FI108719B - Menetelmä aminoetyyliglysiinin valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä aminoetyyliglysiinin valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI108719B
FI108719B FI951131A FI951131A FI108719B FI 108719 B FI108719 B FI 108719B FI 951131 A FI951131 A FI 951131A FI 951131 A FI951131 A FI 951131A FI 108719 B FI108719 B FI 108719B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
diaminoethane
water
alcohol
process according
catalyst
Prior art date
Application number
FI951131A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI951131A (fi
FI951131A0 (fi
Inventor
Gerhard Breipohl
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of FI951131A0 publication Critical patent/FI951131A0/fi
Publication of FI951131A publication Critical patent/FI951131A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI108719B publication Critical patent/FI108719B/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C227/00Preparation of compounds containing amino and carboxyl groups bound to the same carbon skeleton
    • C07C227/04Formation of amino groups in compounds containing carboxyl groups
    • C07C227/06Formation of amino groups in compounds containing carboxyl groups by addition or substitution reactions, without increasing the number of carbon atoms in the carbon skeleton of the acid
    • C07C227/08Formation of amino groups in compounds containing carboxyl groups by addition or substitution reactions, without increasing the number of carbon atoms in the carbon skeleton of the acid by reaction of ammonia or amines with acids containing functional groups

Description

! 108719
Menetelmä aminoetyyliglysiinin valmistamiseksi
Aminoetyyliglysiini on erikoinen aminohappo, jolla on tärkeä osa mm. keskeisenä rakennusaineena ns. PNA-yh-5 disteiden valmistuksessa. Tunnetuissa valmistusmenetelmissä alkyloidaan diaminoetaani halogeenietikkahappojohdannaisilla (E. P. Helmer ja muut, Int. J. Peptide Protein Res. 23, 1984, 203 - 211) tai annetaan diaminoetaanin reagoida formaldehydin ja natriumsyanidin kanssa (US-patentti 10 nro 2 387 735). Näissä mainituissa menetelmissä syntyy kuitenkin suoloja sekä ei-toivottuja sivutuotteita; työstö on lisäksi työlästä. J. M. Thien ja muut (Am. Soc. 77, 1955, 6 996 - 6 998) selittävät lisäksi N-alkyyliglysii-nien synteesin, jossa annetaan monoamiinin reagoida glyk-15 soksyylihappoesterien kanssa ja saippuoidaan lopuksi.
Nyt on havaittu yllättäen, että aminoetyyliglysiini voidaan valmistaa erittäin yksinkertaisen menetelmän avulla diaminoetaanista ja glyoksyylihaposta pelkistävällä aminoinnilla. Menetelmälle on ominaista yksinkertainen to-20 teuttaminen, suolapitoisten sivutuotteiden välttäminen ja epäpuhtaan tuotteen helppo puhdistus.
:**; Menetelmä aminoetyyliglysiinin valmistamiseksi tun- netaan siitä, että diaminoetaani ja glyoksyylihappo sekoi-tetaan jäähdyttäen ja sekoittaen suhteessa 2 - 10:1, edul-25 lisesti 3 - 5:1, vedessä, alempi-alkoholissa (kuten meta-,·, nolissa, etanolissa, isopropanolissa, edullisesti metano- lissa) tai vesi/alkoholiseoksissa, jotka sisältävät noin 30 - 60 % yllä mainittua, alkoholia ja hydrataan vedyllä pelkistimenä toimivan katalyytin kuten hiilellä olevan * 30 palladiumin läsnä ollessa normaalipaineessa tai lievästi kohotetussa paineessa (0,5 baariin saakka), edullisesti . : 0,3 baarissa. Tämän jälkeen tuote ja diaminoetaanin yli- määrä, joka voidaan valinnaisesti käyttää uudelleen reaktiossa, poistetaan tislaamalla. Jäännös kerahaihdutetaan 35 useita kertoja tolueenin kera ja sitä käsitellään sitten j 2 108719 alempi-alkyylialkoholilla, kuten metanolilla tai isopropa-nolilla, edullisesti metanolilla, lämpötilassa esim. huoneenlämpötilasta 60 °C:seen, edullisesti huoneenlämpötilasta 45 °C:seen, jolloin aminoetyyliglysiini kiteytyy.
5 Olosuhteista riippuen voi mukana olla vielä hieman kide-vettä. Tuote saostuu hyvin puhtaana, joten puhdistamat-toman tuotteen voidaan antaa reagoida suoraan esim. esteriksi, erityisesti metyyliesteriksi, jolloin voidaan käyttää selvästi pienempää alkoholimäärää kuin kirjallisuudes-10 sa, esim. julkaisussa E. P. Heimer ja muut, Int. J. Peptide Protein Res. 23, 1984, 203 - 211, on selitetty.
Seuraavassa selitetään muutamia keksinnön suoritusmuotoja, jotka tuovat esille menetelmän edut verrattuna aikaisemmin selitettyihin menetelmiin rajoittumatta näihin 15 etuihin.
Aminoetyyliglysiini = (C4H10N2O2, 118,14) i Esimerkki 1
Liuotettiin 4,6 g glyoksyylihappomonohydraattia 200 ml:aan vettä ja liuokseen lisättiin sitten jäähdyttäen ja 20 sekoittaen 10,1 ml diaminoetaania. Seokseen lisättiin 2 g katalyyttiä (10 % Pd/C) ja hydrattiin normaalipaineessa ja : * ·: huoneenlämpötilassa ravistelukolvissa. Reaktio päättyi, kun vetyä oli kulunut 1,3 litraa. Työstettiin poistamalla katalyytti imusuodattamalla ja haihduttamalla suodos va-,25 kuumissa kuiviin. Jäännös jälkitislattiin kaksi kertaa pienen tolueenimäärän kera, ja öljymäistä epäpuhdasta tuo-tetta seisotettiin yli yön 100 ml:ssa isopropanolia, jolloin tuote saostui kiteisenä. Kidepuuroa sekoitettiin vielä hyvin ja eristettiin sitten imusuodattamalla ja pestiin 30 pienellä määrällä isopropanolia. Saanto 4,18 g.
...· Rf (n-butanoli/etikkahappo/vesi/etyyliasetaatti = 1:1:1:1) = 0,2, MS (DC1) = 119 (M+H) + , NMR (D20) = 2,92 - 3,18 ppm (m, 4H, CH2-CH2); 3,35 ppm (s, 2H, CH2-C0).
j 3 108719
Esimerkki 2
Liuotettiin 334 ml diaminoetaania 500 ml:aan etanolia ja sitten lisättiin hitaasti liuos, jossa oli 55,04 g glyoksyylihappomonohydaattia 100 ml:ssa etanolia. Sitten 5 lisättiin 10 g hiilellä olevaa palladiumia ja hydrattiin normaalipaineessa ja huoneenlämpötilassa ravistelukolvis-sa. Reaktio päättyi, kun vetyä oli kulunut 10,9 1, ja katalyytti poistettiin suodattamalla. Suodos haihdutettiin vakuumissa, jälkitislattiin kaksi kertaa tolueenin kera ja 10 jäännökseen lisättiin 1 1 isopropanolia ja sekoitettiin noin 45 °C:ssa. Sakka eristettiin imusuodattamalla, pestiin pienellä määrällä isopropanolia ja kuivattiin vakuumissa. Saanto 47 g.
Rf (n-butanoli/etikkahappo/vesi/etyyliasetaatti = 15 1:1:1:1) = 0,2, MS (DC1) = 119 (M+H) + , NMR (D20) = 2,92 - 3.18 ppm (m, 4H, CH2-CH2); 3,35 ppm, 2H, CH2-C0).
Esimerkki 3
Seokseen, jossa oli 500 ml isopropanolia ja 500 ml vettä, lisättiin sekoittaen ja jäähdyttäen peräkkäin 20 66,4 ml etyleenidiamiinia ja 55,1 ml glyoksyylihapon 50- prosenttista vesiliuosta. Seokseen lisättiin sitten 2 g :*: hiilellä olevaa palladiumia ja hydrattiin normaalipainees- sa ja huoneenlämpötilassa ravistelukolvissa. Reaktio päät- • · ...j tyi, kun vetyä oli kulunut 10,7 1, ja katalyytti pois- 25 tettiin suodattamalla. Suodos haihdutettiin vakuumissa, • ·' jälkitislattiin kaksi kertaa tolueenin kera ja jäännök- * · · il.’ seen lisättiin 250 ml isopropanolia ja sekoitettiin noin ’ 45 °C:ssa. Sakka eristettiin imusuodattamalla, pestiin pienellä määrällä isopropanolia ja kuivattiin vakuumissa.
‘ * 30 Saanto 48,7 g.
. ..* Rf (n-butanoli/etikkahappo/vesi/etyyliasetaatti = 1:1:1:1) = 0,2, MS (DC1) = 119 (M+H) , NMR (D20) = 2,92 - 3.18 ppm (m, 4H, CH2-CH2); 3,35 ppm (s, 2H, CH2-C0).
j 4 108719
Esimerkki 4
Liuotettiin 161,1 g glyoksyylihappomonohydraattia 500 mitään vettä, sitten lisättiin 500 ml metanolia ja lisättiin jäähdyttäen ja sekoittaen 348,5 ml diaminoetaa-5 nia. Seokseen lisättiin 15 g katalyyttiä (5 % Pd/C) ja hydrattiin normaalipaineessa ja huoneenlämpötilassa ravis-telukolvissa. Reaktio päättyi, kun vetyä oli kulunut 37 1. Työstettiin poistamalla katalyytti imusuodattamalla ja haihduttamalla suodos vakuumissa kuiviin. Jäännös jälki-10 tislattiin kolme kertaa tolueenin kera (noin 200 ml), ja öljymäinen epäpuhdas tuote liuotettiin kuumentaen 300 ml:aan metanolia, annettiin jäähtyä, lisättiin muutama ymppikide ja seisotettiin kylmätilassa yli yön, jolloin tuote saostui kiteisenä. Kidepuuroa sekoitettiin vielä 15 kerran hyvin ja eristettiin sitten imusuodattamalla ja pestiin kaksi kertaa noin 80 ml:11a jääkylmää metanolia, i ja väritön, kiteinen tuote kuivattiin eksikkaattorissa (Nx).
Emäliuoksesta voitiin eristää lisää tuotetta haih-20 duttamalla se noin 300 ml:ksi ja lisäämällä noin 600 ml isopropanolia ja muutama ymppikide. Kun oli seisotettu yli : ’· yön kylmätilassa, saatiin lisää kiteistä tuotetta, joka eristettiin imusuodattamalla ja pestiin pienellä määrällä ...j jääkylmää metanolia (N2), Saanto N1 « 104,9 g; N2 *= 24,3 g, 25 kokonaissaanto 129,2 g.
Rf (n-butanoli/etikkahappo/vesi/etyyliasetaatti = 1:1:1:1) - 0,2, MS (DC1) = 119 (M+H) + , NMR (D20) = 2,92 - 3,18 ppm (m, 4H, CH2-CH2); 3,35 ppm (s, 2H, CH2-C0).
Esimerkki 5 ’ 30 Liuotettiin 1,80 1 diaminoetaania 2,61 l:aan meta- ,· nolia ja lisättiin tämän jälkeen hitaasti jäähdyttäen ja : sekoittaen 840 g glyoksyylihappomonohydraattia liuotettuna 2,61 l:aan vettä. Seos panostettiin autoklaaviin ja lisättiin 78 g katalyyttiä (Pd-luuhiili) ja hydrattiin vetypai-‘ 35 neessa 0,3 baaria huoneenlämpötilassa. Reaktio päättyi, 5 108719 kun 200 litraa vetyä oli kulunut. Työstettiin poistamalla katalyytti imusuodattamalla, ja suodos haihdutettiin kuiviin vakuumissa. Jäännös jälkitislattiin kaksi kertaa to-lueenin kera (noin 11) ja muodostunut keltainen öljy 5 otettiin 1,56 l:aan metanolia, sekoitettiin kolme tuntia jäähdyttäen ja eristettiin sitten imusuodattamalla. Pestiin pienellä määrällä jääkylmää metanolia, ja väritön, kiteinen tuote kuivattiin eksikkaattorissa (Nl). Emäliuok-sesta voitiin eristää lisää tuotetta haihduttamalla se 10 noin 1,5 l:ksi ja lisäämällä noin 3 1 isopropanolia ja muutama ymppikide. Kun oli seisotettu yli yön kylmätilassa 4 °C:ssa, saatiin lisää kiteistä tuotetta, joka eristettiin imusuodattamalla, pestiin pienellä määrällä jääkylmää metanolia ja kuivattiin eksikkaattorissa (N2). 15 Saanto Nx = 408 g, sulamispiste 149 - 153 °C, hajoaa; N2 = 180 g, sulamispiste 152 - 154 °C, hajoaa, kokonaissaanto = 588 g.
Rf (n-butanoli/etikkahappo/vesi/etyyliasetaatti = 1:1:1:1) = 0,2, MS (DC1) = 119 (M+H) , NMR (D20) = 2,92 -20 3,18 ppm (m, 4H, CH2-CH2); 3,35 ppm (s, 2H, CH2-CO).
Esimerkki 6 ;··· Aminoetyyliglysiinimetyyliesteridihydrokloridi (C5H12N202*2HC1, 205,09)
Lisättiin 460 g aminoetyyliglysiiniä 14 l:aan meta-25 nolia, ja suspensioon johdettiin sitten 500 g HCl-kaasua. Seos lämpeni ja sitä kuumennettiin sitten pystyjäähdyttäen kaikkiaan 8 tuntia. Reaktio päättyi tällöin ja seos jäähdytettiin 0 °C:seen ja sekoitettiin vielä 3 tuntia tässä lämpötilassa. Eristettiin imusuodattamalla ja tuote kui-30 vattiin vakuumissa. Saatiin 716 g värittömiä kiteitä, su-lamispiste 190 - 192 °C.
: Rf (n-butanoli/etikkahappo/vesi/etyyliasetaatti = 1:1:1:1) = 0,3, MS (DC1) = 133 (M+H) , NMR (D20) = 3,42 -3,65 ppm (m, 4H, CH2-CH2); 4,18 ppm (s, 2H, CH2-CO).

