FI114784B

FI114784B - Menetelmä kiekkohakkurin kulutuslevyn korjaamiseksi ja kiekkohakkurin kulutuslevy

Info

Publication number: FI114784B
Application number: FI20010201A
Authority: FI
Inventors: Reima Heikkinen
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2001-02-02
Filing date: 2001-02-02
Publication date: 2004-12-31
Also published as: ZA200305308B; US20040050453A1; FI20010201A; US6848486B2; WO2002060663A1; WO2002060663A8; FI20010201A0; CA2434868A1

Description

114784

MENETELMÄ KIEKKOHAKKURIN KULUTUSLEVYN KORJAAMISEKSI JA KIEKKOHAKKURIN KULUTUSLEVY

5 Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä kiekkohakkurin kulutuslevyn korjaamiseksi, sekä patenttivaatimuksen 3 mukainen kiekkohakkurin kulutuslevy.

Massanvalmistukseen käytettävän hakkeen tekemiseen käytetään yleisesti 10 kiekkohakkuria. Kiekkohakkurin teräkiekkoon on kiinnitetty suunnilleen säteen suuntaisesti teriä, jotka hakettavat puun kiinteää vastaterää vasten. Terien välisissä sektoreissa on kulutuslevyt, joita vasten puu syötetään.

Puista kohdistuu kulutuslevyihin jatkuva hankaus, joten niiden on oltava riittävän kestäviä kulutusta vastaan. Kiekkohakkuria ja sen kulutuslevyjä on 15 käsitelty hakemuksessa PCT/FI96/00113.

Valmistamisen helpottamiseksi kulutuslevyt tehdään suhteellisen pehmeästä teräksestä ja pinnoitetaan kulutusta kestävällä aineella. Pinnoituksen kovuus ja kulutuksen kestävyys on suurempi kuin kulutuslevyn perusaineen 20 ja pinnoitus muodostaa siten kestävämmän pinnan kulutusta vastaan. Pin-;' 1 : noitukseen käytetään yleisesti jauhetta, joka ruiskutetaan ja sulatetaan

:** : (sintrataan) lämpökäsittelyllä levyn pintaan. Sulatus tapahtuu yli 1000° C

: uunissa. Lämpökäsittelyssä kulutuslevyaihiossa yleensä tapahtuu jonkin verran muodon muutoksia ennalta määrittelemättömässä määri. Levyn : 25 muut pinnat koneistetaan vasta lämpökäsittelyn jälkeen oikeisiin mittoihinsa.

: : Kovapinnoitetut kulutuslevyt kestävät haketusmäärästä, puulajista ja epä- :T: puhtauksien määrästä riippuen 6-36 kk. Erityisesti tietyillä trooppisilla 30 lehtipuilla kulutuslevyn kovapinnoituksen elinikä saattaa olla alle kuuden kuukauden.

* »· · 114784 2

Yhdessä hakussa kulutuslevyjä on yleensä 10-16 kpl. Kulutuslevyjen uusiin vaihtamisen ollessa suhteellisen kallista, hakkurien käyttäjät pyrkivät korjauttamaan vanhoja kulutuslevyjä. Uudelleen pinnoittamisen ongelma on kulutuslevyn muotojen muuttuminen pinnoituksen yhteydessä tapahtuvan 5 lämpökäsittelyn vaikutuksesta. Uudelleen kulutuspinnaltaan pinnoitetussa kulutuslevyssä ei ole koneistusvaraa muotovirheiden korjaamiseen. Mikäli muotovirheet koneistetaan, siitä tulee alimittainen eikä se ole vaihtokelpoinen uusien kulutuslevyjen kanssa. Korjattuja kulutuslevyjä käytettäessä on kiekkohakkurin kulutuslevyt kaikki vaihdettava kerralla. On myös tarkkaan 10 huolehdittava, etteivät korjatut kulutuslevyt missään vaiheessa sekoitu uusien kulutuslevyjen kanssa.

Suomalaisessa kuulutusjulkaisussa 79799 on kuvattu kiekkohakkurin kulutuslevy, jonka rakenne mahdollistaa kulutuslevyn aseman muuttamisen 15 myös uudelleenpinnoituksen jälkeen levyn takareunaan työstettyyn uraan sijoitetun listan avulla, listan paksuutta muuttamalla. Tämä rakenne huomioi vain kulutuslevyn kallistusaseman muuttamisen, levyn takareunan etäisyyttä teräkiekkoon nähden muuttamalla. Kulutuslevyn etureunan osalta muutos ei ole tässä rakenteessa mahdollista.

: 20 : . Tämän keksinnön mukaisella menetelmällä voidaan kulutuslevy koneistaa : ‘ · j uudelleen pinnoituksen jälkeen siten, että sen tärkeimmät mitat vastaavat alkuperäisiä, jolloin se on vaihtokelpoinen uuden kulutuslevyn ohessa.

25 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on ominaista, että ainakin kahteen kulutuslevyn takapinnalla olevaan, oleellisesti kiekon säteen suuntaiseen uraan asennetaan työstövarakiskot, ja kiskot työstetään kulutuslevyn :: alkuperäismittojen mukaisesti.

30 Keksinnön mukaiselle kulutuspintalevylle, joka muodostuu runkolevystä : ·. _ sekä sen etupinnalla olevasta kulutuspinnoituksesta, ja joka on varustettu .;: oleellisesti teräkiekon säteen suuntaa noudattavasti sijoitetuilla välineillä 114784 3 teräkiekon otsapintaan kiinnittämistä varten, sekä välineillä hakkuuterän kiinnittämiseksi, jonka runkolevyn takapintaan on työstetty ainakin kaksi, oleellisesti teräkiekon säteensuuntaisesti kulutuslevyn takapinnan yli ulottuvaa uraa, on puolestaan tunnusomaista, että kuhunkin uraan on 5 kiinnitetty työstövarakisko, joka on koneistettu kulutuslevyn alkuperäisten paksuusmittojen mukaisesti..

Keksintöä ja sen yksityiskohtia selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin 10 piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää kiekkohakkurin teräkiekkoa puiden syöttösuunnasta katsottuna, 15 kuvio 2 esittää kuvion 1 leikkausta A - A haketuksen aikana, kuvio 3 esittää nykyisin käytössä olevaa kiekkohakkurin kulutuslevyä takapinnan, ts. kiinnityspinnan suunnasta katsottuna, 20 : *; kuvio 4 esittää kuvion 3 leikkausta B - B, * * ·

• I

kuvio 5 esittää keksinnön mukaista uraa kulutuslevyn *:·: alapinnassa, O 25 kuvio 6 esittää kuvion 5 leikkausta C - C, - ► · :... · kuvio 7 esittää myös kuvion 5 leikkausta C - C, jolloin myös : : ’: työstövarakiskot on lisätty, Τ'.: 30 : *. kuvio 8 esittää erästä toista nykyisin käytössä olevaa .;: kiekkohakkurin kulutuslevyä ja 114784 4 kuvio 9 esittää keksinnön mukaisia uria ja työstövarakiskoja kuvion 8 mukaisessa kulutuslevyssä.

5 Kuviossa 1 on esitetty vaakasuoran akselin 1 ympäri pyörivää kiekko-hakkurin teräkiekkoa 2 etupuolelta katsottuna. Kiekkoon kiinnitetyt terät 3 ulottuvat kiekon keskiosasta kiekon ulkoreunaa kohti. Terien 3 kärkiviivat ovat suoria ja keskenään samassa, kiekon akselia 1 vastaan kohtisuorassa tasossa. Terät 3 on kiinnitetty niiden välillä oleviin kalteviin kulutuslevy-10 sektoreihin 4 (kuvio 2). Haketuksen aikana pyörivässä kiekossa 2 olevat kulutuslevyt 4 hankaavat kiinteästä vastaterästa 5 tukensa saavaa puuta 6 vasten. Kulutuslevyn etupinta 7 on altis voimakkaalle kulumiselle, joten se päällystetään kulutusta kestävällä pinnoitteella 8.

15 Valmistuksessa kulutuslevystä tehdään aihio, jonka etupintaan ruiskutetaan jauhetta. Jauhe sulatetaan kulutuslevyn pintaan lämpökäsittelyllä, jolloin se muodostaa kulutusta kestävän pinnan 8. Lämpökäsittelyn jälkeen kulutus-levyn aihion takapinta 9 ja muut pinnat 10, 11 koneistetaan.

, ·. · 20 Kulutuslevyn takapinnassa on sokkoporaukset 13 ja 20, jotka on sijoitettu kulutuslevynsektorin reuna-alueille, oleellisesti hakkurikiekon säteen suun-täisiin riveihin. Poraukset on varustettu kierteillä, joihin ruuvataan teräkie- « · : kon 2 läpi pultit levyjen kiinnittämiseksi teräkiekon etu- eli otsapinnalle.

Toisen porausrivin 20 kohdalle tehdään myös ura 12, jonka avulla terä-25 kalusteet lukitaan välipalan 15 avulla teräkiekkoon. Lukitusura 12 on esitetty kuvioissa 2, 3 ja 4 sekä välipala 15 kuviossa 2. Kulutuslevy 4 kiinnitetään ruuviliitoksella teräkiekkoon 2 siten, että koko kulutuslevyn : takapinta 9 tukeutuu teräkiekkoa 2 vasten.

* > · ‘ I · L30 Pinnoitukseen liittyvässä lämpökäsittelyssä kulutuslevy vääntyy tai käyristyy ;' siten, että pinnat 9 ja 10 eivät ole suoria. Koneistamalla aihio vasta lämpö- ; · · käsittelyn jälkeen vältetään muodonmuutoksesta johtuvat ongelmat.

114784 5

Kun kulutuslevy halutaan pinnoittaa uudelleen kulutuspinnan kulumisen jälkeen, lämpökäsittelyn aiheuttamat muodonmuutokset ovat ongelmalliset, sillä kulutuslevyssä ei ole työstövaraa jäljellä. Ennen kuin pinnoitus voidaan 5 tehdä, on vanha jäljellä oleva kulutuspinta 8 ja jonkin verran myös perusainesta työstettävä pois. Uuden kulutuslevyn paksuus kiinnityskohdissaan on esim. E ja F, kuten kuviossa 4 on esitetty. Uudelleen pinnoitetun vastaavat mitat ovat < E ja < F. Kulutuslevy on siis alkuperäistä ohuempi jo ennen muodonmuutoksia korjaavaa koneistusta.

10

Yleensä kiekkohakkurista vaihdetaan vain kuluneimmat kulutuslevyt. Niiden korvaaminen korjatuilla alimittaisilla kulutuslevyillä ei käy, vaan tilalle on asennettava uudet vaihtokelpoiset kulutuslevyt.

15 Kuviossa 5, 6 ja 7 on esitetty keksinnön mukainen menetelmä, jossa kulutuslevyyn 4’ on valmistusvaiheessa tehty uudelleen pinnoittamisen helpottamiseksi lisäura 14. Lisäura on tehty kohtaan, jossa sijaitsevat kulutuslevyn kiinnityspulttien kierrereiät 13. Ennen uudelleen pinnoitusta lisäuraan 14 ja lukitusuraan 12 liitetään esimerkiksi hitsaamalla työstö-: 20 varakiskot 16,17 jolloin saadaan riittävä koneistusvara. Lämpökäsittelyn ; : jälkeen työstövarakiskot koneistetaan siten, että mitat E’ ja F’ ovat samat kuin uudella kulutuslevyllä (E’=E ja F’=F). Uudelleen pinnoitettu kulutuslevy 4’ tukeutuu teräkiekkoa 2 vasten koneistettujen työstövarakiskojen 16, 17 välityksellä. Lukitusuran 12 kohdalla myös välipalan 15 välityksellä.

25

Kun vain työstövarakiskot 16, 17 koneistetaan, on kulutuslevyn korjaaminen edullisempaa, kuin koneistamalla koko takapinta 9, kuten aikaisemmin on • : jouduttu tekemään.

