasti sähkökentän vaikutuksesta. Kun tätä menetelmää sovelletaan paperin tai kartongin päällystämiseen, käsittelyaine on tuotava elektrodien väliin jollain sopivalla tavalla. Tähän voidaan käyttää edellä mainittujen levitystapojen lisäksi esimerkiksi 5 kammiota, johon syötetään käsittelyainetta riittävän suurena konsentraationa.
Piikkimäiset elektrodit voivat tällöin sijaita kammiossa. Menetelmää voidaan käyttää myös hakemuksessa esitetyllä tavalla pölyn hallitsemiseen muita applikointitapoja käytettäessä. Tarkempi kuvaus menetelmässä on yllä mainituissa hakemuksissa, jotka sisällytetään tähän viitteenä.
10
Applikointilaitteiden 4, 5 edessä on rainan kulkusuunnassa koronavarausyksiköt 6,7. Näillä laiteilla rainan pintaan voidaan muodostaa sopiva sähkövaraus, jolloin rainalle levitettävä aine tarttuu paremmin rainan pintaan. Tämä laite toimii siten, että koronavarausyksiköillä 6, 7 varataan rainan 1 pinta koronavarauksella, joten sen 15 pinnalle levitettävä kuiva käsittelyaine tarttuu rainan pintaan. Kun raina viedään kuumennettavien telojen 2, 3 nippiin, telojen lämpö ja nipin puristus pehmentää käsittelyaineen sideaineen ainakin muokattavaan tilaan ja edullisesti sulamispisteen yläpuolelle, jolloin sideaine tunkeutuu rainan kuituihin ja partikkelien väleihin. Kun raina viedään pois telojen 2, 3 nipistä, sen pinta jäähtyy nopeasti ja sideaine kiinnittää 20 pigmentin rainan pintaan. Tarvittaessa voidaan rainan pintaa jäähdyttää esimerkiksi : · suuria päällystemääriä käytettäessä. Jäähdyttämiseen soveltuvat yksinkertaiset :': ilmapuhalluslaitteet.
, <: Kuvion 2 sovitelmassa käsittelyaine levitetään kuumennettavien telojen 2, 3 pinnalle ,.. ·' 25 applikointilaitteilla 4, 5. Telojen pyörimissuunnassa ennen applikointilaitteita 4, 5 on koronavarausyksiköt 6, 7, joiden avulla telojen pintaan muodostetaan sähkövaraus, joka :.: : kiinnittää käsittelymateriaalin telaan kunnes telan käsitelty pinta kiertää '... · kuumennettavien telojen 2, 3 väliseen nippiin, jossa käsittelyaine siirtyy liikkuvan 11;: · rainan 1 pintaan. Tämä sovitelma vaatii vähemmän tilaa rainan kulkusuunnassa ja 30 telojen 2, 3 pintamateriaali voidaan valita siten, että käsittelyaine kiinnittyy . V. koronavarauksen ansiosta hyvin niiden pintoihin. Käsittelyaineessa tulee olla osa : ”'. materiaalia, joka muuttaa muotoaan kuumennettavien telojen nipissä. Jos telojen lämpötila säädetään hieman alhaisemmaksi kuin muodonmuutokseen vaadittava 115652 7 lämpötila, voidaan muodonmuutos saada aikaan nipissä nippipaineen avulla, jolloin käsittelyaine tarttuu helpommin huokoiseen rainaan 1 kuin sileisiin, esimerkiksi teräspintaisiin teloihin. Metallipinta on tässä edullinen telan pinta siitäkin syystä että se on helppo varata koronavarauksella.
