FI100022B - Suulakepuristin - Google Patents
Suulakepuristin Download PDFInfo
- Publication number
- FI100022B FI100022B FI960589A FI960589A FI100022B FI 100022 B FI100022 B FI 100022B FI 960589 A FI960589 A FI 960589A FI 960589 A FI960589 A FI 960589A FI 100022 B FI100022 B FI 100022B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- rotor
- openings
- feed channel
- extension
- extruder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L9/00—Rigid pipes
- F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
- F16L9/121—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement with three layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/09—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels
- B29C48/10—Articles with cross-sections having partially or fully enclosed cavities, e.g. pipes or channels flexible, e.g. blown foils
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/16—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers
- B29C48/18—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers
- B29C48/21—Articles comprising two or more components, e.g. co-extruded layers the components being layers the layers being joined at their surfaces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/33—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles with parts rotatable relative to each other
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
- B29C48/336—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/32—Extrusion nozzles or dies with annular openings, e.g. for forming tubular articles
- B29C48/335—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles
- B29C48/336—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die
- B29C48/3366—Multiple annular extrusion nozzles in coaxial arrangement, e.g. for making multi-layered tubular articles the components merging one by one down streams in the die using a die with concentric parts, e.g. rings, cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/465—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/465—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using rollers
- B29C48/467—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using rollers using single rollers, e.g. provided with protrusions, closely surrounded by a housing with movement of the material in the axial direction
- B29C48/468—Cavity transfer mixing devices, i.e. a roller and surrounding barrel both provided with cavities; Barrels and rollers therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/76—Venting, drying means; Degassing means
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Description
100022
Suulakepuristin
Keksinnön kohteena on suulakepuristin, jossa on ainakin kaksi staattoria, joista sisempi on ainakin ulom-5 malta pinnaltaan ja ulompi ainakin sisemmältä pinnaltaan kartion muotoinen, joiden staattorien välissä on ainakin yksi pyöriväksi sovitettu kartion muotoinen roottori ja jossa on syöttökanava materiaalin syöttämiseksi staattorien väliseen tilaan ja jossa roottorissa on syöttökanavan 10 suuosan kohdalla aukkoja, joiden läpi syötettävä materiaali pääsee virtaamaan.
US-julkaisussa 3 314 108 on esitetty suulakepuristin, jossa on kaksi kartion muotoista staattoria ja niiden väliin pyörivästi sovitettu edelleen kartion muotoinen 15 roottori. Puristettava muovimateriaali syötetään kahta eri kanavaa pitkin roottorin eri puolille. Eri kanavia pitkin syötettävien materiaalien sekoittuminen on estetty materi- .·.*. aalin syöttöpäässä tiivisteillä. Roottorin sisäpuolelle : .·. materiaali johdetaan siten, että materiaalin syöttökanavan 20 kohdalla on roottorissa aukkoja, joiden läpi materiaali Ί pääsee roottorin sisäpuolelle. Roottorin pyöriessä aukot liikkuvat syöttökanavan suuosan ohi, jolloin riippuen au-·' ‘ kon asemasta suuaukkoon nähden kanavaa pitkin syötettävän materiaalin kohtaama vastus vaihtelee. Tästä aiheutuu ma- • '·· 25 teriaaliin pumppaava vaikutus, mikä heikentää syöttöno- peutta ja materiaalin jakautumisen tasaisuutta.
. EP-hakemuksessa 89 906 779.7 on esitetty suulakepu- ristin, jossa on useita kartion muotoisia staattoreita, • · ’·;·* joiden väliin on edelleen sovitettu pyörivästi kartion t · · : : 30 muotoisia roottoreita. Puristettava materiaali syötetään yhtä kanavaa pitkin kullekin roottorille sen alkupäähän, jolloin roottorissa on syöttökohdassa reikiä, joiden kautta materiaali pääsee roottorin toisellekin puolelle. Tässäkin tapauksessa ongelmana on se, että kanavaa pitkin 35 syötettävän materiaalin kohtaama vastus vaihtelee rootto- 2 100022 rin pyöriessä ja samalla roottorissa olevien aukkojen liikkuessa kanavan suuaukon ohi.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan suulakepuristin, jossa edellä mainittuja epäkohtia ei esiinny 5 ja puristettava materiaali saadaan syötettyä suulakepuristimeen tasaisesti.
