FI108206B - Laite juustomassojen leikkaamiseksi - Google Patents

Laite juustomassojen leikkaamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI108206B
FI108206B FI955067A FI955067A FI108206B FI 108206 B FI108206 B FI 108206B FI 955067 A FI955067 A FI 955067A FI 955067 A FI955067 A FI 955067A FI 108206 B FI108206 B FI 108206B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
cutting
cheese
basin
curd
blade
Prior art date
Application number
FI955067A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI955067A0 (fi
FI955067A (fi
Inventor
Franz Kalt
Original Assignee
Kalt Soehne Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kalt Soehne Ag filed Critical Kalt Soehne Ag
Publication of FI955067A0 publication Critical patent/FI955067A0/fi
Publication of FI955067A publication Critical patent/FI955067A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI108206B publication Critical patent/FI108206B/fi

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01JMANUFACTURE OF DAIRY PRODUCTS
    • A01J25/00Cheese-making
    • A01J25/12Forming the cheese
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/18Means for removing cut-out material or waste
    • B26D7/1836Means for removing cut-out material or waste by pulling out

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Husbandry (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dairy Products (AREA)
  • Beans For Foods Or Fodder (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Description

108206
Laite juustomassojen leikkaamiseksi - Anordning för att skära av ostmassa
Juustomassojen muotoilu tapahtuu joko muotopuristimissa tai yksinkertaisesti leikkaamalla altaassa olevaa, jo kiinteytynyttä juustomassaa. Viimeksi mainitussa tapa-5 uksessa on tähän saakka tarvittu paljon kallista käsityötä, jolloin leikkuun laatu ei ole aina ollut varmaa ja jolloin täytyi kiinnittää suurta huomiota saniteettiolosuhtei-siin.
Juustomassan leikkuun ohella on tärkeää se, että leikatut juustot voidaan saattaa suojatusti ja mahdollisimman pienin kustannuksin altaasta jatkokäsittelyyn säilytys-10 pinnalle. EP-julkaisusta 538 175 AI tunnetaan puristus- ja leikkuulaite, jossa altaaseen on sovitettu ensimmäinen kuljetushihna, joka kuljettaa juustomassaa leikkuu-seinäksi rakennettua altaan kapeaa sivua kohti. Leikkuuseinän on oltava ylösnostettavissa, ja sen alareunassa on oltava leikkuupinta. Altaan ulkopuolella on ensimmäiseen kuljetushihnaan liittyen toinen vastaava. Kun ensimmäisellä kuljetushihnalla 15 olevaa koko juustomassaa on siirretty eteenpäin, liikkuu leikkuuseinä leikkaavasti alaspäin juustomassan läpi. Leikattu ja altaan ulkopuolella toisen kuljetushihnan päällä lepäävä juustomassa siirretään käännettynä kolmannelle kuljetushihnalle.
EP-julkaisun 538 175 AI mukaisessa ratkaisussa on se haittapuoli, että altaassa täytyy olla vetävä kuljetushihna. Tämä johtaa monimutkaiseen rakenteeseen ja liian 20 suuriin laitekustannuksiin. Kuljetushihna on suunniteltava siten, että se voi ottaa vastaan puristuspaineen tahi siirtää sen. Siitä huolimatta olisi kuljetushihnan ja hihnaa tukevan altaanpohjan tahi kuljetushihnan alapuolisen kannatinrakenteen välisen kitkan oltava minimaalinen. Kuljetushihnan käyttömekanismin on oltava suunniteltu siten, että kuljetushihna on liikutettavissa koko juustomassan kera kannatinraken-25 teen ylitse. Käyttöalueella ja leikkuuseinällä ilmenee lisäksi tiiveysongelmia. Johtuen siitä, että hihnan ja altaanosien välillä ei voida välttää liukukosketuksia, kasvaa kuluminen tällöin. Juustomassan kanssa kosketuksissa olevien laitteenosien monimutkainen rakenne johtaa äärimmäisen suuriin puhdistuskustannuksiin.
•«
Siirrettäessä leikattua juustomassaa ensimmäiseltä toiselle ja erityisesti toiselta 30 kolmannelle kuljetushihnalle syntyy juustomassassa toisinaan murtumapintoja ja/tai niistä murtuu kulma-alueita pois.
Keksinnön tavoitteena on aikaansaada yksinkertaisesti rakennettu laite, joka mahdollistaa hyvän ja tasaisen leikkuulaadun, sekä leikatun juustomassan vahingoittu- 108206 2 mattoman edelleenkuljetuksen säilytyspinnalle. Tällöin täytyy saada varmistetuksi terveydellisten lähtökohtien parannus. Lisäksi täytyy taata ensisijassa vähintään osittainen automatisointi ja siten myötävaikuttaa mainittuihin päämääriin pääsyyn myöskin alentamalla käyttökustannuksia.
5 Tämä tavoite saavutetaan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkien mukaan, mutta erityisesti myöskin patenttivaatimuksen 2 tunnusmerkkien mukaan.
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa on leikkuulaitteisto liikutettavissa haluttuun leikkuuasemaan. Juustomassaa ei tarvitse liikuttaa altaassa ja siten tässä voidaan luopua kuljetushihnasta. Kiinnipitolaite mahdollistaa leikattujen juustomassojen 10 valelevan ylösnostamisen. Tässä ei siis tarvitse, kuten kuljetushihnan ratkaisussa, liikuttaa koko juustomassaa. Allas ja leikkuulaitteisto kiinnipitolaitteineen ovat hyvin luoksepäästävissä ja siten yksinkertaisesti puhdistettavissa.
Keksinnön muut yksityiskohdat ilmenevät jäljempänä olevassa selityksessä ja kaavamaisessa piirustuksessa esitettyihin suoritusmuotoesimerkkeihin viitaten, joissa 15 kuvio 1 esittää kaavamaisesti, osittain leikattuna perspektikuvana keksinnön mukaista laitetta, josta kuvio 2 esittää yksityiskohtaa sivulta nähtynä, ja kuvio 3 esittää edestä kuvion 1 nuolen III suunnassa nähtynä edullista suoritusmuotoa.
20 Allas 1, johon juustomassa sijoitetaan, seisoo neljän pylvään 2 varassa, joista kuvi-’ ossa 1 on nähtävissä vain kaksi. Tässä on jätetty esittämättä altaan 1 yläpuolella oleva ja sinänsä tunnettu puristinlaite, jonka avulla altaassa 1 olevaa juustomassaa voidaan puristaa kokoon. Tämä puristinlaite asettuu puristustapahtuman jälkeen jälleen altaan 1 yläpuolella olevaan asemaansa.
25 Altaalla 1 voi olla suhteellisen suuri ulkomitta, jolloin siinä sijaitseva puristettu juustomassa on lopuksi jaettava yksittäisiksi suuntaissärmiöiksi. Tätä tarkoitusta varten on altaan 1 ulkosivulle, toistensa suhteen vastakkaisille sivuille asennettu kullekin vaakatasossa olevat ohjauslaitteistot, jotka ovat kahden toistensa suhteen yhdensuuntaisen, suunnilleen U-muotoisen johdekiskon 3 muodossa (vain toinen on 30 esitetty). Todettakoon tässä, että sellainen ohjaus ei ole välttämättä tarpeellinen, 108206 3 koska jäljempänä selitettävää laitetta voitaisiin ajaa myös lattiaa pitkin, altaan 1 vierellä, tai kattoon kiinnitettyjä kiskoja pitkin.
Johdekiskojen 3 kummallakin sivulla kulkee vaunu 4, johon olennaisesti kuuluu laakerikilpi 5 ja siihen laakeroidut rullat 6. Vaunussa 4 voi tämän lisäksi olla myös 5 oma käyttölaite, esim. pyöriin 6 vaikuttava moottori, kuten askelmoottori, mutta laakerikilpeen voi myöskin olla kytketty lineaarikäyttö, kuten nestesylinteri, tai vaunut 4 ovat yksinkertaisesti käsin siirrettävissä pitkin kiskoja 3. Toinen mahdollisuus olisi siinä, että kiskot 3 varustettaisiin sähköisillä lineaarimoottoreilla.
Jokainen laakerikilpi 5 kantaa nostolaitetta 7, joka sinänsä voisi olla rakennettu säh-10 kökäyttöiseksi mekanismiksi, mutta joka on kuitenkin edullisesti nestemekanismi, erityisesti laakerikilpeen 5 kiinnitettyyn mäntätankoon 9 liittyvä pneumaattinen sylinteri 8. Tämä nostolaite kantaa yhdystien 10 avulla leikkuulaitetta, joka edullisesti on teräpalkin 11 muodossa. Sinänsä voitaisiin ajatella myöskin siten, että teräpalkin 11 sijaan siinä olisi sahan tapaan liikkuva leikkuulaite, mutta jäljempänä selitettävä 15 teräpalkki 11 on rakenteellisesti yksinkertaisempi ja tarkoitustaan vastaavampi.
