FI114822B - Levymateriaalin mittaus ja valvonta käyttäen vähintään yhtä anturisarjaa - Google Patents

Levymateriaalin mittaus ja valvonta käyttäen vähintään yhtä anturisarjaa Download PDF

Info

Publication number
FI114822B
FI114822B FI951627A FI951627A FI114822B FI 114822 B FI114822 B FI 114822B FI 951627 A FI951627 A FI 951627A FI 951627 A FI951627 A FI 951627A FI 114822 B FI114822 B FI 114822B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sheet material
material web
product
web
att
Prior art date
Application number
FI951627A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI951627A0 (fi
FI951627A (fi
Inventor
Paul Williams
Tom Domin
Eugene Sol Green
Roger A Holmes
Original Assignee
Abb Automation Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Abb Automation Inc filed Critical Abb Automation Inc
Publication of FI951627A0 publication Critical patent/FI951627A0/fi
Publication of FI951627A publication Critical patent/FI951627A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI114822B publication Critical patent/FI114822B/fi

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/24Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by observing the transmission of wave or particle radiation through the material
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/84Systems specially adapted for particular applications
    • G01N21/88Investigating the presence of flaws or contamination
    • G01N21/89Investigating the presence of flaws or contamination in moving material, e.g. running paper or textiles
    • G01N21/8901Optical details; Scanning details
    • G01N21/8903Optical details; Scanning details using a multiple detector array
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/34Paper
    • G01N33/346Paper paper sheets
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N9/00Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity
    • G01N9/02Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by measuring weight of a known volume
    • G01N2009/022Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by measuring weight of a known volume of solids
    • G01N2009/024Investigating density or specific gravity of materials; Analysing materials by determining density or specific gravity by measuring weight of a known volume of solids the volume being determined directly, e.g. by size of container
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/36Textiles
    • G01N33/367Fabric or woven textiles
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N33/00Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
    • G01N33/44Resins; rubber; leather

