CN110429214B - 二次电池的盖组件及二次电池 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及储能器件技术领域，尤其涉及一种二次电池的盖组件及二次电池。该二次电池的盖组件包括：盖板、排气阀和密封部件。盖板具有透气孔，排气阀封堵于透气孔，且排气阀被设置为响应温度的增加而变形，以脱离封堵透气孔的状态，密封部件设置于排气阀与盖板之间且环绕透气孔，用于密封排气阀与盖板之间的缝隙。本申请提供的二次电池的盖组件及二次电池通过排气阀封堵透气孔，且该排气阀被设置为响应温度的增加而变形，以脱离封堵透气孔的状态，在二次电池的壳体内部温度升高时，壳体中的气体能够经过透气孔排出，从而降低了二次电池发生热失控的风险，也能减缓二次电池发生热失控的速度，为乘客提供了足够的逃生时间，通过密封部件提高了密封性。

Description

二次电池的盖组件及二次电池
技术领域
本申请涉及储能器件技术领域，尤其涉及一种二次电池的盖组件及二次电池。
背景技术
二次电池作为新能源汽车的重要组成部分，其安全性能极为重要。随着二次电池充放电的进行，二次电池内部会产生气体，气体压力过大可能会导致二次电池爆炸，由此可在二次电池的盖板上设置气压控制型防爆阀。
由于一个二次电池的容量或功率较小，因此往往需要多个二次电池排列组成电池模组使用。一旦电池模组中一个二次电池发生热失控，产生的热量会快速传递至电池模组中其他的二次电池，其他的二次电池也会发生热失控，使得温度和气压急剧上升。现有的气压控制型防爆阀在热失控时，存在还来不及释放压力，二次电池就发生爆炸的风险。
因此，有必要设计一种新的二次电池来解决上述问题，以提高二次电池的安全性能。
发明内容
本申请提供了一种二次电池的盖组件及二次电池，以解决现有技术中的问题，提高二次电池的安全性能。
本申请的第一方面提供了一种二次电池的盖组件，包括：
盖板，具有透气孔；
排气阀，封堵于所述透气孔，且所述排气阀被设置为响应温度的增加而变形，以脱离封堵所述透气孔的状态；
密封部件，设置于所述排气阀与所述盖板之间且环绕所述透气孔，用于密封所述排气阀与所述盖板之间的缝隙。
作为一种可能的设计，所述排气阀包括金属片和固定件，所述金属片封堵于所述透气孔；
所述密封部件设置于所述金属片与所述盖板之间，用于密封所述金属片与所述盖板之间的缝隙；
所述固定件连接所述金属片，所述金属片通过所述固定件固定于所述盖板；
所述固定件被设置为响应温度的增加而变形，以使所述金属片脱离封堵所述透气孔的状态。
作为一种可能的设计，所述固定件的熔点范围为80℃～200℃。
作为一种可能的设计，所述固定件包括本体部和连接部；
所述本体部连接于所述金属片远离所述密封部件的一侧表面；
沿所述盖组件的长度方向，所述连接部连接于所述本体部的两侧，且所述连接部连接所述金属片。
作为一种可能的设计，所述连接部为环形结构且包围所述金属片的侧壁。
作为一种可能的设计，所述连接部与所述金属片中，一者设置有凸出部，另一者设置有第一凹槽；
所述凸出部和所述第一凹槽相配合。
作为一种可能的设计，所述本体部设置有第一中心孔；
所述第一中心孔与所述透气孔相对设置。
作为一种可能的设计，沿所述盖组件的厚度方向，所述固定件的投影与所述密封部件的投影至少部分重叠。
作为一种可能的设计，所述盖组件还包括压块，所述压块固定于所述盖板；
所述压块具有第二中心孔，所述第二中心孔与所述透气孔相对设置；
所述压块压接所述固定件远离所述密封部件的一侧表面，所述固定件通过所述压块固定于所述盖板。
作为一种可能的设计，沿所述盖组件的厚度方向，所述压块的投影与所述金属片的投影不重叠。
作为一种可能的设计，所述盖板设置有第二凹槽，至少部分所述密封部件容置于所述第二凹槽。
本申请的第二方面提供了一种二次电池，包括：
壳体，具有开口；
电极组件，容纳在所述壳体中，所述电极组件包括第一极片、第二极片以及设置在所述第一极片和所述第二极片之间的隔板；和
如上述任一项所述的盖组件，覆盖所述壳体的开口，以将所述电极组件封闭在所述壳体中。
本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：
本申请所提供的二次电池的盖组件及二次电池通过排气阀封堵透气孔，且该排气阀被设置为响应温度的增加而变形，以脱离封堵透气孔的状态，在二次电池的壳体内部温度升高时，壳体中的气体能够经过透气孔排出，从而降低了二次电池发生热失控的风险，也能减缓二次电池发生热失控的速度，为乘客提供了足够的逃生时间。由于密封部件设置于排气阀与盖板之间且环绕透气孔，用于密封排气阀与盖板之间的缝隙，从而提高了排气阀的密封性，防止二次电池在正常工作状态下发生电解液泄漏或者外部水汽进入壳体内部，从而降低二次电池的安全性能和使用寿命。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。
附图说明
为了更清楚地说明本申请具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例所提供的二次电池的结构示意图；
图2为本申请实施例所提供的二次电池的结构主剖视图；
图3为本申请一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图；
图4为本申请一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图；
图5为图4的A-A向剖视图；
图6为图5的B处放大图；
图7为图6中的盖板的局部结构示意图；
图8为本申请另一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图；
图9为本申请另一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图；
图10为图9的C-C向剖视图；
图11为图10的D处放大图；
图12为图11中的排气阀的结构示意图；
图13为本申请再一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图；
图14为本申请再一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图；
图15为图14的E-E向剖视图；
图16为图15的F处放大图；
图17为图16中的排气阀的结构示意图；
图18为本申请又一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图；
图19为本申请又一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图；
图20为图19的G-G向剖视图；
图21为图20的H处放大图；
图22为图21中的排气阀的结构示意图；
图23为图22中的固定件的结构示意图；
图24为图22中的金属片的结构示意图。
附图标记：
100-二次电池；
1-盖组件；
11-盖板；
111-防爆孔；
112-透气孔；
113-第一沉槽；
114-第二沉槽；
115-第二凹槽；
12-防爆片；
13-排气阀；
131-金属片；
131a-凸出部；
132-固定件；
132a-本体部；
132b-连接部；
132c-第一凹槽；
132d-第一中心孔；
14-密封部件；
15-压块；
151-第二中心孔；
16-绝缘板；
17-电极端子；
2-壳体；
3-电极组件；
4-转接片。
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。
图1为本申请实施例所提供的二次电池的结构示意图，图2为本申请实施例所提供的二次电池的结构主剖视图。如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种二次电池100，包括壳体2、电极组件3和盖组件1。
其中，壳体2可为六面体形，也可为其他形状，且该壳体2内部形成容纳腔，用于容纳电极组件3和电解液，壳体2的一端开口，使得电极组件3可通过该开口放置于壳体2的容纳腔，且容纳腔内可设置有多个电极组件3，多个电极组件3相互堆叠。其中，壳体2可包括金属材料，例如铝或铝合金等，也可包括绝缘材料，例如塑胶等。
电极组件3包括电极单元和极耳，其中，电极单元包括负极极片、正极极片和隔离膜，其中，隔离膜位于相邻负极极片与正极极片之间，用于隔开负极极片与正极极片。
在一种可能的设计中，负极极片、隔离膜与正极极片三者顺序堆叠并卷绕，形成电极组件3的电极单元，即该电极单元为卷绕式结构，在另一种可能的设计中，负极极片、隔离膜与正极极片三者顺序堆叠，形成电极组件3的电极单元，该电极单元为叠片式结构。同时，电极单元形成后具有缝隙，电解液能够通过缝隙进入电极单元内，浸润负极极片与正极极片。
其中，负极极片包括负极集流体(例如铜箔)和涂覆在负极集流体表面的负极活性物质层(例如碳或硅)，正极极片包括正极集流体(例如铝箔)和涂覆在正极集流体表面的正极活性物质层(例如三元材料、磷酸铁锂或钴酸锂)。负极极耳与负极极片相连，并从电极单元中伸出，且负极极耳可直接由负极集流体裁切而成；正极极耳与正极极片相连，并从电极单元中伸出，且正极极耳可直接由正极集流体裁切形成。
图3为本申请一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图，如图1至图3所示，盖组件1包括盖板11和电极端子17，盖板11固定于壳体2的开口，从而将电极组件3和电解液封闭于壳体2的容纳腔，电极端子17设置于盖板11，并包括负极电极端子和正极电极端子，两电极端子17与对应的极耳之间通过转接片4电连接。盖板11设置有防爆孔111，防爆片12覆盖于该防爆孔111。
具体地，对于极耳从电极单元的顶部伸出的二次电池100，上述的转接片4位于电极组件3的电极单元与盖板11之间。转接片4包括负极转接片和正极转接片，其中，负极转接片用于连接负极极耳与负极电极端子，正极转接片用于连接正极极耳与正极电极端子。盖组件1还包括绝缘板16，将盖板11与电极组件3绝缘。
上述的多个二次电池100能够组成电池模组，在电池模组中，如果一个二次电池发生热失控，热量会传递给相邻的二次电池，从而加快了周围的二次电池发生热失控的速度。
为了解决该问题，本申请实施例提供了一种二次电池的盖组件1，图4为本申请一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图，图5为图4的A-A向剖视图，图6为图5的B处放大图。如图3至图6所示，盖组件1包括盖板11、排气阀13和密封部件14。
其中，盖板11具有透气孔112。排气阀13封堵于透气孔112，且排气阀13被设置为响应温度的增加而变形，以脱离封堵透气孔112的状态。密封部件14设置于排气阀13与盖板11之间且环绕透气孔112，用于密封排气阀13与盖板11之间的缝隙。
本实施例中，盖组件1通过排气阀13封堵透气孔112，且该排气阀13被设置为响应温度的增加而变形，以脱离封堵透气孔112的状态，在二次电池100的壳体2内部温度升高时，排气阀13不再封堵透气孔112，使得壳体2中的气体能够经过透气孔112排出，一方面可以降低壳体2内部的气压防止二次电池100发生爆炸，另一方面可以通过排出气体而带走一部分的热量，从而减缓二次电池100发生热失控的速度，为乘客提供了足够的逃生时间。
由于密封部件14设置于排气阀13与盖板11之间且环绕透气孔112，用于密封排气阀13与盖板11之间的缝隙，从而提高了排气阀13的密封性，防止二次电池100在正常工作状态下发生电解液泄漏或者外部水汽进入壳体2内部，从而降低二次电池100的安全性能和使用寿命。
作为一种可能的实现方式，上述的排气阀13具有低于盖板11的熔点，例如排气阀13的材质可以是为PP(polypropylene，聚丙烯)、PE(polyethylene，聚乙烯)等。当壳体2内部的温度超过排气阀13的熔点后，排气阀13则会变形，即发生熔化或者软化现象，此时排气阀13会脱离与透气孔112的封堵状态，从而使透气孔112被打开，二次电池100的壳体2内部的气体则可以通过透气孔112排出至壳体2的外部。
作为一种可能的实现方式，本申请实施例提供的盖组件1还包括压块15，沿该组件的厚度方向Z，压块15压接于排气阀13，压块15可以与盖板11焊接固定，从而使排气阀13固定于盖板11。
图7为图6中的盖板的局部结构示意图，作为一种可能的实现方式，盖板11具有第一沉槽113和第二沉槽114。参照图6和图7，沿盖组件1的厚度方向Z，第一沉槽113位于透气孔112的上方，第二沉槽114位于第一沉槽113的上方。第一沉槽113的内径大于透气孔112的孔径，第二沉槽114的内径大于第一沉槽113的内径，排气阀13容置于第一沉槽113，压块15容置于第二沉槽114。
通过设置第一沉槽113和第二沉槽114，使压块15的顶面基本与盖板11的顶面平齐，使压块15和排气阀13的设置不会占据过多的空间，提高了二次电池的能量密度。
作为一种可能的实现方式，盖板11设置有第二凹槽115，密封部件14容置于第二凹槽115。在盖板11设置第二凹槽115，密封部件14至少部分容置于第二凹槽115后，与第二凹槽115的底部以及排气阀13相接触，不仅提高了排气阀13的密封性，而且第二凹槽115的设置能够减少盖组件1在厚度方向Z的占据空间，提高了二次电池100的能量密度。
作为一种可能的实现方式，第二凹槽115位于透气孔112周侧的盖板11的上表面，排气阀13的下表面与第二凹槽115内的密封部件14配合。具体地，该第二凹槽115可以形成于第一沉槽113的底面，第二凹槽115也可以设置于盖板11的其他位置。
作为一种可能的实现方式，第二凹槽115位于透气孔112周侧的盖板11的下表面，排气阀13的上表面与第二凹槽115内的密封部件14配合。
作为一种可能的实现方式，第二凹槽115位于透气孔112周侧的孔壁，排气阀13的周向外表面与第二凹槽115内的密封部件14配合。
下文中将描述另一示例性实施例，但将省略与前述示例性实施例中的构成元件相同的详细描述，而仅仅详细描述不相似的构件元件。
图8为本申请另一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图，图9为本申请另一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图，图10为图9的C-C向剖视图，图11为图10的D处放大图，图12为图11中的排气阀的结构示意图。
如图8至图12所示，作为一种可能的实现方式，排气阀13包括金属片131和固定件132，金属片131封堵于透气孔112。密封部件14设置于金属片131与盖板11之间，用于密封金属片131与盖板11之间的缝隙。固定件132连接金属片131，金属片131通过固定件132固定于盖板11。固定件132被设置为响应温度的增加而变形，以使金属片131脱离封堵透气孔112的状态。
作为一种可能的实现方式，上述金属片可以是铝片、不锈钢片或镍片，优选铝片，铝片具有重量轻、防渗透性能好的优点。
上述固定件132具有低于盖板11的熔点，例如固定件132的材质可以是为PP(polypropylene，聚丙烯)、PE(polyethylene，聚乙烯)等。当壳体2内部的温度超过固定件132的熔点后，固定件132则会变形，即发生熔化或者软化现象，此时金属片131会发生随着固定件132的变形而移动，从而脱离与透气孔112的封堵状态，使透气孔112被打开，二次电池100的壳体2内部的气体则可以通过透气孔112排出至外部。示例性地，固定件132的熔点范围可以为80℃至200℃。
密封部件14可以为环状的密封圈，设置于金属片131与盖板11之间，且分别与金属片131和盖板11接触，从而保证了金属片131与透气孔112之间的密封性。
上述的排气阀13包括金属片131，由于金属片131的防渗透性能更好，因此能够防止二次电池100的壳体2内的电解液向壳体2的外部渗透，也能防止壳体2外部的水汽或其他气体渗透到壳体2的内部，从而防止降低二次电池100的使用寿命。固定件132的设置能够提高整个排气阀13的刚度，使得在对密封部件14施加压力时排气阀13不发生大的变形。
作为一种可能的实现方式，如图11和图12所示，固定件132包括本体部132a和连接部132b。本体部132a连接于金属片131远离密封部件14的一侧表面。沿盖组件1的长度方向X，连接部132b连接于本体部132a的两侧，且连接部132b连接金属片131。
金属片131通过上述连接部132b与盖板11相连，具体地，本体部132a、连接部132b和金属片131可以通过注塑成型，连接部132b的设置提高了金属片131与盖板11之间的连接可靠性，上述的压块15可以压接于本体部132a。
作为一种可能的实现方式，连接部132b为环形结构且包围金属片131的侧壁。通过设置连接部132b为环形结构且包围金属片131的侧壁不仅能够进一步提高固定件132与金属片131的连接强度，而且能够使固定件132更均匀、全面地感应壳体2内部的温度变化，一旦壳体2内部的温度过高，连接部132b就会发生熔化及变形，使金属片131脱离与透气孔112的封堵状态。
作为一种可能的实现方式，本体部132a设置有第一中心孔132d，第一中心孔132d与透气孔112相对设置。当二次电池100的壳体2内部温度上升到设定值(根据发生热失控的温度而设定的阈值)，连接部132b发生熔化或变形，金属片131也会随着移动或变形，第一中心孔132d与透气孔112相对设置，也就是说，第一中心孔132d的中心基本对应于金属片131的中心，这样能够减小固定件132对金属片131的束缚，以减小对金属片131移动或变形的阻碍。
下文中将描述另一示例性实施例，但将省略与前述示例性实施例中的构成元件相同的详细描述，而仅仅详细描述不相似的构件元件。
图13为本申请再一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图，图14为本申请再一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图，图15为图14的E-E向剖视图，图16为图15的F处放大图，图17为图16中的排气阀的结构示意图。
如图13至图17所示，作为一种可能的实现方式，本体部132a也可以不设置上述第一中心孔132d，而是整体地连接于金属片131远离密封部件14的一侧。
作为一种可能的实现方式，沿盖组件1的厚度方向Z，固定件132的投影与密封部件14的投影至少部分重叠。上文已述及，固定件132的设置能够提高排气阀13的整体刚度，而金属片131压在密封部件14上后，如果固定件132不能至少部分地覆盖到密封部件14，则会引起金属片131的变形，从而影响密封效果。由此，设置固定件132的投影与密封部件14的投影至少部分重叠，以增加排气阀13整体的刚度以及增加对密封部件14的施压，保证二次电池100的密封性。
作为一种可能的实现方式，沿盖组件1的厚度方向Z，密封部件14的投影完全落入到固定件132的投影内。
作为一种可能的实现方式，盖组件1还包括压块15，压块15固定于盖板11。压块15具有第二中心孔151，第二中心孔151与透气孔112相对设置。压块15压接固定件132远离密封部件14的一侧表面，固定件132通过压块15固定于盖板11。
压块15压接于排气阀13的固定件132，压块15可以与盖板11焊接固定，从而使排气阀13固定于透气孔112。
在二次电池100即将发生热失控时，如果压块15对金属片131施加过大的压力，则会影响金属片131的变形，导致排气的不及时。第二中心孔151的设置，能够使压块15不会对金属片131施加过大的压力。
作为一种可能的实现方式，沿盖组件1的厚度方向Z，压块15的投影与金属片131的投影不重叠。换句话说，沿盖组件1的厚度方向Z，金属片131的投影能够完全落入到上述第二中心孔151中。在二次电池100即将发生热失控时，壳体2内部的气体温度使固定件132熔化或变形，金属片131脱离透气孔112，在气体的冲击下，金属片131经过第二中心孔151离开二次电池100的盖组件1。通过设置压块15的投影与金属片131的投影不重叠，在固定件132发生熔化或变形后，压块15不会阻挡金属片131，使金属片131能够掉落至二次的壳体2外部，而不会掉落至二次电池100的壳体2的内部，保证二次电池100的安全性。
下文中将描述另一示例性实施例，但将省略与前述示例性实施例中的构成元件相同的详细描述，而仅仅详细描述不相似的构件元件。
图18为本申请又一个实施例所提供的二次电池的盖组件的结构分解图；图19为本申请又一个实施例所提供的二次电池的盖组件的主视图；图20为图19的G-G向剖视图；图21为图20的H处放大图；图22为图21中的排气阀的结构示意图；图23为图22中的固定件的结构示意图；图24为图22中的金属片的结构示意图。
如图18至图24所示，作为一种可能的实现方式，连接部132b与金属片131中，一者设置有凸出部131a，另一者设置有第一凹槽132c，凸出部131a和第一凹槽132c相配合。本实施例中，金属片131设置凸出部131a，连接部132b设置有第一凹槽132c。通过设置第一凹槽132c与凸出部131a相配合，能够进一步提高金属片131与连接部132b的连接强度。另外，在设置第一凹槽132c后，金属片131的凸出部131a的顶面和底面均被连接部132b包覆，在二次电池100没有发生热失控时，使金属片131不易发生变形。
在图18至图24所示的实施例中，沿盖组件1的厚度方向Z，压块15的投影与金属片131的投影不重叠。在固定件132发生熔化或变形后，压块15不会阻挡金属片131，使金属片131能够掉落至二次的壳体2外部，而不会掉落至二次电池100的壳体2的内部，保证了二次电池100的安全性。
本申请实施例还提供了一种二次电池100，包括壳体2、电极组件3和本申请任意实施例提供的盖组件1。其中，壳体2具有开口，电极组件3容纳在壳体2中，电极组件3包括第一极片、第二极片以及设置在第一极片和第二极片之间的隔板；盖组件1覆盖壳体2的开口，以将电极组件3封闭在壳体2中。
综上所述，本申请实施例所提供的二次电池的该组件1及二次电池100能够在一个二次电池发生热失控时，邻近的二次电池随着壳体2内部气体温度的升高，能通过排气阀13将透气孔112打开，释放气压后减少发生爆炸的可能，而且能够带走一部分热量，从而减缓发生热失控的速度，为乘客提供了逃生时间。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种二次电池（100）的盖组件（1），其特征在于，包括：
盖板（11），具有透气孔（112）；电极端子（17）设置于所述盖板（11），并包括负极电极端子和正极电极端子；
排气阀（13），封堵于所述透气孔（112）；所述排气阀（13）包括金属片（131）和固定件（132），所述固定件（132）连接所述金属片（131），所述金属片（131）通过所述固定件（132）固定于所述盖板（11）；
所述金属片（131）封堵于所述透气孔（112），且所述固定件（132）被设置为响应温度的增加而变形，以使所述金属片（131）脱离封堵所述透气孔（112）的状态；
密封部件（14），设置于所述金属片（131）与所述盖板（11）之间且环绕所述透气孔（112），用于密封所述金属片（131）与所述盖板（11）之间的缝隙。
2.根据权利要求1所述的盖组件（1），其特征在于，所述固定件（132）的熔点范围为80℃~200℃。
3.根据权利要求1所述的盖组件（1），其特征在于，所述固定件（132）包括本体部（132a）和连接部（132b）；
所述本体部（132a）连接于所述金属片（131）远离所述密封部件（14）的一侧表面；
沿所述盖组件（1）的长度方向（X），所述连接部（132b）连接于所述本体部（132a）的两侧，且所述连接部（132b）连接所述金属片（131）。
4.根据权利要求3所述的盖组件（1），其特征在于，所述连接部（132b）为环形结构且包围所述金属片（131）的侧壁。
5.根据权利要求3所述的盖组件（1），其特征在于，所述连接部（132b）与所述金属片（131）中，一者设置有凸出部（131a），另一者设置有第一凹槽（132c）；
所述凸出部（131a）和所述第一凹槽（132c）相配合。
6.根据权利要求3所述的盖组件（1），其特征在于，所述本体部（132a）设置有第一中心孔（132d）；
所述第一中心孔（132d）与所述透气孔（112）相对设置。
7.根据权利要求1所述的盖组件（1），其特征在于，沿所述盖组件（1）的厚度方向（Z），所述固定件（132）的投影与所述密封部件（14）的投影至少部分重叠。
8.根据权利要求1~7任一项所述的盖组件（1），其特征在于，所述盖组件（1）还包括压块（15），所述压块（15）固定于所述盖板（11）；
所述压块（15）具有第二中心孔（151），所述第二中心孔（151）与所述透气孔（112）相对设置；
所述压块（15）压接所述固定件（132）远离所述密封部件（14）的一侧表面，所述固定件（132）通过所述压块（15）固定于所述盖板（11）。
9.根据权利要求8所述的盖组件（1），其特征在于，沿所述盖组件（1）的厚度方向（Z），所述压块（15）的投影与所述金属片（131）的投影不重叠。
10.根据权利要求1所述的盖组件（1），其特征在于，所述盖板（11）设置有第二凹槽（115），所述密封部件（14）至少部分容置于所述第二凹槽（115）。
11.一种二次电池（100），其特征在于，包括：
壳体（2），具有开口；
电极组件（3），容纳在所述壳体（2）中，所述电极组件（3）包括第一极片、第二极片以及设置在所述第一极片和所述第二极片之间的隔板；和
如权利要求1至10中任一项所述的盖组件（1），覆盖所述壳体（2）的开口，以将所述电极组件（3）封闭在所述壳体（2）中。
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