FI105466B - Förfarande vid efter varandra belägna rullstolar och efter varandra belägna rullstolar innefattande tillverkningslinje - Google Patents
Förfarande vid efter varandra belägna rullstolar och efter varandra belägna rullstolar innefattande tillverkningslinje Download PDFInfo
- Publication number
- FI105466B FI105466B FI981825A FI981825A FI105466B FI 105466 B FI105466 B FI 105466B FI 981825 A FI981825 A FI 981825A FI 981825 A FI981825 A FI 981825A FI 105466 B FI105466 B FI 105466B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- paper
- machine
- roll
- reel
- finishing machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Paper (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
Claims (10)
1. Förfarande vid efter varandra belägna rullstolar som befinner sig i en pappersbanan i efter varandra följande steg behandlande tillverknings- 5 linje, varvid i förfarandet den frän en pappersmaskin (PK) löpande pappersbanan upprullas till en rulle omkring en tamburvals (T1) i en upprullningsanordning (KR1), pappersbanan avrullas frän rullen till en efterbehandlingsmaskin (JK) för papper i en avrullningsanordning (AR), och den genom efterbehandlingsmaskinen (JK) förda pappersbanan 10 upprullas till en rulle omkring en tamburvals (T2) i en upprullningsanordning (KR2), kännetecknat därav, att ätminstone de i omrädet imellän pappersmaskinens (PK) upprullningsanordning (KR1) och där-efter följande avrullningsanordningen använda tamburvalsarna (T1) skiljer sig tili sinä dimensioner frän de längre bak i tillverkningslinjen 15 använda tamburvalsarna (T2), företrädesvis genom att ha en större diameter.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat därav, att de I omrädet mellan pappersmaskinens (PK) upprullningsanordning (KR1) och 20 avrullningsanordningen (AR) av efterbehandlingsmaskinen (JK) för papper använda tamburvalsarna (T1) skiljer sig tili sinä dimensioner frän de i upprullningsanordningen (KR2) av efterbehandlingsmaskinen (JK) för papper använda tamburvalsarna, företrädesvis genom att ha en större diameter. . .·. 25
• · » ! 3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat därav, att avrullnings- / anordningen (AR) av efterbehandlingsmaskinen (JK) för papper är en kontinuerlig avrullningsanordning i vilken banan leds kontinuerligt frän \ : efter varandra belägna rullar tili efterbehandlingsmaskinen (JK). \v 30
4. Förfarande enligt patentkrav 2 eller 3, kännetecknat därav, att tam burvalsarna (T2) som skiljer sig tili sinä dimensioner frän de i omrädet :T: mellan pappersmaskinens (PK) upprullningsanordning (KR1) och av- rullningsanordningen (AR) av efterbehandlingsmaskinen (JK) för pap-• . 35 per använda tamburvalsarna (T1), används i tillverkningslinjen i | upprullningsanordningen (KR2) av efterbehandlingsmaskin (JK) för : ’ : papper, och vidare därefter. • · • « « 11 105466
5. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, känneteck-nat därav, att med pappersmaskinens (PK) upprullningsanordning (KR1) rullas större mängder av pappersbanan tili rullar än med upprullningsanordningen (KR2) av efterbehandlingsmaskinen (JK) för papper, 5 företrädesvis ätminstone dubbla mängder.
6. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, känneteck-nat därav, att efterbehandlingsmaskinen (JK) för papper är en pap-persbestrykningsmaskin eller en off-line -kalander, säsom en super- 10 kalander.
7. Efter varandra belägna rullstolar omfattande tillverkningslinje, i vilken finns en pappersmaskin (PK), pappersmaskinens upprullningsanordning (KR1), en avrullningsanordning (AR) av en efterbehandlings- 15 maskin (JK) för papper, en efterbehandlingsmaskin (JK) för papper och en upprullningsanordning (KR2) av en efterbehandlingsmaskin (JK) för papper, vilka ligger efter varandra, kännetecknad därav, att ätminstone pappersmaskinens upprullningsanordning (KR1) är dimensio-nerad för större diametrar av rullen som skall rullas av pappersbanan 20 än upprullningsanordningen (KR2) av efterbehandlingsmaskinen (JK) för papper.
8. Tillverkningslinje enligt patentkrav 7, kännetecknad därav, att av-rullningsanordningen av efterbehandlingsmaskinen (JK) för papper är . 25 ocksä dimensionerad för större diametrar av rullen som skall rullas av • I « : pappersbanan än upprullningsanordningen (KR2) av efterbehand- • · « *; / lingsmaskinen (JK) för papper. • · 1 • · · ·
9. Förfarande för att renovera en efter varandra belägna rullstolar om-•\v 30 fattande tillverkningslinje, varvid tillverkningslinjen omfattar en pap- persmaskin (PK), pappersmaskinens upprullningsanordning (KR1), en avrullningsanordning (AR) av en efterbehandlingsmaskin (JK) för pap-per, en efterbehandlingsmaskin (JK) för papper och en upprullnings-anordning (KR2) av en efterbehandlingsmaskin (JK) för papper, vilka ’· t 35 ligger efter varandra, kännetecknat därav, att vid renoveringen ät-minstone pappersmaskinens upprullningsanordning (KR1) dimensione-ras för större diametrar av rullen som skall rullas frän pappersbanan än • · • « • · · » 12 105466 upprullningsanordningen (KR2) av efterbehandlingsmaskinen (JK) för papper.
10. Förfarande enligt patentkrav 9, kännetecknat därav, att ocksä av-5 rullningsanordningen (AR) av efterbehandlingsmaskinen (JK) för papper dimensioneras för större rullar än upprullningsanordningen (KR2) av efterbehandlingsmaskinen (JK) för papper. · · * · · • · • · « • · · • * • · m • · « • · · w · • · * • · · • · · « · · m « • · · • · · (
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI981825A FI105466B (sv) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | Förfarande vid efter varandra belägna rullstolar och efter varandra belägna rullstolar innefattande tillverkningslinje |
CA002341511A CA2341511A1 (en) | 1998-08-26 | 1999-08-26 | Method in sequential winding stations and production line comprising sequential winding stations |
US09/763,745 US6964393B1 (en) | 1998-08-26 | 1999-08-26 | Method in sequential winding stations and production line comprising sequential winding stations |
AU54246/99A AU5424699A (en) | 1998-08-26 | 1999-08-26 | Method in sequential winding stations and production line comprising sequential winding stations |
DE69925842T DE69925842T2 (de) | 1998-08-26 | 1999-08-26 | Verfahren in sequentiellen wickelstationen und produktionslinie mit sequentiellen wickelstationen |
AT99940219T ATE297869T1 (de) | 1998-08-26 | 1999-08-26 | Verfahren in sequentiellen wickelstationen und produktionslinie mit sequentiellen wickelstationen |
PCT/FI1999/000701 WO2000012418A1 (en) | 1998-08-26 | 1999-08-26 | Method in sequential winding stations and production line comprising sequential winding stations |
EP99940219A EP1107927B1 (en) | 1998-08-26 | 1999-08-26 | Method in sequential winding stations and production line comprising sequential winding stations |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI981825A FI105466B (sv) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | Förfarande vid efter varandra belägna rullstolar och efter varandra belägna rullstolar innefattande tillverkningslinje |
FI981825 | 1998-08-26 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI981825A0 FI981825A0 (sv) | 1998-08-26 |
FI981825A FI981825A (sv) | 2000-02-27 |
FI105466B true FI105466B (sv) | 2000-08-31 |
Family
ID=8552362
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI981825A FI105466B (sv) | 1998-08-26 | 1998-08-26 | Förfarande vid efter varandra belägna rullstolar och efter varandra belägna rullstolar innefattande tillverkningslinje |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6964393B1 (sv) |
EP (1) | EP1107927B1 (sv) |
AT (1) | ATE297869T1 (sv) |
AU (1) | AU5424699A (sv) |
CA (1) | CA2341511A1 (sv) |
DE (1) | DE69925842T2 (sv) |
FI (1) | FI105466B (sv) |
WO (1) | WO2000012418A1 (sv) |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2092966A (en) * | 1934-11-22 | 1937-09-14 | Joseph H Gay | Fibrous sheeting and process of preparing the same |
US3097807A (en) * | 1955-08-11 | 1963-07-16 | Wean Engineering Co Inc | Strip handling apparatus |
GB1305619A (sv) * | 1970-12-16 | 1973-02-07 | ||
US3690583A (en) * | 1971-03-23 | 1972-09-12 | Canada Steel Co | Method and apparatus for scrap coil transfer in continuous strip processing lines |
US4055313A (en) * | 1973-09-04 | 1977-10-25 | Nishimura Seisakusho Co., Ltd. | Apparatus for exchanging rewound rolls in a roll slitting and rewinding machine |
US4117986A (en) * | 1977-06-09 | 1978-10-03 | Firma Erwin Kampf Maschinenfabrik | Roller cutting and winding machine |
JPS6055416B2 (ja) * | 1979-10-26 | 1985-12-05 | 富士写真フイルム株式会社 | ウエブ巻取装置 |
US4293101A (en) * | 1979-12-21 | 1981-10-06 | Dunaevsky Vladimir I | Apparatus for helically coiling bands after slitting wide strip |
FR2540473B1 (fr) * | 1983-02-08 | 1985-08-09 | Molinier Sa | Machine destinee a traiter et preparer les bandes, et en particulier les bandes a pansement, apres leur fabrication |
DE3328516C1 (de) * | 1983-08-06 | 1985-03-07 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Doppeltragwalzen-Wickelmaschine |
DE3425490A1 (de) * | 1984-07-11 | 1986-01-23 | Lenze GmbH & Co KG Aerzen, 3258 Aerzen | Rollenwechseleinrichtung fuer huelsen mit unterschiedlichen durchmessern |
US4715552A (en) * | 1986-04-23 | 1987-12-29 | Kabushiki Kaisha Fuji Tekkosho | Multi-spindle winder |
IT1189496B (it) * | 1986-05-09 | 1988-02-04 | Meccanica Comasca Srl | Taglierina ribobinatrice per nastri adesivi e non adesivi avente almento quattro gruppi distinti di riavvolgimento |