'.,.: 30 Kuviossa 8 on esitetty toisen tyyppinen nykyisin käytössä oleva kulutuslevy, ·,, jota käytetään eri tyyppisessä teräkiekossa. Välipalan 15 asemasta kulu- j tuslevyssä 4” on pykälä 18, jolla se lukitaan teräkiekkoon 2. Kuviossa 9 on 6 114784 esitetty keksinnön soveltamista tämän tyyppiseen kulutuslevyyn 4”. Kulu-tuslevyyn on tehty urat 14’, 19, joihin uudelleenpinnoituksen yhteydessä työstövarakiskot 16 ja 17 hitsataan. Työstövarakiskot koneistetaan lämpökäsittelyn jälkeen, siten että mitta G’ = G ja mitta H’ = H. Eli uudelleen 5 pinnoitetun kulutuslevyn etupinnan etäisyys teräkiekosta on yhtä suuri kuin uudella kulutuslevyllä.

Keksinnön mukaiset korjatut kulutuslevyt ovat vaihtokelpoiset uusien kulutuslevyjen kanssa. Tarvittaessa kiekkohakkurin kulutuslevyistä voidaan 10 siten vain osa korvata korjatuilla kulutuslevyillä. Vältytään myös kaksinkertaiselta varastoinnilta ja vaaralta, että eri mittaiset kulutuslevyt sekoittuvat keskenään.

Työstövarakiskot 16 ja 17 voidaan kiinnittää kulutuslevyyn kaikissa sen 15 sovellusmuodoissa myös ruuviliitoksin, mikä helpottaa kulutuslevyn seu-raavaa pinnoituskertaa. Käsitteellä “kisko” tarkoitetaan tässä yhteydessä myös toteutusta, missä kisko muodostuu erillisistä, välimatkan päähän toisistaan peräkkäin sijoitetuista paloista.

, : 20 Urat 14, 14' ja 19 tehdään edullisesti uusiin kulutuslevyihin niiden valmis tuksen yhteydessä, mutta urien teko voi olla myös yhtenä työvaiheena • olemassa olevien kulutuslevyjen uusiokäsittelyä.

' I > > * · » · t

i I

i a i |

Claims

114784

1. Menetelmä kiekkohakkurin teräkiekon otsapinnalle asennettavien 5 kulutuslevyjen korjaamiseksi uudelleenpinnoituksen jälkeen, levyn alkuperäisten oleellisten mittojen mukaiseksi, tunnettu siitä, että ainakin kahteen kulutuslevyn takapinnalla olevaan, oleellisesti kiekon säteen suuntaiseen uraan asennetaan työstövarakiskot, ja kiskot työstetään kulutuslevyn alkuperäismittojen mukaisesti. 10

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ainakin yksi kulutuslevyn takapinnalla olevista ainakin kahdesta urasta koneistetaan kulutuslevyn korjauksen yhteydessä.

3. Kiekkohakkurin teräkiekon otsapintaan, hakkuuterien (3) välisen segmentin otsapinnasta oleellisesti peittäväksi kiinnitettävä kulutuslevy, joka muodostuu runkolevystä (4) sekä sen etupinnalla olevasta kulutuspinnoituksesta (8), ja joka on varustettu oleellisesti teräkiekon säteen suuntaa noudattavasti sijoitetuilla välineillä (13, 20) teräkiekon *; * 20 otsapintaan kiinnittämistä varten, sekä välineillä (15, vastaavasti 18) : hakkuuterän (3) kiinnittämiseksi, jonka runkolevyn (4) takapintaan (9) on * * : * i työstetty ainakin kaksi, oleellisesti teräkiekon säteensuuntaisesti : kulutuslevyn takapinnan yli ulottuvaa uraa (12,14; 14', 19), tunnettu siitä, että kuhunkin uraan (12,14; 14', 19) on kiinnitetty työstövarakisko (16, 17), ,,25 joka on koneistettu kulutuslevyn alkuperäisten paksuusmittojen mukaisesti. I · > · » i « * * „ 114784 Ο