CN110391367B - 二次电池的盖组件及二次电池 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及储能器件技术领域,尤其涉及一种二次电池的盖组件及二次电池。该盖组件,包括:盖板,具有透气孔;排气阀,封堵于透气孔,且排气阀被设置为响应温度的增加而变形,以脱离封堵透气孔的状态;防护部件,至少部分覆盖透气孔,防护部件的气体透过系数小于排气阀的气体透过系数。本申请提供的二次电池的盖组件及二次电池通过排气阀封堵透气孔,且该排气阀被设置为响应温度的增加而变形,以脱离封堵透气孔的状态,在二次电池的壳体内部温度升高时,壳体中的气体能够经过透气孔排出,从而降低了二次电池发生热失控的风险,也能减缓二次电池发生热失控的速度,为乘客提供了足够的逃生时间,通过防护部件提高了防渗透性能。
Description
技术领域
本申请涉及储能器件技术领域,尤其涉及一种二次电池的盖组件及二次电池。
背景技术
二次电池作为新能源汽车的重要组成部分,其安全性能极为重要。随着二次电池充放电的进行,二次电池内部会产生气体,气体压力过大可能会导致二次电池爆炸,由此可在二次电池的盖板上设置气压控制型防爆阀。
由于一个二次电池的容量或功率较小,因此往往需要多个二次电池排列组成电池模组使用。一旦电池模组中一个二次电池发生热失控,产生的热量会快速传递至电池模组中其他的二次电池,其他的二次电池也会发生热失控,使得温度和气压急剧上升。现有的气压控制型防爆阀在热失控时,存在还来不及释放压力,二次电池就发生爆炸的风险。
因此,有必要设计一种新的二次电池来解决上述问题,以提高二次电池的安全性能。
发明内容
本申请提供了一种二次电池的盖组件及二次电池,以解决现有技术中的问题,提高二次电池的安全性能。
本申请的第一方面提供了一种二次电池的盖组件,包括:
盖板,具有透气孔;
排气阀,封堵于所述透气孔,且所述排气阀被设置为响应温度的增加而变形,以脱离封堵所述透气孔的状态;
防护部件,至少部分覆盖所述透气孔,所述防护部件的气体透过系数小于所述排气阀的气体透过系数。
在一种可能的设计中,所述排气阀的熔点范围为80℃~200℃,所述防护部件为金属片。
在一种可能的设计中,所述防护部件设置于所述排气阀的一侧。
在一种可能的设计中,所述防护部件贴附于所述排气阀的远离所述透气孔的一侧表面且完全覆盖所述透气孔。
在一种可能的设计中,所述盖组件还包括压块,所述压块具有与所述透气孔相对设置的中心孔;
所述压块固定于所述盖板且位于所述排气阀的远离所述透气孔的一侧,所述排气阀通过所述压块固定于所述顶盖板。
在一种可能的设计中,所述防护部件贴附于所述压块的远离所述透气孔的一侧表面且完全覆盖所述透气孔。
在一种可能的设计中,所述防护部件沿所述盖组件的厚度方向的投影,位于所述中心孔沿所述盖组件的厚度方向的投影内。
在一种可能的设计中,所述盖板朝向所述排气阀的一侧表面设置有第一凸起,所述第一凸起压接于所述排气阀;和/或,
所述压块朝向所述排气阀的一侧表面设置有第二凸起,所述第二凸起压接于所述排气阀。
在一种可能的设计中,所述防护部件至少部分设置于所述排气阀的内部。
在一种可能的设计中,所述防护部件完全覆盖所述透气孔。
在一种可能的设计中,所述防护部件包括本体、连接部和延伸部;
所述本体为平板状,所述本体完全覆盖所述透气孔;
所述连接部连接于所述本体与所述延伸部之间且相对于所述本体弯折;
所述延伸部向远离所述透气孔的方向延伸。
在一种可能的设计中,所述盖板朝向所述排气阀的一侧表面设置有第一凸起,所述第一凸起压接于所述排气阀;
所述压块朝向所述排气阀的一侧表面设置有第二凸起,所述第二凸起压接于所述排气阀;
所述第一凸起位于所述连接部的靠近所述透气孔的一侧;所述第二凸起位于所述连接部的远离所述透气孔的一侧。
在一种可能的设计中,还包括:
密封部件,所述密封部件环绕所述透气孔;
所述密封部件设置于所述排气阀与所述盖板之间,用于密封所述排气阀与所述盖板之间的缝隙;或,所述密封部件设置于所述防护部件与所述盖板之间,用于密封所述防护部件与所述盖板之间的缝隙。
本申请的第二方面提供了一种二次电池,包括:
壳体,具有开口;
电极组件,容纳在所述壳体中;和
上述任一项所述的盖组件,所述盖组件覆盖所述壳体的开口,以将所述电极组件封闭在所述壳体中。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果:
本申请所提供的本实施例中,盖组件通过排气阀封堵透气孔,且该排气阀被设置为响应温度的增加而变形,以脱离封堵透气孔的状态,在二次电池的壳体内部温度升高时,排气阀不再封堵透气孔,使得壳体中的气体能够经过透气孔排出,一方面可以降低壳体内部的气压防止二次电池发生爆炸,另一方面可以通过排出气体而带走一部分的热量,从而减缓二次电池发生热失控的速度,为乘客提供了足够的逃生时间。
防护部件的至少部分覆盖透气孔,该防护部件的气体透过系数小于排气阀的气体透过系数,因此,能够防止壳体外部的水汽或其他气体渗透到壳体的内部,从而防止降低二次电池的使用寿命。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的二次电池的结构示意图;
图2为本申请实施例所提供的二次电池的结构主剖视图;
图3为本申请一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图;
图4为本申请一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图;
图5为图4的A-A向剖视图;
图6为图5的B处放大图;
图7为图6中C处放大图;
图8为图6中的盖板的局部剖视图;
图9为本申请另一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图;
图10为本申请另一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图;
图11为图10的D-D向剖视图;
图12为图11的E处放大图;
图13为本申请再一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图;
图14为本申请再一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图;
图15为图14的F-F向剖视图;
图16为图15的G处放大图;
图17为本申请又一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图;
图18为本申请又一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图;
图19为图18的H-H向剖视图;
图20为图19的I处放大图;
图21为图20中的排气阀与防护部件配合的结构示意图;
图22为图21中的防护部件的结构剖视图;
图23为图17中的防护部件的结构立体图;
图24为本申请又一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图;
图25为本申请又一个实施例所提供的二次电池的盖组件的局部剖视图;
图26为本申请又一个实施例所提供的二次电池的盖组件的局部剖视图。
附图标记:
100-二次电池;
1-盖组件;
11-盖板;
111-防爆孔;
112-透气孔;
113-第一沉槽;
114-第二沉槽;
115-第一凸起;
12-防爆片;
13-排气阀;
14-防护部件;
141-本体;
142-连接部;1
143-延伸部;
15-压块;
151-中心孔;
152-第二凸起;
16-绝缘板;
17-电极端子;
18-密封部件;
2-壳体;
3-电极组件;
4-转接片。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是,本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的,不应理解为对本申请实施例的限定。此外,在上下文中,还需要理解的是,当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时,其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”,也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
图1为本申请实施例所提供的二次电池的结构示意图,图2为本申请实施例所提供的二次电池的结构主剖视图。如图1和图2所示,本申请实施例提供了一种二次电池100,包括壳体2、电极组件3和盖组件1。
其中,壳体2可为六面体形,也可为其他形状,且该壳体2内部形成容纳腔,用于容纳电极组件3和电解液,壳体2的一端开口,使得电极组件3可通过该开口放置于壳体2的容纳腔,且容纳腔内可设置有多个电极组件3,多个电极组件3相互堆叠。其中,壳体2可由金属材料制成,例如铝或铝合金等,也可由绝缘材料制成,例如塑胶等。
电极组件3包括电极单元和极耳,其中,电极单元包括负极极片、正极极片和隔离膜,其中,隔离膜位于相邻负极极片与正极极片之间,用于隔开负极极片与正极极片。
在一种可能的设计中,负极极片、隔离膜与正极极片三者顺序堆叠并卷绕,形成电极组件3的电极单元,即该电极单元为卷绕式结构。在另一种可能的设计中,负极极片、隔离膜与正极极片三者顺序堆叠,形成电极组件3的电极单元,该电极单元为叠片式结构。电极单元形成后具有缝隙,电解液能够通过缝隙进入电极单元内,浸润负极极片与正极极片。
其中,负极极片包括负极集流体(例如铜箔)和涂覆在负极集流体表面的负极活性物质层(例如碳或硅),正极极片包括正极集流体(例如铝箔)和涂覆在正极集流体表面的正极活性物质层(例如三元材料、磷酸铁锂或钴酸锂)。负极极耳与负极极片相连,并从电极单元中伸出,且负极极耳可直接由负极集流体裁切而成。正极极耳与正极极片相连,并从电极单元中伸出,且正极极耳可直接由正极集流体裁切形成。
图3为本申请一个实施例所提供的二次电池100的盖组件1的结构分解图,如图1至图3所示,盖组件1包括盖板11和电极端子17,盖板11固定于壳体2的开口,从而将电极组件3和电解液封闭于壳体2的容纳腔内,电极端子17设置于盖板11,并包括负极电极端子17和正极电极端子17,两电极端子17与对应的极耳之间通过转接片4电连接。盖板11设置有防爆孔111,防爆片12覆盖于该防爆孔111。
具体地,对于极耳从电极单元的顶部伸出的二次电池100,上述的转接片4位于电极组件3的电极单元与盖板11之间。转接片4包括负极转接片4和正极转接片4,其中,负极转接片4用于连接负极极耳与负极电极端子17,正极转接片4用于连接正极极耳与正极电极端子17。盖组件1还包括绝缘板16,将盖板11与电极组件3绝缘。
上述的多个二次电池100能够组成电池模组,在电池模组中,如果一个二次电池100发生热失控,热量会传递给相邻的二次电池100,从而造成周围的二次电池100也发生热失控。
为了解决该问题,本申请实施例提供了一种二次电池100的盖组件1,图4为本申请一个实施例所提供的二次电池100的盖组件1的主视图;图5为图4的A-A向剖视图;图6为图5的B处放大图;图7为图6中C处放大图;图8为图6中的盖板11的局部剖视图。
如图3至图8所示,盖组件1包括盖板11、排气阀13和防护部件14。
其中,盖板11具有透气孔112。排气阀13封堵于透气孔112,且排气阀13被设置为响应温度的增加而变形,以脱离封堵透气孔112的状态。防护部件14,至少部分覆盖透气孔112,防护部件14的气体透过系数小于排气阀13的气体透过系数。
本实施例中,盖组件1通过排气阀13封堵透气孔112,且该排气阀13被设置为响应温度的增加而变形,以脱离封堵透气孔112的状态,在二次电池100的壳体2内部温度升高时,排气阀13不再封堵透气孔112,使得壳体2中的气体能够经过透气孔112排出,一方面可以降低壳体2内部的气压防止二次电池100发生爆炸,另一方面可以通过排出气体而带走一部分的热量,从而减缓二次电池100发生热失控的速度,为乘客提供了足够的逃生时间。
由于防护部件14的至少部分覆盖透气孔112,该防护部件14的气体透过系数小于排气阀13的气体透过系数,因此,能够防止壳体2外部的水汽或其他气体渗透到壳体2的内部,从而提高二次电池100的使用寿命。
上述的气体透过系数指的是在恒定温度和单位压力差下,在稳定透过时,单位时间内透过试样单位厚度、单位面积的气体的体积,单位为cm3/cm2·s·Pa·cm。由此可以看出,气体透过系数越小,气密性越好。
作为一种可能的实现方式,上述的排气阀13具有低于盖板11的熔点,例如排气阀13的材质可以是为PP(polypropylene,聚丙烯)、PE(polyethylene,聚乙烯)等。当壳体2内部的温度超过排气阀13的熔点后,排气阀13则会变形,即发生熔化或者软化现象,此时排气阀13会脱离与透气孔112的封堵状态,从而使透气孔112被打开,二次电池100的壳体2内部的气体则可以通过透气孔112排出至壳体2的外部。
作为一种可能的实现方式,排气阀13的熔点范围为80℃~200℃,防护部件14为金属片。金属材质的防护部件14不仅能够防止壳体2外部的水汽或其他气体渗透到壳体2的内部,还能够防止二次电池100的壳体2内的电解液向壳体2的外部渗透,从而提高二次电池100的使用寿命。
上述金属片可以是铝片、不锈钢片或镍片,优选铝片,铝片具有重量轻、防渗透性能好的优点。本实施例中,金属片可以采用铝箔,铝箔的重量更轻,在排气阀13发生变形或软化时,壳体2内部的气体能够将铝箔吹落至壳体2的外部,从而最大可能地释放壳体2内部的气体和热量。
作为一种可能的实现方式,防护部件14设置于排气阀13的一侧。
具体地,防护部件14可以设置于排气阀13的上侧或下侧,可以通过粘接或其他方式固定。
本实施例中,防护部件14贴附于排气阀13的远离透气孔112的一侧表面且完全覆盖透气孔112。由于防护部件14完全覆盖透气孔112,进一步提高了壳体2内部的电解液的防渗透性能。
作为一种可能的实现方式,如图6所示,盖组件1还包括压块15,压块15具有与透气孔112相对设置的中心孔151。压块15固定于盖板11且位于排气阀13的远离透气孔112的一侧,排气阀13通过压块15固定于顶盖板11。
压块15压接于排气阀13,压块15可以与盖板11焊接固定,从而使排气阀13固定于盖板11。
如图7所示,作为一种可能的实现方式,盖板11朝向排气阀13的一侧表面设置有第一凸起115,第一凸起115压接于排气阀13,压块15朝向排气阀13的一侧表面设置有第二凸起152,第二凸起152压接于排气阀13。通过在材质较硬的盖板11设置有第一凸起115,以及在材质较硬的压块15设置第二凸起152,使第一凸起115和第二凸起152能够嵌入到排气阀13中,从而提高了盖板11、排气阀13和压块15之间的密封性。
如图6和图8所示,作为一种可能的实现方式,盖板11具有第一沉槽113和第二沉槽114。参照图和图,沿盖组件1的厚度方向(Z),第一沉槽113位于透气孔112的上方,第二沉槽114位于第一沉槽113的上方。第一沉槽113的内径大于透气孔112的孔径,第二沉槽114的内径大于第一沉槽113的内径,排气阀13容置于第一沉槽113,压块15容置于第二沉槽114。本实施例中,第一凸起115设置于第一沉槽113。
通过设置第一沉槽113和第二沉槽114,使压块15的顶面基本与盖板11的顶面平齐,使压块15和排气阀13的设置不会占据过多的空间,提高了二次电池100的能量密度。
如图6所示,本实施例中,防护部件14贴附于压块15的远离透气孔112的一侧表面且完全覆盖透气孔112。
防护部件14贴附于压块15的远离透气孔112的一侧表面,防护部件14能对压块15的中心孔151进行防护,防止壳体2内部的电解液通过该中心孔151渗透到壳体2外部,还能够防止壳体2外部的气体或液体通过该中心孔151进入到壳体2内。
下文中将描述另一示例性实施例,但将省略与前述示例性实施例中的构成元件相同的详细描述,而仅仅详细描述不相似的构件元件。
图9为本申请另一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图;图10为本申请另一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图;图11为图10的D-D向剖视图;图12为图11的E处放大图。
如图12所示,在本实施例中,防护部件14沿盖组件1的厚度方向(Z)的投影,位于中心孔151沿盖组件1的厚度方向(Z)的投影内。作为一种可能的实现方式,防护部件14为圆片状,其外径小于中心孔151的孔径,可以将防护部件14设置在中心孔151内,从而在盖组件1的厚度方向(Z)上,防护部件14不会占据空间,提高了二次电池100的能量密度。
作为一种可能的实现方式,盖板11朝向排气阀13的一侧表面设置有第一凸起115,第一凸起115压接于排气阀13;和/或,压块15朝向排气阀13的一侧表面设置有第二凸起152,第二凸起152压接于排气阀13。
盖板11和压块15均采用较硬的材质,而排气阀13的材质相对于盖板11和压块15软,在盖板11设置第一凸起115、压块15设置第二凸起152,在盖板11和压块15对排气阀13施加压力时,第一凸起115和第二凸起152能够嵌入到排气阀13中,从而提高了密封性。
下文中将描述另一示例性实施例,但将省略与前述示例性实施例中的构成元件相同的详细描述,而仅仅详细描述不相似的构件元件。
图13为本申请再一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图;图14为本申请再一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图;图15为图14的F-F向剖视图;图16为图15的G处放大图。
作为一种可能的实现方式,防护部件14至少部分设置于排气阀13的内部。如图16所示,防护部件14整体设置于排气阀13的内部。具体地,防护部件14可以与排气阀13一体注塑成型,利用排气阀13直接将防护部件14固定,简化了防护部件14的固定工艺,同时也节约了盖组件1的空间。
作为一种可能的实现方式,防护部件14完全覆盖透气孔112。由于防护部件14完全覆盖透气孔112,进一步提高了防渗透性能。防护部件14的外径可以小于排气阀13的外径,如图16所示,当然,防护部件14的外径也可以等于排气阀13的外径,只要防护部件14能够完全覆盖透气孔112即可,以防止外部的水汽或气体通过透气孔112进入到壳体2的内部,还能够防止壳体2内部的电解液通过透气孔112渗透到壳体2的外部。
本实施例中,由于在盖组件的厚度方向(Z)上,防护部件14的投影落在压块15的中心孔151的投影内,因此当排气阀13随着温度的升高而变形,壳体2内部的气体可以将防护部件14通过中心孔151吹落至壳体2的外部,而不会落入到壳体2的内部,造成二次电池100内部短路。
下文中将描述另一示例性实施例,但将省略与前述示例性实施例中的构成元件相同的详细描述,而仅仅详细描述不相似的构件元件。
图17为本申请又一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图;图18为本申请又一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图;图19为图18的H-H向剖视图;图20为图19的I处放大图;图21为图20中的排气阀与防护部件配合的结构示意图;图22为图21中的防护部件的结构剖视图;图23为图17中的防护部件的结构立体图。
如图23所示,作为一种可能的实现方式,防护部件14包括本体141、连接部142和延伸部143。本体141为平板状,本体141完全覆盖透气孔112;连接部142连接于本体141与延伸部143之间且相对于本体141弯折。延伸部143向远离透气孔112的方向延伸。
防护部件14的上述结构中,本体141部的上、下两侧均被排气阀13包覆,弯折设置的连接部142在靠近透气孔112的一侧和远离透气孔112的一侧也均被排气阀13包覆,使防护部件14在各个方向上均受到排气阀13的包覆。在二次电池100在正常工作下,防护部件14不会容易地发生变形,提高了排气阀13与防护部件14的连接可靠性。延伸部143向远离透气孔112的方向延伸,使整个防护部件14能够全面地防止气体或液体通过排气阀13发生渗透,提高了防渗透性能。
参照图20,盖板11朝向排气阀13的一侧表面设置有第一凸起115,第一凸起115压接于排气阀13,压块15朝向排气阀13的一侧表面设置有第二凸起152,第二凸起152压接于排气阀13,第一凸起115位于连接部142的靠近透气孔112的一侧;第二凸起152位于连接部142的远离透气孔112的一侧。
第一凸起115的设置能够提高排气阀13和盖板11之间的密封性,第二凸起152的设置能够提高压块15和排气阀13之间的密封性。防护部件14延伸至排气阀13的边沿处,提高了防渗透性能。
下文中将描述另一示例性实施例,但将省略与前述示例性实施例中的构成元件相同的详细描述,而仅仅详细描述不相似的构件元件。
图24为本申请又一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图;图25为本申请又一个实施例所提供的二次电池的盖组件的局部剖视图。
如图24至图25所示,作为一种可能的实现方式,密封部件18环绕透气孔112,用于密封排气阀13与盖板11之间的缝隙,密封部件18设置于排气阀13与盖板11之间。
由于密封部件18设置于排气阀13与盖板11之间且环绕透气孔112,用于密封排气阀13与盖板11之间的缝隙,从而提高了排气阀13的密封性,防止二次电池100在正常工作状态下发生电解液泄漏或者外部水汽进入壳体2内部,从而降低二次电池100的安全性能和使用寿命。
图26为本申请又一个实施例所提供的二次电池的盖组件的局部剖视图。如图26所示,作为一种可能的实现方式,密封部件18环绕透气孔112,用于密封防护部件14与盖板11之间的缝隙,密封部件18设置于防护部件14与盖板11之间。
由于密封部件18设置于防护部件14与盖板11之间且环绕透气孔112,用于密封防护部件14与盖板11之间的缝隙,从而提高了防护部件14的密封性,防止二次电池100在正常工作状态下发生电解液泄漏或者外部水汽进入壳体2内部,从而降低二次电池100的安全性能和使用寿命。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种二次电池(100)的盖组件(1),其特征在于,包括:
盖板(11),具有透气孔(112);
排气阀(13),封堵于所述透气孔(112),且所述排气阀(13)被设置为响应温度的增加而变形,以脱离封堵所述透气孔(112)的状态;
防护部件(14),至少部分覆盖所述透气孔,所述防护部件(14)的气体透过系数小于所述排气阀(13)的气体透过系数;
所述盖组件(1)还包括压块(15),所述排气阀(13)通过所述压块(15)固定于所述盖板(11);所述压块(15)具有与所述透气孔(112)相对设置的中心孔(151);所述压块(15)固定于所述盖板(11)且位于所述排气阀(13)的远离所述透气孔(112)的一侧;
所述盖板(11)朝向所述排气阀(13)的一侧表面设置有第一凸起(115),所述第一凸起(115)压接于所述排气阀(13);
所述压块(15)朝向所述排气阀(13)的一侧表面设置有第二凸起(152),所述第二凸起(152)压接于所述排气阀(13)。
2.根据权利要求1所述的盖组件(1),其特征在于,所述排气阀(13)的熔点范围为80℃~200℃,所述防护部件(14)为金属片。
3.根据权利要求1所述的盖组件(1),其特征在于,所述防护部件(14)设置于所述排气阀(13)的一侧。
4.根据权利要求3所述的盖组件(1),其特征在于,所述防护部件(14)贴附于所述排气阀(13)的远离所述透气孔(112)的一侧表面且完全覆盖所述透气孔(112)。
5.根据权利要求1所述的盖组件(1),其特征在于,所述防护部件(14)贴附于所述压块(15)的远离所述透气孔(112)的一侧表面且完全覆盖所述透气孔(112)。
6.根据权利要求1所述的盖组件(1),其特征在于,所述防护部件(14)沿所述盖组件(1)的厚度方向(Z)的投影,位于所述中心孔(151)沿所述盖组件(1)的厚度方向(Z)的投影内。
7.根据权利要求1所述的盖组件(1),其特征在于,所述防护部件(14)至少部分设置于所述排气阀(13)的内部。
8.根据权利要求7所述的盖组件(1),其特征在于,所述防护部件(14)完全覆盖所述透气孔(112)。
9.根据权利要求1所述的盖组件(1),其特征在于,所述防护部件(14)包括本体(141)、连接部(142)和延伸部(143);
所述本体(141)为平板状,所述本体(141)完全覆盖所述透气孔(112);
所述连接部(142)连接于所述本体(141)与所述延伸部(143)之间且相对于所述本体(141)弯折;
所述延伸部(143)向远离所述透气孔(112)的方向延伸。
10.根据权利要求9所述的盖组件(1),其特征在于,所述第一凸起(115)位于所述连接部(142)的靠近所述透气孔(112)的一侧;所述第二凸起(152)位于所述连接部(142)的远离所述透气孔(112)的一侧。
11.根据权利要求1所述的盖组件(1),其特征在于,还包括:
密封部件(18),所述密封部件(18)环绕所述透气孔(112);
所述密封部件(18)设置于所述排气阀(13)与所述盖板(11)之间,用于密封所述排气阀(13)与所述盖板(11)之间的缝隙;或,所述密封部件(18)设置于所述防护部件(14)与所述盖板(11)之间,用于密封所述防护部件(14)与所述盖板(11)之间的缝隙。
12.一种二次电池(100),其特征在于,包括:
壳体(2),具有开口;
电极组件(3),容纳在所述壳体(2)中;和
如权利要求1至11中任一项所述的盖组件(1),所述盖组件(1)覆盖所述壳体(2)的开口,以将所述电极组件封闭在所述壳体(2)中。
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