FI103720B - Menetelmä muovia olevan säiliön valmistamiseksi - Google Patents

Menetelmä muovia olevan säiliön valmistamiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI103720B
FI103720B FI923013A FI923013A FI103720B FI 103720 B FI103720 B FI 103720B FI 923013 A FI923013 A FI 923013A FI 923013 A FI923013 A FI 923013A FI 103720 B FI103720 B FI 103720B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
blank
container
aihion
osan
cylindrical portion
Prior art date
Application number
FI923013A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI103720B1 (fi
FI923013A (fi
FI923013A0 (fi
Inventor
Mikael Quasters
Original Assignee
Plm Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=20383258&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI103720(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Plm Ab filed Critical Plm Ab
Publication of FI923013A0 publication Critical patent/FI923013A0/fi
Publication of FI923013A publication Critical patent/FI923013A/fi
Priority to FI991278A priority Critical patent/FI991278A0/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI103720B1 publication Critical patent/FI103720B1/fi
Publication of FI103720B publication Critical patent/FI103720B/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • B65D1/0207—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by material, e.g. composition, physical features
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B29C2949/0723—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at flange portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B29C2949/0724—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
    • B29C2949/0725—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at bottom portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B29C2949/0732—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at flange portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
    • B29C2949/0733—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
    • B29C2949/0772—Closure retaining means
    • B29C2949/0773—Threads
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
    • B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
    • B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
    • B29C2949/0777—Tamper-evident band retaining ring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
    • B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Devices For Use In Laboratory Experiments (AREA)

