SK5602001A3 - Device for processing a metal surface - Google Patents
Device for processing a metal surface Download PDFInfo
- Publication number
- SK5602001A3 SK5602001A3 SK560-2001A SK5602001A SK5602001A3 SK 5602001 A3 SK5602001 A3 SK 5602001A3 SK 5602001 A SK5602001 A SK 5602001A SK 5602001 A3 SK5602001 A3 SK 5602001A3
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- active substance
- nozzle
- directing
- nozzles
- treated
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D17/00—Constructional parts, or assemblies thereof, of cells for electrolytic coating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
- B05C3/12—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material for treating work of indefinite length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
- B05C3/02—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material
- B05C3/04—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material the work being immersed in the liquid or other fluent material with special provision for agitating the work or the liquid or other fluent material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0034—Details related to elements immersed in bath
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0036—Crucibles
- C23C2/00361—Crucibles characterised by structures including means for immersing or extracting the substrate through confining wall area
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Nozzles (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Description
Zariadenie na úpravu kovového povrchu
Oblasť techniky
Vynález sa týka zariadenia na úpravu pouchu kovového predmetu, ktorý je počas tejto úprav)· v pohybe.
Doterajší stav techniky
Americký patent 5.312.530 popisuje zariadenie na úpravu povrchu pohybujúceho sa predmetu. Súčasťou zariadenia je vnútorná dutina, ktorá je pod tlakom plnená aktívnou látkou. Prúd aktívnej látky je privádzaný na povrch pohybujúceho sa predmetu pod uhlom 40° až 70° pomocou dýzy na nasmerovanie prúdu. Dýza na nasmerovanie prúdu sa rovnomerne otáča okolo dráhy pohybu predmetu. V dutine je ďalej umiestnená elektróda, zároveň jc v smere pohybu predmetu v určitej vzdialenosti od dýzy na nasmerovanie prúdu umiestnená druhá elektróda, ktorá s prvou elektródou tvorí galvanický článok. Súčasťou zariadenia je množstvo nanášacích jednotiek, pričom vnútorná dutina a zdierka na nasmerovanie prúdu každej z nich je umiestená jedna za druhou v smere pohybu predmetu. Dutina je prstencovitá a otvára sa smerom k axiálnemu vývrtu, ktorým sa pohybuje predmet určený na opracovanie. Aktívna látka vystupuje zo zdierky prstencovitého tvaru s tak malým priemerom, že prúd pôsobí ako nôž. Elektródy ešte ďalej zvyšujú čistiaci účinok. Ak má elektróda vnútri dutiny záporný náboj a druhá elektróda obklopujúca pohybujúci sa predmet je spojená s kladným nábojom usmerňovača, potom sa úzkym prúdom aktívnej látky opracovávaný povrch stáva anódovým. Tým dôjde k rozriedeniu odporovej vrstvy rozpustených zmesí a kovových iónov obklopujúcich pohybujúci sa predmet a k následnému vyššiemu prieniku prúdu článkom.
Pri použití prstcncovitej zdierky podľa amerického patentu 5.312.530 sa prúdy / protiľahlých smerov vzájomné oslabujú, takže výsledný efekt neodpovedá súčtu jednotlivých prúdov
Podstata vynálezu
Cieľom tohto vynálezu je eliminácia niektorých nedostatkov doterajšieho stavu techniky a vyvinutie nového a praktickejšieho prostriedku na úpravu povrchu kovového pohybujúceho sa predmetu, pričom je aktívna láka nanášaná dýzami na povrch kovového predmetu. Nutne nové rysv vynálezu sú zrejmé z priložených nárokov.
Aktívna látka je v zariadení podľa tohto vynálezu nasmerovaná proti povrchu pohybujúceho sa kovového predmetu dýzami umiestenými navzájom tak. že časť na úpravu určeného povrchu je opracovávaná dýzou v jednej polohe, ktorá smeruje prúd aktívnej látky. Jeden spôsob nasmerovania aktívnej látky na opracovávaný povrch používa prinajmenšom jednu dýzu tak, že maximálne 70% povrchu, ktorý má byť upravený, je vystavený priamemu dopadu aktívnej látky. Prúd vychádza z otvoru dýzy, ktorého maximálna šírka je menšia ako osentnásobok šírky povrchu. V prostriedku podľa tohto vynálezu sú použité prinajmenšom dva spôsoby nasmerovania aktívnej látky na opracovávaný povrch, pričom sú dýzy v určitej vzdialenosti od seba, takže v okamžiku prechodu opracovávaného kovového predmetu zariadením podľa tohto vynálezu je celý povrch určený na úpravu prinajmenšom jedenkrát vystavený účinku prúdu aktívnej látky.
Súčasťou zariadenia podľa tohto vynálezu je prinajmenšom jeden zásobník naplnený aktívnou látkou. Aktívna látka môže slúžiť na pokrývanie povrchu, na elektrolytické čistenie alebo elektrolytické pokovovanie, čo sú najvhodnejšie postupy, pre ktoré možno zariadenie podľa tohto vynálezu použiť. Zásobník je vybavený vstupom v jednej stene a výstupom v protiľahlej stene. Vstup a výstup sú používané na vedenie kovového pohybujúceho sa predmetu, určeného na opracovávanie cez zásobník. Pri elektrolytickom pokrývaní sa kovový predmet pohybuje zásobníkom vysokou rýchlosťou až do 20 až 40 m/s. pri elektrolytickom pokovovaní sa obvyklé rýchlosti pohybujú v rozmedzí 5 až 40 m/s.
Pri úprave kovového predmetu v zariadení podľa tohto vynálezu dochádza k interakcii medzi aktívnou látkou a kovovým povrchom opracovávaného predmetu. Z dôvodu minimalizácie tzv. rozptylovej vrstvy jc kovový predmet vo veľmi tesnej blízkosti svojho povrchu vystavený silnému víreniu aktívnej látky. Turbulencia, ktorá rozptylovú vrstvu minimalizuje, jc čiastočne spôsobená samotným kovovým predmetom, ktorý sa pohybuje zásobníkom s aktívnou látkou. Na zvýšenie turbulencie v blízkosti kovového povrchu predmetu sú v zásobníku inštalované prinajmenšom dve dýzy v rozdielnych polohách na nasmerovanie prúdu aktívnej látky proti kovovému povrchu.
V zariadení podľa lohto vynálezu sú následné polohy dýz nastavované tak. ž.e aktívna látka dopadá z rôznyeh smerov. Kovový povrch je preto opracovávaný pri každej z polôh smerovacích dýz tak. že príslušná časť kovového povrchu nie je opracováxaná \ dvoch následných polohách. Dve následné polohy smerovacích dýz možno docieliť tiež pomocou dvoch zásobníkov aktívnej látky.
Poloha dýzy môže byť nastavená tak, že prúd aktívnej látky je vedenj proti kovovému povrchu v podstate v pravom uhle. Dýza tiež môže byť nastavená tak, že prúd aktívnej látky zviera so smerom pohybu opracovávaného predmetu ostrý alebo tupý uhol. Smer) nastavenia dýz v dvoch rôznych polohách môžu byt odlišné - jedna môže byť nastavená do ostrého uhla a druhá do tupého uhla. Smery dýz umiestnených v jednej polohe môžu byť odlišné a to podľa typu opracovávaného povrchu.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Vynález je popísaný podrobnejšie odkazmi k priloženým výkresom.
Na výkrese 1 je schematicky znázornený bokorys výhodného vyhotovenia vynálezu.
Na výkrese 2 je schematicky znázornený bokorys vyhotovenia z výkresu 1 v smere Λ
Príklady vyhotovenia vynálezu
Aktívna látka i je na výkresoch 1 a 2 uložená v zásobníku 2. Súčasťou zásobníka 2 je vstup 3 v jednej stene zásobníka 2 a výstup 4 v druhej stene zásobníka 2 oproti prvej stene. Oceľové lanko 5 sa pohybuje od vstupu 3 k výstupu 4. V okolí oceľového lanka 5 v zásobníku 2 sú umiestnené dýzy 6 na nasmerovanie prúdov aktívnej látky na povrch lanka. Pomocou šípok je znázornené, že dýzy 6 umožňujú nasmerovanie prúdu aktívnej látky na povrch oceľového lanka z. rôznych smerov. V jednej polohe dýz 6 je pôsobenie prúdov aktívnej látky vystavená iba časť povrchu oceľového lanka.
Claims (13)
1. Zariadenie na úpravu povrchu kovového predmetu, pohybujúceho sa \ podstate súvislo smerom dopredu, vyznačujúce sa tým, že kovový predmet (5) sa pohybuje prinajmenšom jedným zásobníkom (2) naplneným aktívnou látkou (I). at\m. že v zásobníku (2) sú dýzy (6) v prinajmenšom jednej polohe, ktoré sú nastavené tak. ab\ aktívnou látkou vstrekovanou na opracovávaný povrch bolo opracovávané maximálne 70% povrchu kovového predmetu.
2. Zariadenie podľa nároku 1, vyznačujúce sa tým, že najmenej jedna dýza (6) je nastavená do jednej polohy na nasmerovanie prúdu aktívnej látky (1).
3. Zariadenie podľa nároku 1 alebo 2. vyznačujúce sa tým, že najmenej dve dýzy (6) na nasmerovanie aktívnej látky sú nainštalované v tej polohe tak, aby prúd aktívnej látky bol nasmerovaný na opracovávaný povrch z rôznych smerov.
4. Zariadene poľa nároku 1 alebo 2, vyznačujúce sa tým, že prinajmenšom jedna dýza (6) je vzhľadom na pohyb opracovávaného povrchu inštalovaná v dvoch následných polohách na nasmerovanie prúdu aktívnej látky tak, aby aktívna látka bola na opracovávaný povrch nasmerovaná z dvoch rôznych smerov.
5. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4, vyznačujúce sa tým. že dýza (6). ktorá má byť použitá na nasmerovanie aktívneho činidla, je vzhľadom na opracovávaný povrch inštalovaná v podstate v pravom uhle.
6. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4, vyznačujúce sa tým, že dýza (6). ktorá má byť použitá na nasmerovanie aktívneho činidla, je vzhľadom na opracovávaný povrch inštalovaná v ostrom uhle.
7. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 4. vyznačujúce su tým, že dýza (6). ktorá má byť použitá nasmerovanie aktívneho činidla, je vzhľadom nu opracovávam' povrch inštalovaná v tupom uhle.
8. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 7. vyznačujúce sa tým. že d\za (6) je prúdového t\pu.
9.
Zariadenie podľa nároku 8, vyznačujúce sa tým, že maximálna šírka ot\oru dýz\ (6) je menšia ako osem násobok šírky povrchu (5).
10. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 9, vyznačujúce sa tým, že dýzy na nasmerovanie aktívnej látky sú v samostatných zásobníkoch, naplnených aktívnou látkou (1).
11. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 10, vyznačujúce sa tým. že aktívnou látkou (1) je látka na elektrolytické pokrývanie.
12. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 10, vyznačujúce sa tým, že aktívnou látkou (1) je látka na elektrolytické pokovovanie.
13. Zariadenie podľa ktoréhokoľvek z nárokov 1 až 10, vyznačujúce sa tým, že aktívnou látkou (1) je látka na elektrolytické čistenie.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI982398A FI108115B (fi) | 1998-11-05 | 1998-11-05 | Laite metallipinnan käsittelemiseksi |
| PCT/FI1999/000878 WO2000027542A1 (en) | 1998-11-05 | 1999-10-22 | Device for processing a metal surface |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK5602001A3 true SK5602001A3 (en) | 2002-02-05 |
Family
ID=8552851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK560-2001A SK5602001A3 (en) | 1998-11-05 | 1999-10-22 | Device for processing a metal surface |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6641706B1 (sk) |
| EP (1) | EP1126921A1 (sk) |
| KR (1) | KR20010085969A (sk) |
| CA (1) | CA2348942A1 (sk) |
| CZ (1) | CZ20011537A3 (sk) |
| FI (1) | FI108115B (sk) |
| HU (1) | HUP0104228A3 (sk) |
| MY (1) | MY124417A (sk) |
| PL (1) | PL192440B1 (sk) |
| SK (1) | SK5602001A3 (sk) |
| TW (1) | TW580525B (sk) |
| WO (1) | WO2000027542A1 (sk) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003091768A1 (fr) * | 2002-04-26 | 2003-11-06 | Toyo Communication Equipment Co., Ltd. | Plaque a longueurs d'ondes stratifiee et dispositif de lecture optique l'utilisant |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2057264A5 (sk) * | 1969-08-07 | 1971-05-21 | Tunzini | |
| AR204283A1 (es) * | 1975-01-21 | 1975-12-10 | Uss Eng & Consult | Aparato para el tratamiento electrolitico de tiras de metal |
| US4270317A (en) * | 1978-10-10 | 1981-06-02 | Midland-Ross Corporation | Apparatus used in the treatment of a continuous strip of metal and method of use thereof |
| US4811748A (en) * | 1986-04-04 | 1989-03-14 | Naniwa Seitei Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for continuously applying surface treatment onto an article being fed along a pass line |
| US5024864A (en) * | 1988-02-26 | 1991-06-18 | At&T Bell Laboratories | Methods of and apparatus for making an insulated transmission medium |
| SE469267B (sv) * | 1991-07-01 | 1993-06-14 | Candor Sweden Ab | Ytbehandlingsanordning, varvid ett medium under tryck riktas mot en loepande materialbana i en kavitet |
-
1998
- 1998-11-05 FI FI982398A patent/FI108115B/fi active
-
1999
- 1999-10-22 CA CA002348942A patent/CA2348942A1/en not_active Abandoned
- 1999-10-22 KR KR1020017005294A patent/KR20010085969A/ko not_active Abandoned
- 1999-10-22 EP EP99954011A patent/EP1126921A1/en not_active Withdrawn
- 1999-10-22 WO PCT/FI1999/000878 patent/WO2000027542A1/en not_active Ceased
- 1999-10-22 HU HU0104228A patent/HUP0104228A3/hu unknown
- 1999-10-22 PL PL348361A patent/PL192440B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1999-10-22 SK SK560-2001A patent/SK5602001A3/sk unknown
- 1999-10-22 CZ CZ20011537A patent/CZ20011537A3/cs unknown
- 1999-10-22 US US09/830,464 patent/US6641706B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-11-03 MY MYPI99004756A patent/MY124417A/en unknown
- 1999-11-17 TW TW088120012A patent/TW580525B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000027542A1 (en) | 2000-05-18 |
| PL192440B1 (pl) | 2006-10-31 |
| PL348361A1 (en) | 2002-05-20 |
| HUP0104228A3 (en) | 2002-05-28 |
| FI982398L (fi) | 2000-05-06 |
| TW580525B (en) | 2004-03-21 |
| HUP0104228A2 (hu) | 2002-03-28 |
| KR20010085969A (ko) | 2001-09-07 |
| MY124417A (en) | 2006-06-30 |
| EP1126921A1 (en) | 2001-08-29 |
| US6641706B1 (en) | 2003-11-04 |
| CA2348942A1 (en) | 2000-05-18 |
| FI982398A0 (fi) | 1998-11-05 |
| FI108115B (fi) | 2001-11-30 |
| CZ20011537A3 (cs) | 2002-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4310762C2 (de) | Plasmabrennerdüse | |
| WO1993000171A1 (de) | Düse zum oberflächenbehandeln metallischer werkstücke | |
| DE10128565B4 (de) | Thermisches Plasmaspritzen mit auf einen Draht übertragenem Lichtbogen mit hoher Abscheidungsgeschwindigkeit und Vorrichtung | |
| DE1072045B (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung der Flüssigkeitsströmung beim elektrolytischen Ätzen, oder Galvanisieren | |
| SK5602001A3 (en) | Device for processing a metal surface | |
| US4500561A (en) | Minimization of spangling on hot dip galvanized steel strip | |
| CA2156644C (en) | Method and apparatus for continuous galvanic or chemical application of metallic layers on a body | |
| US20050017092A1 (en) | Coating device for processing a liquid into a fine mist and spraying the fine mist towards a workpeice | |
| JPS5852778B2 (ja) | 電気加工における加工液供給装置 | |
| JPH0257160B2 (sk) | ||
| JPS60259324A (ja) | ワイヤ放電加工装置 | |
| DE3337851A1 (de) | Verfahren zum beschichten der oberflaeche des halbleiterkoerpers einer solarzelle | |
| EP2622111B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum thermischen spritzen | |
| JPS61103726A (ja) | ワイヤカツト放電加工装置 | |
| DE112014004111T5 (de) | Drahtlegierung für Plasma-Lichtbogen-Beschichtung | |
| DE10025040C1 (de) | Vorrichtung zum Beschichten von Werkstückoberflächen | |
| JPS5996289A (ja) | 部分メツキ方法及びその装置 | |
| JPS61270395A (ja) | 電気めつき方法 | |
| JP2571053B2 (ja) | ワイヤ放電加工機の加工液供給装置 | |
| JP2669085B2 (ja) | 金属条体の連続部分めっきシステム | |
| US20040050828A1 (en) | Plasma arc torch vented shield system | |
| WO2022229170A1 (de) | Vorrichtung zum thermischen beschichten mittels drahtlichtbogenspritzen | |
| DE68905469T2 (de) | Verfahren zur verhinderung eines farnartigen musters bei der elektroplattierung von metallbaendern. | |
| JPS6347025A (ja) | 細穴放電加工機 | |
| JP2000126897A (ja) | フラッシュバット溶接機用フラッシュカバー |