CN209981287U - 二次电池的盖组件及二次电池 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及储能器件技术领域,尤其涉及一种二次电池的盖组件及二次电池。该盖组件包括盖板,具有透气孔;封堵件,伸入并封堵于透气孔;密封部件,设置于封堵件与盖板之间且环绕透气孔,用于密封封堵件与盖板之间的缝隙;固定件,设置于透气孔内,固定件连接于盖板,封堵件通过固定件连接于盖板;固定件被设置为响应温度的增加而变形,以使封堵件脱离封堵透气孔的状态。本申请所提供的二次电池的盖组件及二次电池,在壳体内部温度升高时,封堵件不再封堵透气孔,使得壳体中的气体能够经过透气孔排出,一方面可以降低壳体内部的气压,防止二次电池发生爆炸,另一方面可以通过排出气体而带走一部分的热量,从而减缓二次电池发生热失控的速度。
Description
技术领域
本申请涉及储能器件技术领域,尤其涉及一种二次电池的盖组件及二次电池。
背景技术
二次电池作为新能源汽车的重要组成部分,其安全性能极为重要。随着二次电池充放电的进行,二次电池内部会产生气体,气体压力过大可能会导致二次电池爆炸,由此可在二次电池的盖板上设置气压控制型防爆阀。
由于一个二次电池的容量或功率较小,因此往往需要多个二次电池排列组成电池模组使用。一旦电池模组中一个二次电池发生热失控,产生的热量会快速传递至电池模组中其他的二次电池,其他的二次电池也会发生热失控,使得温度和气压急剧上升。现有的气压控制型防爆阀在热失控时,存在还来不及释放压力,二次电池就发生爆炸的风险。
因此,有必要设计一种新的二次电池来解决上述问题,以提高二次电池的安全性能。
实用新型内容
本申请提供了一种二次电池的盖组件及二次电池,以解决现有技术中的问题,提高二次电池的安全性能。
本申请的第一方面提供了一种二次电池的盖组件,包括:
盖板,具有透气孔;
封堵件,伸入并封堵于所述透气孔;
密封部件,设置于所述封堵件与所述盖板之间且环绕所述透气孔,用于密封所述封堵件与所述盖板之间的缝隙;
固定件,设置于所述透气孔内,所述固定件连接于所述盖板,所述封堵件通过所述固定件连接于所述盖板;所述固定件被设置为响应温度的增加而变形,以使所述封堵件脱离封堵所述透气孔的状态。
作为一种可能的设计,所述固定件的熔点范围为80℃~200℃,所述封堵件为金属块。
作为一种可能的设计,所述封堵件包括本体部和连接部;
所述本体部为平板状,所述本体部完全覆盖所述透气孔且位于所述盖板的外侧;
所述连接部的一端连接于所述本体部,所述连接部的另一端伸入所述透气孔并连接于所述固定件。
作为一种可能的设计,所述封堵件还包括限位部;
所述限位部连接于所述连接部的远离所述本体部的一端;
所述固定件的远离所述本体部的一侧设置有限位台阶;
所述限位部与所述限位台阶抵靠配合。
作为一种可能的设计,所述连接部和所述限位部均为环形结构;
所述限位部的外径大于所述连接部的外径。
作为一种可能的设计,所述限位部沿所述盖组件的厚度方向Z的投影,位于所述透气孔沿所述盖组件的厚度方向Z的投影内。
作为一种可能的设计,所述盖板设置有环形的沉槽;
所述沉槽围绕所述透气孔且沿所述透气孔的径向延伸;
所述本体部容纳于所述沉槽。
作为一种可能的设计,所述盖板设置有环形的凹槽;
所述凹槽围绕所述透气孔且沿所述沉槽的底面向远离所述本体部的一侧凹陷;
所述密封部件的至少部分容纳于所述凹槽。
作为一种可能的设计,所述盖组件还包括绝缘板,所述绝缘板设置于所述盖板的内侧;
所述固定件与所述绝缘板一体成型。
本申请的第二方面提供了一种二次电池,包括:
壳体,具有开口;
电极组件,容纳在所述壳体中;和
如上述任一项所述的盖组件,所述盖组件覆盖所述壳体的开口,以将所述电极组件封闭在所述壳体中。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本申请所提供的二次电池的盖组件及二次电池,通过封堵件封堵透气孔,封堵件通过固定件连接于盖板。该固定件被设置为响应温度的增加而变形,以使封堵件脱离封堵透气孔的状态。在二次电池的壳体内部温度升高时,封堵件不再封堵透气孔,使得壳体中的气体能够经过透气孔排出,一方面可以降低壳体内部的气压,防止二次电池发生爆炸,另一方面可以通过排出气体而带走一部分的热量,从而减缓二次电池发生热失控的速度,为乘客提供了足够的逃生时间。
由于密封部件设置于封堵件与盖板之间且环绕透气孔,用于密封封堵件与盖板之间的缝隙,从而提高了封堵件的密封性,防止二次电池在正常工作状态下发生电解液泄漏或者外部水汽进入壳体内部,从而提高二次电池的安全性能和使用寿命。
由于封堵件伸入并封堵于透气孔,固定件设置于透气孔内,在二次电池没有发生热失控时,封堵件能够可靠地封堵于透气孔,而不会容易发生脱离。另外也不用额外地增加压块等固定物用于固定封堵件,减少了占据空间,提高了二次电池的能量密度。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的二次电池的结构示意图;
图2为本申请实施例所提供的二次电池的结构主剖视图;
图3为本申请实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图;
图4为本申请实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图;
图5为图4的A-A向剖视图;
图6为图5的B处放大图;
图7为另一种封堵件与盖板和固定件的配合示意图;
图8为另一种封堵件的结构主剖视图;
图9为图7中的盖板的局部结构示意图。
附图标记:
100-二次电池;
1-盖组件;
11-盖板;
111-防爆孔;
112-透气孔;
113-凹槽;
114-沉槽;
12-防爆片;
13-封堵件;
131-本体部;
132-连接部;
133-限位部;
14-密封部件;
15-固定件;
151-限位台阶;
16-绝缘板;
17-电极端子;
2-壳体;
3-电极组件;
4-转接片。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
图1为本申请实施例所提供的二次电池的结构示意图,图2为本申请实施例所提供的二次电池的结构主剖视图。如图1和图2所示,本申请实施例提供了一种二次电池100,包括壳体2、电极组件3和盖组件1。
其中,壳体2可为六面体形,也可为其他形状,且该壳体2内部形成容纳腔,用于容纳电极组件3和电解液,壳体2的一端开口,使得电极组件3可通过该开口放置于壳体2的容纳腔,且容纳腔内可设置有多个电极组件3,多个电极组件3相互堆叠。其中,壳体2可由金属材料制成,例如铝或铝合金等,也可由绝缘材料制成,例如塑胶等。
电极组件3包括电极单元和极耳,其中,电极单元包括负极极片、正极极片和隔离膜,其中,隔离膜位于相邻负极极片与正极极片之间,用于隔开负极极片与正极极片。
在一种可能的设计中,负极极片、隔离膜与正极极片三者顺序堆叠并卷绕,形成电极组件3的电极单元,即该电极单元为卷绕式结构。在另一种可能的设计中,负极极片、隔离膜与正极极片三者顺序堆叠,形成电极组件3的电极单元,该电极单元为叠片式结构。电极单元形成后具有缝隙,电解液能够通过缝隙进入电极单元内,浸润负极极片与正极极片。
其中,负极极片包括负极集流体(例如铜箔)和涂覆在负极集流体表面的负极活性物质层(例如碳或硅),正极极片包括正极集流体(例如铝箔)和涂覆在正极集流体表面的正极活性物质层(例如三元材料、磷酸铁锂或钴酸锂)。负极极耳与负极极片相连,并从电极单元中伸出,且负极极耳可直接由负极集流体裁切而成。正极极耳与正极极片相连,并从电极单元中伸出,且正极极耳可直接由正极集流体裁切形成。
图3为本申请实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图,如图1至图3所示,盖组件1包括盖板11和电极端子17,盖板11固定于壳体2的开口,从而将电极组件3和电解液封闭于壳体2的容纳腔内,电极端子17设置于盖板11,并包括负极电极端子17和正极电极端子17,两电极端子17与对应的极耳之间通过转接片4电连接。盖板11设置有防爆孔111,防爆片12覆盖于该防爆孔111。
具体地,对于极耳从电极单元的顶部伸出的二次电池100,上述的转接片4位于电极组件3的电极单元与盖板11之间。转接片4包括负极转接片4和正极转接片4,其中,负极转接片4用于连接负极极耳与负极电极端子17,正极转接片4用于连接正极极耳与正极电极端子17。
上述的多个二次电池100能够组成电池模组,在电池模组中,如果一个二次电池100发生热失控,热量会传递给相邻的二次电池100,从而造成周围的二次电池100也发生热失控。
为了解决该问题,本申请实施例提供了一种二次电池100的盖组件1,图4为本申请实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图,图5为图4的A-A向剖视图,图6为图5的B处放大图。
如图3至图6所示,盖组件1包括盖板11、封堵件13、密封部件14和固定件15。
其中,盖板11具有透气孔112,封堵件13伸入并封堵于透气孔112。密封部件14设置于封堵件13与盖板11之间且环绕透气孔112,用于密封封堵件13与盖板11之间的缝隙。固定件15设置于透气孔112内,固定件15连接于盖板11,封堵件13通过固定件15连接于盖板11。固定件15被设置为响应温度的增加而变形,以使封堵件13脱离封堵透气孔112的状态。
本申请实施例提供的二次电池100的盖组件1,通过封堵件13封堵透气孔112,封堵件13通过固定件15连接于盖板11。该固定件15被设置为响应温度的增加而变形,以使封堵件13脱离封堵透气孔112的状态。在二次电池100的壳体2内部温度升高时,封堵件13不再封堵透气孔112,使得壳体2中的气体能够经过透气孔112排出,一方面可以降低壳体2内部的气压,防止二次电池100发生爆炸,另一方面可以通过排出气体而带走一部分的热量,从而减缓二次电池100发生热失控的速度,为乘客提供了足够的逃生时间。
由于密封部件14设置于封堵件13与盖板11之间且环绕透气孔112,用于密封封堵件13与盖板11之间的缝隙,从而提高了封堵件13的密封性,防止二次电池100在正常工作状态下发生电解液泄漏或者外部水汽进入壳体2内部,从而提高二次电池100的安全性能和使用寿命。
由于封堵件13伸入并封堵于透气孔112,固定件15设置于透气孔112内,在二次电池100没有发生热失控时,封堵件13能够可靠地封堵于透气孔112,而不会容易发生脱离。另外也不用额外地增加压块等固定物用于固定封堵件13,减少了占据空间,提高了二次电池100的能量密度。
作为一种可能的实现方式,上述的固定件15具有低于盖板11的熔点,例如固定件15的材质可以是为PP(polypropylene,聚丙烯)、PE(polyethylene,聚乙烯)等。当壳体2内部的温度超过固定件15的熔点后,固定件15则会变形,即发生熔化或者软化现象,此时封堵件13会脱离与透气孔112的封堵状态,从而使透气孔112被打开,二次电池100的壳体2内部的气体则可以通过透气孔112排出至壳体2的外部。
作为一种可能的实现方式,固定件15的熔点范围为80℃~200℃,封堵件13为金属块。金属材质的封堵件13不仅能够防止壳体2外部的水汽或其他气体渗透到壳体2的内部,还能够防止二次电池100的壳体2内的电解液向壳体2的外部渗透,从而提高二次电池100的使用寿命。
作为一种可能的实现方式,如图6所示,封堵件13包括本体部131和连接部132。其中,本体部131为平板状,本体部131完全覆盖透气孔112且位于盖板11的外侧。连接部132的一端连接于本体部131,连接部132的另一端伸入透气孔112并连接于固定件15。
本体部131完全覆盖透气孔112能够进一步防止壳体2外部的水汽或其他气体渗透到壳体2的内部,还能够进一步防止二次电池100的壳体2内的电解液向壳体2的外部渗透。连接部132的另一端伸入透气孔112并连接于固定件15,能够使封堵件13不需要额外的固定物即能稳定地连接于透气孔112内,节约了二次电池100的空间,提高了二次电池100的能量密度。
图7为另一种封堵件与盖板和固定件的配合示意图,图8为另一种封堵件的结构主剖视图,如图7和图8所示,作为一种可能的实现方式,封堵件13还包括限位部133,限位部133连接于连接部132的远离本体部131的一端,固定件15的远离本体部131的一侧设置有限位台阶151,限位部133与限位台阶151抵靠配合。
上述的限位部133可以通过铆接而形成,在二次电池100没有发生热失控时,限位部133的设置能够防止本体部131和连接部132从透气孔112脱出。
作为一种可能的实现方式,连接部132和限位部133均为环形结构,限位部133的外径大于连接部132的外径。相应地,透气孔112为圆形孔,连接部132与透气孔112配合。限位部133可以通过铆接工艺形成,与限位台阶151抵靠配合,由于限位部133的外径大于连接部132的外径,从而在二次电池100没有发生热失控时,能够防止本体部131和连接部132从透气孔112脱出。
作为一种可能的实现方式,限位部133沿盖组件1的厚度方向Z的投影,位于透气孔112沿盖组件1的厚度方向Z的投影内。具体地,当限位部133为环形结构时,限位部133的外径小于透气孔112的孔径。这样,当固定件15在影响温度的增加而变形后,封堵件13能够脱离透气孔112,而不会与透气孔112发生干涉影响气体的排出。
图9为图7中的盖板的局部结构示意图,如图9所示,作为一种可能的实现方式,盖板11设置有环形的沉槽114,沉槽114围绕透气孔112且沿透气孔112的径向延伸,本体部131容纳于沉槽114。
通过在盖板11上设置环形的沉槽114,使本体部131容纳于沉槽114,这样,封堵件13的本体部131不会占据盖板11外部的过多的空间,有利于二次电池100的轻量化和小型化。
作为一种可能的实现方式,如图9所示,盖板11设置有环形的凹槽113,凹槽113围绕透气孔112且沿沉槽114的底面向远离本体部131的一侧凹陷,密封部件14的至少部分容纳于凹槽113。
通过在盖板11设置环形的凹槽113,密封部件14的至少部分容纳于凹槽113,这样,密封部件14不会占据盖板11外部的过多的空间,有利于二次电池100的轻量化和小型化。密封部件14也不会占据盖板11内部靠近电极组件3一侧的空间,提高了二次电池100的能量密度。
作为一种可能的实现方式,盖组件1还包括绝缘板16,绝缘板16设置于盖板11的内侧,固定件15与绝缘板16一体成型。
绝缘板16能够将盖板11与壳体2内的电极组件3绝缘隔离,固定件15与绝缘板16一体成型能够简化工艺,在一种实施例中,固定件15与绝缘板16由同一种材料一体成型而成,在另一种实施例中,固定件15与绝缘板16由不同材料一体成型而成。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种二次电池(100)的盖组件(1),其特征在于,包括:
盖板(11),具有透气孔(112);
封堵件(13),伸入并封堵于所述透气孔(112);
密封部件(14),设置于所述封堵件(13)与所述盖板(11)之间且环绕所述透气孔(112),用于密封所述封堵件(13)与所述盖板(11)之间的缝隙;
固定件(15),设置于所述透气孔(112)内,所述固定件(15)连接于所述盖板(11),所述封堵件(13)通过所述固定件(15)连接于所述盖板(11);所述固定件(15)被设置为响应温度的增加而变形,以使所述封堵件(13)脱离封堵所述透气孔(112)的状态。
2.根据权利要求1所述的盖组件(1),其特征在于,所述固定件(15)的熔点范围为80℃~200℃,所述封堵件(13)为金属块。
3.根据权利要求2所述的盖组件(1),其特征在于,所述封堵件(13)包括本体部(131)和连接部(132);
所述本体部(131)为平板状,所述本体部(131)完全覆盖所述透气孔(112)且位于所述盖板(11)的外侧;
所述连接部(132)的一端连接于所述本体部(131),所述连接部(132)的另一端伸入所述透气孔(112)并连接于所述固定件(15)。
4.根据权利要求3所述的盖组件(1),其特征在于,所述封堵件(13)还包括限位部(133);
所述限位部(133)连接于所述连接部(132)的远离所述本体部(131)的一端;
所述固定件(15)的远离所述本体部(131)的一侧设置有限位台阶(151);
所述限位部(133)与所述限位台阶(151)抵靠配合。
5.根据权利要求4所述的盖组件(1),其特征在于,所述连接部(132)和所述限位部(133)均为环形结构;
所述限位部(133)的外径大于所述连接部(132)的外径。
6.根据权利要求4所述的盖组件(1),其特征在于,所述限位部(133)沿所述盖组件(1)的厚度方向(Z)的投影,位于所述透气孔(112)沿所述盖组件(1)的厚度方向(Z)的投影内。
7.根据权利要求3-6任一项所述的盖组件(1),其特征在于,所述盖板(11)设置有环形的沉槽(114);
所述沉槽(114)围绕所述透气孔(112)且沿所述透气孔(112)的径向延伸;
所述本体部(131)容纳于所述沉槽(114)。
8.根据权利要求7所述的盖组件(1),其特征在于,所述盖板(11)设置有环形的凹槽(113);
所述凹槽(113)围绕所述透气孔(112)且沿所述沉槽(114)的底面向远离所述本体部(131)的一侧凹陷;
所述密封部件(14)的至少部分容纳于所述凹槽(113)。
9.根据权利要求1所述的盖组件(1),其特征在于,所述盖组件(1)还包括绝缘板(16),所述绝缘板(16)设置于所述盖板(11)的内侧;
所述固定件(15)与所述绝缘板(16)一体成型。
10.一种二次电池(100),其特征在于,包括:
壳体(2),具有开口;
电极组件(3),容纳在所述壳体(2)中;和
如权利要求1至9中任一项所述的盖组件(1),所述盖组件(1)覆盖所述壳体(2)的开口,以将所述电极组件(3)封闭在所述壳体(2)中。
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