5
Kuvion 3 tapauksessa käsittelyaineen kiinnittämiseen teloille 2,3 käytetään ionipuhalluslaitteistoa 10,11. Tässä maaelektrodina toimivat kuumennettavat telat 2,3 japiikkimäiset ionipuhalluselektrodit on sovitettu käsittelyaineen applikointilaitteiden eteen osoittamaan telapintoja kohti. Applikointilaitteita ennen on sijoitettu 10 liimanlevitysyksiköt 8, 9. Tässä suoritusmuodossa käsittelyaine levitetään telojen 2,3 pinnoille kahdessa vaiheessa. Ensin levitetään liimaa, joka voi olla sopivaa polymeeriä tai vaikka tärkkelyspitoista liimaseosta. Liimaseos voi tässä tapauksessa olla veden seos, jolloin se muodostaa kalvon telan pintaan. Seuraavaksi levitettävä kuiva tai lähes kuiva pigmenttikäsittelyaine tarttuu hyvin kosteaan liimafilmiin ja käsittelyaineen 15 kiinnittyminen telojen 2, 3, pintoihin varmistetaan ionipuhalluslaitteilla 10,11. Tämän ratkaisun avulla käsittelyaineen kiinnittävä liima-aine jää päällystekerroksessa päällimmäiseksi ja tunkeutuu nipissä osittain pigmenttikäsittelyaineen läpi kiinnittäen pigmentin rainaan. Tämän kuvion sovitelmaa voidaan muunnella esimerkiksi siten, että liima tai pigmenttikäsittelyaine levitetään suoraan rainalle vaikka kuvion 1 tapaan ja 20 toinen käsittelyaineista levitetään telojen pinnoille. Märän liimaseoksen sijasta voidaan tietenkin käyttää kuivaa kiinnittävää ainetta, joka sulaa kuumennettavien telojen ; nipeissä. Tämän ratkaisun etuna on se, että lopullista päällystekerrosta on helpompi • · · modifioida vaihtelemalla erikseen levitettävien käsittelyaineiden koostumusta kuin '': käytettäessä vain yhtä käsittelyainetta, jolloin koko käsittelyainemäärä laitteistossa on : ; 25 vaihdettava ja sekoitettava uusi seos, jolla on halutut ominaisuudet.
* > , · | Kuvion 3 sovitelmassa on telanipin jälkeen liekkikiillotuslaitteet 12,13. Nämä voivat : olla kaasupolttimia, kuumailmapuhaltimia, infrapunalämmittimiä, joilla rainan pinta • > · voidaan kuumentaa riittävän kuumaksi jotta käsittelyaineen sisältämät lämmössä sulavat 30 aineet pehmenevät. Liekkikiillotusmenetelmää kuvataan tarkemmin jatkossa.
. * · >, Keksinnön mukaisessa menetelmässä pigmenttikäsittelyaineen kiinnittäminen rainan 1 pinnalle tapahtuu kalanterin nippiä muistuttavassa telanipissä. Käsittelyaine on ainakin 115652 8 yhden pigmentin ja ainakin yhden sideaineen seos. Sideaine on kuumuudessa pehmenevää ainetta, edullisesti jotain polymeeriä, kuten polyesteriahartsia, styreenin ja butadieenin kopolymeeriä tai muuta vastaavaa ainetta, joka voidaan muokata lämmön ja puristuksen avulla siten, että se kovetuttuaan sitoo pigmenttipartikkelit toisiinsa ja 5 käsiteltävään rainaan. Sideaineeksi sopivat yleisesti luonnohartsit, ja puoli- sekä täyssynteettiset hartsit sekä kesto-ja kertamuoveiksi luokiteltavat polymeerit. Pigmentteinä ovat luonnollisesti paperin valmistuksessa yleisesti käytettävät pigmentit kuten kalsiumkarbonaatti ja kaoliini eri muodoissaan ja esimerkiksi titaanioksidi. Tavallisesti halutaan valkoinen pinta, koska tällöin pinta soveltuu parhaiten 10 painopinnaksi, mutta keksinnön mukaisella tavalla voidaan valmistaa yhtä lailla värillistä pintaa käyttämällä käsittelyaineseoksessa halutun värin antavaa väriainetta. Käsittelyaineen kuiva-ainepitoisuuden tulisi olla yli 75%, mieluummin yli 90%, jotta käsittelyn jälkeistä kuivausta ei tarvita.
