FI108115B - Laite metallipinnan käsittelemiseksi - Google Patents

Laite metallipinnan käsittelemiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI108115B
FI108115B FI982398A FI982398A FI108115B FI 108115 B FI108115 B FI 108115B FI 982398 A FI982398 A FI 982398A FI 982398 A FI982398 A FI 982398A FI 108115 B FI108115 B FI 108115B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
treatment means
treated
nozzle
treatment
agent
Prior art date
Application number
FI982398A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI982398A (fi
FI982398A0 (fi
Inventor
Reine Lindwall
Original Assignee
Outokumpu Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outokumpu Oy filed Critical Outokumpu Oy
Publication of FI982398A0 publication Critical patent/FI982398A0/fi
Priority to FI982398A priority Critical patent/FI108115B/fi
Priority to KR1020017005294A priority patent/KR20010085969A/ko
Priority to US09/830,464 priority patent/US6641706B1/en
Priority to HU0104228A priority patent/HUP0104228A3/hu
Priority to PL348361A priority patent/PL192440B1/pl
Priority to CZ20011537A priority patent/CZ20011537A3/cs
Priority to CA002348942A priority patent/CA2348942A1/en
Priority to EP99954011A priority patent/EP1126921A1/en
Priority to SK560-2001A priority patent/SK5602001A3/sk
Priority to PCT/FI1999/000878 priority patent/WO2000027542A1/en
Priority to MYPI99004756A priority patent/MY124417A/en
Priority to TW088120012A priority patent/TW580525B/zh
Publication of FI982398A publication Critical patent/FI982398A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI108115B publication Critical patent/FI108115B/fi

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C25ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25DPROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D17/00Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/12Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/02Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
    • B05C3/04Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0034Details related to elements immersed in bath
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C2/00Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/003Apparatus
    • C23C2/0036Crucibles
    • C23C2/00361Crucibles characterised by structures including means for immersing or extracting the substrate through confining wall area

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Chemical Treatment Of Metals (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

1 108115
LAITE METALLIPINNAN KÄSITTELEMISEKSI
Tämä keksintö kohdistuu laitteeseen käsittelyn aikana liikkuvan metallikappa-leen metallipinnan käsittelemiseksi.
5 US-patentti 5312530 kuvaa liikkuvan materiaalin pinnan käsittelylaitetta. Tämä laite on varustettu sisäonkalolla, johon käsittelyaine syötetään paineenalaisena. Suihkun muodostavaa aukkoa käytetään ohjaamaan hyvin laminaari suihku käsittelyainetta terävässä 40 - 70 asteen kulmassa liikkuvalle materiaalille. 10 Suihkun muodostava aukko on pyörähdysliikkeen suhteen symmetrinen ja ympäröi polkua, jota pitkin materiaali kulkee. Edelleen sähköinen elektrodi on sijoitettu onkaloon, jonka yhteyteen on sijoitettu lisäelektrodi, materiaalin kulkusuuntaan hiukan erillään suihkun muodostavasta aukosta, jonka yhteyteen on muodostettu bipolaarinen elektrolyysikenno. On käytännöllistä, että useita käsit-15 tely-yksiköitä, jokaisessa sisäonkalo ja suihkun muodostava aukko, on sijoitettu yksi toisensa jälkeen materiaalin kulkusuunnassa. Onkalo on rengasmainen ja se avautuu akseliporausta kohti, jonka läpi käsiteltävä materiaali kulkee, rengasmaisen aukon kautta. Käsittelyaine nousee muodoltaan rengasmaisen aukon läpi, joka on leveydeltään niin pieni, että suihku toimii veitsenä. Elektrodit 20 lisäävät puhdistustehoa edelleen. Jos onkaloon sijoitettu elektrodi on yhdistetty miinusnapaan, kun taas liikkuvaa materiaalia ympäröivä elektrodi on yhdistetty tasasuuntaajan plusnapaan, silloin käsiteltävä pinta tulee anodiseksikäsittelyai-neen kapean suihkun vaikutuksesta. Näin liuenneiden saasteiden ja metalli-io-neiden liikkuvaa materiaalia ympäröivä resistiivinen kerros liukenee ja sallii 25 suuremman virran kulkevan kennon läpi.
• < / ,
Kun käytetään rengasmaista aukkoa kuten viitatussa US-patentissa 5312530 suihkun vastakkaisilta suunnilta tulevat osat heikentävät toisiaan niin, että kokonaisvaikutus kohteen pinnan ravistelemiseksi ei ole niin voimakas kuin 30 suihkun osien summateho voisi yksittäisesti olla.
2 108115
Esilläolevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tekniikan tason mukaisia haittapuolia ja aikaansaada uusi ja entistä toimintakykyisempi laite käsittelyn aikana liikkeessä olevan metallikappaleen metallipinnan käsittelemiseksi niin, että käsittelyaine syötetään suihkujen avulla metallikappaleen pintaan. Keksin-5 nön olennaiset tunnusmerkit selviävät oheisista patenttivaatimuksista.
Keksinnön mukaisesti käsittelyaine suunnataan suihkuilla liikkuvan metallikappaleen pintaan suuttimien kautta, jotka on sijoitettu toisiinsa nähden siten, että osa käsiteltävästä pinnasta on käsittelyn alaisena suunnattavan käsittelyaineen 10 yhdessä asemassa. Käsiteltävälle pinnalle suunnattavan käsittelyaineen yhdessä asemassa on vähintään yksi suutin, jonka läpi käsittelyaineen suihku suunnataan pintaan niin, että enintään 70 % käsiteltävästä pinnasta on suihkujen suoran vaikutuksen alla. Suihku tulee suuttimen aukosta, jonka maksimile-veys on vähemmän kuin 8 kertaa pinnan leveys. Keksinnön mukaisessa 15 laitteessa on vähintään kaksi käsiteltävälle pinnalle suunnatun käsittelyaineen asemaa etäisyyden päässä toisistaan niin, että olennaisesti koko käsiteltävä pinta on ainakin kerran käsittelyaineen suihkujen vaikutuksen alaisena sinä aikana kun metallikappaleen pintaa menee keksinnön mukaisen laitteen läpi.
20 Keksinnön mukaisessa laitteessa on vähintään yksi säiliö, joka on täytetty käsittelyaineella. Käsittelyaine on väline pinnoittamiseen, elektrolyyttiseen puhdistukseen tai päällystämiseen, jotka ovat sopivimmat käsittelyt tehtäväksi keksinnön mukaisella laitteella. Säiliö on varustettu sisäänmenoaukolla yhdellä seinämällä ja ulostuloaukolla toisella ensimmäiseen seinämään nähden vastak-25 kaisella seinämällä. Sisäänmenoaukkoa ja ulostuloaukkoa käytetään suuntaa-” maan pinnoituksessa suurella nopeudella 20 - 40 m/s liikkuva käsiteltävä ' metallikappale säiliön läpi. Päällystämisessä tyypilliset nopeudet ovat välillä 5 -40 m/s.
30 Käsiteltävä metallikappale on keksinnön mukaisessa laitteessa käsittelyaineen ja metallipinnan välisessä vuorovaikutuksessa. Minimoidakseen niin kutsuttu 3 108115 diffuusiokerroksen metallipinnalta, mfetallikappale käsitellään voimakkaalla käsittelyaineen liikkeellä tai sekoituksella hyvin lähellä metaliipintaa. Turbulens-si, joka minimoi diffuusiokerroksen, on osittain käsittelyaineen säiliön läpi liikkuvan metallikappaleen itsensä aikaansaama. Lisätäkseen turbulenssia 5 metallipinnan läheisyydessä säiliöön on sijoitettu ainakin kahteen asemaan ainakin yksi suutin kuhunkin asemaan suuntaamaan käsittelyaineen suihkuja metaliipintaa vastaan.
Kun käytetään keksinnön mukaista laitetta peräkkäiset suunnattujen suihkujen 10 asemat toimivat edullisesti siten, että suihkujen suunnat ovat erilaisia. Siksi metaliipintaa käsitellään jokaisessa suunnattujen suihkujen asemassa siten, että edullisesti samaa osaa metallipinnasta ei käsitellä kahdessa peräkkäisessä asemassa. Peräkkäiset suunnattujen suihkujen asemat voivat olla myös erillisissä säiliöissä.
15
Yhdestä asemasta tuleva suihku voidaan suunnata siten, että suihkun suunta on olennaisesti kohtisuorassa metallipintaan nähden. Suihkun suunta voi myös olla sellainen, että suihku muodostaa terävän tai tylpän kulman käsiteltävän metallipinnan kulkusuunnan kanssa. Suihkujen suunnat jopa peräkkäisissä 20 asemissa voivat olla erilaiset, yhdellä on suunta terävässä kulmassa ja toisella ** tylpässä kulmassa. Samassa asemassa muodostettujen suihkujen suunnat voivat olla erilaiset riippuen käsiteltävästä pinnasta.
Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, 25 joissa kuvio 1 on kaavamainen sivukuvanto keksinnön edullisesta sovellutusmuodosta, kuvio 2 on osittainen ja kaavamainen sivukuvanto kuvion 1 mukaisesta sovellutusmuodosta suunnasta A - A katsottuna.
30 4 ίο 81 is
Kuvioiden 1 ja 2 mukaisesti pinnoitusaine 1 on säiliössä 2. Säiliö 2 on varustettu sisääntuloaukolla 3 yhdellä säiliön 2 seinämällä ja ulosmenoaukolla 4 toisella ensimmäiseen seinämään nähden vastakkaisella säiliön 2 seinämällä. Metallilanka 5 on eteenpäinmenevässä liikkeessä sisäänmenoaukosta 3 ulostu-5 loaukkoa 4 kohti. Metallilangan 5 läheisyyteen säiliössä 2 on asennettu suutti-mia suuntaamaan pinnoiteaineen suihkuja metallilangan pintaan. Suuttimet 6 suuntaavat pinnoiteaineen suihkut metallilangan pintaan eri suunnista kuten nuolilla on osoitettu. Suuttimien 6 yhdessä asemassa vain osa metallilangan pinnasta on pinnoiteaineen suihkujen kohteena.
•« • < '

Claims (12)

1. Laite käytettäväksi käsiteltävän metallikappaleen pinnan käsittelyssä, joka pinta on olennaisesti jatkuvassa etenevässä liikkeessä, tunnettu siitä, että 5 käsittelyaine (1) suunnataan käsiteltävään pintaan (5) suuttimien (6) avulla, joiden aukko on maksimileveydeltään vähemmän kuin 8 kertaa käsiteltävän pinnan (5) leveys, niin, että enintään 70 % käsiteltävästä pinnasta (5) on käsittelyn alaisena yhdessä suunnattavan käsittelyaineen (1) asemassa, ja että laitteessa on ainakin kaksi käsiteltävälle pinnalle (5) suunnatun käsittelyaineen 10 (1) käsittelyasemaa.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin yksi suutin (6) on asennettu yhteen suunnattavan käsittelyaineen (1) asemaan.
3. Patenttivaatimusten 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin kaksi suutinta (6) on asennettu samaan suunnattavan käsittelyaineen asemaan suuntaamaan käsittelyaine eri suunnista käsiteltävälle pinnalle.
4. Patenttivaatimusten 1 tai 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että ainakin yksi 20 suutin (6) on asennettu käsiteltävän pinnan liikettä vastaavasti suunnattavan käsittelyaineen peräkkäisiin asemiin suuntaamaan käsittelyaine eri suunnista käsiteltävälle pinnalle.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että suunnat-25 tavan käsittelyaineen suutin (6) on asennettu olennaisesti kohtisuoraan käsitel- tävään pintaan nähden.
6. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 4 mukainen laite, tunnettu siitä, että suunnattavan käsittelyaineen suutin (6) on asennettu terävään kulmaan käsiteltävään 30 pintaan nähden. 6 108115
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tunnettu siitä, että suunnattavan käsittelyaineen suutin (6) on asennettu tylppään kulmaan käsiteltävään pintaan nähden. i
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että suutin (6) on suihkutyyppinen suutin. Θ. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen laite, tunnettu siitä, että suunnattavan käsittelyaineen asemat ovat erillisissä käsittelyaineella (1) täytetyissä 10 säiliöissä.
10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että käytetty käsittelyaine on pinnoiteaine.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että käytetty käsittelyaine on päällystysaine.
12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen laite, tunnettu siitä, että käytetty käsittelyaine on elektrolyyttiseen puhdistukseen käytetty aine. ·· 108/,5
FI982398A 1998-11-05 1998-11-05 Laite metallipinnan käsittelemiseksi FI108115B (fi)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI982398A FI108115B (fi) 1998-11-05 1998-11-05 Laite metallipinnan käsittelemiseksi
CA002348942A CA2348942A1 (en) 1998-11-05 1999-10-22 Device for processing a metal surface
SK560-2001A SK5602001A3 (en) 1998-11-05 1999-10-22 Device for processing a metal surface
HU0104228A HUP0104228A3 (en) 1998-11-05 1999-10-22 Device for processing a metal surface
PL348361A PL192440B1 (pl) 1998-11-05 1999-10-22 Urządzenie do obróbki powierzchni metalowego przedmiotu
CZ20011537A CZ20011537A3 (cs) 1998-11-05 1999-10-22 Zařízení k úpravě povrchu pohybujícího se podlouhlého kovového předmětu
KR1020017005294A KR20010085969A (ko) 1998-11-05 1999-10-22 금속표면 처리장치
EP99954011A EP1126921A1 (en) 1998-11-05 1999-10-22 Device for processing a metal surface
US09/830,464 US6641706B1 (en) 1998-11-05 1999-10-22 Device for processing a metal surface
PCT/FI1999/000878 WO2000027542A1 (en) 1998-11-05 1999-10-22 Device for processing a metal surface
MYPI99004756A MY124417A (en) 1998-11-05 1999-11-03 Device for processing a metal surface
TW088120012A TW580525B (en) 1998-11-05 1999-11-17 Device for processing a metal surface

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI982398 1998-11-05
FI982398A FI108115B (fi) 1998-11-05 1998-11-05 Laite metallipinnan käsittelemiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI982398A0 FI982398A0 (fi) 1998-11-05
FI982398A FI982398A (fi) 2000-05-06
FI108115B true FI108115B (fi) 2001-11-30

Family

ID=8552851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI982398A FI108115B (fi) 1998-11-05 1998-11-05 Laite metallipinnan käsittelemiseksi

Country Status (12)

Country Link
US (1) US6641706B1 (fi)
EP (1) EP1126921A1 (fi)
KR (1) KR20010085969A (fi)
CA (1) CA2348942A1 (fi)
CZ (1) CZ20011537A3 (fi)
FI (1) FI108115B (fi)
HU (1) HUP0104228A3 (fi)
MY (1) MY124417A (fi)
PL (1) PL192440B1 (fi)
SK (1) SK5602001A3 (fi)
TW (1) TW580525B (fi)
WO (1) WO2000027542A1 (fi)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4333580B2 (ja) * 2002-04-26 2009-09-16 エプソントヨコム株式会社 積層波長板及びそれを用いた光ピックアップ

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2057264A5 (fi) * 1969-08-07 1971-05-21 Tunzini
AR204283A1 (es) * 1975-01-21 1975-12-10 Uss Eng & Consult Aparato para el tratamiento electrolitico de tiras de metal
US4270317A (en) * 1978-10-10 1981-06-02 Midland-Ross Corporation Apparatus used in the treatment of a continuous strip of metal and method of use thereof
US4811748A (en) * 1986-04-04 1989-03-14 Naniwa Seitei Kabushiki Kaisha Method and apparatus for continuously applying surface treatment onto an article being fed along a pass line
US5024864A (en) * 1988-02-26 1991-06-18 At&T Bell Laboratories Methods of and apparatus for making an insulated transmission medium
SE469267B (sv) * 1991-07-01 1993-06-14 Candor Sweden Ab Ytbehandlingsanordning, varvid ett medium under tryck riktas mot en loepande materialbana i en kavitet

Also Published As

Publication number Publication date
US6641706B1 (en) 2003-11-04
CA2348942A1 (en) 2000-05-18
KR20010085969A (ko) 2001-09-07
HUP0104228A2 (hu) 2002-03-28
PL192440B1 (pl) 2006-10-31
TW580525B (en) 2004-03-21
EP1126921A1 (en) 2001-08-29
FI982398A (fi) 2000-05-06
CZ20011537A3 (cs) 2002-05-15
WO2000027542A1 (en) 2000-05-18
MY124417A (en) 2006-06-30
FI982398A0 (fi) 1998-11-05
PL348361A1 (en) 2002-05-20
SK5602001A3 (en) 2002-02-05
HUP0104228A3 (en) 2002-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102672349B (zh) 激光焊接设备
US7951244B2 (en) Liquid cleaning apparatus for cleaning printed circuit boards
CN101687154A (zh) 产品的湿式化学处理装置和方法以及将流动构件安装入该装置的方法
FI108115B (fi) Laite metallipinnan käsittelemiseksi
KR101977542B1 (ko) 수중 아크 금속 절단장치 및 그를 위한 전극
KR101096326B1 (ko) 가속 습식-화학 표면처리를 위한 방법 및 장치
TW200831719A (en) Apparatus and method for non-contact liquid sealing
JP2006225677A (ja) 連続部分めっき装置
JP6360045B2 (ja) プラズマ処理装置
FI105119B (fi) Sovitelma ja menetelmä spray-suuttimesta tulevan haitallisen suihkun paperirainalle suuntautumisen estämiseksi
JP4920365B2 (ja) 処理槽
KR102663445B1 (ko) 물체를 처리하기 위한 방법 및 이 방법을 수행하기 위한 장치
KR101829358B1 (ko) 컨베이어 벨트를 전기 폴리싱 및 전기 도금하기 위한 시스템 및 방법
CN106670602B (zh) 一种自修复线电极放电车削装置及方法
CN206912417U (zh) 一种自修复线电极放电车削装置
KR101704494B1 (ko) 고속 유체 분사 노즐 및 이를 이용한 기판 처리 장치
JP2013524007A (ja) 基板の表面をスプレー処理する装置及び方法
KR20240110636A (ko) 대기압 플라즈마 빔과 레이저 빔의 조합을 이용하여 피처리재의 표면을 처리하는 장치
JPS5852778B2 (ja) 電気加工における加工液供給装置
CN111295476B (zh) 提供补偿力矢量的扇形喷嘴的系统和方法
TW201515974A (zh) 用於濕化學或電化學處理之方法與裝置
JPH0460767B2 (fi)
JPH04176515A (ja) ワイヤカット放電加工用加工液供給装置
JP2005152706A (ja) 板状部材の洗浄装置、洗浄方法および処理装置
JPS61270395A (ja) 電気めつき方法