Keksinnön mukaiselle suulakepuristimelle on tunnusomaista se, että syöttökanavan loppuosa ja aukot on mitoitettu siten, että syöttökanavan loppuosan alueella aukois-10 ta näkyvien osien pinta-alojen summa pysyy kunakin hetkenä roottorin pyöriessä olennaisesti vakiona.
Keksinnön olennainen ajatus on, että roottoriin materiaalia syöttävän syöttökanavan loppuosan, eli staat- torin ja roottorin välisen rajapinnan, alueella kunakin 15 hetkenä roottorin pyöriessä roottorin aukkojen syöttö- kanavan loppuosan alueella näkyvien pinta-alojen summa . pysyy olennaisesti vakiona. Edelleen erään edullisen so- :V; vellutusmuodon ajatuksena on, että syöttöaukon loppuosan ; .·. leveys on olennaisesti yhtä suuri kuin roottorin aukkojen ,···, 20 keskikohtien välimatka tai sen monikerta. Tällöin syöttö- "! kanavasta syötetään ainakin hetkellisesti materiaalia vä- ;;; hintään kahteen tai useampaan eri roottorin aukkoon saman- '·' ' aikaisesti. Vielä erään toisen edullisen sovellutusmuodon ajatuksena on, että syöttökanavan loppuosaan on muodostet- : '· 25 tu laajennus, jolloin syöttökanavan loppuosa on poikki- • · « '·/· · leikkaukseltaan suurempi kuin muu osa syöttökanavasta.
: ,·. Edelleen erittäin edullisen sovellutusmuodon ajatuksena *!λ* on, että syöttökanavan loppuosan laajennuksen tilavuus on olennaisesti yhtä suuri kuin laajennuksen mitalla olevien 30 roottorin aukkojen tilavuus. Vielä erään edullisen sovel-:' : lutusmuodon ajatuksena on, että syöttökanavan loppuosan laajennus on muodoltaan epäsymmetrinen, jolloin se pienenee loppuosaltaan.
Keksinnön etuna on, että syöttökanavaa pitkin syö-35 tettävä materiaali pääsee virtaamaan tasaisesti syöttö- 3 100022 kanavasta roottorin aukkojen läpi, jolloin materiaalivirtaan ei synny pumppaavaa vaikutusta. Syöttökanavan loppuosan laajennuksen avulla voidaan itse syöttökanava mitoittaa niin pieneksi, että massavirta syöttökanavan läpi ei 5 joudu viipymään pitkää aikaa syöttökanavassa, jolloin vältetään epäedullinen materiaalin epätasainen lämpeneminen. Vielä mitoittamalla syöttökanavan loppuosan laajennuksen ja vastaavat roottorin aukkojen tilavuudet yhtäsuuriksi saadaan laajennuksessa oleva materiaali täydellisesti 10 vaihtumaan aina sinä aikana, jolloin roottorin aukot liikkuvat laajennuksen reunasta toiseen, jolloin materiaalin viipymäaika ruiskupuristimessa saadaan mahdollisimman lyhyeksi ja jakautumaltaan kapeaksi. Muotoilemalla syöttö-kanavan loppuosan laajennus epäsymmetriseksi pakottaa pyö-15 rivä roottori materiaalin pyörimään samaan suuntaan ja loppuaan kohti pienenevä epäsymmetrinen laajennus pakottaa . materiaalin menemään roottorin aukoista sisään, jolloin saadaan aikaan vielä tasaisempi syöttövirta.
• .·. Keksintöä selitetään tarkemmin oheisessa piirustus- 20 tuksessa, jossa '! kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen suulakepuristi- ;;; men massan syöttökohtaa poikkileikattuna, ’·' ’ kuvio 2 esittää erästä toista keksinnön mukaisen suulakepuristimen massan syöttökohdan sovellutusmuotoa ; '· 25 poikkileikattuna ja · : kuvio 3 esittää kaavamaisesti erästä roottorin suo- ; \ ritusmuotoa sivultapäin katsottuna.
*!!." Kuviossa 1 on esitetty suulakepuristimen materiaa- • » **.' Iin syöttökohta poikkileikattuna. Suulakepuristimeen kuu- • · · 30 luu kartion muotoinen roottori 1, joka on sovitettu pyöri-mään nuolen A osoittamaan suuntaan. Roottorin 1 ulkopuolelle on sovitettu kiinteä staattori 2. Staattori 2 on kuviossa 1 selvyyden vuoksi esitetty vain osittain, mutta käytännössä se ympäröi koko roottoria 1. Roottorin 1 sisä-35 puolella on toinen kiinteä staattori, jota ei selvyyden 4 100022 vuoksi ole esitetty kuviossa 1. Ulomman staattorin 2 läpi on sovitettu syöttökanava 3. Syöttökanavaa 3 pitkin suulakepuristimelle syötetään materiaali, josta suulakepuristimella muodostetaan esimerkiksi muoviputki, kaapelin vaippa 5 tai kalvo tai jokin muu vastaava tuote. Roottoriin 1 on tehty aukkoja 5, joiden läpi syöttökanavasta 3 syötettävä materiaali pääsee roottorin 1 sisäpuolelle roottorin 1 ja sisemmän staattorin väliin. Suulakepuristimen rakenne on alan ammattimiehelle sinänsä täysin tunnettu, eikä sitä 10 sen vuoksi tässä yhteydessä ole käsitelty sen tarkemmin.
Syöttökanavan 3 loppuosaan, eli sen roottorin 1 puoleiseen päähän on muodostettu laajennus 4. Laajennuksen 4 roottoria 1 vasten olevan osan pinta-ala on suurempi kuin syöttökanavan 3 poikkileikkauksen pinta-ala. Tällöin 15 saadaan syötettävän materiaalin viipymäaikaa syöttö-kanavassa 3 pienennettyä, jolloin vältetään materiaalin . : epätasaisen lämpenemisen aiheuttamia ongelmia. Syöttökana- : va 3 on tyypillisesti poikkileikkaukseltaan ympyrän muo- i toinen, mutta poikkileikkauksen muoto voi olla myös jonkin .···, 20 muun muotoinen, esimerkiksi soikea tai jollain tavalla ^ ’·, epäsymmetrinen. Syöttökanavaan 3 suulakepuristettava matein riaali syötetään esimerkiksi syöttöruuvi11a tai syöttösup- pilolla tai jollain muulla sinänsä täysin tunnetulla tavalla.
.* *'* 25 Laajennuksen 4 leveys sen roottorin 1 puoleiselta V : osaltaan on kuviossa 1 olennaisesti yhtä suuri kuin root- « ; .·. torin aukkojen 5 keskikohtien välimatka. Riittävän hyvien t · « *···] ominaisuuksien varmistamiseksi ei laajennuksen 4 leveyden ja aukkojen 5 keskikohtien välimatkan tule erota toisis- • 0« 30 taan enempää kuin 15 %. Laajennuksen 4 roottoria 1 vasten [ *.« oleva rajapinta voi olla esimerkiksi soikean kalotin muo toinen, tai ympyrän muotoinen tai jonkun muun sopivan muodon muotoinen. Myös epäsymmetriset muodot tulevat kyseeseen. Roottorin 1 pyöriessä nuolen A suuntaan osan aikaa 35 laajennuksen 4 kohdalla näkyy yksi aukko 5. Roottorin 1 l I 1 «·.» *iB l ii! 31 5 100022 kiertyessä edelleen eteenpäin näkyy osan aikaa laajennuksen 4 kohdalla kaksi aukkoa 5, mutta kyseiset aukot 5 näkyvät laajennuksen 4 kohdalla kumpikin vain osittain. Aukot 5 ja laajennus 4 on muotoiltu sopivasti siten, että 5 aukkojen 5 laajennukseen 4 näkyvät kohdat ovat pinta-alaltaan koko ajan yhteensä olennaisesti aukon 5 kokonaispinta-alan suuruisia. Eli ensimmäisenä laajennukseen 4 näkyviin tulleen aukon 5 mennessä laajennuksen 4 ohi siten, että se ei enää kokonaisuudessaan näy laajennuksen 4 alu-10 eella tulee seuraava aukko 5 näkyviin. Edelleen ensimmäisen aukon näkyessä yhä vähemmän laajennuksen 4 alueella näkyy seuraava aukko 5 vastaavan pinta-alan verran enemmän. Aukkojen 5 laajennukseen 4 näkyvien kohtien pinta-alojen ei tule vaihdella enempää kuin 40 % kyseisten pin-15 ta-alojen keskiarvosta. Luonnollisesti mikäli vaihtelu on vielä pienempi on lopputuloskin parempi.
. : : Aukot 5 ovat tyypillisesti pyöreitä, mutta myös muun muotoiset, kuten soikeat aukot ovat mahdollisia. Myös , , aukot 5 voivat olla epäsymmetrisiä. Aukot 5 on tehty edul- ···, 20 lisesti viistosti kulmaan « rootorin säteeseen nähden.
Kyseistä kulmaa « muuttelemalla voidaan vaikuttaa siihen, miten helposti syötettävä materiaali menee aukkojen 5 lä-” pi. Mitä suurempi kulma « on, sitä terävämmin aukon 5 reu na pureutuu syötettävään materiaaliin. Edelleen kulman 25 ollessa suuri aukon 5 reuna lisää syötettävän materiaalin V * kuitujen katkoutumista.
> • On edullista sovittaa laajennuksen 4 tilavuus ja * t aukon 5 tilavuus olennaisesti yhtäsuuriksi. Aukon 5 tila-vuuden määrittävät roottorin 1 ulkopinta ja sisäpinta sekä *...·* 30 aukon 5 seinämät. Vastaavasti laajennuksen 4 tilavuuden » » 9 * *! määrittävät laajennukset roottoria 1 vasten oleva pinta- ala ja laajennuksen syvyys S sekä sen staattoriin työstetty muoto. Silloin, kun aukon 5 tilavuus Vr on yhtäsuuri kuin laajennuksen 4 tilavuus Vs saadaan laajennuksen 4 ti-35 lavuuden verran syötettävää materiaalia syötettyä aina yh- 6 100022 teen aukkoon 5, jolloin saadaan tarkasti hallittua syötettävän materiaalin viipymäaika suulakepuristimessa. Aukkojen 5 tilavuuden Vr ei tulisi poiketa enempää kuin 40 % laajennuksen 4 tilavuudesta Vs, jotta materiaalin viipymä-5 aika olisi hyvin hallittavissa.
Kuviossa 2 on esitetty eräs toinen keksinnön mukaisen suulakepuristimen massan syöttökohdan sovellutusmuoto poikkileikattuna. Kuvion 2 numerointi vastaa kuvion 1 numerointia. Syöttökanavan 3 laajennus 4 on muotoiltu epä-10 symmetriseksi siten, että sen tilavuus pienenee roottorin 1 pyörimissuuntaan A nähden kuljettaessa loppuosaa kohti. Suuntaan A pyörivä roottori 1 pakottaa syötettävän materiaalin pyörimään samaan suuntaan ja laajennuksen 4 pienenevä tilavuus pakottaa materiaalin menemään sisään aukosta 15 5. Materiaali virtaa tasaisesti, koska se ei joudu muutta maan virtaussuuntausta tullessaan syöttökanavasta 3 sen i . laajennuksen 4 osalle. Syöttökanava 3 on edelleen sijoi- • · « ·'·' tettu siten, että se ei ole suunnattuna roottorin 1 kes- • · :·' : kikohtaa kohti vaan kulman β verran sen ohi. Tällöin saa- 20 daan syötettävä materiaali virtaamaan vielä paremmin ja :tj.: sujuvammin roottorin 1 pyörimissuunnan mukaisesti. Kasvat- : : : tamalla kulmaa β saadaan syöttökanavasta 3 poikkeavaa laa jennusta 4 pienennettyä, ja ääritapauksessa voidaan kulma ·.·. β kasvattaa niin suureksi, että syöttökanava 3 osuu lähes 25 tangentiaalisesti roottoriin 1, jolloin ei tarvita erikseen mitään laajennusta 4, vaan syöttökanavan roottoria 1 : päin olevan suuosan leveys on oleellisesti aukkojen 5 kes- kikohtien välimatkan suuruinen tai sen monikerta.
.···. Kuviossa 3 on esitetty kaavamaisesti eräs roottorin 30 suoritusmuoto sivultapäin katsottuna. Kuvion 3 numerointi • · vastaa kuvioiden 1 ja 2 numerointia. Kuviossa 3 näkyy roottorin 1 kartion muoto. Roottorin sisä- ja ulkopuolella olevat staattorit ovat luonnollisesti ainakin roottorin puoleisilta pinnoiltaan kartion muotoisia. Aukot 5 ovat 35 epäsymmetrisiä, jolloin syötettäessä materiaalia syöttöka- toi'» Mi» lii· i i li H i 7 100022 navasta 3 aukosta 5 pääsee ensin pienempi määrä materiaalia läpi ja aukon 5 tullessa yhä enemmän syöttökanavan suuosan kohdalle tulee aina vain suurempi osa sitä näkyviin, jolloin loppuvaiheessa pääsee aukon 5 läpi enemmän 5 materiaalia. Syöttökanavan 3 laajennuksen 4 ääriviivat on kuviossa 3 esitetty kaavamaisesti katkoviivan avulla. Kuvion 3 mukaisen epäsymmetrisen roottorin aukon avulla saadaan aikaan kunkin aukon osalta sen syöttökanavan 3 kohdalla olemisen loppua kohti kiihtyvä syöttö.
10 Piirustus ja siihen liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä syöttökanavan loppuosan alueella voi samanaikaisesti olla näkyvissä useampikin kuin kaksi rootto-15 rin 1 aukoa 5, kunhan aukkojen 5 näkyvien osien pinta-alo-y. jen summa pysyy olennaisesti vakiona. Vastaavasti tällöin syöttökanavan loppuosan leveys on olennaisesti yhtäsuuri kuin roottorin 1 aukkojen 5 keskikohtien välimatkan moni- kerta.
» · 1 · · • · · • · · • · « · • « « • · · · • « ·
Claims (9)
- 8 100022
- 1. Suulakepuristin, jossa on ainakin kaksi staatto-ria (2), joista sisempi on ainakin ulommalta pinnaltaan ja 5 ulompi ainakin sisemmältä pinnaltaan kartion muotoinen, joiden staattorien (2) välissä on ainakin yksi pyöriväksi sovitettu kartion muotoinen roottori (1) ja jossa on syöt-tökanava (3) materiaalin syöttämiseksi staattorien (2) väliseen tilaan ja jossa roottorissa (1) on syöttökanavan 10 (3) suuosan kohdalla aukkoja (5), joiden läpi syötettävä materiaali pääsee virtaamaan, tunnettu siitä, että syöttökanavan (3) loppuosa ja aukot (5) on mitoitettu siten, että syöttökanavan (3) loppuosan alueella aukoista (5) näkyvien osien pinta-alojen summa pysyy kunakin hetke-15 nä roottorin (1) pyöriessä olennaisesti vakiona. ·.·. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen suulakepuristin, tunnettu siitä, että syöttökanavan (3) loppuosan / ' leveys roottorin (1) pyörimissuunnassa on olennaisesti yhtä suuri kuin roottorin (1) aukkojen (5) keskikohtien '···' 20 välimatka tai välimatkan monikerta.
- 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen suulakepu- : ristin, tunnettu siitä, että syöttökanava (3) on suunnattuna kulman β verran roottorin (1) keskikohdan ohi.
- 4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen :":'i 25 suulakepuristin, tunnettu siitä, että syöttö- „ 1. kanavan (3) loppuosaan on muodostettu laajennus (4), jol- loin syöttökanavan (3) loppuosa on poikkileikkaukseltaan • · *···1 suurempi kuin muu osa syöttökanavasta (3) .
- 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen suulakepuristin, 30 tunnettu siitä, että syöttökanavan (3) laajennuksen (4) tilavuus (Vs) on olennaisesti yhtä suuri kuin laajennuksen (4) mitalla olevien roottorin (1) aukkojen (5) tilavuus (Vr).
- 6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen suulakepu-35 ristin, tunnettu siitä, että syöttökanavan (3) > i aaif iin i.u -a 9 100022 loppuosan laajennus (4) on muodoltaan epäsymmetrinen siten, että se pienenee loppuosaltaan.
- 7. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen suulakepuristin, tunnettu siitä, että roottorin 5 (1) aukot (5) sijaitsevat viistosti kulmaan « roottorin säteeseen nähden.
- 8. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen suulakepuristin, tunnettu siitä, että roottorin (1) aukot (5) ovat muodoltaan epäsymmetrisiä. 1 « « • · • · · r « i 100022 10
Priority Applications (19)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI960589A FI100022B (fi) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | Suulakepuristin |
JP8533048A JPH11511706A (ja) | 1995-12-12 | 1996-12-12 | 均質な材料を押出し加工機で製造する方法、押出し加工機および多層プラスチック管 |
AT96940677T ATE246987T1 (de) | 1995-12-12 | 1996-12-12 | Verfahren zum herstellen von homogenen materialien mit einem extruder, und extruder |
DE69629491T DE69629491T2 (de) | 1995-12-12 | 1996-12-12 | Verfahren zum herstellen von homogenen materialien mit einem extruder, und extruder |
EP96940677A EP0868278B1 (en) | 1995-12-12 | 1996-12-12 | Method for producing homogeneous material with an extruder, and extruder |
AU10682/97A AU1068297A (en) | 1995-12-12 | 1996-12-12 | Method for producing homogeneous material with an extruder, an extruder, and a multilayer plastic pipe |
US09/077,902 US6073657A (en) | 1995-12-12 | 1996-12-12 | Method for producing homogeneous material with an extruder, an extruder, and a multilayer plastic pipe |
PCT/FI1996/000658 WO1997021532A1 (en) | 1995-12-12 | 1996-12-12 | Method for producing homogeneous material with an extruder, an extruder, and a multilayer plastic pipe |
US09/117,248 US6086239A (en) | 1996-02-08 | 1997-02-07 | Extruder with supply conduit for supplying even flow of material |
PCT/FI1997/000080 WO1997028949A1 (en) | 1996-02-08 | 1997-02-07 | Extruder |
JP52819997A JP4036898B2 (ja) | 1996-02-08 | 1997-02-07 | 押し出し機 |
KR10-1998-0706056A KR100363510B1 (ko) | 1996-02-08 | 1997-02-07 | 압출기 |
AU16055/97A AU712500B2 (en) | 1996-02-08 | 1997-02-07 | Extruder |
CN97192170A CN1070411C (zh) | 1996-02-08 | 1997-02-07 | 挤压机 |
DE69707314T DE69707314T2 (de) | 1996-02-08 | 1997-02-07 | Extruder |
CA002244721A CA2244721C (en) | 1996-02-08 | 1997-02-07 | Extruder |
EP97902394A EP0961678B1 (en) | 1996-02-08 | 1997-02-07 | Extruder |
AT97902394T ATE206656T1 (de) | 1996-02-08 | 1997-02-07 | Extruder |
US09/559,370 US6446674B1 (en) | 1995-12-12 | 2000-04-27 | Method of producing homogeneous material with an extruder, an extruder, and a multilayer plastic pipe |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI960589 | 1996-02-08 | ||
FI960589A FI100022B (fi) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | Suulakepuristin |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI960589A0 FI960589A0 (fi) | 1996-02-08 |
FI100022B true FI100022B (fi) | 1997-08-29 |
Family
ID=8545375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI960589A FI100022B (fi) | 1995-12-12 | 1996-02-08 | Suulakepuristin |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6086239A (fi) |
EP (1) | EP0961678B1 (fi) |
JP (1) | JP4036898B2 (fi) |
KR (1) | KR100363510B1 (fi) |
CN (1) | CN1070411C (fi) |
AT (1) | ATE206656T1 (fi) |
AU (1) | AU712500B2 (fi) |
CA (1) | CA2244721C (fi) |
DE (1) | DE69707314T2 (fi) |
FI (1) | FI100022B (fi) |
WO (1) | WO1997028949A1 (fi) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI106004B (fi) * | 1996-04-04 | 2000-11-15 | Nextrom Holding Sa | Suulakepuristusmenetelmä ja suulakepuristin |
FI103024B1 (fi) * | 1997-09-01 | 1999-04-15 | Conenor Oy | Menetelmä ja laite jätemateriaalin käsittelemiseksi |
GB9907502D0 (en) * | 1999-04-01 | 1999-05-26 | Tecexec Limited | Mixing apparatus |
FI111058B (fi) * | 2000-03-21 | 2003-05-30 | Conenor Oy | Laite materiaalin puristamiseksi |
EP1362890B2 (de) | 2002-05-07 | 2016-09-28 | Ems-Chemie Ag | Gewellter Mehrschicht-Polymer-Schlauch- oder Rohrleitung mit reduzierter Längenänderung |
US7513766B2 (en) * | 2005-10-11 | 2009-04-07 | Cryovac, Inc. | Extrusion apparatus having a driven feed segment |
EP2071064A1 (en) * | 2007-12-12 | 2009-06-17 | Borealis Technology Oy | Impregnation of a filament roving |
GB0901956D0 (en) * | 2009-02-09 | 2009-03-11 | Unilever Plc | Improvements relating to mixing apparatus |
GB201121541D0 (en) * | 2011-12-14 | 2012-01-25 | Maelstrom Advanced Process Technologies Ltd | Improved dynamic mixer |
CN110722739B (zh) * | 2019-10-11 | 2021-06-18 | 佛山弗朗司塑料科技有限公司 | 一种注塑机转动式均匀上料装置 |
WO2024028395A1 (de) * | 2022-08-04 | 2024-02-08 | Bb Engineering Gmbh | Extrudermischer |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2764780A (en) * | 1952-02-23 | 1956-10-02 | Hugo Stinnes Verwaltung G M B | Multiple screw extruding press |
NL200327A (fi) * | 1952-11-25 | |||
BE582608A (fi) * | 1958-09-15 | |||
BE638534A (fi) * | 1962-10-11 | 1900-01-01 | ||
US3315944A (en) * | 1965-04-03 | 1967-04-25 | Cellasto Inc | Continuous mixing device for the manufacture of plastic mixtures |
DE1961078A1 (de) * | 1969-12-05 | 1971-06-09 | Basf Ag | Vorrichtung zur Herstellung von Hohlstraengen aus thermoplastischem Kunststoff |
GB1570290A (en) * | 1975-12-31 | 1980-06-25 | Univ Waterloo | Extruder |
GB2202783B (en) * | 1987-03-10 | 1991-06-19 | Warburton Pitt Steven Ronald F | Extruder |
US5387386A (en) * | 1988-06-06 | 1995-02-07 | Kirjavainen; Kari | Extrusion method and apparatus |
SU1604446A1 (ru) * | 1988-11-09 | 1990-11-07 | Тбилисское Научно-Производственное Объединение "Аналитприбор" | Смеситель-диспергатор |
JPH0825451A (ja) * | 1994-07-11 | 1996-01-30 | Shinko Sellbick:Kk | 流動性材料の供給方法および供給装置 |
US5538343A (en) * | 1995-03-06 | 1996-07-23 | E. I. Du Pond De Nemours And Company | Apparatus and method for liquid mixing employing nip zones |
-
1996
- 1996-02-08 FI FI960589A patent/FI100022B/fi active IP Right Grant
-
1997
- 1997-02-07 WO PCT/FI1997/000080 patent/WO1997028949A1/en active IP Right Grant
- 1997-02-07 CN CN97192170A patent/CN1070411C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-07 AT AT97902394T patent/ATE206656T1/de not_active IP Right Cessation
- 1997-02-07 CA CA002244721A patent/CA2244721C/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-07 DE DE69707314T patent/DE69707314T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-07 JP JP52819997A patent/JP4036898B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-07 AU AU16055/97A patent/AU712500B2/en not_active Ceased
- 1997-02-07 EP EP97902394A patent/EP0961678B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-02-07 US US09/117,248 patent/US6086239A/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-02-07 KR KR10-1998-0706056A patent/KR100363510B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE206656T1 (de) | 2001-10-15 |
AU712500B2 (en) | 1999-11-11 |
DE69707314D1 (en) | 2001-11-15 |
WO1997028949A1 (en) | 1997-08-14 |
JP2000504641A (ja) | 2000-04-18 |
AU1605597A (en) | 1997-08-28 |
EP0961678A1 (en) | 1999-12-08 |
CN1210487A (zh) | 1999-03-10 |
US6086239A (en) | 2000-07-11 |
CN1070411C (zh) | 2001-09-05 |
DE69707314T2 (de) | 2002-04-25 |
KR100363510B1 (ko) | 2003-05-09 |
CA2244721A1 (en) | 1997-08-14 |
FI960589A0 (fi) | 1996-02-08 |
EP0961678B1 (en) | 2001-10-10 |
CA2244721C (en) | 2005-07-26 |
JP4036898B2 (ja) | 2008-01-23 |
KR19990082326A (ko) | 1999-11-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI100022B (fi) | Suulakepuristin | |
US5879602A (en) | Apparatus and method for impregnating fibrous strands with plastic material | |
CA1052150A (en) | Head box having a distributor pipe connected to a pulp guide lock | |
FI125608B (fi) | Teräelementti | |
US5581991A (en) | Process for open-end spinning | |
US4494877A (en) | Funnel member for single-screw extruder | |
WO2020144407A1 (en) | A single-screw extruder and a method for extrusion | |
US4539075A (en) | Perforated sheet for the head box of a paper machine | |
FI87750C (fi) | Anordning foer omsprutning av en kaerna, speciellt en elektrisk ledning | |
FI76007C (fi) | Strykanordning foer att oeverdraga loepande aemnesbanor. | |
US4221635A (en) | Pulp feed for a papermaking machine | |
FI79153B (fi) | Massautmatning till en pappersmaskinvira. | |
FI101357B (fi) | Laite suulakepuristinta varten, jolla voidaan päällystää vähintään kak si ydinosaa samanluonteisella materiaalilla sekä laitteen käyttö | |
CA2355833C (en) | Method for producing a compound from a flowable plastic material and a solid fiber core by means of extrusion and device for carrying out said method | |
EP0596248B1 (en) | Extrusion head for two-component fibers, having a spinneret with high perforation density | |
US3751209A (en) | Extrusion die with channeled die endplates | |
FI87940C (fi) | Inloppslaoda vid pappersmaskin | |
US6306326B1 (en) | Extrusion method, extruder and extruded product | |
GB1273111A (en) | Apparatus for producing composite fibres | |
US4916777A (en) | Ring mounting for opening rollers of spinning machines | |
FI104055B (fi) | Suulakepuristusmenetelmä, suulakepuristin ja muovituote | |
CN220161506U (zh) | 一种激光切割用喷嘴 | |
US20230264406A1 (en) | Coextrusion die for manufacturing multilayer tubular preforms made from thermoplastic plastic | |
CN209968220U (zh) | 一种制胶机 | |
FI66039B (fi) | Hydraulisk inloppslaoda foer en pappersmaskin |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Owner name: CONENOR OY |
|
PC | Transfer of assignment of patent |
Owner name: MAILLEFER S.A. Free format text: MAILLEFER S.A. |