Description

103720
Menetelmä muovia olevan säiliön valmistamiseksi Sätt att framställa en behällare av plastmaterial 5 Tämä keksintö suuntautuu muovia olevien säiliöiden valmistamiseen ja koskee lähemmin seuraavan patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa esitetyn tyyppistä menetelmää.
Muovia olevilla säiliöillä on useita etuja, kuten pieni 10 paino, hyvä kestävyys mekaanisia rasituksia vastaan (voidaan pudottaa myös täytettynä ilman että se hajoaa) ja pienentää kokonaisenergiankulutusta erityisesti silloin kun säiliöt jälleenkäytetään. Jälleenkäyttäminen voidaan joko toteuttaa siten, että säiliöt puhdistetaan ja täytetään 15 uudestaan tai siten, että säiliöaine otetaan talteen ja siitä muotoillaan uudestaan esineitä, esimerkiksi säiliöitä. Muovia olevat säiliöt ovat erittäin sopivia käyttää ympäristön kannalta silloin kun säiliöt valmistetaan muovista, joka sinällään ei sisällä mitään ihmisille, 20 eläimille tai luonnolle vahingollisia aineita. Eräs esimerkki tällaisesta muoviaineesta on polyeteenitereftalaatti (PET).
Polyeteenitereftalaatilla, josta jatkossa tullaan käyttä-25 mään lyhennettä PET, on se etu että aine voidaan orientoida, jolloin sen mekaaniset ominaisuudet paranevat. Orientoimisen avulla lisätään aineen kykyä kestää vetovoimia ja «· · :*.* myös kestävyyttä ulkopuolisia rasituksia, kuten esimerkiksi • · ·.*·· mekaanisia iskuja vastaan. Täten pienenee säiliöissä tar- • · · : 30 vittava ainemäärä, mikä tietenkin pienentää kokonaiskus tannuksia PET:tä olevien ja esimerkiksi juomien säilyttämi-seksi sopivien säiliöiden tai pullojen valmistamiseksi.
• · « i t « • · « ·_ Taustatekniikan osalta viitataan patentti julkaisuihin US-A- :.i.: 35 4 264 558, US-A-4 380 526 ja GB-A-2 124 543, joissa on • · 103720 2 esitetty erilaisia menetelmiä muovisäiliöiden valmistamiseksi aihiosta (esimuotokappale).
Orientoidun PET:n eräs epäkohta on se, että aine kutistuu 5 kun se altistetaan korotetuille lämpötiloille. Korotetulla lämpötilalla tarkoitetaan lämpötilaa, joka on suurempi kuin aineen lasiintumislämpötila (Tg), joka usein käytetyn laatuisen amorfin aineen kohdalla on noin 80"C. Orientoidun aineen kohdalla on pehmentymislämpötila kuitenkin noin 10°C 10 korkeampi. Kutistusmistaipumus voidaan kuitenkin poistaa siten, että ainetta venytetään ainakin 1,5 kertaisesti kyseisessä vetosuunnassa. Tämän avulla aineen ominaisuudet muuttuvat niin, että jos ainetta pidetään korkeammassa lämpötilassa samanaikaisesti kun aineen kutistuminen 15 estetään, pienenee aineen kutistusmistaipumus tai parhaimmassa tapauksessa poistuu kokonaan lämpötila-alueella, jonka yläraja on jonkin verran pienenmpi kuin se lämpötila, jossa aine lämpökäsitellään. Lämpökäsittelyn yhteydessä laukeavat aineeseen venyttämisen vuoksi syntyneet jännityk-20 set jonka lisäksi aine sopivassa lämpötilassa läpikäy tietyn termisen kiteytymisen. Tämän termisen kiteytymisen saavuttamiseksi vaaditaan yli noin 110°C lämpötilaa.
Amorfisessa tilassa PET:llä ei lämmitettäessä ole mitään 25 kutistumistaipumusta mutta lämpötilassa, joka ylittää Tg:n ainakin 30°C:lla, aine rupeaa kiteytymään termisesti. Jos • · • · « *. " termisen kiteytymisen sallitaan jatkua niin, että aine • · · '.· ’ saavuttaa liian suuren kiteisyyden tulee aine hauraaksi ja on siten sopimaton käytettäväksi säiliöissä.
:*· ! 30 • ·
Sellaiset PET:stä valmistetut säiliöt, jotka kestävät toistuvaa kuumentamista korotettuun lämpötilaan, ovat • · · erittäin sopivia kierrätyskäyttöä varten. PET kestää si-'*<·' nänsä niitä puhdistusaineita, joita normaalisti käytetään 35 esimerkiksi lasipullojen puhdistamiseksi, josta syystä eräs ;*·_ί ongelmista, joka on ratkaistava jotta PET:tä olevia säili öitä voitaisiin käyttää kierrätyskäyttöä varten tarkoitet- 3 103720 tujen säiliöiden, esimerkiksi palautuspullojen valmistamiseksi, on venytetyn PET:n kutistumistaipumuksen poistaminen ainetta lämmitettäessä. Puhtaasti käytännössä nämä vaatimukset merkitsevät, että säiliöiden on kestettävä puhdista-5 mistä maksimaalisesti 90eC:n lämpötilassa, yleensä korkeintaan 80°C lämpötilassa, ja useimmissa sovellutuksissa korkeintaan 70°C lämpötilassa. Myös niin alhaisessa lämpötilassa kuin 70 °C on puhdistusvaikutus riittävän hyvä säiliön uudelleentäyttämisen mahdollistamiseksi.
10 Tämän keksinnön tarkoituksena on tästä syystä saada aikaan menetelmä muoviainetta, erityisesti PET:tä olevien säiliöiden valmistamiseksi, jossa säiliöiden kutistumistaipumusta on pienennetty niin, että säiliöt kestävät ainakin viisi, 15 yleensä ainakin kymmenen uudelleenkäyttämistä.
Nämä ja muut tarkoitusperät, jotka tulevat ilmenemään seuraavasta selityksestä, on tällöin saavutettu keksinnön mukaan menetelmän avulla, joka on alussa mainittua tyyppiä 20 ja joka lisäksi käsittää ne toimenpiteet, jotka on mainittu seuraavan patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa. Keksinnön mukaisen menetelmän sopivia muunnelmia on määritetty seuraavissa patenttivaatimuksissa 2 ja 3.
25 Tavoitettu vaikutus saavutetaan aineen selektiivisesti ohjatun venyttämisen (pidentämisen) avulla aihion säiliöksi • · *. muovaamisen yhteydessä, mikä merkitsee että aihion aineen « · * « · · l./ lämpötila välittömästi ennen aihion laajentamista säiliöksi « ♦ · *·* ’ sopeutetaan aineen tavoitellun venyttämisen (pidentämisen) 30 mukaan. Tämä saavutetaan keksinnön mukaan niin, että aihion • « · • · · • · · « · ♦ • · · • · · • « · 103720 4 eri aineosien lämpötila säädetään siten, että säiliön tai pullon hartiaosa laajentamisen yhteydessä muodostuu pääasiassa vain aineen avulla, joka aihiossa sijaitsee aihion kartionmuotoisessa yläosassa. Täten tulee aineen vähäinen 5 ympäryssuuntainen laajeneminen kompensoiduksi suuremman pidentymisen avulla aihion akselin suunnassa siten, että aineen kokonaisvenyminen, joka määritetään suhteellisena pidentymisenä yhdessä suunnassa kerrottuna suhteellisella pidentymisellä toisessa suunnassa (biaksiaalinen venymi-10 nen), saavuttaa arvon, joka on suurempi kuin 2,5. Tällä biaksiaalisen venymisen arvolla on aine orientoitunut riittävässä määrin jotta venytetyn aineen taipumus palautua alkuperäiseen muotoonsa olisi poistunut.
15 Keksintö tullaan seuraavassa selittämään lähemmin ei-rajoittavien rakenne-esimerkkien avulla ja viitaten oheiseen piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää aksiaalileikkaus-ta esimuotokappaleesta ja kuvio 2 aksiaalileikkausta esi-muotokappaleesta valmistetusta säiliöstä.
20
Kuviossa 1 on esitetty aihio, jota myös kutsutaan esimuoto- kappaleeksi tai esikappaleeksi, joka on pääasiassa amorfis- _ ; ta termomuoviainetta, sopivimmin PET:tä, joka käsittää suuosan 11, suuosaan liittyvän, pääasiassa kartionmuotoisen 25 osan 12, pääasiassa sylinterinmuotoisen osan 13 ja ainealu- een 14, joka aihion 10 säiliöksi 20 muovaamisen yhteydessä "· *: muodostaa tämän pohjaosan 24 (vrt. kuv. 2). Aihiossa 10 on *.· r keskeinen ontelotila (onkalo) 33, jossa on pääasiassa sylinterinmuotoinen yläosa 18 ja pääasiassa sylinterinmuo- 30 toinen alaosa 19, jonka ympärysmitta on pienempi kuin :':v yläosan 18 ympärysmitta. Keskiontelotilan ylä- ja alaosan .‘. 18, 19 välinen ylimenoalue muodostuu pääasiassa kartionmuo- • · · I.* toisen ylimeno-osan 30 avulla. Sylinterinmuotoinen alaosa 19 on suljettu pohjastaan ja on siitä kohdasta ulospäin : : : 35 kuperretun muotoinen.
Aihio 10 muodostaa siis lähtöaineen säiliön 20, erityisesti 5 103720 kierrätyskäyttöä varten tarkoitetun juomapullon valmistamiseksi .
Suuosa 11 käsittää kierteitetyn osan 16 ja oterenkaan 17. 5 Suuosan 11 muodostava aineosa on kuviossa 1 merkitty A. Kartionmuotoinen osa 12 ympäröi aihion 10 keskiontelotilan pääasiassa sylinterinmuotoista yläosaa 18. Kartionmuotoisen osan 12 kartiomaisuus johtuu siitä, että tämän osan aine-paksuus kasvaa aihion 10 pohjaa päin. Aihion 10 se aineosa, 10 joka muodostaa kartionmuotoisen osan 12, on kuviossa 1 merkitty B.
Aihion 10 ontelotilan 33 pääasiassa sylinterinmuotoisen yläosan 18 lähinnä aihion 10 pohjaa sijaitseva osa on 15 rajoitettu aineseinämän avulla, jolla on pääasiassa tasainen seinämäpaksuus aihion 10 sylinterinmuotoisen osan 13 kaikista osista. Aihion 10 pääasiassa sylinterinmuotoisen osan 13 alue on kuviossa 1 merkitty C.
20 Ainealue 14, joka aihion 10 muovaamisen jälkeen on sovitettu muodostamaan säiliön 20 pohjaosan, kasvaa seinämäpaksuu-deltaan aihion 10 ontelotilan ylimeno-osan 30 alueelta ja säilyttää tämän seinämäpaksuuden pääasiassa ontelotilan pääasiassa sylinterinmuotoisen alaosan 19 koko alueelta. 25 Aihion 10 aineseinämän paksuus pienenee tämän jälkeen aihion suljetun pohjan osalta niin, että pienin paksuus • « löytyy aihion 10 pohjan keskeiseltä ainealueelta 15. Vii- • · · · temerkintä D osoittaa sitä aihion 10 ainetta, jota muodos tetussa säiliössä 20 muovataan niin, että se sisältyy 30 säiliön pohjaan kun taas viitemerkintä E tarkoittaa sitä aihion 10 ainetta, joka pääasiassa säilyttää muotonsa säiliötä 20 muotoiltaessa.
* · · • · · • ·
Kuviossa 2 on esitetty säiliön 20 rakennemuoto, joka on 35 muovattu aihiota 10 laajentamalla. Kuviossa 2 viitemerkin-: nöillä AI, Bl, Cl, Dl, El merkityt aineosat vastaavat niitä aineosia, jotka kuviossa 1 ovat merkityt A, B, C, D ja E.
103720 6 Säiliö 20 käsittää suuosan 21, pullon hartiaosan 22 ja pääasiassa sylinterinmuotoisen keskiosan 23 ja pohjaosan 24. Suuosan 21 muoto vastaa pääasiassa aihion 10 suuosan 11 muotoa.
5
Pullon hartiaosaa 22 on pidennetty verrattuna aihion 10 pääasiassa kartionmuotoisen osan 12 pituuteen, jolloin aihion 10 kartionmuotoisen osan 12 aksiaalipituuden ja aihion 10 sylinterinmuotoisen osan 13 aksiaalipituuden 10 välinen osamäärä sijoittuu välille 0,25 - 0,35 samalla kun pullon hartiaosan 22 aksiaalipituuden ja säiliön 20 sylinterinmuotoisen osan 23 aksiaalipituuden välinen osamäärä sijoittuu välille 0,60 - 0,80. Säiliöksi 20 muovaamisen yhteydessä ainetta laajennetaan aihion 10 ympäryssuunnassa 15 niin, että täten muodostuneessa säiliössä 20 aine lähinnä säiliön 20 keskeistä sylinterinmuotoista osaa 23 olevalta alueelta on läpikäynyt biaksiaalisen kokonaisvenyttämisen, joka sopii välille noin 7-15 kertaa.
