ES2967363T3 - Dispositivo de aplicación de una tira de papel - Google Patents

Abstract

Dispositivo (1) configurado para aplicar una tira (7) de papel, caracterizado porque comprende: - medios de almacenamiento (5) configurados para almacenar una bobina (6) de tira (7) de papel; - un depósito (18) configurado para recibir un líquido, estando dispuesto el depósito (18) entre los medios de almacenamiento (5) de la bobina (6) y los medios de depósito (13) de la tira (7); comprendiendo el depósito (18) al menos un medio de humidificación (24A, 24B) configurado para humidificar la tira (7), - medios de depósito (13) configurados para depositar la tira (7), estando dispuestos los medios de depósito (13) en uno extremo (13) del dispositivo (1); - medios de corte (19) configurados para cortar la tira (7); dichos medios de corte (19) están dispuestos aguas abajo de los medios de depósito (13) y configurados para poder moverse entre una posición de reposo y una posición de corte. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de aplicación de una tira de papel

La presente invención se refiere a un dispositivo en el campo de la construcción y más particularmente a un dispositivo de unión de dos placas de yeso y aún más particularmente a un dispositivo de humidificación, de depósito y de corte de una tira de papel para terminar la unión de dos placas de yeso situadas en una pared o un techo, trabajando en el suelo.

Varios tipos de dispositivos de depósito de una tira de papel se conocen por la técnica anterior, incluyendo el dispositivo del documento FR 2 684 363 A1 que describe un aparato desenrollador humectante portátil de tira engomada, ventajosamente de papel.

El primero es un dispositivo que permite recubrir la tira antes de aplicarla. Sin embargo, este dispositivo presenta numerosos inconvenientes. En efecto, este dispositivo se ensucia muy rápidamente, requiriendo así una limpieza frecuente del dispositivo.

Además, el dispositivo de este tipo es generalmente corto, impidiendo la aplicación de la tira en la parte superior de paredes y en los techos cuando un usuario no tiene a su disposición una escalera, zanco o escalera plegable. El usuario está, por lo tanto, obligado a llevar una escalera, zanco o escalera plegable para unir la parte superior de las paredes y los techos, aumentando el riesgo de accidente para el usuario.

Finalmente, este dispositivo no comprende medios que permitan cortar la tira cuando ha sido aplicada, por ejemplo en una pared, por lo tanto el usuario está obligado a cortar él mismo la tira cuando haya terminado de aplicarse y retirarla manualmente de nuevo para iniciar una nueva aplicación.

También se conoce otro tipo de dispositivo, más elaborado que el primero presentado anteriormente. Además de recubrir la tira a aplicar, este dispositivo comprende medios que permiten cortar la tira cuando se termina la aplicación de la tira. Sin embargo, este dispositivo es imponente. En efecto, tiene un peso elevado y es difícil de maniobrar por un solo usuario.

Además, cuando este dispositivo corta la tira, no es seguro que la longitud restante de la tira permita completar la unión de las dos placas de yeso en su totalidad, lo que conlleva un gesto suplementario por parte del usuario, con el fin de engranar la siguiente tira en los medios que permiten aplicar la tira.

Por último, estos dispositivos no permiten la humidificación de la tira antes de ponerla en contacto con el revestimiento. En efecto, la humidificación mejora sustancialmente la adhesión de la tira y del revestimiento, en particular en climas cálidos.

La presente invención tiene como objetivo remediar por lo menos uno de estos inconvenientes antes citados proporcionando un dispositivo configurado para aplicar una tira de papel, caracterizado por que comprende: - unos medios de almacenamiento configurados para almacenar una bobina de tira de papel;

- un depósito configurado para recibir un líquido, estando dispuesto el depósito entre los medios de almacenamiento de la bobina y los medios de depósito de la tira;

comprendiendo el depósito por lo menos un medio de humidificación configurado para humidificar la tira, - unos medios de depósito configurados para depositar la tira, estando dispuestos los medios de depósito en un extremo del dispositivo;

- unos medios de corte configurados para cortar la tira; estando dichos medios de corte dispuestos aguas abajo de los medios de depósito y configurados para ser móviles entre una posición de reposo y una posición de corte,

comprendiendo el dispositivo por lo menos un rodillo dispuesto frente al medio de humidificación, presentando dicho rodillo un perfil de leva que permite regular la compresión aplicada al medio de humidificación.

Los medios de corte permiten cortar la tira sin tener la necesidad de engranar de nuevo la tira para efectuar un nuevo depósito de esta tira.

Cabe señalar que el dispositivo tiene una longitud suficiente para trabajar desde el suelo.

Según un modo de realización de la invención, el dispositivo comprende una longitud fija. Según otro modo de realización de la invención, el dispositivo, la longitud del dispositivo es ajustable.

Según un modo de realización de la invención, el medio de humidificación es un elemento poroso cuya cara está configurada para estar en contacto con el líquido y cuya cara opuesta está configurada para estar en contacto con la tira.

Esto permite que el medio de humidificación se humedezca continuamente.

Según un modo de realización de la invención, el dispositivo comprende dos medios de humidificación, estando cada uno de ellos dispuesto en un extremo del depósito.

Estos dos medios de humidificación así dispuestos garantizan la humidificación de la tira sea cual sea la orientación del dispositivo.

Según una variante de realización, el dispositivo comprende un único medio de humidificación. Esto limita el fenómeno de capilaridad a fin de formar un dispositivo estanco cuando está en reposo.

Según otra disposición, el medio de humificación está formado por un material poroso, tal como fieltro o derivados.

Según la invención, el dispositivo comprende por lo menos un rodillo dispuesto frente al medio de humidificación, presentando dicho rodillo un perfil de leva que permite regular la compresión aplicada al medio de humidificación. El rodillo, que regula la compresión aplicada a los medios de humidificación, permite por lo tanto también regular la humidificación de la tira.

Según otro modo de realización de la invención, el rodillo comprende un diente configurado para encajarse en un rebaje de una serie de rebajes que permiten regular la orientación del rodillo y la presión que ejerce sobre el medio de humidificación. Según un modo de realización de la invención, un primer elemento de agarre está dispuesto según un eje paralelo a un eje de extensión del dispositivo, estando un segundo elemento de agarre dispuesto transversalmente al eje de extensión del dispositivo.

Según un modo de realización de la invención, el medio de almacenamiento de bobina está dispuesto entre los primeros y los segundos medios de agarre, comprendiendo los medios de almacenamiento un portabobinas tal como un mandril o un eje dispuesto transversalmente al eje de extensión del dispositivo, estando la bobina configurada para insertarse en el portabobinas.

Según un modo de realización de la invención, los medios de depósito de la tira comprenden dos ruedas dentadas configuradas para girar alrededor de un eje de rotación de las ruedas, siendo el eje de rotación transversal a un eje de extensión del dispositivo. Las ruedas dentadas permiten enganchar fácilmente una pared sobre la que se debe aplicar la tira y llevarla fácilmente.

Según un modo de realización de la invención, los medios de corte comprenden un soporte de cuchilla dispuesto según un eje de extensión del dispositivo y configurado para soportar por lo menos una cuchilla de corte central y por lo menos dos cuchillas de corte laterales, la cuchilla de corte central y las dos cuchillas de corte laterales y estando orientadas hacia los medios de depósito.

Según un modo de realización de la invención, el soporte de cuchilla comprende por lo menos una cuchilla central dispuesta en un extremo del soporte de cuchilla, presentando el soporte de cuchilla un bisel a ambos lados de la cuchilla central, estando la cuchilla central orientada hacia los medios de depósito.

Según una realización de la invención, los medios de corte son móviles según un movimiento de traslación, comprendiendo el dispositivo una polea y un cable de tracción, estando configurado el cable de tracción para conectar los medios de corte a un tirador o un mango, estando configurado el cable de tracción para enrollarse alrededor de la polea de manera que, cuando se acciona el tirador, los medios de corte estén configurados para desplazarse desde la posición de reposo hacia la posición de corte, estando dispuesto el tirador a nivel del primer o segundo elemento de agarre.

Según un modo de realización de la invención, el dispositivo comprende por lo menos un resorte de tracción configurado para devolver los medios de corte a su posición de reposo. Según un modo de realización de la invención, los medios de depósito, los medios de corte y el depósito están integrados y fijados en un cárter.

El cárter asegura un soporte y una protección de los elementos que se fijan a él.

Según un modo de realización de la invención, el dispositivo comprende un medio configurado para conectar un extremo del soporte de cuchilla opuesto al extremo configurado para recibir la cuchilla central en una chapa configurada para insertarse entre las dos ruedas dentadas y una ranura dispuesta en el cárter, de manera que cuando los medios de corte se desplazan desde su posición de reposo hacia su posición de corte, una guía móvil está configurada para deslizarse en la ranura desde una posición inicial, en la que la tira está aflojada hasta una posición final, en la que la tira está tensada.

Según un modo de realización de la invención, el dispositivo comprende un segundo resorte de tracción configurado para devolver la guía móvil a su posición inicial.

Según un modo de realización de la invención, una ruedecilla está conectada a ambos lados de las ruedas dentadas a nivel de un eje de pivote mediante dos brazos configurados para pivotar alrededor del eje de pivote, estando la ruedecilla configurada para ser móvil entre una posición inactiva, en la que la ruedecilla está retraída en una dirección sustancialmente hacia el primer elemento de agarre y una posición activa en la que la ruedecilla se despliega en una dirección sustancialmente opuesta a la de su posición inactiva.

Según un modo de realización de la invención, un cable de despliegue está configurado para conectar un tirador de accionamiento de la ruedecilla a uno de los brazos de la ruedecilla, estando configurado el cable de despliegue para enrollarse alrededor de una polea, alcanzándose la posición activa mediante un accionamiento del tirador, devolviéndose la ruedecilla a la posición inactiva por un resorte de torsión.

Según una variante de realización de la invención, los medios de corte son móviles según un movimiento de traslación, y el dispositivo comprende

un perfil que se extiende según el eje de extensión del dispositivo y sobre el cual está montado móvil un mango deslizante para deslizarse entre una posición inicial y una posición final,

un sistema de varillaje configurado para conectar el mango deslizante a los medios de corte de manera que el deslizamiento del mango deslizante entre la posición inicial y la posición final provoque el desplazamiento de los medios de corte entre la posición de reposo y la posición de corte.

Según una posibilidad, el mango deslizante está provisto de un tirador deslizante que permite que un usuario accione el deslizamiento del mango sobre el perfil.

Preferentemente, el dispositivo comprende además una leva de tensión configurada para cooperar con la tira y para pivotar entre una posición de distensión, en la que la tira está distendida, y una posición de tensión en la que la tira está tensada, estando configurado el sistema de varillaje para conectar el mango deslizante a la leva de tensión de manera que el deslizamiento del mango deslizante entre la posición inicial y la posición final provoque el pivotamiento de la leva de tensión, entre la posición de distensión y la posición de tensión.

Así, cuando el usuario hace deslizar el mango deslizante hacia su posición final, la leva de tensión está configurada para pivotar, bloqueando la tira en tensión. Esto mejora el corte gracias al desplazamiento concomitante de los medios de corte en la posición de corte y permite arrancar las dos pequeñas partes de la tira que no son cortadas por las cuchillas de los medios de corte.

Según una posibilidad, la leva de tensión está dispuesta en el cárter, aguas arriba de los medios de corte, de manera adyacente al medio de depósito, de modo que la tira se tensa aguas arriba de los medios de corte.

Según otra posibilidad, el sistema de varillaje comprende:

un elemento de accionamiento móvil en traslación, configurado para cooperar con el mango deslizante de modo que el deslizamiento del mango entre la posición inicial y la posición final provoque la traslación del elemento de accionamiento entre un estado inicial y un estado final,

estando configurado el elemento de accionamiento para cooperar con los medios de corte y la leva de tensión de manera que la traslación entre el estado inicial y el estado final provoque el desplazamiento de los medios de corte entre la posición de reposo y la posición de corte, y el pivotamiento de la leva de tensión entre la posición de distensión y la posición de tensión.

Según otra disposición, el dispositivo comprende

- un perfil que se extiende según el eje de extensión del dispositivo, configurado para formar una parte de agarre del dispositivo,

- una extensión longitudinal configurada para encajarse de manera reversible con una parte extrema del perfil a fin de extender la parte de agarre,

comprendiendo la extensión longitudinal una primera parte tubular y una segunda parte tubular complementaria, configurada para un deslizamiento en la primera parte tubular de manera que se alcance la longitud deseada de la extensión longitudinal, comprendiendo además la extensión longitudinal un sistema de inmovilización configurado para inmovilizar el deslizamiento de la segunda parte tubular en la primera parte tubular para fijar la longitud de la extensión longitudinal.

Así, el perfil y la parte de agarre del dispositivo son extensibles, y la extensión longitudinal ofrece a su vez una capacidad de extensión suplementaria ajustable. Esta posibilidad es primordial desde el punto de vista de la ergonomía de uso. Es posible adaptarse al entorno de la obra (altura del techo, por ejemplo) sin necesitar la utilización de una escalera plegable, una escalera u otro, lo que añade un peligro y una pérdida de tiempo. Ventajosamente, el encaje se obtiene mediante encliquetado de un medio de encliquetado previsto en una región extrema de la extensión longitudinal, y configurado para encliquetarse en un medio de encliquetado complementario previsto en la parte extrema del perfil. Es así fácil de retirar la extensión longitudinal y guardarla, por ejemplo, en un estuche. Esto es particularmente interesante cuando el espacio es estrecho (armario empotrado, pasillo). Es también fácil de sustituir la extensión según las necesidades y el espacio libre del que dispone el usuario.

La invención se describirá más en detalle a través de las diferentes figuras que se presentan a continuación, lo que facilitará su comprensión representando dos formas de realización de la invención.

La figura 1 representa una vista en perspectiva del dispositivo, según un modo de realización de la invención. La figura 2 representa una vista en sección según el eje longitudinal del dispositivo, de una parte del dispositivo según el modo de realización de la figura 1.

La figura 3 representa una vista en perspectiva de una parte del dispositivo, según otro modo de realización de la invención.

La figura 4 es una vista en corte según el eje longitudinal de una parte del dispositivo según un modo de realización de la invención.

La figura 5 es una vista en perspectiva del depósito, según la invención.

La figura 6 es una vista detallada de parte del depósito.

La figura 7A es una vista en corte según el eje longitudinal del dispositivo de una parte del depósito cuyo rodillo está en posición de no compresión.

La figura 7B es una vista en corte según el eje longitudinal del dispositivo de una parte del depósito cuyo rodillo está en posición de ligera compresión.

La figura 7C es una vista en corte según el eje longitudinal del dispositivo de una parte del depósito cuyo rodillo está en posición de compresión.

La figura 8 es una vista explosionada de los medios de depósito y corte, según la invención.

La figura 9 es una vista parcial de lado del dispositivo según la invención.

La figura 10 es una vista parcial en corte del dispositivo según el eje longitudinal del dispositivo según la invención.

La figura 11 es una vista explosionada en perspectiva de los medios de corte según un modo de realización de la invención.

La figura 12 es una vista parcial en perspectiva del medio de corte según otro modo de realización de la invención.

La figura 13 es una vista en corte según el eje longitudinal del dispositivo que ilustra los medios de corte en una posición de reposo y un sistema de varillaje según una variante de realización de la invención.

La figura 14 es una vista en corte que ilustra los medios de corte en una posición de corte y el sistema de varillaje de la figura 13.

La figura 15 es una vista parcial de una parte de agarre del dispositivo según una variante de realización de la invención.

La figura 16 es una vista en perspectiva de una extensión longitudinal según una realización de la invención.

Por convención, los elementos comunes a las dos formas de realización llevan las mismas referencias.

La figura 1 muestra un dispositivo 1 de desenrollado de una tira 7 envasada en forma de rollo según un primer modo de realización de la invención. Este dispositivo 1, con eje de extensión longitudinal A, comprende un bastidor 100 sobre el que se fijan unos medios de almacenamiento 5, unos medios de depósito 13, unos medios de corte 19 y un depósito 18.

Por convención, en las figuras, se describe el bastidor 100 con una parte posterior 101 y una parte anterior 102. La parte posterior 101 comprende dos barras distintas 8 y 9 dispuestas en paralelo.

La parte anterior 102 comprende un elemento metálico 103, sustancialmente paralelepipédico que comprende unas aberturas 105 pasantes. La parte anterior 102 está fijada a la parte posterior 101 mediante tornillos 104. Un primer elemento de agarre 2 está dispuesto en un extremo 3 del dispositivo 1 según el eje de extensión A del dispositivo 1 y más particularmente en el extremo 3 de la parte posterior 101, opuesta a los puntos de fijación entre la parte anterior 102 y la parte posterior 101.

Un segundo elemento de agarre 4 está dispuesto aguas abajo del primer elemento de agarre 2. Por “aguas abajo” se entiende con respecto a la dirección de desenrollado de la tira 7.

El segundo elemento de agarre 4 está dispuesto sustancialmente a mitad de la longitud del dispositivo 1 y transversalmente a su eje de extensión A.

Más precisamente, el elemento de agarre 4 puede fijarse, como se ilustra en el ejemplo de realización de esta figura 1, en un extremo de la parte anterior 102, a nivel de los puntos de fijación entre la parte posterior 101 y la parte anterior 102.

Los medios de almacenamiento 5 de una bobina 6 de tira 7 de papel están, en el ejemplo de realización de las figuras 1 y 2, dispuestos entre el primer y el segundo elemento de agarre 2 y 4. El primer elemento de agarre 2 está conectado al segundo elemento de agarre 4 por las barras 8 y 9. Los medios de almacenamiento 5 comprenden un portabobinas 76, en este ejemplo un eje 10. La bobina 6, que presenta un rebaje 11 en su centro, se inserta en el interior del eje 10, de manera que las barras 8 y 9 impiden la retirada de la bobina 6 del eje 10. Los medios de almacenamiento 5 también pueden estar situados aguas arriba del primer y del segundo elementos de agarre 2, 4.

El extremo 12 opuesto al extremo 3 del dispositivo 1 que comprende el primer elemento de agarre 2, comprende los medios de depósito 13 de la tira 7.

Más precisamente, es el extremo 12 de la parte anterior 102 del dispositivo 1, opuesto al extremo sobre el que se puede fijar el segundo elemento de agarre 4, que comprende los medios de depósito 13.

Estos medios de depósito 13 están constituidos por dos ruedas dentadas 14A y 14B (sólo una es visible en la figura 1), dispuestas paralelas y enfrentadas entre sí. Las dos ruedas 14A y 14B están conectadas en su centro por un eje de pivote 15. Estos medios de depósito 13 configurados para soportar la tira 7, son idénticos en todos los modos de realización de la presente invención, y se detallan ahora con referencia a la figura 8.

La figura 8 ilustra los medios de depósito 13 y los medios de corte 19.

Los medios de depósito 13 comprenden dos ruedas dentadas 14A y 14B dispuestas paralelas y enfrentadas entre sí. Estas dos ruedas dentadas 14A y 14B están unidas por un eje de pivote 15 en su centro.

Una ruedecilla 16 comprende unos brazos 17 (solo uno es visible) a ambos lados de su centro de rotación, están configurados para conectar esta ruedecilla 16 al eje de pivote 15.

Una chapa 32, de forma redondeada, está configurada para insertarse entre las dos ruedas dentadas 14A y 14B. La chapa 32 comprende, en uno de sus extremos, un retorno 45, sustancialmente perpendicular a su forma redondeada y según la dirección de extensión A del dispositivo 1.

Este retorno 45 está configurado para conectarse a los medios de corte 19 mediante un dedo 44 (representado en la figura 4); los medios de corte 19 están dispuestos en paralelo y enfrentados al retorno 45.

Más precisamente, el retorno 45 está conectado a un soporte de cuchillas 46.

El extremo de la tira de chapa 32, opuesto al extremo que comprende el retorno 45, comprende una extensión 47 que se extiende hacia cada una de las caras laterales 38 del cárter 29 para fijarse en ellas.

Los medios de corte 19 comprenden un soporte de cuchilla 46 que comprende varios orificios. Estos medios de corte 19 se detallarán más ampliamente en las figuras 11 y 12.

El dispositivo 1 comprende dos bridas 48 dispuestas en paralelo y enfrentadas entre sí. Estas bridas 48 están fijadas en cada cara lateral 38 del cárter 29 mediante unos tornillos 49. Estas bridas están configuradas para soportar los medios de corte 19.

Con referencia ahora a la figura 1, el depósito 18, que puede contener, por ejemplo, alrededor de 0,6 litros, está dispuesto entre las dos bridas 48. El dispositivo 1 comprende unas aberturas configuradas para obturarse mediante unos medios de humidificación 24A y 24B situados en cada uno de los extremos del depósito 18 y configurados para estar en contacto al mismo tiempo con el líquido y con la tira 7.

La figura 2 muestra parte del dispositivo 1 según el ejemplo del modo de realización de la figura 1. Más precisamente, la figura 2 muestra los medios de depósito 13, los medios de corte 19 y el depósito 18. En esta figura 2, el dispositivo 1 está en proceso de uso, y más particularmente, las ruedas dentadas 14A y 14B están en tope al mismo tiempo contra una pared 20 y un techo 21.

Los medios de corte 19 están configurados para poder ser móviles entre una posición de reposo, como se ilustra en esta figura 2, y una posición de corte. Un cable de tracción 22, que pasa por una polea 23, conecta los medios de corte 19 a un tirador 26 (tal como se representa en la figura 3).

Más precisamente, este cable de tracción 22 atraviesa el elemento metálico 103 por las aberturas 105 (solo una es visible en esta figura) realizadas en este elemento metálico 103, permitiendo que el cable de tracción 22 se alinee sustancialmente según la dirección de extensión A del dispositivo 1.

El depósito 18 comprende dos medios de humidificación 24A y 24B, de propiedad porosa, por ejemplo una esponja o una espuma, configurados para humedecer la tira 7.

La figura 3 muestra una parte de un dispositivo 1 según un segundo modo de realización de la invención. A diferencia con el ejemplo del primer modo de realización presentado en las figuras 1 y 2, el dispositivo 1 comprende un tubo central 25 que asegura la función de elemento central o de bastidor sobre el que se fijan los distintos subconjuntos de la invención.

El tubo central 25 recibe un primer elemento de agarre 2 en forma de mango, así como un segundo elemento de agarre 4. El primer elemento de agarre 2 en forma de mango está dispuesto según el eje de extensión A del dispositivo 1 y comprende un tirador 26 configurado para desplazar los medios de corte 19 desde la posición de reposo hasta la posición de corte mediante el cable de tracción 22.

El segundo elemento de agarre 4 de forma sustancialmente circular comprende un tirador de accionamiento 78 de la ruedecilla 16 así como un pasador de tope autoblocante 74, que permite detener el desenrollado de la tira 7.

Los medios de almacenamiento 5 están dispuestos entre el primer y el segundo elemento de agarre 2 y 4, pero a diferencia del primer modo de realización, estos medios de almacenamiento 5 comprenden un portabobinas 76, en este ejemplo un mandril 27 de forma sustancialmente cónica fijado al tubo central 25 por un sistema de tornillotuerca 28.

Además, el mandril 27 también comprende un resorte (no representado) configurado para participar en el desenrollado de la bobina 6. Un medio de sujeción 75 de la bobina 6, aquí una brida de sujeción, está dispuesto a ambos lados de los medios de almacenamiento 5, según el eje de extensión A del dispositivo 1, asegurando así la sujeción de la bobina 6 sobre el mandril 27.

Los medios de depósito 13, los medios de corte 19 y el depósito 18 están configurados para fijarse aguas abajo del segundo elemento de agarre 4 mediante un sistema tornillo-tuerca 106 a través del tubo central 25.

La figura 4 muestra una vista parcial en corte del dispositivo 1 según la invención.

La parte del dispositivo 1 ilustrada en esta figura 4 comprende los medios de depósito 13, los medios de corte 19 y el depósito 18.

Estos medios de depósito 13, de corte 19 y el depósito 18 están integrados en el interior de un cárter 29 configurado para proteger estos elementos, pero también para fijar los medios de depósito 13 y los medios de corte 19.

El dispositivo 1 comprende un cierto número de guías 31 que permiten guiar la tira 7 desde la parte anterior hasta los medios de depósito 13, y más precisamente hasta las ruedas dentadas 14A y 14B. En este ejemplo de modo de realización de la invención, el depósito 18 comprende un único medio de humidificación 24A y un rodillo 30 configurado para comprimir la tira 7 contra este medio de humidificación 24A y para guiar la tira 7. Según una disposición, el medio de humidificación 24A es un fieltro. Las guías 31, de formas cilíndricas, están dispuestas en una cara lateral 38 que sobresale hacia el interior del cárter 29, comprendiendo el interior del cárter 29 los medios de depósito 13, los medios de corte 19 y el depósito 18.

Más precisamente, la chapa 32 se inserta entre las dos ruedas dentadas 14A y 14B, estando la tira 7 colocada sobre esta chapa 32.

Esta chapa 32 se fija, respectivamente, sobre los medios de corte 19 y sobre cada cara lateral 38 del cárter 29. El cable de tracción 22 que conecta los medios de corte 19 al tirador y que pasa por la polea 23, está configurado para pasar a través del tubo central 25, estando previsto un orificio 33 en el extremo del tubo central 25 más cercano al medio de depósito 13. Un medio de conexión 34, aquí un pasador, está configurado para conectar un extremo 35 de los medios de corte 19 más cercano al primer elemento de agarre 2 a una guía móvil 36 dispuesta en una cara interior 37 y lateral 38 del cárter 29 y que sobresale hacia el interior del cárter 29.

Esta guía móvil 36 se inserta en una ranura 39 dispuesta en la cara lateral 38 del cárter 29, transversalmente a la dirección de extensión A del dispositivo 1.

La guía móvil 36 está configurada para deslizarse desde una posición inicial, haciendo tope la guía móvil 36 contra un primer extremo 40 de la ranura 39 en la que la tira 7 está distendida, hasta una posición final, haciendo tope la guía móvil 36 contra un segundo extremo 41, opuesto al primer extremo 40, en el que se tensa la tira 7.

Un resorte de tracción (no representado) permite devolver la guía móvil 36 a su posición inicial.

La figura 5 ilustra el depósito 18 según el ejemplo de la realización de la figura 4. Este depósito 18 está configurado para sujetarse a modo de clip en el cárter 29. El depósito 18 comprende unas espigas 66 dispuestas a ambos lados del depósito 18 y configuradas para sujetarse a modo de clip en unos alojamientos 67 dispuestos en el cárter 29 y previstos para este propósito, como se ilustra en la figura 4.

El cárter 29 también comprende una serie de nervaduras 68 dispuestas en una cara exterior 69 de la base 70 del depósito 18. La cara exterior de la base 70 es la cara que no está en contacto con el líquido del depósito 18 y dirigida hacia la tira 7. Estas nervaduras 68 permiten una reducción de la zona de contacto entre la tira 7 y el depósito 18.

También está situado un orificio de depósito en la base 70 del depósito 18. Sobre este orificio de depósito, hay montado mediante atornillado un tapón 72.

El tapón 72 comprende unos poros configurados para dejar pasar el líquido contenido en el depósito 18. Se inserta una junta 73 de estanqueidad entre el tapón y el depósito 18.

El medio de humidificación 24A, por ejemplo una esponja o una espuma, o incluso un fieltro, está integrado con el tapón 72.

La figura 6 ilustra una vista detallada del rodillo 30 configurado para comprimir la tira 7 (no representada) contra el medio de humidificación 24A.

El rodillo 30 se inserta entre dos caras laterales 38 del cárter 29.

En efecto, el rodillo 30, en forma de leva, comprende en uno de sus extremos, un diente 42 que sobresale según una dirección de extensión B del rodillo 30 transversal a la dirección de extensión A del dispositivo 1.

Cabe señalar que la invención no se limita a un rodillo en forma de leva. En efecto, se puede utilizar cualquier otro medio de compresión.

Tres rebajes 43A, 43B y 43C están dispuestos en cada una de las caras laterales 38 del cárter 29. Estos rebajes 43A, 43B, 43C están distribuidos sustancialmente en forma de escalera de manera que, cuando el diente 42 se inserta desde el primer rebaje 43A hasta el tercer rebaje 43C, pasando por el rebaje 43B, el rodillo 30 se aleja del medio de humidificación 24A.

El rodillo 30 comprende un resorte 71 configurado para facilitar su inserción en cada uno de los rebajes 43A, 43B, 43C correspondientes.

El rodillo 30 también está fijado a nivel de cada uno de sus extremos al receptáculo 30 mediante un sistema tomillotuerca 44.

Por supuesto, esta descripción también es válida para el medio de humidificación 24B.

La figura 7A ilustra el rodillo 30 cuando está insertado en los terceros rebajes 43C, es decir los más alejados del medio de humidificación 24A. La tira 7 (representada en las figuras 1, 2 y 4, por ejemplo) está configurada para pasar entre el rodillo 30 y el medio de humidificación 24A. En esta posición, denominada posición de no compresión, la leva del rodillo 30 está configurada para rozar el medio de humidificación 24A de manera que la tira 7 se humedezca ligeramente.

La figura 7B ilustra la leva del rodillo 30 cuando se inserta en los segundos rebajes 42B, es decir entre los primero y tercero rebajes 43A y 43C. La tira 7 (representada en las figuras 1, 2 y 4, por ejemplo) está configurada para pasar entre el rodillo 30 y el medio de humidificación 24A. En esta posición, denominada posición de ligera compresión, el rodillo 30 está configurado para presionar el medio de humidificación 24A de modo que la tira 7 se humedezca ligeramente.

La figura 7C ilustra la leva del rodillo 30 cuando se inserta en los primeros rebajes 43C, es decir los más cercanos al medio de humidificación 24A. La tira 7 (representada en las figuras 1, 2 y 4, por ejemplo) está configurada para pasar entre el rodillo 30 y el medio de humidificación 24A. En esta posición, denominada posición de compresión, el rodillo 30 está configurado para presionar el medio de humidificación 24A de manera que la tira 7 se humedezca en gran medida.

La figura 9 ilustra una cara exterior 50 y una cara lateral 38 del cárter 29, siendo la cara exterior 50 opuesta a la cara interior 37 del cárter 29.

Una polea 51 está dispuesta en la cara exterior 50 del cárter 29, enfrentada al eje de pivote 15 de las ruedas dentadas 14A y 14B.

Un cable de despliegue 52 está configurado para conectar el tirador de accionamiento 78 de la ruedecilla 16 (representada en la figura 3) con uno de los brazos 17 de la ruedecilla 16, pasando por la polea 51 de manera que, cuando se acciona el tirador, los brazos 17 están configurados para impulsar la ruedecilla 16 desde una posición inactiva hasta una posición activa. En esta figura 9, la ruedecilla 16 está en posición inactiva, es decir que la ruedecilla está sustancialmente en dirección al tirador. Por el contrario, en la posición activa de la ruedecilla 16, ésta está en una dirección sustancialmente opuesta a la dirección en su posición inactiva.

Un resorte de torsión (no representado) permite que la ruedecilla 16 se devuelva a su posición inactiva.

El despliegue de la ruedecilla 16 desde la posición activa a la posición inactiva se realiza por un desbloqueo manual.

La figura 10 ilustra parcialmente los medios de depósito 13 y los medios de corte 19. La rueda dentada 14B se inserta en una ranura 53B dispuesta en el soporte de cuchilla 46 de manera que no bloquee el movimiento de la rueda dentada 14B.

Además, la chapa 32, cuyo extremo comprende el retorno 45, está conectada al soporte de cuchilla 46 mediante dos dedos 54 (sólo uno es visible). Este dedo 54 se inserta en un orificio oblongo 55 del soporte de cuchilla 46 y está configurado para deslizarse en este orificio oblongo 55.

El medio de conexión 34, aquí un pasador, que conecta el soporte de cuchilla 46 a la guía móvil 36, tiene forma de L. El ángulo recto que forma la L está configurado para recibir un soporte cilíndrico 56, fijado en una cara interior 37 y lateral 38 del cárter 29 y que sobresale hacia el interior del cárter 29, lo que permite consolidar los movimientos efectuados por el medio de conexión 34.

La figura 11 muestra un primer modo de realización de los medios de corte 19.

En este primer modo de realización, los medios de corte 19 comprenden un soporte de cuchilla 46. Este soporte de cuchilla 46 comprende dos ranuras 53A y 53B configuradas para recibir las ruedas dentadas 14A y 14B correspondientes, descomponiendo así el soporte de cuchilla 46 en tres partes 57A, 57B y 57C.

La primera parte 57A, que corresponde a la parte central del soporte de cuchilla 46, comprende un primer rebaje 58 dispuesto en un extremo y configurado para fijar el medio de conexión 34 configurado para conectar la guía móvil 36 al soporte de cuchilla 46. Esta primera parte 57A del soporte de cuchilla 46 también comprende dos orificios oblongos 55 configurados para recibir el dedo 54 correspondiente que conecta la chapa 32 al soporte de cuchilla 46.

Finalmente, la primera parte 57A del soporte de cuchilla 46 comprende otros dos rebajes 59 configurados para fijar una cuchilla central 60 mediante un sistema de tomillo-tuerca 61, estando dispuestos los dos rebajes 59 en un extremo opuesto al extremo que recibe el primer rebaje 58.

Esta cuchilla central 60 comprende unos dientes afilados cuya disposición forma una V.

Las segundas y terceras partes 57B y 57C, que corresponden a las partes laterales del soporte de cuchilla 46, comprenden cada una dos orificios 62A y 62B adyacentes y dispuestos a nivel del mismo extremo que el extremo de la primera parte 57A que recibe la cuchilla central 60. Estos orificios 62A y 62B están configurados para recibir un tornillo 63A y 63B correspondiente, que fija dos cuchillas laterales 64A y 64B.

La figura 12 muestra un segundo modo de realización de los medios de corte 19.

Con la única diferencia con el primer modo de realización ilustrado en la figura 11, el soporte de cuchilla 46 no comprende cuchillas laterales 64A y 64B añadidas a las segundas y terceras partes 57B y 57C del soporte de cuchilla 46.

En efecto, cada una de las segundas y terceras partes 57B y 57C ha sufrido una muesca 65, afilando así el extremo de las segundas y terceras partes correspondientes del soporte de cuchilla 46.

Las figuras 13 a 15 ilustran una variante de la invención que se refiere al accionamiento de los medios de corte 19 del dispositivo 1. Como se ilustra en la figura 15, el dispositivo 1 comprende un mango deslizante 110, montado de manera deslizante sobre un perfil 111 que se extiende según el eje de extensión A del dispositivo 1 entre una posición inicial y una posición final. Un tirador deslizante 112 previsto para un accionamiento por un usuario está previsto en el mango deslizante 110 a fin de permitir su deslizamiento sobre el perfil 111.

Un sistema de varillaje 113 que comprende una varilla 114 y un elemento de accionamiento 115, conecta el mango deslizante 110 a los medios de corte 19 de manera que el deslizamiento del mango 110 entre la posición inicial y la posición final provoque el desplazamiento de los medios de corte 19 entre la posición de reposo y la posición de corte.

En efecto, el desplazamiento del mango deslizante 110 genera una traslación de la varilla 114 según el mismo eje de extensión A, lo que a su vez provoca una traslación del elemento de accionamiento 115 según un eje paralelo al eje de extensión A. Los medios de corte 19 fijados en el elemento de accionamiento 115 son entonces accionados en traslación entre la posición de reposo (figura 13) y la posición de corte (figura 14).

También ilustrado en las figuras 13 y 14, el dispositivo 1 comprende una leva de tensión 116 configurada para cooperar con la tira 7 a fin de colocarla en una posición tensada, favoreciendo el corte por los medios de corte 19, o una posición distendida cuando los medios de corte 19 están en posición de reposo.

En efecto, la leva de tensión 116 está configurada para cooperar con el elemento de accionamiento 115 y pivotar entre una posición de distensión (figura 13) y una posición de tensión (figura 14) cuando el elemento de accionamiento 115 se desplaza en traslación entre el estado inicial y el estado final.

Así, el desplazamiento del elemento de accionamiento 115 permite el desplazamiento de los medios de corte 19 y el pivotamiento de la leva de tensión 116 de manera concomitante. Así, cuando el elemento de accionamiento 115 pasa del estado inicial al estado final, provoca el desplazamiento de los medios de corte 19 desde la posición de reposo y la posición de corte, al mismo tiempo que el pivotamiento de la leva de tensión 116 entre la posición de distensión y la posición de tensión para poner en tensión la tira 7. Las figuras 15 y 16 ilustran una extensión longitudinal 120 del dispositivo 1 según la presente invención. Según esta disposición, el dispositivo 1 comprende un perfil 111 que se extiende según el eje de extensión A y configurado para el agarre del dispositivo 1 por un usuario.

La extensión 120 está configurada para encajarse de manera reversible con una parte extrema 121 del perfil 111 permitiendo su extensión. En particular, la extensión longitudinal 120 comprende un medio de encliquetado 122 y la parte extrema del perfil 111 comprende un medio de encliquetado complementario (no visible en las figuras) configurado para un encliquetado con el medio de encliquetado a presión 122 de la extensión 120.

También ilustrada en las figuras 15 y 16, la extensión longitudinal 120 también comprende un medio de ajuste de su longitud por un usuario. En efecto, la extensión longitudinal 120 comprende una primera parte tubular 123 y una segunda parte tubular complementaria 124 y configurada para un desplazamiento en la primera parte tubular 123 a fin de alcanzar la longitud deseada de la extensión longitudinal 120. También está diseñado un sistema de inmovilización 125 para inmovilizar el deslizamiento de la segunda parte tubular 124 en la primera parte tubular 123, a fin de fijar la longitud de la extensión longitudinal 120.

En los siguientes párrafos, se explica el funcionamiento de la presente invención. Antes de la utilización el dispositivo 1, se recubren las zonas de las placas de yeso sobre las que se va a aplicar la tira 7. Se inserta una bobina 6 de tira de papel en los medios de almacenamiento 5 y se desenrolla la tira hasta colocarla sobre la chapa 32 a fin de pasar entre los rodillos 30 y los medios de humidificación 24A y 24B y sobre las guías 31 así como la guía móvil 36. El depósito 18 se llena de agua, a través del tapón 72. Una vez lleno de agua, el depósito se sujeta a modo de clip al cárter 29.

El usuario también decide la posición de los rodillos 30 con respecto a los medios de humidificación 24A y 24B según las necesidades de humidificación de la tira 7 que se debe aplicar. En efecto, según la posición de los rodillos 30, la tira 7 se comprimirá más o menos contra los medios de humidificación 24A y 24B y por lo tanto la tira se humedecerá más o menos. Estas necesidades de humidificación de la tira 7 pueden variar en función de las condiciones ambientales en las que se encuentre la habitación, por ejemplo el nivel de humedad de la habitación o también la temperatura de la habitación.

Un usuario agarra con la mano el dispositivo 1 por el primer elemento de agarre 2 y el segundo elemento de agarre 4 a fin de orientar los medios de depósito 13, por ejemplo, en dirección de una pared 20 para la que deben unirse dos placas de yeso.

El usuario puede decidir aplicar la tira 7 de abajo arriba o de arriba abajo. En efecto, estando presentes dos medios de humidificación 24A y 24B en cada extremo del depósito 19, la tira 7 se humedecerá permanentemente.

Por ejemplo, cuando el usuario aplica la tira 7 de abajo arriba, las ruedas dentadas 14A y 14B girarán alrededor del eje de rotación correspondiente al eje de pivote 15, en sentido contrario a las agujas del reloj, hasta que las ruedas dentadas 14A y 14B hagan tope, al mismo tiempo contra la pared 20 y contra el techo 21. Cuando los discos dentados 14A y 14B hacen tope tanto contra la pared 20 como contra el techo 21, se asegura toda la longitud de la tira necesaria para la unión de las dos placas de yeso.

El usuario puede entonces accionar el tirador 26 que permite desplazar, según un movimiento de traslación, los medios de corte 19 desde la posición de reposo hasta la posición de corte.

Durante el accionamiento del tirador 26, el cable de tracción 22 desplaza los medios de corte 19 desde la posición de reposo hasta la posición de corte mediante el sistema de poleas 23. El desplazamiento de los medios de corte 19 provoca el desplazamiento del medio de conexión 34, por ejemplo un pasador, que conecta el soporte de cuchilla 46 a la guía móvil 36 que soporta la tira 7. La guía móvil 36 se deslizará en la ranura 39 y por lo tanto ya no soportará la tira 7, permitiendo así tensar la tira 7 de manera que la cuchilla central 60 y las cuchillas laterales 64A y 64B, o el extremo afilado de las segundas y terceras partes 58A y 58B del soporte de cuchilla 46, pueden cortar fácilmente la tira 7.

Una vez cortada la tira 7, los medios de corte 19 se devuelven a su posición de reposo mediante un resorte de tracción 77, devolviendo también la guía móvil 36 a su posición inicial de soporte y de guía de la tira 7.

En el caso en el que la tira 7 se aplica en una esquina que forma un ángulo, el usuario acciona el tirador de accionamiento 76 de la ruedecilla 16 permitiendo que el cable de despliegue 52 conecte el tirador de accionamiento 76 al brazo 17 y pase un sistema de polea 51 para desplazar la ruedecilla 16 desde una posición retraída hasta una posición desplegada permitiendo a la ruedecilla 16 apoyarse sobre la tira 7, la cual toma así la forma de la esquina. Una vez que la ruedecilla 16 ya no es necesaria, se puede devolver a su posición retraída mediante un resorte de tracción.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo (1) configurado para aplicar una tira (7) de papel, caracterizado por que comprende:

- unos medios de almacenamiento (5) configurados para almacenar una bobina (6) de tira (7) de papel; - un depósito (18) configurado para recibir un líquido, estando el depósito (18) dispuesto entre los medios de almacenamiento (5) de la bobina (6) y los medios de depósito (13) de la tira (7); comprendiendo el depósito (18) por lo menos un medio de humidificación (24A, 24B) configurado para humidificar la tira (7), - unos medios de depósito (13) configurados para depositar la tira (7), estando los medios de depósito (13) dispuestos en un extremo (13) del dispositivo (1);

- unos medios de corte (19) configurados para cortar la tira (7); estando dichos medios de corte (19) dispuestos aguas abajo de los medios de depósito (13) y configurados para ser móviles entre una posición de reposo y una posición de corte, comprendiendo el dispositivo (1) por lo menos un rodillo (30) dispuesto frente a los medios de humidificación (24a , 24B), presentando dicho rodillo (30) un perfil de leva que permite ajustar la compresión aplicada sobre el medio de humidificación (24A, 24B).

2. Dispositivo (1) según la reivindicación anterior, caracterizado por que el por lo menos un medio de humidificación (24A, 24B) es un elemento poroso, cuya cara está configurada para estar en contacto con el líquido y una cara opuesta está configurada para estar en contacto con la tira (7).

