FI100607B - Elektrolyyttinen menetelmä erittäin puhtaan platinan erottamiseksi kon taminoituneesta platinasta - Google Patents
Elektrolyyttinen menetelmä erittäin puhtaan platinan erottamiseksi kon taminoituneesta platinasta Download PDFInfo
- Publication number
- FI100607B FI100607B FI935661A FI935661A FI100607B FI 100607 B FI100607 B FI 100607B FI 935661 A FI935661 A FI 935661A FI 935661 A FI935661 A FI 935661A FI 100607 B FI100607 B FI 100607B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- platinum
- process according
- hydrochloric acid
- contaminated
- ppm
- Prior art date
Links
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 85
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 29
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 13
- 150000003057 platinum Chemical class 0.000 claims abstract description 12
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910001260 Pt alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 6
- 239000010953 base metal Substances 0.000 claims description 5
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- -1 platinum metals Chemical class 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 claims description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 claims description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005341 cation exchange Methods 0.000 claims 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 claims 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 abstract description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 abstract 1
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 7
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 6
- JLIGOPWLDBRXCZ-UHFFFAOYSA-L azane;dichloroplatinum Chemical compound N.Cl[Pt]Cl JLIGOPWLDBRXCZ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 3
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010020751 Hypersensitivity Diseases 0.000 description 1
- 229920000557 Nafion® Polymers 0.000 description 1
- 230000007815 allergy Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 1
- GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N iridium atom Chemical compound [Ir] GKOZUEZYRPOHIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- SSVFCHUBLIJAMI-UHFFFAOYSA-N platinum;hydrochloride Chemical compound Cl.[Pt] SSVFCHUBLIJAMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C1/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions
- C25C1/20—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of solutions of noble metals
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
100607
Elektrolyyttinen menetelmä erittäin puhtaan platinan erottamiseksi kontaminoituneesta platinasta 5 Esillä oleva keksintö koskee elektrolyyttistä menetelmää erittäin puhtaan platinan erottamiseksi kontaminoituneen platinan konsentroiduista suolahappoliuoksista.
Esimerkiksi instrumenteissa, termoelementeissä ja kataly-10 saattoreissa käytettävä platina kontaminoituu perus- ja jalometalleilla tietyn ajan jälkeen riippuen asianomaisen valmistusprosessin luonteesta. Siksi syntyy säännöllisesti romuplatinaa, jossa epäpuhtauksien määrä voi kaikkiaan olla 5000 ppm.
15
Ennen jatkokäyttöä tämä romuplatina täytyy puhdistaa siten, että aikaansaadaan esimerkiksi 99,95 %:sen puhtauden omaavaa platinaa käytettäväksi instrumenttiplatinana tai 99,99 %:sen puhtauden omaavaa platinaa käytettäväksi ter-20 moelementeissä. Lisäksi tarkoitetusta käytöstä riippuen täytyy aikaansaada määritellyt määrät tiettyjä epäpuhtauksia.
Kontaminoituneen platinan puhdistus voi tapahtua platinan 25 moninkertaisen saostuksen avulla ammoniumplatinakloridik-si.
Pt -> H2 [PtCl6] -> (NH4)2 [PtClJ -> Pt 30 Tällä menetelmällä on kuitenkin se haittapuoli, että se on hyvin työvaltainen ja aikaa vievä ja siinä on monia hävik-kilähteitä. Lisäksi käyttöhenkilöstölle aiheutuu ammonium-platinakloridin aiheuttama suuri allergiariski.
2 100607 Näitä haittapuolia voitaisiin vähentää käyttämällä julkaisun WP 147 688 mukaista ioninvaihdinmenetelmää. Tämän menetelmän mukaan voidaan poistaa platinassa olevat enintään 1000 ppm:n perus- ja jalometallikontaminaatiot, jol-5 loin lisäpuhdistusvaiheena tarvitaan yksi tai useampi ammoniumplatinakloridin saostus. Menetelmää voidaan lyhentää liuottimen erottamisen ja ammoniumplatinakloridin muotoon saostamisen yhdistelmän avulla. Kummallakin menetelmällä on kuitenkin haittapuolena, että ne vaativat 10 monimutkaisen laitteiston ja säätöteknologian.
Elektrolyyttiset menetelmät kullan jalostamiseksi ovat pitkän aikaa olleet tunnettuja (Gmelin Au, Syst. No. 62, 1949), ja niitä on jatkuvasti kehitetty (EP 0253783).
15
Patenttijulkaisusta GB-PS 157 785 ja saksalaisesta painetusta patenttiselityksestä 594 408 tunnettuja ovat platinan elektrolyyttiset jalostusmenetelmät, jotka osittain toimivat käyttäen kemiallisten ja elektrolyyttisten pro-20 sessien yhdistelmiä.
Nämä menetelmät ovat hyvin aikaa vieviä eikä niitä voida kaikkien piirteidensä osalta toistaa teknisesti hyväksyttävässä muodossa.
25
Patenttijulkaisu US-PS 5,382,845 kuvaa palladiumin osittaisen elektrolyyttisen erottamisen liuoksista, jotka sisältävät tarvittavaa suuremman määrän palladiumia. Erottaminen tämän menetelmän mukaan on kuitenkin mahdollista 30 vain sille kynnykselle asti, jolla platinaa ja palladiumia on yhtä suuret määrät. Jäljellä olevien perus- ja jalometallien erottamista ei tässä menetelmässä ole mainittu.
Tunnetussa menetelmässä platinan ja palladiumin erottami-35 seksi elektrolyysikennossa käytetään kationinvaihdinkal- 3 100607 voa, jonka edut eivät kuitenkaan ole ilmeiset, koska määritellyllä konsentraatiosuhteella ja kuvatulla jännitealu-eella platinaa ja palladiumia voidaan erottaa myös ilman kationinvaihdinkalvoa. Lisäksi tällä menetelmällä on samat 5 haittapuolet kuin kaikilla muilla tunnetuilla menetelmillä siinä suhteessa, että sitä voidaan käyttää ainoastaan kon-sentraation ollessa enintään < 100 g/1.
Sanotuista syistä tämä keksintö lähtee tehtävästä, jonka 10 tarkoituksena on aikaansaada menetelmä erittäin puhtaan platinan erottamiseksi, jolloin jalo- ja perusmetallit erotetaan kontaminoituneesta platinasta erittäin pienellä hävikillä ja erittäin pienin työkustannuksin lyhyessä ajassa ja tarvitsematta monimutkaista laitteistoa.
15
Yllättäen havaittiin, että suuren puhtauden omaavaa platinaa voidaan erottaa perus- ja jalometalleilla kontaminoituneen platinametallin liuoksista elektrolyyttisin keinoin.
20
Esillä olevan keksinnön kohteena siksi on elektrolyyttinen menetelmä suuren puhtauden omaavan platinan erottamiseksi kontaminoituneen platinan konsentroiduista suolahappoliu-oksista. Tämän keksinnön mukaiselle menetelmälle on tun-25 nusomaista, että puhdistusprosessi tapahtuu kationinvaih- dinkalvolla osastoihin jaetussa elektrolyysikennossa po-tentiostaattisissa tai jännitesäädetyissä olosuhteissa 2,5 V — 8 V välillä olevalla jännitealueella ja 0,3 — 12,5 A/dm2 virrantiheydellä ja että saostuneet platinaseosmetal-30 lit otetaan talteen.
Tämän keksinnön mukaan platinametalliliuosten kontaminoitunut platinapitoisuus on 50 - 700 g/1 ja epäpuhtauksien kokonaisosuus < 5000 ppm.
4 100607 Tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetään mieluummin platinametalliliuoksia, joiden kontaminoitunut plati-napitoisuus on 500 — 700 g/1.
5 Tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä käytettävissä konsentroi tuneissa platinametalliliuoksissa on epäpuhtauksina seuraavia alkuaineita: Rh ja/tai Pd, Ir, Au, Ag, Cu, Fe, Co, Ni, Sb, As, Pb, Cd, AI, Mn, Mo, Si, Zn, Sn, Zr, W, Ti, Cr.
10
Anolyyttinä käytetään platinametallin suolahappoliuoksia, mieluummin heksaklooriplatinahappoa, ja katolyyttinä käytetään 6 — 8 N suolahappoa, mieluummin 6 N suolahappoa.
15 Anodi muodostetaan platinametallista, kun taas katodi tehdään platinametallista, titaanista tai grafiitista.
Parhaana pidetty kationinvaihdinkalvo raskastettuna sul-fonihapporyhmillä on teflonkalvo (Nafion®-Membrane).
20 Tämän keksinnön mukainen menetelmä toimii mieluummin po-tentiostaattisissa tai jännitesäädetyissä olosuhteissa 4,5 V — 5 V jännitealueella ja 9 — 10 A/dm2 virrantiheydellä.
25
Platinan 99,95 %:set puhtaudet ovat yhdessä käsittelyvaiheessa saavutettavissa platinametalliliuoksista, joiden kontaminoitunut platinapitoisuus on > 300 g/1 ja epäpuhtauksien kokonaisosuus < 5000 ppm. Vaihtamalla anodi ja 30 anolyytti puhdistus platinan 99,99 %:seen puhtauteen on mahdollista.
Tämän keksinnön mukainen menetelmä voidaan siis suorittaa useissa vaiheissa riippuen platinalta vaadittavasta puh-35 taudesta.
5 100607 Tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä Ir, Rh ja perusme-talliosuudet sekä kulta erotetaan ensin käyttämällä ano-diosastossa heksaklooriplatinahappoa, jonka platinametal-lipitoisuus on 300 g/1, ja käyttämällä katodiosastossa 6 N 5 suolahappoa - Tämän keksinnön mukaisen elektrolyysin aikana hapon väkevyys laskee johtuen kloorin kehittymisestä ja veden siirtymisestä katodiosastoon, kun taas anolyytin ja katolyytin 10 tilavuutta ylläpidetään poistamalla laimentunut suolahappo katodiosastosta ja lisäämällä vettä anodiosastoon.
Kompleksisidoksiset ionit dissosioituvat, kulkevat katio-ninvaihdinkalvon läpi ja saostuvat katodilla. Erotettujen 15 jalo- ja perusmetalliepäpuhtauksien lisäksi saostuma si sältää vielä pieniä määriä Pt:tä. Tämä saostuma poistetaan katodilta mekaanisesti ja otetaan erikseen talteen.
Tämän keksinnön mukaisessa menetelmässä kehittyvä kloori-20 kaasu erotetaan tunnetuilla menetelmillä.
Laitteessa, jonka anodi- ja katodiosaston kapasiteetti on kummassakin 31, 1 kg platinaa voidaan puhdistaa tämän keksinnön mukaisella menetelmällä 48 tunnissa.
25 20 tunnissa saavutetaan tällöin seuraavat epäpuhtauksien poistumat:
Cu (ppm) 30 1000 -> 20
Fe (ppm) 136 -> 16 6 100607
Rh (ppm) 600 -> 146
Ir (ppm) 5 980 -> 500
Metallinen platina voidaan ottaa talteen tämän keksinnön mukaisella menetelmällä puhdistetuista platinametallili-uoksista tunnetuilla elektrolyyttisillä tai kemiallisilla 10 menetelmillä.
Tämän keksinnön mukainen menetelmä aikaansaa seuraavat edut: 15 — se vaatii erittäin vähäiset kustannukset koneiston ja turvallisuusteknologian osalta; - se aiheuttaa erittäin vähän ympäristörasituksia; 20 — se on ajan ja kustannusten suhteen paljon tehok kaampi kuin tavanomaiset menetelmät.
Tämä keksintö on seuraavassa selitetty yksityiskohtaisemmin useisiin esimerkkeihin viitaten.
25
Esimerkki 1
Platinan suolahappoliuos, jossa on seuraavat epäpuhtaudet (konsentraatiot suhteessa platinan määrään) 30
Ir 1020 ppm
Rh 630 ppm
Pd 440 ppm
Au 120 ppm 35 Cu 250 ppm 7 100607
Fe 280 ppm
Ni 230 ppm
Sb 100 ppm
Pb 80 ppm 5 A1 80 ppm ja platinapitoisuus 250 g/1 (pH-arvo < 1), elektrolysoidaan elektrolyysikennossa, jonka katodi- ja anodiosaston välissä on kationinvaihdinkalvo, 4,5 V jännitteellä ja 9 10 A/dm2 virrantiheydellä.
15 tunnin jälkeen on perusmetalleja on poistunut sellainen määrä, että on saavutettu arvo < 20 ppm. Iridium-, rodium-ja kultapitoisuus on pienentynyt 50 % ja palladiumpitoi-15 suus 20 %.
Vielä toisen 15 tunnin elektrolyysijakson jälkeen jalome- talliepäpuhtauksia on poistunut sellainen määrä, että on saavutettu seuraavat arvot: 20
Ir < 200 ppm
Rh < 50 ppm
Pd < 200 ppm
Au < 20 ppm 25
Esimerkki 2
Esimerkin 1 esipuhdistettu liuos laimennetaan platinapi-toisuuteen 120 g/1 (pH-arvo 0,1) ja siirretään toiseen 30 elektrolyysikennoon, joka myös käsittää kationinvaihdin-kalvon, ja elektrolysoidaan sen jälkeen 5 V jännitteellä ja 10 A/dm2 virrantiheydellä. 10 tunnin elektrolyysijakson jälkeen analyysit osoittavat, että perusmetalliepäpuhtauk-sia ja kultaa oli poistunut sellainen määrä, että oli saa- 8 100607 vutettu arvot < 10 ppm ja että platinametalleja oli poistunut siinä määrin, että oli saavutettu seuraavat arvot:
Ir < 20 ppm 5 Rh < 5 ppm
Pd < 10 ppm
Esimerkki 3 10 Esimerkin 1 mukaan puhdistettu platinaliuos jätetään elek-trolyysikennoon ja katolyytti korvataan tuoreella 6 N suolahapolla. Anolyytti laimennetaan platinapitoisuuteen 120 g/1.
15 12 tunnin elektrolyysijakson jälkeen saavutetaan esimer kissä 2 esitetty puhtaustaso.
Claims (15)
1. Elektrolyyttinen menetelmä suuren puhtauden omaavan platinan erottamiseksi kontaminoituneen platinan konsent- 5 roiduista suolahappoliuoksista, tunnettu siitä, että puhdistusprosessi tapahtuu kationinvaihdinkalvolla osastoihin jaetussa elektrolyysikennossa potentiostaatti-sissa tai jännitesäädetyissä olosuhteissa 2,5 V — 8 V välillä olevalla jännitealueella ja 0,3 — 12,5 A/dm2 virran-10 tiheydellä ja että saostuneet platinaseosmetallit otetaan talteen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että konsentroitujen platinametalliliu- 15 osten kontaminoitunut platinapitoisuus on 50 — 700 g/1 ja epäpuhtauksien kokonaisosuus < 5000 ppm.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että konsentroitujen platinametalliliu- 20 osten kontaminoitunut platinapitoisuus on 500 — 700 g/1.
4. Vähintään yhden patenttivaatimuksista 1—3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että konsentroituneis-sa platinametalliliuoksissa on epäpuhtauksina seuraavia 25 alkuaineita: Rh ja/tai Pd, Ir, Au, Ag, Cu, Fe, Co, Ni, Sb, As, Pb, Cd, AI, Mn, Mo, Si, Zn, Sn, Zr, W, Ti ja Cr.
5. Vähintään yhden patenttivaatimuksista 1—4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että anolyyttinä käy- 30 tetään platinametallien suolahappoliuoksia ja että kato- lyyttinä käytetään 6 — 8 N suolahappoa.
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että anolyyttinä käytetään heksakloori- 35 platinahappoa. 10 100607
7. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että katolyyttinä käytetään 6 N suolahappoa . 5
8. Vähintään yhden patenttivaatimuksista 1—7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että puhdistusprosessi tapahtuu potentiostaattisissa tai jännitesäädetyissä olosuhteissa 4,5 V — 5 V jännitteellä ja 9 — 10 A/dm2 virrantiheydellä. 10
9. Vähintään yhden patenttivaatimuksista 1—8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että elektrolyysin aikana kehittynyt kloorikaasu erotetaan tunnetuilla menetelmillä. 15
9 100607
10. Vähintään yhden patenttivaatimuksista 1—9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että anodina käytetään platinametallia ja että katodina käytetään platinametal-lia, titaania tai grafiittia. 20
11. Vähintään yhden patenttivaatimuksista 1—10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kationinvaihdin-kalvona käytetään teflonkalvoa. 25
12. Vähintään yhden patenttivaatimuksista 1—11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että erotettujen jaloja perusmetalliepäpuhtauksien saostuma kerrostuu katodille.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että saostuma poistetaan katodilta mekaanisesti ja otetaan erikseen talteen. 11 100607
14. Patenttivaatimusten 12 ja 13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä suoritetaan useissa vaiheissa riippuen platinalta vaadittavasta puhtaudesta. 5
15. Vähintään yhden patenttivaatimuksista 1—11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että metallinen platina otetaan talteen platinametallien puhdistetuista liuoksista tunnetuilla elektrolyyttisillä tai kemiallisilla menetelmillä. 12 100607
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4243699 | 1992-12-18 | ||
| DE4243699A DE4243699C1 (de) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | Elektrolytisches Verfahren zur Gewinnung von Platin hoher Reinheit aus verunreinigtem Platin |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI935661A0 FI935661A0 (fi) | 1993-12-16 |
| FI935661A7 FI935661A7 (fi) | 1994-06-19 |
| FI100607B true FI100607B (fi) | 1998-01-15 |
Family
ID=6476277
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI935661A FI100607B (fi) | 1992-12-18 | 1993-12-16 | Elektrolyyttinen menetelmä erittäin puhtaan platinan erottamiseksi kon taminoituneesta platinasta |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5393389A (fi) |
| EP (1) | EP0609507B1 (fi) |
| JP (1) | JP3286823B2 (fi) |
| AT (1) | ATE136066T1 (fi) |
| CA (1) | CA2111793C (fi) |
| DE (2) | DE4243699C1 (fi) |
| FI (1) | FI100607B (fi) |
| RU (1) | RU2093607C1 (fi) |
| ZA (1) | ZA938994B (fi) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19829274C2 (de) * | 1998-07-01 | 2002-06-20 | Otb Oberflaechentechnik Berlin | Verfahren zur Rückgewinnung von Edelmetallen |
| JP4607303B2 (ja) * | 2000-09-13 | 2011-01-05 | 株式会社フルヤ金属 | 金属電極から白金族金属を回収する方法 |
| JP2002194581A (ja) * | 2000-12-27 | 2002-07-10 | Furuya Kinzoku:Kk | 金属電極からの白金族金属の回収方法 |
| US7255798B2 (en) * | 2004-03-26 | 2007-08-14 | Ion Power, Inc. | Recycling of used perfluorosulfonic acid membranes |
| RU2307203C1 (ru) * | 2006-02-14 | 2007-09-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный технический университет" | Способ электролитического растворения сплавов платиновых металлов |
| DE102006056017B4 (de) * | 2006-11-23 | 2016-02-18 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Verfahren zur Rückgewinnung von Edelmetallen |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB157785A (en) * | 1919-12-19 | 1922-04-10 | Eulampiu Slatineanu | Electrolytic process and apparatus for the separation of platinum from other metals contained in platiniferous materials |
| DE594408C (de) * | 1928-10-13 | 1934-03-16 | Degussa | Verfahren zum Raffinieren von Platin |
| US3891741A (en) * | 1972-11-24 | 1975-06-24 | Ppg Industries Inc | Recovery of fission products from acidic waste solutions thereof |
| US4382845A (en) * | 1981-08-10 | 1983-05-10 | Chevron Research Company | Selective electrowinning of palladium |
| EG19633A (en) * | 1983-12-22 | 1995-08-30 | Dynamit Nobel Ag | Process for chronologically staggered release of electronic explosive detonating device |
| US4775452A (en) * | 1985-04-25 | 1988-10-04 | Chlorine Engineers Corp. Ltd. | Process for dissolution and recovery of noble metals |
| CA1322855C (en) * | 1986-07-16 | 1993-10-12 | Mamoru Hirako | Process for refining gold and apparatus employed therefor |
| JPH0238536A (ja) * | 1988-07-29 | 1990-02-07 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | イリジウム酸性溶液中の貴金属分離法 |
-
1992
- 1992-12-18 DE DE4243699A patent/DE4243699C1/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-11-25 DE DE59302052T patent/DE59302052D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-11-25 EP EP93118981A patent/EP0609507B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1993-11-25 AT AT93118981T patent/ATE136066T1/de not_active IP Right Cessation
- 1993-12-01 ZA ZA938994A patent/ZA938994B/xx unknown
- 1993-12-16 FI FI935661A patent/FI100607B/fi not_active IP Right Cessation
- 1993-12-17 RU RU9393056629A patent/RU2093607C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1993-12-17 CA CA002111793A patent/CA2111793C/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-17 JP JP34329093A patent/JP3286823B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1993-12-20 US US08/170,422 patent/US5393389A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI935661A0 (fi) | 1993-12-16 |
| EP0609507A1 (de) | 1994-08-10 |
| DE4243699C1 (de) | 1994-02-10 |
| CA2111793A1 (en) | 1994-06-19 |
| RU2093607C1 (ru) | 1997-10-20 |
| JPH06280074A (ja) | 1994-10-04 |
| EP0609507B1 (de) | 1996-03-27 |
| DE59302052D1 (de) | 1996-05-02 |
| ATE136066T1 (de) | 1996-04-15 |
| CA2111793C (en) | 2003-05-13 |
| JP3286823B2 (ja) | 2002-05-27 |
| ZA938994B (en) | 1994-08-03 |
| FI935661A7 (fi) | 1994-06-19 |
| US5393389A (en) | 1995-02-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2001090445A1 (fr) | Procede de production de metal de purete superieure | |
| FI100607B (fi) | Elektrolyyttinen menetelmä erittäin puhtaan platinan erottamiseksi kon taminoituneesta platinasta | |
| CA2111792C (en) | Electrolytic process for extracting platinum of high purity from platinum alloys | |
| EP0253783B1 (en) | Process for refining gold and apparatus employed therefor | |
| US4382845A (en) | Selective electrowinning of palladium | |
| RU2100484C1 (ru) | Способ получения серебра из его сплавов | |
| GB1534178A (en) | Process for the electrolytic purification of nickel-electrorefining electrolytes | |
| JP3825983B2 (ja) | 金属の高純度化方法 | |
| WO2016159194A1 (ja) | タングステンを含む有価物の回収方法 | |
| RU93056629A (ru) | Электролитический способ извлечения платины высокой чистоты из загрязненной платины | |
| JP3878402B2 (ja) | 金属の高純度化方法 | |
| CA2017032C (en) | Hydrometallurgical silver refining | |
| JPH0238536A (ja) | イリジウム酸性溶液中の貴金属分離法 | |
| WO2000036185A2 (en) | Electrolytic production of silver salts | |
| RU2161130C1 (ru) | Способ извлечения и разделения металлов платиновой группы | |
| US3334034A (en) | Electrolytic method for the recovery of nickel and cobalt | |
| RU2131485C1 (ru) | Способ выделения благородных металлов из солянокислого раствора | |
| GB2135695A (en) | Selective electrowinning of palladium | |
| US5997719A (en) | Electrochemical process for refining platinum group metals with ammonium chloride electrocyte | |
| JP2570076B2 (ja) | 高純度ニッケルの製造方法 | |
| DE2943533A1 (de) | Verfahren zur elektrochemischen gewinnung von metallen | |
| JP3095730B2 (ja) | 高純度コバルトの製造方法 | |
| JPH0382786A (ja) | イリジウムの精製方法 | |
| JPH11343588A (ja) | 高純度コバルトの製造方法 | |
| JPS62260090A (ja) | アンチモン及びビスマスを含有する硫酸酸性溶液の処理法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: SCHOTT AG Free format text: SCHOTT AG |
|
| MA | Patent expired |