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Description

1 1 4822
Levymateriaalin mittaus ja valvonta käyttäen vähintään yhtä anturisarjaa -Mätning och kontroll av skivmaterial vid användning av ätminstone ett givaresystem 5 Esillä olevan keksinnön kohteena on yleensä levymateriaalirainan vähintään yhden ominaisuuden mittaus ja valvonta rainaa valmistettaessa ja erityisesti menetelmät ja laitteet levymateriaalirainan mittausta ja valvontaa varten sitä valmistettaessa ensimmäisen anturin, sopivimmin kiinteän anturin, avulla rainan yhtenäisyyden säilyttämiseksi, ja toista anturia, joka myös on sopivimmin kiinteä anturi, käyt-10 tämällä rainan ainakin yhden ominaisuuden absoluuttisen arvon säilyttämiseksi. Vaikka esillä olevaa keksintöä voidaan yleensä soveltaa erityyppisten rainamateri-aalien valmistuksen mittausta ja valvontaa varten, niin sitä selostetaan tässä yhteydessä paperirainojen yhteydessä, joissa sitä voidaan erityisen hyvin käyttää ja jota varten se on alunperin tarkoitettu.
15 Useita erilaisia antureita on käytetty mittaamaan ja valvomaan levymateriaalin valmistusta jatkuvien rainojen muodossa, jotka liikkuvat suurilla nopeuksilla valmistusprosessin yhteydessä. Rainamateriaali voi käsittää esimerkiksi metallin, muovin, tai esillä olevan sovellutusmuodon valmistusta varten paperin.
Paperiraina-anturin yleisintä ja nykyisin suosituinta sovellutusmuotoa siirretään i ’ . 20 yleensä paperirainan poikki toimenpiteen yhteydessä, jota kutsutaan rainan poikit- taissuuntaiseksi pyyhkäisyksi. Kun anturia, esimerkiksi betamittari-peruspainoan- : turia, pyyhkäistään paperirainan poikki poikittaissuunnassa, paperia siirretään no- peasti paperikoneen kautta. Siten anturi havaitsee siksak-kuvion peruspainon rai- ; .·. nalla rainan kulkusuunnassa eli konesuunnassa (MD). Pyyhkäisynopeuksien oi- • · · 25 lessa 100 - 400 mm sekunnissa käytetään pyyhkäisyinstrumenttia, joka mittaa 10 -’ 30 mm mittausvyöhykkeitä rajanopeuksilla 3 - 30 m/s, jolloin alle 1 % rainasta mi tataan käyttäen tällaisia pyyhkäisymittareita.
« t I
Rainan ominaisuuksien vaihtelevuuden syiden ja seurauksien erottaminen poikit-täiseen ja konesuuntaan on vaikeaa ja aikaa vievää johtuen rajoitetusta kone-30 suuntamittaustaajuudesta, joka on seurausta siksak-muotoisesta pyyhkäisykuvios-‘ ·: ** ta ja rainan todellisuudessa pyyhkäistyn rajoitetun määrän johdosta. Lisäksi yleen- sä viisi - kymmenen CD-pyyhkäisyä on tehtävä ennen kuin anturitulokset voidaan :\i määrittää, mahdollisesti jopa 30 tai useamman minuutin ajanjakson aikana. Mo ninkertaisten pyyhkäissen yhteydessä välttämättä esiintyvän viiveen lisäksi anturi 2 114622 on asetettu yleensä koneen ottokelan läheisyyteen, mikä johtaa lisäviiveeseen paperin lähtiessä perälaatikosta, kulkiessa koneen poikki ja saapuessa anturiin. Tämä paperirainan kulkuviive on lisättävä vaadittuun aikaan ennen kuin korjaavien toimenpiteiden vaikutuksien arviointi voidaan aloittaa.
5 Eräs yritys rainamittauksen ja -valvonnan nopeuttamiseksi käyttäen kiinteää optista anturia, joka liikkuu jatkuvasti paperirainan poikki, on selostettu US-patenttijul-kaisussa nro 5 071 514. Kuten tässä '514 patenttijulkaisussa on selostettu, kiinteä optinen anturi on kalibroitava koneen toiminnan valvomiseksi paperirainaa valmistettaessa. Kalibrointi voidaan suorittaa läheisesti liitetyn optisen pyyhkäisyanturin 10 välityksellä, joka havaitsee rainan erilliset alueet sitä pyyhkäistäessä poikittais-suunnassa.
Tällaiset kiinteät optiset pyyhkäisyanturit on asetettu paperikoneen märkäpäähän ja niitä täydentävät paperikoneen kuivapäähän asetetut pyyhkäisyanturit. Näistä paperikoneen kuivapäässä olevista pyyhkäisyantureistä saadut tiedot voidaan 15 saattaa vastaavuussuhteeseen kiinteän optisen anturin kanssa paperikoneen lopullista valvontaa varten. Valitettavasti tässä '514-patenttijulkaisun kohteena olevassa järjestelmässä märkäpäässä olevan optisen pyyhkäisyanturin suorittama kalibrointi ei ole täysin tarkka, joten kalibrointia on tehokkaasti viivytettävä, kunnes kuivapääpyyhkäisyanturit saatetaan vastaavuussuhteeseen koneen märkäpäässä 20 olevan kiinteän optisen anturin kanssa.
• · Eräs toinen kiinteä optinen anturi on selostettu US-patenttijulkaisussa nro 4 950 911 materiaalilevyn tarkistamiseksi tämän levyn sisältämien vikojen ilmaise-: mistä varten. Tässä järjestelmässä käytetään kuva-alkiokohtaisia kynnystasoja : kiinteästä optisesta ilmaisimesta tulevien lähtöarvojen mukaisesti. Tapauskohtai- ; ,25 set signaalit muodostetaan kuva-alkiosignaaleja varten, jotka kulkevat kynnystaso- . - * *! jen kautta, jolloin näitä tapaussignaaleja käytetään tunnistamaan viat tutkittavassa * * * materiaalilevyssä. Vaikka tämä '911-patentin mukainen järjestelmä on erittäin te- . hokas ilmaistessaan vikoja materiaalilevyissä, tämä järjestelmä on rajoitettu no- * · · ·;;; peuden ja siten myös tietojen keräämistehokkuuden suhteen. Lisäksi mitään yri- '*;* 30 tystä ei ole tehty levymateriaalia valmistavan koneen toiminnan valvomiseksi tar- : ; ’: kastusjärjestelmän ilmoittamien tietojen perusteella.
On olemassa tarve parannetun järjestelyn suhteen levymateriaalirainojen tarkkai-
> I
:: lemiseksi levyn ominaisuuksien tarkkaa määrittämistä ja näiden ominaisuuksien käyttöä varten rainanvalmistuskoneen toiminnan nopeaksi valvomiseksi. Tämä 35 tarkkailujärjestely kykenee sopivimmin keräämään tietoja materiaalin tilastollista 114822 3 analyysiä ja valmistusmenetelmää varten. Tämä tarkkailujärjestely tarkkailisi myös levymateriaalia materiaalin alkukäsittelykohdan, so. paperikoneen märkäpään, läheisyydessä ja kykenisi itsenäisesti valvomaan levymateriaalirainojen yhtenäisyyttä. Jos levymateriaalin ominaisuuksia aiotaan tarkasti valvoa, olisi käytettävä tois-5 ta, sopivimmin kiinteää anturia, joka tarkkailee rainaa lähellä levymateriaalin lop-pukäsittelykohtaa.
Yhteenveto keksinnöstä Tämän tarkoituksen täyttävät esillä olevan keksinnön mukaiset menetelmät ja laitteet, joiden yhteydessä levymateriaalirainaa tarkkaillaan sen yhden tai useam-10 man ominaisuuden mittaamiseksi ja valvomiseksi valmistuksen aikana. Kiinteä rainailmaisin kulkee edullisesti rainan koko poikittaisessa suunnassa (CD), jolloin koko rainaa voidaan tarkkailla. Jos esimerkiksi yhtä tai useampaa viivapyyhkäisy-kameraa käytetään pisteiden, elementtien tai kuva-alkioiden seurannassa koko rainan leveydellä, voidaan kameran antosignaalit lukea rainan valmistuksen yhtey-15 dessä esiintyvän liikkeen suhteen tahdistetulla nopeudella rainan rasteripyyh-käisyn suorittamiseksi. Anturi antaa joka tapauksessa runsaasti tietoja, jotka käsittelee hakutaulukkomuisti, johon syötetään digitoidut anturitiedot ja vertailumuistis-ta tulevat tiedot, tämän vertailumuistin säilyttäessä pisteisiin, elementteihin tai kuva-alkioihin liittyvät erikoistiedot määritettävää ominaisuutta varten.
20 Hakutaulukko on täynnä tietoja, joten sen lukeminen määrittää rainan ominaisuu- i '· den digitoitujen anturitietojen avulla, jotka tulkitaan ottaen huomioon vertailumuis- > » tin sisältämät kuva-alkiokohtaiset tiedot. Tämä suurten tietomäärien nopea käsit-telytapa on taltioitu muistipankkiin muodossa, joka helpottaessa sen näyttöä ja :··: siten koneen käyttäjän tulkintaa, jolloin materiaalirainaa voidaan mitata ja tarkkail- • 25 la ja myös koneen toimintaa valvoa. Rainanvalmistuskoneen toiminnan valvonnan , avulla rainan yhtenäisyys paranee huomattavasti ja suorittamalla mittaukset aivan rainan alkukäsittelykohdan vieressä rainan epäyhtenäisyyskorjaukset voidaan teh-. t dä nopeasti ja tarkasti.
Koska materiaalirainan alkukäsittelykohdan vieressä tehdyt mittaukset eivät voi 30 edustaa lopullista rainatuotetta, käytetään rainan loppukäsittelykohdan vieressä olevaa toista anturia rainan tarkkojen ominaisuuksien mittausta ja valvontaa var- * · ten. Tämä toinen anturi voi käsittää kiinteän anturin, joka tarkkailee rainaa sen :.’’ί vastaanotto- tai kokoomakelan vieressä. Vaihtoehtoisesti peruspainon mittausta ja ;: valvontaa varten kokoomakelan painoa tarkkaillaan ja se yhdistetään rainan levey- 35 teen ja koneen toimintanopeuteen rainan tarkan peruspainon määrittämiseksi.
114822 4
Siten rainan yhtenäisyys ja sen ominaisuuksien absoluuttiset arvot voidaan mitata ja niitä voidaan valvoa keksinnön esillä olevan sovellutusmuodon välityksellä.
Täsmällisemmin ilmaistuna keksinnön mukaiselle järjestelmälle koneen toiminnan ohjaamiseksi on tunnusomaista se, että mainittu ohjausjärjestelmä käsittää ensim-5 mäisen anturin mainitun levymateriaalirainan valvomiseksi ja mainittua levymateri-aalirainaa edustavien ensimmäisten rainasignaalien muodostamiseksi sekä mainittuihin ensimmäisiin rainasignaaleihin reagoivan ohjaimen mainitun koneen ohjaamiseksi mainitun levymateriaalirainan yhtenäisyyden ylläpitämiseksi riippumatta mainitun levymateriaalirainan absoluuttisista vaatimuksista.
10 Täsmällisemmin ilmaistuna keksinnön mukaiselle menetelmälle koneen toiminnan ohjaamiseksi on tunnusomaista se, että menetelmä käsittää mainitun koneen käyttämisen levymateriaalirainan tuottamiseksi, mainitun levymateriaalirainan valvonnan oleellisesti alkukäsittelykohdan vieressä olevassa kohdassa, mainittua le-vymateriaalirainaa edustavien rainasignaalien muodostamisen ja koneen ohjaami-15 sen rainasignaalien mukaisesti mainitun levymateriaalirainan yhtenäisyyden ylläpitämiseksi riippumatta mainitun levymateriaalirainan absoluuttisista vaatimuksista.
Keksinnön edullisille sovellusmuodoille on tunnusomaista se, mitä jäljempänä olevissa patenttivaatimuksissa on esitetty.
Esillä olevan keksinnön erään ominaispiirteen mukaisesti menetelmä levymate-j '·· 20 riaalin ainakin yhden fyysisen ominaisuuden mittaamiseksi käsittää seuraavat vai- ; ’ ,: heet: levymateriaalin tarkkailun pääasiassa sen alkukäsittelykohdan vieressä; le- : vymateriaalia edustavan signaalin muodostamisen sen alkukäsittelykohdan vie- t t · ressä; tämän signaalin muuttamisen digitaalisiksi signaaleiksi, joiden suuruudet : edustavat vastaavia tarkkailtuja kohtia levymateriaalissa; osoitteenmuodostuksen /•V 25 vertailumuistissa levymateriaalissa olevien vastaavien kohtien mukaisesti tahdis- »Il tettuna pistekohtaisten tietojen saamiseksi vastaavia kohtia varten; ja osoitteen-, muodostuksen hakutaulukossa käyttäen digitaalisia signaaleja ja pistekohtaisia t I · ·;;; omi naistietoja levymateriaalin fyysisiin ominaisuuksiin liittyvien tietojen hakutaulu- ’ · · *' kosta noutamista varten näitä digitaalisia signaaleja vastaavalla tavalla.
Iti 30 Levymateriaalin tarkkailuvaihe pääasiassa tämän materiaalin alkukäsittelykohdan ;·’ vieressä toteutetaan levymateriaalin koko leveydellä. Tämä menetelmä voi lisäksi :/· käsittää seuraavat vaiheet: fyysisiin ominaisuuksiin liittyvien tietojen tallentamisen i\l muistiin; muistiin tallennettujen fyysisten ominaisuustietojen käsittelyn kuvasignaa lien muodostamiseksi; ja näiden kuvasignaalien näyttämisen.
114822 5 Tämä menetelmä voi vielä käsittää seuraavat vaiheet: fyysisten ominaisuustieto-jen siirtämisen ohjaimeen levymateriaalin valmistuksen valvomiseksi levymateriaa-lin yhtenäisyyden ylläpitämistä varten, levymateriaalin tarkkailun pääasiassa sen loppukäsittelykohdan vieressä olevassa kohdassa levymateriaalin määrättyä omi-5 naisuutta edustavien levysignaalien muodostamiseksi; ja koneen toiminnan valvonnan levysignaalien mukaisesti levymateriaalin tietyn ominaisuuden absoluuttisen arvon lisävalvontaa varten. Tämä määrätty ominaisuus voi käsittää peruspai-non. Jos asia on näin, levymateriaalin tarkkailuvaihe kohdassa, joka on pääasiassa levymateriaalin loppukäsittelykohdan vieressä, voi käsittää levymateriaalin pai-10 non tarkkailuvaiheen sen kerääntyessä.
Esillä olevan keksinnön erään toisen ominaispiirteen mukaisesti levymateriaalin ainakin yhden fyysisen ominaisuuden mittausta varten tarkoitettu menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: sähkömagneettisen säteilyn vastaanottamisen, joka edustaa levymateriaalia pääasiassa sen alkukäsittelykohdan vieressä olevassa 15 kohdassa; levymateriaalista saatua sähkömagneettista säteilyä edustavan signaalin muodostamisen; tämän signaalin muuttamisen digitaalisiksi signaaleiksi, joiden suuruudet vastaavat levymateriaalin vastaavista kohdista vastaanotetun sähkömagneettisen säteilyn voimakkuutta; osoitteenmuodostuksen vertailumuistissa le-vymateriaalissa olevien vastaavien kohtien mukaisesti tahdistettuna pistekohtais-20 ten tietojen saamiseksi vastaavia kohtia varten; ja osoitteenmuodostuksen haku-,, taulukossa käyttäen digitaalisia signaaleja ja pistekohtaisia ominaistietoja levyma- : j teriaalin fyysisiin ominaisuuksiin liittyvien tietojen hakutaulukosta noutamista var- :. : ten näitä digitaalisia signaaleja vastaavalla tavalla.
• « * ... : Levymateriaalia edustavan sähkömagneettisen säteilyn vastaanottovaihe toteute- : , , 25 taan sopivimmin levymateriaalin koko leveydellä. Tämä menetelmä voi lisäksi kä- ] sittää seuraavat vaiheet: fyysisiin ominaisuuksiin liittyvien tietojen tallentamisen muistiin; muistiin tallennettujen fyysisten ominaisuustietojen käsittelyn kuvasignaalien muodostamiseksi; ja näiden kuvasignaalien näyttämisen.
: Erästä tietojen taltiointimuotoa varten nämä fyysisiin ominaisuuksiin liittyvät tiedot !. 30 käsittävät n bitin suuruiset digitaaliset harmaa-asteikkoarvot, näiden fyysisten ; |’ ominaisuustietojen muistiintallennusvaiheen käsittäessä seuraavat vaiheet: jokai- ·’ sen muistiosoitteen n:n alemman bitin katkaisemisen leveydeltään 2n olevien ava- : Y: ruusvyöhykkeiden rajoittamiseksi, osoitteenmuodostuksen tapahtuessa tulokseksi saatujen katkaistujen muistiosoitteiden avulla; katkaistujen n:n alemman bitin kor-35 vaamisen digitaalisilla harmaa-asteikkoarvoilla 2n-tietorakenteet sisältävien osoitteiden muodostamiseksi jokaista katkaistua muistiosoitetta varten; osoitteenmuo- 114822 6 dostuksen muistissa käyttäen pylväsdiagrammiosoitteita; jokaisen pylväsdiagram-miosoitteiden avulla saadun muistipaikan lukemisen; jokaisesta tällaisesta pylväs-diagrammiosoitteiden avulla saadusta muistipaikasta luetun arvon inkrementoin-nin; ja inkrementoidun arvon tallentamisen jokaiseen pylväsdiagrammiosoitteiden 5 avulla saatuun muistipaikkaan. Siten tilastollisten analyysien, esimerkiksi pylväsdiagrammien avulla laadittujen graafisten esitysten ja vastaavien tekeminen tulee helpommaksi.
Esillä olevan keksinnön vielä erään toisen ominaispiirteen mukaisesti liikkuvan levymateriaalirainan muodossa olevan tuotteen valmistusta varten tarkoitetun ko-10 neen toimintaa valvova järjestelmä käsittää kiinteän rainailmaisimen, joka kulkee levymateriaalirainan koko leveydellä levymateriaalirainan tarkkailemiseksi ja sitä edustavien rainasignaalien muodostamiseksi. Pelkästään rainasignaaleihin reagoiva ohjain valvoo koneen toimintaa levymateriaalirainan yhtenäisyyden ylläpitämiseksi.
15 Esillä olevan keksinnön erään lisäominaispiirteen mukaisesti liikkuvan levymateriaalirainan muodossa olevan tuotteen valmistusta varten tarkoitetun koneen toimintaa valvova järjestelmä käsittää pyyhkäisyrainailmaisimen, joka kulkee levymateriaalirainan koko leveydellä levymateriaalirainan tarkkailemiseksi ja sitä edustavien rainasignaalien muodostamiseksi, tämän pyyhkäisyrainailmaisimen käsittäes- .. 20 sä anturielementtien lineaarisen ryhmän, joka on asetettu poikittain levymateriaa- • · : ' lirainan suhteen. Rainasignaaleihin reagoiva ohjain valvoo koneen toimintaa levy- ’ i materiaalirainan yhtenäisyyden ylläpitämiseksi.
• 4 * ... ] Esillä olevan keksinnön erään toisen lisäominaispiirteen mukaisesti liikkuvan levy- , . materiaalirainan muodossa olevan tuotteen valmistusta varten tarkoitetun koneen 25 toimintaa valvova järjestelmä käsittää kiinteän rainailmaisimen, joka sisältää vähintään kaksi lineaarista anturielementtiryhmää, jotka kulkevat levymateriaalirainan ainakin kahden osan poikki näiden levymateriaalirainan ainakin kahden osan tarkkailemiseksi ja niitä edustavien rainasignaalien muodostamiseksi. Rainasignaaleihin reagoiva ohjain valvoo koneen toimintaa levymateriaalirainan yhtenäi-: : 30 syyden ylläpitämiseksi.
’; ’ ‘ Esillä olevan keksinnön erään toisen lisäominaispiirteen mukaisesti liikkuvan levy- materiaalirainan muodossa olevan tuotteen valmistusta varten tarkoitetun koneen toimintaa valvova järjestelmä käsittää ensimmäisen kiinteän rainailmaisimen, joka kulkee levymateriaalirainan koko leveydellä ja muodostaa levymateriaalirainaa 35 edustavat ensimmäiset rainasignaalit. Toinen kiinteä rainailmaisin mittaa levyma- 114822 7 teriaalirainan määrätyn ominaisuuden ja muodostaa levymateriaalirainaa edustavat toiset rainasignaalit. Ensimmäisiin ja toisiin rainasignaaleihin reagoiva ohjain valvoo koneen toimintaa levymateriaalirainan yhtenäisyyden ja sen määrätyn ominaisuuden absoluuttisen arvon ylläpitämiseksi. Tämä toinen kiinteä rainailmaisin 5 voi käsittää kelamittauslaitteen levymateriaalirainaa sen valmistuksen yhteydessä keräävän kelan painon mittaamiseksi.
Esillä olevan keksinnön erään toisen lisäominaispiirteen mukaisesti liikkuvan levymateriaalirainan muodossa olevan tuotteen valmistusta varten tarkoitetun koneen toimintaa valvova menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: koneen varustamisen 10 alkuarvoilla levymateriaalirainan valmistamiseksi tunnetuilla ominaisuuksilla varustettuna, jotka täyttävät koneen valmistamaan määrättyyn tuotteeseen liittyvät vaatimukset; levymateriaalirainan tarkkailun pääasiassa sen alkukäsittelykohdan vieressä olevassa kohdassa; levymateriaalirainaa edustavien rainasignaalien muodostamisen; ja koneen toiminnan valvonnan rainasignaalien mukaisella tavalla yh-15 tenäisyyden saamiseksi levymateriaalirainaan kyseiseen tuotteeseen liittyvistä absoluuttisista vaatimuksista riippumatta.
Tämä menetelmä voi lisäksi käsittää seuraavat vaiheet: tuotteen tarkkailun pääasiassa materiaalilevyrainan loppukäsittelykohdan vieressä tuotteen määrättyä ominaisuutta edustavien tuotesignaalien muodostamiseksi; ja koneen toiminnan 20 valvonnan näiden tuotesignaalien mukaisesti tuotteen määrätyn ominaisuuden * absoluuttisen arvon valvomista varten.
; * : : Tuotteen tarkkailuvaihe kohdassa, joka on pääasiassa levymateriaalirainan loppu- * käsittelykohdan vieressä, voi käsittää tuotteen painon tarkkailuvaiheen sen ke- . rääntyessä. Levymateriaalirainan tarkkailuvaihe toteutetaan sopivimmin levymate- . : ! 25 riaalirainan koko leveydellä.
* * *
Esillä olevan keksinnön vielä erään lisäominaispiirteen mukaisesti levymateriaalin ainakin yhtä fyysistä ominaisuutta sen valmistuksen yhteydessä valvova mene-: ’ ’ *: telmä käsittää ensimmäisen kiinteän levymateriaali-ilmaisimen asettamisen ensim- mäiseen kohtaan levymateriaalia pitkin pääasiassa levymateriaalin alkukäsittely- • · » 30 kohdan vieressä; ensimmäisen kiinteän levymateriaalianturin käyttämisen ensim-”* mäisten anturisignaalien muodostamiseksi, jotka edustavat levymateriaalin eril- :,··· listen elementtien ainakin yhtä fyysistä ominaisuutta ensimmäisessä kohdassa, näiden ensimmäisten anturisignaalien muuttamisen ensimmäisiksi digitaalisignaa-leiksi, joiden suuruudet edustavat levymateriaalin erillisten elementtien ainakin 35 yhtä fyysistä ominaisuutta ensimmäisessä kohdassa; osoitteenmuodostuksen ver- 114822 8 tailumuistissa levymateriaalin erillisten elementtien mukaisesti tahdistettuna pääsyä varten elementtikohtaisiin tietoihin erillisiä elementtejä varten; osoitteenmuo-dostuksen hakutaulukossa yhdessä ensimmäisten digitaalisignaalien ja elementtikohtaisten tietojen kanssa levymateriaalin fyysisiin ominaisuuksiin liitettyjen tieto-5 jen noutamiseksi hakutaulukosta ensimmäisiä anturisignaaleja vastaavalla tavalla; ja levymateriaalin valmistuksen sen ainakin yhden fyysisen ominaisuuden yhtenäisyyden säilyttämiseksi.
Esillä olevan keksinnön erään toisen lisäominaispiirteen mukaisesti liikkuvan levy-materiaalirainan muodossa olevan tuotteen valmistusta varten tarkoitetun koneen 10 toimintaa valvova järjestelmä käsittää ensimmäisen kiinteän rainailmaisimen, joka kulkee levymateriaalirainan koko leveydellä ottaen siitä vastaan valoa ja muodostaen levymateriaalirainaa edustavat ensimmäiset rainasignaalit. Toinen kiinteä rai-nailmaisin mittaa levymateriaalirainan määrätyn ominaisuuden ja muodostaa levymateriaalirainaa edustavat toiset rainasignaalit. Ensimmäisiin ja toisiin rainasig-15 naaleihin reagoiva ohjain valvoo koneen toimintaa levymateriaalirainan yhtenäisyyden ja sen määrätyn ominaisuuden absoluuttisen arvon ylläpitämiseksi. Tämä toinen kiinteä rainailmaisin voi käsittää painonmittauslaitteen levymateriaalirainan painon mittaamiseksi sen valmistuksen aikana tapahtuvan kerääntymisen yhteydessä.
20 Esillä olevan keksinnön viimeisen ominaispiirteen mukaisesti liikkuvan levymate-\ . riaalirainan muodossa olevan tuotteen valmistusta varten tarkoitetun koneen toi- : mintaa valvova menetelmä käsittää seuraavat vaiheet: koneen varustamisen alku arvoilla levymateriaalirainan valmistamiseksi tunnetuilla ominaisuuksilla varustettu-: na, jotka täyttävät koneen valmistamaan määrättyyn tuotteeseen liittyvät vaati- .: 25 mukset; levymateriaalirainasta tulevan tuotetta edustavan valon vastaanottami- : sen; tätä levymateriaalirainasta vastaanotettua valoa edustavien rainasignaalien muodostamisen; ja koneen toiminnan valvonnan rainasignaalien mukaisella tavalla yhtenäisyyden saamiseksi levymateriaalirainaan kyseiseen tuotteeseen liittyvis-; ; tä absoluuttisista vaatimuksista riippumatta.
; * ·* 30 Tämä menetelmä voi lisäksi käsittää seuraavat vaiheet: tuotteen tarkkailun pää- : : asiassa materiaalilevyrainan loppukäsittelykohdan vieressä tuotteen määrättyä ominaisuutta edustavien tuotesignaalien muodostamiseksi; ja koneen toiminnan valvonnan näiden tuotesignaalien mukaisesti tuotteen määrätyn ominaisuuden ' : absoluuttisen arvon valvomista varten.
114822 9
Tuotteen tarkkailuvaihe kohdassa, joka on pääasiassa levymateriaalirainan loppu-käsittelykohdan vieressä, käsittää tuotteen painon tarkkailuvaiheen kelalla, johon tuote kerääntyy.
Esillä olevan keksinnön tarkoitus on siten tarjota käyttöön parantuneet menetel-5 mät ja laitteet levymateriaalirainojen tarkkailemiseksi niiden yhden tai useamman ominaisuuden mittaamista varten, ja näiden ominaisuuksien käyttämiseksi rainoja valmistavan koneen nopeaa valvontaa varten; saada aikaan parannetut menetelmät ja laitteet levymateriaalirainojen tarkkailemiseksi keräämällä tietoja materiaalin ja sen valmistusmenetelmän tilastollista analyysiä varten; saada aikaan mene-10 telmät ja laitteet levymateriaalirainojen tarkkailemiseksi lähellä materiaalin alkukä-sittelykohtaa levymateriaalirainojen yhtenäisyyden mittaamiseksi; tarjota käyttöön menetelmät ja laitteet levymateriaalirainojen tarkkailemiseksi lähellä materiaalin alkukäsittelykohtaa levymateriaalirainojen yhtenäisyyden mittausta ja itsenäistä valvontaa varten; ja saada aikaan parannetut menetelmät ja laitteet levymateriaali-15 rainojen tarkkailemiseksi, jolloin levymateriaalin ominaisuuksia valvotaan absoluuttisesti toisesta, sopivimmin kiinteästä anturista tulevien signaalien avulla, ja rainaa tarkkaillaan lähellä levymateriaalin loppukäsittelykohtaa.
Keksinnön muut tarkoitukset ja edut käyvät ilmi seuraavasta selostuksesta oheisiin piirustuksiin ja patenttivaatimuksiin viitaten.
20 Piirustusten lyhyt kuvaus . . ! kuvio 1 esittää kaavamaisesti paperikonetta, joka sisältää keksinnön esillä / ’'. olevan sovellutusmuodon; ·,: : kuvio 2 esittää kaavamaista perspektiivikuvantoa esillä olevan keksinnön mu- : : : kaisten optisten raina-anturien kolmesta erilaisesta sovellutusmuodos- 25 ta; ;;; kuvio 3 esittää lohkokaaviota esillä olevan keksinnön mukaisesta järjestelmästä ; * ’ levymateriaalin valmistuksen mittausta ja valvontaa varten; kuvio4 esittää graafisesti kuvion 3 mukaisen hakutaulumuistin osoitteenmuo- :' dostusta ja sisältöä; •. : 30 kuvio 5 esittää suoraryhmää, jotka on merkitty kuvion 4 mukaiseen graafiseen esitykseen mittausvyöhykkeiden segmentoimiseksi määrättyjä rainamit-tausrajoja varten; 114822 10 kuvio 6 esittää osaa kuvion 3 mukaisen hakutaulukkomuistin sisällöstä; kuvio 7 esittää mikroasteikolla esitettyä yhtenäisyysaluetta kuvion 3 mukaisen kameran viiden ilmaisinelementin viiden pyyhkäisyn yhteydessä kerätyistä tiedoista; 5 kuvio 8 esittää aluekarttaa levyn yhtenäisyysprofiilia varten; ja kuvio 9 esittää profiilikulkua kuvion 3 mukaisen kameran viiden ilmaisinelementin viiden pyyhkäisyn yhteydessä kerätyistä tiedoista.
Keksinnön yksityiskohtainen selostus
Vaikka esillä olevaa keksintöä voidaan yleensä soveltaa useiden tyypiltään erilais-10 ten levymateriaalirainojen valmistuksen mittaukseen ja valvontaan, sitä selostetaan tässä yhteydessä paperirainoihin viitaten, joita varten se sopii erityisen hyvin ja on alkuperäisesti tarkoitettu. Lisäksi, vaikka keksintöä selostetaan paperirainan valmistuksen mittauksen ja valvonnan yhteydessä optista tarkkailua käyttäen, niin on otettava huomioon, että muitakin anturityyppejä voidaan käyttää esillä olevassa 15 keksinnössä. Keksintöä voidaan siten soveltaa yleisesti menetelmiin ja laitteisiin signaalien tarkkailemiseksi tai käsittelemiseksi, jotka edustavat vuorovaikutusta levymateriaalin kanssa tai levymateriaalista tapahtuvaa emanaatiota. Tällaiset signaalit voidaan saada antureista, joiden yhteydessä käytetään ääntä, valoa, sätei-•. ’ lyä tai muita nykyisin käytössä olevia tai myöhemmin kehitettyjä anturitekniikoita.
: : : 20 Kuviossa 1 on esitetty kaavamaisesti paperikone, joka sisältää esillä olevan kek- • sinnön mukaisen järjestelyn paperirainan 102 valmistuksen mittausta ja valvontaa : varten. Kone 100 sisältää perälaatikon 104, johon on muodostettu huuliaukko /j·’ huulen avulla, jonka toimintaa valvotaan sen pituudelle asetettujen useiden akti- vointikennojen 106 välityksellä. Veteen suspendoitujen kuitujen muodostama 25 massaliete johdetaan kulkemaan perälaatikkoon 104 jakeluvarastosta 108 varas- ·;;; toventtiilin 110 kautta siten, että lietettä voidaan syöttää viiraan 112 paperirainan ; ·' 102 muodostamiseksi.
L. Rainan 102 kulkiessa viiraa 112 pitkin, ylimääräinen vesi vedetään pois rainasta *:** 102, joka lähtee viirasta 112 ja kulkee märkäpuristimen 114 kautta. Rainaan 102 30 voidaan vaikuttaa kuivurien 116, 118, liimauspuristimen 120, kalanteripinon 122 ja muiden laitteiden ja käsittelyasemien (eivät näy) avulla ennen sen kietomista vastaanotto- tai kokoomakelalle 124.
114822 11 Käyttäjän konsoli 126 sisältää prosessorijärjestelmän 127 paperikoneen 100 toiminnan valvomiseksi välineiden avulla, jotka sisältävät useita aktivointikennoja 106, varastoventtiilin 110 ja muita laitteita ja käsittelyasemia, joita käytetään rai-nan 102 kulkuväylällä koneen 100 kautta. Käyttäjän konsoli 126 sisältää näppäi-5 mistön 128 tietojen syöttämiseksi prosessorijärjestelmään 128 ja tämän järjestelmän valvomiseksi koneen 100 ja näyttölaitteen 130 valvomista varten tällä tavoin, jolloin koneen käyttäjä 100 saa näyttölaitteen 130 välityksellä tietoja koneen toiminnasta, asetuksista jne., ja myös esillä olevan keksinnöllisen sovellutusmuodon mukaisesti tehdyistä mittauksista ja valvontatoimenpiteistä.
10 Käyttäjän konsolin 126 prosessorijärjestelmä 127 vastaanottaa rainasignaalit vähintään yhdestä anturista, jota käytetään materiaaliraina 102 mittaukseen ja valvontaan sitä valmistettaessa. Kuviossa 1 näkyvä ensimmäinen raina-anturi käsittää edullisesti kiinteän raina-anturin 132, joka esillä olevassa sovellutusmuodossa käsittää optisen anturin 134 varustettuna rainan 102 yhdellä sivulla olevalla valon-15 lähteellä ja rainan 102 vastakkaisella sivulla olevalla kameralla 136 valonlähteestä 134 lähetetyn valon havaitsemiseksi, joka siirretään kulkemaan rainan 102 kautta. Valonlähde lähettää valon sopivimmin rainan 102 koko leveydellä tai poikittais-suunnassa (CD), kameran 136 käsittäessä yhden kameran tai kamerasarjan, joka kykenee tarkkailemaan rainan 102 koko leveyttä.
20 Vaikka kuviossa 1 on esitetty valonsiirto, niin on otettava huomioon, että valoa voidaan vastaanottaa rainasta 102 kameran 136 avulla joko rainan 102 kautta tapah-\ tuvan siirron ja/tai rainasta 102 tulevan heijastuksen kautta tarkkailtavasta ominai- ·', suudesta tai ominaisuuksista riippuen. Esimerkki heijastusvalon havaitsemisesta : on selostettu US-patenttijulkaisussa nro 4 950 911, jossa esitetään levytarkastus- ·; 25 järjestelmä ja joka on liitetty viiteaineistona mukaan tähän yhteyteen. Lisäksi, . , vaikka optisia antureita on selostettu, myös muita raina-antureita voidaan käyttää esillä olevan keksinnön mukaisissa sovellutuksissa.
Kuvio 2 esittää kolmea erilaista esillä olevaa keksintöä varten tarkoitettua optisen raina-anturin sovellutusmuotoa. Optisen raina-anturin WS1 ensimmäinen sovellu-30 tusmuoto, joka kulkee rainan 102a koko leveyden yli poikittaissuunnassa (CD) tarkkaillen rainaa, käsittää viiden (5) kameran 138 sarjan, jotka on tuettu rainan 102a päälle ja muodostavat limittäiset näkökentät rainan 102a koko poikittais-:.’ i suuntaisen (CD) leveyden kuvaamiseksi. Jokainen kamera 138 käsittää anturiele- :.**i menttien lineaarisen ilmaisinsarjan tai tällaista sarjaa vastaavan järjestelyn rainan 35 102a yksittäisiä elementtejä edustavien kuvasignaalien muodostamiseksi. Enem män tai vähemmän kameroita voidaan tietenkin ottaa käyttöön riippuen esimerkik- 114822 12 si kameroiden rakenteesta ja tarkkailtavan rainan leveydestä. Rainaa 102a valaistaan ylhäältä päin valonlähteen 140 välityksellä kameroiden 138 suorittamaa hei-jastusvalon havaitsemista varten ja/tai rainaa 102a valaistaan alhaalta päin valonlähteen 142 avulla kameroiden 138 suorittamaa siirretyn valon havaitsemista var-5 ten.
Optisen rainailmaisimen WS2 toinen sovellutusmuoto, joka tarkkailee vähintään kahta rainan 102a osaa, käsittää kolme kameraa 144, jotka tarkkailevat rainan 102a kolmea osaa kuvion 2 mukaisella tavalla; kameran 144a tarkkaillessa raina-na 102a etuosaa; kameran 144 rainan 102a keskiosaa; ja kameran 144c rainan 10 102c takaosaa. Jokainen kamera 144 käsittää anutrielementtien lineaarisen ilmai- sinsarjan tai sitä vastaavan järjestelyn. Rainaa 102a voidaan myös valaista ylhäältä päin yhden tai useamman valonlähteen avulla, kolmen vastaavan valonlähteen 146a-146c ollessa näytettynä, ja/tai alhaalta päin valonlähteen 148 välityksellä, joka voi ulottua täysin rainan 102a poikki tai käsittää kaksi, kolme tai useampia 15 yksittäisiä valonlähteitä rainan 102a valaisemiseksi alhaalta päin.
Optisen raina-anturin WS3 kolmas sovellutusmuoto, joka tarkkailee rainan 102a koko leveyttä tai poikittaissuuntaa (CD), käsittää pyyhkäisyraina-anturin. Tässä so-vellutusmuodossa kameraa 150, joka käsittää anturielementtien lineaarisen ilmai-sinsarjan tai vastaavanlaisen järjestelyn, tukee pyyhkäisykehys 152 edestakaista 20 liikettä varten rainan 102a poikki poikittaissuunnassa (CD), so. poikittain rainan *. * 102a liikesuunnan suhteen. Rainaa 102a voidaan valaista ylhäältä päin valonläh- • teen 154 avulla ja/tai alhaalta päin valonlähteen 156 välityksellä, jota myös siirre- tään edestakaisin rainan 102a poikki pyyhkäisykehyksen 152 avulla. Valonlähteet voivat käsittää minkä tahansa tunnetun lähteen, mukaan lukien esimerkiksi US-; 25 patenttijulkaisussa nro 4 954 891 selostettu valonlähde, tämän julkaisun ollessa liitettynä mukaan tähän yhteyteen viiteaineistona.
Vaikka kaikkia kuviossa 2 esitettyjä optisia raina-anturisovellutuksia voidaan käyt-;;; tää esillä olevan keksinnön yhteydessä, ensimmäinen sovellutusmuoto WS1 muo- ;·’ dostaa nykyisin parhaana pidetyn sovellutusmuodon ja siten keksintöä seloste- :T: 30 taan siihen viitaten. Esillä olevan sovellutuksen mukaista menetelmää ja laitetta levymateriaalin, paperirainan, valmistuksen mittausta ja valvontaa varten selostetaan seuraavassa kuvion 3 yhteydessä.
’ *. i Kameraohjain 160 sisältää kameralimittimen 162 viiva- ja tietonopeuskellojen limit tämiseksi ajastinvalvontapiiristä 164 yhteen tai useampaan viivapyyhkäisykame-35 raan 166, silikonivaraussiirtorekisterikameroiden (CCD) ollessa käytössä esillä 114822 13 olevan keksinnön työsovellutuksessa. Viivapyyhkäisykamerat 166 pyyhkäistään rainan 102 liikkeen mukaisesti tahdistettuna rainan 102 rasteripyyhkäisyä varten.
Esillä olevan keksinnön yhteydessä voidaan tietenkin käyttää myös riittävän nopeita tai tutkattuja rasteripyyhkäisykameroita, so. kameroita, jotka sisältävät enem-5 män kuin yhden ilmaisinlinjan rainan 102 leveydellä, koska kuvatiedot voidaan saada tällaisista rasteripyyhkäisykameroista linjakohtaisella tavalla.
Ajastusvalvontapiiri 164 muodostaa myös kello- ja viivatahdistussignaalit digitaalista signaaliprosessoria 168 varten viiva- ja tietonopeusheijastuksista, jotka on tahdistettu viivapyyhkäisykameroista 166a-166x saatujen videoanalogiasignaalien 10 kanssa. Kameraohjain 160 suorittaa myös DC-palautuksen viivapyyhkäisykameroista 166a-166x saatuja signaaleja varten, analogiakäsittelyn analogiaprosesso-rin 170 välityksellä sekä tahdistaa viivapyyhkäisykameroista 166a-166x saadut videosignaalit yhdeksi videosignaaliksi syöttöä varten digitaaliseen signaaliprosessoriin 168. Viivapyyhkäisykamerat lähettävät esimerkiksi usein videosignaaleja 15 kahdella kanavalla A ja B, jotka olisi itsenäisesti kompensoitava näillä molemmilla kanavilla olevan erilaisen elektroniikan johdosta.
Videosignaalit voidaan muodostaa yhdessä ilmaisimessa, so. yhdessä CCDissä, yhdessä varausinjektiolaitteessa (CID), tai yhdessä vastaavassa ilmaisukennos-sa/mittaustoimenpide tai kahdessa ilmaisimessa/mittaustoimenpide, ID/M tai 20 2D/M. Jos ilmaisinparit yhdistetään esimerkiksi epäsovittujen kanavien estämi- , ‘ seksi aiheuttamasta juovitusvaikutusta, jota usein kutsutaan "seeprajuovitukseksi", 1 » » '· niin ilmaisinparit yhdistetään videovalvontajohdotuksen 172 välityksellä, joka myös vv sovittaa viivapyyhkäisykameran kosketinajastuksen RS-170 TV standardin mukai- : seksi viivapyyhkäisyjen VCR-tallennusta varten ja liittää standardimallisen TV- i ; ; 25 aluekameran tai VCR-standardin mukaisen TV-toiston digitaaliseen signaalipro- sessoriin 168. Kameralaitteisto sisältää myös kaukoliitäntäsarjalinkkijohdotuksen 174 liitäntää varten prosessorijärjestelmän 127 isäntäprosessoriin tai -prosesso-.:. reihin 127a. Kameraohjain 160 voidaan valmistaa kaupallisesti saatavissa olevista ! * * ·. komponenteista, kuten alaan perehtyneet henkilöt tietävät, ja sitä selostetaan yk- ‘ j ‘ 30 sityiskohtaisemmin tässä yhteydessä vain siinä määrin, kuin on välttämätöntä esil- :: : lä olevan keksinnön ymmärtämiseksi.
.· . Digitaalisen signaaliprosessorin analogiadigitaalimuutin (A/D) 168 muuttaa kame- ’; raohjaimesta 160 saadut analogiavideosignaalit digitaalisiksi videosignaaleiksi tai '· *: digitaalisiksi piste-, elementti- tai kuva-alkiosignaaleiksi, joiden suuruudet edusta- 35 vat levymateriaalirainan 102 vastaavista pisteistä vastaanotetun sähkömagneettisen säteilyn voimakkuutta. Digitaaliset videosignaalit käsitellään hakutaulukko- 114822 14 muistin 178 avulla, jonka osoitetta kysytään digitaalisten videosignaalien ja vastaavien kuva-alkiovertailuarvojen avulla, jotka on tallennettu vertailumuistiin 180 kuva-alkiokohtaisesti (tai kuva-alkiopareja käyttäen). Hakutaulukkomuistin 178 antama lukema riippuu siten molemmista digitaalisista videosignaaleista vastaavasta 5 tallennetusta vertailuarvosta ja edustaa niitä.
Tapaus- ja harmaa-asteikkojäsennyspiiri 182 jäsentää hakutaulukkomuistin 178 toiminnallisen tuotoksen tapaus- ja tasosignaaleiksi, jotka yhdessä osoitesignaa-lien (asentosignaalien) kanssa siirretään pylväsdiagrammipiiriin 184. Asentologiik-ka- ja kellogeneraattori 186 muodostaa kaikki kellot, joita vaaditaan digitaalista 10 signaaliprosessoria 168 ja pylväsdiagrammipiiriä 184 varten. Digitaalisignaalipro-sessori 168 voi myös "näpätä" tilannevedoksen joko A/D muuttimesta 176 saaduista lähtöarvoista tai hakutaulukkomuistin 178 antotiedoista tilannevedosmuis-tissa 188 ja lähettää tulokseksi saadun tilannevedoksen tai tietosarjan vaadittaessa ulkoiseen yksikköön, kuten prosessorijärjestelmän 127 isäntäprosessoriin tai -15 prosessoreihin 127a näyttöä tai lisäkäsittelyä varten.
Pylväsdiagrammipiirin 184 lajittelu- ja pakkausjohdotukset 190, 192 lajittelevat ja pakkaavat digitaalisesta signaaliprosessorista 168 tulevat tapaus-, taso- ja osoite (asento) signaalien virrat useista seuraavassa selostettavista valinnaisista pylväs-diagrammikäyttötavoista valitun yhden tavan mukaisesti. Pylväsdiagrammien käyt-20 tötavan valvontapiiri 194 valvoo limityspiirejä 196, 198 ja inkrementointi- tai lisäys-. " piiriä 200 pakattujen signaalien tallentamiseksi inkrementoidusti tai lisäyksellisesti jompaankumpaan itsenäiseen pylväsdiagrammimuistipankkiin, pankkiin A 202 tai : pankkiin 204. Sen jälkeen pylväsdiagrammipiiri 184 syöttää jommankumman " tietosarjan joko muistipankista A 202 tai muistipankista 204 vaadittaessa ulkoi- 25 seen yksikköön, esimerkiksi prosessorijärjestelmän 127 isäntäprosessoriin tai : *! *: -prosessoreihin 127a näyttöä tai lisäkäsittelyä varten.
Aikaisemmin tunnettuihin ratkaisuihin verrattuna esillä oleva keksintö antaa sel-*;;; vemmän kuvan levyominaisuuksien avaruudellisesti ja ajallisesta vaihtelusta mita- ' ·; · ‘ ten rainan 102 sekä nopeasti että tarkasti sen valmistuksen yhteydessä ja valvoen : 30 tätä valmistusprosessia. Yhtä tai useampaa anturielementtien lineaarista sarjaa ‘"; käyttävät kamerat 138 suorittavat tämän tehtävän muodostamalla dynaamisen ku- .· , van levyn ominaisuuksista käyttäen itse levyn liikettä rasterikatteen muodostami- seksi konesuunnassa (MD) ja pyyhkimällä samalla elektronisesti yhtä tai useam-• ': paa ilmaisinsarjaa koneen suhteen poikittaisessa suunnassa (CD).
11482? 15
Kamerat 138 käyttävät yhtä tai useampaa lineaarista ilmaisinsarjaa havaitsemaan säteilylähteestä tulevan optisen energian sähkömagneettisen spektrin näkyvissä ja lähellä infrapunaista olevissa osissa. Mitattu lähde-energia tulee kameroihin 138 kuljettuaan rainan 102 kautta ja/tai heijastuttuaan siitä, yhden tai useamman line-5 aarisen sarjan jokaisen elementin vastaanottaman lähde-energian voimakkuutta, spektrisisältöä ja polarisointia muutetaan vuorovaikutuksen, sironnan ja/tai absorption avulla yhdessä rainan 102 kanssa, niiden siirtäessä siten rainan 102 sisältämien kuitujen, kosteuden ja muiden ominaisuuksien yhtenäisyyteen tai vaihtelevuuteen liittyviä tietoja.
10 Esillä olevan keksinnön mukaisesti kuvion 3 mukainen järjestelmä valvoo kamera-pyyhkäisyjä, keräten videotietoja ilmaisinsarjoista ja standardoiden, organisoiden, käsitellen, puristaen ja pakaten sarjatiedot tiiviisiin formaatteihin, jotka sopivat syöttöalgoritmeja, kuvaesitystä ja tiivistä tieto-ottoa varten. Järjestelmä voi tarjota käyttöön useita suorakulmaisia kuvia erilaisiin tehtäviin mukaan lukien 100 % levy-15 kate reunasta reunaan, mikroasteikko-ominaisuuksilla varustetut paikkanäytteet, konesuuntaiset kujanäytteet, joiden leveys on yhdestä kuva-alkiosta valittuun ku-va-alkiomäärään asti, valitut superhienot CD-historiat, valitut toimilaitetehokuvauk-set, sekä keskimääräiset ja muutostilastot valitusta suorakulmiosta. Kuvion 3 mukainen järjestelmän toiminnan ja monipuolisuuden esittämiseksi selostetaan seu-20 raavassa esimerkkejä mittauksista ja konevalvonnasta digitaaliseen signaaliprosessoriin 168 ja pylväsdiagrammipiiriin 184 viitaten.
:Esillä olevan keksinnön eräässä käyttösovellutuksessa hakutaulukkomuisti 178 :, ,: käsittää 65536 = 256 x 256 bittiä. Käytössä on kahdeksan syöttöosoitebittilinjaa *kuvion 3 mukaisen muistin 178 vasemmalla puolella, näiden linjojen voidessa 25 siirtää 256 erilaista koodia tai osoitetta, ja kahdeksan syöttöosoitebittilinjaa poh-: , jassa, näiden linjojen voidessa siirtää toiset 256 osoitetta. Siten koko muistin 178 osoitetila kattaa 16 bitin osoitekenttä tai pikemminkin kaksi kahdeksan bitin osa-kenttää. Normaalin toiminnan yhteydessä muistin 178 vasemmalla puolella olevat kahdeksan bitin viivat syötetään A/D muuttimesta 176 ja kahdeksan bitin viivat :* 30 muistin 178 alaosassa syötetään vertailumuistin 180 välityksellä. On kuitenkin v : myös mahdollista muodostaa osoite hakutaulukkomuistissa 178 suoraan muistin ·. j 178 varustamiseksi asianmukaisilla taulukkokuormitustiedoilla prosessorijärjestel- , i : män 127 isäntäprosessorista tai -prosessoreista 127a.
4 t 1 » » \ ’1: Tätä sovellutusmuodossa vertailumuisti 180 käsittää 32768 bittiä. Digitaalisignaali- 35 prosessori 168 valitsee peräkkäisessä järjestyksessä tiedot, jotka luetaan vertailu-muistista 180 A/D muuttimesta 176 tulevien digitaalisten videosignaalien mukai- 114822 16 sesti tahdistettuna. Siten normaalin toiminnan yhteydessä, kun jokainen tuleva videomittaus (yksi tai kaksi ilmaisinvastausta/mittaus, 1D/M tai 2D/M) on A/D-muu-tettu ja sisältää osoitteen hakutaulukkomuistissa 178, erikoisen vertailuarvon tarkkaa mittausta ja lukemista varten vertailumuistista 180 sisältäessä myös osoitteen 5 hakutaulukkomuistissa 178. Tulokseksi saadaan hakutaulukkotulostustavu iidettä asentomittausta varten, kysymyksen ollessa samaan asentoon viittaavan kahden syöttöbitin kaksimuuttujatoiminnosta, jolloin hakutaulukon (LUT) muistin tuotos = f (digitoitu videotavu, vertailumuistitavu). Tämä yleinen toimintatapa pannaan erikoiskäyttöön vertailumuistiin 180 ja hakutaulukkomuistiin 178 syötettyjen tietojen 10 luonteen mukaisella tavalla.
Hakutaulukkomuistin 178 toimintaa varten iidettä paikkaa varten tarkoitettu tuleva videosignaali digitoidaan yhteen 256 tasosta tai koodista A/D muuttimen 176 avulla. A/D muuttimen tulostamia koodeja DVi, joita desimaalinumerot edustavat, voidaan tarkastella y-akselilla olevat rastimerkit tai ristikkoviivat x-y koordinaatis-15 tossa, jolloin vertailumuistista 180 saatuja tulostustavuja DRi, joita edustavat desimaalinumerot, tarkastellaan x-akselilla rasitmerkkeinä tai ristikkoviivoina x-y koordinaatistossa kuvion 4 esittämällä tavalla. Tätä esitystapaa varten jokaisen ristik-koleikkauksen voidaan katsoa sisältävän tulostustavun hakutaulukkomuistia 178 varten ympyrän muotoisessa muistialkiossa.
20 Vertailumuistin 180 tulostustavut sisältävät yleensä tietyn suhteen mitattavan ja : valvottavan prosessin standardointiin. Vaikka asia on yleensä näin kuvion 1 mu- :, i kaisen paperinvalmistusprosessin yhteydessä, toisin kuin absoluuttisia anturiarvo- : : ja standardoitaessa tarkkoihin fysikaalisiin mittauksiin esimerkiksi tavanomaisen •: : pyyhintäilmaisimen käytön yhteydessä, niin tässä tapauksessa vertailumuistin 180 | ·. 25 sisältämien arvojen määritys merkitsee enemmänkin normaaliin toimintaan palaa- mistä. Siten arvovalintaa vertailumuistin 180 sisältöä varten kutsutaan tässä ta- I t t pauksessa normalisoinniksi.
}
Esillä olevan keksinnön mukaista hakutaulukkomuistia 178 ja vertailumuistia 180 :* j voidaan käyttää usealla eri tavalla, joista kahta selostetaan seuraavassa kahta ,··, 30 erilaista rainan 102 yhteydessä suoritettavaa mittausta varten. Optisten muodos- • » · tusmittausten ja konesuuntaisten näytteitysmittausten suorittamiseksi vertailu-T muistiin 180 syötetään keskimääräiset vastausarvot, jotka on muodostettu tapah- tumanormalisoinnin aikana, ja hakutaulukkomuistiin 178 syötetään tapaustiedot viideltä tai useammalta vastaustasovyöhykkeeltä. Optisia yhtenäisyysmittauksia 35 varten vertailumuistiin 180 syötetään tapahtumanormalisoinnin aikana muodostetut ylä- ja alarajat ja hakutaulukkomuistiin 178 syötetään sekä tapaus- että taso- 114822 17 tiedot, jotka perustuvat näihin rajoihin. Näitä kumpaakin käyttötapaa selostetaan täysin seuraavassa.
Esillä olevan keksinnön yhteydessä on mahdollista tallentaa, lukea, laskea yhteen ja ottaa keskiarvo kuva-alkiokohtaisesti ja reaaliajassa käyttäen normaalia toimin-5 taa edustavaksi katsotun tapahtuman yksittäisiä viivapyyhkäisyjä. Liikkuvan pape-rirainan toivottavasti lievää tapahtumaa varten tämä merkitsee ainoastaan vain rainaan 138 kohdistuvan pitkällisen katseen keskiarvoa. Keskimääräinen digitoitu optinen signaaliarvo kuva-alkiota varten tallennetaan sitten vertailumuistitavuna tätä kuva-alkiota varten. Kuva-alkion digitoitu normaali videosignaali DVN i:dennen 10 mittauksen yhteydessä saadaan kaavasta: DVNi = DOi + OAG * PNi, jossa alaindeksi i ilmaisee, että nämä arvot on tarkoitettu i:dettä mittausta tai kuva-alkiota varten, PN merkitsee levyn normaalia mitattua fyysistä ominaisuutta, OAG kokonaistuotosta fyysisestä ominaisuusarvosta digitaalisen tavuvaikutuk-15 seen, ja DO digitoitua sivusiirtoa, joka johtuu ihanteellisen tason alittavasta elektroniikasta ja tummasta kuvio-alkiovaraustuotannosta.
Kun säännölliset mittaukset viilaavat sisään normalisoinnin jälkeisestä kuvamittauksesta, tulokseksi saadaan digitoitu videosignaali DV kaavasta: DVi = DOi + OAGi (*PNj + ΔΡι), 20 jossa DO, OAG ja PN merkitsevät samoja suureita kuin edellä ja δΡι tarkoittaa levyn ominaisuuden poikkeamaa normaaliarvosta, joka saa DV:n poikkeamaan normaaliarvosta DVN. Nytkin tämä suhde pidättää kutakin kuva-alkiota tai mittaus-;\: ta varten mahdollisesti erilaisen tuotoksen ja sivusiirron kunkin kuva-alkion yhtey- ·' : dessä.
25 Sivusiirron ja kokonaistuotoksen voidaan olettaa vaihtelevan kyllin hitaasti, niin . ’, että uudelleennormalisointia vaaditaan vain tilapäisesti suuruusluokaltaan kymme- ; ‘ nistä minuuteista tunteihin olevina ajanjaksoina. Sivusiirron voidaan myös olettaa v : olevan yhtenäisen kaikkia parittomia kuva-alkioita varten (A kanavan lukema) ja kaikkien parillisten kuva-alkioiden yhteydessä (B kanavan lukema), mutta hieman : 30 erilainen A ja B kanavien välissä, tavallisesti sarjalastuvarauksen sekä jännite- , ·, : muuttimien ja toiminnallisten vahvistinsivusiirtojen välisen epäsovituksen johdosta kameraosassa. Kokonaistuotos, vaikka se onkin kiinteä jokaista ilmaisinta varten, vaihtelee luontaisesti ilmaisinkohtaisesti, riippuen myös valaistuksen yhtenäisyy 114822 18 destä, kulmasta kameralinssin keskilinjan suhteen, ja A ja B kanavan varaus/jänni-temuutostuotoksen epäsovituksesta. Näiden vaihtelujen vaarallisin osa sivusiirron ja tuotoksen yhteydessä sijaitsee A ja B kanavien välissä ja se voi aiheuttaa tulosten "seeprajuovaisuutta", kuten edellä on mainittu.
5 llmaisinsarjan, kameran, levyn ja valonlähteen muodostaman yhdistelmän tuotos-ja sivusiirron aiheuttamien vaikutusten eliminoimiseksi käytetään seuraavaa menettelytapaa vertailu- ja LUT-kuormituksen yhteydessä optista muotoilua ja kone-suunnassa tapahtuvaa näytteitystä varten. Säännöllisen mittaustuloksen ja norma-lisointimittaustuloksen välinen suhde määritetään mittauskohtaisesti seuraavasti: 10 DVi-DOj OAGi * (PNi + ΔΡι) DVNi - DOi OAGi * PNi jolloin: DVi - DOi = (1 + ΔΡ/ΡΝί) * (DVN, - DOi).
15 A/D muutin 176 antaa käyttöön suureen DV ja DVN, ja DO mitataan normalisoinnin aikana, DO tarkkailemalla pimeitä vertailuilmaisia, jotka on rakennettu ilmaisin-sarjan sisään. Vertailumuistiin 180 on syötetty DVN arvoilla kutakin kuva-alkiota varten. Yllä oleva yhtälö saadaan muotoon: » :\i y-y0 = m * (x-x0), » » 1 · 20 joka antaa tulokseksi kaltevuudeltaan m oleva suoran, joka on asetettuna syrjään * * ί 1 f nollapisteestä koordinaattien (Xo, yo) verran. Näitä yhtälöitä vertailemalla havai- • s · : : : taan, että kaltevuus merkitsee fraktionaalista muutosta (1 + ΔΡΙί/PNi) normaa- v : liarvosta ja että syrjäänasetus käsittää digitoidun sivusiirron DOi. Kun nämä suorat piirretään näkyviin kuvion 4 esittämään hakutaulupiirrokseen, saadaan tulokseksi ti;i’ 25 kuvion 5 mukainen kuva, joka näyttää esimerkin normalisointivastauksesta ky-seessä olevaa 153 A/D yksikön mittausta varten sivusiirron ollessa 32 A/D yksik-ψ köä. Ristikkoristeykset voidaan tunnistaa poikkeamalla 45° "normaalisuorasta".
: i t
Jos säännöllinen mittasuure esiintyy kohdassa 153, prosessi toimii normaalisti.
» · l*’ Jos tämä mittasuure esiintyisi esimerkiksi kohdassa 164, prosessin prosenttiluku : /. j 30 olisi (164 - 32)/(153 - 32) * 100 prosenttia eli 109 % eli 9 % normaalin yläpuolella.
• * i · ·
* I
Hakutaulukkomuistiin 178 syötetyt tiedot muotoilua ja konesuuntaista näytteitystä varten käsittävät koodit, jotka tunnistavat mittausvastausvyöhykkeen, joka voi olla 114822 19 selvästi normaalin yläpuolella, normaalin yläpuolella, normaalin alapuolella tai selvästi normaalin alapuolella, ks. kuvio 5. Koneen käyttäjä voi asettaa jokaisen vyöhykkeen määrittävät poikkeamarajat käynnistyksen yhteydessä tai milloin tahansa sen jälkeen ja hakutaulukkomuisti 178 kuormitetaan vastaavasti. Kutsu 5 voidaan esittää esimerkiksi ±1 % olevaa normaalia vyöhykettä, 1 - 3 % normaalin ylittävää vyöhykettä ja -1 - -6 % normaalin alittavaa vyöhykettä varten. Asianmukaiset koodit syötettäisiin kyseisen vyöhykkeen ristikkopistekennoihin. On siten ilmeistä, että hakutaulukkomuistin 178 antotiedot ovat vain funktiota fyysisten ominaisuuksien poikkeamista yksittäisistä ilmaisintuotoista riippumatta. Vaikka 10 kuviossa on esitetty viisi vyöhykettä, niin on otettava huomioon, että on olemassa huomattavasti pelivaraa vyöhykkeiden koodituksen ja määrän suhteen.
Levyn yhtenäisyyden mittausta ja valvontaa varten vertailumuistin 180 ja hakutaulukkomuistin 178 kuormitukset ovat sangen erilaisia. Normalisointiprosessia käytetään muodostamalla rajat normaaleihin i-mittaussignaalipoikkeamiin asettamalla 15 korkeat ja matalat koestustasot ja laskemalla risteykset, joita esiintyy tietyn ajanjakson, esimerkiksi yhden sekunnin, aikana korkean tason yläpuolella ja matalan tason alapuolella. Nämä korkeat ja matalat koestustasot varmistetaan, kunnes risteysten määrä on hyväksyttävän pieni, ehkä jopa nolla. Hyväksyttävyyskriteeriot voi järjestelmän käyttäjä valita. Tällaiset tasot määritetään jokaista yhtä tai kahta 20 kuva-alkiomittauskohtaa varten normalisointiprosessin aikana.
" Esillä olevan keksinnön eräässä käyttösovellutuksessa esiintyy 16 valintamahdolli- ' i suutta korkeaa tasoa varten, vastaten A/D yksikkötasoja 0, 16, 32, 48,..., 240, ja 16 valintamahdollisuutta matalaa tasoa varten, vastaten tasoja 0, 16, 32,..., 240.
' · ‘: Noin puolta näistä valintamahdollisuuksista ei voida käyttää, so. korkea taso on \ 25 matalampi tai sama kuin matala taso. Kaikki valintamahdollisuudet, joiden yhtey- : dessä korkea taso on matalaa tasoa korkeampi, ovat kuitenkin käyttökelpoisia.
Jos esimerkiksi otaksutaan, että mittaussignaalin määrättyä kuva-alkiota varten havaitaan aina olevan 112 tasosta 144 tasoon ulottuvalla vyöhykkeellä, saadaan tulokseksi 32 A/D vaiheen tai signaalitason suuruinen kattavuus. Tämän jälkeen *: ‘ 30 yläraja asetetaan arvoon 144 ja alaraja arvoon 112.
s ? * ! * k •, Vertailumuistin 180 kuormitus jokaista toimenpidettä varten käsittää tavun, jossa >' tärkeimmät neljä bittiä koodaavat ylärajan, vähimmin tärkeiden neljän bitin kooda- ’: tessa alarajan. Koodit käsittävät yksinkertaisesti desimaalirajojen binäärikooditetut . ': desimaaliluvut luvulla 16 jaettuna. Siten ylärajan 144 koodina on 144/16 = 9, tavun 35 ylemmän puolitavun ollessa 1001. Alarajan 112 koodi on 11216 = 7, tavun alemman puolitavun ollessa 0111. Vertailumuistin 180 kuormituksena tätä toimenpidet- 114822 20 tä varten on tavu 10010111, mikä merkitsee sitä, että tämä toimenpide löydetään miltei aina A/D yksikköalueella 112-144.
Hakutaulukkomuistiin 178 syötetyt tietobitit käsittävät kaksi osaa: ylemmän neljän bitin suuruisen puolitavun, joka koodaa vyöhykkeet vyöhyketapausten muutoksen 5 tunnistamista varten ja alemman neljän bitin puolitavun, joka jakaa säätöalueen alarajasta ylärajaan 16 harmaa-asteikkotasoon. Edellä olevan esimerkkisovellu-tuksen jatkoksi voidaan mainita, että ylärajan 144 yläpuolella oleva vyöhyke, jota kutsutaan "ylävyöhykkeeksi", on kooditettu numerolla 0111. Välillä 134 (valinnainen) - 144 oleva "yläharmaa" vyöhyke on koodattu numerolla 1111. Välillä 122-10 134 oleva "normaali" vyöhyke on koodattu numerolla 1111. Välillä 112-122 (va linnainen) oleva "alaharmaa" vyöhyke on koodattu numerolla 1101. Alarajan 112 alapuolella oleva "alavyöhyke" on koodattu numerolla 1110. Harmaat tasot 112 ja 113 on koodattu numerolla 0000, 114 ja 115 numerolla 0001, 116 ja 177 numerolla 0010,..., ja 142 ja 143 numerolla 1111. Vyöhykerajojen valinta normaalin tai 15 yläharmaan ja normaalin ja alaharmaan välillä on mielivaltainen ja sen voi järjestelmän käyttäjä valita. Ylä- ja alavyöhykerajojen valinta on myös mielivaltainen, mutta ne valitaan sopivimmin korkeina ja matalina rajoina.
Jokaista ylä- > alarajaparia varten on käytössä hakutaulukkomuistin 178 tavukuor-mituskuvio, joka on tyypiltään samanlainen kuin edellä esitetyssä esimerkissä.
20 Siten jokainen tuleva digitoitu videomittaus muodostaa osoitteen tapahtumavyö-hykkeille ja tavukuormituskuvion harmaa-asteikkotasoille mittauskohtia vastaavalla tavalla, jolloin tulokset luetaan tämän mittauskohdan vertailumuistista 180. Haku-, taulukkomuistin 178 antotavu siirtää tietoa tapahtumavyöhykkeeltä ja harmaa- ’· / asteikkotasolta, harmaa-asteikkotason ollessa erityisen edullinen mittausmäärityk- I i i 25 sen kannalta katsottuna, jos videomittaus tapahtuu ylä-alarajasäätöalueen sisällä, ’: ’ : so. normaalilla vyöhykkeellä.
On erityisen tärkeää, että nämä tiedot saadaan suurtaajuusmittauksen (1 tai 2 kuva-alkiota) perusteella, tämän taajuuden ollessa 10 MHz käyttösovellutuksessa, perustuen normalisointioppimisvaiheesta saatuihin tuloksiin. On havaittu, että 30 muodoltaan tällainen hakutaulukkomuistin 178 ja vertailumuistin 180 kuormitus voidaan yleistää useita erilaisia mittaus- ja valvontatoimenpiteitä varten. Lisäksi, : : vaikka neljää bittiä käytetään tapausvyöhyke- ja harmaa-asteikkoarvoa varten, niin : on ilmeistä, että mitä tahansa kohtuullista bittimäärää n ja m voitaisiin käyttää näihin tarkoituksiin tai haluttaessa erilaisia määriä bittejä n ja m voitaisiin käyttää : : 35 tapausvyöhykkeellä ja vastaavasti harmaa-asteikkotasolla.
114822 21 n-bittiset harmaa-asteikkoarvot voidaan tallentaa pylväsdiagrammipiirin 184 muis-tipankkiin A 202 ja B 204 suorittamalla seuraavat vaiheet: jokaisen muistiosoitteen n:n alemman bitin katkaisemisen leveydeltään 2n olevien avaruusvyöhykkeiden määrittämiseksi, joihin muodostetaan osoitteet katkaistujen muistiosoitteiden avul-5 la; digitaalisten harmaa-asteikkoarvojen korvaamisen näitä katkaistuja alempia n bittejä varten 2n tietorakenneosoitteiden muodostamiseksi jokaista katkaistua muistiosoitetta varten; osoitteenmuodostuksen muistissa tietorakenneosoitteiden avulla; jokaisen muistipaikan lukemisen, johon on muodostettu osoite tietora-kenneosoitteita käyttäen; ja inkrementoidun arvon tallentamisen jokaiseen muisti-10 paikkaan, johon on muodostettu osoite tietorakenneosoitteita käyttäen. Siten paikat, joihin ei ole muodostettu osoitteita kullakin avaruusvyöhykkeellä, eivät sisällä vastaavia kuva-alkiolähtötietoja, vaan sen sijaan kuva-alkioiden lukumäärän avaruusvyöhykkeellä, näiden alkioiden ollessa harmaa-asteikkotasolla, joka vastaa osoitteiden mää alempaa bittiä. Tällaiset tiedot helpottavat graafisten harmaa-15 asteikoiden tai pylväsdiagramminäyttöjen muodostamista ja erilaisten tilastollisten analyysien järjestämistä.
Vaikka hakutaulukkomuistin 180 ja vertailumuistin toiminnan pitäisi olla selvää edellä olevan selostuksen perusteella, niin seuraavassa selostetaan havainnollisuuden vuoksi eräs sovellutusesimerkki, joka käsittää viiden ilmaisinelementin, 20 jotka on numeroitu 1-5 vertailuilmaisinpaikkojensa mukaisesti, muodostaman järjestelmän. Ilmaisinelementtipaikkoja käytetään vertailumuistin 180 indeksinä siten, _ " että voimassa olevat viitteet ilmaisinta #1 varten löytyvät vertailumuistin 180 koh- > « » ‘ · ': dasta #1. Samalla tavoin ilmaisimeen #2 liittyvät viitteet löytyvät osoitteesta #2 jne.
;..j Hakutaulukkomuistiin 178 syötetään erilaisia arvoja, jolloin esimerkiksi muuttuva : 25 määrä A/D muuttimesta 176 tulevia digitaalisia videosignaaleja muutetaan 16 '·!·’ mahdolliseksi harmaa-asteikkoarvoksi. Alaraja-arvoa voidaan käyttää valintape- > < t rusteena sen suhteen, mikä 256 mahdollisten A/D digitaalivideosignaaliarvojen alue muutetaan 16 harmaa-asteikkoarvoiksi. Ylä- ja alarajojen välinen ero määrit-;;; tää arvoalueen muutoksen. Tämä näkyy kuviossa 6 esitetyn hakutaulukkomuistin ’ · · · ’ 30 178 otteista.
I.. Sekä vertailussa 11 -5 (ylä- ja alaraja) että vertailussa 10-5 (ylä- ja alaraja) käytetyt taulukkoviennit alkavat A/D arvosta 80, vertailua 10-4 (ylä- ja alaraja) varten tar-v : koitettujen taulukkovientien alkaessa A/D arvosta 64. Samalla vertailulähteet 11-5 ja 10-4 muuttavat kuusi A/D arvoa harmaa-asteikkoarvoiksi, vertailulähteen 10-5 35 muuttaessa vain viisi arvoa. Toisin sanoen alaraja tarjoaa käyttöön sivusiirron, ylä-ja alarajan välisen eron määrittäessä muutoskertoimen. Tapaustiedot on skaalattu 114822 22 sekä minimiarvon että sen arvoalueen mukaisesti, joka on muutettu tapaustiedoik-si harmaa-asteikkoarvomuutoksen tavoin.
Näiden alkuperäisten ehtojen mukaisesti määritetään pitkäaikainen keskiarvo näitä viittä ilmaisinta varten ja sitä käytetään syöttämään ylä- ja alaraja-arvot vertailu-5 muistiin 180. Havainnollisuuden vuoksi oletetaan, että ilmaisimen syöttösignaalin pitkäaikainen keskiarvo halutaan asettaa keskiasteikolle normalisoituna harmaa-asteikkoarvona. Lisäksi oletetaan, että on toivottavaa asettaa rajat siten, että 5 % pitkäaikaiseen keskiarvoon liittyvistä tiedoista sijaitsee harmaa-asteikkoarvoalueen ulkopuolella.
10 Suuren näytemäärän keräämisen jälkeen voidaan havaita, että ilmaisimien #1 ja #2 pitkäaikainen keskiarvo on 125 A/D, ilmaisimen #3 pitkäaikaisen keskiarvon ollessa 117 A/D ja ilmaisimien #4 ja #5 pitkäaikaisten keskiarvojen 109 A/D. Käyttäen näitä arvoja ja arvopoikkeamajakautumaa näistä keskiarvoista, niin että 5 % arvo saavutetaan, saadaan selville raja-arvot vertailumuistissa 180 seuraa-15 vasti: ylä = 11, ala = 5 ilmaisimia 1 ja 2 varten, so. muistipaikat 1 ja 2 sisältävät heksadesimaalisen 0x5 (desimaalinen 11-5); ylä = 10, ala = 5 ilmaisinta 3 varten, so. muistipaikka 3 sisältää heksadesimaalisen 0xA5 (desimaalinen 10-5); ja ylä = 10, ala = 4 ilmaisimia 4 ja 5 varten, so. paikat 4 ja 5 sisältävät heksadesimaalisen 0xA4 (desimaalinen 10-4).
20 Tämä valintatapa muuttaa jokaisen digitaalisen videosignaalin A/D muuttimesta 176 normalisoiduksi harmaaksi asteikoksi ja tapausarvoiksi, jotka selostetaan i seuraavassa ilmaisimien 1-5 jokaista pyyhkäisyä varten. On otettava huomioon, :· että jokaisen ylä/arvoraja-alueyhdistelmän yhteydessä valitaan käyttöön edellä se- :,;.: lostettu ja kuviossa 6 esitetty arvotaulukko, jolloin saadaan yksi ja vain yksi mah- ; ; 25 dollinen tulos jokaista A/D muuttimesta 176 tulevaa mahdollista digitaalivideo- signaalia varten.
Ilmaisinosoite 1 2 3 4 5
Kuva-alkio # 1 2 3 4 5
Vertailu Y/A 11/5 11/5 10/5 10/4 10/4 30 Seuraavat tiedot havainnollistavat ilmaisimien 1-5 viittä peräkkäistä pyyhkäisyä sisältäen A/D muuttimesta 176 (A/D) tulevan digitaalisen videosignaalin, haku-taulukkomuistista 178 (LUT) luetun arvon, ja tietomuistiin, pylväsdiagrammipiirin , * 184 muistipankkiin A 202 tai muistipankkiin 204 tallennetut tiedot kumpaakin kahta 114822 23 tallennustapaa: tapaustasoa ja ilmaisinosoitetta varten mikroasteikon yhtenäisyys-paikkatapaa sekä harmaa-asteikkopylväsdiagramminäyttötapaa varten.
Pyyhkäisy#1 Tallennetut tiedot A/D 112 105 105 104 100 5 F5 F4 F5 F6 F6 F001 1-4
Pyyhkäisy #2 A/D 99 105 100 99 85 LUT D3 F4 F4 F5 D3 D001 2-3 10 F002 2-4 D005 1-5
Pyyhkäisy #3 A/D 104 103 104 87 88 LUT F4 D3 F4 D3 F4 F001 2-3 15 D002 3-4 F003 D004 F005
Pyyhkäisy #4 20 A/D 97 134 147 162 154 LUT D2 F9 D 7F F D001 1-2 : '·; F002 1-9
0·! B003 1-D
'.0 7004 2-F
*:·: 25 005
Pyyhkäisy #5 A/D 111 107 105 102 104 LUT F5 F4 F5 F6 F6 F001 1-4 ::i 2-5 30 2-6 ’;*/ Mikroasteikon yhtenäisyyspaikkausta varten pylväsdiagrammipiirin 184 muistipan- ·* kin A 202 tai muistipankin 204 sisältämät tulokset ensimmäisestä edellä selos- ’.Xl tetusta sarjasta ovat seuraavat: » · 114822 24 F001, D001, F002, D005, F001, D002, F003, D004, F005, D001, F002, B003, 7004, 005, F001.
Kun nämä tiedot jaetaan pyyhkäisyillä korvaten kirjaimet väreillä seuraavasti: E = punainen, D = keltainen, F = vihreä, = purppura, ja 7 = sininen ja jatkamalla yhtä 5 tasoa, kunnes muutos havaitaan, saadaan kuvion 7 mukainen tulos, jolloin:
Viira-asento 1 2 3 4 5
Vih Vih Vih Vih Vih
Kel Vih Vih Vih Kel
Vih Kel Vih Kel Vih 10 Kel Vih Pur Sin Pur
Vih Vih Vih Vih Vih Näitä samoja tietoja käytetään konesuunnan vaihtelevuusnäyttöä varten lukuunottamatta sitä, että kaikki tiedot, lukuunottamatta esimerkiksi ilmaisimesta #2 tulevia tietoja, heitetään pois.
15 Levyn yhdenmukaisuusprofiilia varten pylväsdiagrammipiirin 184 muistipankin A 202 tai muistipankin 204 sisältämät tulokset otetaan toisesta edellä selostetusta sarjasta, niiden ollessa seuraavia:
Pyyhkäisynumero Sijainti Keskiarvo 1 5 4 5 6 6 5,2 20 2 3 4 4 5 3 3,8 3 4 3 4 3 4 3,6 : 4 2 9 13 15 15 10,8 5 5 4 5 6 6 5,2 : Keskiarvo 5,7 I · * 25 Nämä tiedot esitetään yleensä kuviossa 8 näkyvässä aluekartassa keskiarvolla 5,7 varustettuina kuvion keskiosassa. Nämä tiedot voidaan säästää pyyhkäisy-profiilina pyyhkäisykohtaisella perustalla ja niitä voidaan käyttää yhdessä useiden • · · ;; muiden tietojen kanssa kuvion 9 mukaisen profiilihistoriakuvan saamiseksi, jossa >’ vyöhykkeet, jotka vastaavat "keskimääräistä" (vihreä), "keskimääräisen ylittävää" · ’: 30 (keltainen), "selvästi keskimääräisen ylittävää" (punainen), "keskimääräisen alitta- vaa" (sininen) ja "selvästi keskimääräisen alittavaa" (purppura), on värikooditettu kuvion esittämällä tavalla. Koska arvojakautuma säästetään kunkin pyyhkäisyn ; yhteydessä, erilaisia tilastollisia arvoja voidaan laskea näissä erillisissä pisteissä, ' * ” kuten esimerkiksi standardipoikkeama, varianssi jne.
114822 25 Käsittelemällä videosignaaleja edellä esitetyllä tavalla voidaan saada tulokseksi huomattavia tietomääriä, joita voidaan käyttää rainan 102 erilaisten ominaisuuksien mittaustulosten näyttämiseen. Tällä tavoin rainaa 102 voidaan tarkkailla lähes jatkuvasti mittaus- ja valvontatarkoituksia varten, vaikka rainan leveys voikin olla 5 useita metrejä ja sen kulkunopeus 30 m/s. Jos rainailmaisimien WS2 ja WS3 toista ja kolmatta sovellutusmuotoa käytetään esillä olevan keksinnön yhteydessä, niin vaikka koko rainaa ei tarkkailla, huomattavasti suurempaa määrää rainaele-menttejä seurataan siten, että rainan 102 alueiden, jotka eivät ole välittömän tarkkailun alaisina, ominaisuudet voidaan arvioida interpolation avulla. Koska 10 suuret alueet rainasta ovat tarkkailun alaisia, voidaan kerättyjä tietoja arvioida paljon nopeammin kuin tavanomaisten rainapyyhkäisyanturien yhteydessä jopa raina-anturin WS3 pyyhkäisysovellutuksen yhteydessä.
Esillä oleva keksintö sallii rainan havainnoinnin lähes jokaisessa kohdassa rainaa pitkin märkäpääasennosta, jossa sijaitsee kiinteä raina-anturi 132, pääasiassa 15 kokoomakelan 124 vieressä olevaan koneen kuivapäähän asti. Kuten kuviosta 1 näkyy, kuivapääanturia, joka on sopivimmin kiinteä raina-anturi, voidaan käyttää määrittämään rainan 102 absoluuttinen arvo, esimerkiksi peruspaino. Muita antureita voidaan käyttää rainassa 102 esimerkiksi tarkkailemaan jotain siinä suoritettua määrättyä prosessia. Kuten kuviosta 1 näkyy, liimapuristinta 120 voidaan tark-20 käillä anturien 212 ja 214 välityksellä, jotka on asetettu rainaa 102 pitkin liimapu-ristimen 120 vastakkaisille sivuille.
.. Kiinteää raina-anturia 132 voidaan käyttää edullisesti mittaamaan ja näyttämään rainaa 102 sen märkäpäässä, niin että järjestelmän käyttäjä voi arvioida rainan 102 yhden tai useamman ominaisuuden. Rainan 102 yhtenäisyyttä voidaan esi-'"* 25 merkiksi seurata käyttäjän ohjauspöydässä 126 olevan näytön 130 välityksellä.
Edellä selostetulla tavalla muodostettuja ja käsiteltyjä videosignaaleja voidaan *,· - myös käyttää valvomaan rainan 102 yhtä tai useampaa ominaisuutta. Käyttämällä esillä olevan keksinnön mukaisen järjestelmän avulla muodostettuja signaaleja valvontatarkoituksiin, rainan 102 vaihtelevuus voidaan pääasiassa eliminoida.
*;;; 30 Koska koneen märkäpäässä tehtyjen mittausten avulla ei voida tarkasti määrittää *·;·* valmistettua lopullista tuotetta, joka on kiedottu kokoomakelalle 124, rainan 102 :T: absoluuttisia ominaisuuksia ei voida varmistaa tällaisen valvonnan välityksellä kiin- teää raina-anturia 132 käyttäen. Kuitenkin mitä tahansa useita tavanomaisia val-.* . vontajärjestelmiä käyttämällä vaihtelevuus voidaan pääasiassa eliminoida ja saa- ; ; 35 da tulokseksi erittäin kiinteä tuote tai raina 102.
114822 26
Jos paperikone 100 asetetaan alunperin valmistamaan tunnettua paperilaatua ja sitä käytetään sitten esillä olevan keksinnön mukaisella tavalla saamaan aikaan erittäin yhtenäinen tuote, olisi kokoomakelalle 124 kiedotun tulokseksi saadun paperin absoluuttisten arvojen oltava erittäin lähellä haluttua tuotearvoja. Kuitenkin 5 esillä olevan keksinnön mukaisesti voidaan käyttää toista kiinteää raina-anturia levymateriaalirainan 102 määrätyn ominaisuuden mittaamiseksi ja toisten raina-signaalien muodostamiseksi, jotka edustavat rainaa 102 absoluuttisella tavalla. Tällaiset mittaukset voidaan suorittaa asettamalla toinen kiinteä raina-anturi koneen kuivapään viereen. Koneen 100 sekä märkä- että kuivapäässä olevista antu-10 reistä tuleviin rainasignaaleihin reagoiva valvontajärjestelmä voi sitten valvoa konetta rainan 102 yhtenäisyyden ja yhden tai useamman ominaisuuden absoluuttisen arvon säilyttämiseksi.
Toinen kiinteä raina-anturi voi olla sama tai samanlainen kuin kuvion 2 yhteydessä selostetut raina-anturit. Toinen kiinteä raina-anturi voi vaihtoehtoisesti käsittää 15 painonmittauslaitteen 216 kokoomakelan 124 painon mittaamiseksi, joka kokoaa rainan 102 sitä valmistettaessa. Tietämällä rainan 102 leveys ja paperikoneen 100 toimintanopeus rainan 102 peruspaino voidaan määrittää kokoomakelan, tai tarkemmin määritettynä kelalle kerääntyneen paperin painon perusteella. Kokoomakelan 124 paino voidaan määrittää tarkasti käyttämällä tavanomaisia painon-20 mittauslaitteita, kuten kuormituskennoja ja vastaavia.
Vaikka esillä olevaa keksintöä on selostettu yksityiskohtaisesti edellä sen suositeltaviin sovellutusmuotoihin viitaten, niin on selvää, että siihen voidaan tehdä : muutoksia ja muunnelmia keksinnön oheisissa patenttivaatimuksissa määritetystä ’ · "> suojapiiristä poikkeamatta.
25 1 I »

Claims (26)

114822 27
1. System för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en rörlig skivmaterialbana (102), kännetecknat av att nämnda styrarrangemang innefattar: en första givare (132, WS1, WS2, WS3) för att övervaka nämnda skivmate- 20 rialbana (102) och för att generera första bansignaler som representerar nämnda skivmaterialbana (102); och en styrenhet (127) som reagerar pä nämnda första bansignaler föra att styra nämnda maskin (100) sä att nämnda skivmaterialbanas (102) enhetlighet uppe-hälls oberoende av nämnda skivmaterialbanas (102) absoluta krav.
1 I * ' 30 10. Menetelmä koneen (100) toiminnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa levy- materiaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, tunnettu siitä, että menetelmä , i käsittää: 11482? 29 mainitun koneen (100) käyttämisen levymateriaalirainan (102) tuottamiseksi; mainitun levymateriaalirainan (102) valvonnan oleellisesti alkukäsittelykoh-dan vieressä olevassa kohdassa (132); mainittua levymateriaalirainaa (102) edustavien rainasignaalien muodostami-5 sen; ja koneen (100) ohjaamisen rainasignaalien mukaisesti mainitun levymateriaalirainan (102) yhtenäisyyden ylläpitämiseksi riippumatta mainitun levymateriaalirainan (102) absoluuttisista vaatimuksista.
1. Järjestelmä koneen (100) toiminnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa liikkuvan levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, tunnettu siitä, että mainittu ohjausjärjestelmä käsittää: 5. ensimmäisen anturin (132, WS1, WS2, WS3) mainitun levymateriaalirainan (102) valvomiseksi ja mainittua levymateriaalirainaa (102) edustavien ensimmäisten rainasignaalien muodostamiseksi; ja mainittuihin ensimmäisiin rainasignaaleihin reagoivan ohjaimen (127) mainitun koneen (100) ohjaamiseksi mainitun levymateriaalirainan (102) yhtenäisyyden 10 ylläpitämiseksi riippumatta mainitun levymateriaalirainan (102) absoluuttisista vaatimuksista.
2. System enligt patentkrav 1 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en rörlig skivmaterialbana (102), kännetecknat av i, att nämnda styrenhet (127) reagerar endast pä nämnda första bansignaler föra att styra nämnda maskin (100) sä att nämnda skivmaterialbanas (102) enhetlighet ‘ uppehälls. » a *
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen järjestelmä koneen (100) toiminnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa liikkuvan levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, tunnettu siitä, että mainittu ohjain (127) reagoi pelkästään mainit- 15 tuihin ensimmäisiin rainasignaaleihin mainitun koneen (100) ohjaamiseksi mainitun levymateriaalirainan (102) yhtenäisyyden ylläpitämiseksi.
3. System enligt patentkrav 1 eller 2 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en rörlig skivmaterialbana (102), » ; a » i • * > 114822 35 kännetecknat av att nämnda första givare innefattar en stationär bangivare (132) för att övervaka nämnda skivmaterialbana (102).
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen järjestelmä koneen (100) toiminnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa liikkuvan levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen anturi käsittää kiinteän 20 raina-anturin (132) mainitun levymateriaalirainan (102) valvomiseksi.
4. System enligt patentkrav 3 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en rörlig skivmaterialbana (102), kännetecknat av 5 att nämnda första givare sträcker sig tvärs över hela nämnda skivmaterialbanas (102) bredd för att övervaka nämnda skivmaterialbana (102).
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen järjestelmä koneen (100) toiminnan ohjaa- ; miseksi, joka kone valmistaa liikkuvan levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen anturi ulottuu mainitun f · ,·. levymateriaalirainan (102) koko leveyden poikki mainitun levymateriaalirainan :;.' 25 (102) valvomiseksi.
5. System enligt patentkrav 1 eller 2 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en rörlig skivmaterialbana (102), kännetecknat av att nämnda första givare innefattar en svepande bangivare (WS3) 10 anpassad att röra sig tvärs över hela nämnda skivmaterialbanas (102) bredd för att övervaka nämnda skivmaterialbana (102) och för att generera första bansigna-ler som representerar nämnda skivmaterialbana (102), varvid nämnda svepande bangivare innefattar en linjär matris av givarelement tvärställd mot nämnda skivmaterialbana (102).
5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen järjestelmä koneen (100) toiminnan ;i* ohjaamiseksi, joka kone valmistaa liikkuvan levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen anturi käsittää pyyhkäi-sevän raina-anturin (WS3) sovitettuna liikkumaan mainitun levymateriaalirainan 30 (102) koko leveyden poikki mainitun levymateriaalirainan (102) valvomiseksi ja mainittua levymateriaalirainaa (102) edustavien ensimmäisten rainasignaalien muodostamiseksi, mainitun pyyhkäisevän raina-anturin käsittäessä lineaarisen 11482? 28 anturielementtien matriisin kohdistettuna poikittain mainittua levymateriaalirainaa (102) kohti.
6. System enligt patentkrav 1 eller 2 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en rörlig skivmaterialbana (102), kännetecknat av att nämnda första givare innefattar en stationär bangivare (WS2), som innefattar ätminstone tvä linjära matriser av givarelement som sträcker sig tvärs över ätminstone tvä delar av nämnda skivmaterialbana (102) för att övervaka 20 nämnda ätminstone tvä delar av nämnda skivmaterialbana (102) och för att generera första bansignaler som representerar nämnda ätminstone tvä delar av skiv-materialbanan (102). . : 7. System enligt nägot av patentkraven 1-6 för att styra funktionen hos en mas- . ’ kin (100), som tillverkar en produkt i form av en rörlig skivmaterialbana (102), kän- \ 25 netecknat av att systemet dessutom innefattar; - en andra givare (210, 216) för att mätä en specifik egenskap hos nämnda ;T: skivmaterialbana (102) och för att generera andra bansignaler som representerar > nämnda skivmaterialbana (102); och ;;; - varvid nämnda styrenhet (127) reagerar pä nämnda första och andra bansig- 30 naler för att styra nämnda maskin (100) sä att nämnda skivmaterialbanas (102) enhetlighet och nämnda specifika egenskaps absoluta värde uppehälls. 36 11482?
6. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen järjestelmä koneen (100) toiminnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa liikkuvan levymateriaalirainan (102) muodossa 5 olevaa tuotetta, tunnettu siitä, että mainittu ensimmäinen anturi käsittää kiinteän raina-anturin (WS2), joka käsittää vähintään kaksi lineaarista anturielementtien matriisia ulottuen vähintään kahden mainitun levymateriaalirainan (102) osan poikki mainitun vähintään kahden mainitun levymateriaalirainan (102) osan valvomiseksi ja mainittua vähintään kahta levymateriaalirainan (102) osaa edustavien 10 ensimmäisten rainasignaalien muodostamiseksi.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen järjestelmä koneen (100) toiminnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa liikkuvan levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, tunnettu siitä, että järjestelmä käsittää lisäksi; toisen anturin (210, 216) mainitun levymateriaalirainan (102) tietyn ominai-15 suuden mittaamiseksi ja mainittua levymateriaalirainaa (102) edustavien toisten rainasignaalien muodostamiseksi; ja jossa mainittu ohjain (127) reagoi mainittuihin ensimmäisiin ja toisiin raina-signaaleihin mainitun koneen (100) ohjaamiseksi mainitun levymateriaalirainan (102) yhtenäisyyden ja mainitun tietyn ominaisuuden absoluuttisen arvon ylläpitä-20 miseksi. : ‘ * 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen järjestelmä koneen (100) toiminnan ohjaa- ·,'·: miseksi, joka kone valmistaa liikkuvan levymateriaalirainan (102) muodossa ole- : vaa tuotetta, tunnettu siitä, että mainittu toinen anturi käsittää kiinteän raina- ·:“! anturin (210, 216). I I t t · : V 25 9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen järjestelmä koneen (100) toiminnan ohjaa miseksi, joka kone valmistaa liikkuvan levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, tunnettu siitä, että mainittu toinen kiinteä raina-anturi (216) käsittää painonmittauslaitteen mainitun levymateriaalirainan (102) painon mittaamiseksi i * » !,,,: valmistushetkellä.
8. System enligt patentkrav 7 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en rörlig skivmaterialbana (102), kännetecknat av att nämnda andra givare innefattar en stationär bangivare (210, 216).
9. System enligt patentkrav 8 för att styra funktionen hos en maskin (100), som 5 tillverkar en produkt i form av en rörlig skivmaterialbana (102), kännetecknat av att nämnda andra stationära bangivare (216) innefattar en viktmätanordning för att mätä nämnda skivmaterialbanas (102) vikt vid tillverkningsögonblicket.
10. Förfarande för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en skivmaterialbana (102), kännetecknat av att förfarandet 10 innefattar: drift av nämnda maskin (100) för att producera en skivmaterialbana (102); övervakning av nämnda skivmaterialbana (102) väsentligt vid en punkt (132) bredvid förbehandlingsstället; generering av bansignaler som representerar nämnda skivmaterialbana 15 (102); och styrning av maskinen (100) enligt bansignalerna för att uppehälla nämnda skivmaterialbanas (102) enhetlighet oberoende av nämnda skivmaterialbanas (102) absoluta krav.
11. Förfarande enligt patentkrav 10 för att styra funktionen hos en maskin (100), 20 som tillverkar en produkt i form av en rörlig skivmaterialbana (102), kännetecknat av att förfarandet dessutom innefattar: - övervakning av nämnda skivmaterialbana (102) väsentligt vid punkien (210, :: 216) bredvid slutbehandlingsstället för att generera produktsignaler som represen- :,; ’; terar en specifik egen-skap hos nämnda produkt; och • 1 · * · · * · 1 25. styrning av nämnda maskins (100) funktion enligt nämnda produktsignaler , för att övervaka det absoluta värdet av nämnda specifika egenskap hos nämnda •;;; skivmaterialbana (102). t. ;·, 12. Förfarande enligt patentkrav 11 för att styra funktionen hos en maskin (100), » 1 » :.. som tillverkar en produkt i form av en skivmaterialbana (102), kännetecknat av att T 30 skedet för att övervaka nämnda produkt väsentligt vid punkten (210) bredvid slut- I 1 J · 114822 37 behandlingsstället dessutom innefattar ett skede för att övervaka nämnda pro-dukts vikt dä produkten ackumuleras (216).
11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä koneen (100) toiminnan 10 ohjaamiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, tunnettu siitä, että menetelmä lisäksi käsittää: mainitun levymateriaalirainan (102) valvomisen olennaisesti loppukäsittely-kohdan vieressä olevassa kohdassa (210, 216) mainitun tuotteen tiettyä ominaisuutta edustavien tuotesignaalien muodostamiseksi; ja 15. mainitun koneen (100) toiminnan ohjaamisen mainittujen tuotesignaalien mukaisesti mainitun levymateriaalirainan (102) mainitun tietyn ominaisuuden absoluuttisen arvon valvomiseksi.
12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä koneen (100) toiminnan oh- ; jäämiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuo- 20 tetta, tunnettu siitä, että vaihe mainitun tuotteen valvomiseksi olennaisesti loppu- • I * * käsittelykohdan vieressä olevassa kohdassa (210) käsittää lisäksi vaiheen maini- ’ “ ’ tun tuotteen painon valvomiseksi tuotteen kasaantuessa (216). * » ♦» · » · : 13. Jonkin patenttivaatimuksen 10-12 mukainen menetelmä koneen (100) toi- minnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa 25 olevaa tuotetta, tunnettu siitä, että vaihe mainitun levymateriaalirainan (102) val- vomiseksi olennaisesti alkukäsittelykohdan vieressä olevassa kohdassa (132) ’ - ‘ t suoritetaan mainitun levymateriaalirainan (102) koko leveyden poikki. < » : 14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen menetelmä koneen (100) toiminnan oh- *. jäämiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuo- 30 tetta, tunnettu siitä, että vaihe mainitun levymateriaalirainan (102) valvomiseksi ' : käsittää vaiheen ensimmäisen kiinteän levymateriaalianturin (WS1) sijoittamisen . ’ ‘: olennaisesti alkukäsittelykohdan vieressä olevaan kohtaan (132); ja mainittu vaihe 114822 30 mainittua levymateriaalirainaa (102) edustavien rainasignaalien muodostamiseksi käsittää vaiheet; mainitun ensimmäisen kiinteän levymateriaalianturin (WS1) käyttämisen ensimmäisten anturisignaalien muodostamiseksi, jotka anturisignaalit edustavat 5 mainitun levymateriaalirainan (102) erillisten elementtien ainakin ensimmäistä ominaisuutta mainitussa ensimmäisessä kohdassa; mainittujen ensimmäisten anturisignaalien muuntamisen ensimmäisiksi digitaalisiksi signaaleiksi, joiden suuruudet edustavat mainitun levymateriaalirainan (102) erillisten elementtien mainittua ainakin ensimmäistä ominaisuutta mainitussa 10 ensimmäisessä kohdassa; osoituksen vertailumuistiin (180) tahdistamalla mainitun levymateriaalirainan (102) erilliset elementit ja mainittuihin erillisiin elementteihin liittyvien elementtikohtaisten tietojen hakeminen; ja osoituksen hakutaulukkoon (178), joka käsittää mainitut ensimmäiset digitaa-15 liset signaalit ja mainitut elementtikohtaiset tiedot, levymateriaalirainan (102) fyysisten ominaisuustietojen noutamiseksi hakutaulukosta (178) mainittuja ensimmäisiä anturisignaaleja vastaavasti; ja mainittu vaihe mainitun koneen (100) ohjaamiseksi mainittujen rainasignaalien mukaisesti käsittää vaiheen mainitun levymateriaalirainan (102) valmistuksen 20 ohjaamiseksi mainittujen fyysisten ominaisuustietojen mukaisesti mainitun levymateriaalirainan (102) yhtenäisyyden ylläpitämiseksi vähintään yhden fyysisen ." ’: ominaisuuden osalta.
13. Förfarande enligt nägot av patentkraven 10-12 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en skivmaterialbana (102), kän- 5 netecknat av att skedet för att övervaka nämnda skivmaterialbana (102) väsent-ligt vid punkten (132) bredvid förbehandlingsstället utförs tvärs över hela nämnda skivmaterialbanas (102) bredd.
14. Förfarande enligt patentkrav 13 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en skivmaterialbana (102), kännetecknat av att 10 skedet för att övervaka nämnda skivmaterialbana (102) innefattar ett skede för att placera den första stationära skivmaterialgivaren (WS1) väsentligt vid punkten (132) bredvid förbehandlingsstället; ooh nämnda skede för att generera bansigna-ler som representerar nämnda skivmaterialbana (102) innefattar; drift av nämnda första stationära skivmaterialgivare (WS1) för att generera 15 första givarsignaler, vilka representerar ätminstone en första egenskap hos separata element av nämnda skivmaterialbana (102) vid nämnda första punkt; konvertering av nämnda första givarsignaler tili första digitala signaler, vilkas storlekar representerar nämnda ätminstone första egenskap hos de separata ele-menten av nämnda skivmaterialbana (102) vid nämnda första punkt; 20. allokering tili ett jämförelseminne (180) genom att synkronisera de separata elementen av nämnda skivmaterialbana (102) och sökning av data för varje : " element anslutet tili nämnda separata element; och - allokering tili en söktabell (178), som innefattar nämnda första digitala signa- .ler och nämnda data för varje element, för att hämta data beträffande skivmate- : 25 rialbanans (102) fysiska egenskaper frän söktabellen (178) motsvarande nämnda i j / första givarsignaler; och ,# nämnda skede för att styra nämnda maskin (100) enligt nämnda bansignaler innefattar ett skede för att styra tillverkningen av nämnda skivmaterialbana (102) : ”1: enligt nämnda fysiska egenskapsdata för att uppehälla nämnda skivmaterialbanas ,:, _ 30 (102) enhetlighet ätminstone beträffande en fysisk egenskap. * t I •,,, * 15. Förfarande enligt patentkrav 11 för att styra funktionen hos en maskin (100), , \ : som tillverkar en produkt i form av en skivmaterialbana (102), kännetecknat av att » > » 114822 38 skedet för att övervaka nämnda skivmaterialbana (102) väsentligt vid punkien (210, 216) bredvid slutbehandlingsstället innefattar som skeden; placering (210, 216) av den andra skivmaterialgivaren vid punkten bredvid slutbehandlingsstället pä nämnda skivmaterialbana; och 5. drift (210, 216) av nämnda andra skivmaterialgivare för att generera nämnda produktsignaler som representerar en specifik egenskap hos nämnda skivmaterialbana (102).
15 Patentkrav
15. Patenttivaatimuksen 11 mukainen menetelmä koneen (100) toiminnan oh-: jäämiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa "!.* 25 tuotetta, tunnettu siitä, että vaihe mainitun levymateriaalirainan (102) valvomi seksi olennaisesti loppukäsittelykohdan vieressä olevassa kohdassa (210, 216) käsittää vaiheet; - toisen levymateriaalianturin sijoittamisen (210, 216) loppukäsittelykohdan ,:. vieressä olevaan kohtaan mainittua levymateriaalirainaa; ja » » · 30. mainitun toisen levymateriaalianturin käyttämisen (210, 216) mainitun levy- , : materiaalirainan (102) tiettyä ominaisuutta edustavien mainittujen tuotesignaalien 1 l · j muodostamiseksi. 114822 31
16. Förfarande enligt patentkrav 15 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en skivmaterialbana (102), kännetecknat av att 10 skedet i vilken man driver (216) nämnda andra skivmaterialgivare för att generera nämnda produktsignaler som representerar en specifik egenskap hos nämnda skivmaterialbana (102) dessutom innefattar ett skede för att övervaka vikten av nämnda skivmaterialbana (102) dä materialet ackumuleras.
16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen menetelmä koneen (100) toiminnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, tunnettu siitä, että vaihe mainitun toisen levymateriaalianturin käyttämisen (216) mainitun levymateriaalirainan (102) tiettyä ominaisuutta edustavien 5 mainittujen tuotesignaalien muodostamiseksi käsittää lisäksi vaiheen mainitun levymateriaalirainan (102) painon valvomiseksi materiaalin kasaantuessa.
17. Förfarande enligt patentkrav 10 för att styra funktionen hos en maskin (100), 15 som tillverkar en produkt i form av en skivmaterialbana (102), kännetecknat av att skedet för att övervaka nämnda skivmaterialbana (102) väsentligt vid punkten (132) bredvid förbehandlingsstället innefattar ett skede för att motta ljus som representerar nämnda produkt som bestär av nämnda skivmaterialbana (102); och att nämnda skede för att generera bansignaler som representerar nämnda 20 skivmaterialbana (102) innefattar ett skede för att generera bansignaler som motsvarar nämnda ljus mottaget frän nämnda skivmaterialbana (102). ’ 18. Förfarande enligt patentkrav 10 för att styra funktionen hos en maskin (100), : som tillverkar en produkt i form av en skivmaterialbana (102), vilket förfarande : innefattar ett skede för att mätä ätminstone en fysisk egenskap hos skivmate- i 25 rialbanan (102), kännetecknat av att mätningsskedet innefattar följande skeden: övervakning av skivmaterialbanan (102) väsentligt vid punkten (132) bredvid förbehandlingsstället; ; - generering av signaler som representerar skivmaterialbanan (102) bredvid ‘1: (132) dess förbehandlingsställe; - * · * ’ 30 - konvertering av nämnda signaler till digitala signaler, vilkas storlekar repre- ’ ’ : senterar motsvarande kontrollpunkter pä skivmaterialbanan (102); 39 114822 allokering av jämförelseminnet (180) genom att synkronisera nämnda motsvarande kontrollpunkter pä skivmaterialbanan (102) och hämtning av data för varje punkt ansluten tili nämnda motsvarande kontrollpunkter; och allokering av en söktabell (178), som innefattar nämnda digitala signaler och 5 nämnda data för varje punkt, för att hämta data berörande skivmaterialbanans (102) fysiska egenskaper frän söktabellen (178) motsvarande nämnda digitala signaler.
17. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä koneen (100) toiminnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, tunnettu siitä, että mainittu vaihe mainitun levymateriaalirainan (102) 10 valvomiseksi olennaisesti alkukäsittelykohdan vieressä olevassa kohdassa (132) käsittää vaiheen mainitusta levymateriaalirainasta (102) koostuvaa mainittua tuotetta edustavan valon vastaanottamiseksi; ja että mainittu vaihe mainittua levy-materiaalirainaa (102) edustavien rainasignaalien muodostamiseksi käsittää vaiheen mainitusta levymateriaalirainasta (102) vastaanotettua mainittua valoa vas-15 taavien rainasignaalien muodostamiseksi.
18. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä koneen (100) toiminnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, joka menetelmä käsittää vaiheen levymateriaalirainan (102) ainakin yhden fyysisen ominaisuuden mittaamiseksi, tunnettu siitä, että mittausvaihe käsit- 20 tää seuraavat vaiheet: - levymateriaalirainan (102) valvonnan olennaisesti alkukäsittelykohdan vieressä • ’ ·,. olevassa kohdassa (132); » < - levymateriaalirainaa (102) edustavan signaalin muodostamisen sen alkukä- *.: ’ sittelykohdan vieressä (132); • S 1 » · . ·. 25 - mainitun signaalin muuttamisen digitaalisiksi signaaleiksi, joiden suuruudet t < > * , · *. edustavat vastaavia tarkkailupisteitä levymateriaalirainassa (102); osoituksen vertailumuistiin (180) tahdistamalla levymateriaalirainalla (102) T olevat mainitut vastaavat tarkkailupisteet ja mainittuihin vastaaviin tarkkailupistei- siin liittyvien pistekohtaisten tietojen hakeminen; ja 30. osoituksen hakutaulukkoon (178), joka käsittää mainitut digitaaliset signaalit ; / ja mainitut pistekohtaiset tiedot, levymateriaalirainan (102) fyysisten ominaisuus- ,· tietojen noutamiseksi hakutaulukosta (178) mainittuja digitaalisia signaaleja vas- > » ; : taavasti. 32 1 1 4822
19. Förfarande enligt patentkrav 18 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en skivmaterialbana (102), viiket förfarande 10 innefattar ett skede för att mätä ätminstone en fysisk egenskap hos skivmaterialbanan (102), kännetecknat av att skivmaterialbanan (102) övervakas väsent-ligt vid punkten (132) bredvid dess förbehandlingsställe varvid förfarandet innefattar skeden: för att motta elektromagnetisk straining som representerar skivmaterialbanan 15 (102) väsentligt frän punkten (132) bredvid förbehandlingsstället pä skivmate rialbanan; och nämnda skede för att generera en signal som representerar skivmaterialbanan (102) bredvid (132) dess förbehandlingsställe innefattar ett skede för att generera en signal som representerar den elektromagnetiska strälning som 20 mottagits frän skivmaterialbanan (102).
19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen menetelmä koneen (100) toiminnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, joka menetelmä käsittää vaiheen levymateriaalirainan (102) ainakin yhden fyysisen ominaisuuden mittaamiseksi, tunnettu siitä, että levymateriaalirainaa 5 (102) valvotaan olennaisesti sen alkukäsittelykohdan vieressä olevassa kohdassa (132) menetelmän käsittäessä vaiheet: levymateriaalirainaa (102) edustavan sähkömagneettisen säteilyn vastaanottamisen levymateriaalirainasta olennaisesti sen alkukäsittelykohdan vieressä olevassa kohdassa (132); ja 10. mainittu vaihe levymateriaalirainaa (102) edustavan signaalin muodostami seksi sen alkukäsittelykohdan vieressä (132) käsittää vaiheen levymateriaalirainasta (102) vastaanotettua sähkömagneettista säteilyä edustavan signaalin muodostamiseksi.
20. Förfarande enligt patentkrav 18 eller 19 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en skivmaterialbana (102), viiket : förfarande innefattar ett skede för att mätä ätminstone en fysisk egenskap hos skivmaterialbanan (102), kännetecknat av att skivmaterialbanan (102) övervakas i 25 väsentligt vid punkten (132) bredvid förbehandlingsstället över skivmaterialbanans . (102) hela bredd. *' ’ 21. Förfarande enligt nägot av patentkraven 18-20 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en skivmaterialbana (102), viiket förfarande innefattar ett skede för att mätä ätminstone en fysisk egenskap hos 1*1 30 skivmaterialbanan (102), kännetecknat av att förfarandet dessutom innefattar ett ;' j . skede för att lagra data beträffande fysiska egenskaper i ett minne (202, 204). I I ‘ 22. Förfarande enligt patentkrav 21 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en skivmaterialbana (102), viiket förfarande f l « 114822 40 innefattar ett skede för att mätä ätminstone en fysisk egenskap hos skivmaterial-banan (102), kännetecknat av att förfarandet dessutom innefattar följande skeden: behandling av fysisk egenskapsdata lagrad i nämnda minne (202, 204) för 5 att generera bildsignaler; och visning (130) av nämnda bildsignaler.
20. Patenttivaatimuksen 18 tai 19 mukainen menetelmä koneen (100) toiminnan 15 ohjaamiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, joka menetelmä käsittää vaiheen levymateriaalirainan (102) ainakin yhden fyysisen ominaisuuden mittaamiseksi, tunnettu siitä, että levymateriaalirainaa (102) valvotaan olennaisesti alkukäsittelykohdan vieressä olevassa kohdassa (132) levymateriaalirainan (102) koko leveydellä.
21. Jonkin patenttivaatimuksen 18-20 mukainen menetelmä koneen (100) toi minnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, joka menetelmä käsittää vaiheen levymateriaalirainan (102) ainakin yhden fyysisen ominaisuuden mittaamiseksi, tunnettu siitä, että menetelmä ' käsittää lisäksi vaiheen fyysisten ominaisuustietojen tallentamiseksi muistiin (202, ! 25 204).
. 22. Patenttivaatimuksen 21 mukainen menetelmä koneen (100) toiminnan oh jaamiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuo-; tetta, joka menetelmä käsittää vaiheen levymateriaalirainan (102) ainakin yhden ;;; fyysisen ominaisuuden mittaamiseksi, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää ‘•;·· 30 lisäksi seuraavat vaiheet: i t · ’.t - mainittuun muistiin (202, 204) tallennettujen fyysisten ominaisuustietojen * » ' i' käsittelyn kuvasignaalien muodostamiseksi; ja • I i I ; - mainittujen kuvasignaalien näyttämisen (130). 114822 33
23. Förfarande enligt nägot av patentkraven 18-22 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en skivmaterialbana (102), vilket förfarande innefattar ett skede för att mätä ätminstone en fysisk egen-skap hos 10 skivmaterialbanan (102), kännetecknat av att nämnda fysiska egenskapsdata innefattar digitala grätonsvärden av n bitar och att lagringen av fysisk egenskapsdata i minnet (202, 204) innefattar följande skeden: brytning av n lägre bitar av varje minnesadress för att definiera minnesom-räden med en bredd pä 2n bitar, vilka minnesomräden allokeras med vid brytnin-15 gen kvarblivna minnesadresser; ersättning av nämnda n brutna lägre bitar med digitala grätonsvärden för att generera 2n stapeldiagramadresser för varje nämnda brutna minnesadress; - generering av en adress i minnet (202, 204) med nämnda stapeldiagram- ; adresser; * · 20. avläsning av varje minnesadress allokerad med nämnda stapeldiagram- adress; inkrementering av värdet som lästs pä varje minnesplats som allokerats med nämnda stapeldiagramadress; och - lagring av det inkrementerade värdet pä varje minnesplats allokerad med -,, ’: 25 nämnda stapeldiagramadress. ‘ ‘ 24. Förfarande enligt nägot av patentkraven 18-23 för att styra funktionen hos en j...: maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en skivmaterialbana (102), vilket förfarande innefattar ett skede för att mätä ätminstone en fysisk egenskap hos .·. : skivmaterialbanan (102), kännetecknat av att förfarandet dessutom innefattar ett 30 skede för att överföra fysisk egenskapsdata tili styrenheten (127) för att styra skiv- 114822 41 materialbanans (102) tillverkning sä att skivmaterialbanans (102) enhetlighet uppehälls.
23. Jonkin patenttivaatimuksen 18-22 mukainen menetelmä koneen (100) toiminnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, joka menetelmä käsittää vaiheen levymateriaalirainan (102) ainakin yhden fyysisen ominaisuuden mittaamiseksi, tunnettu siitä, että mainitut 5 fyysiset ominaisuustiedot käsittävät n bitin digitaaliset harmaasävyarvot ja että fyysisten ominaisuustietojen tallennus muistiin (202, 204) käsittää seuraavat vaiheet: jokaisen muistiosoitteen n:n alemman bitin katkaisemisen leveydeltään 2n bittiä olevien muistialueiden määrittämiseksi, joihin muistialueisiin osoitetaan katkaisussa jäljelle jääneillä muistiosoitteilla; 10. mainittujen katkaistujen n:n alemman bitin korvaamisen digitaalisilla harmaa- sävyarvoilla 2n pylväsdiagrammiosoitteiden muodostamiseksi jokaiselle mainitulle katkaistulle muistiosoitteelle; osoitteenmuodostuksen muistiin (202, 204) mainituilla pylväsdiagrammis-osoitteilla; 15. jokaisen mainitulla pylväsdiagrammiosoitteella osoitetun muistipaikan luke misen; jokaisesta mainitulla pylväsdiagrammiosoitteella osoitetusta muistipaikasta luetun arvon inkrementoinnin; ja • · • * · : - inkrementoidun arvon tallentamisen jokaiseen mainitulla pylväsdiagrammi- • * · 20 osoitteella osoitettuun muistipaikkaan. •
24. Jonkin patenttivaatimuksen 18-23 mukainen menetelmä koneen (100) toi- ; : minnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, joka menetelmä käsittää vaiheen levymateriaalirainan (102) ainakin yhden fyysisen ominaisuuden mittaamiseksi, tunnettu siitä, että menetelmä 25 käsittää lisäksi vaiheen fyysisten ominaisuustietojen siirtämiseksi ohjaimeen (127) levymateriaalirainan (102) valmistuksen ohjaamiseksi levymateriaalirainan (102) ’ yhtenäisyyden ylläpitämiseksi.
25. Förfarande enligt patentkrav 24 för att styra funktionen hos en maskin (100), som tillverkar en produkt i form av en skivmateriaibana (102), vilket förfarande 5 innefattar ett skede för att mätä ätminstone en fysisk egenskap hos skivmaterial-banan (102), kännetecknat av att förfarandet dessutom innefattar följande ske-den: övervakning av skivmaterialbanan (102) väsentligt vid punkten (210) bredvid slutbehandlingsstället i skivtillverkningsmaskinen (100) för att generera skivsigna-10 ler som representerar specifika egenskaper hos skivmaterialbanan; och styrning av nämnda maskins (100) funktion enligt nämnda skivsignaler för att övervaka det absoluta värdet av nämnda specifika egenskap hos nämnda skivmateriaibana (102).
25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen menetelmä koneen (100) toiminnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuo- ' 30 tetta, joka menetelmä käsittää vaiheen levymateriaalirainan (102) ainakin yhden : fyysisen ominaisuuden mittaamiseksi, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää lisäksi seuraavat vaiheet: 114822 34 levymateriaalirainan (102) valvonnan olennaisesti loppukäsittelykohdan vieressä olevassa kohdassa (210) levynvalmistuskoneessa (100) levymateriaalirainan tiettyjä ominaisuuksia edustavien levysignaalien muodostamiseksi; ja mainitun koneen (100) toiminnan ohjaamisen mainittujen levysignaalien mu-5 kaisesti mainitun levymateriaalirainan (102) mainitun tietyn ominaisuuden absoluuttisen arvon valvomiseksi.
26. Patenttivaatimuksen 25 mukainen menetelmä koneen (100) toiminnan ohjaamiseksi, joka kone valmistaa levymateriaalirainan (102) muodossa olevaa tuotetta, joka menetelmä käsittää vaiheen levymateriaalirainan (102) ainakin yhden 10 fyysisen ominaisuuden mittaamiseksi, tunnettu siitä, että mainittu tietty ominaisuus käsittää peruspainon ja että vaihe levymateriaalirainan (102) valvomiseksi olennaisesti loppukäsittelykohdan vieressä olevassa kohdassa (210) käsittää lisäksi vaiheen mainitun levymateriaalirainan (102) painon valvomiseksi materiaalin kasaantuessa.
26. Förfarande enligt patentkrav 25 för att styra funktionen hos en maskin (100), 15 som tillverkar en produkt i form av en skivmateriaibana (102), vilket förfarande innefattar ett skede för att mätä ätminstone en fysisk egenskap hos skivmaterialbanan (102), kännetecknat av att nämnda specifika egenskap innefattar grund-vikten och att skedet för att övervaka skivmaterialbanan (102) väsentligt vid punkten (210) bredvid slutbehandlingsstället dessutom innefattar ett skede föra att 20 övervaka nämnda skivmaterialbanas (102) vikt dä materialet ackumuleras. > · » « > * * » * > I » I » · I I % : > t » * s s * I » i ·
FI951627A 1994-04-06 1995-04-05 Levymateriaalin mittaus ja valvonta käyttäen vähintään yhtä anturisarjaa FI114822B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/223,702 US5563809A (en) 1994-04-06 1994-04-06 Measurement/control of sheet material using at least one sensor array
US22370294 1994-04-06

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI951627A0 FI951627A0 (fi) 1995-04-05
FI951627A FI951627A (fi) 1995-10-07
FI114822B true FI114822B (fi) 2004-12-31

Family

ID=22837658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI951627A FI114822B (fi) 1994-04-06 1995-04-05 Levymateriaalin mittaus ja valvonta käyttäen vähintään yhtä anturisarjaa

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5563809A (fi)
EP (1) EP0681183B1 (fi)
CA (1) CA2146232C (fi)
DE (1) DE69533012T2 (fi)
FI (1) FI114822B (fi)

Families Citing this family (80)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9411908D0 (en) * 1994-06-14 1994-08-03 John Heyer Paper Ltd Web monitoring for paper machines
US5897478A (en) 1994-07-22 1999-04-27 Ranpak Corp. Cushioning conversion machine and method using encoded stock material
JP3094798B2 (ja) * 1994-08-16 2000-10-03 王子製紙株式会社 抄紙機の抄替時の製品水分の制御方法およびその装置
US5771174A (en) * 1995-12-21 1998-06-23 Measurex Corporation Distributed intelligence actuator controller with peer-to-peer actuator communication
AT1797U1 (de) * 1996-07-23 1997-11-25 Mte Messgeraete Entwicklungs U Optoelektronisches messsystem zur vermessung und identifikation von flachglasprodukten
US5899959A (en) * 1996-10-25 1999-05-04 International Paper Company Measurement of visual characteristics of paper
US6087837A (en) * 1996-12-13 2000-07-11 Honeywell-Measurex Compact high resolution under wire water weight sensor array
US5928475A (en) * 1996-12-13 1999-07-27 Honeywell-Measurex, Corporation High resolution system and method for measurement of traveling web
US6341522B1 (en) * 1996-12-13 2002-01-29 Measurex Corporation Water weight sensor array imbedded in a sheetmaking machine roll
US5891306A (en) * 1996-12-13 1999-04-06 Measurex Corporation Electromagnetic field perturbation sensor and methods for measuring water content in sheetmaking systems
US6072309A (en) * 1996-12-13 2000-06-06 Honeywell-Measurex Corporation, Inc. Paper stock zeta potential measurement and control
US5853543A (en) * 1997-01-27 1998-12-29 Honeywell-Measurex Corporation Method for monitoring and controlling water content in paper stock in a paper making machine
US5893055A (en) * 1997-05-30 1999-04-06 Abb Industrial Systems, Inc. Two-dimensional web property variation modeling and control
US6100537A (en) * 1997-07-22 2000-08-08 "MTE" Messgerate, Entwicklungs- und Vertriebsgesellschaft mbH Measuring system for recognition of surface features
DE19733454A1 (de) * 1997-08-02 1999-02-04 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Erkennung und Korretur einer Faserorientierungs-Querprofil-Veränderung
US5918197A (en) * 1997-08-21 1999-06-29 The Procter & Gamble Company Monitor for collecting data on consumer consumption of disposable sheet products
US5944955A (en) * 1998-01-15 1999-08-31 Honeywell-Measurex Corporation Fast basis weight control for papermaking machine
US6076022A (en) * 1998-01-26 2000-06-13 Honeywell-Measurex Corporation Paper stock shear and formation control
US6092003A (en) * 1998-01-26 2000-07-18 Honeywell-Measurex Corporation Paper stock shear and formation control
US6080278A (en) * 1998-01-27 2000-06-27 Honeywell-Measurex Corporation Fast CD and MD control in a sheetmaking machine
CA2318196C (en) * 1998-02-10 2008-04-22 Abb Industrial Systems, Inc. Method for extracting and classifying sheet variation patterns from two-dimensional sheet measurements
US6149770A (en) * 1998-04-14 2000-11-21 Honeywell-Measurex Corporation Underwire water weight turbulence sensor
US6168687B1 (en) * 1998-04-24 2001-01-02 Honeywell-Measurex Corporation System and method for sheet measurement and control in papermaking machine
US6006602A (en) * 1998-04-30 1999-12-28 Honeywell-Measurex Corporation Weight measurement and measurement standardization sensor
US6086716A (en) * 1998-05-11 2000-07-11 Honeywell-Measurex Corporation Wet end control for papermaking machine
DE19831612A1 (de) * 1998-07-14 2000-01-20 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Meßsystem
EP0979995A1 (en) * 1998-08-12 2000-02-16 Hildeco OY Ltd. Method and system for monitoring a paper web, a paper pulp or a wire travelling in a paper machine
DE19844927A1 (de) * 1998-09-30 2000-04-06 Voith Sulzer Papiertech Patent Meßsystem
US6301373B1 (en) * 1998-10-01 2001-10-09 Mcgill University Paper quality determination and control using scale of formation data
US6355931B1 (en) 1998-10-02 2002-03-12 The Regents Of The University Of California System and method for 100% moisture and basis weight measurement of moving paper
FI990159A (fi) * 1999-01-28 2000-07-29 Valmet Automation Inc Menetelmä kuiturainan laadun valvomiseksi
EP1159472B1 (de) * 1999-03-04 2004-04-28 Uster Technologies AG Verfahren zur qualitätsüberwachung textiler bänder
US6563809B1 (en) * 1999-04-28 2003-05-13 Tantivy Communications, Inc. Subscriber-controlled registration technique in a CDMA system
US6553133B1 (en) * 1999-09-22 2003-04-22 U.T. Battelle, Llc Four-dimensional characterization of a sheet-forming web
US6452679B1 (en) * 1999-12-29 2002-09-17 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for controlling the manufacturing quality of a moving web
US7101461B2 (en) * 2001-01-29 2006-09-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method and apparatus for imaging a paper web
US6950547B2 (en) * 2001-02-12 2005-09-27 3M Innovative Properties Company Web inspection method and device
GB0107900D0 (en) * 2001-03-29 2001-05-23 Post Office Improvements in monitoring systems
US6567720B1 (en) * 2001-04-20 2003-05-20 Kerry D. Figiel Method and apparatus for time synchronized measurement correction of multidimensional periodic effects on a moving web
US6845278B2 (en) 2002-08-07 2005-01-18 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Product attribute data mining in connection with a web converting manufacturing process
US6829516B2 (en) * 2002-08-07 2004-12-07 Kimberly-Clark Worlwide, Inc. Combined information exchange systems and methods
US6820022B2 (en) * 2002-08-07 2004-11-16 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. System and method for identifying and exploiting quality information associated with a web converting manufacturing process
US7130710B2 (en) 2002-08-07 2006-10-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. System and method for tracking and exploiting per station information from a multiple repeat manufacturing device
US6801828B2 (en) 2002-08-07 2004-10-05 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Web guiding system and method
US7082347B2 (en) * 2002-08-07 2006-07-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Autosetpoint registration control system and method associated with a web converting manufacturing process
US6904330B2 (en) 2002-08-07 2005-06-07 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Manufacturing information and troubleshooting system and method
US7171283B2 (en) * 2002-08-07 2007-01-30 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Web guiding system and method
US7130709B2 (en) 2002-08-07 2006-10-31 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Manufacturing information and alarming system and method
US6785615B2 (en) * 2002-10-29 2004-08-31 International Business Machines Corporation Method and structure for detection of electromechanical problems using variance statistics in an E-beam lithography device
US6807510B1 (en) 2003-05-05 2004-10-19 Honeywell Acsa Inc. Model predictive controller for coordinated cross direction and machine direction control
DE10350743A1 (de) * 2003-10-30 2005-10-27 Voith Paper Patent Gmbh System zur computergestützten Überwachung eines Querprofils eines Qualitätsparameters einer Materialbahn
JP2007517232A (ja) 2003-12-31 2007-06-28 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー ウェブに基づく物品の歩留まりの最大化
US7120515B2 (en) 2003-12-31 2006-10-10 3M Innovative Properties Company Inventory control for web-based articles
US7623699B2 (en) 2004-04-19 2009-11-24 3M Innovative Properties Company Apparatus and method for the automated marking of defects on webs of material
US7316877B2 (en) * 2004-10-29 2008-01-08 Samsung Electronics Co., Ltd. Bisazo-based charge transport materials having 4-oxo-2,5-cyclohexadiene-1-ylidenyl groups
US8175739B2 (en) 2007-07-26 2012-05-08 3M Innovative Properties Company Multi-unit process spatial synchronization
US7542821B2 (en) 2007-07-26 2009-06-02 3M Innovative Properties Company Multi-unit process spatial synchronization of image inspection systems
US20090237749A1 (en) * 2008-03-24 2009-09-24 Abb Ltd. Dynamic Set-Point Servo Control
US7773226B2 (en) 2008-06-05 2010-08-10 3M Innovative Properties Company Web inspection calibration system and related methods
US7797133B2 (en) 2008-09-10 2010-09-14 3M Innovative Properties Company Multi-roller registered repeat defect detection of a web process line
US8148690B2 (en) * 2009-09-24 2012-04-03 ABB, Ltd. Method and apparatus for on-line web property measurement
WO2012149269A2 (en) 2011-04-28 2012-11-01 Abb Technology Ag Determination of cd and/or md variations from scanning measurements of a sheet of material
US20130148107A1 (en) * 2011-12-07 2013-06-13 Honeywell Asca Inc. Multi-source sensor for online characterization of web products and related system and method
EP2703772B1 (de) * 2012-08-28 2015-05-20 Texmag GmbH Vertriebsgesellschaft Sensor zum Erfassen einer laufenden Warenbahn
US9625509B1 (en) * 2013-03-06 2017-04-18 Nokomis, Inc. Automated sensor system for RF shielding characterization
US9540769B2 (en) 2013-03-11 2017-01-10 International Paper Company Method and apparatus for measuring and removing rotational variability from a nip pressure profile of a covered roll of a nip press
US9797788B2 (en) 2014-05-02 2017-10-24 International Paper Company Method and system associated with a sensing roll including pluralities of sensors and a mating roll for collecting roll data
US10378980B2 (en) 2014-05-02 2019-08-13 International Paper Company Method and system associated with a sensing roll and a mating roll for collecting roll data
US9804044B2 (en) 2014-05-02 2017-10-31 International Paper Company Method and system associated with a sensing roll and a mating roll for collecting data including first and second sensor arrays
JP5861977B2 (ja) * 2014-06-18 2016-02-16 関根 弘一 大便色検知装置
US9534970B1 (en) 2015-06-10 2017-01-03 International Paper Company Monitoring oscillating components
US9696226B2 (en) 2015-06-10 2017-07-04 International Paper Company Count-based monitoring machine wires and felts
US9677225B2 (en) 2015-06-10 2017-06-13 International Paper Company Monitoring applicator rods
US9816232B2 (en) 2015-06-10 2017-11-14 International Paper Company Monitoring upstream machine wires and felts
US10370795B2 (en) 2015-06-10 2019-08-06 International Paper Company Monitoring applicator rods and applicator rod nips
US9863827B2 (en) 2015-06-10 2018-01-09 International Paper Company Monitoring machine wires and felts
JP6597218B2 (ja) * 2015-11-17 2019-10-30 オムロン株式会社 バッテリ予約装置およびバッテリ予約方法
JP6724343B2 (ja) * 2015-11-17 2020-07-15 オムロン株式会社 予約管理装置、予約管理システムおよび予約管理方法
JP6766343B2 (ja) 2015-11-17 2020-10-14 オムロン株式会社 バッテリ予約装置
JP6582909B2 (ja) * 2015-11-17 2019-10-02 オムロン株式会社 バッテリ予約装置およびバッテリ予約方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3562500A (en) * 1968-02-16 1971-02-09 Industrial Nucleonics Corp Composite profile apparatus and method
GB1313856A (en) * 1969-07-05 1973-04-18 Masson Scott Thrissell Eng Ltd Multiple reel unwind stands
GB1313857A (en) * 1969-07-05 1973-04-18 Masson Scott Thrissell Eng Ltd Apparatus for preparing reels of sheet material for unwinding
CA973860A (en) * 1971-09-24 1975-09-02 Gerhard W. Dorfel Supporting-roller reeling apparatus
US3936665A (en) * 1972-06-12 1976-02-03 Industrial Nucleonics Corporation Sheet material characteristic measuring, monitoring and controlling method and apparatus using data profile generated and evaluated by computer means
US4098641A (en) * 1973-04-02 1978-07-04 Measurex Corporation Method for the on-line control of the opacity of a paper sheet
JPS62138740A (ja) * 1985-12-13 1987-06-22 Hiyuutec:Kk シ−ト面の欠陥検出方法
US4950911A (en) * 1986-12-10 1990-08-21 Process Automation Business, Inc. Apparatus and method for inspecting sheet material
US4980846A (en) * 1988-04-07 1990-12-25 Impact Systems, Inc. Process and apparatus for controlling on-line a parameter of a moving sheet
US4954891A (en) * 1988-07-11 1990-09-04 Process Automation Business, Inc. Light guided illuminating/sectioning device for sheet inspection system
DE3827084C1 (fi) * 1988-08-10 1989-11-16 Sulzer-Escher Wyss Gmbh, 7980 Ravensburg, De
US4947684A (en) * 1989-01-27 1990-08-14 Measurex Corporation System and process for detecting properties of travelling sheets in the machine direction
US5122963A (en) * 1990-03-07 1992-06-16 Process Automation Business, Inc. Actuation cell response and mapping determinations for web forming machines
US5269883A (en) * 1990-08-31 1993-12-14 Kimberly-Clark Corporation Method for controlling basis weight in the production of stretchable webs
US5071514A (en) * 1990-12-17 1991-12-10 Francis Systems, Inc. Paper weight sensor with stationary optical sensors calibrated by a scanning sensor

Also Published As

Publication number Publication date
DE69533012T2 (de) 2005-04-28
EP0681183A3 (en) 1997-06-04
US5563809A (en) 1996-10-08
EP0681183A2 (en) 1995-11-08
CA2146232C (en) 2002-01-01
FI951627A0 (fi) 1995-04-05
FI951627A (fi) 1995-10-07
EP0681183B1 (en) 2004-05-12
CA2146232A1 (en) 1995-10-07
DE69533012D1 (de) 2004-06-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI114822B (fi) Levymateriaalin mittaus ja valvonta käyttäen vähintään yhtä anturisarjaa
AU664167B2 (en) Procedure for judging printed sheets
US5572433A (en) Detection of marks repetitively placed at lengthwise intervals along a web
US8622108B2 (en) Labeling machine for blood-sampling tube automatic preparation device
US5033096A (en) Non-contact determination of the position of a rectilinear feature of an article
US5256883A (en) Method and system for broad area field inspection of a moving web, particularly a printed web
US5960374A (en) System for time synchronous monitoring of product quality variable
JP3945869B2 (ja) 複合材料の繊維間のラップおよびギャップの存在を判定するための方法および装置
US4570264A (en) Tomographic X-ray apparatus for the production of transverse layer images
EP2827132B1 (en) CMOS optical detector comprising a plurality of optical elements for device for monitoring parameters of moving yarn on textile machines
US5345399A (en) System and method for monitoring and controlling the width of a product
US4170419A (en) Optical web inspection system
CN110154190A (zh) 一种具有在线视觉检测功能的家居板件生产线及检测方法
GB2064113A (en) Monitoring Colour of Printed Web
JPH05232030A (ja) カラーラベルの無接触型鑑定・検査装置及び方法
CN101403704A (zh) 氟塑料薄膜在线疵点检测系统和方法
DE102005032039A1 (de) Endoskopsystem mit Einführlängenerfassung
US20070286472A1 (en) Method and apparatus for identifying repeated patterns
CN107014298A (zh) 一种自同步条形码位移传感器及其测量方法
US4384337A (en) Zonal ink distribution measuring method and system
US4393401A (en) Method and apparatus for dimensionally measuring articles
CN106767621A (zh) 一种测量盘型滚刀磨损量及磨损形状的装置及方法
CN1016385B (zh) 测试长形纺织材料的方法和设备
EP0772030A2 (en) Apparatus for inspecting the colour of printed matter
US6521906B1 (en) Method and apparatus for measuring the distortion angle of a strip of textile, wherein a sensor array scans at progressively altered angles

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed