CN115701781B - 端盖组件、电池单体、电池、电池单体的制造设备和方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种端盖组件、电池单体、电池、电池单体的制造设备和方法，端盖组件，用于电池单体，端盖组件包括：盖板，盖板开设有泄压孔，泄压孔在盖板的厚度方向上贯穿盖板；透气膜片，透气膜片与泄压孔相对设置，透气膜片用于排放电池单体内部的气体，透气膜片在厚度方向上的投影与盖板在厚度方向上的投影不重叠；固定件，固定件用于连接盖板以将透气膜片固定。本申请旨在解决透气膜片所占用的空间较大的问题。

Description

端盖组件、电池单体、电池、电池单体的制造设备和方法

技术领域

本申请涉及电池技术领域，特别是涉及一种端盖组件、电池单体、电池、电池单体的制造设备和方法。

背景技术

目前，车辆使用较多的电池一般是锂离子电池，锂离子电池作为一种可再充电电池，具有体积小、能量密度高、功率密度高、循环使用次数多和存储时间长等优点。

可再充电电池一般包括外壳、端盖组件和电极组件，端盖组件盖合于外壳上，以为电极组件和电解液提供一个密闭的空间，端盖组件还具有排放电池单体内部的气体的透气膜片。对于一般的端盖组件而言，透气膜片受到端盖的结构限制，所占用的空间较大。

发明内容

本申请实施例提供一种端盖组件、电池单体、电池、电池单体的制造设备和方法，旨在解决透气膜片所占用的空间较大的问题。

一方面，根据本申请实施例提出了一种端盖组件，用于电池单体，端盖组件包括：盖板，盖板开设有泄压孔，泄压孔在盖板的厚度方向上贯穿盖板；透气膜片，透气膜片与泄压孔相对设置，透气膜片用于排放电池单体内部的气体，透气膜片在厚度方向上的投影与盖板在厚度方向上的投影不重叠；固定件，固定件用于连接盖板以将透气膜片固定。

根据本申请实施例提供的端盖组件，端盖组件包括盖板、透气膜片以及固定件，固定件起到连接盖板与透气膜片的作用，由于透气膜片与泄压孔相对设置，且透气膜片在厚度方向上的投影与盖板在厚度方向上投影不重叠，透气膜片未完全覆盖泄压孔，使得透气膜片的径向尺寸更小，减小了透气膜片所占用的空间，进而减小端盖组件及其所应用的电池单体的尺寸。

在一些实施例中，固定件夹持透气膜片，以使透气膜片固定于固定件。

本申请实施例提供的端盖组件，通过使得固定件通过夹持透气膜片的方式，来实现透气膜片的固定，结构简单，透气膜片在固定件的夹持作用下不易脱离固定件。

在一些实施例中，固定件的周向包覆于透气膜片的外周，以使固定件夹持透气膜片。

本申请实施例提供的端盖组件，上述设置使得固定件固定透气膜片后的整体结构更加紧凑

在一些实施例中，固定件具有通孔以及插接开口，通孔与泄压孔相对设置，透气膜片覆盖通孔且至少部分由插接开口伸入固定件内。

本申请实施例提供的端盖组件，通过在固定件上设置通孔以及插接开口，利于透气膜片的与固定件之间的安装与连接，且能够保证透气膜片在盖板的厚度方向上的投影与盖板在厚度方向上的投影不重叠。

在一些实施例中，固定件包括围体、第一限位部以及第二限位部，第一限位部以及第二限位部均设置于围体的内侧壁并沿围体的周向布置，第一限位部和第二限位部在厚度方向上间隔布置，围体、第一限位部和第二限位部共同限定出容纳空间，透气膜片至少部分位于容纳空间内。

本申请实施例提供的端盖组件，通过上述设置能够限制透气膜片在盖板的厚度方向上的自由度，避免透气膜片在厚度方向上脱离固定件，保证透气膜片与固定件之间的连接需求。

在一些实施例中，透气膜片包括主体部和边缘部，主体部用于排放电池单体内部的气体，边缘部连接于主体部且至少部分沿第一方向延伸至容纳空间内，第一方向垂直于厚度方向。

本申请实施例提供的端盖组件，透气膜片采用上述结构，利于与固定件之间的连接，且能够保证电池单体内部气体的排放需求。

在一些实施例中，边缘部与第一限位部和第二限位部的至少一者相抵，以限制透气膜片相对连接件沿厚度方向移动。

本申请实施例提供的端盖组件，通过上述设置，能保证透气膜片与固定件之间连接的可靠性。

在一些实施例中，边缘部与第一限位部以及第二限位部的一者层叠设置并连接。

本申请实施例提供的端盖组件，通过上述设置，能够限定边缘部相对于第一限位部或者第二限位部之间的相对位置，限制边缘部的移动自由度，进而避免透气膜片相对于固定件移动，保证透气膜片与固定件连接的可靠性。

在一些实施例中，透气膜片与第一限位部以及第二限位部的一者为一体成型结构。

本申请实施例提供的端盖组件，通过上述设置，能够保证透气膜片与固定件之间的连接强度，避免二者之间发生相对位移。

在一些实施例中，第一限位部以及第二限位部的一者与围体连接且另一者与围体相抵，固定件还包括连接体，连接体沿厚度方向贯穿并连接第一限位部及透气膜片。

本申请实施例提供的端盖组件，通过上述设置，能够通过连接件实现透气膜片与固定件之间的连接，保证二者之间的连接的可靠性。

在一些实施例中，边缘部包括相交设置的第一延伸体以及第二延伸体，第一延伸体沿第一方向延伸，第二延伸体沿厚度方向延伸，第一限位部与第二限位部的一者与第二延伸体配合，以限制透气膜片沿第一方向移动。

本申请实施例提供的端盖组件，由于透气膜片在厚度方向的移动自由度被第一限位部以及第二限位部的至少一者限制，能够限制透气膜片在厚度方向以及与厚度方向相垂直的第一方向相对于固定件移动，保证二者之间连接的可靠性，进而保证单体电池的安全性能。

在一些实施例中，第一限位部以及第二限位部的一者上设置有限位孔，限位孔沿厚度方向贯穿第一限位部以及第二限位部的一者，第一延伸体与第一限位部以及第二限位部的一者相抵，第二延伸体至少部分伸入限位孔。

本申请实施例提供的端盖组件，通过使得第一延伸体与第一限位部以及第二限位部的一者相抵，并使得第一延伸体至少部分伸入限位孔中，能够对透气膜片在厚度方向上以及与厚度方向相垂直的第一方向上提供限位，能够防止透气膜片在高温或者产气冲击下脱出，避免透气膜片相对于固定件移动，保证二者连接的可靠性，同时能够减小透气膜片注塑熔体流动阻力。

在一些实施例中，第一限位部以及第二限位部的一者包括相交设置的第一配合体以及第二配合体，第一配合体在厚度方向上与第一限位部以及第二限位部的另一者间隔设置并连接于围体，第二配合体连接于第一配合体背离围体的一端并至少部分沿厚度方向延伸，第一配合体与透气膜片在厚度方向相抵，透气膜片在第一方向至少部分夹持于围体及第二配合体之间。

本申请实施例提供的端盖组件，通过上述设置，能够通过第一限位部与第一配合体在厚度方向上对透气膜片提供限位，通过围体以及第二配合体在与厚度方向相交的第一方向上对透气膜片提供限位，以限制透气膜片与固定件之间的相对位置，保证二者之间的连接的可靠性。

在一些实施例中，第二延伸体在厚度方向上呈变截面结构体，第一限位部以及第二限位部的一者还包括第三配合体，第三配合体连接于第二配合体并沿第一方向向围体所在侧延伸，第二延伸体在厚度方向至少部分夹持于第一配合体与第三配合体之间。

本申请实施例提供的端盖组件，通过设置第三配合体，并使得第二延伸体的至少部分夹持于第一配合体以及第三配合体之间，能够在厚度方向上对透气膜片进一步限位，能够防止透气膜片在高温或者产气冲击下脱出，保证端盖组件的安全性能。

在一些实施例中，固定件在厚度方向上的正投影位于泄压孔内，固定件至少部分伸入泄压孔并与盖板密封连接。

在一些实施例中，盖板在厚度方向上具有相对布置的第一端面和第二端面，在厚度方向，固定件不超出于第一端面以及第二端面中的至少一者。

在一些实施例中，端盖组件还包括密封件，密封件用于密封固定件与透气膜片的连接区。

本申请实施例提供的端盖组件，通过设置密封件，能够保证透气膜片与固定件之间的密封性能，避免水汽等污染物由透气膜片与固定件之间的缝隙进入，保证电池单体的安全性。

在一些实施例中，密封件与透气膜片在厚度方向上层叠设置，密封件夹持固定于固定件以及透气膜片之间。

本申请实施例提供的端盖组件，通过上述设置能够提高密封件与透气膜片的接触面积，同时能够保证密封件与透气膜片以及固定件之间相对位置的稳定性，进而保证密封的可靠性。

在一些实施例中，密封件包括相交设置的第一密封部以及第二密封部，第一密封部设置于固定件的内侧壁并沿固定件的周向布置，第二密封部沿第一方向延伸入固定件的内部并与固定件以及透气膜片相抵接，第一方向垂直于厚度方向。

本申请实施例提供的端盖组件，通过上述设置，使得密封件能够在厚度方向以及第一方向上提供密封，保证密封的可靠性。

在一些实施例中，透气膜片还用于在电池单体内部压力或温度达到阈值时致动，以释放电池单体的内部压力。

本申请实施例提供的端盖组件，通过上述设置，使得透气膜片还能够起到安全阀的作用，保证透气膜片的安全性能。

在一些实施例中，盖板的强度大于透气膜片的强度，以使透气膜片在电池单体内部压力或温度达到阈值时先于盖板破裂，以释放电池单体的内部压力。

在一些实施例中，透气膜片包括高分子材料。

本申请实施例提供的端盖组件，由于高分子材料普遍具有透气阻水的性能，使得透气膜片可以稳定排出电池单体内部产生的气体，同时阻隔外部水分的渗入。

另一个方面，根据本申请实施例提供一种电池单体，包括：外壳，具有开口；电极组件，容纳于外壳；以及上述的端盖组件，盖板用于封盖于开口，透气膜片用于排放电池单体内部的气体。

又一个方面，根据本申请实施例提供一种电池，其中，包括：箱体；以及上述的电池单体，电池单体收容于箱体内。

再一个方面，根据本申请实施例提供一种用电设备，其中，包括上述的电池单体。

再一个方面，根据本申请实施例提供一种电池单体的制造方法，包括：提供外壳，外壳具有开口；提供电极组件；提供端盖组件，端盖组件包括：盖板，盖板开设有泄压孔，泄压孔在盖板的厚度方向上贯穿盖板；透气膜片，透气膜片与泄压孔相对设置，透气膜片在厚度方向上的投影与盖板在厚度方向上的投影不重叠；固定件，固定件用于连接盖板以将透气膜片固定；将电极组件容纳于外壳内；将盖板封盖于开口，以成型电池单体；其中，透气膜片用于排放电池单体内部的气体。

再一个方面，根据本申请实施例提供一种电池单体的制造设备，包括：第一提供装置，用于提供外壳，外壳具有内腔以及开口；第二提供装置，用于提供电极组件；第三提供装置，用于提供端盖组件，端盖组件包括：盖板，盖板开设有泄压孔，泄压孔在盖板的厚度方向上贯穿盖板；透气膜片，透气膜片与泄压孔相对设置，透气膜片在厚度方向上的投影与盖板在厚度方向上的投影不重叠；固定件，固定件用于连接盖板以将透气膜片固定；组装装置，用于将电极组件容纳于外壳内，并将盖板封盖于开口，其中，透气膜片用于排放电池单体内部的气体。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1是本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；

图2是本申请一些实施例提供的电池的爆炸图；

图3是图2所示的电池模块的结构示意图；

图4是本申请一些实施例提供的电池单体的爆炸图；

图5是本申请一些实施例提供的端盖组件的结构示意图；

图6是本申请一些实施例提供的端盖组件俯视图；

图7是图6中沿A-A方向的剖视图；

图8是图7中B处的局部放大图；

图9是本申请一些实施例提供的端盖组件的局部剖视图；

图10是本申请一些实施例提供的端盖组件剖视图；

图11是图10中C处的局部放大图；

图12是本申请一些实施例提供的端盖组件俯视图；

图13是图12中沿E-E方向的剖视图；

图14是图13中F处的局部放大图；

图15是本申请一些实施例提供的端盖组件剖视图；

图16是图15中D处的局部放大图；

图17是本申请一些实施例提供的电池单体的制造方法的流程图；

图18是本申请一些实施例提供的电池单体的制造设备的示意性框图。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

其中：10-箱体；11-第一部分；12-第二部分；13-密封空间；20-电池单体；21-外壳；211-开口；22-电极组件；23-端盖组件；231-盖板；2311-泄压孔；2312-第一端面；2313-第二端面；232-透气膜片；2321-主体部；2322-边缘部；2322a-第一延伸体；2322b-第二延伸体；233-固定件；233a-第三端面；233b-第四端面；233c-通孔；233d-插接开口；2331-围体；2332-第一限位部；2333-第二限位部；2333a-限位孔；2333b-第一配合体；2333c-第二配合体；2333d-第三配合体；2334-容纳空间；2335-连接体；2336-密封圈；2337-卡扣体；234-密封件；2341-第一密封部；2342-第二密封部；2343-第三密封部；235-电极端子；30-电池模块；31-汇流部件；100-电池；200-控制器；300-马达；1000-车辆；2000-制造设备；2100-第一提供装置；2200-第二提供装置；2300-第三提供装置；2400-组装装置；X-厚度方向；Y-第一方向。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

除非另有定义，本申请所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本申请中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序或主次关系。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“附接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的实施例中，相同的附图标记表示相同的部件，并且为了简洁，在不同实施例中，省略对相同部件的详细说明。应理解，附图示出的本申请实施例中的各种部件的厚度、长宽等尺寸，以及集成装置的整体厚度、长宽等尺寸仅为示例性说明，而不应对本申请构成任何限定。本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体包括电极组件和电解液，电极组件由正极片、负极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的正极集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的正极集流体，未涂敷正极活性物质层的正极集流体作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的负极集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的负极集流体，未涂敷负极活性物质层的负极集流体作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。为了保证通过大电流而不发生熔断，正极极耳的数量为多个且层叠在一起，负极极耳的数量为多个且层叠在一起。隔离膜的材质可以为PP(polypropylene，聚丙烯)或PE(polyethylene，聚乙烯)等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。

电池单体还可以包括外壳和端盖组件，端盖组件盖合于外壳上，以为电极组件和电解液提供一个密闭的空间，电极组件与端盖组件的电极端子电连接，电极组件的电能可通过端盖组件的电极端子引出至外壳外。

电池在使用过程中，多次经历充放电循环，存在副反应，持续产生气体，使电池单体的内部存在一定的气压，导致电池单体有变形和结构强度失效的风险。为了保证结构强度，需要设计较厚的外壳，将影响了电池单体的能量密度。为此，在端盖组件的盖板上设置有透气膜片，在防爆功能的基础上，实现缓慢渗透排气，从而降低电池单体内部气压，使电池单体可以减薄壳体厚度，提升能量密度。

发明人发现，对于一般的端盖组件而言，透气膜片在与盖板连接时，其需要覆盖盖板并与盖板连接，虽然能够满足连接需求，同时也存在相应的不足，主要表现为同样透气功能的情况下，采用该种连接方式使得透气膜片的占用空间较大，需要在盖板上预留与透气膜片层叠并连接的连接位置，进而导致端盖组件及其所应用的电池单体的尺寸较大。

鉴于此，本申请实施例提供一种技术方案，通过固定件将透气膜片与盖板固定，将透气膜片与泄压孔相对设置，并使得透气膜片在厚度方向上的投影与盖板在厚度方向上投影不重叠。这样使得透气膜片的径向尺寸更小，减小了透气膜片所占用的空间，节省材料，具有更好的经济性。

本申请实施例描述的技术方案适用于电池以及使用电池的用电设备。

用电设备可以是车辆、手机、便携式设备、笔记本电脑、轮船、航天器、电动玩具和电动工具等等。车辆可以是燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等；航天器包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等；电动玩具包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等；电动工具包括金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具，例如，电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器和电刨等等。本申请实施例对上述用电设备不做特殊限制。

以下实施例为了方便说明，以用电设备为车辆为例进行说明。

请参照图1，车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。

车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在一些实施例中，电池100不仅仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图2，电池100包括箱体10和电池单体20，电池单体20收容于箱体10内。箱体10用于为电池单体20提供密闭空间，箱体10可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。图2中，示例性的，箱体10为长方体。

在一些实施例中，如图2所示，箱体10可以包括第一部分11和第二部分12，第一部分11与第二部分12相互盖合，以限定出用于容纳电池单体20的密封空间13。第一部分11可以是一侧开口的空心结构，第二部分12也可以是一侧开口的空心结构，第二部分12的开口侧盖合于第一部分11的开口侧，则形成具有密封空间13的箱体10。

在图2中，第二部分12位于第一部分11的上侧，第二部分12也可以称之为上箱体，第一部分11也可以称之为下箱体。

在电池100中，电池单体20(图2中未示出)可以是一个、也可以是多个。若电池单体20为多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内。当然，也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块30，多个电池模块30再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。电池单体20可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等。

在一些实施例中，请参照图3，电池单体20为多个，多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块30，多个电池模块30再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。

在一些实施例中，电池100还可以包括汇流部件31，多个电池单体20之间可通过汇流部件31实现电连接，以实现多个电池单体20的串联或并联或混联。以两个电池单体20串联为例，一个电池单体20的正电极端子与另一个电池单体20的负电极端子235通过汇流部件31连接，以实现两个电池单体20的串联。

请参照图4，电池单体20可以包括外壳21、电极组件22和端盖组件23，外壳21具有开口211，电极组件22容纳于外壳21内，端盖组件23包括盖板231和电极端子235，盖板231用于封盖于开口211，电极端子235用于与电极组件22电连接。

外壳21的材质也可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金等，本申请实施例对此不作特殊限制。

外壳21可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。外壳21的形状可根据电极组件22的具体形状来确定。比如，若电极组件22为圆柱体结构，外壳21则可选用为圆柱体结构；若电极组件22为长方体结构，外壳21则可选用长方体结构。在图4中，示例性的，外壳21和电极组件22均为长方体结构。

电极组件22可以包括正极片、负极片和隔离膜。在一些实施例中，电极组件22可以是由正极片、隔离膜和负极片通过卷绕形成的卷绕式结构。在又一些实施例中，电极组件22也可以是由正极片、隔离膜和负极片通过层叠布置形成的层叠式结构。

在一些实施例中，电极组件22还可以包括正极极耳(图未示出)和负极极耳(图未示出)，可以是正极片中未涂覆正极活性物质层的正极集流体作为正极极耳，可以是负极片中未涂覆负极活性物质层的负极集流体作为负极极耳。

在本申请实施例中，端盖组件23的盖板231用于封盖外壳21的开口211，以形成用于容纳电池单体20的密闭空间(图未示出)。密闭空间还用于容纳电解质，例如电解液。端盖组件23的电极端子235作为输出电极组件22的电能的部件，电极端子235用于与电极组件22电连接，即电极端子235与电极组件22的极耳电连接，比如，电极端子235与极耳通过转接片235(参见图6)连接，以实现电极端子235与极耳的电连接。

需要说明的，外壳21的开口211可以是一个，也可以是两个。

在一些实施例中，如图4所示，外壳21的开口211为一个，端盖组件23也可以为一个，端盖组件23中可设置两个电极端子235，两个电极端子235分别为正极电极端子和负极电极端子，正极电极端子和负极电极端子分别用于与电极组件22正极极耳和负极极耳电连接。具有这种结构的电池单体20可以是方形电池单体20。

在又一些实施例中，外壳21的开口211为两个，比如，两个开口211设置在外壳21相对的两侧，端盖组件23也可以为两个，两个端盖组件23分别盖合于外壳21的两个开口211处。在这种情况下，可以是一个端盖组件23中的电极端子235为正极电极端子，用于与电极组件22的正极极耳电连接；另一个端盖组件23中的电极端子235为负极电极端子，用于与电极组件22的负极片222电连接。具有这种结构的电池单体20可以是柱形电池单体20。

以下结合附图对端盖组件23的具体结构进行详细阐述。

请参照图5至图9所示，端盖组件23包括盖板231、透气膜片232以及固定件233，盖板231开设有泄压孔2311，泄压孔2311在盖板231的厚度方向X上贯穿盖板231。透气膜片232与泄压孔2311相对设置，透气膜片232用于排放电池单体20内部的气体，透气膜片232在厚度方向X上的投影与盖板231在厚度方向X上的投影不重叠，固定件233用于连接盖板231以将透气膜片232固定。

本申请实施例提供的端盖组件23，固定件233起到连接盖板231与透气膜片232的作用，由于透气膜片232与泄压孔2311相对设置，且透气膜片232在厚度方向X上的投影与盖板231在厚度方向X上投影不重叠，透气膜片232未完全覆盖泄压孔2311，使得透气膜片232的径向尺寸更小，减小了透气膜片232所占用的空间，进而减小端盖组件23及其所应用的电池单体的尺寸。

在端盖组件23中，盖板231用于盖合于外壳21的开口211，盖板231可以是板状结构，其可以是圆形、矩形等。盖板231的形状可以根据外壳的形状来确定。比如，外壳21为长方体，盖板231则可以选用矩形盖板231。再如，外壳21为圆柱体，盖板231则可以选用圆形盖板231。

盖板231在其厚度方向X上具有相对的第一端面2312和第二端面2313，第一端面2312较第二端面2313更靠近于电极组件，泄压孔2311贯通第一端面2312和第二端面2313。

盖板231上的泄压孔2311可以是等径孔，即泄压孔2311的半径在盖板231的厚度方向X上不改变。盖板231上的泄压孔2311也可以是变径孔，比如，阶梯孔。泄压孔2311的最大直径不小于透气膜片232的最大直径，以使得透气膜片232在盖板231的厚度方向X上的投影与盖板231在厚度方向X上的投影不重叠。

泄压孔2311的形状可以为规则的形状，如圆形、椭圆形、正多边形。当然，泄压孔2311也可以采用非规则的形状，如边长不等的多边形或者其他异形等。

透气膜片232的径向尺寸并不限制透气膜片232只能为圆柱形也可以是其他形状，比如，透气膜片232可以为椭圆形、腰圆形等。透气膜片232只要能够满足电池单体内部产生的气体的排放需求，同时能够通过固定件233与盖板231连接即可。

透气膜片232与泄压孔2311相对设置，即透气膜片232与泄压孔2311在盖板231的厚度方向X上基本对齐，透气膜片232与泄压孔2311可以同轴设置，也可以是透气膜片232的轴线与泄压孔2311的轴线平行设置。

在本申请实施例中，固定件233起到连接透气膜片232与盖板231的作用，从而将透气膜片232与盖板231固定。固定件233的结构形式以及材质不做具体限制，固定件233与盖板231之间可以通过多种连接方式连接，如可采用固定连接方式相互连接，也可以采用可拆卸的方式相互连接。

一些可选地实施例中，固定件233与盖板231密封连接，以保证固定件233与盖板231之间的密封性，电池单体中的电解质(如电解液)不易从固定件233与盖板231的连接位置外泄。

固定件233与盖板231之间的密封连接，可以通过多种方式实现。比如，通过固定件233与盖板231之间的紧密配合来实现两者密封连接，又如，通过在固定件233与盖板231之间设置密封件来实现两者的密封连接，再如，将固定件233与盖板231焊接在一起来实现两者的密封连接。

在一些可选地实施例中，固定件233在厚度方向X上的正投影位于泄压孔2311内，固定件233至少部分伸入泄压孔2311并与盖板231密封连接。固定件233与泄压孔2311采用上述配合方式，利于固定件233的插接安装，同时，能够保证固定件233与盖板231之间的连接需求。

在一些实施例中，固定件233至少部分插设于泄压孔2311内。这种结构一方面，可实现对固定件233的定位。另一方面，合理利用了泄压孔2311内部的空间，可有效减小固定件233占用盖板231外部的空间。

在一些实施例中，沿盖板231的第二端面2313指向第一端面2312的方向，可以使得固定件233不超出盖板231的第一端面2312。这种结构使得固定件233不会占用盖板231的外部位于第一端面2312远离第二端面2313一侧的空间，为电池单体中的其他部件腾出更多的空间，以为电极组件提供更多的空间，提高电池单体的能量密度。

作为一种可选地实施例，固定件233在盖板231的厚度方向X上具有相对布置的第三端面233a和第四端面233b，第三端面233a较第四端面233b更靠近于电极组件22。可选地，第三端面233a与第一端面2312平齐，第四端面233b与第二端面2313平齐。

由于第三端面233a与第一端面2312平齐，第三端面233a与第二端面2313平齐，一方面，提高了固定件233和盖板231靠近电极组件22的一侧的平整性，另一方面，使得固定件233更深地插设于泄压孔2311内，提高了固定件233插设于泄压孔2311内后的稳定性。

需要说明的是，第三端面233a与第一端面2312平齐，并不限制为第三端面233a与第一端面2312绝对平齐，允许第三端面233a与第一端面2312在误差范围内存在较小距离。第四端面233b与第二端面2313平齐，并不限制为第第四端面233b与第二端面2313绝对平齐，允许第四端面233b与第二端面2313在误差范围内存在较小的距离。

可以理解，上述第三端面233a与第一端面2312平齐，第四端面233b与第二端面2313平齐只是一种可选地实施方式，在一些其他的实施例中，也可以使得第三端面233a超出第一端面2312设置或者位于第一端面2312以及第二端面2313之间，可选地，也可以使得第四端面233b超出第二端面2313设置或者位于第一端面2312以及第二端面2313之间。

如图5至图9所示，接下来对透气膜片232与固定件233连接的具体结构进行详细阐述。一些可选地实施例中，固定件233夹持透气膜片232，以使透气膜片232固定于固定件233。本申请实施例提供的端盖组件23，通过使得固定件233通过夹持透气膜片232的方式，来实现透气膜片232的固定，结构简单，透气膜片232在固定件233的夹持作用下不易脱离固定件233。

固定件233可以是多种结构，以实现对透气膜片232的夹持固定。固定件233对透气膜片232的夹持，可以是对透气膜片232的第一方向Y(垂直于盖板231的厚度方向X的方向或者说径向)夹持，也可以是对透气膜片232的轴向(盖板231的厚度方向X)夹持。

作为一种可选地实施方式，固定件233的周向包覆于透气膜片232的外周，以使固定件233夹持透气膜片232。这种结构使得固定件233固定透气膜片232后的整体结构更加紧凑。需要说明的是，固定件233周向包覆于透气膜片232的外周，这里指的周向即为在平面内的顺时针方向或逆时针方向，该平面垂直于盖板231的厚度方向X。这里指的包覆可以是整周包覆，也可以是非整周包覆。若固定件233周向整周包覆于透气膜片232的外周，固定件233可以为整环结构。

在固定件233至少部分插设于泄压孔2311内的情况下，固定件233周向包覆于透气膜片232的外周，使得透气膜片232的外侧壁与泄压孔2311的孔壁隔开，从而使得透气膜片232的径向尺寸小于泄压孔2311的径向尺寸，使得透气膜片232在盖板231的厚度方向X上的投影与盖板231在厚度方向X上的投影不重叠。

一些可选地实施例中，固定件233具有通孔233c以及插接开口233d，通孔233c与泄压孔2311相对设置，透气膜片232覆盖通孔233c且至少部分由插接开口233d伸入固定件233内。通过在固定件233上设置通孔233c以及插接开口233d，利于透气膜片232的与固定件233之间的安装与连接，且能够保证透气膜片232在盖板231的厚度方向X上的投影与盖板231在厚度方向X上的投影不重叠。

作为一种可选地实施方式，本申请实施例提供的端盖组件，固定件233包括围体2331、第一限位部2332以及第二限位部2333，第一限位部2332以及第二限位部2333均设置于围体2331的内侧壁并沿围体2331的周向布置，第一限位部2332和第二限位部2333在厚度方向X上间隔布置，围体2331、第一限位部2332和第二限位部2333共同限定出容纳空间2334，透气膜片232至少部分位于容纳空间2334内。

可选地，第一限位部2332以及第二限位部2333在厚度方向X上夹持限定透气膜片232，能够限制透气膜片232在盖板231的厚度方向X上的自由度，避免透气膜片232在厚度方向X上脱离固定件233，保证透气膜片232与固定件233之间的连接需求。

可选地，围体2331包覆于固定件233的外周，围体2331可对透气膜片232起到径向限位作用，或者说在第一方向Y上的限位作用。示例性的，透气膜片232的外侧壁与围体2331的内侧壁相抵，实现固定件233的可对透气膜片232在第一方向Y(垂直于盖板231的厚度方向X的方向)夹持，即固定件233的围体2331对透气膜片232施加的夹持力在透气膜片232的第一方向Y上。这里所指的相抵，可以是直接相抵，也可以是间接相抵。

示例性的，围体2331可以包括为两端开放的圆筒结构，第一限位部2332以及第二限位部2333可以分别为设置于围体2331的内侧壁上的环形结构。

需要说明的是，在固定件233至少部分插设于泄压孔2311内的情况下，围体2331的外径与泄压孔2311的孔径可以相匹配，使得围体2331可插设于泄压孔2311内。

示例性地，透气膜片232可以与第一限位部2332以及第二限位部2333的至少一者相抵，实现固定件233对透气膜片232的轴向(盖板231的厚度方向X)限位，以限制透气膜片232相对固定件233沿盖板231的厚度方向X移动。

示例性的，围体2331、第一限位部2332以及第二限位部2333共同限定的容纳空间2334为环形空间。

在一些实施例中，透气膜片232包括主体部2321和边缘部2322，主体部2321用于排放电池单体20内部的气体，边缘部2322连接于主体部2321且至少部分沿第一方向Y延伸至容纳空间2334内，第一方向Y垂直于厚度方向X，可选为上述提及的径向。其中，主体部2321位于泄压孔2311并用于将电池单体20内部的气体排放。

示例性的，主体部2321可以为片状结构，具体可以为圆形、椭圆形或者多边形结构，具体可以根据固定件233结构形式设置，只要能够满足透气性要求均可。

示例性的，边缘部2322位于容纳空间2334内并与固定件233配合，边缘部2322围绕主体部2321设置，边缘部2322只要能够满足与固定件233配合，实现透气膜片232与固定件233之间的连接需求均可。

在一些可选地实施例中，透气膜片232可以通过其边缘部2322与第一限位部2332和第二限位部2333的至少一者相抵，以限制透气膜片232相对连接件沿厚度方向X移动。既能够满足与固定件233之间的连接需求，同时能够保证透气膜片232通过主体部2321实现透气性，保证电池单体20内部气体的排放。

如图8以及图9所示，在一些可选地实施例中，在一些实施例中，边缘部2322与第一限位部2332以及第二限位部2333的一者层叠设置并连接。通过使得边缘部2322与第一限位部2332以及第二限位部2333的一者层叠设置并连接，能够限定边缘部2322相对于第一限位部2332或者第二限位部2333之间的相对位置，限制边缘部2322的移动自由度，进而避免透气膜片232相对于固定件233移动，保证透气膜片232与固定件233连接的可靠性。

示例性的，边缘部2322可以与第一限位部2332连接，当然，在有些实施例中，也可以使得边缘部2322与第二限位部2333连接。

示例性的，边缘部2322可以与第一限位部2332以及第二限位部2333的一者固定连接，当然，在有些示例中，边缘部2322也可以与第一限位部2332以及第二限位部2333的一者可拆卸连接。

作为一种可选地实施方式，本申请实施例提供的端盖组件23，透气膜片232与第一限位部2332以及第二限位部2333的一者为一体成型结构。

示例性的，可以使得透气膜片232通过注塑的方式与固定件233一体成型，连接为一整体，且不可拆卸。

当边缘部2322与第一限位部2332以及第二限位部2333的一者采用一体成型结构时，可以使得边缘部2322为环形片状结构并环绕主体部2321设置。示例性地，边缘部2322可以有主体部2321沿径向或者说第一方向Y延伸形成，主体部2321与边缘部2322在厚度方向X的尺寸可以相同。

如图8以及图9所示，示例性的，可以使得第一限位部2332在厚度方向X相对于第二限位部2333更靠近外壳设置，可以以边缘部2322与第二限位部2333为一体成型结构为例进行举例说明。

可以理解的是，边缘部2322与第一限位部2332以及第二限位部2333的一者为一体成型结构只是一种可选地实施方式。

请参阅图10以及图11所示，在一些其他的实施例中，也可以使得第一限位部2332以及第二限位部2333的一者与围体2331连接且另一者与围体2331相抵，端盖组件23还包括连接体2335，连接体2335沿厚度方向X贯穿并连接第一限位部2332及透气膜片232。通过上述设置，同样能够满足边缘部2322与第一限位部2332以及第二限位部2333层叠并相互连接的需求。

示例性的，可以使得第一限位部2332在厚度方向X相对于第二限位部2333更靠近电极组件设置，使得第一限位部2332与围体2331连接且第二限位部2333与围体2331相抵，可以在边缘部2322以及第二限位部2333上设置有穿孔，连接体2335穿过边缘部2322以及第二连接部上的穿孔并将边缘部2322至少与第二限位部2333连接。

一些可选的实施例中，也可以同时在第一限位部2332、第二限位部2333以及边缘部2322上均设置有穿孔，连接体2335穿过边缘部2322、第一限位部2332、第二限位部2333上的穿孔并将边缘部2322与第一限位部2332、第二限位部2333连接，同样能够保证透气膜片232与固定件233之间的连接需求。

作为一种可选地实施方式，连接体2335可以沿盖板231的厚度方向X延伸并贯穿透气膜片232以及固定件233设置。连接体2335可以采用铆钉的形式，此时可以使得第二限位部2333只与围体2331相抵但不连接，连接体2335与第二限位部2333之间相互铆接。当然，连接体2335采用铆钉只是一种可选地实施方式，在有些实施例中，也可以使得连接体2335采用螺栓或者螺钉的形式，第二限位部2333与固定件之间螺纹连接方式相互连接，此时，可以使得第二限位部2333与围体2331相抵且连接，只要能够保证透气膜片232与固定件233之间的连接需求均可。

作为一种可选地实施方式，当端盖组件23包括连接体2335时，连接体2335与固定件233之间还设置密封圈2336，以保证连接图固定件233之间的密封性能。可选地，密封圈2336套设于连接件的外周并夹持于固定件233及连接件之间。

可以理解的是，透气膜片232的边缘部2322与固定件233并不限于上述连接方式。

请参阅图12以及图14，在有些实施例中，边缘部2322包括相交设置的第一延伸体2322a以及第二延伸体2322b，第一延伸体2322a沿第一方向Y延伸，第二延伸体2322b沿厚度方向X延伸，第一限位部2332与第二限位部2333的一者与第二延伸体2322b配合，以限制透气膜片232沿第一方向Y移动。由于透气膜片232在厚度方向X的移动自由度被第一限位部2332以及第二限位部2333的至少一者限制，能够限制透气膜片232在厚度方向X以及与厚度方向X相垂直的第一方向Y相对于固定件233移动，保证二者之间连接的可靠性，进而保证单体电池20的安全性能。

第二延伸体2322b与第一限位部2332以及第二限位部2333中一者的配合可以是相互咬合的方式配合，当然也可以是插接的方式配合，只要能够限位透气膜片232沿第一方向Y移动的要求均可。

作为一种可选地实施方式，可以使得第一限位部2332以及第二限位部2333的一者上设置有限位孔2333a，限位孔2333a沿厚度方向X贯穿第一限位部2332以及第二限位部2333的一者，第一延伸体2322a与第一限位部2332以及第二限位部2333的一者相抵，第二延伸体2322b至少部分伸入限位孔2333a。

通过使得第一延伸体2322a与第一限位部2332以及第二限位部2333的一者相抵，并使得第一延伸体2322a至少部分伸入限位孔2333a中，能够对透气膜片232在厚度方向X上以及与厚度方向X相垂直的第一方向Y上提供限位，能够防止透气膜片232在高温或者产气冲击下脱出，避免透气膜片232相对于固定件233移动，保证二者连接的可靠性，同时能够减小透气膜片232注塑熔体流动阻力。

示例性的，第一延伸体2322a可以由主体部2321沿四周延伸形成，第二延伸体2322b可以设置于第一延伸体2322a在厚度方向X上的一个表面并沿厚度方向X凸出第一延伸体2322a一定的高度，第二延伸体2322b可以是围绕主体部2321设置的整环结构，当然，在有些实施例中，第二延伸体2322b也可以包括多个围绕主体部2321设置的凸起的形式。

在一些可选地实施例中，第二延伸体2322b在厚度方向X上的延伸尺寸可以与限位孔2333a在厚度方向X上的尺寸相同，当然，在有些示例中，也可以使得第二延伸体2322b在厚度方向X上的延伸尺寸小于或者大于限位孔2333a在厚度方向X上的尺寸，只要能够满足二者之间的配合需求均可。

当第一限位部2332以及第二限位部2333的一者上设置有限位孔2333a，且第二延伸体2322b至少部分伸入限位孔2333a时，可以使得第一限位部2332以及第二限位部2333均与围体2331相连接。

可以理解的是，透气膜片232与固定件233采用上述配合方式只是一种可选地实施例。

如图15以及图16所示，在一些其他的示例中，还可以使得第一限位部2332以及第二限位部2333的一者包括相交设置的第一配合体2333b以及第二配合体2333c，第一配合体2333b在厚度方向X上与第一限位部2332以及第二限位部2333的另一者间隔设置并连接于围体2331，第二配合体2333c连接于第一配合体2333b背离围体2331的一端并至少部分沿厚度方向X延伸，第一配合体2333b与透气膜片232在厚度方向X相抵，透气膜片232在第一方向Y至少部分夹持于围体2331及第二配合体2333c之间。通过上述设置，能够通过第一限位部2332与第一配合体2333b在厚度方向X上对透气膜片232提供限位，通过围体2331以及第二配合体2333c在与厚度方向X相交的第一方向Y上对透气膜片232提供限位，以限制透气膜片232与固定件233之间的相对位置，保证二者之间的连接的可靠性。

示例性的，第一配合体2333b可以为在厚度方向X与第一限位部2332以及第二限位部2333另一者间隔且相对设置的环形片状结构，第二配合体2333c可以设置于第一配合体2333b在第一方向Y上背离围体2331设置的端部。

在一些可选地实施例中，本申请实施例提供的端盖组件23，第二延伸体2322b在厚度方向X上呈变截面结构体，第一限位部2332以及第二限位部2333的一者还包括第三配合体2333d，第三配合体2333d连接于第二配合体2333c并沿第一方向Y向围体2331所在侧延伸，第二延伸体2322b在厚度方向X至少部分夹持于第一配合体2333b与第三配合体2333d之间。通过设置第三配合体2333d，并使得第二延伸体2322b的至少部分夹持于第一配合体2333b以及第三配合体2333d之间，能够在厚度方向X上对透气膜片232进一步限位，能够防止透气膜片232在高温或者产气冲击下脱出，保证端盖组件23的安全性能。

作为一种可选地实施方式，本申请上述各实施例提供的端盖组件23，其透气膜片232还用于在电池单体20内部压力或温度达到阈值时致动，以释放电池单体的内部压力。通过上述设置，使得透气膜片232还能够起到安全阀的作用，保证透气膜片232的安全性能。

在一些可选地实施例中，盖板231的强度大于透气膜片232的强度，以使透气膜片232在电池单体20内部压力或温度达到阈值时先于盖板231破裂，以释放电池单体20的内部压力，提高盖板231组件的安全性能。

作为一种可选地实施方式，本申请实施例提供的端盖组件23，其透气膜片232包括高分子材料，高分子材料普遍具有透气阻水的性能，使得透气膜片232可以稳定排出电池单体内部产生的气体，同时阻隔外部水分的渗入。

示例性的，高分子材料可以选为FEP(氟化乙烯丙烯共聚物)、PCTFE(聚氯三氟乙烯)。

如图5至图16所示，可选地，本申请各实施例提供的端盖组件23，还包括密封件234，密封件234用于密封固定件233与透气膜片232的连接区。通过设置密封件234，能够保证透气膜片232与固定件233之间的密封性能，避免水汽等污染物由透气膜片232与固定件233之间的缝隙进入，保证电池单体的安全性。

一些可选地实施例中，密封件234与透气膜片232在厚度方向X上层叠设置，密封件234夹持固定于固定件233以及透气膜片232之间。通过上述设置能够提高密封件234与透气膜片232的接触面积，同时能够保证密封件234与透气膜片232以及固定件233之间相对位置的稳定性，进而保证密封的可靠性。

在一些可选地实施例中，密封件234包括相交设置的第一密封部2341以及第二密封部2342，第一密封部2341设置于固定件233的内侧壁并沿固定件233的周向布置，第二密封部2342沿第一方向Y延伸入固定件233的内部并与固定件233以及透气膜片232相抵接，第一方向Y垂直于厚度方向X。通过上述设置，使得密封件234能够在厚度方向X以及第一方向Y上提供密封，保证密封的可靠性。

示例性的，第一密封部2341可以位于固定件233的内部并呈环状结构体，第二密封部2342在厚度方向X上可以夹持于固定件233与透气膜片232之间。

在一些可选的实施例中，密封件234还包括第三密封部2343，第三密封部2343在第一方向Y上与第一密封部2341间隔且相对设置与第二密封部2342的两端，固定件233上还包括沿厚度方向X延伸的卡扣体2337，卡扣体2337与第三密封部2343在第一方向Y上层叠，第一密封部2341位于卡扣体2337与围体2331之间。通过设置卡扣体2337以及第三密封部2343，能够在第一方向Y上对密封件234提供限位，进而保证密封件234与透气膜片232以及固定件233之间配合的稳定性能。

如图17所示，另一方面，本申请实施例还提供一种电池单体的制造方法，包括：

S100、提供外壳21，外壳具有开口211；

S200、提供电极组件22；

S300、提供端盖组件23，端盖组件23包括：盖板231、透气膜片232以及固定件233，盖板231开设有泄压孔2311，泄压孔2311在盖板231的厚度方向X上贯穿盖板231。透气膜片232与泄压孔2311相对设置，透气膜片232在厚度方向X上的投影与盖板231在厚度方向X上的投影不重叠，固定件233用于连接盖板231以将透气膜片232固定。

S400、将电极组件22容纳于外壳21内；

S500、将盖板231封盖于开口211，以成型电池单体20；其中，透气膜片232用于排放电池单体20内部的气体。

在上述方法中，并不限制步骤S100、步骤S200和步骤S300的先后顺序，比如，可以先执行步骤S300，再执行步骤S200，在执行步骤S100。

通过上述方法制造的电池单体20的相关结构，可参见上述各实施例提供的电池单体20，电池单体20中的电极组件22可参见上述各实施例提供的电极组件22。

如图18所示，又一方面，本申请实施例还提供一种电池单体的制造设备2000，制造设备2000包括第一提供装置2100、第二提供装置2200、第三提供装置2300。第一提供装置2100用于提供外壳21，外壳21具有内腔以及开口211，第二提供装置2200用于提供电极组件22，第三提供装置2300用于提供端盖组件23。提供的端盖组件23包括盖板231、透气膜片232以及固定件233，盖板231开设有泄压孔2311，泄压孔2311在盖板231的厚度方向X上贯穿盖板231。透气膜片232与泄压孔2311相对设置，透气膜片232在厚度方向X上的投影与盖板231在厚度方向X上的投影不重叠。固定件233用于连接盖板231以将透气膜片232固定。组装装置2400用于将电极组件22容纳于外壳21内，并将盖板231封盖于开口211，其中，透气膜片232用于排放电池单体20内部的气体。

通过上述制造设备2000制造的电池单体20的相关结构，可参见上述各实施例提供的电池单体20，电池单体20中的电极组件22可参见上述各实施例提供的电极组件。

虽然已经参考优选实施例对本申请进行了描述，但在不脱离本申请的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (27)

1.一种端盖组件，用于电池单体，其中，所述端盖组件包括：

盖板，所述盖板开设有泄压孔，所述泄压孔在所述盖板的厚度方向上贯穿所述盖板；

透气膜片，所述透气膜片与所述泄压孔相对设置，所述透气膜片用于排放所述电池单体内部的气体，所述透气膜片在所述厚度方向上的投影与所述盖板在所述厚度方向上的投影不重叠；

固定件，所述固定件用于连接所述盖板以将所述透气膜片固定，所述固定件具有通孔，所述通孔与所述泄压孔相对设置，所述透气膜片覆盖所述通孔。

2.根据权利要求1所述的端盖组件，其中，所述固定件夹持所述透气膜片，以使所述透气膜片固定于所述固定件。

3.根据权利要求2所述的端盖组件，其中，所述固定件的周向包覆于所述透气膜片的外周，以使所述固定件夹持所述透气膜片。

4.根据权利要求3所述的端盖组件，其中，所述固定件具有插接开口，所述通孔与所述泄压孔相对设置，所述透气膜片至少部分由所述插接开口伸入所述固定件内。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的端盖组件，其中，所述固定件包括围体、第一限位部以及第二限位部，所述第一限位部以及所述第二限位部均设置于所述围体的内侧壁并沿所述围体的周向布置，所述第一限位部和所述第二限位部在所述厚度方向上间隔布置，所述围体、所述第一限位部和所述第二限位部共同限定出容纳空间，所述透气膜片至少部分位于所述容纳空间内。

6.根据权利要求5所述的端盖组件，其中，所述透气膜片包括主体部和边缘部，所述主体部用于排放所述电池单体内部的气体，所述边缘部连接于所述主体部且至少部分沿第一方向延伸至所述容纳空间内，所述第一方向垂直于所述厚度方向。

7.根据权利要求6所述的端盖组件，其中，所述边缘部与所述第一限位部和所述第二限位部的至少一者相抵，以限制所述透气膜片相对所述固定件沿所述厚度方向移动。

8.根据权利要求7所述的端盖组件，其中，所述边缘部与所述第一限位部以及所述第二限位部的一者层叠设置并连接。

9.根据权利要求8所述的端盖组件，其中，所述透气膜片与所述第一限位部以及所述第二限位部的一者为一体成型结构。

10.根据权利要求7所述的端盖组件，其中，所述第一限位部以及所述第二限位部的一者与所述围体连接且另一者与所述围体相抵，所述端盖组件还包括连接体，所述连接体沿所述厚度方向贯穿并连接所述第一限位部及所述透气膜片。

11.根据权利要求7所述的端盖组件，其中，所述边缘部包括相交设置的第一延伸体以及第二延伸体，所述第一延伸体沿所述第一方向延伸，所述第二延伸体沿所述厚度方向延伸，所述第一限位部与所述第二限位部的一者与所述第二延伸体配合，以限制所述透气膜片沿所述第一方向移动。

12.根据权利要求11所述的端盖组件，其中，所述第一限位部以及所述第二限位部的一者上设置有限位孔，所述限位孔沿所述厚度方向贯穿所述第一限位部以及第二限位部的一者，所述第一延伸体与所述第一限位部以及所述第二限位部的一者相抵，所述第二延伸体至少部分伸入所述限位孔。

13.根据权利要求11所述的端盖组件，其中，所述第一限位部以及所述第二限位部的一者包括相交设置的第一配合体以及第二配合体，所述第一配合体在所述厚度方向上与所述第一限位部以及所述第二限位部的另一者间隔设置并连接于所述围体，所述第二配合体连接于所述第一配合体背离所述围体的一端并至少部分沿所述厚度方向延伸，所述第一配合体与所述透气膜片在所述厚度方向相抵，所述透气膜片在所述第一方向至少部分夹持于所述围体及所述第二配合体之间。

14.根据权利要求13所述的端盖组件，其中，所述第二延伸体在所述厚度方向上呈变截面结构体，所述第一限位部以及所述第二限位部的一者还包括第三配合体，所述第三配合体连接于所述第二配合体并沿所述第一方向向所述围体所在侧延伸，所述第二延伸体在所述厚度方向至少部分夹持于所述第一配合体与所述第三配合体之间。

15.根据权利要求1至4任意一项所述的端盖组件，其中，所述固定件在所述厚度方向上的正投影位于所述泄压孔内，所述固定件至少部分伸入所述泄压孔并与所述盖板密封连接。

16.根据权利要求15所述的端盖组件，其中，所述盖板在所述厚度方向上具有相对布置的第一端面和第二端面，在所述厚度方向，所述固定件不超出于所述第一端面以及所述第二端面中的至少一者。

17.根据权利要求1至4任意一项所述的端盖组件，其中，所述端盖组件还包括密封件，所述密封件用于密封所述固定件与所述透气膜片的连接区。

18.根据权利要求17所述的端盖组件，其中，所述密封件与所述透气膜片在所述厚度方向上层叠设置，所述密封件夹持固定于所述固定件以及所述透气膜片之间。

19.根据权利要求18所述的端盖组件，其中，所述密封件包括相交设置的第一密封部以及第二密封部，所述第一密封部设置于所述固定件的内侧壁并沿所述固定件的周向布置，所述第二密封部沿第一方向延伸入所述固定件的内部并与所述固定件以及所述透气膜片相抵接，所述第一方向垂直于所述厚度方向。

20.根据权利要求1至4任意一项所述的端盖组件，其中，所述透气膜片还用于在所述电池单体内部压力或温度达到阈值时致动，以释放所述电池单体的内部压力。

21.根据权利要求20所述的端盖组件，其中，所述盖板的强度大于所述透气膜片的强度，以使所述透气膜片在电池单体内部压力或温度达到所述阈值时先于所述盖板破裂，以释放所述电池单体的内部压力。

22.根据权利要求1至4任意一项所述的端盖组件，其中，所述透气膜片包括高分子材料。

23.一种电池单体，其中，包括：

外壳，具有开口；

电极组件，容纳于所述外壳；以及

根据权利要求1-22任一项所述的端盖组件，所述盖板用于封盖于所述开口，所述透气膜片用于排放所述电池单体内部的气体。

24.一种电池，其中，包括：

箱体；以及

根据权利要求23所述的电池单体，所述电池单体收容于所述箱体内。

25.一种用电设备，其中，包括权利要求23所述的电池单体。

26.一种如权利要求23所述的电池单体的制造方法，其中，包括：

提供外壳，所述外壳具有开口；

提供电极组件；

提供端盖组件，端盖组件包括：

盖板，所述盖板开设有泄压孔，所述泄压孔在所述盖板的厚度方向上贯穿所述盖板；

透气膜片，所述透气膜片与所述泄压孔相对设置，所述透气膜片在所述厚度方向上的投影与所述盖板在所述厚度方向上的投影不重叠；

固定件，所述固定件用于连接所述盖板以将所述透气膜片固定；

将所述电极组件容纳于所述外壳内；

将所述盖板封盖于所述开口，以成型电池单体；

其中，所述透气膜片用于排放所述电池单体内部的气体。

27.一种如权利要求23所述的电池单体的制造设备，其中，包括：

第一提供装置，用于提供外壳，所述外壳具有内腔以及开口；

第二提供装置，用于提供电极组件；

第三提供装置，用于提供端盖组件，端盖组件包括：

盖板，所述盖板开设有泄压孔，所述泄压孔在所述盖板的厚度方向上贯穿所述盖板；

透气膜片，所述透气膜片与所述泄压孔相对设置，所述透气膜片在所述厚度方向上的投影与所述盖板在所述厚度方向上的投影不重叠；

固定件，所述固定件用于连接所述盖板以将所述透气膜片固定；

组装装置，用于将所述电极组件容纳于所述外壳内，并将所述盖板封盖于所述开口，其中，所述透气膜片用于排放所述电池单体内部的气体。