15 Jos keksinnön mukaisessa päällystysmenetelmässä käytetään ainakin yhtä kestopolymeeriä sideaineena, rainan pinta voidaan kiillottaa edullisesti kuumentamalla se nopeasti polymeerin sulamispisteeseen tai sulapistettä korkeampaan lämpötilaan.
Tätä kiillotusmenetelmää kutsutaan tässä hakemuksessa liekkikiillotukseksi, mutta kuumennus voidaan tehdä myös kuumailmapuhaltimella tai säteilylämmittimellä.
t · t# 20 Liekkikuumennus on kuitenkin edullista, koska siinä päästään korkeaan • * · ,;, kuumennuslämpötilaan, jolloin kuumennusaika on lyhyt ja jäähtyminen nopeaa. Liekillä * · * · : . ·. kuumentaminen antaa paremman lopputuloksen tästä syystä. Oleellista menetelmässä » » » .,..: on se, että kiillotus tapahtuu kontaktittomasti j a kuivalle rämälle, joten kiillotus ei . · · ·, vaikuta mitenkään rainan kaliiperiin tai huikkiin.
• 25 » * * · »
Kuumennusta kokeiltiin käsittelemällä paperiarkkeja mustalla ja värillisellä : : kopiokoneen väriaineella. Mustalla väriaineella kuumailmapuhallinta käytettäessä ; : kiillon nousu oli 10 - 30% Hunter-asteikolla. Värillisellä kuvalla kiillon paraneminen oli .:. Hunter-asteikolla 32 - 70% ja samalla sileys PPS S10 parani 4,2 pm:stä 3,8 pm.
;' ”; 30 Kopiotulosteessa ollut raidallisuus hävisi. Edelleen havaittiin että tummempien kohtien t · | · ( kiilto nousi eniten. Tämä sopii hyvin nykyisiin painomenetelmiin, koska niissäkin * * · , * · · t tummempien kohtien kiilto on suurempi.
9 115652
Edellä mainittu liekkikiillotusmenetelmä sopii erityisesti keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetulle paperille tai kartongille, koska tällöin painopinnassa on kiillottumisen mahdollistavaa polymeeriä. Menetelmää voidaan edullisesti soveltaa myös siten, että kiillotusvaihe siirretään painokoneille, jolloin paperikoneella 5 valmistetaan kiillottamatonta paperia ja paperi kiillotetaan joko ennen painamista tai painamisen jälkeen kosketuksettomasti kuumentamalla. Jos kiillotus tehdään painamisen jälkeen, painopinnassa ei välttämättä tarvitse olla polymeerisideainetta jos sitä on painovärissä. Tällöin tietenkin ainoastaan pinnan painettu osa kiillottuu. Kuumennusväliaineen tai liekin lämpötila on 50 - 4000 °C tyypillisesti 300 1500 °C ja 10 kuumennettavan rainan pintalämpötila valitaan käsiteltävän polymeerin sulamispisteen mukaan. Liekin tai kuuman kaasun tuottamiseen voidaan käyttää palavaa kaasua tai kaasuseosta tai kaasu voidaan lämmittää jollain muulla väliaineella.
Keksinnön puitteissa voidaan ajatella myös yllä kuvatuista sovellusmuodoista 15 poikkeavia ratkaisuja. Keksinnön mukaisella päällystystavalla voidaan käsitellä päällystämätöntä kartonkia tai paperia tai keksintöä voidaan käyttää yhden tai useamman päällystekerroksen valmistamiseen monikerrospäällystyksessä vaikka muiden päällystysmenetelmien ohella. Päällystys voidaan tietenkin tehdä kahdessa eri vaiheessa rainan eri puolille tai rainasta voidaan käsitellä vain yksi puoli.
20 Käsittelyaineseoksessa sideaine voi olla erillisinä partikkeleina, mutta jos käytetään sideaineella pinnoitettua pigmenttiä, voidaan varmistaa sideaineen tasainen •, ,: jakautuminen pinnoitteeseen. Telan sijasta voidaan käyttää hihnaa joko käsittelyaineen siirtämiseen rainan pintaan tai käsitellyn pinnan kuumentamiseen. On jopa ajateltavissa, • » :.: : että rainan pintaa käsitellään ainoastaan kosketuksettomasti kuumentamalla, jolloin > • · · * v ' ’ 25 pigmentti kiinnittyy rainan pintaan pelkästään sulavan sideaineen vaikutuksesta.
