ES2968645T3 - Unidad de envase a prueba de niños - Google Patents

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Abstract

Una unidad de embalaje que comprende (i) un contenedor de cartón que tiene una superficie superior superior (1), un fondo (2) y al menos tres superficies laterales (3), en donde en una de dichas superficies superior (1) o laterales (3) una Se proporciona un cierre (4) a prueba de niños, en el que dicho cierre (4) está hecho de cartón y se puede mover deslizantemente entre una posición que cierra el contenedor y una posición que proporciona una abertura (0) que permite retirar, descargar, verter o sacar el contenido. de dicho recipiente, y (ii) artículo(s) con forma o granulares, que comprenden una composición detergente o de limpieza, o una composición suavizante de agua. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Unidad de envase a prueba de niños
La presente invención se refiere a una unidad de envase que comprende un artículo o artículos conformados o granulares y un recipiente de cartón que tiene un cierre a prueba de niños para evitar que los niños tengan acceso no deseado a dicho artículo o artículos.
Las composiciones de detergente o las composiciones de ablandador de agua comprenden comúnmente una variedad de componentes que deben evitarse para que entren en contacto con la piel humana, ojos o mucosas. Durante los últimos años, se pudo observar un interés creciente de los consumidores por usar cantidades previamente divididas de productos de consumo como, p. ej. composiciones de detergente o de limpieza para evitar una dosificación incorrecta o altas cantidades innecesarias de dicho producto. Para cumplir con este deseo, las porciones predosificadas de las composiciones de detergente se ofrecen comúnmente en forma de comprimido, bolsa, sobre o similar, en donde dichas porciones pueden comprender una, pero también dos, tres o más composiciones parciales diferentes proporcionadas como capas o regiones separadas de un comprimido o en cámaras separadas de una bolsa o sobre.
Para proporcionar, además de comodidad de manejo y dosificación fiable, una apariencia atractiva a dichas porciones predosificadas, los productores tienden a dar a las composiciones en porciones (parciales) un diseño o forma especial. Esto, sin embargo, también despierta la curiosidad de los niños y los niños se interesan por tocar y probar los pequeños envases o comprimidos a veces bien coloreados.
Para resolver este problema, existen varios enfoques proporcionados por los productores para impedir que los niños entren en contacto no deseado con compuestos nocivos. La mayoría de los sistemas de envase que incluyen sistemas de cierre a prueba de niños implican materiales plásticos que ofrecen sistemas de bloqueo relativamente fiables. Sin embargo, debido a la creciente conciencia de los problemas ambientales, el requisito de ahorrar materiales plásticos en los bienes de consumo está cobrando fuerza.
El estado de la técnica también proporciona envases a prueba de niños hechos de cartón, en particular, en el área del envasado de comprimidos farmacéuticos. La mayoría de estos sistemas a prueba de niños funcionan con el principio de un "cajón cerrado", por tanto, un bloque de detención debe desbloquearse con uno o dos dedos para sacar un cajón de una cubierta. Tales sistemas se describen, p. ej. en el documento EP1 002 744 A1, El documento US 7.090.079 B2, WO 2005/049437 A1 y US 5.275.291.
El documento FR 1276 701 A describe un recipiente de cartón en donde una de sus caras está perforada con una abertura, un cajón independiente también perforado con una abertura que está montado de manera deslizante contra el lado interior de dicha cara. Por tanto, moviendo el cajón, el recipiente se puede abrir o cerrar. El documento DE 8907662 U1 describe un recipiente de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
El principio de un cajón, sin embargo, para sistemas más grandes, como el envasado de composiciones de detergente, no es muy cómodo y además consume bastante material.
Anne M. Mohan describe una solución similar para las dosis unitarias de detergente en el artículo "keeping kids safe from single-dose detergent packets" ("mantener a los niños a salvo de los envases de detergente de una única dosis"), publicado en el sitio web de Packaging Word el 6 de marzo de 2017, en donde una caja de cartón exterior resistente al desgarro tiene una bandeja de blíster cerrado en el interior. La bandeja de blíster se mantiene en el interior acoplando ganchos y ranuras. Al presionar dichos ganchos cerca de las esquinas opuestas del envase, la bandeja de blíster se puede extraer de la caja de cartón.
En todas las soluciones mencionadas anteriormente, al menos una parte del sistema de envasado sigue estando hecha de material plástico, por ejemplo, las bandejas de blíster dentro del envase, además, todos dichos envases realizan un principio en donde se necesita mucho material de envasado.
Por tanto, un objeto de la presente invención era proporcionar un envase para artículos conformados o granulares que evitara en la medida de lo posible cualquier material plástico, proporcionando un cierre a prueba de niños para impedir que los niños entren en contacto con dichos artículos sin hacer que la producción y/o manipulación de dicho envase y su contenido sean demasiado difíciles o extensas.
Este objeto se cumple con una unidad de envase de acuerdo con la reivindicación 1 adjunta, que comprende (i) un recipiente de cartón que tiene una superficie alta superior (1), una parte inferior (2) y al menos tres superficies laterales (3), y una superficie alta (11), en donde en una de dichas superficies superior (1) o lateral (3) se proporciona un cierre a prueba de niños (4), en donde dicho cierre (4) está hecho de cartón y se puede mover de forma deslizante entre una posición que cierra el recipiente y una posición que proporciona una abertura (O) que permite la eliminación, descarga, vertido o extracción del contenido de dicho recipiente, y (ii) artículos conformados o granulares, que comprende (a) una composición de detergente o de limpieza, o (b) una composición de ablandador de agua.
El recipiente de envase se prepara esencialmente en su totalidad a partir de cartón, cartulina y/o papel. Preferentemente, el recipiente se prepara a partir de cartón corrugado, por ejemplo, cartón corrugado de doble cara de pared simple; o un cartón corrugado de doble pared o cartón corrugado de triple pared que tiene láminas de papel al menos en ambas superficies exteriores ("cartón revestido"), en donde se prefiere el uso de un cartón corrugado de doble cara de pared única. De acuerdo con la presente solicitud, el término "cartón" se usa para un material comúnmente también descrito como "cartulina". Debería acordarse que estos términos pueden usarse como sinónimos, sin proporcionar una diferencia notable en el material adecuado para la presente invención.
A continuación, debe entenderse, que cuando se usa el término "cartón", esto significa también y, en particular, un cartón corrugado, en donde dicho cartón corrugado puede comprender adicionalmente opcionalmente una capa de barrera contra el vapor o la humedad.
Dicho cartón comprende preferentemente una capa de barrera contra el vapor o la humedad, preferentemente "dentro" del cartón, lo que significa que dicha capa de barrera se proporciona entre las dos capas superficiales exteriores. Dicha capa de barrera contra el vapor o la humedad puede ser una capa proporcionada unida o aplicada a una de las superficies de las láminas de papel utilizadas para la preparación del cartón corrugado, en donde dicha superficie en capas se orienta hacia el lado interior del cartón, o dicha capa de barrera se proporciona como una película, lámina o capa separada, que se incluye en el cartón corrugado durante su preparación. De manera adicional, también se puede usar un cartón "sólido", por ejemplo, un laminado de cartón que incluye una capa de barrera contra el vapor o la humedad intercalada entre dos láminas de cartón, entre un cartón y una lámina de papel o entre dos láminas de papel, o un laminado de cartón que comprende solo una lámina de cartón y una capa de barrera, sin embargo, debido al peso, rigidez y comodidad se prefiere el uso de paneles de cartón corrugado.
La capa de barrera contra el vapor o la humedad se puede proporcionar en forma de película, p. ej., una película de un material conocido en la técnica para tales capas de barrera. Ejemplos de materiales adecuados son polietileno (PE), como polietileno de alta densidad o polietileno de baja densidad; tereftalato de polietileno (PET); alcohol polivinílico (PVOH); acetato de polivinilo PVA; polipropileno (PP), ácido poliláctico (PLA) y/o poliamida (PA), que pueden usarse como polímeros individuales, mezcla de polímeros o copolímeros de los mencionados, en donde se prefieren particularmente las películas de PE. De manera adicional, se puede usar un papel aceitado como lámina de barrera contra el vapor o la humedad.
Además, la capa de barrera contra la humedad se puede proporcionar como un revestimiento en al menos una superficie de una lámina utilizada para la preparación del cartón o el recipiente de envase de la presente invención. Dichos revestimientos pueden comprender al menos uno de: (i) un compuesto de cera, (ii) un tensioactivo, en particular, un tensioactivo sólido a 20 °C (iii) un polímero, (iv) un compuesto que contiene triazina; (v) un material de nanocelulosa; (vi) un material de nanoarcilla; y/o (vii) un material de óxido inorgánico. Se prefiere la presencia de al menos uno de los compuestos (i), (ii) o (iii)
El espesor de la película o capa de barrera típicamente varía de aproximadamente 5 nanómetros a aproximadamente 100 |jm, preferentemente de 1o nm a 50 pm, 20 nm a 25 pm, 30 nm a 10 pm, 40 nm a 5 pm o 50 nm a 1 pm.
Ejemplos de compuestos de cera (i) son ceras naturales, en particular, ésteres de cera o alcoholes de cera. Ejemplos de tales ceras son lanolina, parafina, cera de carnaúba, cera de candelilla o cera de abejas, los alcoholes de cera pueden estar representados por alcohol cetílico, alcohol carnaubílico, alcohol cerílico y alcohol miricílico, ejemplos de ácidos cerosos son ácido miristínico, ácido pálmico, ácido esteárico, ácido laurínico, ácido lignocérico, ácido cerotínico, ácido montánico y ácido melísico, sin estar restringido a los mencionados.
Ejemplos de tensioactivos adecuados (ii) son tensioactivos no iónicos o aniónicos que son sólidos a temperatura ambiente (definida como 20 °C), preferentemente que son sólidos hasta una temperatura de 35 °C. Debido a sus características, se prefieren los tensioactivos no iónicos, en particular alcoholes grasos o ésteres, que comprenden opcionalmente grupos EO o PO. Tales tensioactivos se divulgan en detalle a continuación como parte de la composición de detergente.
Los polímeros (iii) adecuados son los mencionados anteriormente para la película de barrera y copolímeros adicionales que incluyen copolímeros de estireno butadieno, copolímeros de estireno butadieno modificados, copolímeros de estireno/acrilato, poliestireno carboxilado, polímeros acrílicos/poliacrílicos, polivinilacetato-etileno, polímero acrílico de polivinilo, polímero de proteína de soja; zeína de maíz (proteína), almidón, una dispersión de poliolefina (p. ej., dispersión basada en propileno modificada), cloruro de polivinilideno, ácido poliláctico, polímeros de polihidroxialcanoato, succinato de polibutileno, acetato de celulosa plastificado y mezclas de los mismos.
Los compuestos de triazina (iv) que se pueden incluir son 1,3,5-triazinas tales como melamina, amelina, amelida, ácido cianúrico, 2-ureidomelamina, melam, melem, melón, sales de melamina tales como, por ejemplo, cianurato de melamina, fosfato de melamina, pirofosfato de dimelamina o polifosfato de melamina y melaminas funcionalizadas, tal como, por ejemplo, hexametoximetil melamina o melamina funcionalizada con acrilato.
Un ejemplo de un material de celulosa adecuado (v) es la celulosa nanofibrilada o nanocristalina (NCC). La capa de barrera puede comprender celulosa nanocristalina que es una nanopartícula natural redispersable uniforme obtenida de las regiones cristalinas de las fibras de celulosa. La celulosa puede derivarse de celulosa natural tal como madera o paja de trigo. Alternativamente, la celulosa puede derivarse de una fuente regenerada tal como rayón o viscosa. La celulosa nanocristalina ilustrativa está disponible en CELLUFORCE™ de Montreal, Quebec, Canadá. La celulosa nanocristalina tiene típicamente una longitud de aproximadamente 100 nm a 200 nm y tiene típicamente un diámetro de aproximadamente 5 nm a 10 nm. Durante la fabricación, la celulosa se muele e hidroliza para eliminar las regiones amorfas. La celulosa nanocristalina resultante se separa y se concentra antes de modificarse para aplicaciones de revestimiento. La celulosa nanocristalina es ligera, biodegradable, no tóxica, rentable y reciclable.
Los materiales de nanoarcilla adecuados (vi) incluyen caolines en placas, nanoarcillas, nanocompuesto de arcilla y estructuras de nanocompuesto de polímero-arcilla que incluyen hiperplacas, cristales de espesor nanodimensional. Los materiales de nanoarcilla como se describen en el presente documento pueden ser, p. ej., dispersados dentro de una matriz basada en polímero o basada en agua.
Los materiales de óxido inorgánico adecuados (vii) que funcionan como capa de barrera o revestimiento incluyen óxido de aluminio (AlOx), óxido de silicio (SiOx) y óxido de magnesio (MgOx). En los materiales de óxido mencionados anteriormente, "x" es un número o fracción adecuado para la cantidad estequiométrica de oxígeno (p. ej., AhO3, SiO2, MgO). Tales revestimientos de óxido pueden prepararse usando deposición asistida por plasma sobre un sustrato.
El espesor del cartón (laminado) que incluye el cartón (preferentemente corrugado) y la capa de barrera de vapor/humedad opcional debe estar preferentemente en el intervalo de 0,5 mm a 3 mm para proporcionar una estabilidad adecuada a dicho recipiente, más preferente de 0,8 mm a 2,5 mm, incluso más preferente de 1 mm a 2 mm.
De acuerdo con la invención, el recipiente de cartón comprende una superficie superior (1), una parte inferior (2) y al menos tres, preferentemente al menos cuatro superficies laterales (3) y un cierre (4) móvil de forma deslizante entre una posición que cierra el recipiente y una posición que proporciona una abertura (O), véanse la fig. 1 y la fig. 2.
Preferentemente, el recipiente de cartón comprende un cuerpo de recipiente principal que se pliega preferentemente a partir de una pieza continua de un panel de cartón, cortado en una forma que permita el plegado en el cuerpo principal de recipiente de la presente invención. Dicho cuerpo principal de recipiente tiene al menos tres, preferentemente cuatro superficies laterales (3), una superficie alta (11) y una parte inferior (2). En una realización particularmente preferente, dicha superficie alta (11) comprende una perforación o precorte para una abertura (O1), que se puede retirar empujándolo de modo que se obtenga la abertura (O1). En la fig. 3a se muestra una realización en la que dicho cuerpo principal de recipiente tiene solo una solapa que representa la superficie alta (11). El cuerpo principal puede tener dos solapas superpuestas (11a, 11b) que proporcionan juntas la superficie (11), en donde una de ellas (11a) tiene dicha perforación o precorte para dicha abertura (O1) y la otra (11b) tiene un orificio perforado (12) que corresponde en tamaño y posición a las aberturas (O) y (O1) (fig. 3b), o es más corta en longitud (fig. 4a) o anchura (fig. 4b), de modo que el área debajo de la perforación o precorte para dicha abertura (O1) se mantenga libre de material de recipiente. Dicha perforación o precorte para la abertura (O1) sirve como prueba de no uso del envase, por tanto, el consumidor puede estar seguro de que el envase comprende todos y solo aquellos artículos rellenados originalmente por el productor.
En otra realización, dicho cuerpo principal del recipiente comprende solo una solapa que representa una superficie alta (11) que no se extiende completamente a lo largo del recipiente, de modo que el área debajo del orificio perforado (8)/abertura (O) de la superficie superior (1) esté libre de material de cartón. En otra realización más, dicho cuerpo principal del recipiente comprende una superficie alta (11) que no abarca completamente la anchura del recipiente, de modo que el área debajo del orificio perforado (8)/abertura (O) de la superficie superior (1) esté libre de material de cartón, p. ej., la superficie (11) está provista por dos pequeñas solapas que soportan el cierre (4)/superficie superior (1), sin embargo, dejando el área debajo del orificio perforado (8)/abertura (O) libre de material de cartón. En estas realizaciones, se puede realizar una "prueba de no uso", p. ej., aplicando una tira de papel sobre la superficie superior (1) que abarca al menos el relieve (6) y el orificio perforado (8).
El recipiente de cartón comprende además una superficie superior (1) que tiene al menos dos orificios perforados (8, 9) y más preferentemente un paso (10) que permite que un extremo terminal (E) del panel plano (5) del cierre (4) se mueva a través de dicho paso (10) en una dirección hacia fuera para permitir el movimiento del cierre (4) (fig. 5). En una realización preferente, los orificios perforados (8, 9) están "en línea" en una dirección de movimiento del cierre (4), es decir, ambos orificios perforados (8, 9) están colocados en el área plana de la superficie superior (1), no en los bordes.
Como componente adicional, el recipiente de cartón comprende un cierre (4), que comprende un panel plano (5) que tiene en una superficie al menos dos relieves (6, 7) que están conformados de tal manera que encajan en los orificios perforados (8, 9) de la superficie superior (1) para cerrar el recipiente. Además, dicho panel plano (5) tiene un extremo frontal (F) que está cerca del relieve (6) y un extremo terminal opuesto (E), que es el extremo más alejado del relieve (6), Dicho cierre está montado de manera móvil por deslizamiento debajo de dicha superficie superior (1), o "intercalado" entre la superficie alta (11) del cuerpo principal y la superficie superior (1) en una orientación de modo que en la posición "cerrada" los relieves (6,7)rellenan los orificios perforados (8, 9). Entre el extremo frontal (F) y el extremo terminal (E), el panel plano (5) incluye preferentemente un elemento de tope (S), p. ej. un resalte, evitando que dicho cierre (4) se mueva/se extraiga demasiado del recipiente. Una realización adecuada de dicho cierre (4) se muestra en la fig. 6 y la fig. 7.
La superficie superior (1) puede ser una parte integral del panel continuo cortado en forma del cuerpo principal del recipiente, sin embargo, preferentemente es un panel independiente cortado en una forma adecuada para encajar en la parte superior del cuerpo principal del recipiente y para sujetarse en su posición. Dicho panel de superficie superior se aplica preferentemente al cuerpo principal a una distancia que permite "intercalar" el cierre (4) entre la superficie (11) del cuerpo principal y dicha superficie superior (1), de modo que el cierre (4) después de empujar los relieves (6, 7) se pueda mover de manera deslizante entre dichas superficies. En una realización preferente, al menos una de las superficies laterales (3) proporciona en el borde entre la superficie alta (11) y dicha superficie lateral (3) al menos una pequeña protuberancia (B) adecuada que garantiza dicha distancia entre dicha superficie alta (11) y dicha superficie superior (1) cuando se coloca y se combina con dicho cuerpo principal de recipiente por medio de un material de fijación adhesivo o dispositivo de fijación.
Es posible que todas las partes del recipiente de la presente invención, es decir, dicho cuerpo principal, dicha superficie superior independiente (1) y dicho cierre (4), están hechos del mismo material de cartón. Es, sin embargo, también posible preparar el cuerpo principal del recipiente a partir de un material de cartón que comprende dicha barrera contra la humedad, en donde dicha superficie superior independiente (1) y/o dicho cierre (4) están hechos de un panel de cartón (que tiene preferentemente un espesor y una construcción similares), sin barrera contra la humedad incluida. Debido a la protección del medio ambiente y las ventajas de coste, podría preferirse la última realización.
En todas las realizaciones descritas del recipiente de cartón, el orificio perforado (8) se cierra mediante un relieve (6) cuando el cierre (4) está completamente insertado en el recipiente, descansando por tanto con toda su longitud directamente debajo de la superficie (1), o entre la superficie (1) y la superficie (11). Esto se describe como la posición "cerrada". Si el cierre (4) se mueve lateralmente en una dirección hacia fuera, de modo que su extremo terminal (E) salga del recipiente, p. ej. pasando a través del paso (10), dicho orificio perforado (8) representa una abertura (O), que permite la eliminación, descarga, vertido o extracción del contenido comprendido en dicho recipiente. Efectivamente, debe entenderse que la abertura (O1) o la perforación/precorte para la abertura (O1) se coloca de acuerdo con la abertura (O), por tanto, cualquier contenido eliminado, descargado, vertido o extraído del recipiente pasa por ambas aberturas colocadas en la posición similar. La posición en la que el relieve (6) del cierre (4) no se acopla con el orificio perforado (8), pero deja dicho orificio abierto para proporcionar la abertura (O), se define como la posición "abierta".
Una construcción similar a la descrita anteriormente que se realiza en la "superficie superior (1)" también se puede colocar en consecuencia en cualquiera de las "superficies laterales (3)", lo que significa que el cierre (4) no se coloca encima del recipiente, sino en una de las superficies laterales, sin embargo, tiene la construcción equivalente.
Con "superficie superior" se entiende que una superficie está en el extremo más alto del recipiente cuando dicho recipiente se coloca (almacena) como de costumbre para su uso. Con "superficie lateral" se entiende una superficie que se coloca delante, detrás, en el lado izquierdo o derecho, cuando el envase/recipiente se coloca (por ejemplo, para su almacenamiento) sobre una superficie.
Se prefiere de acuerdo con la invención que los orificios perforados (8, 9) estén separados entre sí por una distancia (D) de al menos 1 cm, preferentemente al menos 1,5 cm, más preferente al menos 2 cm, incluso más preferente al menos 2,5 cm, dicha distancia (D) se mide desde un borde del orificio perforado (8) hasta el borde más cercano del orificio perforado (9). En consecuencia, los relieves (6, 7) también están separados entre sí por la distancia (D).
Además, el orificio perforado (8), que proporciona una abertura (O) en la posición "abierta" del cierre (4), tiene una forma y un diámetro adaptados adecuadamente al tamaño y/o forma del contenido del recipiente del envase. La forma y el diámetro del orificio perforado (8)/abertura (O) se pueden seleccionar para permitir que el contenido, p. ej. un artículo conformado, caiga sin obstáculos, si el recipiente se gira en consecuencia, o podría seleccionarse de una manera que permita que el artículo conformado entre en la abertura (O), pero no se caiga sin ayuda por parte del consumidor. Si, por ejemplo, el artículo conformado es una bolsa que tiene varios compartimentos que comprenden composición(es) líquida(s) y/o en polvo, el orificio perforado (8)/abertura (O) puede tener una forma tal que dicha bolsa tenga que girarse y/o comprimirse un poco para sacarla de la abertura. Esto puede ser un obstáculo adicional para que los niños tengan acceso al contenido del recipiente.
No obstante, el diámetro en el sitio más pequeño del orificio perforado (8)/abertura (O) es preferentemente de al menos 2 cm, más preferente al menos 2,5 cm, incluso más preferente al menos 3 cm, incluso más preferente al menos 3,5 cm o incluso al menos 4 cm o al menos 5 cm, en particular si el contenido del recipiente es/son artículo/s conformado/s). Es, sin embargo, preferente de acuerdo con la invención que el orificio perforado (8)/abertura (O) deje un resto del material de cartón entre el borde del orificio (8) y el borde de la superficie superior (1), dicho resto puede estar representado por al menos 0,3 cm, al menos 0,5 cm, al menos 0,8 cm, al menos 1 cm, o al menos 1,5 cm de material de cartón entre el borde del orificio y el borde de la superficie superior (1).
El segundo orificio perforado (9) puede tener cualquier forma y tamaño que permita proporcionar presión sobre el relieve (7) de acoplamiento con al menos un buscador de una mano humana, p. ej., 2 a 4 cm en su sitio más pequeño.
Se prefiere que el orificio perforado (8) y el relieve (6), o el orificio perforado (9) y el relieve (7) independientemente entre sí tengan una forma que pueda cortarse fácilmente mediante herramientas de perforación, por tanto, se prefiere una forma circular, rectangular (opcional con esquinas redondeadas), cuadrada (opcional con esquinas redondeadas), ovalada, elíptica o cualquier combinación de estas formas. Por supuesto, la forma de relieve (6) se ajusta al orificio perforado (8) y la forma de relieve (7) se ajusta al orificio perforado (9).
Se prefiere particularmente que ambos orificios perforados (8, 9) se proporcionen en el área plana de la superficie superior (1) dejando un resto del material de cartón entre el orificio y el borde de la superficie superior (1). Esto significa que preferentemente ambos orificios perforados (8, 9) no están colocados en el borde de dicha superficie (1).
Un consumidor puede abrir el recipiente aplicando presión simultáneamente a ambos relieves (6, 7) que se acoplan en los orificios perforados (8, 9) en la posición "cerrada", y mediante el movimiento lateral del cierre (4) hacia un lado. Si la longitud total del cierre (4) es similar a la longitud de la superficie superior (4), un borde entre la superficie superior (4) y una superficie lateral (3) debería proporcionar preferentemente un paso (10) que permita que el extremo terminal (E) del panel plano (5) salga del recipiente. El extremo terminal (E) del panel plano (5) que sobresale del recipiente cuando los relieves (6, 7) se presionan hacia abajo y el cierre (4) se mueve lateralmente puede usarse además para tirar del cierre más hacia afuera para abrir dicha abertura (O) completamente.
Para detener el movimiento del cierre, por tanto, para evitar que dicho cierre (4) se mueva demasiado, dicho cierre comprende preferentemente un saliente que sirve como tope (S).
Si se desea, el recipiente puede comprender al menos una, preferentemente en al menos dos de sus solapas inferiores colocadas en el lado interior del recipiente (2a, 2c, como se ejemplifica en la fig. 8) formando dichos orificios perforados (13) inferiores (2) que tienen cualquier tamaño y forma adecuados, que (i) no desestabilizan dicha solapa (2a o 2c) o parte inferior (2), (ii) permitiendo fijar dicha solapa (2a)/(2c) a al menos una de las otras solapas inferiores (2b, 2d) y (iii) para proporcionar algo de espacio para recoger opcionalmente algo de fluido o líquido que sale de cualquier contenido relleno de líquido, p. ej. bolsas de detergente rellenas de líquido, comprendidas en el recipiente de la invención. Preferentemente, dichos orificios perforados (13) tienen cada uno una longitud del 50% al 85%, preferentemente del 60 % al 80 % de la longitud de la solapa respectiva que comprende dicho orificio (13), y una anchura del 5 al 15 % de la anchura de la solapa respectiva.
Figuras
Las figuras muestran realizaciones ilustrativas del recipiente de la presente invención, sin restringir la invención exactamente a lo que se muestra. En todas las figuras, las líneas gruesas se refieren a bordes cortados, líneas de puntos y guiones _ . _ . _. _. se refieren a una perforación o precorte. Las líneas finas son líneas de plegado (L).
La fig. 1 muestra un recipiente paralelepípedo que tiene el cierre (4) sobre la superficie superior (1) en posición "cerrada".
La fig. 2 muestra el recipiente paralelepípedo de la fig. 1 que tiene el cierre (4) en una posición "abierta".
La fig. 3 muestra un panel de cartón cortado en una forma para plegar un cuerpo principal de recipiente de acuerdo con la realización que proporciona una superficie (11). En la fig. 3a dicha superficie (11) está provista únicamente de una solapa, en la fig. 3b dicha superficie (11) está provista de dos solapas (11a, 11b), superponiéndose en el recipiente plegado.
La fig. 4 muestra un panel de cartón cortado en una forma para plegar un cuerpo principal de recipiente de acuerdo con la realización en donde la superficie (11b) no abarca toda la longitud del recipiente (fig. 4a), o no abarca toda la anchura del recipiente (fig. 4b).
La fig. 5 muestra un panel de cartón cortado en una forma para proporcionar una superficie superior (1) como un componente separado para montarse en la parte superior de un cuerpo principal de recipiente como se muestra en la fig. 3 o la fig. 4.
La fig. 6 muestra una realización de un cierre (4) como un componente separado como una vista superior.
La fig. 7 muestra el cierre (4) como una vista superior inclinada.
La fig. 8 muestra una realización de un panel de cartón cortado en forma del cuerpo principal de recipiente, que tiene orificios perforados (13) en las solapas inferiores (2a, 2c) que sirve para recoger opcionalmente líquido dentro del recipiente.
CONTENIDO DEL RECIPIENTE
De acuerdo con la invención, el recipiente de envase comprende artículo(s) conformado(s) o granular(es), seleccionados de (a) agentes detergentes o de limpieza o (b) ablandadores de agua.
Con "artículo conformado" se entiende que la composición se proporciona en forma de un cuerpo, por ejemplo un comprimido, cápsula, esfera, gránulos, perlas, o como una bolsa o sobre que comprende una película de envasado y una composición de detergente o de limpieza líquida, gelificada, pastosa o sólida (por ejemplo, en forma de polvo, en partículas, granulada, prensada o sinterizada). Dicha bolsa o sobre puede estar provisto de un compartimento o de más de un compartimento, en donde cada uno de los compartimentos independientes entre sí puede comprender una composición en una forma como se ha definido anteriormente. Por tanto, dicha bolsa o sobre puede comprender, p. ej., solo composición o composiciones líquida(s) (que opcionalmente difieren entre sí en sus ingredientes), una combinación de composición o composiciones líquida(s) y composición o composiciones sólida(s), una combinación de composición o composiciones líquida(s) y gelificada(s) o una combinación de composición o composiciones gelificada(s) y sólida(s), o incluso una combinación de composición o composiciones líquida(s), gelificada(s) y sólida(s) en diferentes compartimentos. Además, un comprimido, cápsula, esfera, gránulo o perla también puede comprender diferentes capas o áreas, proporcionando opcionalmente diferentes ingredientes, p. ej. un cuerpo multicapa, un comprimido que tiene un molde relleno con una composición sólida, gelificada o pastosa o cualquiera de las realizaciones conocidas en la técnica comúnmente usadas para proporcionar tales composiciones de detergente/de limpieza en forma de cuerpos conformados.
Además, el contenido del recipiente del paquete puede estar en "forma granulada", eso significa que la composición se puede proporcionar como partículas que tienen un tamaño de partícula en el intervalo de 0,1 mm a 2 mm, por ejemplo, de 0,2 a 1,5 mm, pero que tiene una "forma irregular", lo que significa que no todos los gránulos tienen el mismo tamaño o forma.
COMPOSICIÓN DE DETERGENTE O DE LIMPIEZA (a)
La composición de detergente o de limpieza es preferentemente una composición de limpieza para lavado de ropa o una composición para lavavajillas, más preferentemente una composición para lavado de ropa o lavavajillas automático. La composición de limpieza se puede proporcionar en forma de una bolsa que comprende un líquido, un gel, una pasta, un polvo, granulados, partículas, incluyendo bolsas con diferentes compartimentos que comprenden combinaciones de los mencionados, o como un comprimido monocapa, un comprimido multicapa o multifase (p. ej., comprimido en comprimido,tab-in-taben inglés), una barra o cualquier otra forma adecuada o combinaciones de las mismas. Particularmente preferente, la composición de limpieza se proporciona en forma de una bolsa o sobre que comprende dicha composición en forma de un líquido, un gel, una pasta, un polvo, granulados, partículas o combinaciones de los mismos o en forma de comprimido, esfera, cuerpo prensado, sinterizado o conformado o en forma granulada.
Si el detergente o la composición de limpieza se proporciona en forma de bolsa o sobre, podría proporcionarse como una bolsa que tiene un compartimento, dos compartimentos, tres compartimentos o cuatro compartimentos, o incluso que tenga más de cuatro compartimentos, por ejemplo cinco, seis, siete o más compartimentos, sin ninguna restricción. Es, sin embargo, preferente que dicha bolsa o sobre comprenda de uno a cuatro, preferentemente dos, tres o cuatro compartimentos.
Este tipo de bolsas o sobres se conocen en la técnica y comúnmente se preparan mediante el uso de un material de película soluble en agua, formando el compartimento o compartimentos que se llenan con composiciones de detergente en forma líquida, gelificada o sólida (por ejemplo, en partículas, en polvo o granular). Los compartimentos pueden comprender composiciones que tienen diferentes ingredientes, proporcionando juntos la composición de detergente "completa". A continuación, se describen ejemplos de ingredientes adecuados de la composición de detergente.
Los materiales de película solubles en agua adecuados para formar las bolsas son bien conocidos en la técnica e incluyen comúnmente polímero de alcohol polivinílico o un copolímero de alcohol polivinílico.
El material preferente para fabricar la bolsa o sobre comprende alcohol polivinílico soluble en agua (incluidos sus copolímeros), en donde preferentemente el polímero presente en la película es del 60 al 100 %, más preferentemente del 80 % al 98 % y lo más preferentemente del 80 % al 95 %, para mejorar la disolución del material.
Los copolímeros adecuados incluyen monómeros de carboxilatos, sulfonatos y etoxilatos. Ácido itacónico, ácido acrílico, ácido metacrílico son ejemplos de ácido carboxílico adecuado, ácido 2-acrilamido-2-metil-1-propano sulfónico (AMPS) es un ejemplo de un ácido sulfónico preferente.
La película soluble en agua del presente documento puede comprender otros ingredientes aditivos. Por ejemplo, puede ser beneficioso añadir plastificantes, por ejemplo, glicerol, etilenglicol, dietilenglicol, propilenglicol, propanodiol, sorbitol y mezclas de los mismos, agua adicional, auxiliares de desintegración, cargas, agentes antiespumantes, agentes emulsionantes/dispersantes y/o agentes antibloqueo. Puede ser útil que la propia bolsa o película soluble en agua comprenda un aditivo de detergente que se suministre al agua de lavado, por ejemplo, agentes de liberación de suciedad poliméricos orgánicos, dispersantes o inhibidores de transferencia de tinte. Opcionalmente, la superficie de la película de la bolsa se puede espolvorear con polvo fino para reducir el coeficiente de fricción. Aluminosilicato de sodio, sílice, talco y amilosa son ejemplos de polvos finos adecuados. Muy preferentes para la preparación de las bolsas/sobres son las películas de alcohol polivinílico formadas por extrusión, extrusión por soplado, moldeo por soplado, colada por extrusión o colada en solución en una película delgada. Dicha película tiene preferentemente un espesor de 10 a 200 micrómetros, más preferentemente de 40 a 100 micrómetros de espesor. Las películas comercialmente disponibles particularmente adecuadas se proporcionan con el nombre comercial MonoSol<®>por la empresa MonoSol (Kuraray).
La composición o composiciones de limpieza pueden comprender cualquiera de los ingredientes conocidos en la técnica como ingredientes comunes en las composiciones de limpieza, particularmente en composiciones para lavado de ropa o lavavajillas automáticos. Dichos ingredientes se seleccionan del grupo que consiste en, p. ej. mejoradores, tensioactivos, preferentemente tensioactivos no iónicos y/o aniónicos, polímeros/comejoradores, enzimas, agentes complejantes, agentes blanqueadores, agentes de dispersión, blanqueadores ópticos, estabilizadores, colorantes, aromatizantes, agentes antirredeposición, agentes anticorrosión, agentes de formación de comprimidos, desintegrantes, agentes protectores de plata, tintes y perfumes, sin ninguna restricción.
La composición de limpieza comprende preferentemente al menos un tipo de tensioactivo, preferentemente tensioactivos no iónicos y/o aniónicos, y un compuesto alcalino o ácido y más preferentemente al menos un tipo de mejorador y/o al menos una enzima.
De manera adicional, todos los ingredientes opcionales conocidos en el estado de la técnica por ser eficaces o utilizables en composiciones de limpieza, en particular, en composiciones para lavado de ropa o en las composiciones para lavavajillas automáticos. Dichos ingredientes adicionales no limitan la presente invención.
Los siguientes ingredientes representan ejemplos de ingredientes que pueden incluirse en una composición de limpieza de la presente invención, sin embargo, no deben considerarse como limitados a los mencionados.
Tensioactivos
La composición de limpieza comprende uno o más tensioactivos. Dichos tensioactivos pueden seleccionarse de tensioactivos aniónicos, no iónicos, catiónicos o anfóteros, sin embargo, son preferentemente aniónicos y/o no iónicos.
Las funciones principales de los tensioactivos son cambiar la tensión superficial, dispersión, control de espuma y modificación de superficie.
Los ejemplos de posibles tensioactivos como al menos un ingrediente pueden seleccionarse del grupo que consiste en tensioactivos aniónicos, catiónicos, no iónicos así como anfóteros, y preferentemente pueden seleccionarse del grupo que consiste en tensioactivos aniónicos o no iónicos o mezclas de los mismos. Más preferentemente, la composición de la presente invención comprende una mezcla de tensioactivos aniónicos y no iónicos. Si los tensioactivos están presentes en la composición de la presente invención, su cantidad total puede estar preferentemente en el intervalo del 0,1 al 50 % en peso, más preferentemente del 1 al 30 % en peso, incluso más preferentemente del 1,5 al 25% en peso, incluso más preferentemente del 1,5 al 20% en peso, y lo más preferentemente del 1,5 al 15% en peso, basándose en toda la composición. Preferentemente, la composición comprende al menos un tensioactivo no iónico y, opcionalmente, al menos un tensioactivo aniónico.
Tensioactivos aniónicos adecuados para su uso en composiciones de limpieza, en particular en combinación con enzimas son bien conocidos en el estado de la técnica e incluyen, por ejemplo, ácidos alquilbencenosulfónicos o sales de los mismos y ácidos alquilsulfónicos o sales de los mismos.
Los tensioactivos alquilbenceno sulfónicos o alquilsulfónicos aniónicos adecuados incluyen, en particular, alquilbencenosulfonatos C<5>-C<20>, preferentemente C<10>-C<16>, incluso más preferentemente C<11>-C<13>, en particular sulfonatos de alquilbenceno lineales (LAS), alquilestersulfonatos, alquenosulfonatos primarios o secundarios, ácidos policarboxílicos sulfonados y cualquier mezcla de los mismos. También se pueden usar alquilétersulfatos.
Los tensioactivos preferentes adicionales son tensioactivos no iónicos, en particular, no iónicos poco espumantes. Agentes de lavado o de limpieza, en particular, agentes de limpieza para lavado de ropa o lavavajillas y, entre estas, preferentemente composiciones para lavavajillas automáticos, se prefieren especialmente cuando comprenden tensioactivos no iónicos del grupo de los alcoholes alcoxilados. Los tensioactivos no iónicos preferentes son alcoholes alcoxilados, ventajosamente etoxilados, particularmente primarios que contienen preferentemente de 8 a 18 átomos de carbono y, en promedio, de 1 a 12 moles de óxido de etileno (EO) por mol de alcohol, en los que el grupo alcohol puede ser lineal o, preferentemente, ramificado con metilo en la posición 2 o pueden contener, p. ej. restos lineales y ramificados con metilo en forma de las mezclas típicamente presentes en los restos de oxoalcohol. Particularmente preferentes son, sin embargo, etoxilatos de alcohol con grupos lineales de alcoholes de origen natural con 6 a 22 átomos de carbono, p. ej. de alcohol de coco, de palma, de sebo u oleílico, y un promedio de 2 a 8 EO por mol de alcohol. Los alcoholes etoxilados preferentes ilustrativos incluyen alcoholes C<12-14>con 3 EO o 4 EO, alcoholes C<g-11>con 7 EO, alcoholes C<13-15>con 3 EO, 5 EO o 7 EO, alcoholes C<12-18>con 3 EO, 5 EO o 7 EO y mezclas de los mismos, tales como mezclas de alcoholes C<12-14>con 3 EO y alcoholes C<12-18>con 5 EO. Los grados de etoxilación citados constituyen valores estadísticamente promedio que pueden ser un número entero o fraccionario para un producto específico. Los etoxilatos de alcohol preferentes tienen una distribución homóloga estrecha (etoxilatos de intervalo estrecho, NRE por sus siglas en inglés). Además de estos tensioactivos no iónicos, también se pueden usar alcoholes grasos con más de 12 EO. Ejemplos de estos son alcohol graso de sebo con 14 EO, 25 EO, 30 EO o 100 EO.
En consecuencia, tensioactivo o tensioactivos no iónico(s) etoxilado(s) preparado(s) a partir de monohidroxi alcanoles C<6-20>o alquilfenoles C<6-20>o alcoholes grasos C<12-20>y más de 12 moles, preferentemente más de 12 moles y especialmente más de 20 moles de óxido de etileno por mol de alcohol, se usan con particular preferencia. Un tensioactivo no iónico particularmente preferente se obtiene a partir de un alcohol graso de cadena lineal que contiene de 16 a 20 átomos de carbono (alcohol C<16-20>), preferentemente un alcohol C<18>y al menos 12 moles, preferentemente al menos 15 moles y más preferentemente al menos 20 moles de óxido de etileno. De estos tensioactivos no iónicos, se prefieren particularmente los denominados etoxilatos de intervalo estrecho.
Asimismo, los tensioactivos que comprenden uno o más alcoholes de grasa de sebo con 20 a 30 EO se pueden usar en combinación con un antiespumante de silicona.
Un tipo especial de tensioactivos usados en composiciones de limpieza para lavavajillas automáticos es un tensioactivo "de acción continua". Un tensioactivo "de acción continua" tiene la propiedad de que cierta cantidad del tensioactivo usado permanece en la máquina después de los ciclos de enjuague para proporcionar un rendimiento durante el ciclo de enjuague final y la fase de secado (opcional) de todo el ciclo de lavado de la máquina lavavajillas. Este tipo de tensioactivo se describe en el documento EP 1524313 con más detalle.
Además, para las composiciones de limpieza se usan comúnmente tensioactivos no iónicos alcoxilados y tensioactivos géminis. Los grupos alcoxi consisten principalmente en óxido de etileno, óxido de propileno y óxido de butileno o combinaciones de los mismos. También, se sabe que los tensioactivos anfóteros se usan en composiciones de limpieza. Además, también se pueden usar tensioactivos de alquilpoliglucósido, preferentemente en una forma poco espumante.
Los ejemplos de tensioactivos adicionales se seleccionan de un grupo que consiste en tensioactivos géminis con una cadena C corta (C8-C12) como espaciador y dos veces grupos 5-40EO como grupos de cabeza hidrófilos (p. ej., Dehypon GRA, Dehypon E 127, Genapol CE 50, Genapol EC 65) y tensioactivo de acción continua de cadena larga (C12-22) altamente etoxilados (20-100EO) Lutensol AT Types.
Además, todos los tensioactivos comúnmente conocidos por su uso en composiciones de limpieza pueden formar parte de la composición, esto incluye todos los tensioactivos aniónicos, no iónicos, catiónicos y anfóteros conocidos en la técnica. La presente invención no está limitada por ninguno de los tensioactivos comúnmente usados en las composiciones de limpieza.
Mejorador(es), Comejorador(es)
La composición de la presente invención comprende preferentemente uno o más mejorador(es).
Las funciones principales de los mejoradores son ablandar el agua de lavado, para proporcionar alcalinidad y una capacidad tamponante al líquido de lavado y para tener una función antirredeposición o dispersante en la composición de limpieza. Las propiedades físicas de la composición de limpieza también dependen de los mejoradores que se usen.
Para controlar el pH de la composición, así como su dureza mineral, se pueden incorporar mejoradores tanto inorgánicos como orgánicos en la composición. De forma adicional, estos mejoradores pueden ayudar a eliminar la suciedad en partículas. Si está presente en la composición de acuerdo con la presente invención, el mejorador o la mezcla de mejoradores estará presente preferentemente en una cantidad del 0,1 al 90 % en peso, preferentemente en una cantidad del 5 - 80 % en peso, más preferentemente en una cantidad del 8 - 70 % en peso, e incluso más preferentemente en una cantidad del 10 - 50 % en peso, basándose en toda la composición.
Incluidos entre los mejoradores en este contexto están, en particular, los silicatos, aluminosilicatos, carbonatos, sulfatos, mejoradores orgánicos y, en los casos en los que no existan prejuicios ambientales contra su uso, también los fosfatos, los cuales, sin embargo, no se prefieren. Los mejoradores de fosfato incluyen sales alcalinas, de amonio o alcanolamonio de polifosfatos, incluyendo tripolifosfatos, pirofosfatos y metafosfatos poliméricos. En una realización, la composición de la presente invención comprende menos del 5 % en peso de un mejorador de polifosfato, basándose en toda la composición.
Entre la pluralidad de fosfatos obtenibles comercialmente, los fosfatos de metales alcalinos tienen la mayor importancia
g
para los agentes de acuerdo con la presente invención, con particular preferencia por el trifosfato pentasódico, NasPaOlo (tripolifosfato de sodio) resp. trifosfato de pentapotasio, K5P3O10 (tripolifosfato de potasio).
Si se usan fosfatos, la proporción en peso del fosfato en términos del peso total de la composición de limpieza es preferentemente del 1 al 70 % en peso, más preferentemente del 10 al 60 % en peso, y lo más preferentemente del 20 al 50 % en peso.
Además de o en lugar de un mejorador inorgánico, la composición de la presente invención también puede comprender un mejorador orgánico, incluyendo mejoradores de policarboxilato en forma de su ácido o una sal, incluyendo sales de metales alcalinos tales como sales de potasio, de sodio y de litio.
El grupo de mejoradores preferentes incluye en particular los citratos, así como los carbonatos y los comejoradores orgánicos. El término "citrato" incluye tanto el ácido cítrico como sus sales, en particular, sus sales de metales alcalinos. Estos mejoradores son ácidos o alcalinos y, por lo tanto, pueden usarse adicionalmente para adaptar el pH de la composición.
Carbonato(s) y/o carbonato(s) de hidrógeno, preferentemente carbonato o carbonatos de metal alcalino, de manera particularmente preferente carbonato o bicarbonato de sodio, se añaden de manera particularmente preferente en cantidades del 5 al 70 % en peso, preferentemente del 10 al 40 % en peso y especialmente del 15 al 60 % en peso, cada uno en relación con el peso de la composición de detergente.
Los policarboxilatos/ácidos policarboxílicos y fosfonatos pueden mencionarse particularmente como comejoradores orgánicos. Estas clases de sustancias se describen a continuación.
Los mejoradores orgánicos útiles son, por ejemplo, los ácidos policarboxílicos que se pueden usar en forma de ácido libre y/o sus sales de sodio, en este contexto, se entiende que los ácidos policarboxílicos son ácidos carboxílicos que llevan más de una función de ácido. Estos incluyen, por ejemplo, ácido adípico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido málico, ácido tartárico, ácido maleico, ácido fumárico, ácidos de azúcar, ácidos amino carboxílicos, ácido nitrilotriacético (NTA) y mezclas de los mismos. Además de su efecto mejorador, los ácidos libres también suelen tener la propiedad de un componente acidificante y, por lo tanto, también sirven para establecer un pH relativamente bajo y suave de los agentes de la invención. Ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido glucónico y cualquier mezcla de los mismos deben mencionarse particularmente a este respecto.
Las sustancias mejoradoras orgánicas utilizables son, por ejemplo, los ácidos policarboxílicos utilizables en forma de ácido libre y/o sales de sodio de los mismos, entendiendo por "ácidos policarboxílicos" aquellos ácidos carboxílicos que llevan más de una función ácida. Estos son, por ejemplo, ácido cítrico, ácido adípico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido málico, ácido tartárico, ácido maleico, ácido fumárico, ácidos de azúcar, ácidos aminocarboxílicos, ácido nitrilotriacético (NTA), siempre que dicho uso no sea objetable por razones ambientales, así como mezclas de los mismos. Los ácidos libres típicamente también poseen, además de su efecto mejorador, la propiedad de un componente acidificante y, por lo tanto, también sirven para establecer un pH más bajo y más suave para los agentes de lavado o limpieza. Para recitarse en este contexto son, en particular, ácido cítrico, ácido succínico, ácido glutárico, ácido adípico, ácido glucónico y cualquier mezcla de los mismos.
El ácido cítrico o las sales de ácido cítrico se usan con particular preferencia como sustancia mejoradora.
Otra sustancia mejoradora particularmente preferente es el ácido metilglicinadiacético (MGDA). De acuerdo con la invención, es particularmente preferente añadir MGDA como al menos un mejorador/agente complejante en la composición.
Oxidisuccinatos y otros derivados de disuccinatos, preferentemente disuccinato de etilendiamina, son comejoradores adecuados adicionales. Etilendiamina-N,N'-disuccinato (podría usarse EDDS, preferentemente en forma de sus sales de sodio o magnesio. También se prefieren en este contexto los disuccinatos de glicerol y los trisuccinatos de glicerol.
Para mejorar el rendimiento de limpieza y/o ajustar la viscosidad, los agentes de limpieza líquidos pueden contener al menos un polímero modificado hidrofóbicamente, preferentemente un polímero modificado hidrofóbicamente que contiene grupos de ácido carboxílico, siendo la cantidad en peso del polímero modificado hidrofóbicamente en términos del peso total del agente de limpieza preferentemente del 0,1 al 10 % en peso, preferentemente entre el 0,2 y el 8,0 % en peso, y en particular del 0,4 al 6,0 % en peso.
Polímeros
Complementando los mejoradores descritos anteriormente, los polímeros que tienen actividad de limpieza pueden estar contenidos en el agente de limpieza. La proporción en peso de los polímeros que tienen actividad de limpieza en términos del peso total de los agentes de limpieza automática de acuerdo con la presente invención es preferentemente del 0,1 al 20 % en peso, preferentemente del 1,0 al 15 % en peso y, en particular, del 2,0 al 12 % en peso.
Los expertos en la materia conocen polímeros adecuados y comprenden, p. ej. policarboxilatos poliméricos; estos son, por ejemplo, las sales de metales alcalinos de ácido poliacrílico o de ácido polimetacrílico, por ejemplo, aquellos que tienen un peso molecular relativo de 500 a 70.000 g/mol o derivados de los mismos.
El peso molecular indicado para policarboxilatos poliméricos son en el presente documento pesos moleculares promedio en peso Mw de la respectiva forma de ácido que se determinaron en principio por medio de cromatografía de permeación en gel (GPC), habiendo usado un detector UV. La medición se realizó frente a un patrón de ácido poliacrílico externo que produce valores de peso molecular realistas debido a su afinidad estructural con los polímeros que se están investigando.
Los polímeros adecuados son, en particular, poliacrilatos que preferentemente tienen un peso molecular de 2.000 a 20.000 g/mol. De este grupo a su vez, los poliacrilatos de cadena corta, que tienen pesos moleculares de 2.000 a 10.000 g/mol y de manera particularmente preferente de 3.000 a 5.000 g/mol, pueden preferirse debido a su solubilidad superior.
También son adecuados los policarboxilatos copoliméricos, en particular los de ácido acrílico con ácido metacrílico y de ácido acrílico o ácido metacrílico con ácido maleico. Los copolímeros de ácido acrílico con ácido maleico que contienen del 50 al 90 % en peso de ácido acrílico y del 50 al 10 % en peso de ácido maleico se han encontrado particularmente adecuados. Su peso molecular relativo, basado en ácidos libres, es igual a en general 2.000 a 70.000 g/mol, preferentemente de 20.000 a 50.000 g/mol, y en particular de 30.000 a 40.000 g/mol.
Polímeros que contienen grupos de ácido sulfónico, en particular los del grupo de los polisulfonatos copoliméricos, se usan preferentemente como polímeros que tienen actividad de limpieza. Estos polisulfonatos copoliméricos contienen, además del monómero o monómeros que contienen grupo de ácido sulfónico, al menos un monómero del grupo de los ácidos carboxílicos insaturados.
Como monómeros de dichos copolímeros ácidos carboxílicos insaturados de fórmula R<1>(R<2>)C=C(R<3>)COOH se usan con particular preferencia como (un) ácido(s) carboxílico(s) insaturado(s), en los que la fórmula R<1>a R<3>, mutuamente independientemente, indican -H, -CH<3>, un resto alquilo saturado de cadena lineal o ramificada que tiene de 2 a 12 átomos de carbono, un resto alquenilo mono- o poliinsaturado de cadena lineal o ramificada, que tiene de 2 a 12 átomos de carbono, restos alquilo o alquenilo como se definen anteriormente sustituidos con -NH<2>, -OH, o -COOH, o indican -COOH o -COOR<4>donde R<4>es un resto hidrocarburo de cadena lineal o ramificada, saturado o insaturado, que tiene de 1 a 12 átomos de carbono.
Los ácidos carboxílicos insaturados particularmente preferentes son el ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido etacrílico, ácido a-cloroacrílico, ácido a-cianoacrílico, ácido crotónico, ácido a-fenilacrílico, ácido maleico, anhídrido de ácido maleico, ácido fumárico, ácido itacónico, ácido citracónico, ácido metilenmalónico, ácido sórbico, ácido cinámico o mezclas de los mismos. Por supuesto, también se pueden utilizar los ácidos dicarboxílicos insaturados.
En el contexto de los monómeros que contienen grupos de ácido sulfónico, los de la fórmula R<5>(R<6>)C=C(R<7>)-X-SO<3>H, en la que R<5>a R<7>, mutuamente independientemente, indican -H, -CH<3>, un resto alquilo saturado de cadena lineal o ramificada que tiene de 2 a 12 átomos de carbono, un resto alquenilo mono- o poliinsaturado de cadena lineal o ramificada, que tiene de 2 a 12 átomos de carbono, restos alquilo o alquenilo sustituidos con -NH<2>, -OH, o -COOH, o indican -COO<h>o -COOR<4>, donde R<4>es un resto hidrocarburo de cadena lineal o ramificada, saturado o insaturado, que tiene de 1 a 12 átomos de carbono, y X indica un grupo espaciador opcionalmente presente que se selecciona de -(CH<2>)<n>- donde n = 0 a 4, -COO-(CH<2>)<k>- donde k = 1 a 6, -C(O)-NH-C(CH<3>)<2>-, -C(O)-NH-C(CH<3>)<2>-CH<2>-, y -C(O)-NH-CH(CH<2>CH<3>)-, se prefieren.
Entre estos monómeros, los de la fórmula
H<2>C=CH-X-SO<3>H
H<2>C=C(CH<3>)-X-SO<3>H
HO<3>SX-(R<6>)C=C(R<7>)-X-SO<3>-H,
en la que R<6>y R<7>, mutuamente independientemente, se seleccionan de -H, -CH<3>, -CH<2>CH<3>, -CH<2>CH<2>CH<3>, -CH(CH<3>)<2>, y X indica un grupo espaciador opcionalmente presente que se selecciona de -(CH<2>V donde n = 0 a 4, -COO-(CH<2>)<k>-donde k = 1 a 6, -C(O)-NH-C(CH<3>)<2>-, -C(O)-NH-C(CH<3>)<2>-CH<2>-, y -C(O)-NH-CH(CH<2>CH<3>)-, se prefieren.
Los monómeros que contienen grupos ácido sulfónico particularmente preferentes en este contexto son ácido 1-acrilamido-1-propanosulfónico, ácido 2-acrilamido-2-propanosulfónico, ácido 2-acrilamido-2-metil-1-propanosulfónico, ácido 2-metacrilamido-2-metil-1-propanosulfónico, ácido 3-metacrilamido-2-hidroxipropanosulfónico, ácido alilsulfónico, ácido metalilsulfónico, ácido aliloxibencenosulfónico, ácido metaliloxibencenosulfónico, ácido 2-hidroxi-3-(2-propeniloxi)propanosulfónico, ácido 2-metil-2-propeno-1-sulfónico, ácido estirenosulfónico, ácido vinilsulfónico, acrilato de 3-sulfopropilo, metacrilato de 3-sulfopropilo, sulfometacrilamida, sulfometilmetacrilamida y mezclas de los ácidos mencionados anteriormente o sales solubles en agua de los mismos.
Los copolímeros también pueden abarcar, además de monómeros que contienen grupos carboxilo y monómeros que contienen grupos ácido sulfónico, al menos un monómero no iónico, preferentemente hidrófobo. El uso de estos polímeros hidrofóbicamente modificados permite mejorar, en particular, el rendimiento de enjuague de los agentes de lavavajillas automáticos.
Agentes de limpieza que contienen un copolímero que abarca
i) monómero o monómeros que contienen grupo ácido carboxílico,
ii) monómero o monómeros que contienen grupo ácido sulfónico,
iii) opcionalmente (a) monómero o monómeros no iónicos, se prefieren de acuerdo con la presente invención.
El uso de estos terpolímeros ha hecho posible mejorar el rendimiento de aclarado de los agentes de lavavajillas automáticos con respecto a los agentes de lavavajillas comparables que contienen sulfopolímeros sin la adición de monómeros no iónicos.
Los monómeros no iónicos usados son preferentemente monómeros de fórmula general R<1>(R<2>)C=C(R<3>)-XR<4>, en la que R<1>a R<3>, mutuamente independientemente, indican -H, -CH<3>o -C<2>H<5>, X indica un grupo espaciador opcionalmente presente que se selecciona de -CH<2>-, -C(O)O-, y -C(O)-NH-, y R<4>indica un resto alquilo saturado de cadena lineal o ramificada que tiene de 2 a 22 átomos de carbono o un resto alquilo insaturado, preferentemente un resto aromático que tiene de 6 a 22 átomos de carbono.
Los monómeros no iónicos particularmente preferentes son buteno, isobuteno, penteno, 3-metilbuteno, 2-metilbuteno, ciclopenteno, hexeno, hexeno-1, 2-metilpenteno-1, 3-metilpenteno-1, ciclohexeno, metilciclopenteno, ciclohepteno, metilciclohexeno, 2,4,4-trimetilpenteno-1, 2,4,4-trimetilpenteno-2, 2,3 -dimetilhexeno-1,2,4-dimetilhexeno-1, 2,5-dimetilhexeno-1, 3,5-dimetilhexeno-1, 4,4-dimetilhexano-1, etilciclohexino, 1-octeno, a-olefinas que tienen 10 o más átomos de carbono tales como, por ejemplo, 1-deceno, 1-dodeceno, 1-hexadeceno, 1-octadeceno y C22-o-olefina, 2-estireno, a-metilestireno, 3-metilestireno, 4-propilestireno, 4-ciclohexilestireno, 4-dodecilestireno, 2-etil-4-bencilestireno, 1-vinilnaftaleno, 2-vinilnaftaleno, éster metílico del ácido acrílico, éster etílico del ácido acrílico, éster propílico del ácido acrílico, éster butílico del ácido acrílico, éster pentílico del ácido acrílico, éster hexílico del ácido acrílico, éster metílico del ácido metacrílico, N-(metil)acrilamida, éster 2-etilhexílico del ácido acrílico, éster 2-etilhexílico del ácido metacrílico, N-(2-etilhexil)acrilamida, éster octílico del ácido acrílico, éster octílico del ácido metacrílico, N-(octil)acrilamida, éster laurílico del ácido acrílico, éster laurílico del ácido metacrílico, N-(lauril)acrilamida, éster estearílico del ácido acrílico, éster estearílico del ácido metacrílico, N-(estearil)acrilamida, éster behenílico del ácido acrílico, éster behenílico del ácido metacrílico y N-(behenil)acrilamida, o mezclas de los mismos.
La proporción en peso de los copolímeros que contienen grupos de ácido sulfónico en términos del peso total de los agentes de limpieza de acuerdo con la presente invención es preferentemente del 0,1 al 15% en peso, preferentemente del 1,0 al 12 % en peso, y en particular del 2,0 al 10 % en peso.
Los comejoradores orgánicos que se pueden citar son, en particular, policarboxilatos/ácidos policarboxílicos, policarboxilatos poliméricos, ácido aspártico, poliacetales, dextrinas u otros comejoradores orgánicos.
Enzimas
La composición comprende además al menos una enzima.
En general, las enzimas se usan a menudo para ayudar a eliminar las manchas. En la mayoría de los casos, las enzimas reaccionan con la suciedad y la descomponen en piezas que tienen una mayor solubilidad en agua o son mejor dispersables en el líquido de lavado.
Las enzimas que se pueden usar en las composiciones de limpieza incluyen, pero sin limitación, proteasas, amilasas, lipasas, celulasas, mananasa, peroxidasa, oxidasa, xilanasa, pululanasa, glucanasa, pectinasa, cutinasa, hemicelulasas, glucoamilasas, fosfolipasas, esterasas, queratanasas, reductasas, fenoloxidasas, lipoxigenasas, ligninasas, tanasas, pentosanasas, malanasas, arabinosidasas, hialuronidasa, condroitinasa, lacasa o mezclas de las mismas. Estas enzimas son conocidas por los expertos en la materia.
Las enzimas particularmente preferentes se seleccionan de un grupo que consiste en amilasas, lipasas, proteasas, celulasas o mezclas de las mismas, la al menos una enzima más preferente es una proteasa.
Cada una de dichas enzimas se puede añadir a la composición en una cantidad del 0,001 al 10 % en peso (refiriéndose a enzima pura), preferentemente del 0,005 al 5 % en peso, más preferentemente del 0,01 al 2 % en peso, incluso más preferentemente del 0,1 al 1 % en peso de enzima pura (es decir, la enzima activa).
La(s) enzima(s) se puede(n) añadir a la composición en forma de gránulos, por ejemplo como granulados que comprenden un aglutinante y la enzima o la enzima y cualquier otro ingrediente detergente adecuado. En tales gránulos, al menos el 2 % en peso de un gránulo está representado por la(s) enzima(s). En una realización preferente de la invención, la(s) enzima(s) se proporcionan en forma de tales gránulos, en donde al menos el 5 % en peso de un gránulo está representado por la(s) enzima(s), preferentemente al menos el 10 % en peso, más preferentemente al menos el 20 % en peso, incluso más preferentemente al menos el 40 % en peso. Si no se usa ningún soporte en el núcleo interno, el núcleo de los gránulos puede consistir en la(s) enzima(s) o hasta el 90 % en peso, hasta el 80 % en peso o hasta el 70 % en peso están representados por la(s) enzima(s).
Agente complejante
Otro ingrediente preferente de las composiciones de limpieza es al menos un agente complejante. La composición de limpieza de la presente invención puede comprender opcionalmente uno o más agentes complejantes como al menos un ingrediente adicional.
Los agentes complejantes se usan comúnmente como comejoradores para soportar el rendimiento de los mejoradores.
Una función de los agentes complejantes es capturar iones metálicos traza como, Cu(ll), Fe(II), Fe(lll), Mn(ll), Cd(ll), Co(II), Cr(lll), Hg(II), Ni(ll), Pb(ll), Pd(II), Zn(II), Ca(II), Mg(ll) Estos iones pueden interferir o perturbar ciertos procesos de limpieza en la lavadora, como p. ej. el rendimiento de blanqueo.
El agente o agentes complejantes que se sabe que se usan en las composiciones de limpieza incluyen, pero no se limitan a ácido S,S-etilendiamina-N,N'-disuccínico (S,S-EDDS), ácido etilendiaminotetraacético (EDTA), penta(metilenfosfonato) de dietilentriamina (DETPMP), ácido nitrilotriacético (NTA), etanol diglicina (EDG), ácido imino disuccínico (IDS), ácido metilglicina diacético (MGDA), ácido dietilentriaminopentaacético (DTPA), ácido etilendiaminodihidroxifenilacético (EDDHA), ácido N-(hidroxietil) etilendiaminotriacético (HEDTA), ácido hidroxietiliden-1,1-difosfónico (HEDP), ácido fítico, dietilentriamina (DETA), trietilentetramina (TETA), tetraetilenpentamina (TEPA), aminoetil etanolamina (AEEA), ácido glutámico ácido N,N-diacético (GLDA), ácido 1,3-propilendiamina tetraacético (PDTA), ácido glucoheptónico, ácido dipicolínico, etilendiaminotetra(ácido metilenfosfónico) (EDTMPA), ácido 2-hidroxietiliminodiacético (HEIDA) o sales solubles en agua de los mismos o mezclas de los mismos.
Además, los fosfonatos son agentes complejantes preferentes. Los fosfonatos útiles abarcan, además del ácido 1-hidroxietano-1,1-difosfónico, un número de diferentes compuestos tales como, por ejemplo, ácido dietilentriaminopenta(metilenfosfónico) (DTPMP). En esta solicitud se prefieren los hidroxialcano o aminoalcanofosfonatos. Entre los hidroxialcanofosfonatos, 1-hidroxietano-1,1-difosfonato (HEDP) es de particular importancia como comejorador. Se usa preferentemente como una sal sódica, reaccionando la sal disódica de manera neutra y la sal tetrasódica de manera alcalina (pH 9). Los aminoalcanofosfonatos adecuados son, p. ej. etilendiaminotetrametilenfosfonato (EDTMP), dietilentriaminopentametilenfosfonato (DTPMP), así como homólogos superiores de los mismos. Se usan preferentemente en forma de sales de sodio que reaccionan de manera neutra, p. ej. como una sal hexasódica de EDTMP resp. como una sal hepta- y octasódica de DTPMP. De la clase de los fosfonatos, El HEDP se usa preferentemente como mejorador. Los aminoalcanofosfonatos poseen además una capacidad pronunciada para unirse a metales pesados. En consecuencia, puede preferirse, en particular, si los agentes también contienen blanqueadores, usar aminoalcanofosfonatos, en particular DTPMP, o mezclas de los fosfonatos mencionados anteriormente.
Particularmente preferentes son uno o más fosfonatos del grupo de
a) ácido aminotrimetilenfosfónico (ATMP) y/o sales del mismo,
b) ácido etilendiaminotetra(metilenfosfónico) (EDTMP) y/o sales del mismo,
c) ácido dietilentriaminopenta(metilenfosfónico) (DTPMP) y/o sales del mismo,
d) ácido 1-hidroxietano-1,1-difosfónico (HEDP) y/o sales del mismo,
e) ácido 2-fosfonobutano-1,2,4-tricarboxílico (PBTC) y/o sales del mismo,
f) ácido hexametilendiaminotetra(metilenfosfónico) (HDTMP) y/o sales del mismo,
g) ácido nitrilotri(metilenfosfónico) (NTMP) y/o sales del mismo.
Se prefieren particularmente las composiciones de lavado o de limpieza que contienen ácido 1-hidroxietano-1,1-difosfónico (HEDP) o ácido dietilentriaminopenta(metilenfosfónico) (DTPMP) como fosfonatos.
Por supuesto, las composiciones de limpieza pueden contener dos o más fosfonatos diferentes.
Las composiciones de limpieza preferentes pueden contener al menos un agente complejante del grupo anterior en términos del peso total del agente de limpieza en un intervalo del 0,01 al 8,0 % en peso, preferentemente del 0,02 al 5,0 % en peso y, en particular, del 0,05 al 3,0 % en peso.
Los mejoradores y comejoradores generalmente se pueden añadir a la composición en forma de ácido, en forma neutralizada o parcialmente neutralizada. Cuando se usan en una forma parcial o completamente neutralizada, se prefieren las sales de metales alcalinos, como las sales de sodio, de potasio y litio o de amonio.
Blanqueo
La composición puede comprender un sistema blanqueador
Los agentes blanqueadores se pueden usar en una composición de limpieza solos o en combinación con un activador del blanqueador y/o un catalizador del blanqueador. La función del agente blanqueador es la eliminación de manchas blanqueables y lograr un efecto antibacteriano en la carga y en el interior de la máquina de lavado de ropa o de lavavajillas.
Los agentes blanqueadores que se pueden usar en las composiciones de limpieza incluyen, pero sin limitación, compuestos de cloro activo, compuestos de peroxígeno inorgánicos y perácidos orgánicos. Ejemplos son percarbonato de sodio, perborato de sodio monohidratado, perborato de sodio tetrahidratado, peróxido de hidrógeno, compuestos basados en peróxido de hidrógeno, persulfatos, peroximonosulfato, peroxodisulfato, ácido £-ftalimido-perox-caproico, peróxido de benzoilo, hipoclorito de sodio, dicloroisocianurato de sodio, etc., así como mezclas de los mismos. Preferentemente, al menos un agente blanqueador se selecciona de agentes blanqueadores inorgánicos, preferentemente de perborato de sodio o percarbonato de sodio o una mezcla de los mismos.
La proporción en peso del agente blanqueador en términos del peso total de la composición de limpieza es preferentemente del 1 al 40 % en peso, más preferentemente del 2 al 30 % en peso, y lo más preferentemente del 3 al 20 % en peso.
La composición puede comprender además al menos un catalizador de blanqueo, preferentemente un catalizador de blanqueo que contiene meta que se selecciona de sales de metales de transición potenciadoras del blanqueo o complejos de metales de transición tales como, por ejemplo, complejos de manganeso, de hierro, de cobalto, de rutenio o de molibdeno-saleno o de carbonilo. Los complejos de manganeso, de hierro, de cobalto, de rutenio, de molibdeno, de titanio, de vanadio y de cobre con ligandos de trípode que contienen nitrógeno, así como complejos de cobalto, de hierro, de cobre y de rutenio-amina también se pueden emplear como catalizadores de blanqueo. Dichos catalizadores se describen ampliamente en el estado de la técnica y son bien conocidos por los expertos en la materia.
En la patente de EE.UU. 4.430.243 se divulga un tipo de catalizador de blanqueo que contiene metal que es un sistema de catalizador que comprende un catión de metal de transición de actividad catalítica de blanqueo definida, tales como cationes de cobre, hierro, titanio, tungsteno de rutenio, molibdeno o manganeso, un catión de metal auxiliar que tiene poca o ninguna actividad catalítica de blanqueo, tales como cationes de zinc o aluminio, y un secuestrante que tiene constantes de estabilidad definidas para los cationes metálicos auxiliares y catalíticos, particularmente ácido etilendiaminotetraacético, ácido etilendiaminotetra (metilenfosfónico) y sales solubles en agua del mismo.
Otros tipos de catalizadores de blanqueo incluyen los complejos basados en manganeso divulgados en la patente de EE.UU. 5.246.621 y la patente de EE.UU. 5.244.594. Los ejemplos preferentes de estos catalizadores incluyen Mn<'V2>(|J-O)<3>(1,4,7-tr¡met¡M,4,7-tr¡azac¡clononano)<2>-(PF<6>)<2>("MnTACN"), Mnm<2>( jO )<1>(j-OAc)<2>(1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclononano)<2>-(ClO<4>)<2>, Mn<IV4>( jO )<6>(1,4,7-triazaciclo nonano)<4>-(ClO<4>)<2>, MnmMn<IV4>( j-O )<i>(j-OAc)<2>(1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclononano)<2>-(ClO<4>)<3>y mezclas de los mismos. Véase también la solicitud de patente europea 549.272. Otros ligandos adecuados para su uso en el presente documento incluyen 1,5,9-trimetil-1,5,9-triazaciclododecano, 2-metil-1,4,7-triazaciclononano, 2-metil-1,4,7-triazaciclononano, y mezclas de los mismos y mezclas de nitrato de pentaaminoacetato cobalto (iii) y MnTACN.
Complejos de manganeso en el estado de valencia II, III, IV o V que comprenden preferentemente uno o una pluralidad de ligandos macrocíclicos con las funciones donantes N, NR, PR, O y/o S se emplean de manera particularmente preferente. Se emplean preferentemente ligandos que tienen funciones donantes de nitrógeno. A este respecto, se prefiere particularmente seleccionar el al menos un catalizador de blanqueo de entre los que tienen un grupo 1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclononano (Me-TACN), 1,4,7-triazaciclononano (TACN), 1,5,9-trimetil-1,5,9-triazaciclododecano (Me-TACD), 2-metil-1,4,7-trimetil-1,4,7-triazaciclononano (Me/Me-TACN) 1,2,4,7,-tetrametil-1,4,7-triazaciclononano y/o 2- metil-1,4,7-triazaciclononano (Me/TACN) como ligandos macromoleculares. Los complejos de manganeso preferentes son, por ejemplo, [Mnm<2>( j-O )<1>(j-OAc)<2>(TACN)<2>](ClO<4>)<2>, [MnmMn<IV>(j-O )<2>(j-OAc)<1>(TACN)<2>](BPh<4>)<2>, [Mn<IV>4(j-O )<a>(TACN)<4>](ClO<4>)<4>, [Mnm<2>( j-O )<1>(j-OAc)<2>(Me-TACN)<2>](ClO<4>)<2>, [MnmMn<IV>( j-0 )<1>(j-OAc)<2>(Me-TACN)<2>](ClO<4>)<3>, [Mn<IV 2>(j-O )<3>(Me-TACN)<2>](PF<6>)<2>(MnTACN), [Mn<IV 2>( j-O )<3>(Me/Me-TACN)<2>](PF<a>)<2>(OAc=OC(O)CH<3>) y el complejo de Mn<VI>con 1,2,4,7,-tetrametil-1,4,7-triazaciclononano.
En una composición particularmente preferente, al menos un catalizador de blanqueo que contiene metal es MnTACN.
La composición puede comprender un activador del blanqueo. Con activador de blanqueo se entiende que cualquier compuesto proporciona la posibilidad de usar una temperatura comparativamente baja para lograr el rendimiento de blanqueo deseado cuando se aplican agentes blanqueadores basados en peroxígeno inorgánico. Un activador de blanqueo de este tipo reacciona con el peroxígeno para formar un perácido orgánico. Dependiendo del activador de blanqueo usado, estos perácidos pueden tener un carácter hidrófobo o hidrófilo.
Los ejemplos de agentes activadores del blanqueo comúnmente usados en composiciones de limpieza incluyen, pero sin limitación, tetraacetiletilendiamina (TAED), nonanoiloxibenceno sulfonato de sodio (NOBS), acetil caprolactona, acetonitrilo de N-metilmorfolinio y sales del mismo, 4-(2-decanoiloxietoxicarboniloxi)bencenosulfonato de sodio (DECOBS) y sales del mismo, lauriloxibencilsulfonato (LOBS), isolauriloxibencilsulfonato (I-LOBS), N-metilmorfolinoacetonitrilo (MMA), pentaacetilglucosa, Nitrilquats, Benzoilcaprolactama (BzCL), 4-nitrobenzoilcaprolactama, 3-clorobenzoilcaprolactama, benzoiloxibencilsulfonato (BOBS), fenilbenzoato (PhBz), decanoiloxibencilsulfonato (C10-OBS), benzoilvalerolactama (BZVL), octanoiloxibencilsulfonato (C8-OBS), sal de 4-[N-(nonanoil)aminohezanoiloxi]-bencilsulfonato de sodio (NACA-OBS), 10-undecenoiloxibencilsulfonato (UDOBS), ácido decanoiloxibenzoico (DOBA), éster perhidrolizable, enzima perhidrolítica combinada con un sustrato hidrolizable por esta enzima, acetil caprolactona, Acetil caprolactama (N-acetilhexanolactama) (por ejemplo, Peractive LAC) N-metil morfolinio acetonitrilo y sales del mismo (tal como Sokalan BMG de BASF). Se prefiere TAED.
Tintes
La composición puede comprender opcionalmente uno o más colorantes como al menos un ingrediente adicional. El tinte se usa para colorear la composición de limpieza, partes de la composición o motas en la composición. Esto podría hacer que el producto sea más atractivo para el consumidor.
Los tintes que se pueden usar en las composiciones de limpieza incluyen, pero sin limitación, amarillo Nylosan N-7GL, flavina brillante Sanolin 8GZ, amarillo Sanolin BG, qunolina amarilla Vitasyn 70, tartrazina Vitasyn X90, amarillo Puricolor AYE23, amarillo Basacid 232, amarillo Vibracolor AYE17, Eosina Simacid Y, rojo Puricolor ARE27, rojo Puricolor ARE14, rojo Vibracolor ARE18, rojo Vibracolor ARE52, rojo Vibracolor SRE3, rojo Basacid 316, Ponceau sX, azul Iragon DBL86, azul Sanolin EHRL, azul turquesa Sanolin FBL, azul Basacid 750, azul Iragon ABL80, azul Vitasyn AE90, azul Basacid 755, azul patentado Vitasyn V 8501, verde Vibracolor verde AGR25. Estos tintes están disponibles en las empresas Clariant o BASF.
Perfumes
La composición de la presente invención puede comprender opcionalmente uno o más perfumes como al menos un ingrediente adicional. El perfume se añade a la composición de limpieza para mejorar las propiedades sensoriales del producto o de la carga de la máquina después de la limpieza.
El perfume se puede añadir a la composición de limpieza como un líquido, pasta o como cogranulado con un material portador para el perfume. Para mejorar la estabilidad del perfume, puede usarse en forma encapsulada o como un complejo como, por ejemplo, un complejo de perfume-ciclodextrina.
También se pueden aplicar perfumes que tengan un efecto desodorante. Tales perfumes o materias primas encapsulan los malos olores uniéndose a sus grupos de azufre.
Preferentemente, la composición de detergente/de limpieza comprende al menos un tensioactivo aniónico y/o no iónico como se ha definido anteriormente y un compuesto alcalino y/o ácido, preferentemente uno o más de los compuestos mejoradores de la detergencia citados anteriormente, más preferente carbonato de sodio y/o bicarbonato de sodio como compuesto alcalino y/o ácido cítrico o citrato como compuesto ácido.
ABLANDADOR DE AGUA (b)
Las composiciones típicas de ablandador de agua comprenden al menos uno de los compuestos descritos anteriormente como mejoradores, comejoradores o agentes complejantes.
Preferentemente, el ablandador de agua comprende, además de adyuvantes y aditivos opcionales, al menos uno de (a) uno o más homopolímeros de ácido policarboxílico o sales de los mismos en una cantidad del 1 al 90 % en peso, (b) uno o más ácido(s) policarboxílico(s) de bajo peso molecular o sal(es) del mismo en una cantidad del 1 al 90 % en peso, y/o (c) uno o más copolímero(s) basados en ácido maleico o ácido (met)acrílico o sal(es) del mismo en una cantidad del 0,1 al 25 % en peso.
El uno o más comonómeros pueden seleccionarse del grupo que comprende
i. monómeros hidrófobos,
ii. monómeros hidrófobos con grupos hidrófilos, y
iii. monómeros hidrófilos con grupos hidrófilos,
o mezclas de los mismos.
a) "Homopolímeros de ácido policarboxílico" se definen como homopolímeros orgánicos de ácidos mono, di o policarboxílicos. Ejemplos de homopolímeros de ácido policarboxílico en el sentido de la presente invención son polímeros de ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido hidroxiacrílico, ácido maleico, ácido itacónico, ácido mesacónico, ácido acotínico, ácido metileno malónico, ácido citracónico. También se incluyen en la expresión homopolímeros de ácido policarboxílico los derivados y/o sales de los mismos. La expresión "ácido poli(met)acrílico" incluye ácidos poliacrílicos, ácidos polimetacrílicos, así como mezclas de los mismos. El peso molecular de los homopolímeros de ácido policarboxílico en el contexto de la presente invención suele estar en el intervalo de más de 1000 hasta 250.000, preferentemente en el intervalo de más de 1000 a 70.000. Un polímero particularmente preferente es el ácido poliacrílico con un peso molecular en el intervalo de más de 1000 a 100.000, preferentemente en el intervalo de más de 1000 a 70.000. Los homopolímeros de ácido policarboxílico en el contexto de la presente invención se proporcionan como sólidos o en solución, preferentemente en una solución acuosa al 20-90 % en peso, más preferentemente en una solución acuosa al 30-70 % en peso.
b) "Ácidos policarboxílicos de bajo peso molecular" se definen como ácidos carboxílicos orgánicos con 2 o más grupos carboxílicos y de bajo peso molecular. Ejemplos de ácidos policarboxílicos de bajo peso molecular son ácido cítrico, ácido láctico, ácido málico, ácido maleico, ácido tartárico, ácido agárico, ácido trimelítico, ácido succínico y similares. También se incluyen por el término ácidos policarboxílicos de bajo peso molecular los derivados y/o sales de los mismos. El peso molecular de los ácidos policarboxílicos de bajo peso molecular en el contexto de la presente invención suele ser de hasta 1000. Los ácidos particularmente preferentes son ácido cítrico y/o citrato trisódico.
c) "Copolímeros basados en ácido maleico o ácido (met)acrílico" son copolímeros, incluyendo también, p. ej. terpolímeros, de (i) uno o más monómeros hidrófobos o (ii) uno o más monómeros hidrófobos con uno o más grupos hidrófilos o (iii) uno o más monómeros hidrófilos con grupos hidrófilos o mezclas de los mismos con ácido maleico, ácido acrílico y/o ácido metacrílico. La expresión "ácido (met)acrílico" incluye ácido acrílico, ácido metacrílico, así como mezclas de los mismos. El peso molecular de los copolímeros basados en ácido maleico o ácido (met)acrílico en el contexto de la presente invención está normalmente en el intervalo de más de 1000 hasta 100.000, preferentemente en el intervalo de más de 1000 a 60.000. También se incluyen por el término copolímeros basados en ácido maleico o ácido (met)acrílico los derivados y/o sales de los mismos. Los copolímeros basados en ácido maleico o ácido (met)acrílico en el contexto de la presente invención se proporcionan como sólidos o en solución, preferentemente en una solución acuosa al 20-90 % en peso, más preferentemente en una solución acuosa al 30-70 % en peso.
ci) El "monómero o monómeros hidrófobos" de los copolímeros basados en ácido maleico o ácido (met)acrílico son monómeros que tienen un carácter hidrófobo en su forma monomérica o incluso después de su polimerización en la cadena polimérica. Los tipos de monómeros hidrófobos son olefinas o alfa-olefinas con longitudes de cadena de carbono de 3 a 16 átomos de carbono, hidrocarburos cíclicos insaturados, compuestos de arilo. Los tipos preferentes de monómeros hidrófobos son olefinas o alfa-olefinas con longitudes de cadena de carbono de 3 a 16 átomos de carbono y compuestos de arilo.
Ejemplos de monómeros hidrófobos son estireno, metil estireno, acrilato de 2-etilhexilo, octilacrilato, acrilato de laurilo, acrilato de estearilo, acrilato de behenilo, metacrilato de 2-etilhexilo, octilmetacrilato, metacrilato de laurilo, metacrilato de estearilo, metacrilato de behenilo, 2-etilhexil acrilamida, octilacrilamida, lauril acrilamida, estearil acrilamida, behenil acrilamida, acrilato de propilo, acrilato de butilo, acrilato de pentilo, acrilato de hexilo, 1-vinilnaftaleno, 2-vinilnaftaleno, 3-metilestireno, 4-propilestireno, t-butil estireno, 4-ciclohexil estireno, 4-dodecil estireno, 2-etil-4-bencil estireno, 4-(fenilbutil)estireno, 1-propeno, 2-propeno, 1-buteno, 2-buteno, 1-penteno, 2-penteno, 1-hexeno, 2-hexeno, 3-hexeno, 1-hepteno, 2-hepteno, 3-hepteno, 1-octeno, 2-octeno, 3-octeno, 4-octeno. Se prefieren estireno, metil estireno y olefinas mencionadas.
cii y ciii) El "grupo o grupos hidrófilos" del monómero o monómeros de los copolímeros basados en ácido maleico o ácido (met)acrílico dan el monómero donde se une un carácter hidrófilo aumentado. El grupo o grupos hidrófilo(s) es(son) típicamente uno o más seleccionados del grupo que comprende el grupo hidroxilo, carboxamida, amina, carboxilato, carboxilo, fosfato, fosfono, fosfino, fosfonato, sulfonilo o sulfo y similares.
Ejemplos de monómeros hidrófilos con grupos hidrófilos son ácido (met)alilsulfónico, ácido vinil sulfónico, ácido vinil fosfónico, dimetilacrilamida, metacrilato de dimetilaminopropilo, metacrilato de dietilaminopropilo, vinil formamida, vinil acetamida, vinil pirrolidona, vinil imidazol, éter del ácido fenil (met)alil sulfónico, ácido 2-acrilamido-2-metilpropanosulfónico (AMPS), estireno sulfonado, ácido aliloxibenceno sulfónico, ácido aliloxi-2-hidroxipropilsulfónico, ácido 2-acriloxipropiónico o ácido (met)alilfosfónico y similares o sales de los mismos.

Claims (13)

REIVINDICACIONES
1. Una unidad de envase que comprende
(i) un recipiente de cartón que tiene una superficie superior (1), una parte inferior (2), al menos tres superficies laterales (3) y una superficie alta (11), en donde en una de dichas superficies superior (1) o lateral (3) se proporciona un cierre (4), en donde dicho cierre (4) está hecho de cartón y se puede mover de manera deslizante entre una posición que cierra el recipiente y una posición que proporciona una abertura (O) que permite la eliminación, descarga, vertido o extracción del contenido de dicho recipiente,
en donde dicho cierre (4) comprende un panel plano (5) intercalado de manera móvil entre la superficie superior (1) o una de las superficies laterales (3) y dicha superficie alta (11),caracterizada por queel panel plano (5) comprende dos relieves (6, 7), teniendo dicha superficie superior (1) o superficie lateral (3) al menos dos orificios perforados (8, 9), los cuales, cuando el cierre (4) está cerrado, se acoplan por los relieves (6, 7), en donde dicha superficie superior (1) o superficie lateral (3) está formada por un panel de cartón separado y se aplica sobre el resto del recipiente por medio de un adhesivo, un material de fijación o dispositivo de fijación, y
(ii) artículo(s) conformado(s) o granular(es), que comprende
(a) una composición de detergente o de limpieza, o
(b) una composición de ablandador de agua.
2. Unidad de envase de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicha superficie superior (1) o superficie lateral (3) en un borde proporciona un paso (10) que permite que un extremo terminal (E) del panel plano (5) de dicho cierre (4) se mueva a través en una dirección hacia fuera.
3. Unidad de envase de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde al menos algunos de los componentes de dicho recipiente de cartón comprenden además al menos una capa que sirve como barrera contra la humedad o barrera contra el vapor, preferentemente al menos el cuerpo principal del recipiente.
4. Unidad de envase de la reivindicación 3, en donde dicha barrera contra la humedad o barrera contra el vapor está hecha de o comprende al menos uno de: (i) un compuesto de cera, (ii) un tensioactivo, en particular, un tensioactivo sólido a 20 °C (iii) un polímero, (iv) un compuesto que contiene triazina; (v) un material de nanocelulosa; (vi) un material de nanoarcilla; y/o (vii) un material de óxido inorgánico, o es un papel aceitado, en donde se prefiere la presencia de al menos uno de los compuestos (i), (ii) o (iii), lo más preferente, la barrera contra la humedad es una película de polímero, en particular, una película de polietileno.
5. Unidad de envase de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde se cumple al menos una de las siguientes características:
(i) el recipiente, excepto dicha superficie superior (1) o lateral (3) que proporciona los orificios perforados (8, 9) y dicho cierre (4), se corta de un panel de cartón continuo,
(ii) dicho cierre (4) del recipiente de cartón y/o dicho panel de superficie superior (1) o lateral (3) que proporciona los orificios perforados (8, 9) del recipiente de cartón está hecho del mismo material de cartón que el resto de dicho recipiente,
(iii) dicho cierre (4) del recipiente de cartón y/o dicho panel de superficie superior (1) o lateral (3) que proporciona los orificios perforados (8, 9) del recipiente de cartón no comprende una capa de barrera contra la humedad, (iv) dichos orificios perforados (8, 9) se proporcionan en línea en la dirección de movimiento del cierre (4) (v) dicha parte inferior (2) comprende dos solapas inferiores (2a), (2c) que tienen orificios perforados (13).
6. Unidad de envase de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde los orificios perforados (8, 9) proporcionados en la superficie superior (1) o lateral (3) están separados entre sí por una distancia (D) de al menos 1 cm, preferentemente al menos 1,5 cm, más preferentemente al menos 2 cm e incluso más preferentemente al menos 2,5 cm, medido desde un borde de un orificio hasta el borde más cercano del otro orificio.
7. Unidad de envase de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer orificio perforado (8) se acopla mediante un relieve (6) y el segundo orificio perforado (9) se acopla mediante un relieve adicional (7) cuando el cierre (4) está completamente insertado, cerrando así el recipiente, en donde el primer orificio perforado (8) proporciona dicha abertura (O), si el cierre (4) se mueve de modo que el extremo terminal (E) del panel plano (5) sobresalga del recipiente, preferentemente pasando a través del paso (10).
8. Unidad de envase de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho recipiente de cartón, dicha superficie superior (1) o lateral (3) que proporciona los orificios perforados (8, 9) y dicho cierre (4) están todos preparados a partir de cartón corrugado o un laminado de cartón que tiene un espesor de 0,5 mm a 3 mm, preferentemente de 0,8 mm a 2,5 mm e incluso más preferentemente de 1 mm a 2 mm.
9. Unidad de envase de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha superficie alta (11) comprende una perforación o precorte para una abertura adicional (O1) directamente debajo de la abertura (O) de la superficie superior (1) cuando el cierre (4) está en la posición "abierta", en donde dicha perforación o precorte antes de la primera descarga de cualquier contenido del recipiente puede empujarse hacia abajo para obtener dicha abertura (O1) adicional directamente debajo de la abertura (O) de la superficie superior (1).
10. Unidad de envase de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el artículo o artículos conformados o granulares comprenden (a) una composición de detergente o de limpieza seleccionada de una composición para lavado de ropa o una composición para lavavajillas que comprende al menos un tensioactivo aniónico y/o no iónico y un compuesto alcalino o ácido, o (b) una composición de ablandador de agua que comprende un compuesto ácido.
11. Unidad de envase de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el artículo o artículos conformados se seleccionan de cuerpos conformados, comprimidos, esferas, bolsas, sobres, cápsulas, gránulos o perlas, preferentemente que comprenden o están hechos de (a) composición de detergente o de limpieza, o (b) ablandador de agua, que está presente en forma líquida, gelificada, pastosa, en partículas, prensada, sinterizada, granulada o en polvo o cualquier combinación de las formas mencionadas.
12. Unidad de envase de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha composición de detergente o de limpieza es una bolsa o sobre de detergente que comprende al menos una película de polímero que forma uno, dos, tres, cuatro o más compartimentos independientes, cada uno de ellos independientemente lleno de una composición de detergente líquida o en partículas, o un comprimido de detergente de dosis unitaria o cuerpo formado de detergente.
13. Un recipiente de cartón para la unidad de envase de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, ensamblado de
(i) un cuerpo de recipiente principal que tiene al menos tres, preferentemente al menos cuatro superficies laterales (3), una superficie alta (11) y una superficie inferior (2), cortadas de una pieza continua de un cartón corrugado o un panel laminado de cartón
(ii) un panel de superficie superior (1), y
(iii) un cierre (4) que comprende un panel plano (5) y que está intercalado de manera móvil entre la superficie alta (11) del cuerpo principal y el panel de superficie superior (1),
caracterizado por queel panel de superficie superior (1) tiene al menos dos orificios perforados (8, 9) y preferentemente un paso (10), en donde el cierre (4) comprende dos relieves (6, 7) que encajan en los orificios perforados (8, 9) del panel de superficie superior (1), en donde el cuerpo de recipiente principal y el panel de superficie superior (1) están conectados entre sí mediante un adhesivo, un material de fijación o un dispositivo de fijación, y en donde
todos los componentes (i), (ii) y (iii) están hechos de cartón corrugado o un laminado de cartón que tiene un espesor de 0,5 a 3 mm.
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