ES3054747T3 - Coating gasket and coating device - Google Patents

Abstract

Una junta de recubrimiento, utilizada para recubrir un cuerpo de recubrimiento con una primera y una segunda lechada. La junta de recubrimiento comprende: un primer canal de flujo, utilizado para recubrir el cuerpo de recubrimiento con la primera lechada para formar una primera capa de recubrimiento; y un segundo canal de flujo, utilizado para recubrir el cuerpo de recubrimiento con la segunda lechada para formar una segunda capa de recubrimiento. El primer canal de flujo tiene una primera salida de lechada (11) en una primera superficie final (401) de la junta orientada hacia el cuerpo de recubrimiento; el segundo canal de flujo tiene una segunda salida de lechada (21) en la primera superficie final (401); y las salidas de lechada (11) y (21) están configuradas para solaparse parcialmente en la dirección del espesor de la junta, de modo que la primera y la segunda capa de recubrimiento se solapan parcialmente en la dirección del espesor de la junta. Un dispositivo de recubrimiento, compuesto por una matriz superior, una matriz inferior y la junta de recubrimiento, estando dispuesta la junta de recubrimiento entre las matrices superior e inferior. En el proceso de secado, se evita que la segunda suspensión se filtre hacia la primera suspensión hasta una superficie superior de la primera capa de recubrimiento, de modo que la primera capa de recubrimiento y la segunda capa de recubrimiento formen un límite claro. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Junta de recubrimiento y dispositivo de recubrimiento

[0003] Campo técnico

[0004] La presente solicitud se refiere al campo técnico de la fabricación de baterías y, en particular, a una junta de recubrimiento y un dispositivo de recubrimiento.

[0005] Antecedentes

[0006] En el proceso de producción de baterías, es necesario recubrir una capa de material activo y una capa aislante sobre una lámina de electrodo de la batería. Una vez completado el recubrimiento de la lámina de electrodo de la batería, es necesario determinar la posición de troquelado de una lengüeta según la posición límite de la capa de material activo y la capa aislante. Es probable que la capa aislante sobre la lámina de electrodo de la batería, la capa de material activo y la capa aislante se mezclen durante el proceso de secado, lo que da como resultado una posición límite poco clara, que conduce a la desviación en la determinación de la posición de troquelado de la lengüeta, y reduce la precisión dimensional de la lámina de electrodo.

[0007] El documento US2019/374971A1 se refiere a una matriz de recubrimiento que permite el recubrimiento de dos capas de películas de recubrimiento de forma estable. La matriz de recubrimiento incluye: un primer bloque que incluye un primer colector para recibir un primer líquido de recubrimiento; un segundo bloque que incluye un segundo colector para recibir un segundo líquido de recubrimiento; y una cuña intercalada entre el primer bloque y el segundo bloque. El documento US2020/144657A1 se refiere a una batería secundaria que incluye un electrodo negativo que incluye una lámina de cobre en forma de tira que tiene ambas superficies, capas de mezcla de electrodo negativo en ambas superficies, una parte expuesta de la lámina de electrodo negativo y capas aislantes. La parte expuesta de la lámina de electrodo negativo donde se expone la lámina de cobre se forma en una parte de extremo en un lado en la dirección de la anchura de la lámina de cobre. Las capas aislantes se disponen sobre las capas de mezcla de electrodo negativo y sobre la parte expuesta de la lámina de electrodo negativo. La capa aislante incluye una parte de ventana en una posición correspondiente a una parte límite entre la capa de mezcla de electrodo negativo y la parte expuesta de la lámina de electrodo negativo.

[0008] El documento US2020/136133A1 se refiere a una lámina de electrodo en forma de tira que incluye una lámina de electrodo que incluye una parte expuesta de la lámina en forma de tira en la que queda expuesta la lámina de electrodo, una capa de material activo en forma de tira que se extiende en una dirección longitudinal, y una capa aislante en forma de tira que contiene resina aislante y formada sobre una parte de soporte de capa aislante a lo largo de una parte de borde capa lateral de la capa de material activo y entre la parte expuesta de la lámina de la lámina de material activo. La capa aislante está situada por debajo de una cara superior de la capa de material activo hacia la lámina de electrodo e incluye una parte de recubrimiento inclinada que cubre al menos una parte inferior de una parte inclinada de un lado de la capa de material activo y una parte de recubrimiento de lámina que se extiende desde la parte de recubrimiento inclinada en una dirección de la anchura de un lado y que cubre la parte de soporte de la capa aislante de la lámina de electrodo.

[0009] Sumario de la invención

[0010] La presente solicitud proporciona una junta de recubrimiento y un dispositivo de recubrimiento, con el fin de formar un límite claro cuando una capa de material activo y una capa aislante se recubren conjuntamente sobre una lámina de electrodo de una batería.

[0011] Un primer aspecto de la presente solicitud proporciona una junta de recubrimiento como se expone en la reivindicación 1 y un dispositivo de recubrimiento como se expone en la reivindicación 12. Otros aspectos de la invención se pueden encontrar en las reivindicaciones dependientes.

[0012] En la junta de recubrimiento y el dispositivo de recubrimiento de la presente solicitud, la primera salida de suspensión del primer canal de flujo y la segunda salida de suspensión del segundo canal de flujo se solapan parcialmente en la dirección del espesor de la junta, de modo que la primera capa de recubrimiento y la segunda capa de recubrimiento se solapan parcialmente en la dirección del espesor de la junta. La primera capa de recubrimiento cubre parcialmente la segunda capa de recubrimiento, reduciendo de este modo el problema del límite poco claro entre la primera capa de recubrimiento y la segunda capa de recubrimiento en la posición adyacente. Cuando el objeto que se va a recubrir es una lámina de electrodo de la batería, durante el troquelado de una lengüeta para la lámina de electrodo, la posición de troquelado de la lengüeta se determina según el límite claro formado entre la primera capa de recubrimiento y la segunda capa de recubrimiento, mejorando la precisión dimensional de la lámina de electrodo.