» · # · * » ·
Claims (23)
1. Menetelmä paperi- tai kartonkirainan (1) päällystämiseksi kuivalla käsittelyaineella, jossa menetelmässä: 5 - levitetään ainakin yhdelle liikkuvan rainan (1) pinnalle käsittelyainetta, joka sisältää sideainetta, joka on muokattavissa ainakin lämmön vaikutuksestapa - viedään käsittelyaineella käsitelty raina (1) ainakin korotettuun lämpötilaan, jossa 10 sideaine on muokattavissa, j a - viedään raina alhaisempaan lämpötilaan sideaineen kovettamiseksi siten, että se kiinnittää käsittelyaineen rainan pintaan, i i 15 tunnettu siitä, että paperin tai kartongin pintaa lämmitetään päällystämisen jälkeen I paperin tai kartongin pinnan kiillottamiseksi ainakin niin korkeaan lämpötilaan, että ' paperin tai kartongin sisältämä sideaine muokkautuu.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsittelyaineen 20 kuiva-ainepitoisuus on ainakin 75%, edullisesti ainakin 90%.
*. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsittelyaine . .: levitetään suoraan rainan (1) pinnalle ja rainan pinta käsitellään koronavarauksella ; '; ennen käsittelyaineen levittämistä. 25
4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että rainan (1) pinnalle ! ‘ ; siirrettyä käsittelyainetta kuumennetaan ja puristetaan ainakin yhdellä kuumennettavalla : telalla (2, 3). ;' . 30
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsittelyaine [ levitetään ensin telan (2, 3) pinnalle ja siirretään telan (2, 3) pinnalla rainan (1) pinnalle , ’ * ; ja käsittelyainetta kuumennetaan lämmittämällä pinnoitetta siirtävää telaa (2, 3) 115652 π
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsittelyaine levitetään suoraan telan (2, 3) pinnalle ja telan pinta käsitellään koronavarauksella ennen käsittelyaineen levittämistä.
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsittelyaine levitetään telan (2, 3) pinnalle ja telan pinta käsitellään koronavarauksella ennen käsittelyaineen levittämistä.
8. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsittelyaine 10 levitetään ensin telan (2, 3) pinnalle ja telan pintaa kohti osoittamaan sovitetaan ainakin yksi piikkimäinen elektrodi käsittelyaineen levittämiskohdan ja telan pinnan ja rainan kosketuskohdan välille ja tämän elektrodin ja telan välille kytketään jännite-ero.
9. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsittelyaine 15 levitetään suoraan rainan (1) pinnalle ja rainan pintaa kohti osoittamaan sovitetaan ainakin yksi piikkimäinen elektrodi käsittelyaineen levittämiskohdan jälkeen rainan kulkusuunnassa ja elektrodiin nähden rainan vastakkaiselle puolelle sijoitetaan vastaelektrodi ja elektrodien välille kytketään jännite-ero. : : : 20
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pintaa lämmitetään ,,j ’ niin korkeaan lämpötilaan, että sideaine ainakin osittain sulaa. 4
» ’ * ’ ’ 11. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että paperin tai • . · kartongin pintaa lämmitetään liekillä, säteilylämmittimellä tai kuumalla kaasuvirralla. : 25
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että liekin, ;' lämmittänen tai kaasuvirran lämpötila on 50 - 4000°C, edullisesti 300- 1500°C.
13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käsitellään ‘ 30 kosketuksettomasti lämmittämällä painopinnan tai kopiopinnan valmistuslaitteella : valmistettua pintaa. 115652
14. Sovitelma paperi- tai kartonkirainan (1) päällystämiseksi kuivalla päällysteaineella ja kiillottamiseksi, joka sovitelma käsittää elimet (4, 5) käsittelyaineen levittämiseksi ainakin yhdelle liikkuvan rainan (1) pinnalle ja laitteet (2, 3 tai 12, 13) rainan pinnan lämmittämiseksi käsittelyaineen sisältämän sideaineen muokkaamiseksi, tunnettu 5 ensimmäisen rainan pintaa lämmittävän laitteen rainan kulkusuunnassa myötävirtaan sovitetusta lämmittimestä (12, 13) paperin tai kartongin pinnan lämmittämiseksi ainakin niin korkeaan lämpötilaan, että paperin tai kartongin sisältämä sideaine muokkautuu.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen sovitelma, tunnettu elimistä (4, 5) 10 käsittelyaineen levittämiseksi suoraan rainan (1) pinnalle j a ainakin yhdestä koronavarauslaitteesta (6, 7) rainan pinnan käsittelemiseksi koronavarauksella ennen käsittelyaineen levittämistä.
16. Patenttivaatimuksen 14 mukainen sovitelma, tunnettu ainakin yhdestä 15 kuumennettavasta telasta (2, 3) rainan (1) pinnalle siirretyn käsittelyaineen kuumentamiseksi ja puristamiseksi.
17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen sovitelma, tunnettu elimistä käsittelyaineen levittämiseksi ainakin yhden telan (2, 3) pinnalle, jolla telan (2, 3) pinnalla käsittelyaine 20 voidaan siirtää rainan (1) pinnalle ja käsittelyainetta kuumentaa lämmittämällä : 1 pinnoitetta siirtävää telaa (2, 3). fst1
' ‘ 18. Patenttivaatimuksen 14 mukainen sovitelma, tunnettu telan elimistä (4, 5) ’ · 1 ’ käsittelyaineen levittämiseksi ainakin yhden teliin (2, 3) pinnalle ja elimistä (6, 7) telan ’ 1 · ’ 25 pinnan käsittelemiseksi koronavarauksella ennen käsittelyaineen levittämistä. t » 1 * I
· ,,; 19. Patenttivaatimuksen 14 mukainen sovitelma, tunnettu elimistä (4, 5) ‘; 1 käsittelyaineen levittämiseksi ensin telan (2, 3) pinnalle ja telan pintaa kohti * ·2 ' osoittamaan sovitetusta ainakin yhdestä piikkimäisestä elektrodista, joka on sovitettu ‘ · · · 1 30 käsittelyaineen levittämiskohdan ja telan pinnan ja rainan kosketuskohdan välille ja : : : jonka elektrodin ja telan välille on kytketty jännite-ero. 2 115652
20. Patenttivaatimuksen 14 mukainen sovitelma, tunnettu elimistä käsittelyaineen levittämiseksi suoraan rainan (1) pinnalle ja rainan pintaa kohti osoittamaan sovitetusta ainakin yhdestä piikkimäisestä elektrodista, joka on sijoitettu käsittelyaineen levittämiskohdan jälkeen rainan kulkusuunnassa ja elektrodiin nähden rainan 5 vastakkaiselle puolelle sijoitetusta vastaelektrodista, joiden elektrodien välille on kytketty jännite-ero.
21. Patenttivaatimuksen 14 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että paperin tai kartongin pintaa lämmittävä laite on poltin, säteilylämmitin tai kaasupuhallin. 10
22. Patenttivaatimuksen 14 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että liekin, lämmittimen tai kaasuvirran lämpötila on 50 - 4000°C, edullisesti 300 - 1500°C.
