ES3036286T3 - Panel for air-conditioning ducts - Google Patents

Panel for air-conditioning ducts

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ES3036286T3
ES3036286T3 ES21773623T ES21773623T ES3036286T3 ES 3036286 T3 ES3036286 T3 ES 3036286T3 ES 21773623 T ES21773623 T ES 21773623T ES 21773623 T ES21773623 T ES 21773623T ES 3036286 T3 ES3036286 T3 ES 3036286T3
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ES
Spain
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aluminum sheet
core
panel according
panel
face
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ES21773623T
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English (en)
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Maria Luisa Perez
Alfonso Diez
Mariano Rico
Gregorio Lopez
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Saint Gobain Isover SA France
Original Assignee
Saint Gobain Isover SA France
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Abstract

Panel (1) para conductos autoportantes, en particular conductos de aire acondicionado, constituido por un núcleo (2) de lana mineral, recubierto en su cara exterior de un revestimiento exterior (3) unido a la superficie exterior del núcleo, comprendiendo dicho revestimiento exterior (3) una lámina de aluminio (4) y siendo dicha lámina de aluminio la lámina más exterior de la chimenea exterior, caracterizándose dicho panel porque la lámina de aluminio presenta, al menos en su cara expuesta exteriormente, una reflexión difusa superior a su reflexión especular. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Panel para conductos de aire acondicionado
La presente invención se refiere a un panel para conductos de aire, más específicamente para formar conductos previstos para la distribución de aire acondicionado.
La presente invención se refiere muy especialmente a conductos obtenidos a partir de dichos paneles. Más especialmente, la presente invención se refiere al campo de conductos denominado campo “ autoportante” , ya que sus características de rigidez mecánica no las proporciona un tubo interior o funda metálica sino un núcleo de fibras minerales de alta densidad. Por lo tanto, tales conductos están desprovistos de tal funda metálica.
En la actualidad, los conductos proporcionados para la distribución de aire acondicionado expuestos a mal tiempo están formados por elementos tubulares prismáticos modulares, frecuentemente de chapa metálica, que se unen adecuadamente entre sí y que no salen de fábrica separados, por lo que deben revestirse con un material de aislamiento térmico durante operaciones posteriores, con la consiguiente repercusión negativa que ello conlleva sobre los costes.
Además de este tipo de problema, también está el hecho de que este tipo de “ módulo” es extremadamente voluminoso, con los consiguientes problemas que esto conlleva desde el punto de vista del transporte y el almacenamiento.
Se sabe que la conducción de un flujo de aire en una instalación para transportar aire acondicionado dispuesta en su interior (es decir, en un medio preservado de las condiciones climáticas externas) también puede llevarse a cabo utilizando conductos formados por una estructura rígida fabricada con paneles aislantes, preferiblemente hechos de lana de vidrio o lana de roca o, más raramente, de otro material fibroso similar, acoplados sucesivamente a lo largo de trayectorias de longitudes que a veces pueden llegar hasta el espacio final a acondicionar. Dicha estructura se describe, por ejemplo, en las solicitudes EP1532391A1 o EP1592853A1, a las que se hará referencia para obtener detalles adicionales sobre dicha aplicación.
Actualmente, la mayor parte de los conductos de aire acondicionado autoportantes se fabrican y ensamblan como se describe en las publicaciones anteriores a partir de paneles cubiertos por una cubierta exterior (es decir, en la cara del panel prevista para situarse hacia afuera en el conducto final). El propósito de este revestimiento es garantizar un producto acabado que sea resistente a ataques externos, tanto mecánicos como químicos, y también proponer un producto acabado estéticamente agradable. Actualmente, la mayoría de los revestimientos exteriores utilizan, como capa de acabado más externa, una capa de aluminio, que puede cubrirse opcionalmente con una película de plástico transparente antiUV, en particular para uso en exteriores.
La capa de aluminio utilizada de forma general es de tipo convencional y, por lo tanto, tiene, por naturaleza, una alta reflexión total de luz, lo que puede suponer problemas de deslumbramiento o de fatiga visual, en particular cuando los conductos están en pausa para el operario encargado de realizar los cortes, pero también cuando los conductos se integran en su entorno, en particular en caso de variaciones en la luminosidad interior de la sala o de la sala equipada con dicho conducto o incluso en condiciones de sol, en particular si el conducto se instala en el exterior.
El objeto de la presente invención es resolver los problemas anteriores proponiendo paneles adecuados para facilitar la fabricación de conductos autoportantes, además de que dichos conductos autoportantes sean fáciles de integrar en cualquier tipo de entorno. El objeto de la invención es más especialmente proponer paneles conectados entre sí según las técnicas ya descritas, constituyendo por tanto conductos de distribución de aire acondicionado, todos con un montaje rápido y fácil, garantizando al mismo tiempo un producto cuya estética permita la uniformidad visual de toda la instalación finalmente instalada, independientemente de la iluminación, ya sea exterior o interior.
Más especialmente, la presente invención se refiere a un panel para conductos autoportantes, en particular conductos de aire acondicionado, compuesto por un núcleo de lana mineral o similar, cubierto en su cara externa con un recubrimiento exterior unido a la superficie externa del núcleo, comprendiendo dicho recubrimiento exterior una lámina de aluminio, siendo dicha lámina de aluminio la lámina más externa (visible) del revestimiento exterior, caracterizándose dicho panel por que la lámina de aluminio muestra, al menos en su cara exterior expuesta (es decir, la más alejada de dicho núcleo), una reflexión difusa de la luz visible mayor que su reflexión especular y por que el parámetro de rugosidad Sz de la cara expuesta al exterior de la lámina de aluminio, medido según la norma NF ISO 25178, es superior a 20 micrómetros.
Dentro del significado de la presente invención, el término “ reflexión especular” se entiende convencionalmente como la parte de la radiación incidente reflejada por la superficie de la lámina de aluminio en una misma dirección, según las leyes de Descartes (ángulo de la radiación reflejada simétrica de la de la radiación incidente con respecto a la normal a la superficie).
Por reflexión difusa se entiende la porción de la radiación incidente reflejada en todas las direcciones debido a las heterogeneidades del medio. Tal reflexión difusa se observa en particular cuando las superficies son rugosas o se hacen rugosas y presentan asperezas cuyo tamaño es mayor que la longitud de onda de la radiación incidente. La reflexión total de la lámina de aluminio es la suma de la reflexión especular y la reflexión difusa.
La reflexión total, la reflexión especular y la reflexión difusa de la luz visible (380 nm-780 nm) pueden medirse con un dispositivo de medición convencional tal como un espectrómetro, por ejemplo, un espectrómetro de absorción UV-Vis-NIR Perkin Elmer Lambda 900 equipado con una esfera integradora. Según la invención, la integración se lleva a cabo, por lo tanto, en todo el intervalo visible (380 nm - 780 nm).
A continuación se proporcionan ciertas realizaciones preferidas de la presente invención, que, por supuesto, pueden combinarse entre sí, si es necesario:
- La reflexión difusa de dicha cara expuesta hacia el exterior de la lámina de aluminio es al menos dos veces mayor que su reflexión especular, o incluso al menos 3 veces mayor que su reflexión especular.
- La reflexión difusa de dicha cara expuesta hacia el exterior de la lámina de aluminio es superior a 50 %, y preferiblemente es superior a 60 %, o incluso superior a 70 %, y preferiblemente es inferior a 90 %.
- La reflexión especular de dicha cara expuesta hacia el exterior de la lámina de aluminio es inferior a 30 % y preferiblemente es inferior a 25 %, o incluso inferior a 20 %.
- El parámetro de rugosidad Sz de la cara expuesta al exterior de la lámina de aluminio, medido según la norma NF ISO 25178, es superior a 30 micrómetros, o incluso superior a 40 micrómetros.
- El parámetro de rugosidad SSk de la cara expuesta hacia el exterior de la lámina de aluminio, medido según la norma NF ISO 25178, es superior a 0,1 y preferiblemente es superior a 0,2, o incluso superior a 0,3 o mejor aún superior a 0,4. - La otra cara de la lámina de aluminio tiene una reflexión especular mayor que su reflexión difusa.
- De forma alternativa, la otra cara de la lámina de aluminio puede tener una reflexión especular menor que su reflexión difusa.