[0013] Descripción de los dibujos

[0014] Con el fin de ilustrar más claramente las soluciones técnicas de las realizaciones de la presente solicitud, a continuación se describirán brevemente los dibujos que se utilizarán en las realizaciones de la presente solicitud. Será evidente que los dibujos de la siguiente descripción son meras realizaciones particulares de la presente solicitud. Los expertos en la materia pueden obtener otros dibujos de acuerdo con estos dibujos sin ningún esfuerzo creativo. La Fig. 1 es una vista esquemática estructural despiezada de un dispositivo de recubrimiento según una realización de la presente solicitud;

[0015] la Fig. 2 es una vista esquemática de un objeto que se va a recubrir siendo recubierto por un dispositivo de recubrimiento según una realización de la presente solicitud;

[0016] la Fig. 3 es una vista esquemática estructural en perspectiva de una junta de recubrimiento según una realización de la presente solicitud;

[0017] la Fig.4 es una vista frontal de una junta de recubrimiento según un ejemplo que no forma parte de la invención; la Fig.5 es una vista ampliada de la parte I de la Fig.4;

[0018] la Fig.6 es una vista frontal parcial ampliada de una junta de recubrimiento según la invención;

[0019] la Fig.7 es una vista esquemática parcial en una dirección A en la Fig.5;

[0020] la Fig.8 es una vista esquemática parcial en la dirección A de la Fig.5;

[0021] la Fig.9 es una vista inferior de una junta de recubrimiento según una realización de la presente solicitud;

[0022] la Fig.10 es una vista superior de una junta de recubrimiento según una realización de la presente solicitud; y la Fig.11 es una vista en sección transversal a lo largo de B-B en la Fig.9.

[0023] Descripción de los signos de referencia:

[0024] 100. Dispositivo de recubrimiento;

[0025] 101. Cara final;

[0026] 200. Matriz superior;

[0027] 300. Matriz inferior;

[0028] 400. Junta de recubrimiento;

[0029] 401. Primera cara final;

[0030] 500. Objeto que se va a recubrir;

[0031] 600. Rodillo impulsor;

[0032] 1. Primer canal de flujo;

[0033] 11. Primera salida de la suspensión;

[0034] 12. Parte inclinada;

[0035] 13. Parte escalonada;

[0036] 2. Segundo canal de flujo;

[0037] 21. Segunda salida de la suspensión;

[0038] 22. Parte de abertura;

[0039] 23. Entrada de la suspensión;

[0040] 24. Parte ranurada;

[0041] 241. Sección de entrada;

[0042] 242. Sección de salida;

[0043] 243. Sección de comunicación;

[0044] 3. Orificio de montaje;

[0045] X. Dirección longitudinal de la junta de recubrimiento (dirección de disposición del primer canal de flujo y el segundo canal de flujo);

[0046] Y. Dirección de la anchura de la junta de recubrimiento (dirección de salida de la suspensión);

[0047] Z. Dirección del espesor de la junta;

[0048] h1. Distancia entre la primera salida de la suspensión y la segunda salida de la suspensión en la dirección del espesor de la junta;

[0049] h2. Altura de la segunda salida de la suspensión en la dirección del espesor de la junta;

[0050] h3. Espesor de la junta de recubrimiento;

[0051] h4. Altura de la parte escalonada en la dirección del espesor de la junta;

[0052] w1. Distancia entre la primera salida de la suspensión y la segunda salida de la suspensión en la dirección longitudinal; w2. Anchura superpuesta de la primera salida de la suspensión y la segunda salida de la suspensión en la dirección longitudinal;

[0053] w3. Anchura de la parte inclinada en la dirección longitudinal;

[0054] L. Longitud de la parte inclinada en la dirección de la anchura;

[0055] Los dibujos incluidos en el presente documento, que se incorporan y forman parte de la memoria descriptiva, ilustran realizaciones coherentes con la presente solicitud y, junto con la memoria descriptiva, se utilizan para explicar los principios de la presente solicitud.

[0056] Descripción Detallada

[0057] Para comprender mejor las soluciones técnicas de la presente solicitud, a continuación se describen detalladamente las realizaciones de la presente solicitud con referencia a los dibujos adjuntos.

[0058] Debe quedar claro que las siguientes realizaciones son solo algunas de las realizaciones de la presente solicitud. Los términos utilizados en las realizaciones de la presente solicitud tienen únicamente el propósito de describir realizaciones específicas y no pretenden limitar la presente solicitud. Los términos "un/una", "dicho/a" y "el/la" en forma singular utilizados en las realizaciones de la presente solicitud y en las reivindicaciones adjuntas también pretenden incluir la forma plural, a menos que se indique claramente lo contrario en el contexto.

[0059] Debe entenderse que el término "y/o" utilizado en el presente documento es solo una relación de asociación para describir objetos asociados, lo que indica que pueden existir tres relaciones. Por ejemplo, A y/o B pueden representar tres situaciones: Solo existe A, existen tanto A como B y solo existe B. Además, el carácter "/" en el presente documento generalmente indica una relación "o" entre los objetos asociados.

[0060] Cabe señalar que los términos de orientación tales como "superior", "inferior", "izquierda" y "derecha" descritos en las realizaciones de la presente solicitud se describen desde el ángulo mostrado en los dibujos adjuntos, y no deben interpretarse como una limitación de las realizaciones de la presente solicitud. Además, en el contexto, también hay que entender que cuando se menciona que un elemento está conectado a una parte "superior" o "inferior" de otro elemento, no solo puede estar conectado directamente a la parte "superior" o "inferior" del otro elemento, sino también conectado indirectamente a la parte "superior" o "inferior" del otro elemento a través de un elemento intermedio. En el proceso de producción de baterías, es necesario recubrir una capa de material activo y una capa aislante sobre una lámina de electrodo de la batería. Una vez completado el recubrimiento de la lámina de electrodo de la batería, es necesario determinar una posición de troquelado de una lengüeta según una posición límite de la capa de material activo y la capa aislante.

[0061] El solicitante ha descubierto que cuando se utiliza un dispositivo de recubrimiento existente para recubrir conjuntamente la capa de material activo y la capa aislante sobre un colector de corriente de la lámina de electrodo de la batería, es probable que la capa de material activo y la capa aislante se mezclen durante un proceso de secado, dando como resultado una posición límite poco clara, que conduce a una desviación en la determinación de la posición de troquelado de la lengüeta, y reduce la precisión dimensional de la lámina de electrodo de la batería.

[0062] Basándose en los problemas anteriores descubiertos por el solicitante, este mejoró la estructura de la junta de recubrimiento del dispositivo de recubrimiento, y a continuación se describen con más detalle las realizaciones de la presente solicitud.

[0063] La Fig. 1 es una vista esquemática de la estructura despiezada de un dispositivo de recubrimiento 100 según una realización de la presente solicitud.

[0064] Como se muestra en la Fig.1, el dispositivo de recubrimiento 100 proporcionado por la presente solicitud incluye una matriz superior 200, una matriz inferior 300 y una junta de recubrimiento 400 dispuesta entre la matriz superior 200 y la matriz inferior 300.

[0065] La Fig.2 es una vista esquemática de un objeto 500 que se va a recubrir que está siendo recubierto por un dispositivo de recubrimiento 100 según una realización de la presente solicitud.

[0066] Como se muestra en la Fig. 2, cuando el dispositivo de recubrimiento 100 realiza una operación de recubrimiento sobre el objeto 500 que se va a recubrir, una cara final 101 del dispositivo de recubrimiento 100 perpendicular a una dirección de salida de la suspensión (la dirección de la flecha en la figura) está orientada hacia el objeto 500 que se va a recubrir, para realizar una operación de recubrimiento sobre el objeto 500 que se va a recubrir. El objeto 500 que se va a recubrir se transporta sobre un rodillo impulsor 600, de modo que el objeto 500 que se va a recubrir se transporta a la posición de la cara final 101 del dispositivo de recubrimiento 100, de modo que se realice un recubrimiento continuo del objeto 500 que se va a recubrir.

[0067] En las siguientes realizaciones, la dirección de salida de la suspensión se define como una dirección de la anchura Y de la junta de recubrimiento 400, y la dirección de la anchura Y mencionada en la presente es la dirección de salida de la suspensión.

[0068] En esta realización, el dispositivo de recubrimiento 100 puede aplicar simultáneamente dos suspensiones al objeto 500 que se va a recubrir, para formar dos recubrimientos diferentes. Por ejemplo, una primera suspensión se suministra desde la matriz inferior 300 a la junta de recubrimiento 400, y una segunda suspensión se suministra desde la matriz superior 200 o la matriz inferior 300 a la junta de recubrimiento 400. La primera suspensión y la segunda suspensión salen, a través de las salidas proporcionadas respectivamente en la junta de recubrimiento 400, hacia la cara final 101 perpendicular a la dirección de la anchura Y, y se aplican al objeto 500 que se va a recubrir.

[0069] La segunda suspensión se puede suministrar desde la matriz superior 200 a la junta de recubrimiento 400, o desde la matriz inferior 300 a la junta de recubrimiento 400, que se puede ajustar según el uso real y la estructura de la junta de recubrimiento 400.

[0070] En esta realización, el objeto 500 que se va a recubrir se describe en detalle como un colector de corriente de una lámina de electrodo de una batería. Por supuesto, la presente solicitud no se limita al recubrimiento del colector de corriente de la lámina de electrodo de la batería. El objeto 500 que se va a recubrir puede ser cualquier transportador que necesite recubrirse con un recubrimiento. La primera suspensión puede ser un material activo, que se aplica al colector de corriente para formar una capa de material activo; y la segunda suspensión puede ser un material aislante, que se aplica al colector de corriente para formar una capa aislante.

[0071] El colector de corriente es una lámina continua, que se transporta sobre el rodillo impulsor 600. Cuando el colector de corriente se transporta a la cara final 101 del dispositivo de recubrimiento 100, una suspensión fluye fuera de una salida de suspensión del dispositivo de recubrimiento 100 que se proporciona en la cara final 101, y se aplica al colector de corriente, de modo que se forma una capa de recubrimiento continua en el colector de corriente. Una vez completado el recubrimiento, el colector de corriente recubierto con la capa de recubrimiento se troquela según el tamaño de la lámina de electrodo de la batería, para obtener una lámina de electrodo de la batería de un tamaño predeterminado.

[0072] La Fig.3 es una vista esquemática estructural en perspectiva de una junta de recubrimiento 400 según una realización de la presente solicitud.

[0073] Como se muestra en la Fig.3, una junta de recubrimiento 400 según una realización de la presente solicitud se utiliza para aplicar una primera suspensión y una segunda suspensión a un objeto 500 que se va a recubrir. La junta de recubrimiento 400 incluye un primer canal de flujo 1 y un segundo canal de flujo 2. El primer canal de flujo 1 se utiliza para aplicar la primera suspensión al objeto 500 que se va a recubrir, para formar una primera capa de recubrimiento, y el segundo canal de flujo 2 se utiliza para aplicar la segunda suspensión al objeto 500 que se va a recubrir, para formar una segunda capa de recubrimiento. Se proporcionan además una pluralidad de orificios de montaje 3 en la junta de recubrimiento 400 para una conexión fija con la matriz superior 200 y la matriz inferior 300.

[0074] Los segundos canales de flujo 2 están dispuestos respectivamente en dos lados del primer canal de flujo 1 de la junta de recubrimiento 400 en la Fig. 3. La disposición respectiva de los segundos canales de flujo 2 en los dos lados del primer canal de flujo 1 permite que las segundas capas de recubrimiento se recubran a ambos lados de la primera capa de recubrimiento cuando se está recubriendo el colector de corriente. Una vez completado el recubrimiento, el colector de corriente se troquela en el centro de la primera capa de recubrimiento, de modo que se pueden formar dos láminas de electrodos de la batería, cada lámina de electrodo de la batería se recubre con la primera capa de recubrimiento y el borde de la primera capa de recubrimiento se recubre con la segunda capa de recubrimiento. Además, como se muestra en la Fig. 3, dos primeros canales de flujo 1 están dispuestos lado a lado en la junta de recubrimiento 400 en una dirección de disposición de los primeros canales de flujo 1 y los segundos canales de flujo 2. De esta manera, es posible realizar el recubrimiento de múltiples láminas de electrodos de la batería para un colector de corriente a través de una operación de recubrimiento, mejora la eficiencia de recubrimiento.

[0075] De manera similar, también es posible que, según los tamaños del colector de corriente y la lámina de electrodo de la batería, una pluralidad de primeros canales de flujo 1 estén dispuestos lado a lado en la junta de recubrimiento 400, y los segundos canales de flujo 2 estén dispuestos respectivamente en dos lados de cada primer canal de flujo 1, de modo que múltiples láminas de electrodos de la batería estén recubiertas a través de una operación de recubrimiento. En las siguientes realizaciones, la dirección de disposición del primer canal de flujo 1 y el segundo canal de flujo 2 se define como una dirección longitudinal X de la junta de recubrimiento 400, y la dirección longitudinal X mencionada en la presente es la dirección de disposición del primer canal de flujo 1 y el segundo canal de flujo 2.

[0076] La Fig.4 es una vista frontal de una junta de recubrimiento 400.

[0077] Como se muestra en la Fig.4, la junta de recubrimiento 400 tiene una primera cara final 401 en el lado orientado hacia el objeto 500 que se va a recubrir. La primera cara final 401 es perpendicular a la dirección de la anchura Y. El primer canal de flujo 1 tiene una primera salida de suspensión 11 en la primera cara final 401, el segundo canal de flujo 2 tiene una segunda salida de suspensión 21 en la primera cara final 401, y la primera salida de suspensión 11 y la segunda salida de suspensión 21 están configuradas para tener proyecciones en una dirección del espesor Z de la junta parcialmente solapadas, de modo que las proyecciones de la primera capa de recubrimiento y la segunda capa de recubrimiento se solapan parcialmente en la dirección del espesor Z de la junta.

[0078] Como se muestra en la Fig.4, la primera salida de suspensión 11 está situada parcialmente por encima de la segunda salida de suspensión 21. Cuando el objeto 500 que se va a recubrir se está recubriendo, la primera suspensión sale desde la primera salida de suspensión 11, y la segunda suspensión sale desde la segunda salida de suspensión 21, de modo que la primera suspensión cubre parcialmente la segunda suspensión, y la primera suspensión y la segunda suspensión forman, respectivamente, la primera capa de recubrimiento y la segunda capa de recubrimiento aplicadas a la lámina del colector de corriente de la lámina de electrodo de la batería. La primera capa de recubrimiento cubre parcialmente la segunda capa de recubrimiento, y durante el proceso de secado, se evita que la segunda suspensión penetre hacia la primera suspensión hasta una superficie superior de la primera capa de recubrimiento, evitando de este modo el problema del límite poco claro entre la primera capa de recubrimiento y la segunda capa de recubrimiento en la posición adyacente.

[0079] La Fig.5 es una vista ampliada de la parte I de la Fig.4.

[0080] Como se muestra en la Fig. 5, las proyecciones de la primera salida de suspensión 11 y la segunda salida de suspensión 21 se solapan parcialmente en la dirección del espesor Z de la junta, pero la primera salida de suspensión 11 no está en comunicación con la segunda salida de suspensión 21. Se reserva una distancia h1 en la dirección del espesor Z de la junta, y se reserva una distancia w1 en la dirección longitudinal X, de modo que la primera salida de suspensión 11 se disponga separada de la segunda salida de suspensión 21.

[0081] En algunas realizaciones, el primer canal de flujo 1 está dispuesto separado del segundo canal de flujo 2 para reducir la posibilidad de mezclado entre la primera suspensión y la segunda suspensión debido al contacto.

[0082] Como se muestra en la Fig. 5, la segunda salida de suspensión 21 tiene una altura h2 en la dirección del espesor Z de la junta que es menor que un espesor h3 de la junta de recubrimiento 400, y la primera salida de suspensión 11 tiene una altura igual al espesor h3 de la junta de recubrimiento 400. Es decir, la primera salida de suspensión 11 es una abertura que discurre a través de todo el espesor de la junta. Dado que la altura h2 de la segunda salida de suspensión 21 es menor que el espesor h3 de la junta de recubrimiento 400, la primera salida de suspensión 11 se puede ubicar parcialmente por encima de la segunda salida de suspensión 21 en la dirección del espesor Z de la junta, garantizando de este modo que la primera salida de suspensión 11 se solapa parcialmente con la segunda salida de suspensión 21 en la dirección del espesor Z de la junta.

[0083] En una realización específica, el espesor h3 de la junta de recubrimiento 400 es preferiblemente 0,2-5 mm, y la altura h2 de la segunda salida de suspensión 21 es preferiblemente un 5 %-95 % del espesor h3, de modo que se garantice la resistencia de la junta de recubrimiento 400, y se garantice de que la primera salida de suspensión 11 en la junta de recubrimiento 400 puede solaparse parcialmente con la segunda salida de suspensión 21 en la dirección del espesor Z de la junta.

[0084] En una realización específica, la primera salida de suspensión 11 y la segunda salida de suspensión 21 tienen una anchura superpuesta w2 de 0,1-9 mm en la dirección longitudinal X. La anchura superpuesta w2 se ajusta de modo que la primera suspensión que fluye fuera por la primera salida de suspensión 11 esté unida a la segunda suspensión que fluye fuera por la segunda salida de suspensión 21, para permitir que un borde de la primera capa de recubrimiento cubra un borde de la segunda capa de recubrimiento.

[0085] El tamaño de la anchura superpuesta w2 se puede ajustar cambiando la anchura y la posición de la segunda salida de suspensión 21. En una realización específica, en la dirección longitudinal X, la anchura superpuesta w2 no excede el 20 % de la anchura de la segunda salida de suspensión 21, de modo que no solo se garantiza que el borde de la primera capa de recubrimiento cubra el borde de la segunda capa de recubrimiento sino que también se garantice la anchura de la segunda capa de recubrimiento.

[0086] La Fig.6 es una vista frontal parcial ampliada de una junta de recubrimiento 400 según la invención.

[0087] Como se muestra en la Fig. 6, el primer canal de flujo 1 tiene una superficie lateral en la dirección longitudinal X que incluye una parte inclinada 12 y una parte escalonada 13 conectadas entre sí. Las proyecciones de la parte inclinada 12 y la segunda salida de suspensión 21 se solapan parcialmente en la dirección del espesor Z de la junta. Al proporcionar la parte inclinada 12 y la parte escalonada 13 conectadas entre sí en la superficie lateral del primer canal de flujo 1 en la dirección longitudinal X, un extremo lateral de la parte inclinada 12 está conectado a un extremo de la parte escalonada 13 en la dirección del espesor Z de la junta, y el otro extremo lateral de la misma está inclinado hacia la segunda salida de suspensión 21 en la dirección longitudinal X, situada por encima de la segunda salida de suspensión 21 en la dirección del espesor Z de la junta, y hace que la primera suspensión fluya fuera del primer canal de flujo 1 a través de la parte inclinada 12 más delgada en la dirección del espesor Z de la junta, de modo que el espesor de recubrimiento donde la primera capa de recubrimiento está unida de forma solapada a la segunda capa de recubrimiento no aumentará significativamente para formar una protrusión, y el espesor total de la primera capa de recubrimiento, por lo tanto, permanece uniforme. La altura de la parte escalonada 13 y el ángulo de la parte inclinada 12 deben ajustarse para garantizar que las proyecciones de la parte inclinada 12 y la segunda salida de suspensión 21 se solapen parcialmente en la dirección del espesor Z de la junta, de modo que se garantice que la primera capa de recubrimiento cubra parcialmente la segunda capa de recubrimiento cuando la primera suspensión y la segunda suspensión se aplican al objeto 500 que se va a recubrir.

[0088] En algunas realizaciones, la altura h2 de la segunda salida de suspensión 21 es preferiblemente un 5 %-95 % del espesor h3, es decir, h2 = (5 %-95 %) x h3; y la altura h4 de la parte escalonada 13 es menor que la altura h2 de la segunda salida de suspensión 21 en la dirección del espesor Z de la junta, es decir, h4 < h2.

[0089] En una realización específica, el espesor h3 de la junta de recubrimiento 400 es preferiblemente 0,2-5 mm, la altura h4 de la parte escalonada 13 en la dirección del espesor Z de la junta es 0,01-4,8 mm, y la altura de la parte escalonada 13 se fija no solo para garantizar que las proyecciones de la parte inclinada 12 y la segunda salida de suspensión 21 se solapen parcialmente en la dirección del espesor Z de la junta, sino también para garantiza la resistencia estructural de la junta de recubrimiento 400.

[0090] La Fig.7 es una vista esquemática parcial en una dirección A de la Fig.5.

[0091] Como se muestra en la Fig.7, la parte inclinada 12 se extiende hacia el lado exterior del primer canal de flujo 1 en la dirección longitudinal X, de modo que las proyecciones de la parte inclinada y la segunda salida de suspensión 21 se solapan parcialmente en la dirección del espesor Z de la junta. En esta realización, en la dirección longitudinal X, la anchura del primer canal de flujo 1 en la posición en la que fluye la primera suspensión es menor que la anchura de la primera salida de suspensión 11. Es decir, el primer canal de flujo 1 tiene una anchura aumentada en la posición de la parte inclinada 12, de modo que después de fluir hacia la parte inclinada 12, la primera suspensión fluye hacia la primera salida de suspensión 11 a lo largo de la parte inclinada 12.

[0092] La Fig.8 es una vista esquemática parcial en la dirección A de la Fig.5.

[0093] Como se muestra en la Fig. 8, la parte inclinada 12 se extiende hacia el lado interior del primer canal de flujo 1 en la dirección longitudinal X, de modo que las proyecciones de la parte inclinada y la segunda salida de suspensión 21 se solapan parcialmente en la dirección del espesor Z de la junta. En esta realización, en la dirección longitudinal X, la anchura del primer canal de flujo 1 en la posición en la que fluye la primera suspensión es mayor que la anchura de la primera salida de suspensión 11. Es decir, el primer canal de flujo 1 tiene una anchura reducida en la posición de la parte inclinada 12, de modo que después de fluir hacia la parte inclinada 12, la primera suspensión fluye hacia la primera salida de suspensión 11 a lo largo de la parte inclinada 12.

[0094] La dirección de extensión de la parte inclinada 12 en la dirección longitudinal X se ajusta según la relación de posición entre el primer canal de flujo 1 y el segundo canal de flujo 2 en la junta de recubrimiento 400 y las anchuras de la primera salida de suspensión 11 y la segunda salida de suspensión 21, de modo que se realice el recubrimiento de la primera capa de recubrimiento y la segunda capa de recubrimiento con anchuras predeterminadas, y lograr que la primera capa de recubrimiento cubra parcialmente la segunda capa de recubrimiento.

[0095] En una realización específica, la anchura w3 de la parte inclinada 12 en la dirección longitudinal X (la dirección de disposición del primer canal de flujo 1 y el segundo canal de flujo 2) no es superior a 10 mm. El ajuste de la anchura de la parte inclinada 12 no solo puede garantizar que la parte inclinada 12 cubra completamente la segunda salida de suspensión 21, sino que también puede garantizar la anchura de la parte de la segunda salida de suspensión 21 que no está cubierta por la parte inclinada 12, garantizando de este modo que la primera capa de recubrimiento cubra parcialmente la segunda capa de recubrimiento y garantizando la anchura de la parte expuesta de la segunda capa de recubrimiento.

[0096] En algunas realizaciones, en la dirección de la anchura Y (la dirección de salida de la primera suspensión), la parte inclinada 12 tiene una longitud L menor que la del primer canal de flujo. En una realización específica, la longitud L de la parte inclinada 12 es de 1-50 mm. La longitud de la parte inclinada 13 se ajusta de modo que la parte inclinada 12 cubra, en la dirección de la anchura Y, el borde del segundo canal de flujo 2 durante una cierta longitud, lo que puede garantizar que cuando fluye hacia fuera, la primera suspensión cubra la segunda suspensión.

[0097] Como se muestra en las Figs. 7 y 8, el segundo canal de flujo 2 comprende una parte de abertura 22. La parte de abertura 22 se extiende hasta la segunda salida de suspensión 21, y la parte de abertura 22 tiene una anchura en la dirección longitudinal X (la dirección de disposición del primer canal de flujo y el segundo canal de flujo) que aumenta gradualmente en una dirección desde una entrada de suspensión 23 del segundo canal de flujo 2 hasta la segunda salida de suspensión 21. Al proporcionar la parte de abertura 22 que se extiende hasta la segunda salida de suspensión 21, cuando la segunda suspensión fluye hasta la parte de abertura 22 a lo largo del segundo canal de flujo 2, la anchura del canal de flujo aumenta, pero el caudal de la segunda suspensión permanece inalterado, de modo que la profundidad de la segunda suspensión en la parte de abertura 22 en la dirección del espesor Z de la junta se vuelve más pequeña, haciendo de este modo que la segunda capa de recubrimiento aplicada desde la segunda salida de suspensión 21 al objeto 500 sea más delgada.

[0098] En algunas realizaciones, como se muestra en las Figs.5 a 8, el segundo canal de flujo 2 incluye una parte ranurada 24 que tiene una altura en la dirección del espesor de la junta que es menor que el espesor de la junta, la parte ranurada 24 comunica la entrada de suspensión 23 del segundo canal de flujo 2 con la segunda salida de suspensión 21, y la entrada de suspensión 23 penetra en la junta de recubrimiento 400 en la dirección del espesor Z de la junta. La segunda suspensión fluye hacia la parte ranurada 24 desde la entrada de suspensión 23, y fluye hasta la segunda salida de suspensión 21 a través de la parte de abertura 22, de modo que se aplique la segunda capa de recubrimiento al objeto 500 que se va a recubrir. La entrada de suspensión 23 está configurada para penetrar en la junta de recubrimiento 400, que se puede aplicar a la situación en la que la segunda suspensión fluye hacia la junta de recubrimiento 400 desde la matriz superior 200 o la matriz inferior 300 del dispositivo de recubrimiento 100, aumentando de este modo el intervalo de aplicación de la junta de recubrimiento 400.

[0100] La Fig.9 es una vista inferior de una junta de recubrimiento 400 según una realización de la presente solicitud; la Fig. 10 es una vista superior de una junta de recubrimiento 400 según una realización de la presente solicitud; y la Fig.11 es una vista en sección transversal a lo largo de B-B en la Fig.9.

[0102] En una realización específica, como se muestra en las Figs.9 a 11, la parte ranurada 24 del segundo canal de flujo 2 incluye una sección de entrada 241, una sección de salida 242 y una sección de comunicación 243; en la dirección del espesor Z de la junta, la sección de entrada 241 y la sección de salida 242 están ubicadas respectivamente en dos lados de la junta de recubrimiento 400; y la sección de entrada 241 está conectada a la entrada de suspensión 23, la sección de comunicación 243 está conectada a la sección de entrada 241 y a la sección de salida 242, y la sección de salida 242 está conectada a la segunda salida de suspensión 21.

[0104] Como se muestra en la Fig.9, las entradas de suspensión 23 penetran en la junta de recubrimiento 400 en la dirección del espesor Z de la junta. Las entradas de suspensión 23 del segundo canal de flujo 2 que están ubicadas en el centro de la junta de recubrimiento 400 tienen forma de tira de orificios pasantes en forma de ángulo recto, y las entradas de suspensión 23 del segundo canal de flujo 2 que están ubicadas en dos extremos laterales de la junta son orificios pasantes circulares. En la presente solicitud, la posición y la forma específica de la entrada de suspensión 23 se ajustan específicamente según la posición en la que la suspensión fluye fuera de la matriz superior 200 o la matriz inferior 300 y la función de la entrada de suspensión 23 es introducir la segunda suspensión almacenada en la matriz superior 200 o la matriz inferior 300 en el segundo canal de flujo 2 para realizar el recubrimiento de la segunda capa de recubrimiento. La forma específica de la entrada de suspensión 23 no está limitada en la presente solicitud, siempre que se pueda introducir la segunda suspensión.

[0106] La sección de entrada 241 de la parte ranurada 24 está situada en el mismo lado de la junta que la parte inclinada 12 del primer canal de flujo 1 en la dirección del espesor Z de la junta. En la dirección de la anchura Y, la sección de entrada 241 y la pendiente 12 mantienen una distancia para evitar que el segundo canal de flujo 2 interfiera con el primer canal de flujo 1 para mezclar la primera suspensión y la segunda suspensión. En la dirección longitudinal X, las secciones de entrada 241 del segundo canal de flujo 2 que están ubicadas en el centro de la junta son cuerpos de ranura alargados que se extienden en la dirección de la anchura Y, mientras que las secciones de entrada 241 del segundo canal de flujo 2 que están ubicadas en los dos extremos laterales de la junta están inclinados cuerpos de ranura alargados en un ángulo con respecto a la dirección de la anchura Y. En la presente solicitud, la posición y la forma específica de la sección de entrada 241 se determinan según la posición específica de la entrada de suspensión 23. La función de la sección de entrada 241 es introducir la segunda suspensión que fluye desde la entrada de la suspensión 23 a la sección de comunicación 243 y a la sección de salida 242 a través de la sección de comunicación 243. La forma específica de la sección de entrada 241 no está limitada en la presente solicitud.

[0108] La sección de salida 242 de la parte ranurada 24 está situada en el lado de la junta de recubrimiento 400 opuesto a la sección de entrada 241 en la dirección del espesor Z de la junta. Un extremo de la sección de salida 242 está conectado a la sección de comunicación 243, y el otro extremo de la misma está conectado a la segunda salida de suspensión 21. En la dirección longitudinal X, las secciones de salida 242 del segundo canal de flujo 2 que están ubicadas en el centro de la junta son cuerpos de ranura en forma de tira que se extienden en la dirección de la anchura Y, mientras que las secciones de salida 242 del segundo canal de flujo 2 que están ubicadas en los dos extremos laterales de la junta son cuerpos de ranura doblados. En la presente solicitud, la función de la sección de salida 242 es hacer que la segunda suspensión fluya fuera de la sección de entrada 241 a la segunda salida de suspensión 21, de modo que recubra el objeto 500 que se va a recubrir. La posición y la forma específica de la sección de salida 242 se determinan según las posiciones y las formas de la entrada de la suspensión 23 y la sección de entrada 241, y es necesario hacer que las proyecciones de la primera salida de la suspensión 11 y la segunda salida de la suspensión 21 se solapen parcialmente en la dirección del espesor Z de la junta.

[0110] La forma del canal de flujo del segundo canal de flujo 2 se ajusta de manera adaptable según la salida de la matriz superior 200 o la matriz inferior 300 del dispositivo de recubrimiento 100 para la segunda suspensión. Para una estructura en la que la distancia entre la entrada de la suspensión 23 y la segunda salida de la suspensión 21 es relativamente grande, la sección de entrada 241 y la sección de salida 242 del segundo canal de flujo 2 están dispuestas respectivamente en dos lados de la junta en la dirección del espesor Z de la junta, de modo que la suspensión fluya más suavemente y se aumente el intervalo de aplicación de la junta de recubrimiento 400.

[0111] En una realización específica, la junta tiene un espesor de 0,2-5 mm; y en la dirección del espesor Z de la junta, cada una de la sección de entrada 241 y la sección de salida 242 tiene una profundidad del 5 %-95 % del espesor de la junta. El ajuste de la profundidad de la sección de entrada 241 y la sección de salida 242 puede hacer que la segunda suspensión salga a lo largo del segundo canal de flujo 2, garantizar la resistencia de la junta de recubrimiento 400, y garantizar que la primera salida de suspensión 11 y la segunda salida de suspensión 21 de la junta de recubrimiento 400 se solapen parcialmente en la dirección del espesor Z de la junta.

[0113] La presente solicitud también proporciona un dispositivo de recubrimiento 100 que utiliza la junta de recubrimiento 400 descrita anteriormente. El dispositivo de recubrimiento 100 incluye una matriz superior 200 y una matriz inferior 300, y la junta de recubrimiento 400 está dispuesta entre la matriz superior 200 y la matriz inferior 300.

[0115] La junta de recubrimiento 400 de la presente solicitud está provista de una pluralidad de primeros canales de flujo 1 dispuestos lado a lado, segundos canales de flujo 2 están provistos en dos lados de cada primer canal de flujo 1, y la primera salida de suspensión 11 del primer canal de flujo 1 y la segunda salida de suspensión 21 del segundo canal de flujo 2 se solapan parcialmente en la dirección del espesor Z de la junta, de modo que la primera capa de recubrimiento y la segunda capa de recubrimiento se solapan parcialmente en la dirección del espesor Z de la junta. La primera capa de recubrimiento cubre parcialmente la segunda capa de recubrimiento. Durante el proceso de secado, se evita que la segunda suspensión penetre hacia la primera suspensión hasta la superficie superior de la primera capa de recubrimiento, evitando de este modo el problema del límite poco claro entre la primera capa de recubrimiento y la segunda capa de recubrimiento en la posición adyacente. Cuando el objeto 500 que se va a recubrir es una lámina de electrodo de la batería, la primera suspensión es un material activo, que se aplica a la lámina de electrodo de la batería para formar una capa de material activo; y la segunda suspensión es un material aislante, que se aplica a la lámina de electrodo de la batería para formar una capa aislante. La capa de material activo cubre el borde de la capa aislante para evitar que la capa aislante penetre en la superficie de la capa de material activo de modo que se forme un límite claro. Durante el troquelado de una lengüeta para la lámina de electrodo de la batería, la posición de troquelado de la lengüeta se determina según el límite claro formado entre la capa de material activo y la capa aislante, mejorando la precisión dimensional de la lámina de electrodo.

Claims (12)

1. REIVINDICACIONES

1. Una junta de recubrimiento (400) para aplicar una primera suspensión y una segunda suspensión a un objeto que se va a recubrir, comprendiendo la junta de recubrimiento (400):

un primer canal de flujo (1) para aplicar la primera suspensión al objeto que se va a recubrir para formar una primera capa de recubrimiento; y

un segundo canal de flujo (2) para aplicar la segunda suspensión al objeto que se va a recubrir para formar una segunda capa de recubrimiento,

en donde el primer canal de flujo (1) tiene una primera salida de suspensión (11) en una primera cara final (401) de la junta orientada hacia el objeto que se va a recubrir, el segundo canal de flujo (2) tiene una segunda salida de suspensión (21) en la primera cara final (401), y la primera salida de suspensión (11) y la segunda salida de suspensión (21) están configuradas para solaparse parcialmente en una dirección del espesor (Z) de la junta, de modo que la primera capa de recubrimiento y la segunda capa de recubrimiento se solapen parcialmente en la dirección del espesor (Z) de la junta (400); estando la junta de recubrimientocaracterizada por que

el primer canal de flujo (1) tiene una superficie lateral en la dirección de disposición del primer canal de flujo (1) y el segundo canal de flujo (2) que comprende una parte inclinada (12) y una parte escalonada (13) conectadas entre sí, solapándose parcialmente la parte inclinada (12) con la segunda salida de suspensión (21) en la dirección del espesor de la junta, en donde la dirección de disposición es una dirección longitudinal (X) de la junta de recubrimiento (400).

2. La junta de recubrimiento (400) según la reivindicación 1, en donde la primera salida de suspensión (11) está dispuesta separada de la segunda salida de suspensión (21).

3. La junta de recubrimiento (400) según la reivindicación 1 o 2, en donde la altura de la segunda salida de suspensión (21) en la dirección del espesor de la junta es menor que el espesor de la junta.

4. La junta de recubrimiento (400) según una cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en donde la primera salida de suspensión (11) y la segunda salida de suspensión (21) tienen una anchura de solapamiento de 0,1-9 mm en una dirección de disposición del primer canal de flujo (1) y el segundo canal de flujo (2).

5. La junta de recubrimiento (400) según una cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en donde el segundo canal de flujo (2) comprende una parte de abertura (22) que se extiende hasta la segunda salida de suspensión (21), teniendo la parte de abertura (22) una anchura en la dirección de disposición del primer canal de flujo (1) y el segundo canal de flujo (2) que aumenta gradualmente en una dirección desde una entrada de suspensión (23) del segundo canal de flujo (2) hasta la segunda salida de suspensión (21).

6. La junta de recubrimiento (400) según una cualquiera de las reivindicaciones 1-5, en donde la parte escalonada (13) tiene una altura de 0,01-4,8 mm en la dirección del espesor de la junta.

7. La junta de recubrimiento (400) según una cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en donde la parte inclinada (12) tiene una anchura en la dirección de disposición del primer canal de flujo (1) y el segundo canal de flujo (2) que no es mayor de 10 mm.

8. La junta de recubrimiento (400) según una cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en donde la parte inclinada (12) tiene una longitud de 1-50 mm en una dirección de salida de la primera suspensión.

9. La junta de recubrimiento (400) según una cualquiera de las reivindicaciones 1-8, en donde el segundo canal de flujo (2) comprende una parte ranurada (24) para comunicar la entrada de suspensión (23) del segundo canal de flujo (2) y la segunda salida de suspensión (21), y la entrada de suspensión (23) penetra en la junta en la dirección del espesor de la junta.

10. La junta de recubrimiento (400) según la reivindicación 9, en donde la parte ranurada (24) comprende una sección de entrada (241), una sección de salida (242) y una sección de comunicación (243); en la dirección del espesor de la junta, la sección de entrada (241) y la sección de salida (242) están ubicadas respectivamente en dos lados de la junta; y la sección de entrada (241) está conectada a la entrada de la suspensión (23), la sección de comunicación (243) está conectada a la sección de entrada (241) y a la sección de salida (242), y la sección de salida (242) está conectada a la segunda salida de la suspensión (21).

11. La junta de recubrimiento (400) según la reivindicación 10, en donde la junta tiene un espesor de 0,2-5 mm, y cada una de la sección de entrada (241) y la sección de salida (242) tiene una profundidad del 5 %-95 % del espesor de la junta.

12. Un dispositivo de recubrimiento (100), que comprende:

una matriz inferior (300),

una matriz superior (200), y

la junta de recubrimiento (400) de una cualquiera de las reivindicaciones 1-11, que está dispuesta entre la matriz superior (200) y la matriz inferior (300).