ATE290504T1 (de) * | 1997-01-25 | 2005-03-15 | Voith Paper Patent Gmbh | Wickelmaschine und verfahren zum kontinuierlichen aufwickeln einer materialbahn |
DE69820605T2 (de) * | 1997-04-16 | 2004-11-11 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc., Neenah | Methode zur produktion und verarbeitung von hochvoluminösen tissuepapierrollen |
DE19748648C1 (de) * | 1997-11-03 | 1999-03-11 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Kontinuierlich arbeitender Rollenschneider mit einem Wickelabschnitt |
FR2770503B1 (fr) * | 1997-11-06 | 2000-01-21 | Darlet Marchante Tech Sa | Machine d'enroulement de produit continu sous forme de feuille, pour former des bobines |
US6073824A (en) * | 1999-03-22 | 2000-06-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Apparatus and method for cleanly breaking a continuously advancing cellulose web |
-
1998
- 1998-08-26 FI FI981825A patent/FI105466B/sv not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-08-26 CA CA002341511A patent/CA2341511A1/en not_active Abandoned
- 1999-08-26 US US09/763,745 patent/US6964393B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-26 AU AU54246/99A patent/AU5424699A/en not_active Abandoned
- 1999-08-26 DE DE69925842T patent/DE69925842T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-26 EP EP99940219A patent/EP1107927B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-08-26 AT AT99940219T patent/ATE297869T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-08-26 WO PCT/FI1999/000701 patent/WO2000012418A1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69925842T2 (de) | 2006-05-11 |
AU5424699A (en) | 2000-03-21 |
FI981825A (sv) | 2000-02-27 |
EP1107927A1 (en) | 2001-06-20 |
WO2000012418A1 (en) | 2000-03-09 |
ATE297869T1 (de) | 2005-07-15 |
DE69925842D1 (de) | 2005-07-21 |
EP1107927B1 (en) | 2005-06-15 |
FI981825A0 (sv) | 1998-08-26 |
US6964393B1 (en) | 2005-11-15 |
CA2341511A1 (en) | 2000-03-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI106248B (sv) | Upprullningsmaskin och förfarande vid upprullning av pappersbana eller motsvarande | |
CA2136601C (en) | Method and device in reeling of a paper or board web in a drum reel-up or equivalent | |
FI121007B (sv) | Förfarande och arrangemang i samband med en maskin för avrullning av en fiberbana | |
KR100982633B1 (ko) | 감기 및 풀기과정 없이 웹제품을 고속으로 제조하며 마무리처리하는 방법 및 시스템 | |
CA2319573C (en) | Method and apparatus in reeling of a web | |
FI121229B (sv) | Förfarande vid en bandrullstol och en bandrullstol | |
CA2820162C (en) | Method for separating partial webs in a slitter winder | |
FI105466B (sv) | Förfarande vid efter varandra belägna rullstolar och efter varandra belägna rullstolar innefattande tillverkningslinje | |
CN209813354U (zh) | 一种复合涂布机 | |
FI121956B (sv) | Förfarande i samband med en rullskärmaskin för fiberbana | |
FI107554B (sv) | Förfarande vid framställning av en pappers- eller kartongbana och en pappers- eller kartongmaskin | |
US9169095B2 (en) | Method and device for winding of fiber webs, especially of paper and board webs | |
EP2666739B1 (en) | Method of applying adhesive in a slitter-winder of fiber web machine | |
FI111927B (sv) | Förfarande och anordning vid upprullning av pappersbana | |
FI122677B (sv) | Förfarande i en fiberbanmaskins efterbehandling och upprullningskoncept | |
EP2543616B1 (en) | Arrangement in a slitter-winder for a fiber web machine | |
EP2540649B1 (en) | Method and arrangement in connection with an unwinder | |
FI110318B (sv) | Förfarande vid rullning av pappers- eller kartongbana och rullstol för pappers- eller kartongbana | |
EP1152969B1 (en) | Method and apparatus for winding a paper web | |
FI123533B (sv) | Anordning för rullning av fiberbanor, i synnerhet pappers- och kartongbanor | |
FI111356B (sv) | Förfarande och anordning vid byte som utförs under upprullning | |
FI129445B (sv) | Broms av en odriven vals i en fiberbanmaskin, särskilt i en rullskärmaskin | |
IT201800009236A1 (it) | Macchina ribobinatrice e metodo per il controllo della velocita’ dei motori in una macchina ribobinatrice | |
FI122978B (sv) | Förfarande vid upprullning i en fiberbanmaskin och upprullningskoncept | |
JP2000025990A (ja) | 巻取紙製造設備 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |