FI103136B - Saumankutomakone tekokuitukankaan tekemiseksi päättömäksi vireen alle järjestetyllä jacquardikoneella - Google Patents
Saumankutomakone tekokuitukankaan tekemiseksi päättömäksi vireen alle järjestetyllä jacquardikoneella Download PDFInfo
- Publication number
- FI103136B FI103136B FI935001A FI935001A FI103136B FI 103136 B FI103136 B FI 103136B FI 935001 A FI935001 A FI 935001A FI 935001 A FI935001 A FI 935001A FI 103136 B FI103136 B FI 103136B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- machine
- weaving
- jacquard machine
- jacquard
- armor
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03C—SHEDDING MECHANISMS; PATTERN CARDS OR CHAINS; PUNCHING OF CARDS; DESIGNING PATTERNS
- D03C3/00—Jacquards
- D03C3/24—Features common to jacquards of different types
- D03C3/26—General arrangements of jacquards, or disposition in relation to loom
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D41/00—Looms not otherwise provided for, e.g. for weaving chenille yarn; Details peculiar to these looms
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/0027—Screen-cloths
- D21F1/0054—Seams thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
103136
Saumankutomakone tekokuitukankaan tekemiseksi päättömäksi vireen alle järjestetyllä jacquardikoneella 5 Keksintö kohdistuu saumankutomakoneeseen tekokuitukankaan tekemiseksi päättömäksi kudotun sauman avulla. Vireen muodostamiseksi on saumankutomakoneessa jacquardikone, joka on järjestetty vireen alle ja niisinarut vedetään takaisin vireen yläpuolelle kiinnitettyjen vetojousien avulla.
10
Tekniset tekokuitukankaat sellaisiin käyttötarkoituksiin, joissa kankaaseen tarvitaan tasainen pintarakenne, varsinkin tekokuitu-monofilamenteista kudotut paperikoneviirat, tehdään päättömiksi kudotun sauman avulla. Kudotun sauman valmistami-15 seksi paljastetaan keskenään yhdistettävistä kankaanpäistä loimilankoja esimerkiksi 15 cm:n matkalta poistamalla kude-langat tältä alueelta. Näistä loimilanganpäistä ja poikki-leikatusta kankaanpalasta poistetuista kudelangoista muodostetaan sitten kudottu sauma, jossa kankaan alkuperäinen sidos 20 toistetaan täsmälleen. Tätä varten jännitetään poistetuista kudelangoista apuvire tai saumavire, jossa poistetut kudelan-gat toimivat apuloimilankoina. Tähän saumavireeseen viedään sitten vuorotellen ensimmäisestä ja toisesta kankaanpäästä ulostyöntyvät loimilanganpäät apukudelankoina.
:25
Ensimmäisen ja toisen kankaanpään keskenään samaan tasoon tulevat loimilanganpäät kudotaan kiinni kulloinkin vain ns. paikkauskohtiin asti, jossa ne sitten viedään ulos kankaasta ja leikataan myöhemmin. Paikkauskohdat ovat kudotun sauman 30 sisällä tietyn mallin mukaan lomittain, millä on suuri mer-·, kitys kudotun sauman lujuudelle ja laadulle. Jacquardikoneet soveltuvat tämänvuoksi erittäin hyvin sellaisen saumavireen muodostamiseen, jossa on ennaltamäärätyt paikkauskohdat, ja jacquardikoneen käyttäminen kudotun sauman valmistukseen tun-35 netaan julkaisusta EP-A-0 043 441. Jacquardikone on tällöin järjestetty tavanomaiseen tapaan saumavireen yläpuolelle, jotta jacquardikoneen alapuolella ulostulevat niisinarut voidaan viedä suoraa reittiä saumavireen läpi. Saumavireen ala- 2 103136 puolella niisinaruihin kiinnitettyjen painojen avulla vedetään niisinarut alaspäin.
Kuten julkaisusta DE-C-704 153 on tunnettua, voidaan kutoma-5 koneen korkeutta pienentää tekemällä jacquardikone sellaiseksi, että niisinarut johdetaan ulos yläpuolelta ja jacquardikone järjestetään sitten vireen alapuolelle. Vireen yläpuolelle on kiinnitetty vetojousiristikko, johon on ripustettu vetojouset, jotka vetävät niininarut takaisin ylös. Palautus-10 jousien käyttämisellä painojen sijasta on myös se etu, että jacquardikoneen työnopeutta voidaan nostaa. Tällainen päälaelleen käännetty jacquardikonejärjestely tehtäessä kudottua saumaa paperikoneen viiran saamiseksi päättömäksi tunnetaan julkaisusta EP-A-0 236 601. Tämäntapainen jacquardikonejär-15 jestely on yleisesti tunnettu myös nauhakutomakoneissa. Tällöin on kyse kuitenkin erikoistapauksista. Tavallisesti jac-quardikoneet järjestetään vieläkin vireen yläpuolelle.