20 Se pullon hartiaosan 22 aine, joka sijaitsee säiliön 20 suuosan 21 yhteydessä läpikäy säiliöksi 20 muovaamisen yhteydessä biaksiaalisen kokonaisvenyttämisen, joka sopii välille 2,5 - 3,6, sopivimmin 2,7 - 3,4. Pullon hartiaosan 22 ja säiliön 20 suljetun pohjaosan 24 väliseltä alueelta, 25 so. säiliön 20 keskeisestä, pääasiassa sylinterinmuotoises-. . ta osasta 23, on aine aihion 10 säiliöksi 20 muovaamisen ’· ] yhteydessä läpikäynyt venyttämisen (pidentämisen) sekä '·’ c aksiaali- että ympäryssuunnassa, mikä aiheuttaa sen, että aine omaa biaksiaalisen orientoitumisen, joka vastaa 30 biaksiaalista kokonaisvenyttämistä, joka sopii välille 7-15 kertaa.
• · «
4 I I
!.! Säiliön 20 suljettu pohjaosa 24 käsittää keskeisen pohja- osan 25, joka vastaa keskeistä ainealuetta 15 aihion 10 •'· / 35 pohjassa, joka kuviossa 1 on merkitty E. Pohjaosa 24 muo- : dostuu muilta osiltaan aineesta, joka kuviossa 1 on merkit ty kuuluvaksi ainealueeseen D. Keskeisellä pohjaosalla 25 7 103720 on säiliössä 20 pääasiassa sama muoto kuin aihiossa 10. Sen sijaan on se aine, joka kuviossa 1 on merkitty D aihion 10 säiliöksi 20 muovaamisen yhteydessä läpikäynyt tietyn muovautumisen ilman että sitä tässä yhteydessä on venytetty 5 niin suuressa määrin, että aineen kyky vastustaa kutistumista lämmittämisen yhteydessä on heikentynyt. Kuviossa 2 on säiliön 20 tukipinta merkitty viitenumerolla 28.
Edellä esitetty orientoidun ja orientoimattoman aineen 10 yhdistelmä säiliössä 20 saadaan aikaan muovaustoimenpiteen avulla, joka suuressa määrin on ohjattu aihion 10 pääasiassa amorfisen aineen lämpötilan avulla silloin kun tämän säiliöksi 20 muovaaminen aloitetaan. Täten muodostuu säiliön 20 suuosa .,21 aineesta, joka ei ole läpikäynyt 15 mitään venyttämistä. Säiliön 20 pohjaosassa 24 olevan aineen osalta on venyttäminen niin vähäistä, että sillä ei ole merkitystä säiliön 20 kutistumistaipumuksen osalta selityksen alussa mainittuihin lämpötiloihin lämmitettäessä.
20 Säiliön 20 muut osat muodostuvat, kuten edellä on mainittu, biaksiaalisesti orientoidusta aineesta, jonka venytystilan-ne hyvin ylittää sen rajan, jossa aineen kutistumistaipumus voidaan poistaa lämpötilastabiloinnin avulla.
25 # > Tavoitellun lämpötilastabiliteetin saavuttamiseksi on « · « ’· ’’ ainakin biaksiaalisesti orientoitu aine saatettu kosketuk- • I · ·.· * seen lämpimien muottipintojen kanssa samalla kun säiliön sisätila on paineistettu. Tämän avulla on laukaistu biaksi-; 30 aaliseen aineeseen kehittyneet jännitykset ja tietty terminen kiteytyminen yleensä tapahtunut sekä saavutettu biaksiaalisesti orientoidun aineen tavoiteltu terminen • · « *.* stabiliteetti.
:V: 35 Lopuksi on vielä todettava, että keksintö ei millään tavalla rajoitu edellä esitettyihin rakenne-esimerkkeihin vaan useat muunnelmat ovat mahdollisia seuraavissa patent- 103720 8 tivaatimuksissa ilmenevän keksinnön ajatuksen puitteissa. Tässä yhteydessä on erityisesti mainittava, että on mahdollista käyttää muita termomuoviaineita sillä edellytyksellä, että aihion muovaaminen kyseiseksi säiliöksi voi tapahtua 5 keksinnön mukaan ehdotetun menetelmän mukaisesti. Esimerkkejä tällaisista muoviaineista ovat: polyeteeninaftalaatti (PEN), polyakryylinitriili (PAN) ja amidimuovi (PA). Lisäksi voidaan mainita, että pienet poikkeamat edelläole-vassa selityksessä ja seuraavissa patenttivaatimuksissa 10 mainituista väleistä ovat mahdollisia ilman että tämän vuoksi poiketaan keksinnön ajatuksen puitteista.
»» · • * · • · • ♦ • · ♦ · · • ♦ * • · ♦ « · • · ♦ • · · • · · « · « • · · « · · « · · ♦

Claims (3)

  1. 9 103720
FI923013A 1991-07-01 1992-06-29 Menetelmä muovia olevan säiliön valmistamiseksi FI103720B (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI991278A FI991278A0 (fi) 1991-07-01 1999-06-04 Muovimateriaalia oleva säiliö

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9102090 1991-07-01
SE9102090A SE9102090L (sv) 1991-07-01 1991-07-01 Foerfarande foer framstaellning av plastbehaallare

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI923013A0 FI923013A0 (fi) 1992-06-29
FI923013A FI923013A (fi) 1993-01-02
FI103720B1 FI103720B1 (fi) 1999-08-31
FI103720B true FI103720B (fi) 1999-08-31

Family

ID=20383258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI923013A FI103720B (fi) 1991-07-01 1992-06-29 Menetelmä muovia olevan säiliön valmistamiseksi

Country Status (10)

Country Link
EP (1) EP0521841B1 (fi)
AT (1) ATE103533T1 (fi)
AU (1) AU2291792A (fi)
DE (2) DE69200085T2 (fi)
DK (2) DK0521841T3 (fi)
ES (1) ES2050555T3 (fi)
FI (1) FI103720B (fi)
NO (2) NO313937B1 (fi)
SE (1) SE9102090L (fi)
WO (1) WO1993001041A1 (fi)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6004638A (en) * 1995-03-09 1999-12-21 Mitsui Chemicals, Inc. Bottle from polyester composition and process for producing the same
US5849711A (en) * 1995-06-06 1998-12-15 Athena Neurosciences, Inc. Cathepsin and methods and compositions for inhibition thereof
US5783434A (en) * 1995-06-06 1998-07-21 Tung; Jay S. Cathepsin and methods and compositions for inhibition thereof
DE19917916B4 (de) * 1999-04-20 2005-11-03 Dalli-Werke Wäsche- und Körperpflege GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung einer Kunststoffflasche und damit herstellbare Flasche

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE7411960L (sv) * 1974-09-24 1976-03-25 Fabriker As Haustrups Sett att framstella behallare sasom flaskor eller burkar av polyester
US4380526A (en) * 1978-12-20 1983-04-19 Monsanto Company Forming non-cylindrical articles from preforms of polyalkylene terephthalate
NL8102376A (nl) * 1980-05-29 1981-12-16 Plm Ab Werkwijze en inrichting voor het vormen van een houder.
AU1632183A (en) * 1982-07-29 1984-03-01 Owens-Illinois Inc. Parison for oriented plastic containers

Also Published As

Publication number Publication date
SE467652B (sv) 1992-08-24
NO313937B1 (no) 2002-12-30
EP0521841B1 (en) 1994-03-30
ES2050555T3 (es) 1994-05-16
DE69200085D1 (de) 1994-05-05
DE9208788U1 (de) 1992-09-03
ATE103533T1 (de) 1994-04-15
FI103720B1 (fi) 1999-08-31
DE69200085T2 (de) 1994-07-07
SE9102090L (sv) 1992-08-24
SE9102090D0 (sv) 1991-07-01
FI923013A (fi) 1993-01-02
DK9300046U3 (da) 1993-01-22
WO1993001041A1 (en) 1993-01-21
DK0521841T3 (da) 1994-05-09
NO922572L (no) 1993-01-04
EP0521841A1 (en) 1993-01-07
NO922572D0 (no) 1992-06-29
NO993021D0 (no) 1999-06-18
FI923013A0 (fi) 1992-06-29
NO993021L (no) 1993-01-04
AU2291792A (en) 1993-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI75522B (fi) Saett och anordning foer formning av en behaollare.
AU709519B2 (en) Improvement in thermoplastic-resin parisons and related manufacturing process
EP0073151B1 (en) Method of moulding a blow-moulded bottle-shaped container
US5431291A (en) Heat set neck finish with segmented threads
US5104706A (en) Preform for hot fill pressure container
US20060231985A1 (en) Method and apparatus for manufacturing blow molded containers
US5858300A (en) Self-sustaining container
GB2041286A (en) Synthetic resin bottle with a handle
JPS6056606B2 (ja) 容器の製造方法及びその装置
EP0155763A2 (en) Method of blow-moulding a biaxially oriented polyethylene terephthalate resin bottle-shaped container
JPS6142808Y2 (fi)
BRPI0707317A2 (pt) recipiente moldado a sopro tendo ranhura rosqueada
EP0503086A1 (en) Plastic vessel preform and a mold for molding a plastic vessel preform.
EP1208957B1 (en) Stretch blow molded container
FI103720B (fi) Menetelmä muovia olevan säiliön valmistamiseksi
JPH0411374B2 (fi)
US5445784A (en) Method of blow-molding biaxially-oriented polyethylene terephthalate resin bottle-shaped container
NZ209378A (en) Biaxially-oriented bottle; ribs in boundary region improve heat resistance
JP2001526598A (ja) 改良多層容器及びプレフォーム
US6562279B2 (en) Multi-layer container and preform and process for obtaining same
US5750224A (en) Plastic container
AU2003237109B2 (en) Biaxial orientation blow molding process
JPS58173628A (ja) 延伸ポリエステルびんの製造方法
EP1535721B1 (en) Method for hot crystallization of neck portion in preform of biaxial stretch blow molded bottle
JPS6073829A (ja) 耐熱性二軸配向びんの成形方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: REXAM PETAINER LIDKöPING AB

Free format text: REXAM PETAINER LIDKöPING AB

MA Patent expired