23. Patenttivaatimuksen 14 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että lämmitin on 15 sovitettu painopinnan tai kopiopinnan valmistuslaitteen yhteyteen lämmittämään valmistettua pintaa kosketuksettomasti. 1 2 3 4 »lii * * 2 * * * · 3 •Ml» 4 * • · » · « i * 115652
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20001548A FI115652B (fi) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan rainan päällystämiseksi edullisesti kuivalla käsittelyaineella |
| PCT/FI2001/000622 WO2002001001A1 (en) | 2000-06-29 | 2001-06-28 | Method and apparatus for coating a web with a preferably dry treating agent |
| US10/311,408 US20030152696A1 (en) | 2000-06-29 | 2001-06-28 | Method and apparatus for coating a web with a preferably dry treating agent |
| EP01951750A EP1317579A1 (en) | 2000-06-29 | 2001-06-28 | Method and apparatus for coating a web with a preferably dry treating agent |
| CN01812172.1A CN1440481A (zh) | 2000-06-29 | 2001-06-28 | 用优选干处理剂对片材进行涂层的方法和装置 |
| CA002412552A CA2412552A1 (en) | 2000-06-29 | 2001-06-28 | Method and apparatus for coating a web with a preferably dry treating agent |
| AU2001272606A AU2001272606A1 (en) | 2000-06-29 | 2001-06-28 | Method and apparatus for coating a web with a preferably dry treating agent |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20001548A FI115652B (fi) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan rainan päällystämiseksi edullisesti kuivalla käsittelyaineella |
| FI20001548 | 2000-06-29 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20001548A0 FI20001548A0 (fi) | 2000-06-29 |
| FI20001548L FI20001548L (fi) | 2001-12-30 |
| FI115652B true FI115652B (fi) | 2005-06-15 |
Family
ID=8558674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20001548A FI115652B (fi) | 2000-06-29 | 2000-06-29 | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan rainan päällystämiseksi edullisesti kuivalla käsittelyaineella |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030152696A1 (fi) |
| EP (1) | EP1317579A1 (fi) |
| CN (1) | CN1440481A (fi) |
| AU (1) | AU2001272606A1 (fi) |
| CA (1) | CA2412552A1 (fi) |
| FI (1) | FI115652B (fi) |
| WO (1) | WO2002001001A1 (fi) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004101891A1 (en) * | 2003-05-13 | 2004-11-25 | Universitá Degli Studi Di Milano-Bicocca | Method for plasma treating paper and cardboards |
| DE10342313A1 (de) * | 2003-09-12 | 2005-04-07 | Voith Paper Patent Gmbh | Auftragsvorrichtung |
| FI116799B (fi) * | 2004-07-02 | 2006-02-28 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja laitteisto substraatin päällystyksessä ja painettu tuote |
| WO2010145678A1 (en) * | 2009-06-19 | 2010-12-23 | Metso Paper, Inc. | Method and an arrangement for transferring a coating and/or processing agent to a paper or board web |
| WO2010145679A1 (en) * | 2009-06-19 | 2010-12-23 | Metso Paper, Inc. | Method and arrangement for fixing a coating and/or processing agent on a paper or board web |
| US10065404B2 (en) * | 2011-07-29 | 2018-09-04 | Eastman Chemical Company | In-line lamination of heavy-gauge polymer sheet with a pre-formed polymer film |
| US12358017B2 (en) * | 2021-05-28 | 2025-07-15 | Graphic Packaging International, Llc | Method and system for forming a packaging material |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3861863A (en) * | 1973-12-19 | 1975-01-21 | Ibm | Fusing apparatus |
| DE4225863A1 (de) * | 1992-08-05 | 1994-02-10 | Basf Ag | Wärmeempfindliche Aufzeichnungsmaterialien mit polymerumhülltem Entwicklungshilfsmittel |
| JP2000508007A (ja) * | 1996-03-26 | 2000-06-27 | ディーエスエム エヌ．ブイ． | 粉末塗料組成物により板状又は紙状の基材を被覆する方法 |
| JPH09295464A (ja) * | 1996-04-30 | 1997-11-18 | Pioneer Electron Corp | 熱転写受像シート作製用粉体塗工装置およびそれを使用した熱転写受像シートの製造方法ならびに熱転写受像シート |
