ES3040365T3 - Cover assembly of secondary battery and secondary battery - Google Patents

Cover assembly of secondary battery and secondary battery

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ES3040365T3
ES3040365T3 ES23170641T ES23170641T ES3040365T3 ES 3040365 T3 ES3040365 T3 ES 3040365T3 ES 23170641 T ES23170641 T ES 23170641T ES 23170641 T ES23170641 T ES 23170641T ES 3040365 T3 ES3040365 T3 ES 3040365T3
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Shiyao Zhang
Quankun Li
Peng Wang
Zhanyu Sun
Siying Huang
Jinmei Xu
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Contemporary Amperex Technology Hong Kong Ltd
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Abstract

La presente descripción se refiere al campo técnico de los dispositivos de almacenamiento de energía y, en particular, a un conjunto de cubierta para una batería secundaria. El conjunto de cubierta incluye: una placa de cubierta con una válvula de escape de gas; una válvula de escape de gas configurada para sellar dicha válvula y deformarse ante un aumento de temperatura, permitiendo así la salida del gas. Además, se dispone una pieza de sellado entre la válvula de escape de gas y la placa de cubierta, rodeando la válvula de escape de gas para sellar el espacio entre ambas. En el conjunto de cubierta para la batería secundaria descrito en la presente descripción, la válvula de escape de gas sella la válvula de escape de gas y se deforma ante un aumento de temperatura, permitiendo la salida del gas. Cuando la temperatura dentro de la carcasa de la batería secundaria aumenta, el gas contenido en ella puede ser expulsado a través de la válvula de escape, reduciendo así el riesgo de fuga térmica y ralentizando dicha fuga, lo que proporciona a los pasajeros tiempo suficiente para evacuar. Con la pieza de sellado, se mejora el efecto de sellado. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Conjunto de cubierta de batería secundaria y batería secundaria
Campo técnico
La presente descripción hace referencia al campo técnico de los dispositivos de almacenamiento de energía y, en particular, a un conjunto de cubierta de una batería secundaria y una batería secundaria.
Antecedentes
Como parte importante de un vehículo de nueva energía, una batería secundaria es importante en su rendimiento de seguridad. Con la carga y descarga de la batería secundaria, se generará gas en su interior. Si el gas tiene una presión elevada, la batería secundaria puede explotar. En consecuencia, se puede proporcionar un respiradero controlado por la presión del gas en una placa de cubierta de la batería secundaria.
Dado que una batería secundaria tiene poca capacidad o poca potencia, se suelen proporcionar varias baterías secundarias para formar un módulo de batería para su utilización. Una vez que una batería secundaria del módulo de batería experimenta un desbordamiento térmico, el calor generado de este modo se transfiere rápidamente a otras baterías secundarias del módulo de batería. En consecuencia, las otras baterías secundarias también experimentan un desbordamiento térmico, causando de este modo un fuerte aumento de la temperatura y de la presión del gas. Cuando el respiradero controlado por la presión de gas existente experimenta un desbordamiento térmico, existe el riesgo de que la batería secundaria explote si no hay tiempo suficiente para liberar la presión.
Por consiguiente, es necesario diseñar una nueva batería secundaria para resolver los problemas anteriores, con el fin de mejorar el rendimiento de seguridad de la batería secundaria.
El documento WO2016/059618 A1 describe una batería que comprende un conjunto de venteo de seguridad. El conjunto de venteo de seguridad comprende un elemento de sellado y un elemento impulsor para impulsar el elemento de sellado contra una abertura de venteo en una cámara de reacción de la batería para sellar la cámara de reacción de la batería cuando la presión dentro de la cámara de reacción de la batería está por debajo de una presión umbral de venteo en condiciones normales de funcionamiento, en donde el elemento de sellado se puede operar para proporcionar una trayectoria de venteo para ventear el gas de la cámara de la batería cuando la presión dentro de la cámara de la batería alcanza la presión umbral de ventilación que es suficiente para superar la fuerza de empuje del elemento de sellado, y en donde el elemento de empuje se deforma permanentemente al alcanzar una temperatura umbral de venteo de tal forma que el venteo del gas de la cámara de la batería se producirá a una presión inferior a la presión umbral de ventilación.
Resumen
La presente descripción proporciona un conjunto de cubierta de una batería secundaria y una batería secundaria que puede resolver el problema en la técnica relacionada y mejorar un rendimiento de seguridad de la batería secundaria. En un primer aspecto, la presente descripción proporciona un conjunto de cubierta de una batería secundaria, que incluye:
una placa de cubierta que incluye un respiradero de gas;
una válvula de escape de gas configurada para sellar el respiradero de gas y deformarse en respuesta a un aumento de temperatura para salir de un estado de sellado del respiradero de gas;
una parte de sellado dispuesta entre la válvula de escape de gas y la placa de cubierta y que rodea el respiradero de gas para sellar un hueco entre la válvula de escape de gas y la placa de cubierta.
En un posible diseño, la válvula de escape de gas incluye una lámina metálica y una parte de fijación, y la lámina metálica sella el respiradero de gas;
la parte de sellado se dispone entre la lámina metálica y la placa de cubierta para sellar un hueco entre la lámina metálica y la placa de cubierta;
la parte de fijación se conecta a la lámina metálica, y la lámina metálica se fija a la placa de cubierta mediante la parte de fijación; y
la parte de fijación se configura para deformarse en respuesta a un aumento de temperatura de tal manera que la lámina metálica sale del estado de sellado del respiradero de gas.