- El núcleo de lana mineral está cubierto en su cara interior con una cubierta interior conectada a la superficie interior del núcleo y que comprende una lámina exterior de aluminio, teniendo la lámina de aluminio, en su cara más alejada de dicho núcleo, una reflexión difusa mayor que su reflexión especular.
- El revestimiento exterior está compuesto por dicha lámina de aluminio, preferiblemente reforzada por una malla de fibras de vidrio de refuerzo.
- La cubierta exterior comprende una hoja de papel kraft dispuesta por debajo de dicha lámina de aluminio y preferiblemente unida mediante adhesivo al núcleo de fibras minerales, estando dicha hoja de aluminio reforzada preferiblemente por una malla de fibras de vidrio de refuerzo.
- La superficie externa del núcleo central comprende además una esterilla de fibra de vidrio o de fibras sintéticas, estando adherida dicha esterilla preferiblemente al núcleo central mediante el aglutinante utilizado para la reticulación de las fibras minerales que constituyen dicho núcleo, de modo que el panel comprende, desde la superficie externa del núcleo de lana mineral, las siguientes etapas:
- dicha esterilla de fibras de fibra de vidrio o de fibras sintéticas,
- dicho revestimiento exterior.
- El revestimiento exterior está cubierto con una película protectora antiUV, en particular seleccionada de entre resinas epoxídicas HRUV (altamente resistentes a ultravioleta), uretanos y fluoruros de polivinilo.
- Los paneles terminan en sus extremos en bordes a interconectar.
- La cubierta del panel se extiende en forma de solapa de modo que, en una situación de ensamblado con otro módulo, se superponga parcialmente a la cubierta de dicho módulo (pudiendo por tanto sellarse con una cinta, opcionalmente, del mismo material).
La invención también se refiere a un conducto autoportante fabricado a partir de paneles como los descritos anteriormente y al uso de dichos paneles para la fabricación de conductos autoportantes, en particular para dispensar aire acondicionado.
Según otras realizaciones particulares y preferidas (pero no restrictivas) de la invención, que pueden, si procede, combinarse entre sí:
- El espesor total del revestimiento exterior es de entre 0,005 mm y 1 mm, más preferiblemente de entre 0,05 mm y 0,50 mm.
- El revestimiento exterior y/o, en su caso, el revestimiento interior están unidos mediante adhesivo al núcleo mediante adhesivos de poliuretano (PU), polietileno de baja densidad (LDPE), adhesivos termofusibles o adhesivos de base acuosa, preferiblemente PU o LDPE.
- La superficie externa del núcleo central comprende además una esterilla de fibra de vidrio o fibras sintéticas, dicha esterilla preferiblemente unida al núcleo central mediante el mismo aglutinante que el utilizado para la reticulación de las fibras minerales que constituyen dicho núcleo.
- La superficie interior del núcleo central comprende además una esterilla de fibra de vidrio o fibras sintéticas, dicha esterilla preferiblemente unida al núcleo central mediante el mismo aglutinante que el utilizado para la reticulación de las fibras minerales que constituyen dicho núcleo.
- el panel comprende sucesivamente, desde la superficie externa del núcleo de lana mineral;
- una esterilla de fibra de vidrio integrada en las fibras minerales que constituyen el núcleo,
- una capa de adhesivo, en particular del tipo de los descritos anteriormente,
- un revestimiento exterior que comprende al menos una lámina de aluminio, opcionalmente reforzada con un papel kraft mediante un adhesivo y una malla de fibra de vidrio,
- opcionalmente, una película protectora que consiste en una película protectora contra UV.
- Los paneles terminan en sus extremos en bordes a interconectar.
En cuanto a los medios de conexión entre los paneles obtenidos, se ha previsto que estos últimos tengan un perfil entrelazado, para obtener una conexión sellada lo más perfecta posible. De este modo, es posible obtener, a partir de paneles inicialmente planos, conductos de aire que puedan estar expuestos a la intemperie, que estén aislados térmicamente y tengan una cubierta que proporciona una barrera de vapor absoluta, que sean extremadamente versátiles, ya que permiten obtener conductos con dimensiones y geometrías muy variadas a partir de un mismo panel “universal” .
- La cubierta del panel se extiende ligeramente en forma de solapa para que, en una situación de ensamblado con otro módulo, se superponga parcialmente a la cubierta de dicho módulo y se selle con una cinta del mismo material. - La cubierta interior que determina la cara interior del conducto se extiende más allá del borde del panel y se adhiere a la superficie que define el perfil de conexión.
- La densidad del núcleo de fibra mineral es de entre 50 kg/m3 y 110 kg/m3, preferiblemente de entre 55 kg/m3 y 80 kg/m3.
Un panel según la invención puede ser, por ejemplo, un panel para conductos externos, en particular para conductos de aire acondicionado externos y productos similares.
La invención también se refiere a un conducto autoportante fabricado a partir de paneles como los descritos anteriormente.
Por último, la invención se refiere al uso de los paneles descritos anteriormente para la fabricación de conductos autoportantes, en particular para distribuir aire acondicionado.
Para completar la descripción anterior de la presente invención, y ayudar a comprender mejor sus características, se describe a continuación un ejemplo preferido (pero no limitado) de su realización práctica, en relación con el conjunto de dibujos adjuntos, como parte integral de dicha descripción donde, a modo de ilustración no limitativa, se muestra lo siguiente:
La Figura 1 muestra una representación en perspectiva de un panel del que se obtiene un módulo para constituir conductos de aire acondicionado externos, todo ello conseguido según el objeto de la presente invención.
La Figura 2 muestra una vista en perspectiva de la conexión de dos módulos contiguos dentro de un conducto autoportante según la invención.
La Figura 3 muestra una vista detallada ampliada de una primera realización alternativa del conector mostrado en la Figura 2.
La Figura 4 muestra esquemáticamente una vista detallada ampliada de una segunda realización alternativa del conector mostrado en la Figura 2.
La Figura 5 muestra una vista despiezada de todos los elementos que constituyen el panel y el conducto según una realización de la invención.
La Figura 6 ilustra el método utilizado para medir las reflexiones según la invención.
Como puede verse en las figuras mencionadas anteriormente, el panel (1-1') según la invención está formado por un núcleo de lana mineral (2-2') (lana de vidrio o lana de roca) o similar, que en su cara considerada externa está cubierto con una cubierta exterior (3-3') que le permite ser resistente mecánica y químicamente.
En el sentido de la presente invención, los términos “externo” , “exterior” , “ interno” e “ interior” se refieren a las posiciones respectivas de los distintos componentes del panel en el conducto final, a menos que se indique lo contrario. Las Figuras 1 a 4 describen el ensamblado y encaje de los paneles según la invención y como se ilustra, por ejemplo, en la Figura 5 para obtener conductos autoportantes. A partir de esta estructura y con las herramientas de corte y plegado adecuadas, es posible formar según la invención, con un solo tipo de panel, una multitud de tipos, configuraciones y geometrías distintas, y esto de forma rápida y sencilla, como se describe en particular en la publicación EP 1-532-391 A1.
En cuanto al modo de conexión entre módulos dentro de los conductos autoportantes, puede preverse que los paneles terminen en sus extremos mediante bordes que se interconecten, como los mostrados en detalle en las Figuras 3 y 4, de modo que preferiblemente la cubierta exterior multicapa 3 se extienda ligeramente hasta formar una solapa 8 que se superponga parcialmente a la cubierta 3' del módulo contiguo, impidiendo por tanto la entrada de agua/humedad. Es posible utilizar una cinta del mismo material que la cubierta.
Esta interconexión puede ser recta, como se muestra en la Figura 3, u oblicua, como se muestra en la Figura 4, sin afectar a la invención.
Como se describe más adelante con mayor detalle en la Figura 5, según una posible realización, la cubierta exterior 3 comprende una capa de papel kraft 6 cubierta con una lámina exterior de aluminio 4, uniéndose los dos elementos preferiblemente mediante un adhesivo, y dicha lámina de aluminio también puede reforzarse con una malla de fibras 9 de vidrio de refuerzo (una capa de malla) para formar un complejo FSK (lámina-malla-kraft).
Según otra configuración según la invención, los revestimientos según la invención pueden consistir únicamente en una lámina de aluminio 4, preferiblemente reforzada por una malla de fibras 9 de refuerzo, preferiblemente fibras de vidrio. El conjunto puede protegerse contra los rayos ultravioleta mediante una película adicional conocida para este fin, como se ha descrito anteriormente (no mostrada en la Figura 5)
En la denominada cara interior del conducto (con referencia a su posición final en el conducto), el núcleo central está cubierto, con una tela 7 de vidrio, o con una única lámina de aluminio 5, opcionalmente reforzada por una malla 9 de refuerzo, una o más combinaciones de papel kraft y lámina de aluminio.
Opcionalmente, también puede unirse una tela de vidrio o una esterilla 7 de vidrio a dicho núcleo por medio de un adhesivo (no mostrado en las figuras) o, de forma alternativa, mediante el aglutinante que une las fibras del núcleo mineral para mejorar adicionalmente el contenido mecánico del conducto, en una cara o ambas caras de dicho núcleo 2. En la Figura 5, el núcleo central 2 hecho de lana mineral está bordeado en su cara externa por una tela 7 de fibra de vidrio, en particular una tela Neto® de la empresa solicitante.
La superficie opuesta del núcleo central 2 también puede reforzarse por medio de otra esterilla 7 de fibra de vidrio (no mostrada). Según una realización preferida, la esterilla o tela 7 de vidrio se deposita sobre la cara externa del núcleo durante la fabricación de la esterilla densa de fibras minerales, antes de que el aglutinante pase a través del horno de curado. De este modo se obtiene una esterilla de refuerzo que se integra en la superficie del núcleo hecho de lana mineral, es decir, se une a la misma mediante el mismo aglutinante que une las fibras minerales del núcleo, cuyo refuerzo se mejora por tanto.
Un panel o conducto según la invención puede comprender, por supuesto, otros elementos adicionales, en particular capas y/o láminas adicionales que entran en la composición del revestimiento exterior 3.
En la cara externa del núcleo central 2, es decir, en la cara girada hacia fuera una vez que el conducto autoportante se fabrica a partir del panel, la cubierta 3 exterior multicapa se sitúa y se une a la superficie del núcleo, cuando proceda mediante la esterilla 7 de refuerzo, con una capa de pegamento (no mostrada). Esta capa de pegamento es preferiblemente un pegamento de poliuretano, pero también puede seleccionarse de entre adhesivos hechos de polietileno de baja densidad (LDPE), adhesivos de fusión en caliente o adhesivos a base de agua.
Según otra posible realización, se puede poner una capa de material plástico tal como poliéster y luego la película protectora UV sobre la lámina de aluminio 4, en particular del tipo descrito anteriormente.
Según otra configuración no descrita en la Figura 5 pero incluida en el contexto de la presente invención, la cubierta protectora puede comprender varias películas de aluminio, por ejemplo dos películas de aluminio, separadas entre sí por capas de plástico tales como poliéster.
Según la invención, las capas de material plástico se unen directamente a la película o películas de aluminio o, de forma alternativa, mediante cualquier adhesivo conocido en la técnica para permitir dicha conexión metal-plástico (no mostrada en la Figura 5).
Preferiblemente, según la invención, el grosor total de la cubierta 3 es de entre 5 micrómetros y 1000 micrómetros, preferiblemente entre 50 micrómetros y 500 micrómetros, y muy preferiblemente de entre 30 y 250 micrómetros. Según la invención, la lámina de aluminio 4 está configurada para tener una reflexión difusa mayor que, o incluso mucho mayor que, la reflexión especular.
En la Tabla 1 que sigue, los valores de reflexión total, reflexión especular y reflexión difusa de una lámina de aluminio como se comercializa actualmente y de una lámina de aluminio configurada según la presente invención, se transfirieron para aumentar la reflexión especular (de luz visible; entre 380 nm y 780 nm). Las reflexiones (como porcentaje de la luz incidente) se midieron utilizando un espectrómetro UV-Vis-NIR Perkin Elmer Lambda 900 equipado con una esfera integradora de 150 mm para el intervalo visible (380 nm-780 nm) con un paso de 5 nm con un paso de integración de 0,26 segundos por paso de medición. Se estima que la precisión de la medición es ± 0,15 %. Las reflexiones se miden con un ángulo de incidencia de 8 ° (0° es lo normal).
La Figura 6 ilustra la configuración utilizada para medir la reflexión difusa y la reflexión total de la luz visible. La Figura 6 muestra esquemáticamente la esfera integradora.
La esfera está provista de dos orificios 11 y 12 y una abertura para introducir el haz incidente 13 en este último. Para la medición de la transmisión total (especular dispersión), la muestra se pone en el puerto 11 (donde el puerto 11 es sustituido por la muestra), permaneciendo el puerto 12 en su sitio (Figura 6a). La esfera integradora permite por tanto la reflexión total de la luz por la muestra.
Para la medición de la transmisión difusa, el puerto 11 también es sustituido por la muestra, pero el puerto 12 se retira (Figura 6b). El haz 14 resultante de la reflexión especular sobre la muestra puede escapar por tanto de la esfera sin entrar en la medición obtenida por la esfera integradora.
La reflexión especular se obtiene restando la reflexión difusa de la reflexión total.
Tabla 1
Las características de rugosidad de las dos láminas de aluminio se midieron utilizando un perfilómetro según la norma NF ISO 25178.
Más precisamente, las mediciones topográficas se realizaron utilizando un perfilómetro STIL que comprende un sensor óptico sin contacto (sensor cromático confocal). Los puntos de medición se obtuvieron en una retícula cuadrada con un espaciado de 1 pm. Las imágenes se obtuvieron sobre una superficie de 5 mm x 2,5 mm, evitando las líneas topográficas impresas, y se analizaron posteriormente con el software MountainsMap Scanning Topography 7.4 de DigitalSurf. Las superficies se enderezaron con un plano y por último se calcularon los parámetros de rugosidad según la norma NF ISO 25178.
En la Tabla 2 que sigue se muestran los valores del parámetro Sz (que mide la distancia máxima entre un pico y un valle) y el parámetro SSk (que mide la asimetría [sesgo] de la superficie estudiada):
Tabla 2
Se comprobó entonces que el uso de un revestimiento de aluminio cuyas características cumplen con la presente invención tiene las siguientes ventajas:
- para el instalador, al reducir el reflejo de la luz y evitar reflejos peligrosos e incómodos sin exposición directa a la luz procedente de la superficie de la cubierta del panel utilizado. Al minimizar la reflexión especular en favor de una reflexión difusa, mejora el confort visual y la fatiga visual del instalador o el deslumbramiento. De este modo, se mejora la seguridad de la instalación.
Además, tal trabajo en un entorno seguro puede garantizarse independientemente del área de trabajo, en particular en cualquier lugar (exterior o interior), e independientemente del tipo de iluminación (natural o artificial) y de su intensidad. Permite, en particular, trabajar al aire libre en días soleados, sin reflejos intensos y minimizando el reflejo de luz y calor.
También permite mejorar la eficacia del trabajo realizado, por ejemplo, garantizando una mayor precisión en el corte, en particular si hay presentes líneas de guía en la superficie del panel a cortar como se describe en la publicación WO 2004/001277, en particular mejorando el contraste entre dichas líneas de corte y la superficie del revestimiento exterior de aluminio.
Para el ensamblado de las figuras, el trabajo de instalación también se hace más eficiente durante el corte facilitando las figuras de ambos conductos en la cara interior, si esa cara también está cubierta con una lámina de aluminio según la invención cuya reflexión difusa sea mayor que su reflexión especular, que en particular cortes longitudinales en la cara externa de los paneles.
El uso de una lámina de aluminio según la invención en el revestimiento exterior también permite mejorar la estética de la instalación final, ya que contribuye a la uniformidad visual de la instalación general independientemente de la iluminación (exterior o interior) y de su intensidad.

Claims (14)

  1. REIVINDICACIONES
    i. Un panel (1) para conductos autoportantes, en particular conductos de aire acondicionado, compuesto por un núcleo (2) de lana mineral, cubierto en su cara externa con una cubierta exterior (3) unida a la superficie externa del núcleo, comprendiendo dicha cubierta exterior (3) una lámina de aluminio (4) y siendo dicha lámina de aluminio la lámina más externa del revestimiento exterior, caracterizándose dicho panel por que dicha lámina de aluminio (4) tiene, al menos en su cara expuesta hacia el exterior, una reflexión difusa mayor que su reflexión especular y por que el parámetro de rugosidad Sz de la cara expuesta hacia el exterior de la lámina de aluminio, medida según la norma NF ISO 25178, es superior a 20 micrómetros.
  2. 2. El panel según la reivindicación 1, en donde la reflexión difusa de dicha cara expuesta hacia el exterior de la lámina de aluminio es al menos dos veces mayor que su reflexión especular.
  3. 3. El panel según una de las reivindicaciones anteriores, en donde la reflexión difusa de dicha cara expuesta hacia el exterior de la lámina de aluminio es superior a 50 % y, preferiblemente, superior a 60 %, o incluso superior a 70 %, y preferiblemente inferior a 90 %.
  4. 4. El panel según una de las reivindicaciones anteriores, en donde la reflexión especular de dicha cara expuesta hacia el exterior de la lámina de aluminio es inferior a 30 %, y preferiblemente es inferior a 25 %, o incluso inferior a 20 %.
  5. 5. El panel según una de las reivindicaciones anteriores, en donde el parámetro de rugosidad Sz de la cara expuesta hacia el exterior de la lámina de aluminio, medido según la norma NF ISO 25178 es superior a 30 micrómetros, o incluso superior a 40 micrómetros.
  6. 6. El panel según una de las reivindicaciones anteriores, en donde el parámetro de rugosidad SSk de la cara expuesta hacia el exterior de la lámina de aluminio, medido según la norma NF ISO 25178, es superior a 0,1 y preferiblemente es superior a 0,2, o incluso superior a 0,3 o mejor aún superior a 0,4.
  7. 7. El panel según una de las reivindicaciones anteriores, en donde la otra cara de la lámina de aluminio tiene una reflexión especular mayor que su reflexión difusa.
  8. 8. El panel según una de las reivindicaciones 1 a 6, en donde la otra cara de la lámina de aluminio tiene una reflexión especular inferior a su reflexión difusa.
  9. 9. El panel según una de las reivindicaciones anteriores, en donde el núcleo (2) de lana mineral está cubierto en su cara interior (5) con una cubierta interior conectada a la superficie interior del núcleo y que comprende una lámina exterior de aluminio, teniendo la lámina de aluminio, en su cara más alejada de dicho núcleo, una reflexión difusa mayor que su reflexión especular.
  10. 10. El panel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el revestimiento exterior consiste en dicha lámina de aluminio, preferiblemente reforzada por una malla de fibras (9) de vidrio de refuerzo.
  11. 11. El panel según una de las reivindicaciones 1 a 9, en donde dicho revestimiento exterior comprende una hoja de papel kraft dispuesta por debajo de dicha lámina de aluminio y preferiblemente unida mediante adhesivo al núcleo de fibras minerales, estando dicha lámina de aluminio preferiblemente reforzada por una malla de fibras (9) de vidrio de refuerzo.
  12. 12. El panel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la superficie exterior del núcleo central (2) comprende además una esterilla (7) de fibra de vidrio o fibras sintéticas, estando dicha esterilla (7) unida preferiblemente al núcleo central (2) mediante el aglutinante utilizado para la reticulación de las fibras minerales que constituyen dicho núcleo, de modo que el panel comprenda, desde la superficie externa del núcleo de lana mineral:
    - dicha esterilla (7) de fibras de fibra de vidrio o de fibras sintéticas,
    - dicha cubierta exterior (3).
  13. 13. El panel según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el revestimiento exterior está cubierto con una película protectora antiUV, en particular seleccionada de entre resinas epoxi HRUV (altamente resistentes a ultravioleta), uretanos y fluoruros de polivinilo.
  14. 14. El panel según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los paneles terminan en sus extremos en bordes a interconectar.
    El panel según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la cubierta del panel se extiende en forma de solapa de modo que, en una situación de ensamblado con otro módulo, se superpone parcialmente a la cubierta de dicho módulo.
    Un conducto autoportante fabricado a partir de paneles según una de las reivindicaciones anteriores. Uso de paneles según una de las reivindicaciones 1 a 15 para la fabricación de conductos autoportantes, en particular para distribuir aire acondicionado.
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