| GB9703731D0 (en) * | 1997-02-22 | 1997-04-09 | Aerogen Co Ltd | Curing of release coatings |
| DE69824239T2 (de) * | 1997-07-11 | 2005-06-23 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Bildempfangsblatt für thermischen Übertragungsdruck und Herstellungsverfahren dafür |
| FI111475B (fi) * | 1997-09-24 | 2003-07-31 | Metso Paper Inc | Menetelmä ja sovitelma sumun ja pölyn hallitsemiseksi paperin ja kartongin valmistuksessa ja jälkikäsittelyssä |
| EP1130460B1 (en) * | 2000-03-03 | 2007-06-06 | Fuji Photo Film B.V. | Process for the preparation of polymer laminated base paper and polymer laminated photographic base paper obtainable by said process |
-
2000
- 2000-06-29 FI FI20001548A patent/FI115652B/fi active IP Right Grant
-
2001
- 2001-06-28 US US10/311,408 patent/US20030152696A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-28 CA CA002412552A patent/CA2412552A1/en not_active Abandoned
- 2001-06-28 CN CN01812172.1A patent/CN1440481A/zh active Pending
- 2001-06-28 EP EP01951750A patent/EP1317579A1/en not_active Withdrawn
- 2001-06-28 WO PCT/FI2001/000622 patent/WO2002001001A1/en not_active Ceased
- 2001-06-28 AU AU2001272606A patent/AU2001272606A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2412552A1 (en) | 2002-01-03 |
| EP1317579A1 (en) | 2003-06-11 |
| WO2002001001A1 (en) | 2002-01-03 |
| FI20001548A0 (fi) | 2000-06-29 |
| AU2001272606A1 (en) | 2002-01-08 |
| FI20001548L (fi) | 2001-12-30 |
| CN1440481A (zh) | 2003-09-03 |
| US20030152696A1 (en) | 2003-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4644372B2 (ja) | 紙ウェブ又は厚紙ウェブの処理方法及び処理装置 | |
| US6787196B2 (en) | Apparatus for making a web of paper or board containing calcium carbonate | |
| FI118542B (fi) | Pintakäsittelyprosessi | |
| EP1828475B1 (en) | Method and apparatus for processing a fibre web | |
| US3288632A (en) | Production of coated paper | |
| FI96338B (fi) | Menetelmä ja laitteisto painopaperirainan kaksipuoliseksi päällystämiseksi | |
| JPH08508070A (ja) | 薄葉印刷用紙及びその製造法 | |
| FI115652B (fi) | Menetelmä ja sovitelma liikkuvan rainan päällystämiseksi edullisesti kuivalla käsittelyaineella | |
| CN100360741C (zh) | 胶版转轮印刷用涂布纸 | |
| EP1099025B1 (en) | Method and apparatus for treating the surface of a web | |
| FI110443B (fi) | Liimakäsitellyn paperin tai kartongin valmistamiseen tarkoitettu menetelmä ja sovitelma | |
| US20050003083A1 (en) | Method for producing sized paper or cardboard | |
| CN1253604A (zh) | 改进的施胶机涂布法 | |
| WO2000055424A1 (en) | Method and apparatus for manufacturing coated paper and a coated paper | |
| US6946186B2 (en) | Uncoated facestock for adhesive-backed labels | |
| EP1274900B1 (en) | Method and arrangement for manufacturing coated and glazed paper or board | |
| CA2255656A1 (en) | Method and device for coating a continuous strip of material, specially paper or cardboard, with a liquid or paste-like application medium, method for the production of a coated strip | |
| US5421945A (en) | Process and device for mass conservation of archives | |
| WO1998037275A1 (fi) | Method for treatment of cardboard or paper, an apparatus for carrying out the method and a product produced by the medhod and means for producing the product | |
| FI117761B (fi) | Kartongin liimauskäsittelymenetelmä | |
| FI90264B (fi) | Menetelmä paperin päällystyskoneen päällystysasemien terälle kertyvän teräparran kuivattamiseksi | |
| WO2010058084A1 (en) | Methods and apparatuses for manufacturing material web, system and fibre material product | |
| Stranger | Board Coating-4 Examples from Industry | |
| JP2003533599A (ja) | 水分散ポリエステルポリマーで厚紙をコーティングする方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 115652 Country of ref document: FI |