En un posible diseño, la parte de fijación tiene un punto de fusión dentro de un rango de 80°C a 200°C.
En un posible diseño, la parte de fijación incluye una parte de cuerpo principal y una parte de conexión;
la parte de cuerpo principal se conecta a una superficie de la lámina metálica orientada en dirección opuesta de la parte de sellado; y
a lo largo de una dirección longitudinal del conjunto de cubierta, la parte de conexión se conecta a dos lados de la parte de cuerpo principal, y la parte de conexión se conecta a la lámina metálica.
En un posible diseño, la parte de conexión tiene una estructura anular y rodea una pared lateral de la lámina metálica. En un posible diseño, una de la parte de conexión y la lámina metálica está provista de un saliente, y la otra de la parte de conexión y la lámina metálica está provista de una primera ranura; y
el saliente coincide con la primera ranura.
En un posible diseño, la parte de cuerpo principal está provista de un primer orificio central; y
el primer orificio central está opuesto al respiradero de gas.
En un posible diseño, a lo largo de una dirección del espesor del conjunto de cubierta, un saliente de la parte de fijación se solapa al menos parcialmente con un saliente de la parte de sellado.
El conjunto de cubierta incluye además un bloque de prensado, y el bloque de prensado se fija a la placa de cubierta; el bloque de prensado incluye un segundo orificio central, y el segundo orificio central está opuesto al respiradero de gas; y
el bloque de prensado presiona contra una superficie de la parte de fijación orientado en dirección opuesta a la parte de sellado, y la parte de fijación se fija a la placa de cubierta mediante el bloque de prensado.
A lo largo de una dirección del espesor del conjunto de cubierta, un saliente del bloque de prensado no se solapa con un saliente de la lámina metálica.
En un posible diseño, la placa de cubierta está provista de una segunda ranura, y la parte de sellado se recibe al menos parcialmente en la segunda ranura.
En un segundo aspecto, la presente descripción proporciona una batería secundaria, que incluye:
una carcasa que incluye una abertura;
un conjunto de electrodos recibido en la carcasa, incluyendo el conjunto de electrodos: una primera placa de electrodos, una segunda placa de electrodos y un separador dispuesto entre la primera placa de electrodos y la segunda placa de electrodos; y
el conjunto de cubierta descrito anteriormente, que cubre la abertura de la carcasa.
Una solución técnica proporcionada por la presente descripción puede lograr los siguientes efectos beneficiosos. Para el conjunto de cubierta de la batería secundaria y la batería secundaria proporcionada por la presente descripción, la válvula de escape de gas sella el respiradero de gas, y la válvula de escape de gas se deforma en respuesta a un aumento de la temperatura para salir de un estado de sellado del respiradero de gas. Cuando la temperatura en el interior de la carcasa de la batería secundaria aumenta, el gas en el interior de la carcasa se puede expulsar por medio del respiradero de gas, reduciendo de este modo el riesgo de desbordamiento térmico de la batería secundaria, y también ralentizando el desbordamiento térmico de la batería secundaria y proporcionando por tanto a los pasajeros suficiente tiempo de escape. Dado que la parte de sellado se dispone entre la válvula de escape de gas y la placa de cubierta y rodea el respiradero de gas para sellar un hueco entre la válvula de escape de gas y la placa de cubierta, se mejora el sellado de la válvula de escape de gas. Esto puede evitar la fuga de electrolito de la batería secundaria en condiciones normales de funcionamiento o impedir la entrada de vapor de agua externo en el interior de la carcasa, lo que de otro modo reduciría el rendimiento de seguridad y la vida útil de la batería secundaria.
Se debe entender que la descripción general anterior y la descripción detallada siguiente son meramente de ejemplo y no pretenden limitar la presente descripción.
Descripción de los dibujos
Con el fin de ilustrar más claramente las soluciones técnicas en las formas de realización de la presente descripción o en la técnica relacionada, los dibujos adjuntos utilizados en las formas de realización y en la técnica relacionada se presentan brevemente a continuación. Se debe tener en cuenta que los dibujos descritos a continuación son meramente parte de las formas de realización de la presente descripción, otros dibujos también pueden ser adquiridos por los expertos en la técnica sin tener que pagar esfuerzos creativos.
La FIG. 1 es un diagrama esquemático de la estructura de una batería secundaria de acuerdo con una forma de realización de la presente descripción;
La FIG. 2 es una vista en sección transversal frontal que ilustra una estructura de una batería secundaria de acuerdo con una forma de realización de la presente descripción;
La FIG. 3 es una vista en perspectiva estallada de una estructura de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con una forma de realización de la presente descripción;
La FIG. 4 es una vista frontal de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con una forma de realización de la presente descripción;
La FIG. 5 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea A-A de la FIG. 4;
La FIG. 6 es una vista ampliada de un área B de la FIG. 5;
La FIG. 7 es una vista parcial de una estructura de una placa de cubierta mostrada en la FIG. 6;
La FIG. 8 es una vista en perspectiva estallada de una estructura de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con otra forma de realización de la presente descripción;
La FIG. 9 es una vista frontal de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con otra forma de realización de la presente descripción;
La FIG. 10 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea C-C de la FIG. 9;
La FIG. 11 es una vista ampliada de un área D de la FIG. 10;
La FIG. 12 es una vista esquemática de una estructura de una válvula de escape de gas mostrada en la FIG. 11; La FIG. 13 es una vista en perspectiva estallada de una estructura de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con otra forma de realización de la presente descripción;
La FIG. 14 es una vista frontal de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con otra forma de realización de la presente descripción;
La FIG. 15 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea E-E de la FIG. 14;
La FIG. 16 es una vista ampliada de un área F de la FIG. 15;
La FIG. 17 es una vista esquemática de una estructura de una válvula de escape de gas mostrada en la FIG. 16; La FIG. 18 es una vista en perspectiva estallada de una estructura de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con otra forma de realización de la presente descripción;
La FIG. 19 es una vista frontal de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con otra forma de realización de la presente descripción;
La FIG. 20 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea G-G de FIG. 19;
La FIG. 21 es una vista ampliada de un área H de la FIG. 20;
La FIG. 22 es una vista esquemática de una estructura de una válvula de escape de gas mostrada en la FIG. 21; La FIG. 23 es una vista esquemática de una estructura de una parte de fijación mostrada en la FIG.22; y
La FIG. 24 es una vista esquemática de una estructura de una lámina metálica mostrada en la FIG.22.
Signos de referencia:
100 - Batería secundaria;
1 - conjunto de cubierta;
11 - placa de cubierta;
111 - respiradero antiexplosión;
112 - respiradero de gas;
113 - primer rebaje;
114 - segundo rebaje;
115 - segunda ranura;
12 - placa antiexplosión;
13 - válvula de escape de gas;
131 - lámina metálica;
131a - saliente;
132 - parte de fijación
132a - parte de cuerpo principal;
132b - parte de conexión;
132c - primera ranura;
132d - primer orificio central;
14 - parte de sellado;
15 - bloque de prensado;
151- segundo orificio central;
16 - placa de aislamiento;
17 - terminal de electrodos;
2 - carcasa;
3 - conjunto de electrodos;
4 - Placa de conexión.
Los dibujos de la presente memoria se incorporan y constituyen una parte de la presente memoria descriptiva, ilustran formas de realización de la presente descripción y explican principios de la presente descripción junto con la memoria descriptiva.
Descripción de las formas de realización
Las soluciones técnicas en las formas de realización de la presente descripción se describen a continuación con referencia a los dibujos adjuntos. Se debe tener en cuenta que las formas de realización descritas son simplemente formas de realización de ejemplo de la presente descripción, que no se deben interpretar como limitaciones a la presente descripción. Todas las demás formas de realización obtenidas por los expertos en la técnica sin esfuerzos creativos de acuerdo con las formas de realización de la presente descripción están dentro del alcance de la presente descripción.
Los términos utilizados en las formas de realización de la presente descripción son meramente con el propósito de describir formas de realización particulares, pero no pretenden limitar la presente descripción. A menos que se indique lo contrario en el contexto, las expresiones de forma singular "uno", "una", "el" y "dicho" utilizadas en las formas de realización y reivindicaciones anexas de la presente descripción también pretenden representar expresiones de forma plural de las mismas.
Se debe entender que el término "y/o" utilizado en la presente memoria es simplemente una relación de asociación que describe objetos asociados, indicando que puede haber tres relaciones, por ejemplo, A y/o B puede indicar que tres casos, es decir, A que existe individualmente, A y B que existen simultáneamente, B que existe individualmente. Además, el carácter "/" en la presente memoria indica generalmente que los objetos relacionados antes y después del carácter forman una relación "o".
Se debe entender que, los términos tales como "superior", "inferior", "izquierda", "derecha" y similares se utilizan para indicar posiciones mostradas en el dibujo, en lugar de interpretarse como limitaciones de la forma de realización de la presente descripción. Además, cuando un elemento se describe como estando "sobre" o "bajo" otro elemento en el contexto, se debe entender que el elemento puede estar directamente o por medio de un elemento intermedio situado "sobre" o "bajo" otro elemento.
La FIG. 1 es un diagrama esquemático de una estructura de una batería secundaria de acuerdo con una forma de realización de la presente descripción. La FIG. 2 es una vista frontal en sección transversal que ilustra una estructura de una batería secundaria de acuerdo con una forma de realización de la presente descripción. Según se muestra en la FIG. 1 y la FIG. 2, una forma de realización de la presente descripción proporciona una batería secundaria 100. La batería secundaria 100 incluye una carcasa 2, un conjunto de electrodos 3 y un conjunto de cubierta 1.
La carcasa 2 puede tener forma de hexaedro u otra forma. En el interior de la carcasa 2 se forma una cavidad receptora para recibir el conjunto de electrodos 3 y un electrolito. La carcasa 2 está abierta en un extremo, de modo que el conjunto de electrodos 3 se puede colocar en la cavidad receptora de la carcasa 2 a través de esta abertura. Varios conjuntos de electrodos 3 se pueden disponer en la cavidad receptora, y los varios conjuntos de electrodos 3 se apilan entre sí. La carcasa 2 puede incluir un material metálico como aluminio o aleación de aluminio, y puede incluir además un material aislante como plástico.
El conjunto de electrodos 3 incluye una unidad de electrodos y una lengüeta. La unidad de electrodos incluye un electrodo negativo, un electrodo positivo y un separador. El separador se sitúa entre un electrodo negativo y un electrodo positivo que son adyacentes, con el fin de separar el electrodo negativo del electrodo positivo.
En una forma de realización, el electrodo negativo, el separador y el electrodo positivo se apilan de forma secuencial y se enrollan para formar la unidad de electrodos del conjunto de electrodos 3. Es decir, la unidad de electrodos tiene una estructura enrollada. En otra forma de realización, el electrodo negativo, el separador y el electrodo positivo se apilan de forma secuencial para formar la unidad de electrodos del conjunto de electrodos 3, y esta unidad de electrodos tiene una estructura apilada. Al mismo tiempo, la unidad de electrodos incluye una hendidura después de ser formada, y el electrolito puede entrar en la unidad de electrodos por medio de la hendidura para infiltrarse en el electrodo negativo y el electrodo positivo.
El electrodo negativo incluye un colector de corriente negativo (por ejemplo, una lámina de cobre) y una capa de material activo negativo (por ejemplo, carbono o silicio) recubierta en una superficie del colector de corriente negativo. El electrodo positivo incluye un colector de corriente positivo (por ejemplo, una lámina de aluminio) y una capa de material activo positivo (por ejemplo, un material ternario, fosfato de hierro y litio o cobalto de litio) recubierta en una superficie del colector de corriente positivo. Una pestaña de electrodo negativo se conecta al electrodo negativo y sobresale de la unidad de electrodos. La lengüeta del electrodo negativo se puede formar cortando directamente el colector de corriente negativo. Una lengüeta del electrodo positivo se conecta al electrodo positivo y sobresale de la unidad de electrodos. La lengüeta del electrodo positivo se puede formar cortando directamente el colector de corriente positivo.
La FIG. 3 es una vista en perspectiva estallada de la estructura de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con una forma de realización de la presente descripción. Según se muestra en la FIG. 1 a la FIG. 3, el conjunto de cubierta 1 incluye una placa de cubierta 11 y terminales de electrodos 17. La placa de cubierta 11 se fija a la abertura de la carcasa 2, haciendo de este modo que el conjunto de electrodos 3 y el electrolito queden encerrados en la cavidad receptora de la carcasa 2. Los terminales de electrodo 17 se disponen en la placa de cubierta 11 e incluyen un terminal de electrodo negativo y un terminal de electrodo positivo. Los dos terminales de electrodo 17 se conectan eléctricamente a las lengüetas respectivas por medio de las placas de conexión 4. La placa de cubierta 11 está provista de un respiradero antiexplosión 111, y la placa antiexplosión 12 cubre el respiradero antiexplosión 111.
En concreto, para la batería secundaria 100 en la que las lengüetas sobresalen de una parte superior de la unidad de electrodos, las placas de conexión 4 mencionadas anteriormente se sitúan entre la unidad de electrodos del conjunto de electrodos 3 y la placa de cubierta 11. Las placas de conexión 4 incluyen una placa de conexión negativa y una placa de conexión positiva. La placa de conexión negativa se configura para conectar la lengüeta del electrodo negativo con el terminal del electrodo negativo, y la placa de conexión positiva se configura para conectar el electrodo positivo con el terminal del electrodo positivo. El conjunto de cubierta 1 incluye además una placa aislante 16 que aísla la placa de cubierta 11 del conjunto de electrodos 3.
Las varias baterías secundarias 100 descritas anteriormente pueden formar un módulo de batería. En el módulo de batería, si una batería secundaria experimenta un desbordamiento térmico, el calor generado se transferirá a una batería secundaria adyacente, acelerando de este modo el desbordamiento térmico de la batería secundaria cercana.
Para resolver este problema, una forma de realización de la presente descripción proporciona un conjunto de cubierta 1 de una batería secundaria. La FIG. 4 es una vista frontal de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con una forma de realización de la presente descripción. La FIG. 5 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea AA de la FIG. 4. La FIG. 6 es una vista ampliada de un área B de la FIG. 5. Según se muestra en la FIG. 3 a la FIG. 6, el conjunto de cubierta 1 incluye una placa de cubierta 11, una válvula de escape de gas 13, y una parte de sellado 14.
La placa de cubierta 11 incluye un respiradero de gas 112. La válvula de escape de gas 13 sella el respiradero de gas 112, y la válvula de escape de gas 13 se deforma en respuesta a un aumento de la temperatura de tal manera que la válvula de escape de gas 13 ya no sella el respiradero de gas 112. Una parte de sellado 14 se dispone entre la válvula de escape de gas 13 y la placa de cubierta 11 y rodea el respiradero de gas 112, con el fin de sellar un hueco entre la válvula de escape de gas 13 y la placa de cubierta 11.
En esta forma de realización, el conjunto de cubierta 1 sella el respiradero de gas 112 mediante la válvula de escape de gas 13, y la válvula de escape de gas 13 se deforma en respuesta a un aumento de temperatura de tal manera que la válvula de escape de gas 13 ya no sella el respiradero de gas 112. Cuando aumenta la temperatura en el interior de la carcasa 2 de la batería secundaria 100, la válvula de escape de gas 13 deja de sellar el respiradero de gas 112, de modo que el gas del interior de la carcasa 2 puede ser expulsado por medio del respiradero de gas 112. De esta manera, por un lado, se puede reducir la presión en el interior de la carcasa 2 con el fin de evitar la explosión de la batería secundaria 100 y, por otro lado, se puede eliminar parte del calor mediante el escape de gas con el fin de ralentizar el desbordamiento térmico de la batería secundaria 100 y proporcionar suficiente tiempo de escape a los pasajeros.
Dado que la parte de sellado 14 se dispone entre la válvula de escape de gas 13 y la placa de cubierta 11 y rodea el respiradero de gas 112 de modo que la parte de sellado 14 sella el hueco entre la válvula de escape de gas 13 y la placa de cubierta 11, se mejora el sellado de la válvula de escape de gas 13. Esto puede evitar la fuga de electrolito de la batería secundaria 100 en condiciones normales de funcionamiento o impedir la entrada de vapor de agua externo en el interior de la carcasa 2, lo que de otro modo reduciría el rendimiento de seguridad y la vida útil de la batería secundaria 100.
En una forma de realización, la válvula de escape de gas 13 tiene un punto de fusión inferior al de la placa de cubierta 11. Por ejemplo, la válvula de escape de gas 13 puede estar formada por un material de PP (polipropileno), PE (polietileno) o similar. Cuando la temperatura en el interior de la carcasa 2 supera el punto de fusión de la válvula de escape de gas 13, la válvula de escape de gas 13 se deforma, es decir, se funde o se ablanda. En ese momento, la válvula de escape de gas 13 saldrá del estado de sellado del respiradero de gas 112, de modo que el respiradero de gas 112 estará abierto y el gas del interior de la carcasa 2 de la batería secundaria 100 podrá salir al exterior de la carcasa 2 por medio del respiradero de gas 112.
El conjunto de cubierta 1 puede incluir además un bloque de prensado 15. A lo largo de una dirección del espesor Z del conjunto de cubierta, el bloque de prensado 15 presiona contra la válvula de escape de gas 13. El bloque de prensado 15 se puede soldar a la placa de cubierta 11, de modo que la válvula de escape de gas 13 se fije a la placa de cubierta 11.
La FIG. 7 es una vista parcial de una estructura de una placa de cubierta mostrada en la FIG. 6. En una forma de realización, la placa de cubierta 11 incluye un primer rebaje 113 y un segundo rebaje 114. Con referencia a la FIG. 6 y la FIG. 7, a lo largo de la dirección del espesor Z del conjunto de cubierta 1, el primer rebaje 113 se sitúa por encima del respiradero de gas 112 y el segundo rebaje 114 se sitúa por encima del primer rebaje 113. Un diámetro interior del primer rebaje 113 es mayor que un diámetro del respiradero de gas 112, y un diámetro interior del segundo rebaje 114 es mayor que el diámetro interior del primer rebaje 113. La válvula de escape de gas 13 se recibe en el primer hueco 113, y el bloque de prensado 15 se recibe en el segundo rebaje 114.
Con el primer rebaje 113 y el segundo rebaje 114, una superficie superior del bloque de prensado 15 se alinea, en esencia, con una superficie superior de la placa de cubierta 11, de modo que el bloque de prensado 15 y la válvula de escape de gas 13 no ocupen demasiado espacio, aumentando de este modo una densidad de energía de la batería secundaria.
En una forma de realización, la placa de cubierta 11 está provista de una segunda ranura 115, y la parte de sellado 14 se recibe en la segunda ranura 115. Cuando la placa de cubierta 11 está provista de la segunda ranura 115 y la parte de sellado 14 se recibe al menos parcialmente en la segunda ranura 115, la parte de sellado 14 está en contacto con una parte inferior de la segunda ranura 115 y la válvula de escape de gas 13. De esta manera, el sellado de la válvula de escape de gas 13 se mejora. Además, con la segunda ranura 115, se puede reducir un espacio ocupado por el conjunto de cubierta 1 en la dirección del espesor Z, aumentando de este modo la densidad de energía de la batería secundaria 100.
En una forma de realización, la segunda ranura 115 se sitúa en una superficie superior de la placa de cubierta 11 en un perímetro del respiradero de gas 112, y una superficie inferior de la válvula de escape de gas 13 coincide con la parte de sellado 14 en la segunda ranura 115. En concreto, la segunda ranura 115 se puede formar en una superficie inferior del primer rebaje 113, y la segunda ranura 115 también se puede formar en otra posición de la placa de cubierta 11.
En una forma de realización, la segunda ranura 115 se sitúa en una superficie inferior de la placa de cubierta 11 en el perímetro del respiradero de gas 112, y una superficie superior de la válvula de escape de gas 13 coincide con la parte de sellado 14 en la segunda ranura 115.
En una forma de realización, la segunda ranura 115 se sitúa en una pared porosa en el perímetro del respiradero de gas 112, y una superficie exterior del perímetro de la válvula de escape de gas 13 coincide con la parte de sellado 14 en la segunda ranura 115.
A continuación, se describirá otra forma de realización de ejemplo, en la que los elementos que son iguales a los de las formas de realización de ejemplo anteriores no se describirán con más detalle en la presente memoria, y sólo se describirán en detalle los elementos distintos.
La FIG. 8 es una vista en perspectiva estallada de una estructura de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con otra forma de realización de la presente descripción. La FIG. 9 es una vista frontal de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con otra forma de realización de la presente descripción. La FIG. 10 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea C-C de la FIG. 9. La FIG. 11 es una vista ampliada de un área D de la FIG. 10. La FIG. 12 es una vista esquemática de una estructura de una válvula de escape de gas mostrada en la FIG. 11.
Según se muestra en la FIG. 8 a la FIG. 12, en una posible forma de realización, la válvula de escape de gas 13 incluye una lámina metálica 131 y una parte de fijación 132, y la lámina metálica 131 sella el respiradero de gas 112. La parte de sellado 14 se dispone entre la lámina metálica 131 y la placa de cubierta 11 para sellar un hueco entre la lámina metálica 131 y la placa de cubierta 11. La parte de fijación 132 se conecta a la lámina metálica 131, y la lámina metálica 131 se fija a la placa de cubierta 11 mediante la parte de fijación 132. La parte de fijación 132 se deforma en respuesta a un aumento de la temperatura, con el fin de hacer que la lámina metálica 131 salga de un estado de sellado del respiradero de gas 112.
En una forma de realización, la lámina metálica puede ser una lámina de aluminio, una lámina de acero inoxidable o una lámina de níquel, preferiblemente una lámina de aluminio, que tiene ventajas de peso ligero y buena resistencia a la penetración.
La parte de fijación 132 tiene un punto de fusión inferior al de la placa de cubierta 11. Por ejemplo, la parte de fijación 132 se puede fabricar de PP (polipropileno), PE (polietileno) o similar. Cuando la temperatura en el interior de la carcasa 2 supera el punto de fusión de la parte de fijación 132, la parte de fijación 132 se deforma, es decir, se funde o ablanda. En este momento, la lámina metálica 131 se mueve con la deformación de la parte de fijación 132, saliendo de este modo de un estado de sellado del respiradero de gas 112. En este caso, el respiradero 112 está abierto y el gas del interior de la carcasa 2 de la batería secundaria 100 puede salir al exterior por medio del respiradero de gas 112. De forma ilustrativa, el punto de fusión de la parte de fijación 132 puede estar dentro de un rango de 80 °C a 200 °C.
La parte de sellado 14 puede ser un anillo de sellado anular, y el anillo de sellado anular se dispone entre la lámina metálica 131 y la placa de cubierta 11 y está en contacto con la lámina metálica 131 y la placa de cubierta 11, asegurando de este modo el sellado entre la lámina metálica 131 y el respiradero de gas 112.
La válvula de escape de gas 13 descrita anteriormente incluye una lámina metálica 131. Dado que la lámina metálica 131 tiene una mejor resistencia a la penetración, puede evitar que el electrolito de la carcasa 2 de la batería secundaria 100 penetre en el exterior de la carcasa 2, y también evitar que la humedad u otros gases fuera de la carcasa 2 penetren en la carcasa 2, lo que de otro modo reduciría la vida útil de la batería secundaria 100. Con la parte de fijación 132, se puede aumentar la rigidez de toda la válvula de escape de gas 13, de modo que la válvula de escape de gas 13 no sufra una gran deformación cuando se aplique presión a la parte de sellado 14.
En una forma de realización, según se muestra en la FIG. 11 y la FIG. 12, la parte de fijación 132 incluye una parte de cuerpo principal 132a y una parte de conexión 132b. La parte de cuerpo principal 132a se conecta a una superficie de la lámina metálica 131 orientada en dirección opuesta a la parte de sellado 14. A lo largo de una dirección de longitud X del conjunto de cubierta 1, la parte de conexión 132b se conecta a dos lados de la parte de cuerpo principal 132a, y la parte de conexión 132b se conecta a la lámina metálica 131.
La lámina metálica 131 se conecta a la placa de cubierta 11 por medio de la parte de conexión 132b descrita anteriormente. En concreto, la parte de cuerpo principal 132a, la parte de conexión 132b y la lámina metálica 131 se pueden formar mediante moldeo por inyección. Con la parte de conexión 132b, se mejora la fiabilidad de una conexión entre la lámina metálica 131 y la placa de cubierta 11, y el bloque de prensado 15 descrito anteriormente puede presionar contra la parte de cuerpo principal 132a.
En una forma de realización, la parte de conexión 132b tiene una estructura anular y rodea una pared lateral de la lámina metálica 131. Con la parte de conexión 132b que tiene una estructura anular y rodea la pared lateral de la lámina metálica 131, la fuerza de una conexión entre la parte de fijación 132 y la lámina metálica 131 se puede aumentar aún más, y la parte de fijación 132 puede detectar de manera más uniforme y completa un cambio de temperatura dentro de la carcasa 2. Una vez que la temperatura en el interior de la carcasa 2 sea extremadamente alta, la parte de conexión 132b se fundirá y deformará, provocando de este modo que la lámina metálica 131 salga de un estado de sellado del respiradero de gas 112.
En una forma de realización, la parte de cuerpo principal 132a está provista de un primer orificio central 132d, y el primer orificio central 132d está opuesto al respiradero de gas 112. Cuando la temperatura en el interior de la carcasa 2 de la batería secundaria 100 se eleva a un valor preestablecido (un valor umbral establecido en función de una temperatura a la que se produce el desbordamiento térmico), la parte de conexión 132b se funde o deforma, y la lámina metálica 131 se mueve o deforma en consecuencia. El primer orificio central 132d está opuesto al respiradero de gas 112, es decir, un centro del primer orificio central 132d corresponde, en esencia, a un centro de la lámina metálica 131. De esta manera, se reduce la unión de la parte de fijación 132 a la lámina metálica 131, reduciéndose de este modo el obstáculo al movimiento o deformación de la lámina metálica 131.
A continuación, se describirá otra forma de realización de ejemplo, en la que los elementos que son iguales a los de las formas de realización de ejemplo anteriores no se describirán con más detalle en la presente memoria, y sólo se describirán en detalle los elementos distintos.
La FIG. 13 es una vista en perspectiva estallada de una estructura de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con otra forma de realización de la presente descripción. La FIG. 14 es una vista frontal de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con otra forma de realización de la presente descripción. La FIG. 15 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea E-E de la FIG. 14. La FIG. 16 es una vista ampliada de un área F de la FIG. 15. La FIG. 17 es una vista esquemática de una estructura de una válvula de escape de gas mostrada en la FIG. 16,
Según se muestra en la FIG. 13 a la FIG. 17, en una forma de realización, la parte de cuerpo principal 132a puede no estar provista del primer orificio central 132d, pero se puede conectar de forma integral a un lado de la lámina metálica 131 orientado en dirección opuesta a la parte de sellado 14.
En una forma de realización, a lo largo de la dirección del espesor Z del conjunto de cubierta 1, un saliente de la parte de fijación 132 se solapa al menos parcialmente con un saliente de la parte de sellado 14. Según se ha descrito anteriormente, con la parte de fijación 132 se aumenta la rigidez global de la válvula de escape de gases 13. Cuando la lámina metálica 131 presiona contra la parte de sellado 14, si la parte de fijación 132 no puede cubrir al menos parcialmente la parte de sellado 14, la lámina metálica 131 se deformará, afectando de este modo a un efecto de sellado de la misma. Por lo tanto, el saliente de la parte de fijación de ajuste 132 se solapa al menos parcialmente con el saliente de la parte de sellado 14, de modo que se incrementa la rigidez global de la válvula de escape de gas 13 y se incrementa la presión sobre la parte de sellado 14, asegurando de este modo el sellado de la batería secundaria 100.
En una forma de realización, a lo largo de la dirección de espesor Z del conjunto de cubierta 1, el saliente de la parte de sellado 14 está totalmente dentro del saliente de la parte de fijación 132.
El conjunto de cubierta 1 incluye además un bloque de prensado 15, y el bloque de prensado 15 se fija a la placa de cubierta 11. El bloque de prensado 15 incluye un segundo orificio central 151, y el segundo orificio central 151 está opuesto al respiradero de gas 112. El bloque de prensado 15 presiona contra una superficie de la parte de fijación 132 orientada en dirección opuesta a la parte de sellado 14, y la parte de fijación 132 se fija a la placa de cubierta 11 mediante el bloque de prensado 15.
El bloque de prensado 15 presiona contra la parte de fijación 132 de la válvula de escape de gas 13, y el bloque de prensado 15 se puede soldar a la placa de cubierta 11, de modo que la válvula de escape de gas 13 se fija al respiradero de gas 112.
Cuando la batería secundaria 100 está a punto de experimentar un desbordamiento térmico, si el bloque de prensado 15 aplica una presión excesiva sobre la lámina metálica 131, la deformación de la lámina metálica 131 se verá afectada, lo que provocará de este modo un escape de gas inoportuno. Con el segundo orificio central 151, el bloque de prensado 15 no aplica una presión excesiva sobre la lámina metálica 131.
A lo largo de la dirección del espesor Z del conjunto de cubierta 1, un saliente del bloque de prensado 15 no se solapa con un saliente de la lámina metálica 131. En otras palabras, a lo largo de la dirección del espesor Z del conjunto de cubierta 1, el saliente de la lámina metálica 131 no cae totalmente dentro del segundo orificio central 151 descrito anteriormente. Cuando la batería secundaria está a punto de experimentar un desbordamiento térmico, la temperatura del gas en el interior de la carcasa 2 provocará que la parte de fijación 132 se funda o deforme, y la lámina metálica 131 se separa del respiradero de gas 112. Bajo el impacto del gas, la lámina metálica 131 abandona el conjunto de cubierta 1 de la batería secundaria 100 por medio del segundo orificio central 151. Dado que el saliente del bloque de prensado 15 no se solapa con el saliente de la lámina metálica 131, una vez que la parte de fijación 132 se funde o se deforma, el bloque de prensado 15 no bloquea la lámina metálica 131, de modo que la lámina metálica 131 cae al exterior de la carcasa 2 de la batería secundaria en lugar de caer al interior de la carcasa 2 de la batería secundaria 100. Esto puede garantizar el rendimiento de seguridad de la batería secundaria 100.
A continuación, se describirá otra forma de realización de ejemplo, en la que los elementos que son iguales a los de las formas de realización de ejemplo anteriores no se describirán con más detalle en la presente memoria, y sólo se describirán en detalle los elementos distintos.
La FIG. 18 es una vista en perspectiva estallada de una estructura de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con otra forma de realización de la presente descripción. La FIG. 19 es una vista frontal de un conjunto de cubierta de una batería secundaria de acuerdo con otra forma de realización de la presente descripción. La FIG. 20 es una vista en sección transversal tomada a lo largo de la línea G-G de FIG. 19. La FIG. 21 es una vista ampliada de un área H de la FIG. 20. La FIG. 22 es una vista esquemática de una estructura de una válvula de escape de gas mostrada en la FIG. 21. La FIG. 23 es una vista esquemática de una estructura de una parte de fijación mostrada en la FIG. 22. La FIG. 24 es una vista esquemática de una estructura de una lámina metálica mostrada en la FIG. 22.
Según se muestra en la FIG. 18 a la FIG. 24, en una forma de realización, una de la parte de conexión 132b y la lámina metálica 131 está provista de un saliente 131a, y la otra de la parte de conexión 132b y la lámina metálica 131 está provista de una primera ranura 132c. El saliente 131a coincide con la primera ranura 132c. En esta forma de realización, la lámina metálica 131 está provista del saliente 131a, y la parte de conexión 132b está provista de la primera ranura 132c. Con la primera ranura 132c que coincide con el saliente 131a, la resistencia de una conexión entre la lámina metálica 131 y la parte de conexión 132b se puede mejorar aún más. Además, con la primera ranura 132c, tanto una superficie superior como una superficie inferior del saliente 131a de la lámina metálica 131 están cubiertas por la parte de conexión 132b. En este caso, cuando la batería secundaria 100 no se encuentra en desbordamiento térmico, la lámina metálica 131 no se deforma fácilmente.
Según se muestra en la FIG. 18 a la FIG. 24, a lo largo de la dirección del espesor Z del conjunto de cubierta 1, el saliente del bloque de prensado 15 no se solapa con el saliente de la lámina metálica 131. Después de que la parte de fijación 132 se funda o se deforme, el bloque de prensado 15 no bloquea la lámina metálica 131, de modo que la lámina metálica 131 cae al exterior de la carcasa 2 de la batería secundaria en lugar de caer al interior de la carcasa 2 de la batería secundaria 100. Esto garantiza el rendimiento de seguridad de la batería secundaria 100.
Una forma de realización de la presente descripción proporciona además una batería secundaria 100, que incluye la carcasa 2, el conjunto de electrodos 3 y el conjunto de cubierta 1 proporcionados por cualquier forma de realización de la presente descripción. La carcasa 2 incluye una abertura, y el conjunto de electrodos 3 se recibe en la carcasa 2. El conjunto de electrodos 3 incluye una primera placa de electrodos, una segunda placa de electrodos y un separador dispuesto entre la primera placa de electrodos y la segunda placa de electrodos. El conjunto de cubierta 1 cubre la abertura de la carcasa 2, con el fin de que el conjunto de electrodos 3 quede encerrado en la carcasa 2.

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Conjunto de cubierta (1) de una batería secundaria (100), que comprende:
una placa de cubierta (11) que comprende un respiradero de gas (112);
una válvula de escape de gas (13) configurada para sellar el respiradero de gas (112) y deformarse en respuesta a un aumento de temperatura para salir de un estado de sellado del respiradero de gas (112); y
una parte de sellado (14) dispuesta entre la válvula de escape de gas (13) y la placa de cubierta (11) y que rodea el respiradero de gas (112) para sellar un hueco entre la válvula de escape de gas (13) y la placa de cubierta (11); en donde la válvula de escape de gas (13) comprende una lámina metálica (131) y una parte de fijación (132), y la lámina metálica (131) sella el respiradero de gas (112);
la parte de sellado (14) se dispone entre la lámina metálica (131) y la placa de cubierta (11) para sellar un hueco entre la lámina metálica (131) y la placa de cubierta (11);
la parte de fijación (132) se conecta a la lámina metálica (131), y la lámina metálica (131) se fija a la placa de cubierta (11) mediante la parte de fijación (132); y
la parte de fijación (132) se configura para deformarse en respuesta a un aumento de temperatura de tal manera que la lámina metálica (131) salga del estado de sellado del respiradero de gas (112);
en donde el conjunto de cubierta (1) comprende además un bloque de prensado (15), y el bloque de prensado (15) se fija a la placa de cubierta (11);
el bloque de prensado (15) comprende un segundo orificio central (151), y el segundo orificio central (151) está opuesto al respiradero de gas (112); y
el bloque de prensado (15) presiona contra una superficie de la parte de fijación (132) orientada en dirección opuesta a la parte de sellado (14), y la parte de fijación (132) se fija a la placa de cubierta (11) mediante el bloque de prensado (15);
en donde, a lo largo de una dirección del espesor (Z) del conjunto de cubierta (1), un saliente del bloque de prensado (15) no se solapa con un saliente de la lámina metálica (131).
2. El conjunto de cubierta (1) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la parte de fijación (132) tiene un punto de fusión dentro de un rango comprendido entre 80 °C y 200 °C.
3. El conjunto de cubierta (1) de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde la parte de fijación (132) comprende una parte de cuerpo principal (132a) y una parte de conexión (132b);
la parte de cuerpo principal (132a) se conecta a una superficie de la lámina metálica (131) orientada en dirección opuesta a la parte de sellado (14); y
a lo largo de una dirección de longitud (X) del conjunto de cubierta (1), la parte de conexión (132b) se extiende desde dos lados de la parte de cuerpo principal (132a), con el fin de conectarse a una pared lateral de la lámina metálica (131).
4. El conjunto de cubierta (1) de acuerdo con la reivindicación 3, en donde la parte de conexión (132b) tiene una estructura anular y rodea una pared lateral de la lámina metálica (131).
5. El conjunto de cubierta (1) de acuerdo con la reivindicación 3 o 4, en donde una de la parte de conexión (132b) y la lámina metálica (131) está provista de un saliente (131 a), y la otra de la parte de conexión (132b) y la lámina metálica (131) está provista de una primera ranura (132c); y
el saliente (131 a) coincide con la primera ranura (132c).
6. El conjunto de cubierta (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 3 a 5, en donde la parte de cuerpo principal (132a) está provista de un primer orificio central (132d); y
el primer orificio central (132d) está opuesto al respiradero de gas (112).
7. El conjunto de cubierta (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en donde a lo largo de una dirección del espesor (Z) del conjunto de cubierta (1), un saliente de la parte de fijación (132) se solapa, al menos parcialmente, con un saliente de la parte de sellado (14).
8. Una batería secundaria (100), que comprende:
una carcasa (2) que comprende una abertura;
un conjunto de electrodos (3) recibido en la carcasa (2), en donde el conjunto de electrodos (3) comprende una primera placa de electrodos, una segunda placa de electrodos y un separador dispuesto entre la primera placa de electrodos y la segunda placa de electrodos; y
el conjunto de cubierta (1) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, en donde el conjunto de cubierta (1) cubre la abertura de la carcasa (2).
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