Keksinnön tarkoituksena on hyödyntää sellaisten tavanomaisten 20 jacquardikoneiden suurempaa tehoa ja tuotevalikoimaa, joissa on alhaalta ulosjohdettavat niisinarut, kudottujen saumojen tekemiseksi tekokuitukankaiden saamiseksi päättömiksi, ja järjestely on tällöin sellainen, että kokonaisuudessaan päästään mahdollisimman vähän tilaa vievään saumankutomakonera--25 kenteeseen.
Keksinnön mukaan tämä tehtävä ratkaistaan siten, että tavanomainen jacquardikone, siis sellainen, jossa on alhaalta ulosjohdetut niininarut, järjestetään hieman siirretysti vi-30 reen alapuolelle ja että alhaalta ulosjohdetut niisinarut on *. käännetty ylös, viety silmiin ja näiden yläpuolella kiinni tetty palautusjousilla tai vastaavilla ristikkoon.
Yllättäen on käynyt ilmi, että niisinarujen kääntäminen yh-35 teensä 180° ei olennaisesti haittaa jacquardikoneen toimintaa. Näinollen on mahdollista käyttää myös nopeita kaksinos-toisia avovire-jacquardikoneita, joissa vireen vaihto tapahtuu huomattavasti nopeammin kuin standardijacquardikoneissa.
3 103136
Edullisesti käännetään jacquardikoneesta ulosjohdettavat nii-ninarut taittopyörillä ensin vaakasuuntaan ja sitten useiden v keskenään kallistetusti siirrettyjen tiuhtalautojen kautta vaakasuunnasta pystysuuntaan ylöspäin, jotta ne voidaan joh-5 taa pienen matkan päässä jacquardikoneen sivulla sen ohi ylöspäin kohti saumavirettä. Saumavireen yläpuolella ne on kiinnitetty palautusjousiin, esimerkiksi kuminauhoihin (Lyc-ra-vastajouset)· 10 Tällainen jacquardikonejärjestely ja niisinarujen johtaminen antaa mahdollisuuden esimerkiksi käyttää kaupan olevia, elektronisesti ohjattuja kaksinostoisia avovire-jacquardiko-neita.
15 Seuraavaksi selitetään eräs sovellusesimerkki keksinnöstä piirustuksen avulla, jossa kuvio 1 esittää jacquardikoneen rakenteen eräässä saumankuto-makoneessa pystyleikkauksena, kohtisuoraan saumavireen apu-20 loimilankojen suuntaan nähden, ja kuvio 2 esittää vireen sivukuvantona.
Kuvio 1 esittää leikkauksen paperikoneviiran 2 päättömäksi •25 tekemistä varten olevan saumankutomakoneen sisällä olevasta jacquardikoneesta 1. Paperikoneviira 2 on viety jacquardikoneen ympäri niin, että molemmat yhdistettävät kankaanpäät 3, 4 sijaitsevat vastakkain noin 10 cm:n etäisyydellä. Kankaanpäät on kiinnitetty kiinteille kiskoille 5, 6. Jacquardikone 30 1 sijaitsee paperikoneviiran 2 sisäpuolella ja sitä siirre- - tään pitkin ohjausrataa rullien 7 varassa kudotun sauman etenemistä vastaavasti.
Alaspäin johdetut niisinarut 8 käännetään taittopyörien 9 35 kautta vaakasuuntaan. Tällöin on jokaiselle niisinarulle 8 järjestetty oma taittopyörä 9, jolloin niisinarujen 8 rullat 9 on järjestetty riviin yhteiselle akselille. Taittopyörät 9 on järjestetty tylpässä kulmassa olevaan tasoon 10 niin, että 4 103136 kääntäminen samalla pienentää niisileveyttä olennaisesti.
Niisinarut 8 johdetaan sitten jacquardikoneen sivulla ylös kohti virettä 11. Kääntäminen vaakasuunnasta pystysuuntaan 5 ylöspäin tapahtuu yhteensä neljällä tiuhtalaudalla 12, jotta kääntökulma voidaan jokaisessa tiuhtalaudassa 12 pitää pienenä, jolloin ensimmäinen tiuhtalauta 12 on järjestetty kohtisuoraan ja seuraavat tiuhtalaudat on kallistettu kulloinkin noin 30° edelliseen nähden siten, että viimeinen tiuhtalauta 10 on vaakasuuntaan. Tämäntapainen kääntäminen vie vähän tilaa eikä muuta niisileveyttä. Välittömästi vireen 11 alapuolelle on järjestetty niisilauta 13, joka muodostuu kahdesta sa-rananivelellä yhdistetystä puolikkaasta ja yhdessä vireen 11 yläpuolelle järjestetyn, samalla tavalla jaetun vetojousiris-15 tikon 14 kanssa antaa mahdollisuuden sovittaa niisinarujen 8 välimatka apuloimilankojen välimatkaan vireen li sisäpuolella. Tämäntapainen niisien ohjaaminen on kuvattu saman hakijan samanaikaisesti tehdyssä hyödyllisyysmallihakemuksessa "Vers-tellbare Harnischfiihrung ftir die Jacquardmaschine einer Naht-20 webmaschine" (G 92 15 440.9).
Kuvio 2 esittää saumavireen sivulta. Vain kaaviomaisesti kuvattuun vetojousiristikkoon 14 on kiinnitetty vetojousien 15 yläpäät, ja jousien alapäähän on kiinnitetty silmät 16. Nii-25 sinarut 8 on viety alhaalta silmiin 16 niin, että niisinarut 8 tekevät työtä palautusjousia 15 vastaan ja väliin järjestettyjen silmien 16 läpi jännittävät saumavireen 11.
Claims (3)
1. Saumankutomakone tekokuitukankaan tekemiseksi päättömäksi kudotun sauman avulla, jossa saumankutomakoneessa on vireen (11) muodostamista varten jacquardikone (1), jolloin jacquar-dikone (1) on järjestetty vireen (11) alapuolelle ja nii-sinarut (8) johdetaan alhaaltapäin vireen (11) läpi ja 10 vedetään takaisin vireen (11) yläpuolelle kiinnitetyillä vetojousilla (15), tunnettu siitä, että - jacquardikone on järjestetty hieman siirretysti vireen (11) alapuolelle siten, että niisinarut (8) 15 tulevat ulos alhaalta, - jacquardikoneesta (1) alhaaltapäin ulostulevat niisinarut (8) käännetään taittopyörien (9) kautta vaakasuuntaan, ja 20 - että niisinarut (8) käännetään sitten ylöspäin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen nauhankutomakone, tunnettu siitä, että niisinarut (8) käännetään useiden 25 kulmittain keskenään siirrettyjen tiuhtalautojen (12) kautta portaittain.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen nauhankutomakone, tunnettu siitä, että jacquardikone (1) on kaksinos- 30 toinen avovire-jacquardikone. « 103136
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE9215427U DE9215427U1 (de) | 1992-11-12 | 1992-11-12 | Nahtwebmaschine zum Endlosmachen eines Kunststoffgewebes mit einer unterhalb des Webfaches angeordneten Jacquardmaschine |
DE9215427 | 1992-11-12 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI935001A0 FI935001A0 (fi) | 1993-11-12 |
FI935001A FI935001A (fi) | 1994-05-13 |
FI103136B1 FI103136B1 (fi) | 1999-04-30 |
FI103136B true FI103136B (fi) | 1999-04-30 |
Family
ID=6885968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI935001A FI103136B (fi) | 1992-11-12 | 1993-11-12 | Saumankutomakone tekokuitukankaan tekemiseksi päättömäksi vireen alle järjestetyllä jacquardikoneella |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5386854A (fi) |
EP (1) | EP0597493B1 (fi) |
JP (1) | JPH07300735A (fi) |
AT (1) | ATE153710T1 (fi) |
CA (1) | CA2102842A1 (fi) |
DE (2) | DE9215427U1 (fi) |
FI (1) | FI103136B (fi) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6185475B1 (en) * | 1998-07-14 | 2001-02-06 | Sumagh Textile Company Limited | Method for manufacturing jacquard with colored image |
US6554029B1 (en) | 2000-05-26 | 2003-04-29 | Wagner Finckh Gmbh | Method for mounting a new harness on a seam weaving machine, apparatus for making a flat woven fabric endless and harness carriage |
CN100350087C (zh) * | 2006-05-11 | 2007-11-21 | 李加林 | 一种具有不同特质的彩色提花织物的制作方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE425260C (de) * | 1924-12-10 | 1926-02-13 | Robert Mueller | Jacquardharnisch fuer Web- und Bandwebstueble |
DE704153C (de) * | 1937-07-23 | 1941-03-24 | Rueti Ag Maschf | Jacquardwebstuhl mit einzeln steuerbaren Kettenfadenlitzen |
CH593363A5 (fi) * | 1975-06-12 | 1977-11-30 | Staeubli Ag | |
DE3025909C2 (de) * | 1980-07-09 | 1983-07-14 | Hermann Wangner Gmbh & Co Kg, 7410 Reutlingen | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Webnaht zwischen zwei Gewebeenden |
DE8021261U1 (de) * | 1980-08-08 | 1981-12-10 | Koller, Rudolf, Prof.Dr.-Ing. | Vorrichtung zum erstellen einer webnaht als verbindung zweier gewebeenden |
US4513789A (en) * | 1983-06-13 | 1985-04-30 | The Baxter Corporation | Jacquard harness attachment mechanism |
US4581794A (en) * | 1984-03-07 | 1986-04-15 | Asten Group Inc. | Automatic seaming machine for fabric belts |
DE3674192D1 (de) * | 1986-02-22 | 1990-10-18 | Asten Group | Automatische maschine zum verbinden zweier enden eines bandes. |
US5183081A (en) * | 1992-02-07 | 1993-02-02 | Asten Group, Inc. | Weave shed formation apparatus for end reweaving type joining apparatus |
-
1992
- 1992-11-12 DE DE9215427U patent/DE9215427U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-11-10 US US08/149,726 patent/US5386854A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-10 CA CA002102842A patent/CA2102842A1/en not_active Abandoned
- 1993-11-11 JP JP5307215A patent/JPH07300735A/ja active Pending
- 1993-11-12 EP EP93118376A patent/EP0597493B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-12 DE DE59306588T patent/DE59306588D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-12 FI FI935001A patent/FI103136B/fi active
- 1993-11-12 AT AT93118376T patent/ATE153710T1/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI935001A0 (fi) | 1993-11-12 |
JPH07300735A (ja) | 1995-11-14 |
ATE153710T1 (de) | 1997-06-15 |
FI103136B1 (fi) | 1999-04-30 |
DE59306588D1 (de) | 1997-07-03 |
DE9215427U1 (de) | 1994-04-07 |
EP0597493A1 (de) | 1994-05-18 |
US5386854A (en) | 1995-02-07 |
FI935001A (fi) | 1994-05-13 |
CA2102842A1 (en) | 1994-05-13 |
EP0597493B1 (de) | 1997-05-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1561662A1 (de) | Papiermaschinenlangsieb | |
CA2263202A1 (en) | A device for controlling warp threads for the production of leno fabrics on a textile machine | |
FI103136B (fi) | Saumankutomakone tekokuitukankaan tekemiseksi päättömäksi vireen alle järjestetyllä jacquardikoneella | |
CA1255998A (en) | Jaquard double plush fabric method of making the fabric and apparatus for carrying out the method | |
KR20190135719A (ko) | 야자 매트 직조기 | |
US4917937A (en) | Cloth for a paper machine | |
EP0536899B1 (en) | Shedding system | |
US5380388A (en) | Process for the production of a tight complex sheet having a random shape and incorporating an internal reinforcement | |
US3077925A (en) | Suction box belt | |
WO1982000480A1 (en) | Method of producing leno weave cylindrical fabric and circular loom for executing the same | |
KR100976606B1 (ko) | 각도조절이 가능한 사선형 제직장치 | |
US4579149A (en) | Circular loom | |
FI102482B (fi) | Aseteltava niisiohjain saumankutomakoneen jacquardikoneeseen | |
US4463782A (en) | Shedding apparatus for circular weaving of multi-harness fabrics and method of using the apparatus | |
US4072174A (en) | Arrangement for producing selvage in woven fabrics | |
NO321598B1 (no) | Inretning for installasjon av en vire pa en papirmaskin | |
KR20230009889A (ko) | 가동 가이드 빔을 포함한 직조기 | |
USH1974H1 (en) | Woven loop press base fabric having high density top layer | |
KR910002113B1 (ko) | 원형 직기 | |
CA1318830C (en) | Method of manufacturing an insertion-type seam for making a cloth belt endless, and seaming machine | |
US2490041A (en) | Method and means for the manufacture of cut filling pile fabrics | |
RU2063489C1 (ru) | Устройство для перевивки основных нитей на бесчелночном ткацком станке | |
RU2096543C1 (ru) | Способ получения ткани на ткацком станке | |
KR100582262B1 (ko) | 직조기 | |
DE950738T1 (de) | Verschweissbares Gewebe |