Kuten kuviosta 1 ja selvemmin kuviosta 2 havaitaan, kuuluu teräpalkkiin 11 pystysuuntainen terälevy 12, joka ylhäältä käsin voidaan upottaa juustoon, jonka pinta on esitetty kuviossa 2 vaakatasossa kulkevalla pistekatkoviivalla K. Pystysuuntaiseen terälevyyn on kiinnitetty ensisijassa tasaisin välein jakoterät 13. Ylöspäin 20 ovat terät 12, 13 kannen 14' sulkemat, johon vinotuet 10 ovat kiinnitetyt.
Heti kun massasta on leikattu irti joukko juustosärmiöitä, nousee esille ongelma, kuinka nämä yksittäiset suuntaissärmiöt nostetaan altaasta 1 pois. Tämä ongelma * saadaan ratkaistuksi tartuntalaitteen 14 avulla, jossa on juustosärmiöön etupuolelta liittyvä seinä 15 ja seinän 15 läpi kulkevaan akseliin 16 nivelöidysti kiinnitetty tar- 25 tuntapinta 17. Edelleen siihen kuuluu käyttövarsi 18, joka on kuviossa 1 esitetty ainoastaan pistekatoviivoituksella, mutta joka kuviossa 2 on nähtävissä yksityiskohtaisesti. Tämä kantovarsi kantaa seinää 15 ja on kiinnitetty akselin 19 ympäri kääntyvänä vinotukeen 10.
Kun tämän vuoksi kuvion 2 mukaan varsi 18 liikkuu kääntömekanismin 20 avulla, 30 joka on edullisesti pneumaattisen sylinterilaitteen muodossa, nuolen P suunnassa aukiasemasta kuviossa 2 esitettyyn suljettuun asemaan, niin tällöin tartuntapinta 17 liukuu aluksi altaan 1 pohjaa pitkin omasta painostaan ja puhdistaa sen samanaikaisesti juustomassan jäänteistä. Niin pian kuin on saavutettu kuvion 2 mukainen sul- 4 108206 jettu asema, on tartuntapinta 17 työntynyt teräpalkissa 11 olevien irtileikattujen juustosärmiöjoukon alle. Tässä asemassa lukittuu tartuntapinta tässä esittämättä jätetyllä, sinänsä halutulla tavalla kiinnityslaitteiston avulla. Tämä kiinnityslaitteisto voi muodostua teräpalkin 11 päätyseinien 21 kantamasta, tartuntapinnan 17 alapuo-5 lelle (edullisesti tähän pintaan liittyvän osan alapuolelle), sen liikkuessa suljettuun asemaan, työntyvästä pidätinulkonemasta, mutta lisäksi voisi siihen tarkoitukseen olla esim. pneumaattisesti toimiva, suunnilleen vartta 18 pitkin siirrettävä sulkusal-pa akselin 16 alueella ja siten tartuntapinnan 17 ylöspäin taivutetun osan 17' takana, että se on kiinnitetty suljettuun asemaan. Mutta ensisijassa pneumaattinen ohjaus 10 voi tapahtua myöskin siten, että jokaiseen, tässä esittämättä jätettyyn pneumaattiseen sylinteriin asetettu ohjausventtiili (ks. venttiililohko 32) saatetaan sulkuase-maan, so. joko sellaiseen asemaan, jossa siihen kuuluva mäntä on ohjattu sulku-asemaa kohden paineväliaineen avulla tai (esim. kaksitoimisen männän kohdalla) keskiasemaan, jossa sylinteriin johdettu paineväliaine ei voi poistua.
15 Nyt teräpalkki 11 voi ottaa irtileikattujen juustosärmiöiden rivin altaasta 1 pois nostolaitetta 7 käyttämällä. Tätä tarkoitusta varten voidaan johteeseen, tarkoituksenmukaisesti jäykkään männänvarteen 9 (kuvio 1), mahdollisesti myöskin erilliseen johdeprofiiliin 22, jonka sylinteriin 8 kuuluu pyörillä 24, 25 varustettu vaunu 23. Vaunu 23 toimii tarkoituksenmukaisesti yhdessä paikoitustunnistinten kanssa, jotka 20 ovat rajakytkinten Pvu ja Pvo muodossa, jotta moitteeton toiminta saadaan siten varmistetuksi. Laitteessa voi olla vielä esim. kääntömekanismissa 20 vastaavat pai-koitustunnistimet O ja G, kuten myöhemmin vielä selitetään, seinän 15 auki-ja sul-kuasemia varten. Kuten havaitaan, on vaunu 23 kiinnitetty sylinteriin 8 ja se kantaa ulokelevyssään 26 toisaalta vinotukea 10 ja toisaalta kääntömekanismin 20 sylinte-* 25 rilaitteistoa. Vinotuen 10 vapaassa alapäässä on kiinnitysjalka 27, jossa on teräpalk- kia 11 varten oleva, helposti irrotettava pikakiinnitin 28. Pikakiinnitin voi olla rakennettu kuten tässä esitetään bajonettirenkaaksi, joka kytkeytyy teräpalkin 11 vastaavaan osaan, renkaan bajonettirakoon tai myöskin irrotettavaksi, sinänsä tunnetulla tavalla rakennetuksi säppiliitokseksi. Siten on mahdollista asettaa erikokoisia 30 ja/tai erimuotoisia juustosärmiöitä varten oleva erityyppinen teräpalkki 11 kiinnitys-jalkaan 27. Jotta teräpalkilla olisi suurempi stabiliteetti, on laitteessa tarkoituksenmukaisesti kaksipistekiinnitys, ja tätä tarkoitusta varten voidaan kanteen 14' asettaa palkit 29, jotka ovat kiinnitettävissä akseliin 19, esimerkinomaisesti siihen ripustettavissa.
X
108206 5
Sinänsä olisi mahdollista ohjata käsin eri käyttöjä peräkkäin. Mutta jotta nämä kaikki liikkeet saataisiin koordinoiduiksi, ja jotta siten saavutettaisiin parempi leik-' kuulaatu, mutta jotta samanaikaisesti mahdollistettaisiin automatisoitu, nopeampi ja huokeampi käyttö, kuuluu laitteeseen ensisijassa ohjauslaite 30. Ohjauslaitteen 30 5 tyyppi ei ole keksinnölle olennaista, so. kyseessä voisi olla esimerkinomaisesti nokkamekanismi, reikäkortit tai joukko kosketuskiekkoja, jotka ovat kytketyt moottorikäyttöiseen kiertoliikkeeseen. Elektroninen ohjauslaite on edullinen, esim. johon kuuluu mikroprosessori 30. Tämä toimii esillä olevassa suoritusmuotoesimerkissä seuraavasti.
10 Kun ohjelma on kytketty toimintaan käsikytkimen S avulla, laskee ohjausmekanismin 30 sisältämä tahtigeneraattori laskimen avulla yksittäiset vaiheet. Ensimmäinen vaihe voisi olla ohjausjohdon 31 lähettämä, kuljetuslaitteelle (jätetty tässä esittämättä) suunnattu käsky juustomassan syöttämiseksi altaaseen 1. Tätä vaihetta ohjataan joko ajallisesti (sillä edellytyksellä, että kuljetuslaite on rakennettu tasaista toimi-15 tusta varten per aikayksikkö), se voi olla painosta riippuen ohjattu, jolloin allas 1 on sijoitettu esimerkinomaisesti painonmittausrasioiden varaan tai altaan 1 yläpuolella voi liikkua kuljetinlaite, jolla on tasainen syöttö, jolloin tämän liikkeen lopussa oleva rajakytkin osoittaa altaan 1 täydellisen täytön. Joka tapauksessa tämä johtaa tällaisen edullisen rakenteen kohdalla signaaliin V, joka syötetään mikroprosessoriin 20 30, ja joka siellä laukaisee seuraavan vaiheen.
Seuraavana tapahtuu jo mainitun, tässä esittämättä jätetyn puristinlaitteen ohjaus, jolloin mikroprosessori 30 lähettää signaalin venttiililohkolle 32. Tämä venttiililoh-ko on liitetty juoksevan aineen lähteeseen 33, erityisesti paineilmalähteeseen ja se : jakaa tätä juoksevaa ainetta mikroprosessorin 30 käskyjen perusteella määrättyinä 25 hetkinä eri lähtöjohdoille. Vastaavasti aikaansaadaan puristinlaitteen laskeutuminen altaassa 1 sijaitsevaa juustomassaa vasten. Myös tässä voidaan tapahtumaa ohjata jälleen ajallisesti, jolloin laskeutumista ja puristamista varten syötetään ennalta määrätty, mikroprosessorin 30 tahtigeneraattorin mittaama aika, tai rajakytkimen avulla, joka on vastaava sylinterin 8 rajakytkinten Pvo, Pvu kanssa, tai laitteessa on 30 laskemista tai puristamista varten askelohjauskytkentä, jonka yksittäiset askeleet lasketaan. Kun puristaminen on päättynyt, niin tällöin puristinlaite liikkuu jälleen ylöspäin, ja edullisesti juoksevaan aineeseen perustuvan, kuten pneumaattisen mekanismin avulla (jolloin laitteessa on alas- ja ylöspäin suuntautuvia liikkeitä varten kaksitoiminen sylinterilaitteisto) tai jolloin jokainen sylinteri on varustettu palautus-35 jousella. Tässä esitetyssä mallissa on kulloinkin esitetty vain yksi ainoa juoksevan 6 S uö2ud aineen johto kutakin liikettä varten, mutta tietysti täytyy kaksitoimisesti toimivan laitteen tapauksessa olla sitä täydentävä toinen johto vastakkaissuuntaista liikettä varten. Mikäli tämän selityksen puitteissa on puhe "juoksevaan aineeseen perustuvasta" käyttömekanismista, niin sillä tarkoitetaan sitä, että se voisi olla hydraulinen 5 käyttömekanismi, mutta pneumaattiset käyttömekanismit ovat edullisia johtuen vähäisemmästä likaantumisvaarasta.
Heti kun puristustapahtuma on päättynyt ja kun tasainen juustomassa on saavuttanut vakiopinnan K yli koko altaan 1 poikkipinnan, voi leikkuu alkaa. Tätä tarkoitusta varten voidaan aluksi johtaa signaali johtoa 35 pitkin vaunun 4 pyöriä 6 varten ole-10 van ajomekanismin moottorin ohjaukselle, jotta se kulloinkin saataisiin oikeaan aloitusasemaan. Edellä on jo sanottu, että sähkötoimisen käyttömekanismin tilalla voi olla myöskin juoksevaan aineeseen perustuva käyttömekanismi, jossa tapauksessa ohjaus tapahtuu venttiililohkon 32 kautta. Mutta selvää on se, että yksittäiset liikkeet, kuten mm. tämä paikoitus, voitaisiin suorittaa käsin, mutta mitä, pyrittäessä 15 täysautomaattiseen käyttöön, ei voida yleisesti katsoen pitää edullisena.
Heti kun vaunu 4 on oikein paikoitettu, voidaan aloittaa teräpalkin 11 laskeminen. Tätä tarkoitusta varten saa venttiililohko 32 vastaavan, esim. binäärikoodatun käskyn mikroprosessorilta 30 ja ohjaa sylinteriä 8 johdon 37 kautta. Alempi rajakytkin Pvu lähettää vaunun 23 saapuessa ala-asemaan signaalin, joka, kuten havaitaan, 20 johdetaan mikroprosessoriin. Tällä hetkellä ovat eri terät 12, 13 työntyneet juusto-massan läpi aina altaan 1 pohjaan saakka. Ja sitten voidaan aloittaa seuraava vaihe.
Tämä vaihe koostuu siitä, että aluksi johto 37 suljetaan myöskin juoksevan aineen : takaisinvirtausta vastaan, ja että sitä ohjataan kääntösylinterin 20 johdon 38 kautta.
• I
Sylinteri 20 vaikuttaa siihen, että seinä 15 liikkuu aukiasemasta lähtien nuolen P 25 suuntaan, kunnes kuviossa 2 esitetty suljettu asema on saavutettu. Tarkoituksenmukaista on se, kuten jo on mainittu, että mikroprosessorille ilmoitetaan kääntömeka-nismin kulloinenkin asema vastaavien tunnstimien kautta lähtösignaalien O ja G avulla. Toinen mahdollisuus ovat jo edellä mainitut, nimittäin pelkästään ajasta riippuva ohjaus tai askelohjaus. Mikäli seinä 15 on suljettu ja mikäli tartuntapinta on 30 lukittu vaaka-asentoonsa edellä selitetyn lukituslaitteiston avulla, voi teräpalkin ylöspäin tapahtuva liike alkaa, joka tapahtuu joko sylinteriin 8 rakennetun palautus-jousen tai toisen, sylinterin 8 alapäähän kiinnitetyn paineilman syöttöjohdon avulla.
Nyt on olemassa rivi altaasta 1 kohotettuja juustosärmiöitä ja ne voidaan ottaa pois joko irrottamalla teräpalkki 11 jalasta 27 ja korvaamalla toisella terälaatikolla, mutta 7 1 O 8 2 ϋ 6 kohotetun terälaatikon alle voidaan työntää myöskin kantopinta tahi kuljetuslaatikko ja seinä 15 voidaan avata kääntömekanismin 20 avulla - kun jo mainittu seinää 17 tahi mahdollisesti myös 15 varten oleva lukitus on avattu. Viimeksi mainittu ratkaisu merkitsee kuitenkin ohjaukselle ja tällaisen kuljetushihnan tahi säilytystason 5 siirtomekanismille lisäkustannuksia. Sen vuoksi on edullista valita kuvion 3 mukaan selitetyn mukainen malli.
Edellä on jo mainittu, että molemmat vaunut voidaan varustaa ajomekanismilla. Tässä tapauksessa voidaan ajatella kahta ratkaisua: joko jokaisessa vaunussa 4 on erillinen mekanismi, jolloin molemmat mekanismit synkronoidaan siten toistensa 10 kanssa, että niiden teräpalkit siirtyvät aina yhdensuuntaisesti. Tällainen synkronointi on toteutettavissa yksinkertaisimmin askelmoottorien ja yhteisen ohjauksen avulla, jolloin vielä on olemassa paikoitustarkkuuden etu, koska ohjauksen määrittämien askelten lukumäärä määrittää tarkasti juustosärmiön koon teräpalkin 11 siirtymis-suunnassa.
15 Tällaisessa tai lähes tällaisessa ratkaisussa tarvittaisiin aina kumpaakin vaunua 4 varten käyttömekanismi sekä synkronointilaite. Tämä kustannus voidaan välttää yhdistämällä molemmat sylinterit 8 mekaanisesti poikkipalkilla 39, kuten kuviosta 3 havaitaan. Tällöin on kuviossa 3 jätetty pois kaikki ne detaljit, joita jo edellä on yksityiskohtaisesti selitetty. Poikkipalkki 39 on taivutettu tässä esitetyllä tavalla, jol-20 loin tässä suoritusmuodossa on välittömästi sylintereihin 8 kiinnitetty vaakasuunnassa kulkevat sylinterit 40, joiden männänvarret 41 kantavat kääntömekanismit 20 sekä (tässä esittämättä jätetyt) vinotuet 10 (vrt. kuviot 1 ja 2). Siksi eivät vinotukiin kiinnitetyt teräpalkit 11 ole vain nostettavissa ja laskettavissa, vaan ne ovat myöskin sylinterin 40 avulla liikutettavissa sivuttain, jolloin on ajateltavissa kaksi tapausta: 25 joko teräpalkki on rakennettu lyhyemmäksi kuin mikä vastaa altaan 1 leveyttä; tällöin sitä voidaan ajaa samalla tavalla kuin se on vaunun 4 avulla ajettavissa yhteen suuntaan, sylinterin avulla ristiraon tapaan myöskin sen suhteen kohtisuorassa suunnassa, jolloin pienempi (ja siksi kevyemmin käsiteltävissä oleva) teräpalkki voi kuitenkin saavuttaa altaan 1 sisäpuolella olevan aseman. Tai vaakasuuntaismeka-2 30 nismia 40 (ja tämä on edullista) hyödynnetään siihen, että teräpalkki 11 siirretään altaan 1 alueelta sivuttain, jolloin sen tartuntapinnan 17 avulla kiinnipitämä sisältö voidaan asettaa säilytyspinnalle tai kuljetushihnalle, joka on sovitettavissa altaan 1 sivulle. Tällöin liikutetaan teräpalkkia kuljetushihnaa kohden ja laitteiston 20 avulla suoritetaan liike kuvion 2 nuolen P suuntaa vastaan, jolloin juustosärmiöt syötetään 108206 8 alaspäin, ja jolloin ne vapautuvat sivuillepäin, asettuvat kuljetushihnaa vasten ja jolloin ne kuljetetaan pois esim. pakkauskoneelle.
Vastaavasti voidaan myös ohjausmekanismia 30 hyödyntää tämän vaakasuuntais-käyttömekanismin 40 ohjausta varten olevan välineen avulla, jolloin sylinterit 40 5 ohjataan mikroprosessorin 30 (kuvio 2) käskyn avulla (vähintään) yhden venttiili-lohkolta 32 lähtevän johdon kautta. Sen jälkeen mikroprosessori antaa käskyn kään-tömekanismille 20 ajaa aukiasemaan (kuvion 2 esittämää nuolta P vastaan), jotta teT räpalkissa 11 oleva juustosärmiörivi voitaisiin asettaa säilytyspinnalle tai kuljetus-hihnalle. Sitten teräpalkki voi jäädä sivusuunnassa ulosajettuun asemaan, jotta pu-10 ristinlaite voidaan upottaa jälleen seuraavaan juustomassaan.
Tästä voidaan havaita, että automatisoinnin jokainen vaihe on mahdollista aina täysautomaattiseen käyttöön saakka, ja jolloin samanaikaisesti saadaan varmistetuksi suuri leikkuutarkkuus ja laatu.
Keksinnön puitteissa ovat eri muunnokset mahdollisia; esimerkinomaisesti voi vaa-15 kasuuntaiskäyttömekanismi 40 olla itsenäinen, erilleen sijoitettu yksikkö sen sijaan että se on kiinnitetty sylintereihin 8. Kulloisenkin yhden sylinterin sijaan voi vaakasuuntaista poikittaisliikettä varten olla myöskin toinen käyttölaite. Ja lopuksi voi myöskin teräpalkin 11 tyhjennys tapahtua jättämällä päätyseinät 21 pois ja työntämällä juustosärmiöt mainitulle säilytyspinnalle, vaikkakaan tällainen ratkaisu ei 20 ole edullinen. Edelleen on jo mainittu, että leikkuulaitteisto voisi olla rakennettu erilaiseksi; esimerkinomaisesti voitaisiin kulloinkin hyödyntää yhtä ainoaa leikkuute-rää 12 vaunun 4 avulla toisessa suunnassa ja lopuksi kohtisuorassa suunnassa sen ; suhteen ajettavalla vaunulla kohtisuoran leikkauksen (terien 13 sijaan) suorittamista varten. Myöskin mikäli seinä ja tartuntapinta ovat tässä esitetyssä suoritusmuodossa 25 kiinnitetyt nivelöidysti toisiinsa, niin tällöin olisi myöskin ajateltavissa siten, että tartuntapinnalle 17 järjestetään erillinen käyttömekanismi, tai että seinä 15 rakennetaan myöskin leikkuuteräksi, ja että tartuntapinta työnnetään sen alle. Toinen muunnos voi olla sellainen, jossa juustosärmiöiden sijaan leikataan kolmikulmion muo-• toisia juustokulmioita, ja jolloin terät 13 voidaan sijoittaa kulmittain toistensa suh- 30 teen sen sijaan että ne olisivat yhdensuuntaisesti. Muotoilemalla leikkuuterät vastaavasti olisivat myöskin muut pistomallit mahdollisia.

Claims (9)

108206
1. Laite altaassa (1) olevan jähmettyneen juustomassan leikkaamiseksi ja leikattujen juustomassojen siirtämiseksi vastaanottopinnalle nostolaitteen (7, 8, 9) avulla , juustomassaan laskettavan ja ylösnostettavan leikkuulaitteiston (11) avulla, jossa on 5 pystysuunnassa oleva leikkuuterä (12), tunnettu siitä, että leikkuulaitteisto (11) on ajettavissa vähintään yhdessä altaansuunnassa koko altaan (1) yli ja että leikkuuterä (12) vaikuttaa kauttaaltaan allasleveyden yli ja että leikkuulaitteistoon (11) kuuluu kiinnipitolaite (15, 17, 20), jossa on juustomassan alla oleva tartuntapinta (17), jolloin kiinnipitolaite (15, 17, 20) pitää leikattua juustomassaa kiinni leikkuulaitteis-10 tossa (11) sen liikkuessa altaanpohjasta ylös.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on vähintään toinen käyttömekanismi (20, 40) leikkuulaitteiston (11) vähintään yhden osan liikuttelemiseksi ja että siinä on ohjausmekanismi (30), kuten mikroprosessori käyttöme-kanismin koordinointia varten.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausmekanismin (30) avulla on myöskin ohjattavissa altaassa (1) sijaitsevaa juustomassaa varten oleva puristinlaite.
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen laite, tunnettu siitä, että ohjausmekanismin (30) avulla on ohjattavissa myös juustomassaa varten oleva syöttölaitteisto 20 sen saattamiseksi altaaseen (1).
5. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on teräpalkki (11), jossa on kohtisuorasti toistensa suhteen olevat leikkuu-terät (12, 13), ja että edullisesti liikkuva, suljetussa asemassa pystysuuntainen seinä (15) on asetettavissa kääntömekanismin (20) avulla teräpalkin avonaista sivua vas- 25 ten.
6. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että juustomassan alle työnnettävä tartuntapinta (17) on mekanismin (20) avulla saatettavissa kulloinkin irtileikatun juustopalan alapuolelle, ja että se on tarkoituksenmukaisesti kiinnitettävissä siihen asemaan ohjattavan lukituslaitteiston avulla.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen laite, tunnettu siitä, että lukituslaitteisto on pneumaattisesti ohjattavissa sulkuasemaan sitä ohjaavan venttiilin (32) avulla. Ί O 8 2 ϋ 6 ίο
8. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että siinä on vaakasuuntaiskäyttömekanismi (40) leikkuulaitteiston (11) vaakasuuntaista liikuttelua varten.
9. Jonkin edellä mainitun patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, 5 että siinä on vaakasuuntainen ajomekanismi (4) leikkuulaitteiston (11) yhdensuuntaista liikuttelua varten.
FI955067A 1994-10-25 1995-10-24 Laite juustomassojen leikkaamiseksi FI108206B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH319494 1994-10-25
CH319494 1994-10-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI955067A0 FI955067A0 (fi) 1995-10-24
FI955067A FI955067A (fi) 1996-04-26
FI108206B true FI108206B (fi) 2001-12-14

Family

ID=4250697

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI955067A FI108206B (fi) 1994-10-25 1995-10-24 Laite juustomassojen leikkaamiseksi

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0709021B1 (fi)
AT (1) ATE198816T1 (fi)
DE (1) DE59508990D1 (fi)
DK (1) DK0709021T3 (fi)
ES (1) ES2154702T3 (fi)
FI (1) FI108206B (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007037108B4 (de) * 2007-08-03 2014-02-27 Doma Gmbh Antriebsanordnung für eine Lebensmittelteilvorrichtung

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1193722B (de) * 1964-03-04 1965-05-26 Alpma Alpenland Maschb Ges Hai Verfahren und Vorrichtung zum Ausformen von Kaesestuecken
CH438907A (de) * 1966-06-21 1967-06-30 Frey Wiederkehr & Cie Aktienge Verfahren zum Ausstanzen von Zuschnitten aus einem Stapel blattförmigen Materials und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE2303159C3 (de) * 1973-01-23 1979-01-04 Kraft Gmbh, 6236 Eschborn Vorrichtung zum Herstellen von Schnitt-Käse
FR2563692B1 (fr) * 1984-05-04 1986-10-10 Union Coop Agricole Machine pour manutentionner des produits fragiles tels que du caille utilise dans la fabrication du fromage
US4705470A (en) * 1985-02-27 1987-11-10 Penta Angelo D Cheese handling apparatus
FR2659044B1 (fr) * 1990-03-02 1993-06-04 Union Coop Agricole Dispositif pour couper en cubes des denrees aliementaires et plus particulierement du fromage dur en boule.
FR2679736B1 (fr) * 1991-08-02 1993-10-29 Charlon Megard Dispositif de moulage sous vide pour la fabrication des fromages a pates pressees cuites et demi-cuites.
DK172991A (da) 1991-10-11 1993-04-12 Apv Pasilac As Forpresseapparat til forpresning og udskaering af osteblokke
JPH0741573B2 (ja) * 1991-12-25 1995-05-10 節夫 新開 食品ユニット包装分断装置
FR2707201A1 (fr) * 1993-07-06 1995-01-13 Ruebrecht Michel Dispositif permettant la fabrication de montages alimentaires multicouches portionnés.

Also Published As

Publication number Publication date
DK0709021T3 (da) 2001-02-19
FI955067A0 (fi) 1995-10-24
ES2154702T3 (es) 2001-04-16
EP0709021B1 (de) 2001-01-24
EP0709021A1 (de) 1996-05-01
ATE198816T1 (de) 2001-02-15
DE59508990D1 (de) 2001-03-01
FI955067A (fi) 1996-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5619913A (en) Method and apparatus for changing dies in thermoforming presses
US6901832B2 (en) Method and apparatus to remove pieces cut from a bar-shaped workpiece with a cutting machine
EP0259342B1 (en) A device for pressing and molding curd
US7658135B2 (en) Meat slicing machine
EP2368818A1 (en) Magazine for a bar loader
FI90001C (fi) Foerfarande foer framstaellning av ost och ostpress
KR101381446B1 (ko) 양파의 뿌리 및 줄기 절단장치
JP5172497B2 (ja) 鉄筋加工装置
EP2527104A1 (en) Automatic cutting machine for sheet material
FI108206B (fi) Laite juustomassojen leikkaamiseksi
US3945285A (en) Apparatus for sawing a panel into portions
JPS6331352B2 (fi)
KR200414113Y1 (ko) 고중량 판재 절단장치
JP4754110B2 (ja) 鉄筋処理装置
CN110816909A (zh) 一种中药饮片智能装盘线
KR200210562Y1 (ko) 자동절단기에 의재 절단된 목재의 자동적재장치 구조
EP0325036B1 (en) Apparatus for trimming articles moldingly formed on thermoplastic sheet and process for operating thereof
US20190223414A1 (en) Unloading system and method for unloading transport units for live poultry
CN114955097A (zh) 一种袋装饮料连续式全自动无菌灌装设备
CN112170718A (zh) 一种钢筋自动切割设备
CN219748539U (zh) 一种便于运卸料的切割机
CN216035483U (zh) 一种油漆涂料生产用灌装机
JPS62192247A (ja) ダイカスト用トリミング装置における製品搬送装置
CN217597952U (zh) 除泡设备
CN113911699B (zh) 加工设备