ES2976408A2 - Mecanismo de trituracion bajo el agua para bateria con carcasa de aluminio - Google Patents
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Abstract
Se da a conocer un mecanismo de trituración bajo el agua para una batería con carcasa de aluminio, que incluye un triturador, en el que el extremo superior del triturador está dotado de un orificio de alimentación, y un mecanismo de trituración está dispuesto dentro del triturador por debajo del orificio de alimentación; una masa de agua está almacenada en una cavidad interna del triturador, y el mecanismo de trituración está sumergido en la masa de agua; el triturador está dotado de un mecanismo de pulverización; el triturador en el lado del mecanismo de pulverización alejado del orificio de alimentación está dotado de un canal que comunica con la cavidad interna del triturador, una abertura está prevista en el lado del canal alejado del mecanismo de pulverización, y al menos dos cámaras de recogida de material triturado están dispuestas en el triturador en el lado de la abertura; y un marco de recogida está dispuesto de manera móvil en el canal, y el marco de recogida puede elevarse y hacerse descender a lo largo del canal y voltearse en la abertura. Según la presente invención, las baterías residuales se trituran bajo el agua mediante el mecanismo de trituración para reducir la combustión de electrolitos generada por una descarga de las baterías incompleta, y los electrolitos restantes en las carcasas de batería y los núcleos internos se retiran por medio de la masa de agua, lo que es más propicio para el procesamiento posterior del material de baterías trituradas, y reduciendo de ese modo la contaminación de la combustión de electrolitos al entorno.
Description
DESCRIPCIÓN
MECANISMO DE TRITURACIÓN BAJO EL AGUA PARA BATERÍA CON
CARCASA DE ALUMINIO
CAMPO TÉCNICO
La presente invención se refiere al campo técnico de la trituración de baterías residuales y, más particularmente, a un mecanismo de trituración bajo el agua para una batería con carcasa de aluminio.
ANTECEDENTES
Las baterías residuales tienen que descargarse, triturarse, tamizarse, etc., en secuencia cuando se reciclan. La mayoría de los mecanismos de trituración de baterías residuales comunes son mecanismos de trituración en seco, es decir, las baterías se trituran mediante un tornillo sin fin triturador o un rodillo triturador, las carcasas de batería se retiran mediante pelado y las carcasas de batería se separan de los núcleos internos. Aunque los mecanismos de trituración en seco pueden retirar mediante pelado completamente las carcasas de batería, tal equipo generará una gran cantidad de salpicadura de desechos y fuga de electrolitos en el proceso de trituración de un gran número de baterías. Los desechos que salpican y los electrolitos volátiles pueden contaminar fácilmente el entorno en el que esté ubicado el equipo de procesamiento, afectando a la seguridad del entorno. Además, algunas baterías residuales cortocircuitarán debido a una descarga incompleta cuando se trituren. Por tanto, cuando un mecanismo de trituración tritura baterías durante un tiempo prolongado, el extremo de trituración generará mucha energía térmica para hacer que el desecho de batería suelte chispas y se queme, lo que no solo dañará el extremo de trituración del mecanismo de trituración, sino que también afecta a la seguridad del entorno debido a gas de escape generado por la combustión de electrolitos. Al mismo tiempo, cuando los mecanismos de trituración existentes trituran baterías durante un tiempo prolongado, fácilmente se produce la acumulación de material triturado y no puede garantizarse la trituración completa de las baterías, de modo que es fácil que se provoque que las carcasas de aluminio en el material triturado de baterías residuales se separe insuficientemente de otras partículas, lo que no solo no puede reciclar completamente las carcasas de aluminio y otro desecho de baterías residuales, sino que también reduce la tasa de recuperación de partículas de baterías residuales, dando como resultado un residuo. Por tanto, los mecanismos de trituración que adoptan un método de trituración bajo el agua pueden conseguir una trituración cargada y reducir la combustión de electrolitos por un lado, y también pueden limpiar directamente los electrolitos residuales en las carcasas y los núcleos internos por otro lado, para garantizar que las carcasas de aluminio separadas y otro desecho pueda someterse fácilmente a un procesamiento posterior, para solucionar los problemas mencionados anteriormente.
SUMARIO
La presente invención pretende proporcionar un mecanismo de trituración bajo el agua para una batería con carcasa de aluminio, para solucionar los problemas mencionados en la técnica anterior precedente.
Con el fin de conseguir el objeto mencionado anteriormente, una solución de la presente invención es tal como sigue: un mecanismo de trituración bajo el agua para una batería con carcasa de aluminio, que incluye un triturador, un orificio de alimentación está previsto en el extremo superior del triturador, y un mecanismo de trituración está dispuesto dentro del triturador por debajo del orificio de alimentación; un motor configurado para accionar el mecanismo de trituración para que rote está previsto en el lado externo del triturador; una masa de agua está almacenada en una cavidad interna del triturador, y el mecanismo de trituración está sumergido en la masa de agua; el triturador está dotado de un mecanismo de pulverización configurado para bombear la masa de agua dentro del triturador y pulverizar la masa de agua en el orificio de alimentación; el triturador en el lado del mecanismo de pulverización alejado del orificio de alimentación está dotado de un canal que comunica con la cavidad interna del triturador, una abertura está prevista en el lado del canal alejado del mecanismo de pulverización, y al menos dos cámaras de recogida de material triturado están dispuestas en el triturador en el lado de la abertura; y un marco de recogida está dispuesto de manera móvil en el canal, y el marco de recogida se eleva y se hace descender a lo largo del canal y se voltea en la abertura, de modo que material triturado recogido en el marco de recogida caiga al interior de las cámaras de recogida de material triturado.
Adicionalmente, un borde biselado de guiado de material está dispuesto dentro del triturador por debajo del orificio de alimentación.
Además, el mecanismo de trituración incluye una primera parte de trituración y una segunda parte de trituración, incluyendo la primera parte de trituración al menos dos placas de revestimiento de trituración y un rotor de trituración; el rotor de trituración está dispuesto de manera rotatoria en el extremo inferior de una sección inclinada del borde biselado de guiado de material, y las placas de revestimiento de trituración están dispuestas de manera móvil por encima del rotor de trituración y dentro del triturador en un extremo del rotor de trituración alejado del borde biselado de guiado de material, de modo que cuando se desliza a lo largo del borde biselado de guiado de material hasta el rotor de trituración, el material puede lanzarse sobre las placas de revestimiento de trituración por medio de la rotación del rotor de trituración para que reciba impactos y se triture.
Adicionalmente, cada placa de revestimiento de trituración incluye un conector elástico y una placa de impacto, estando conectado el conector elástico de manera móvil a un extremo de la placa de impacto y extendiéndose un extremo del conector elástico hasta el exterior del triturador; y el extremo de la placa de impacto alejado del conector elástico está unido de manera abisagrada en una pared interna del triturador, de modo que la placa de impacto puede cambiar su propio ángulo por medio del ajuste y de la tracción desde el conector elástico.
Además, cada conector elástico incluye un agarre, un tornillo, un resorte y un marco de fijación, estando fijados respectivamente el agarre y el marco de fijación a ambos extremos del tornillo, estando dispuesto de manera helicoidal el tornillo en una pared lateral del triturador y estando ubicados respectivamente el agarre y el marco de fijación en el exterior y dentro del triturador; el marco de fijación está fijado de manera abisagrada con la placa de impacto; y el resorte está envuelto en el exterior del tornillo entre la pared interna del triturador y el marco de fijación.
Adicionalmente, cada placa de impacto incluye un marco de impacto y placas de revestimiento dentadas, estando conectado el marco de impacto al conector elástico y estando dispuestas las placas de revestimiento dentadas en el lado del marco de impacto dirigido hacia el rotor de trituración.
Adicionalmente, la segunda parte de trituración está ubicada en la cavidad interna del triturador que está directamente por debajo del borde biselado de guiado de material; y la segunda parte de trituración incluye rodillos trituradores superior e inferior, siendo opuestos los sentidos de rotación de los dos rodillos trituradores.
Adicionalmente, la profundidad del canal es mayor de 2 veces la altura del marco de recogida, y la altura de la abertura de canal es mayor de la mitad de la altura del marco de recogida; y un carril de guía usado para restringir el movimiento de elevación y de descenso del marco de recogida está dispuesto dentro del canal.
Además, al menos una placa deflectora está dispuesta dentro del marco de recogida, un extremo del marco de recogida en los extremos superior e inferior de la placa deflectora está dotado de canaletas de conducción de material de una manera inclinada, y el otro extremo del marco de recogida en los extremos superior e inferior de la placa deflectora está dotado de manera móvil de una cubierta de volteo.
Adicionalmente, el mecanismo de pulverización incluye una base de pulverización, una bomba de agua y un tubo de entrada de agua, estando fijada la base de pulverización en la pared interna del triturador en el orificio de alimentación; la bomba de agua está fijada en el exterior del triturador y comunica con la base de pulverización a través de una tubería; y un tanque de recogida de agua está dispuesto también en el centro del canal, un tamiz de filtro está previsto entre el tanque de recogida de agua y el canal, un extremo del tubo de entrada de agua está conectado a un extremo de entrada de agua de la bomba de agua y el otro extremo se extiende hasta el interior del tanque de recogida de agua.
En comparación con la técnica anterior, la presente invención tiene los siguientes efectos beneficiosos:
(1) según la presente invención, las baterías residuales se trituran bajo el agua mediante un mecanismo de trituración para reducir la combustión de electrolitos generada por una descarga de las baterías incompleta, y los electrolitos residuales en las carcasas de batería y los núcleos internos se retiran por medio de la masa de agua, lo que es más propicio para el procesamiento posterior del material de baterías trituradas;
(2) según la presente invención, la primera parte de trituración y la segunda parte de trituración forman el mecanismo de trituración, y las placas de revestimiento de trituración y el rotor de trituración forman la primera parte de trituración, de modo que las baterías residuales pueden triturarse de manera preliminar mediante la primera parte de trituración y entonces triturarse de manera secundaria mediante la segunda parte de trituración, lo que mejora la precisión de triturado de baterías residuales; además, la segunda parte de trituración impulsará la masa de agua para que fluya durante el proceso de rotación, de modo que tras entrar en la masa de agua, las partículas de batería trituradas de manera preliminar mediante la primera parte de trituración pueden impulsarse mediante la masa de agua que fluye hasta la segunda parte de trituración para la trituración secundaria, lo que puede evitar eficazmente la acumulación de desecho triturado de manera preliminar, garantizar que todo el desecho de batería tras la trituración preliminar pueda triturarse de manera secundaria y garantizar la trituración completa de las baterías, garantizando así que las carcasas de aluminio, los electrodos y otras sustancias de baterías puedan separarse completamente, y mejorando la tasa de recuperación de material triturado de baterías residuales;
(3) según la presente invención, un marco de recogida móvil está adoptado para posibilitar que el desecho de batería suspendido en la masa de agua se almacene en capas cuando el marco de recogida se introduce en el triturador, y pueden abrirse cámaras de alojamiento en el marco de recogida moviendo y volteando el marco de recogida a lo largo del carril de guía para posibilitar que el desecho de batería recogido en el marco de recogida caiga automáticamente al interior de las cámaras de recogida de material triturado para una recogida centralizada clasificada, de modo que el material triturado de batería clasificado puede someterse directamente a un procesamiento posterior; y
(4) según la presente invención, un mecanismo de pulverización está adoptado para bombear, a través de la bomba de agua, la masa de agua en el triturador al interior de la base de pulverización para su pulverización, para lavar la pared lateral del orificio de alimentación por medio de la masa de agua pulverizada mediante la base de pulverización, lo que puede no solo acelerar la caída de baterías residuales y evitar la acumulación irregular de baterías residuales en el orificio de alimentación o en el mecanismo de trituración, sino evitar también la combustión por descarga provocada por la fuga de electrolitos cuando se trituran baterías residuales y reducir el impacto del gas de escape generado mediante la combustión de electrolitos sobre el entorno.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La figura 1 es un diagrama esquemático de una estructura de sección transversal de la presente invención;
la figura 2 es un diagrama esquemático de una estructura de sección transversal de un marco de recogida en un estado ascendente según la presente invención;
la figura 3 es un diagrama esquemático de la estructura de sección transversal del marco de recogida en un estado de volteo según la presente invención;
la figura 4 es un diagrama esquemático de una estructura ampliada de A en la figura 1 según la presente invención;
la figura 5 es un diagrama estructural esquemático del marco de recogida según la presente solicitud.
En los dibujos, una lista de componentes representado mediante cada número de referencia es tal como sigue:
triturador 1, tanque de recogida de agua 11, primera cámara de recogida 12, segunda cámara de recogida 13, tercera cámara de recogida 14, placa de revestimiento de trituración 2, agarre 21, tornillo 22, resorte 23, marco de fijación 24, marco de impacto 25, placa de revestimiento dentada 26, rotor de trituración 3, segunda parte de trituración 4, marco de recogida 5, canaleta de conducción de material 51, placa deflectora 52, cubierta de volteo 53, carril de guía 6, mecanismo de pulverización 7, base de pulverización 71, bomba de agua 72, tubo de entrada de agua 73.
DESCRIPCIÓN DETALLADA
A continuación, se describen en detalle realizaciones de la presente invención y se muestran ejemplos de las realizaciones en los dibujos, en los que los números de referencia iguales o similares hacen referencia a elementos iguales o similares o a elementos que tienen funciones iguales o similares de principio a fin. Las realizaciones descritas a continuación con referencia a los dibujos son a modo de ejemplo y pretenden usarse para explicar la presente invención y no deben interpretarse como que limitan la presente invención.
Realización uno:
Como se muestra en la figura 1 a la figura 5, un mecanismo de trituración bajo el agua para una batería con carcasa de aluminio, que incluye un triturador 1, estando dotado el extremo superior del triturador 1 de un orificio de alimentación (no mostrado en las figuras) y estando dispuesto un mecanismo de trituración dentro del triturador 1 por debajo del orificio de alimentación; el lado externo del triturador 1 está dotado de un motor (no mostrado en las figuras) configurado para accionar el mecanismo de trituración para que rote; una masa de agua está almacenada en una cavidad interna del triturador 1 y el mecanismo de trituración está sumergido en la masa de agua; el triturador 1 está dotado de un mecanismo de pulverización 7 configurado para bombear la masa de agua dentro del triturador 1 y pulverizar la masa de agua en el orificio de alimentación; el triturador 1 está dotado en el lado del mecanismo de pulverización 7 alejado del orificio de alimentación de un canal (no mostrado en las figuras) que comunica con la cavidad interna del triturador 1, una abertura (no mostrada en las figuras) está prevista en el lado del canal alejado del mecanismo de pulverización 7 y al menos dos cámaras de recogida de material triturado están dispuestas en el triturador 1 en el lado de la abertura; y un marco de recogida 5 está dispuesto de manera móvil en el canal y el marco de recogida 5 se eleva y se hace descender a lo largo del canal y se voltea en la abertura, de modo que el material triturado recogido en el marco de recogida 5 caiga al interior de las cámaras de recogida de material triturado; tras lo cual el marco de recogida 5 está colocado completamente dentro del triturador 1, el nivel de líquido de la masa de agua en la cavidad interna del triturador 1 supera el extremo superior del marco de recogida 5; hay preferiblemente tres cámaras de recogida de material triturado, que son una primera cámara de recogida 12, una segunda cámara de recogida 13 y una tercera cámara de recogida 14, respectivamente; tras inyectarse al interior del triturador 1 a través del orificio de alimentación, las baterías residuales pueden triturarse bajo el agua mediante el mecanismo de trituración para reducir la combustión de electrolitos generada por una descarga de las baterías incompleta, y los electrolitos restantes en las carcasas de batería y los núcleos internos se retiran por medio de la masa de agua, lo que es más propicio para el procesamiento posterior del material de baterías trituradas; el mecanismo de pulverización 7 puede bombear la masa de agua dentro del triturador 1 hasta el orificio de alimentación para pulverizarla hacia fuera, lo que no solo puede llevar a las baterías residuales a caer por medio de la masa de agua que fluye y reducir la acumulación de baterías en el orificio de alimentación, sino que también reduce, durante el proceso de trituración del mecanismo de trituración, la pérdida provocada por el sobrecalentamiento del extremo de trituración o la chispa generada cuando se trituran las baterías, mejorando así la seguridad del dispositivo durante su uso; y durante el funcionamiento, el mecanismo de trituración también empuja la masa de agua para que fluya, de modo que el material de baterías trituradas (carcasas de aluminio, piezas polares y otras sustancias) se suspenderá en diferentes posiciones en la masa de agua bajo el impulso del flujo de agua, y entrará respectivamente en diferentes cámaras de alojamiento en el marco de recogida 5 para una recogida centralizada, de modo que a través de la rotación de elevación y de descenso del marco de recogida 5, el material triturado de baterías recogido se vierte respectivamente al interior de la primera cámara de recogida 12, la segunda cámara de recogida 13 y la tercera cámara de recogida 14 para un almacenamiento clasificado, lo que es más propicio para el procesamiento posterior de cada material triturado de baterías tras recogerse.
Como se muestra en la figura 1 a la figura 3, en la presente realización, un borde biselado de guiado de material está dispuesto dentro del triturador 1 por debajo del orificio de alimentación, pudiendo guiar el borde biselado de guiado de material baterías residuales introducidas para garantizar que las baterías residuales puedan moverse hasta el mecanismo de trituración para su trituración.
Como se muestra en la figura 1 a la figura 4, en la presente realización, el mecanismo de trituración incluye una primera parte de trituración y una segunda parte de trituración 4, incluyendo la primera parte de trituración al menos dos placas de revestimiento de trituración 2 y un rotor de trituración 3; el rotor de trituración 3 está dispuesto de manera rotatoria en el extremo inferior de una sección inclinada del borde biselado de guiado de material, y las placas de revestimiento de trituración están dispuestas de manera móvil por encima del rotor de trituración 3 y dentro del triturador 1 en un extremo del rotor de trituración 3 alejado del borde biselado de guiado de material, de modo que cuando se desliza a lo largo del borde biselado de guiado de material hasta el rotor de trituración 3, puede lanzarse material sobre las placas de revestimiento de trituración 2 por medio de la rotación del rotor de trituración 3 para que reciba impactos y se triture; en la presente realización, cada placa de revestimiento de trituración 2 incluye un conector elástico y una placa de impacto, estando conectado de manera móvil el conector elástico a un extremo de la placa de impacto y extendiéndose un extremo del conector elástico hasta el exterior del triturador 1; y el extremo de la placa de impacto alejado del conector elástico está unido de manera abisagrada en una pared interna del triturador 1, de modo que la placa de impacto puede cambiar su propio ángulo por medio del ajuste y la tracción desde el conector elástico; en la presente realización, cada conector elástico incluye un agarre 21, un tornillo 22, un resorte 23 y un marco de fijación 24, estando fijados el agarre 21 y el marco de fijación 24 respectivamente a ambos extremos del tornillo 22, el tornillo 22 está dispuesto de manera helicoidal en una pared lateral del triturador 1, y el agarre 21 y el marco de fijación 24 están ubicados respectivamente en el exterior y dentro del triturador 1; el marco de fijación 24 está fijado de manera abisagrada con la placa de impacto; y el resorte 23 está envuelto en el exterior del tornillo 22 entre la pared interna del triturador 1 y el marco de fijación 24; en la presente realización, cada placa de impacto incluye un marco de impacto 25 y placas de revestimiento dentadas 26, estando conectado el marco de impacto 25 al conector elástico, y las placas de revestimiento dentadas 26 están dispuestas en el lado del marco de impacto 25 dirigido hacia el rotor de trituración 3, pudiendo formar las placas de revestimiento de trituración 2 y el rotor de trituración 3 un triturador de impacto, de modo que cuando se inyectan baterías residuales al interior del triturador 1 desde el orificio de alimentación y deslizan a lo largo del borde biselado de guiado de material hasta el rotor de trituración 3, el material puede lanzarse sobre las placas de revestimiento de trituración 2 por medio de la rotación del rotor de trituración 3 para que reciba impactos y se triture, implementando así la trituración preliminar de baterías; y cada conector elástico puede impulsar el tornillo 22 para que se eleve y descienda de manera rotatoria a través del agarre 21, para tirar del ajuste de elevación y de descenso del marco de fijación 24 a través del tornillo 22, de modo que se tira del marco de impacto 25 de la placa de impacto mediante el marco de fijación 24 para que rote alrededor de un eje de bisagra dentro del triturador 1, y se cambia el ángulo de las placas de revestimiento dentadas 26 en la placa de impacto, para ajustar la distancia entre las placas de revestimiento de trituración 2 y el rotor de trituración 3, cumpliendo así los requisitos de tamaño de partícula de la trituración preliminar para baterías residuales de diferentes tamaños.
Como se muestra en la figura 1 a la figura 3, en la presente realización, la segunda parte de trituración 4 está ubicada en la cavidad interna del triturador 1 que está directamente por debajo del borde biselado de guiado de material; y la segunda parte de trituración 4 incluye rodillos trituradores superior e inferior, siendo opuestos los sentidos de rotación de los dos rodillos trituradores, impulsando dos segundas partes de trituración 4 la masa de agua para que fluya durante el proceso de rotación, de modo que tras entrar en la masa de agua, las partículas de batería trituradas de manera preliminar mediante la primera parte de trituración pueden impulsarse mediante la masa de agua que fluye hasta las segundaspartes de trituración para la trituración secundaria, lo que puede evitar la acumulación de desecho tras la trituración preliminar, también triturar finamente las partículas de batería trituradas de manera preliminar, mejorar la precisión de triturado de baterías residuales y garantizar una trituración completa de las baterías, garantizando así que las carcasas de aluminio, los electrodos y otras sustancias de baterías puedan separarse completamente, y mejorando la tasa de recuperación de material triturado de baterías residuales.
Como se muestra en la figura 1 a la figura 3, en la presente realización, la profundidad del canal es mayor de 2 veces la altura del marco de recogida 5, y la altura de la abertura de canal es mayor de la mitad de la altura del marco de recogida 5; y un carril de guía 6 usado para restringir el movimiento de elevación y de descenso del marco de recogida 5 está dispuesto dentro del canal, incluyendo el carril de guía 6 extremos verticales y un extremo inclinado, los extremos verticales del carril de guía 6 están dispuestos verticalmente en las paredes internas a ambos lados del canal, y el extremo inclinado del carril de guía 6 se extiende de manera oblicua hacia arriba hasta un extremo de las cámaras de recogida de material triturado para garantizar que el marco de recogida 5, cuando se coloca dentro del canal, pueda usarse como separador para aislar la cavidad interna y el canal en la segunda parte de trituración 4, y para garantizar que las partículas trituradas en la masa de agua en la cavidad interna en la segunda parte de trituración 4 puedan entrar completamente en el marco de recogida 5 para su recogida; y la abertura del canal en una posición especial y el carril de guía 6 pueden hacer que el marco de recogida 5 se voltee en la abertura cuando se mueve desde los extremos verticales hasta el extremo inclinado en el carril de guía 6, de modo que el material triturado de baterías recogido (carcasas de aluminio, piezas polares y otras sustancias) pueda verterse respectivamente al interior de la primera cámara de recogida 12, la segunda cámara de recogida 13 y la tercera cámara de recogida 14 para un almacenamiento clasificado tras voltearse el marco de recogida 5.
Como se muestra en la figura 5, en la presente realización, al menos una placa deflectora 52 está dispuesta dentro del marco de recogida 5, un extremo del marco de recogida 5 en los extremos superior e inferior de la placa deflectora 52 está dotado de una canaleta de conducción de material 51 de una manera inclinada, y el otro extremo del marco de recogida 5 en los extremos superior e inferior de la placa deflectora 52 está dotado de manera móvil de una cubierta de volteo 53, habiendo preferiblemente dos placas deflectoras 52, de modo que el marco de recogida 5 pueda dividirse en tres cámaras de alojamiento mediante las placas deflectoras 52 para clasificar y almacenar el material de baterías trituradas (carcasas de aluminio, piezas polares y otras sustancias); la canaleta de conducción de material conformada especialmente 51 puede impedir eficazmente que el material triturado de baterías flote hacia fuera bajo la fluctuación del flujo de agua tras entrar en el marco de recogida 5, garantizando así la recogida estable de material triturado de baterías en el marco de recogida 5; y la cubierta de volteo 53 está ubicada en un lado de las cámaras de recogida de material triturado para posibilitar que la cubierta de volteo 53 se voltea mediante la gravedad durante el volteo del marco de recogida 5, para abrir las cámaras de alojamiento del marco de recogida 5, de modo que el material triturado de baterías recogido en el marco de recogida 5 pueda caer automáticamente al interior de las cámaras de recogida de material triturado para una recogida centralizada clasificada.
En la presente realización, el número de cámaras de alojamiento corresponde al número de cámaras de recogida de material triturado para garantizar que el desecho de batería recogido en cada cámara de alojamiento pueda inyectarse al interior de una cámara de recogida de material triturado independiente para una recogida clasificada.
Como se muestra en la figura 1 a la figura 3, en la presente realización, el mecanismo de pulverización 7 incluye una base de pulverización 71, una bomba de agua 72 y un tubo de entrada de agua 73, estando fijada la base de pulverización 71 en la pared interna del triturador 1 en el orificio de alimentación; la bomba de agua 72 está fijada en el exterior del triturador 1 y comunica con la base de pulverización 71 a través de una tubería; y un tanque de recogida de agua 11 está dispuesto también en el centro del canal, un tamiz de filtro está previsto entre el tanque de recogida de agua 11 y el canal, un extremo del tubo de entrada de agua 73 está conectado a un extremo de entrada de agua de la bomba de agua 72, y el otro extremo se extiende hasta el interior del tanque de recogida de agua 11, pudiendo bombear la bomba de agua 72 la masa de agua en el tanque de recogida de agua 11 al interior de la base de pulverización 71 a través del tubo de entrada de agua 73, para lavar la pared lateral del orificio de alimentación por medio de la masa de agua pulverizada mediante la base de pulverización 71, lo que puede no solo acelerar la caída de baterías residuales y evitar la acumulación irregular de baterías residuales en el orificio de alimentación o en el mecanismo de trituración, pero también reducir la combustión por descarga provocada por la fuga de electrolitos cuando se trituran baterías residuales y reducir el impacto del gas de escape generado mediante la combustión de electrolitos sobre el entorno; y el tanque de recogida de agua 11 en una posición especial puede garantizar la limpieza de la masa de agua aquí, reduciendo de ese modo el daño provocado por desecho de batería que flota en la masa de agua hasta la bomba de agua 72.
Resumiendo, según el mecanismo de trituración bajo el agua para una batería con carcasa de aluminio proporcionado mediante la presente invención, las baterías residuales se trituran bajo el agua mediante el mecanismo de trituración para reducir la combustión de electrolitos generada por una descarga de las baterías incompleta, y los electrolitos restantes en las carcasas de batería y los núcleos internos se retiran por medio de la masa de agua, lo que es más propicio para el procesamiento posterior del material de baterías trituradas; el mecanismo de pulverización 7 bombea la masa de agua dentro del triturador 1 hasta el orificio de alimentación para pulverizarla hacia fuera, lo que puede no solo llevar las baterías residuales a caer por medio de la masa de agua que fluye y reducir la acumulación de baterías en el orificio de alimentación, sino también reducir, durante el proceso de trituración del mecanismo de trituración, la pérdida provocada por el sobrecalentamiento del extremo de trituración o la chispa generada cuando se trituran baterías, mejorando así la seguridad del dispositivo durante su uso; y durante el funcionamiento, el mecanismo de trituración empuja también la masa de agua para que fluya, de modo que el material de baterías trituradas (carcasas de aluminio, piezas polares y otras sustancias) se suspenderá en diferentes posiciones en la masa de agua bajo el impulso del flujo de agua y entrará respectivamente en diferentes cámaras de alojamiento en el marco de recogida 5 para una recogida centralizada, de modo que a través de la rotación de elevación y de descenso del marco de recogida 5, el material triturado de baterías recogido se vierte respectivamente al interior de la primera cámara de recogida 12, la segunda cámara de recogida 13 y la tercera cámara de recogida 14 para un almacenamiento clasificado, lo que es más propicio para el procesamiento posterior de cada material triturado de baterías tras recogerse y mejora la tasa de recuperación de material triturado de baterías residuales.
En la descripción de la presente memoria descriptiva, las descripciones con referencia a los términos “una realización”, “algunas realizaciones”, “ejemplos”, “ejemplos específicos” o “algunos ejemplos”, etc., hacen referencia a estas características específicas descritas junto con la realización o ejemplo, estructuras, materiales o rasgos se incluyen en al menos una realización o ejemplo de la presente invención. En la presente memoria descriptiva, las representaciones ilustrativas de los términos mencionados anteriormente no deben interpretarse necesariamente como que hacen referencia a las mismas realizaciones o ejemplos. Además, las características específicas, estructuras, materiales o rasgos descritos pueden combinarse en una cualquiera o más realizaciones o ejemplos de una manera adecuada. Además, los expertos en la técnica pueden relacionar y combinar diferentes realizaciones o ejemplos descritos en la presente memoria descriptiva.
Aunque las realizaciones de la presente invención se han mostrado y descrito anteriormente, debe entenderse que las realizaciones mencionadas anteriormente son a modo de ejemplo y no deben interpretarse como que limitan la presente invención, y los expertos habituales en la técnica pueden hacer cambios, modificaciones, sustituciones y variaciones a las realizaciones mencionadas anteriormente dentro del alcance de la presente invención.
Claims (10)
1. Mecanismo de trituración bajo el agua para una batería con carcasa de aluminio, que comprende un triturador (1), en el que un orificio de alimentación está previsto en un extremo superior del triturador (1), y un mecanismo de trituración está dispuesto dentro del triturador (1) por debajo del orificio de alimentación; un motor configurado para accionar el mecanismo de trituración para que rote está previsto en un lado externo del triturador (1); una masa de agua está almacenada en una cavidad interna del triturador (1) y el mecanismo de trituración está sumergido en la masa de agua; el triturador (1) está dotado de un mecanismo de pulverización (7) configurado para bombear la masa de agua dentro del triturador (1) y pulverizar la masa de agua en el orificio de alimentación; el triturador (1) en un lado del mecanismo de pulverización (7) alejado del orificio de alimentación está dotado de un canal que comunica con la cavidad interna del triturador (1), una abertura está prevista en un lado del canal alejado del mecanismo de pulverización (7), y al menos dos cámaras de recogida de material triturado están dispuestas en el triturador (1) en un lado de la abertura; y un marco de recogida (5) está dispuesto de manera móvil en el canal, y el marco de recogida (5) se eleva y se hace descender a lo largo del canal y se voltea en la abertura, de modo que el material triturado recogido en el marco de recogida (5) cae al interior de las cámaras de recogida de material triturado.
2. Mecanismo de trituración bajo el agua según la reivindicación 1, en el que un borde biselado de guiado de material está dispuesto dentro del triturador (1) por debajo del orificio de alimentación.
3. Mecanismo de trituración bajo el agua según la reivindicación 2, en el que el mecanismo de trituración comprende una primera parte de trituración y una segunda parte de trituración (4); la primera parte de trituración comprende al menos dos placas de revestimiento de trituración (2) y un rotor de trituración (3); el rotor de trituración (3) está dispuesto de manera rotatoria en un extremo inferior de una sección inclinada del borde biselado de guiado de material, y las placas de revestimiento de trituración están dispuestas de manera móvil por encima del rotor de trituración (3) y dentro del triturador (1) en un extremo del rotor de trituración (3) alejado del borde biselado de guiado de material, de modo que cuando se desliza a lo largo del borde biselado de guiado de material hasta el rotor de trituración (3), el material se lanza sobre las placas de revestimiento de trituración (2) por medio de la rotación del rotor de trituración (3) para que reciba impactos y se triture.
4. Mecanismo de trituración bajo el agua según la reivindicación 3, en el que cada placa de revestimiento de trituración (2) comprende un conector elástico y una placa de impacto; el conector elástico está conectado de manera móvil a un extremo de la placa de impacto, y un extremo del conector elástico se extiende hasta un exterior del triturador (1); y el extremo de la placa de impacto alejado del conector elástico está unido de manera abisagrada en una pared interna del triturador (1), de modo que la placa de impacto cambia su propio ángulo por medio del ajuste y de la tracción desde el conector elástico.
5. Mecanismo de trituración bajo el agua según la reivindicación 4, en el que cada conector elástico comprende un agarre (21), un tornillo (22), un resorte (23) y un marco de fijación (24); el agarre (21) y el marco de fijación (24) están fijados respectivamente a ambos extremos del tornillo (22), el tornillo (22) está dispuesto de manera helicoidal en una pared lateral del triturador (1), y el agarre (21) y el marco de fijación (24) están ubicados respectivamente en el exterior y dentro del triturador (1); el marco de fijación (24) está fijado de manera abisagrada con la placa de impacto; y el resorte (23) está envuelto sobre un exterior del tornillo (22) entre la pared interna del triturador (1) y el marco de fijación (24).
6. Mecanismo de trituración bajo el agua según la reivindicación 4, en el que cada placa de impacto comprende un marco de impacto (25) y placas de revestimiento dentadas (26); el marco de impacto (25) está conectado al conector elástico, y las placas de revestimiento dentadas (26) están dispuestas en un lado del marco de impacto (25) dirigido hacia el rotor de trituración (3).
7. Mecanismo de trituración bajo el agua según la reivindicación 3, en el que la segunda parte de trituración (4) está ubicada en la cavidad interna del triturador (1) que está directamente por debajo del borde biselado de guiado de material; y la segunda parte de trituración (4) comprende un rodillo triturador superior y un rodillo triturador inferior, siendo opuestos los sentidos de rotación de los dos rodillos trituradores.
8. Mecanismo de trituración bajo el agua según una cualquiera de las reivindicaciones 1-7, en el que una profundidad del canal es mayor de 2 veces una altura del marco de recogida (5), y la altura de la abertura de canal es mayor de la mitad de la altura del marco de recogida (5); y un carril de guía (6) usado para restringir el movimiento de elevación y de descenso del marco de recogida (5) está dispuesto dentro del canal.
9. Mecanismo de trituración bajo el agua según la reivindicación 8, en el que al menos una placa deflectora (52) está dispuesta dentro del marco de recogida (5), un extremo del marco de recogida (5) en los extremos superior e inferior de la placa deflectora (52) está dotado de una canaleta de conducción de material (51) de una manera inclinada, y otro extremo del marco de recogida (5) en los extremos superior e inferior de la placa deflectora (52) está dotado de manera móvil de una cubierta de volteo (53).
10. Mecanismo de trituración bajo el agua según la reivindicación 8, en el que el mecanismo de pulverización (7) comprende una base de pulverización (71), una bomba de agua (72) y un tubo de entrada de agua (73); la base de pulverización (71) está fijada en la pared interna del triturador (1) en el orificio de alimentación; la bomba de agua (72) está fijada en el exterior del triturador (1) y comunica con la base de pulverización (71) a través de una tubería; y un tanque de recogida de agua (11) está dispuesto también en el centro del canal, un tamiz de filtro está previsto entre el tanque de recogida de agua (11) y el canal, un extremo del tubo de entrada de agua (73) está conectado a un extremo de entrada de agua de la bomba de agua (72) y el otro extremo se extiende hasta un interior del tanque de recogida de agua (11).
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