3. Dispositivo (1) según la reivindicación 2, caracterizado por que el rodillo (30) comprende un diente (42) configurado para encajar en un rebaje de una serie de rebajes (43A, 43B, 43C) que permiten ajustar la orientación del rodillo (30) y la presión que ejerce sobre el medio de humidificación.

4. Dispositivo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que un primer elemento de agarre (2) está dispuesto según un eje paralelo a un eje de extensión (A) del dispositivo (1), estando un segundo elemento de agarre (4) dispuesto transversalmente al eje de extensión (A) del dispositivo (1).

5. Dispositivo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los medios de depósito (13) de la tira (7) comprenden dos ruedas dentadas (14A) y (14B) configuradas para girar alrededor de un eje de rotación de ruedas, siendo el eje de rotación transversal a un eje de extensión (A) del dispositivo (1).

6. Dispositivo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que los medios de corte (19) comprenden un soporte de cuchilla (46) dispuesto según un eje de extensión (A) del dispositivo (1) y configurado para soportar por lo menos una cuchilla de corte central (60) y por lo menos dos cuchillas de corte laterales (64A) y (64B), estando la cuchilla de corte central (60) y las dos cuchillas de corte laterales (64A) y (64B) orientadas hacia los medios de depósito (13).

7. Dispositivo (1) según la reivindicación 6, caracterizado por que el soporte de cuchilla (46) comprende por lo menos una cuchilla central (60) dispuesta en un extremo del soporte de cuchilla (46), presentando el soporte de cuchilla (46) un bisel (65) a ambos lados de la cuchilla central (60), estando la cuchilla central (60) orientada hacia los medios de depósito (13).

8. Dispositivo (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 4 a 7, caracterizado por que los medios de corte (19) son móviles según un movimiento de traslación, comprendiendo el dispositivo (1) una polea (23) y un cable de tracción (22), estando el cable de tracción (22) configurado para conectar los medios de corte (19) a un tirador (26), estando el cable de tracción (22) configurado para enrollarse alrededor de la polea (19) de manera que, cuando se acciona el tirador (26), los medios de corte (19) están configurados para desplazarse desde la posición de reposo hasta la posición de corte, estando el tirador (26) dispuesto a nivel del primer o segundo elemento de agarre (2, 4), y por que el dispositivo (1) comprende por lo menos un resorte de tracción (77) configurado para devolver los medios de corte (19) a su posición de reposo.

9. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones 5 a 7, caracterizado por que los medios de depósito (13), los medios de corte (19) y el depósito (18) están integrados y fijados en un cárter (29), y por que el dispositivo (1) comprende un medio configurado para conectar un extremo (35) del soporte de cuchilla (46) opuesto al extremo configurado para recibir la cuchilla central (60) con una chapa (32) configurada para insertarse entre las dos ruedas dentadas (14A) y (14B) y una ranura (40) dispuesta en el cárter (29), de manera que, cuando los medios de corte (19) se desplazan desde su posición de reposo hasta su posición de corte, una guía móvil (36) está configurada para deslizarse en la ranura (40) desde una posición inicial, en la que la tira (7) está distendida, hasta una posición final, en la que la tira (7) está tensada.

10. Dispositivo (1) según la reivindicación 9, caracterizado por que el dispositivo (1) comprende un segundo resorte de tracción (77) configurado para devolver la guía móvil (36) a su posición inicial.

11. Dispositivo (1) según la reivindicación 4, en combinación con la reivindicación 5, caracterizado por que una ruedecilla (16) está conectada a ambos lados de las ruedas dentadas (14A) y (14B) a nivel de un eje de pivote (15) mediante dos brazos (17) configurados para pivotar alrededor del eje de pivote (15), estando la ruedecilla (16) configurada para ser móvil entre una posición inactiva en la que la ruedecilla (16) se retrae en una dirección sustancialmente hacia el primer elemento de agarre (2), y una posición activa en la que la ruedecilla (16) se despliega en una dirección sustancialmente opuesta a la de su posición inactiva.

12. Dispositivo (1) según la reivindicación 11, caracterizado por que un cable de despliegue (52) está configurado para conectar un tirador de accionamiento (78) de la ruedecilla (16) a uno de los brazos (17) de la ruedecilla (16), estando el cable de despliegue (52) configurado para enrollarse alrededor de una polea (51), alcanzándose la posición activa mediante un accionamiento del tirador (78), devolviéndose la ruedecilla (16) a la posición inactiva mediante un resorte de torsión.

13. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que los medios de corte (19) son móviles según un movimiento de traslación, comprendiendo el dispositivo (1)

un perfil (111) que se extiende según el eje de extensión (A) del dispositivo (1) y sobre el cual está montado móvil en deslizamiento un mango deslizante (110) entre una posición inicial y una posición final,

un sistema de varillaje (113) configurado para conectar el mango deslizante (110) con los medios de corte (19) de manera que el deslizamiento del mango deslizante (110) entre la posición inicial y la posición final provoque el desplazamiento de los medios de corte (19) entre la posición de reposo y la posición de corte.

14. Dispositivo (1) según la reivindicación anterior, que comprende una leva de tensión (116) configurada para cooperar con la tira (7) y para pivotar entre una posición de distensión en la que la tira (7) está distendida y una posición de tensión en la que la tira (7) está tensada,

estando el sistema de varillaje (113) configurado para conectar el mango deslizante (110) con la leva de tensión (116) de modo que el deslizamiento del mango deslizante (110) entre la posición inicial y la posición final provoque el pivotamiento de la leva de tensión (116) entre la posición de distensión y la posición de tensión.

15. Dispositivo (1) según una de las reivindicaciones anteriores, que comprende

- un perfil (111) que se extiende según el eje de extensión (A) del dispositivo (1), configurado para formar una parte de agarre del dispositivo,

- una extensión longitudinal (120) configurada para encajarse de manera reversible con una parte extrema (121) del perfil (111) de manera que se alargue la parte de agarre, comprendiendo la extensión longitudinal (120) una primera parte tubular (123) y una segunda parte tubular complementaria (124), configurada para un deslizamiento en la primera parte tubular (123) a fin de alcanzar la longitud deseada de la extensión longitudinal (120), comprendiendo además la extensión longitudinal (120) un sistema de inmovilización (125) configurado para inmovilizar el deslizamiento de la segunda parte tubular complementaria (124) en la primera parte tubular (123) de manera que se fije la longitud de la extensión longitudinal (120).