Claims (5)

6 108719
1. Menetelmä aminoetyyliglysiinin valmistamiseksi, tunnettu siitä, että diaminoetaani ja glyoksyyli- 5 happo sekoitetaan jäähdyttäen ja sekoittaen suhteessa 2 -10:1 vedessä, alempi-alkoholissa tai vesi/alkoholiseoksis-sa ja hydrataan vedyllä pelkistimenä toimivan katalyytin läsnä ollessa normaalipaineessa tai lievästi kohotetussa paineessa, jonka jälkeen liuote ja diaminoetaanin ylimäärä 10 poistetaan tislaamalla, jäännös kerahaihdutetaan tolueenin kera ja käsitellään alempi-alkyylialkoholilla, jolloin aminoetyyliglysiini saostuu kiteisenä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katalyyttinä käytetään hii- 15 lellä olevaa palladiumia.
3. Patenttivaatimuksen 1 ja/tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että diaminoetaania ja gly-oksyylihappoa käytetään suhteessa 3 - 5:1.
4. Patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, 20 tunnettu siitä, että hydrataan paineessa 0,3 baaria.
:·· 5. Patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, V. tunnettu siitä, että muodostunut epäpuhdas tuote kiteytyy käsiteltäessä metanolilla. > · I 7 108719
FI951131A 1994-03-14 1995-03-10 Menetelmä aminoetyyliglysiinin valmistamiseksi FI108719B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4408530A DE4408530A1 (de) 1994-03-14 1994-03-14 Verfahren zur Herstellung von Aminoethylglycin
DE4408530 1994-03-14

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI951131A0 FI951131A0 (fi) 1995-03-10
FI951131A FI951131A (fi) 1995-09-15
FI108719B true FI108719B (fi) 2002-03-15

Family

ID=6512695

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI951131A FI108719B (fi) 1994-03-14 1995-03-10 Menetelmä aminoetyyliglysiinin valmistamiseksi

Country Status (12)

Country Link
US (1) US5516937A (fi)
EP (1) EP0672647B1 (fi)
JP (1) JP3831421B2 (fi)
AT (1) ATE174326T1 (fi)
AU (1) AU692512B2 (fi)
CA (1) CA2144476C (fi)
DE (2) DE4408530A1 (fi)
DK (1) DK0672647T3 (fi)
ES (1) ES2127426T3 (fi)
FI (1) FI108719B (fi)
GR (1) GR3029488T3 (fi)
NO (1) NO305791B1 (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6919441B2 (en) * 1994-03-14 2005-07-19 Aventis Pharma Deutschland Gmbh Polyamide-oligonucleotide derivatives, their preparation and use
ES2551880T3 (es) * 2007-09-20 2015-11-24 Przedsiebiorstwo Produkcyjno-Consultingowe Adob Sp. Z O.O. Sp. K. Un proceso para la preparación de ácido N,N'-bis(2-hidroxibencil)etilenodiamino-N,N'-diacético y sus derivados

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2387735A (en) * 1941-07-03 1945-10-30 Martin Dennis Company Method of forming carboxylic amino acids
DE3132882A1 (de) * 1981-08-20 1983-03-03 Cassella Ag, 6000 Frankfurt Neue piperazinone, ihre herstellung und verwendung
JPS58170479A (ja) * 1982-03-30 1983-10-07 Sanraku Inc ジペプチダ−ゼ阻害剤
HUT41715A (en) * 1984-12-28 1987-05-28 Monsanto Co Process for preparing n-substituted alpha-aminoacids and derivatives thereof
US4942226A (en) * 1988-12-29 1990-07-17 Merck & Co., Inc. Halogenated pyrimidine nucleosides and their derivatives

Also Published As

Publication number Publication date
NO950956L (no) 1995-09-15
DE59504455D1 (de) 1999-01-21
NO305791B1 (no) 1999-07-26
AU692512B2 (en) 1998-06-11
JPH07258181A (ja) 1995-10-09
NO950956D0 (no) 1995-03-13
JP3831421B2 (ja) 2006-10-11
CA2144476A1 (en) 1995-09-15
EP0672647A1 (de) 1995-09-20
CA2144476C (en) 2005-11-29
EP0672647B1 (de) 1998-12-09
ATE174326T1 (de) 1998-12-15
DE4408530A1 (de) 1995-09-28
FI951131A (fi) 1995-09-15
US5516937A (en) 1996-05-14
GR3029488T3 (en) 1999-05-28
FI951131A0 (fi) 1995-03-10
ES2127426T3 (es) 1999-04-16
DK0672647T3 (da) 1999-08-16
AU1480295A (en) 1995-09-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Reinhold et al. Synthesis of L-. alpha.-methyldopa from asymmetric intermediates
HU216071B (hu) Eljárás acil-glicin-származékok előállítására
EP0592643B1 (en) Pleuromutilin derivatives
KR910000781B1 (ko) 글리옥실산 및 글리옥실산 유도체의 제조방법
JPS59184196A (ja) ホスフイノトリシンの製法
FI108719B (fi) Menetelmä aminoetyyliglysiinin valmistamiseksi
JPH03236359A (ja) 環状アミノ酸抗けいれん性化合物の改良製法
EP0252353B1 (de) 4-Benzyloxy-3-pyrrolin-2-on-1-yl-acetamid, dessen Herstellung und Verwendung
US4764614A (en) Process for preparing (S)(+)-4,4'(methyl-1,2-ethanediyl)-bis(2,6-piperazinedione)
US5110919A (en) Process for the preparation of 2-amino-9-(2,3,5-tri-o-benzyl-beta-d-arabinofuranosyl) adenine and novel intermediates
US4822895A (en) 3-aminoazetidine, its salts and intermediates of synthesis
IE911313A1 (en) "New process for the preparation of 1-(2,3,4-trimethoxybenzyl)piperazine by reductive amination"
US2557041A (en) Synthesis of tryptophane
US4943679A (en) Process for the N-ω-trifluoroacetylation of saturated aliphatic monocarboxylic α,ω-diamino acids
US5041637A (en) Process for the synthesis of optically active aminoacids
HU214942B (hu) Eljárás N-helyettesített glicin-észterek és glicin, továbbá ezekből indoxil- és indigószármazékok előállítására
EP2269983A1 (en) Process for producing a N-alkylated 2-pyrrolidinone
EP0355085B1 (en) A process for the preparation of 9-(hydroxyalkyl)-hypoxanthines
EP0053584B1 (en) Raceme sulpiride resolution process
IE64176B1 (en) Process for the preparation of indolinone-2-derivatives
Laffan et al. An Efficient Synthesis of Racemic 4‐Hydroxy‐2‐oxo‐1‐pyrrolidineacetamide (Oxiracetam) Using Tetramic‐Acid Intermediates
CN110835319B (zh) 一种贝那普利中间体和贝那普利盐酸盐的合成方法
JPH0510332B2 (fi)
PL209729B1 (pl) Sposób wytwarzania chlorowodorku 2-[(2,3,4-trihydroksyfenylo)metylo]hydrazydu D,L-seryny
NL8901409A (nl) Werkwijze voor de bereiding van methyl 3-aminocrotonaat.

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed