FI107897B - Levyn valmistusmenetelmä - Google Patents
Levyn valmistusmenetelmä Download PDFInfo
- Publication number
- FI107897B FI107897B FI954801A FI954801A FI107897B FI 107897 B FI107897 B FI 107897B FI 954801 A FI954801 A FI 954801A FI 954801 A FI954801 A FI 954801A FI 107897 B FI107897 B FI 107897B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- layer
- wood
- thermoplastic
- particle
- melting
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims abstract description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 14
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 14
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 9
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 6
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 4
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 claims description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims 15
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 claims 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 4
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 3
- 239000011122 softwood Substances 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 2
- 235000018185 Betula X alpestris Nutrition 0.000 description 1
- 235000018212 Betula X uliginosa Nutrition 0.000 description 1
- 241000218657 Picea Species 0.000 description 1
- 239000004840 adhesive resin Substances 0.000 description 1
- 229920006223 adhesive resin Polymers 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/12—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board next to a particulate layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N3/00—Manufacture of substantially flat articles, e.g. boards, from particles or fibres
- B27N3/06—Making particle boards or fibreboards, with preformed covering layers, the particles or fibres being compressed with the layers to a board in one single pressing operation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
- B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
- B27N7/00—After-treatment, e.g. reducing swelling or shrinkage, surfacing; Protecting the edges of boards against access of humidity
- B27N7/005—Coating boards, e.g. with a finishing or decorating layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/14—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a particulate layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2264/00—Composition or properties of particles which form a particulate layer or are present as additives
- B32B2264/06—Vegetal particles
- B32B2264/062—Cellulose particles, e.g. cotton
- B32B2264/067—Wood particles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/70—Other properties
- B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
- B32B2307/7242—Non-permeable
- B32B2307/7246—Water vapor barrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/16—Wood, e.g. woodboard, fibreboard, woodchips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2323/00—Polyalkenes
- B32B2323/04—Polyethylene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Mechanical Treatment Of Semiconductor (AREA)
- Golf Clubs (AREA)
- Cell Separators (AREA)
Description
107897 I
LEVYN VALMISTUSMENETELMÄ TEKNIIKAN ALA
Keksintö kohdistuu levyn valmistusmenetelmään, jossa puu-5 levy pinnoitetaan kestomuovikerroksella.
TEKNIIKAN TAUSTA
On tunnettua pinnoittaa puulevyjä kestomuovikerroksella siten, että sulatetun muovikerroksen annetaan jäähtyessään 10 tarttua suoraan levyn pintaan. Tässä on kuitenkin ongelmana muovin huono tarttuvuus.
KEKSINNÖN KUVAUS Yleinen kuvaus 15 Nyt on keksitty patenttivaatimuksen 1 mukainen levyn val mistusmenetelmä. Keksinnön eräitä edullisia sovellutuksia esitetään muissa patenttivaatimuksissa.
Menetelmässä on olennaista, että puulevyn pinnalle kiinnitetään liimalla partikkelikerros ja tämän päälle sulatetaan 20 kestomuovikerros, joka jäähtyessään tarttuu kiinni partikkeleihin. Näin muovi tarttuu pintaan hyvin lujasti.
• · · «
Levy soveltuu käytettäväksi rakenteissa, joilta vaaditaan :...: hyvää kosteudenkestoa. Tällaisia ovat esimerkiksi elintarvi- • · V teollisuuden tuotantotilojen erilaiset rakenteet ja betoni- 25 muotit.
• · * · * * · · ·»· · i':*: Yksityiskohtainen kuvaus ♦
Puulevy voi olla vaneria tai viilua, lastulevyä, kuitule- : .·. vyä tai massiivipuuta. Mitä tahansa puulajia kuten kuusta, • · · *!!.* 30 koivua tai mäntyä voidaan käyttää.
• « « *. Liimattava partikkeli on parhaiten puuperäistä partikke- • · · lia, kuten puukuitua, -pölyä, -lastua tai paperisilppua. Puu- .*:**: peräisen partikkelin seassa voi olla esimerkiksi synteettistä .···. muovia, erityisesti samaa muovia kuin pinnalle sulatetaan.
• · · W^I.. 35 Sopiva partikkelimäärä on 10 - 500 g/ra2, parhaiten noin 100 *** g/m2. Partikkeli voi olla myös esimerkiksi kuitukangasta tai lasikuitumattoa.
Liimana voi olla esimerkiksi isosyanaatti-, polyuretaani-tai fenoli- tai muu hartsiliima. Erityisen käyttökelpoisia 2
107897 I
ovat MDI- tai FF-liimat. Sopiva liimamäärä on 10 - 300 g/m2, parhaiten noin 50 g/m2.
Kestomuovi on parhaiten polyolefiinia kuten polyeteeniä.
Se voi luonnollisesti olla myös seosta. Sopiva määrä on 100 -5 5000 g/m2, parhaiten 1000 - 2000 g/m2. Muovi on parhaiten granulaattia tai vastaavaa. Myös uusiomuovia voidaan käyttää.
Menetelmä voidaan toteuttaa siten, että puulevyn pinnalle levitetään ensin liimaa, sen päälle sirotellaan partikkelia ja sen jälkeen kestomuovia, minkä jälkeen kappale viedään 10 kuumapuristimeen niin korkeaan lämpötilaan että kestomuovi sulaa. Tällöin liima sitoo partikkelit puulevyn pintaan ja sulava kestomuovi ympäröi partikkelit. Lopuksi levyn annetaan jäähtyä, jolloin kovettuva muovi tarttuu lujasti partikkeleihin. Jäähdytys voi tapahtua esimerkiksi kylmäpuristimessa tai 15 irrotuspeltien kanssa pinossa. Vaihtoehtoisesti voidaan muovi sulattaa ennen puristusta esimerkiksi IR-lämmittimellä. Tässä on etuna se, että kosteus pääsee lämmitettäessä vapaasti haihtumaan. Kuumapuristimessa tämän hallitseminen on vaikeampaa.
20 Puulevy voidaan pinnoittaa yhdellä kerralla myös molemmin- . puolisesti. Kun levypuristimessa käytetään lisäksi kiinteää I·»· • · .. tai irrallista kehystä, saadaan myös levyn reunat pinnoitet- • · *···* tua.
• · • ·
Pinnoitteen kiinnittymistä voidaan vielä parantaa käsitte-25 lemällä puulevyn pintaa mekaanisesti ennen liimausta. Pintaa • « ·.· j voidaan käsitellä muun muassa karhentamalla (esim. märkää ij : puupintaa teräsharjäämällä) , reijittämällä, urittamalla tai loveamalla. Parhaiten pintaa käsitellään poikkisyyhyn höylää- : mällä.
• · » • · · · .·:·. 30 9 9 9 9 • Esimerkki 1 • · · • · *···* Havuvanerin pinnalle (paksuus 12 mm) siveltiin MDI-liimaa 9 *·**· 50 g/m2. Liiman päälle siroteltiin Bauer-jauhimella tehtyä , mäntykuitua 200 g/m2. Kuitukerroksen päälle siroteltiin uu- .···, 35 siopolyeteenigranulaattia 2000 g/m2. Päällystettyä vaneria • · puristettiin 1,2 N/mm2 paineella 170 °C lämpötilassa 8 min ja jäähdytettiin välittömästi kylmäpuristimessa samalla paineella 2 min.
3
107897 I
Poikittaisvetokokeessa (BFU 20) levyt rikkoutuivat perus-levystä.
Keittokokeen (BFU100) jälkeen pinnoite oli hyvin kiinni.
5 Esimerkki 2
Havuvanerin pinnalle (paksuus 12 mm) siveltiin MDI-liiman ja fenolihartsin (50 %) seosta 100 g/m2. Seoksessa oli MDIrtä 25 % tai 75 % hartsiliuoksesta. Liimatulle pinnalle siroteltiin Pallman-jauhimella tehtyä hienolastua 100 g/m2. ίο Lastukerroksen päälle siroteltiin uusiopolyeteenigranulaattia 1000 g/m2. Päällystettyä vaneria puristettiin 1,2 N/mm2 paineella 170 °C lämpötilassa 6 min ja jäähdytettiin välittömästi kylmäpuristimessa samalla paineella 2 min.
Poikittaisvetokokeessa (BFU 20) levyt rikkoutuivat perus-15 levystä.
Keittokokeen (BFU100) jälkeen pinnoite oli hyvin kiinni. Esimerkki 3
Havuvanerin pinnalle (paksuus 12 mm) siveltiin MDI-20 liiman ja f enolihartsin (50 %) seosta 50 g/m2. Samaa seosta siveltiin myös levyn reunoihin. Seoksessa oli MDI:tä 25 % tai • · .. 75 % hartsiliuoksesta. Liimatulle pinnalle siroteltiin Pali- • · ***** man-jauhimella tehtyä hienolastua 100 g/m2. Samaa lastua si- • · '·’ roteltiin myös levyn reunoihin. Lastukerroksen päälle siro- ..!:* 25 teltiin uusiopolyeteenigranulaattia 2000 g/m2. Päällystettyä « · « :.· · vaneria puristettiin 1,2 N/mm2 paineella 170 °C lämpötilassa »[:*: 6 min ja jäähdytettiin välittömästi kylmäpuristimessa samalla paineella 2 min. Puristettava levy oli metallikehyksessä, jo- : ka oli jokaiselta reunaltaan 2 mm levyä leveämpi. Näin sula • ·· ♦ .*:*. 30 muovi tunkeutui levyn ja kehyksen väliin ja myös levyn reunat saatiin pinnoitettua.
• ♦ *··♦* Poikittaisvetokokeessa (BFU 20) levyt rikkoutuivat perus- .‘**’: levystä.
Keittokokeen (BFU100) jälkeen pinnoite oli hyvin kiinni.
• · · v* » • « • · ·
Claims (10)
1. Levyn valmistusmenetelmä, jossa puulevyn pinnalle liitetään kestomuovikerros, tunnettu siitä, että puulevyn pinnalle liimataan partikkelikerros ja partikkelikerrokseen 5 kiinnitetään kestomuovikerros sulattamalla ja jäähdyttämällä.
2. Vaatimuksen 1 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että puulevyä, partikkelikerrosta ja kestomuovikerrosta puristetaan kestomuovikerroksen sulatuksen tai jäähdytyksen aikana, parhaiten sekä sulatuksen että jäähdytyksen aikana, ja että 10 liimana käytetään parhaiten sellaista liimaa, joka kiinnittää partikkelikerroksen puulevyyn kestomuovikerroksen sulatuksen tai jäähdytyksen aikana, parhaiten sulatuksen aikana.
3. Vaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että partikkeli on puuperäistä partikkelia, kuten puukuitua, 15 -pölyä, -lastua tai paperisilppua, ja että parhaiten partik kelia käytetään 10 - 500 g/m2, kaikkein parhaiten noin 100 g/m2.
4. Jonkin vaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä tunnettu siitä, että muovi on polyolefiinia, kuten polyeteeniä, ja 20 että sulatettava muovi on parhaiten granulaattina.
5. Jonkin vaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä tunnettu • * ^.. ^ siitä, että muovia käytetään 100 - 5000 g/m2, parhaiten 1000 '"f - 2000 g/m2. • «
6. Jonkin vaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä tunnettu 25 siitä, että liimana käytetään isosyanaatti-, polyuretaani- • · : tai fenoli- tai muuta hartsiliimaa, parhaiten MDI- tai FF- · liimaa, ja että parhaiten liimaa käytetään 10 - 300 g/nr ja kaikkein parhaiten noin 50 g/m2.
: 7. Jonkin vaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä tunnettu ♦ ·· · 30 siitä, että puulevy on vaneria tai viilua, lastulevyä, kuitu- levyä tai massiivipuuta. e
· *···* 8. Jonkin vaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä tunnettu * * siitä, että ennen partikkelikerroksen liimausta puulevyn pin- taa käsitellään mekaanisesti partikkelikerroksen ja muoviker- .***. 35 roksen tarttumisen lisäämiseksi. • · • · ·
9. Pinnoitettu puulevy, jossa on kestomuovinen pintakerros, tunnettu siitä, että puulevyn pinnalle on liimattu partikkelikerros ja partikkelikerrokseen on kiinnitetty kestomuovikerros sulattamalla ja jäähdyttämällä. 107897 I
10. Jonkin vaatimuksen 1-8 mukaisesti valmistetun tai vaatimuksen 9 mukaisen levyn käyttö kosteuden kestoa vaativissa rakenteissa, kuten elintarviketeollisuuden tuotantotilojen rakenteissa tai betonimuoteissa. ♦ * · · · • · • · * · • · • · 1 • · • · * ♦ • » · » • · · · t · f · · * 1 · • M · ·1· f · · • 1 f • • · • f t ♦ · · ·«· · • · « • · · • « · • « · • · ♦ · • · · · · • · * • · · • · · » · I ·'· · • · « « 107897 I
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI954801A FI107897B (fi) | 1993-05-12 | 1995-10-09 | Levyn valmistusmenetelmä |
Applications Claiming Priority (10)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI932156A FI932156A0 (fi) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | Foerfarande foer framstaellning av skiva |
| FI932156 | 1993-05-12 | ||
| PCT/FI1994/000180 WO1994026515A1 (en) | 1993-05-12 | 1994-05-09 | Method for the preparation of board |
| FI9400180 | 1994-05-09 | ||
| CA2134534 | 1994-10-27 | ||
| CA002134534A CA2134534A1 (en) | 1993-05-12 | 1994-10-27 | Method for the preparation of board |
| FI954801 | 1995-10-09 | ||
| FI954801A FI107897B (fi) | 1993-05-12 | 1995-10-09 | Levyn valmistusmenetelmä |
| US60948696 | 1996-03-01 | ||
| US08/609,486 US5741391A (en) | 1993-05-12 | 1996-03-01 | Method for the preparation of board |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI954801A FI954801A (fi) | 1995-10-09 |
| FI954801A0 FI954801A0 (fi) | 1995-10-09 |
| FI107897B true FI107897B (fi) | 2001-10-31 |
Family
ID=27169884
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI932156A FI932156A0 (fi) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | Foerfarande foer framstaellning av skiva |
| FI954801A FI107897B (fi) | 1993-05-12 | 1995-10-09 | Levyn valmistusmenetelmä |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI932156A FI932156A0 (fi) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | Foerfarande foer framstaellning av skiva |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5741391A (fi) |
| EP (1) | EP0699128B1 (fi) |
| AT (1) | ATE171106T1 (fi) |
| CA (1) | CA2134534A1 (fi) |
| DE (1) | DE69413392T2 (fi) |
| DK (1) | DK0699128T3 (fi) |
| ES (1) | ES2126112T3 (fi) |
| FI (2) | FI932156A0 (fi) |
| NO (1) | NO302652B1 (fi) |
| WO (1) | WO1994026515A1 (fi) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6060160A (en) * | 1996-10-09 | 2000-05-09 | Compac Corporation | Pressure sensitive adhesive tape for golf and sport grip binding |
| US6543065B2 (en) * | 2001-08-10 | 2003-04-08 | Elvis Hsieh | Toilet bowl cover |
| CA2383867A1 (en) * | 2002-04-29 | 2003-10-29 | Lahav Gil | Plastic coated lumber and logs |
| NL1025082C2 (nl) * | 2003-12-19 | 2005-06-21 | Hakhold B V | Plank voor gebruik binnenshuis. |
| US20110045266A1 (en) * | 2009-08-24 | 2011-02-24 | Robert Gangemi | Method for manufacturing professional grade skateboard decks using recycled wood fiber veneer substrate |
| EP3290175B1 (de) | 2016-09-02 | 2023-02-22 | Jowat SE | Verfahren zur bearbeitung von oberflächen von holzwerkstoffen |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3144376A (en) * | 1957-10-18 | 1964-08-11 | Owens Corning Fiberglass Corp | Insulating board of fibrous glass and method and apparatus for making same |
| NL281464A (fi) * | 1961-07-28 | 1900-01-01 | ||
| US3480497A (en) * | 1967-03-27 | 1969-11-25 | Kemlite Corp | Method of making a reinforced resin panel using a soluble cover sheet |
| US3922425A (en) * | 1970-09-14 | 1975-11-25 | Owens Corning Fiberglass Corp | Roofing board for integration in a built-up roofing structure |
| US4204987A (en) * | 1975-10-31 | 1980-05-27 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Aqueous polyester dispersion for adhering vinyl film to wood |
| JPS57115343A (en) * | 1981-01-09 | 1982-07-17 | Kobunshi Giken Co Ltd | Woody material surface treating method |
| US5286545A (en) * | 1991-12-18 | 1994-02-15 | Southern Resin, Inc. | Laminated wooden board product |
-
1993
- 1993-05-12 FI FI932156A patent/FI932156A0/fi not_active Application Discontinuation
-
1994
- 1994-05-09 DE DE69413392T patent/DE69413392T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-09 EP EP94915156A patent/EP0699128B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-09 WO PCT/FI1994/000180 patent/WO1994026515A1/en active IP Right Grant
- 1994-05-09 DK DK94915156T patent/DK0699128T3/da active
- 1994-05-09 ES ES94915156T patent/ES2126112T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-09 AT AT94915156T patent/ATE171106T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-10-27 CA CA002134534A patent/CA2134534A1/en not_active Abandoned
-
1995
- 1995-10-09 FI FI954801A patent/FI107897B/fi active
- 1995-11-10 NO NO954547A patent/NO302652B1/no not_active IP Right Cessation
-
1996
- 1996-03-01 US US08/609,486 patent/US5741391A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5741391A (en) | 1998-04-21 |
| NO954547D0 (no) | 1995-11-10 |
| NO302652B1 (no) | 1998-04-06 |
| DE69413392D1 (de) | 1998-10-22 |
| ES2126112T3 (es) | 1999-03-16 |
| EP0699128B1 (en) | 1998-09-16 |
| DK0699128T3 (da) | 1999-06-14 |
| EP0699128A1 (en) | 1996-03-06 |
| WO1994026515A1 (en) | 1994-11-24 |
| FI932156A0 (fi) | 1993-05-12 |
| NO954547L (no) | 1995-11-10 |
| FI954801A (fi) | 1995-10-09 |
| DE69413392T2 (de) | 1999-07-22 |
| ATE171106T1 (de) | 1998-10-15 |
| FI954801A0 (fi) | 1995-10-09 |
| CA2134534A1 (en) | 1996-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2766677C2 (ru) | Плита из материала на основе древесины, содержащая древесно-пластиковый композит, и способ ее изготовления | |
| US7378044B1 (en) | Method for manufacturing wood-based composite panel having foil overlay | |
| UA127004C2 (uk) | Облицьований шпоном елемент і спосіб виготовлення такого облицьованого шпоном елемента | |
| US20090255605A1 (en) | Method and system for glulam beams | |
| RU2665421C1 (ru) | Многослойная плита из древесины | |
| ES2687386T3 (es) | Procedimiento para la fabricación de un tablero de materia derivada de la madera, en particular de un material compuesto de madera-plástico | |
| RU2702591C1 (ru) | Многослойная плита из древесного материала со средним слоем из фанеры | |
| JP2002507503A (ja) | 表装付き木質板と表装の装着方法 | |
| FI107897B (fi) | Levyn valmistusmenetelmä | |
| US10179345B2 (en) | Method for producing an at least two-layered board, and an at least two-layered board | |
| JPH08207012A (ja) | 表面化粧木質板 | |
| ES2941275T3 (es) | Procedimiento para el procesamiento de superficies de materiales de madera | |
| US6569279B1 (en) | Method for bonding composite wood products | |
| RU2379188C2 (ru) | Гидроизоляционный покрывающий материал, листовой продукт, покрытый таким материалом, и способы их изготовления | |
| US20050202226A1 (en) | Wooden element and method for its manufacture | |
| CN205553442U (zh) | 无甲醛单板基材装饰板 | |
| DK141777B (da) | Fremgangsmåde ved belægning af kanterne af spån- og træfiberplader og lignende på cellulose baserede formlegemer. | |
| JPH08132405A (ja) | 板の製造方法 | |
| JPH11129211A (ja) | 複合塗装型枠合板およびその製造方法 | |
| WO2022139766A1 (en) | A board structure that can be used instead of chipboard and mdf | |
| SK115998A3 (en) | A method of manufacturing boards having a homogeneous decorative surface layer comprising an electron-beam cured varnish | |
| JPH04125104A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JP2527517Y2 (ja) | 積層板 | |
| EP0695234B1 (en) | Laminate with inner layer of cellulosic fibres and outer layers of chipboard | |
| CA2870802C (en) | Method for glulam beams |