CN204034968U - 涂布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种涂布装置，包括：上模头、下模头、垫片组件、至少一个导流柱体。下模头设置有连通第一涂料供给装置的第一进料口以及连通第一进料口的第一腔体。垫片组件包括：第一垫片，设置有连通第一腔体的至少一个第一导流槽；第二垫片，设置有至少一个第二导流槽；第三垫片，位于第一垫片和第二垫片之间并使全部第一导流槽与全部第二导流槽隔开。各导流柱体设置有：输料通道，连通第二涂料供给装置；出料孔，连通输料通道和对应一个第二导流槽。第一进料口、第一腔体、第一垫片的至少一个第一导流槽形成第一涂料流经的第一流道；所述至少一个导流柱体的输料通道、出料孔、第二垫片的所述至少一个第二导流槽形成第二涂料流经的第二流道。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布领域，尤其涉及一种涂布装置。
背景技术
挤压涂布工艺具有生产效率高、成本低、制造精度易控制的优点，被广泛用于锂离子电池极片、感光胶片等的制造。生产实际中，为了进一步提高生产效率和满足特殊的技术要求，需要进行多种涂料的条纹涂布、多层涂布的工艺需求。现有的挤压涂布工艺主要采用单垫片涂布，可实现多涂料的条纹涂布，但多层涂布难以实现。多涂料条纹涂布时，不同涂料槽道加工在垫片中间或两侧的肋板上，涂料通过与挤压头螺栓孔配合的中空异形螺栓引入涂料槽道，但由于中间肋板悬空于挤压头储料槽上，肋板与上挤压头表面贴合不紧密，易产生涂料互混的现象，影响产品质量。一种改进的方法是在现有的单层垫片涂布工艺基础上，结合应用点胶头分开涂布多种涂料，可以实现多涂料的条纹涂布、多层涂布的工艺需求，但有涂布厚度尺寸精度难以控制，调节和维护不方便的缺点，尤其是涂料种类很多时，需要购买多个点胶头，大幅增加制造成本。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种涂布装置，其能实现多种涂料的条纹涂布并克服涂料互混。
本实用新型的另一目的在于提供一种涂布装置，其能实现双层涂布。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种涂布装置，其包括：上模头、下模头、垫片组件、以及至少一个导流柱体。下模头设置有：第一进料口，设置于下模头的外侧表面，连通外部的提供第一涂料的第一涂料供给装置；以及第一腔体，设置于下模头的上部，连通第一进料口。垫片组件固定设置在上模头和下模头之间，包括：第一垫片，位于下模头上方，设置有：至少一个第一导流槽，沿上下方向贯通第一垫片的部分区域形成，连通第一腔体，当第一导流槽的数量超过1时，相邻两个第一导流槽隔开；第二垫片，位于上模头下方，设置有至少一个第二导流槽，当第二导流槽的数量超过1时，相邻两个第二导流槽隔开；以及第三垫片，位于第一垫片和第二垫片之间并使第一垫片的全部第一导流槽与第二垫片的全部第二导流槽隔开。导流柱体数量上与第二垫片的第二导流槽的数量相同，各导流柱体穿设上模头、下模头及垫片组件并固定于下模头，各导流柱体设置有：输料通道，沿导流柱体的中心轴线方向设置，连通外部的提供第二涂料的第二涂料供给装置；以及出料孔，沿该导流柱体的外侧表面的周向设置，连通输料通道和第二垫片的对应一个第二导流槽。其中，第一进料口、第一腔体、第一垫片的所述至少一个第一导流槽形成数量与第一导流槽的数量相同的供第一涂料流经的第一流道；所述至少一个导流柱体的输料通道、出料孔、第二垫片的所述至少一个第二导流槽形成数量与第二导流槽的数量相同的供第二涂料流经的第二流道。
在一实施例中，对于一个第一导流槽和分别位于该一个第一导流槽的上方的两个第二导流槽而言，经由该第一导流槽流出的第一涂料与相应两个第二导流槽流出的第二涂料在上下方向上重叠或不重叠。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型的涂布装置的垫片组件的第三垫片使第一垫片的全部第一导流槽与第二垫片的全部第二导流槽隔开，由此第一涂料和第二涂料被分隔且分别从第一流道和第二流道流出，实现多种涂料的条纹涂布并克服多种涂涂料之间的互混。
在本实用新型的涂布装置中，对于一个第一导流槽和分别位于该一个第一导流槽的上方的两个第二导流槽而言，当经由该第一导流槽流出的第一涂料与相应两个第二导流槽流出的第二涂料在上下方向上重叠时，能实现双层涂布工艺；
本实用新型的涂布装置具有制造成本低、调节维护方便、便于工业化生产的优点。
附图说明
图1为根据本实用新型的涂布装置的立体图；
图2为根据本实用新型的涂布装置的一实施例的立体分解图；
图3为图2所示的垫片组件的俯视图，为了示出经由第一导流槽流出的第一涂料与相应的第二导流槽流出的第二涂料在上下方向上是否重合，以虚线示出第一垫片的第一导流槽；
图4为图2中的垫片组件的另一实施例的放大立体图；
图5为图4所示的垫片组件的俯视图，为了示出经由第一导流槽流出的第一涂料与相应的第二导流槽流出的第二涂料在上下方向上是否重合，以虚线示出第一垫片的第一导流槽；
图6为根据本实用新型的涂布装置的导流柱体的立体图；
图7为根据本实用新型的涂布装置的导流柱体的正视图。
其中，附图标记说明如下：
1上模头 S通槽
11第一凹部 O开口凹槽
Tu打循环通孔 322第二凸缘部
2下模头 3221第二定位销孔
21第一进料口 33第三垫片
22第一腔体 331第三凸缘部
221主腔 3311第三定位销孔
222副腔 T3打循环通孔
23螺纹孔 4导流柱体
24第二凹部 41输料通道
3垫片组件 42出料孔
31第一垫片 43内螺纹
311第一导流槽 44外螺纹
312第一凸缘部 5定位销
3121第一定位销孔 6上挤压涂布唇
32第二垫片 7下挤压涂布唇
321第二导流槽 C出涂料侧
T2打循环通孔
具体实施方式
下面参照附图来详细说明根据本实用新型的涂布装置。
参照图1至图7，根据本实用新型的涂布装置包括：上模头1、下模头2、垫片组件3、以及至少一个导流柱体4。下模头2设置有：第一进料口21，设置于下模头2的外侧表面，连通外部的提供第一涂料的第一涂料供给装置(未示出)；以及第一腔体22，设置于下模头2的上部，连通第一进料口21。垫片组件3固定设置在上模头1和下模头2之间，包括：第一垫片31，位于下模头2上方，设置有：至少一个第一导流槽311，沿上下方向贯通第一垫片31的部分区域形成，连通第一腔体22，当第一导流槽311的数量超过1时，相邻两个第一导流槽311隔开；第二垫片32，位于上模头1下方，设置有至少一个第二导流槽321，当第二导流槽321的数量超过1时，相邻两个第二导流槽321隔开；以及第三垫片33，位于第一垫片31和第二垫片32之间并使第一垫片31的全部第一导流槽311与第二垫片32的全部第二导流槽321隔开。导流柱体4数量上与第二垫片32的第二导流槽321的数量相同，各导流柱体4穿设上模头1、下模头2及垫片组件3并固定于下模头2，各导流柱体4设置有：输料通道41，沿导流柱体4的中心轴线方向设置，连通外部的提供第二涂料的第二涂料供给装置(未示出)；以及出料孔42，沿该导流柱体4的外侧表面的周向设置，连通输料通道41和第二垫片32的对应一个第二导流槽321。其中，第一进料口21、第一腔体22、第一垫片31的所述至少一个第一导流槽311形成数量与第一导流槽311的数量相同的供第一涂料流经的第一流道；所述至少一个导流柱体4的输料通道41、出料孔42、第二垫片32的所述至少一个第二导流槽321形成数量与第二导流槽321的数量相同的供第二涂料流经的第二流道。
在图2和图3示出的例子中，第一进料口21、第一腔体22、第一垫片31的三个第一导流槽311形成三个供第一涂料流经的第一流道；六个导流柱体4的输料通道41、出料孔42、第二垫片32的六个第二导流槽321形成六个供第二涂料流经的第二流道。同样，在图4和图5示出的例子中，形成二个供第一涂料流经的第一流道；形成四个供第二涂料流经的第二流道。
本实用新型的涂布装置的垫片组件3的第三垫片33使第一垫片31的全部第一导流槽311与第二垫片32的全部第二导流槽321隔开，由此第一涂料和第二涂料被分隔且分别从第一流道和第二流道流出，实现多种涂料的条纹涂布并克服多种涂涂料之间的互混。此外，本实用新型的涂布装置具有制造成本低、调节维护方便、便于工业化生产的优点。
在图2和图3所示的例子中，涂布装置用于九条纹涂布，其中，第一涂料为三条纹涂布，第二涂料为六条纹涂布。
在图4和图5所示的例子中，涂布装置用于六条纹涂布，其中，第一涂料为双条纹涂布，第二涂料为四条纹涂布。
在根据本实用新型的涂布装置的一实施例中，参照图2和图4，上模头1设置有：两个打循环通孔Tu，穿设上模头1，位于上模头1的两侧边缘；第二垫片32还设置有：两个打循环通孔T2，穿设第二垫片32，第二垫片32的打循环通孔T2对应地与上模头1的打循环通孔Tu连通；第三垫片33还设置有：两个打循环通孔T3，穿设第三垫片33，第三垫片33的打循环通孔T3与上模头1的对应的打循环通孔Tu、第二垫片32的对应的打循环通孔T2、第一垫片31的对应的第一导流槽311以及下模头2的第一腔体22连通，以用于将第一腔体22的第一涂料中的气体除去。在一实施例中，在对应连通的第二垫片32的打循环通孔T2、第三垫片33的打循环通孔T3以及上模头1的打循环通孔Tu中，第二垫片32的打循环通孔T2的直径、第三垫片33的该打循环通孔T3的直径小于上模头1的打循环通孔Tu的直径。
在根据本实用新型的涂布装置的一实施例中，第一垫片31、第二垫片32、第三垫片33的上表面、下表面及出涂料侧C的外表面的粗糙度Rz≤0.6。由此确保组装后的垫片组件3的下模头2、第一垫片31、第三垫片33、第二垫片32、上模头1之间相邻表面之间的紧密接触。
在根据本实用新型的涂布装置的一实施例中，参照图2和图3、图4和图5，对于一个第一导流槽311和在该一个第一导流槽311的上方分别定位的两个第二导流槽321而言，经由该第一导流槽311流出的第一涂料与相应两个第二导流槽321流出的各个第二涂料在上下方向上可重叠或不重叠。在图4和图5所示的例子中，经由该第一导流槽311流出的第一涂料与相应两个第二导流槽321流出的第二涂料在上下方向上不重叠。在图2和图3所示的例子中，左侧第二个第二导流槽321及右侧第二个第二导流槽321流出的第二涂料分别与左侧第一个第一导流槽311及右侧第一个第一导流槽311流出的第一涂料在上下方向上重叠，由此形成双层涂布。但是本实用新型并不限于图中示出的例子，经由该第一导流槽311流出的第一涂料与相应两个第二导流槽321流出的第二涂料在上下方向上也可以在侧方重叠。
在根据本实用新型的涂布装置的一实施例中，参照图2和图3、图4和图5，第一导流槽311的数量为两个以上(在图2和图3示出的例子中，第一导流槽311的数量为三个，在图4和图5示出的例子中，第一导流槽311的数量为两个)；第二垫片32的处于两侧边缘的两个第二导流槽321(在图2和图3示出的例子中，为左右两个最外侧的第一导流槽311；在图4和图5示出的例子中，为左右两个最外侧的第一导流槽311)为沿上下方向贯通第二垫片32的部分区域形成的通槽S，第二垫片32的处于中间区域(在图2和图3示出的例子中，为除左右两个最外侧之外的第一导流槽311所处区域；在图4和图5示出的例子中，为除左右两个最外侧之外的第一导流槽311所处区域)的各第二导流槽321的中间段为开口凹槽O、出口段为沿上下方向贯通第二垫片32的部分区域形成的通槽S。其中，开口凹槽O可经由铣削加工或冲压而成，通槽S可经由切割而成。
在根据本实用新型的涂布装置的一实施例中，通槽S的内侧壁、开口凹槽O的内侧壁及底侧壁的粗糙度Rz≤0.6。
在根据本实用新型的涂布装置的一实施例中，参照图2，第一腔体22包括第一涂料能够流入的主腔221和位于主腔221下游的副腔222。
在根据本实用新型的涂布装置的一实施例中，当导流柱体4的数量为2时，流经所有导流柱体4的第二涂料相同或不同；当导流柱体4的数量超过2时，流经所有导流柱体4的第二涂料均相同、均不同、或部分相同。
在根据本实用新型的涂布装置的一实施例中，垫片组件3通过固定螺栓(未示出)固定设置在上模头1和下模头2之间。
在根据本实用新型的涂布装置的一实施例中，参照图2，下模头2还设置有数量与导流柱体4的数量相同的螺纹孔23；各导流柱体4还设置有：内螺纹43，设置于导流柱体4的顶部，用于与外部的第二涂料供给装置螺接；以及外螺纹44，设置于导流柱体4的下部并位于出料孔42下方，用于与下模头2的螺纹孔23螺接。
在根据本实用新型的涂布装置的一实施例中，参照图2和图4，第一垫片31还具有在涂布装置的与出涂料侧C垂直的方向上(在图2和图4中为从左上方到右下方)凸伸到上模头1、下模头2之外的第一凸缘部312，第一凸缘部312设置有第一定位销孔3121；第二垫片32还具有在涂布装置的与出涂料侧C垂直的方向上(在图2和图4中为从左上方到右下方)凸伸到上模头1、下模头2之外的第二凸缘部322，第二凸缘部322设置有第二定位销孔3221；第三垫片33还具有在涂布装置的与出涂料侧C垂直的方向上(在图2和图4中为从左上方到右下方)凸伸到上模头1、下模头2之外的第三凸缘部331，第三凸缘部331设置有第三定位销孔3311；所述涂布装置还包括：定位销5(参照图1和图2，定位销5可为圆柱销)，穿设对应的第一定位销孔3121、第二定位销孔3221、第三定位销孔3311，以使垫片组件3的第一垫片31、第二垫片32、第三垫片33相对固定。由此保证垫片组件3的第一垫片31、第三垫片33、及第二垫片32的叠合组装精度。在一实施例中，参照图2和图4，第一凸缘部312为两个，第二凸缘部322为两个，第三凸缘部331为两个。
在根据本实用新型的涂布装置的一实施例中，参照图1和图2，上模头1在出涂料侧C的底面形成有第一凹部11；下模头2在出涂料侧C的顶面设置有第二凹部24；所述涂布装置还包括：上挤压涂布唇6，呈板状且装设于第一凹部11；以及下挤压涂布唇7，呈板状且装设于第二凹部24，并与上挤压涂布唇6一起在出涂料侧C从下方和上方将垫片组件3夹持。
Claims (10)
1.一种涂布装置，其特征在于，包括：
上模头(1)；
下模头(2)，设置有：
第一进料口(21)，设置于下模头(2)的外侧表面，连通外部的提供第一涂料的第一涂料供给装置；以及
第一腔体(22)，设置于下模头(2)的上部，连通第一进料口(21)；垫片组件(3)，固定设置在上模头(1)和下模头(2)之间，包括：
第一垫片(31)，位于下模头(2)上方，设置有：至少一个第一导流槽(311)，沿上下方向贯通第一垫片(31)的部分区域形成，连通第一腔体(22)，当第一导流槽(311)的数量超过1时，相邻两个第一导流槽(311)隔开；
第二垫片(32)，位于上模头(1)下方，设置有至少一个第二导流槽(321)，当第二导流槽(321)的数量超过1时，相邻两个第二导流槽(321)隔开；以及
第三垫片(33)，位于第一垫片(31)和第二垫片(32)之间并使第一垫片(31)的全部第一导流槽(311)与第二垫片(32)的全部第二导流槽(321)隔开；
至少一个导流柱体(4)，数量上与第二垫片(32)的第二导流槽(321)的数量相同，各导流柱体(4)穿设上模头(1)、下模头(2)及垫片组件(3)并固定于下模头(2)，各导流柱体(4)设置有：
输料通道(41)，沿导流柱体(4)的中心轴线方向设置，连通外部的提供第二涂料的第二涂料供给装置；以及
出料孔(42)，沿该导流柱体(4)的外侧表面的周向设置，连通输料通道(41)和第二垫片(32)的对应一个第二导流槽(321)；
其中，
第一进料口(21)、第一腔体(22)、第一垫片(31)的所述至少一个第一导流槽(311)形成数量与第一导流槽(311)的数量相同的供第一涂料流经的第一流道；
所述至少一个导流柱体(4)的输料通道(41)、出料孔(42)、第二垫片(32)的所述至少一个第二导流槽(321)形成数量与第二导流槽(321)的数量相同的供第二涂料流经的第二流道。
2.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，
上模头(1)设置有：两个打循环通孔(Tu)，穿设上模头(1)，位于上模头(1)的两侧边缘；
第二垫片(32)还设置有：两个打循环通孔(T2)，穿设第二垫片(32)，第二垫片(32)的打循环通孔(T2)对应地与上模头(1)的打循环通孔(Tu)连通；
第三垫片(33)还设置有：两个打循环通孔(T3)，穿设第三垫片(33)，第三垫片(33)的打循环通孔(T3)与上模头(1)的对应的打循环通孔(Tu)、第二垫片(32)的对应的打循环通孔(T2)、第一垫片(31)的对应的第一导流槽(311)以及下模头(2)的第一腔体(22)连通，以用于将第一腔体(22)的第一涂料中的气体除去。
3.根据权利要求2所述的涂布装置，其特征在于，在对应连通的第二垫片(32)的打循环通孔(T2)、第三垫片(33)的打循环通孔(T3)以及上模头(1)的打循环通孔(Tu)中，第二垫片(32)的打循环通孔(T2)的直径、第三垫片(33)的打循环通孔(T3)的直径小于上模头(1)的打循环通孔(Tu)的直径。
4.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，第一垫片(31)、第二垫片(32)、第三垫片(33)的上表面、下表面及出涂料侧(C)的外表面的粗糙度Rz≤0.6。
5.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，对于一个第一导流槽(311)和分别位于该一个第一导流槽(311)的上方的两个第二导流槽(321)而言，经由该第一导流槽(311)流出的第一涂料与相应两个第二导流槽(321)流出的第二涂料在上下方向上重叠或不重叠。
6.根据权利要求5所述的涂布装置，其特征在于，
第一导流槽(311)的数量为两个以上；
第二垫片(32)的处于两侧边缘的两个第二导流槽(321)为沿上下方向贯通第二垫片(32)的部分区域形成的通槽(S)；
第二垫片(32)的处于中间区域的各第二导流槽(321)的中间段为开口凹槽(O)、出口段为沿上下方向贯通第二垫片(32)的部分区域形成的通槽(S)。
7.根据权利要求6所述的涂布装置，其特征在于，通槽(S)的内侧壁、开口凹槽(O)的内侧壁及底侧壁的粗糙度Rz≤0.6。
8.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，当导流柱体(4)的数量为2时，流经所有导流柱体(4)的第二涂料相同或不同；当导流柱体(4)的数量超过2时，流经所有导流柱体(4)的第二涂料均相同、均不同、或部分相同。
9.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，
下模头(2)还设置有数量与导流柱体(4)的数量相同的螺纹孔(23)；各导流柱体(4)还设置有：
内螺纹(43)，设置于导流柱体(4)的顶部，用于与外部的第二涂料供给装置螺接；以及
外螺纹(44)，设置于导流柱体(4)的下部并位于出料孔(42)下方，用于与下模头(2)的螺纹孔(23)螺接。
10.根据权利要求1所述的涂布装置，其特征在于，
第一垫片(31)还具有在涂布装置的与出涂料侧(C)垂直的方向上凸伸到上模头(1)、下模头(2)之外的第一凸缘部(312)，第一凸缘部(312)设置有第一定位销孔(3121)；
第二垫片(32)还具有在涂布装置的与出涂料侧(C)垂直的方向上凸伸到上模头(1)、下模头(2)之外的第二凸缘部(322)，第二凸缘部(322)设置有第二定位销孔(3221)；
第三垫片(33)还具有在涂布装置的与出涂料侧(C)垂直的方向上凸伸到上模头(1)、下模头(2)之外的第三凸缘部(331)，第三凸缘部(331)设置有第三定位销孔(3311)；
所述涂布装置还包括：
定位销(5)，穿设对应的第一定位销孔(3121)、第二定位销孔(3221)、第三定位销孔(3311)，以使垫片组件(3)的第一垫片(31)、第二垫片(32)、第三垫片(33)相对固定。
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Granted publication date: 20141224 |
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| CX01 | Expiry of patent term |