ES2298433T3 - Rodillo de pintura. - Google Patents
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Abstract
Un rodillo de pintura (10) que comprende: un aplicador de pintura (12) que tiene una superficie externa cilíndrica (16) y dos extremos opuestos (18a, 18b); dos fijaciones de soporte (20), asociadas respectivamente con dichos dos extremos opuestos, teniendo cada una de dichas fijaciones de soporte: una superficie base (24); un muñón (26), que sobresale de dicha superficie base en una dirección alejada de dicho aplicador de pintura; y un asidero (40); una horquilla (42) acoplada integralmente con el asidero; teniendo dicha horquilla dos lados opuestos (44, 46); en el que cada uno de los dos lados opuestos tiene una parte de engranaje de muñón (48, 50); caracterizado porque comprende adicionalmente una pluralidad de topes de soporte (28), que sobresalen desde dicha superficie base en dicha dirección con lo que cuando el rodillo de pintura se ensambla, la resistencia a la fricción rotacional entre el aplicador de pintura y el soporte de aplicación se reduce mediante la pluralidad de topes.
Description
Rodillo de pintura.
La presente invención se refiere a un aparato
para aplicar fluidos sobre superficies. En particular, la presente
invención se refiere a un rodillo de pintura para almacenar y
aplicar pintura.
Se conocen rodillos de pintura para aplicar
pintura sobre superficies. Típicamente, dichos rodillos de pintura
tienen superficies que absorben la pintura que se sumergen en
recipientes de pintura y después se pasan sobre las superficies que
se van a pintar. Un rodillo de pintura tiene un depósito interno
para recibir y suministrar pintura. El interior del rodillo
cilíndrico comunica con la superficie externa a través de una
pluralidad de ranuras sustancialmente perpendiculares al eje
longitudinal de la carcasa. Se pone un aplicador sobre la superficie
externa de la carcasa. La pintura del depósito interno se suministra
uniforme y automáticamente sobre las ranuras. Este rodillo de
pintura contiene topes. La Patente de Estados Unidos Nº 6.098.240,
expedida a Taylor, describe un rodillo aplicador de pintura con un
cuerpo cilíndrico y que se asegura a un soporte del aplicador para
girar alrededor de un eje usando una tapa final. Sin embargo, la
rotación del rodillo de pintura descrito en la Patente de Estados
Unidos Nº 6.098.240 es un problema cuando se aplica una fuerza
excesiva al soporte del aplicador. Dicha fuerza puede abollar el
aplicador de pintura hacia el eje y restringir indeseablemente la
rotación del eje.
En la Patente de Estados Unidos Nº 6.098.240 se
describe otro tipo de rodillo de pintura en el que se proporciona un
espacio de almacenamiento o recipiente interno para almacenar
pintura. La pintura se transfiere después desde el espacio de
almacenamiento o recipiente interno a través de miembros permeables
sobre superficies. Un ejemplo de dicha mejora a los rodillos de
pintura se describe en la Patente de Estados Unidos Nº 3.588.264,
expedida a Mallindine y que describe un ensamblaje de rodillo de
pintura de tipo recipiente. El ensamblaje de rodillo se pasa a lo
largo de una superficie mediante un soporte bifurcado que se acopla
a muñones de miembros de cierre final dispuestos en extremos
opuestos del ensamblaje de rodillo.
Sin embargo, la rotación del ensamblaje de
rodillo de la Patente de Estados Unidos Nº 3.588.264 puede ser un
problema puesto que los miembros de cierre final entran en contacto
con toda la superficie de los lados del soporte bifurcado. Por
consiguiente, la resistencia friccional entre los lados y los
miembros de cierre final obstaculiza la rotación del ensamblaje de
rodillo en alguna medida. Adicionalmente, cualquier irregularidad
de la superficie de los miembros de cierre final obstaculiza también
la rotación. Dicha irregularidad es difícil de evitar o eliminar en
la producción en masa de los miembros de cierre final o el soporte
bifurcado. El documento WO 97/28904 describe un aplicador de
pintura de acuerdo con el preámbulo de la presente invención.
Por lo tanto, existe claramente una necesidad de
un rodillo de pintura de tipo recipiente que posibilite la rotación
más fácil de un aplicador de pintura reduciendo la resistencia
friccional entre los elementos giratorios. Dicho rodillo de pintura
de tipo recipiente debe tener cubiertas que lo aseguren firmemente
al aplicador de pintura o un soporte del aplicador sin, o al menos
mitigando, el desmontaje indeseado de dichas cubiertas durante el
uso.
La presente invención busca proporcionar un
rodillo de pintura que tiene un aplicador de pintura y dos
fijaciones de soporte asociadas respectivamente con dos extremos
opuestos del aplicador de pintura, y un soporte del aplicador para
el rodillo de pintura.
Por consiguiente, en un aspecto, la presente
invención proporciona un rodillo de pintura que comprende las
características de la reivindicación 1.
En otro aspecto, la presente invención
proporciona un rodillo de pintura que comprende las características
de la reivindicación 16.
Una realización preferida y realizaciones
alternativas de la presente invención se describen a modo de
ejemplo, con referencia a los dibujos, de los cuales:
La Figura 1 es una vista en perspectiva de un
rodillo de pintura que tiene un aplicador de pintura y un soporte
del aplicador de acuerdo con la realización preferida de la
invención;
La Figura 2 es una vista despiezada del rodillo
de pintura de la Figura 1;
La Figura 3 es una vista lateral de una fijación
de soporte asociada con un extremo del aplicador de pintura de la
Figura 1;
La Figura 4 es una vista lateral de una cubierta
para un extremo del aplicador de pintura de la Figura 1;
La Figura 5 es una vista en planta de una
fijación de soporte de acuerdo con una realización alternativa de la
invención;
La Figura 6 es una vista lateral de una parte
final de la fijación de soporte de la Figura 5;
La Figura 7 es una vista despiezada del rodillo
de pintura de la Figura 1 de acuerdo con otra realización
alternativa de la invención;
La Figura 8 es una vista en planta de una
fijación de soporte asociada con un extremo de un aplicador de
pintura del rodillo de pintura de la Figura 7;
La Figura 9 es una vista lateral de la fijación
de soporte de la Figura 8;
La Figura 10 es una vista despiezada del rodillo
de pintura de la Figura 1 de acuerdo con otra realización
alternativa más de la invención;
La Figura 11 es una vista lateral de una
fijación de soporte asociada con un extremo de un aplicador de
pintura del rodillo de pintura de la Figura 10;
La Figura 12 es una vista en planta de una parte
de engranaje de muñón de un soporte del aplicador para el rodillo de
pintura de la Figura 10; y
La Figura 13 es una vista lateral de la parte de
engranaje de muñón de la Figura 12.
Se describe un rodillo de pintura que tiene un
aplicador de pintura y dos fijaciones de soporte para acoplar a un
soporte del aplicador de acuerdo con una realización preferida y
realizaciones alternativas de la invención. En la siguiente
descripción, se proporcionan detalles para describir estas
realizaciones. Sin embargo, resultará evidente para un especialista
en la técnica que la invención puede realizarse de forma práctica
sin dichos detalles. Algunos de estos detalles no se describirán,
para que la extensión no haga difícil la comprensión de la
invención.
Hay muchas ventajas de las realizaciones de la
invención. Una ventaja de las realizaciones es que se reduce la
resistencia friccional entre las superficies de tope de las
fijaciones de soporte y el soporte del aplicador. Por consiguiente,
las realizaciones posibilitan una rotación más eficaz del aplicador
de pintura cuando se sostiene por el soporte del aplicador durante
el uso del rodillo de pintura.
Otra ventaja de las realizaciones de la
invención es que los rebordes de una cubierta y de uno de las
fijaciones de soporte posibilitan un cierre ajustado de la fijación
de soporte. Estos rebordes se forman en una pared interna de un
canal o en una pared interna de una protuberancia cilíndrica que
forma el canal. Por consiguiente, la pintura se almacena de una
forma más segura dentro del aplicador de pintura sin, o al menos
mitigando, vertidos accidentales debidos al desmontaje de la
cubierta durante el uso del rodillo de pintura.
Haciendo referencia ahora a la Figura 1, se
ilustra una vista en perspectiva de un rodillo de pintura 10 de
acuerdo con la realización preferida de la invención. El rodillo de
pintura 10 comprende un aplicador de pintura 12 y un soporte del
aplicador 14 para sostener el aplicador de pintura 12. El aplicador
de pintura 12 tiene una superficie externa cilíndrica 16 y dos
extremos opuestos 18a, 18b. El aplicador de pintura 12 está hecho
preferiblemente de un material absorbente de pintura tal como, por
ejemplo, espuma o esponja.
El rodillo de pintura 10 comprende
adicionalmente dos fijaciones de soporte, asociadas respectivamente
con los dos extremos opuestos 18a, 18b. Una fijación de soporte 20,
asociada con el extremo opuesto 18b, se muestra en la vista
despiezada del rodillo de pintura 10 en la Figura 2. En la Figura 2
se muestran también dos cubiertas 22a, 22b para tapar
respectivamente los dos fijaciones de soporte.
La fijación de soporte 20 tiene una superficie
base 24 y comprende un muñón 26 que sobresale desde la superficie
base 24 en una dirección alejada del aplicador de pintura 12. El
muñón 26 comprende un tope de soporte 28 que tiene una superficie
de tope plana 30. El muñón 26 comprende adicionalmente una
protuberancia cilíndrica 32 que forma un canal 34 a través del cual
la pintura se canaliza para almacenarla en, o para sacarla de una
cámara (no mostrada) del aplicador de pintura 12. En la realización
preferida de la invención, el tope de soporte 28 forma un anillo que
rodea la protuberancia cilíndrica 32. Una pared interna 36 del canal
34 tiene un reborde circunferencial 38. Para el muñón 26, la
superficie de tope plana 30 tiene un área total que es más pequeña
que una sección transversal axial de la fijación de soporte 20.
El soporte del aplicador 14 tiene un asidero 40
y una horquilla 42 que tiene lados opuestos 44, 46. Cada uno de los
lados opuestos 44, 46 tiene, respectivamente, una parte de engranaje
de muñón 48, 50. Cada una de las partes de engranaje de muñón 48,
50 comprende, respectivamente, un bucle 52, 54. El bucle 54 se
acopla a la protuberancia cilíndrica 32 en el extremo opuesto 18b, y
el bucle 52 se acopla a una protuberancia cilíndrica (no mostrada)
en el extremo opuesto 18a, para posibilitar la rotación del
aplicador de pintura 12 durante el uso. Durante el acoplamiento a la
protuberancia cilíndrica 32, cada bucle 52, 54 rodea la
protuberancia cilíndrica 32 en cada uno de los extremos opuestos
18a, 18b.
El bucle 54 tiene una superficie de tope de
fijación (no mostrado) con un área mayor que el área total de la
superficie de tope plana 30. La superficie de tope de fijación para
el bucle 54 es similar a una superficie de tope de fijación 56 para
el bucle 52. Por lo tanto, el área de contacto entre la superficie
de tope plana 30 y la superficie de tope de la fijación del bucle 54
es, como mucho, el área de la superficie de tope plana 30. Por
consiguiente, sólo la resistencia friccional de las áreas de
contacto respectivas, y no toda el área de las superficies de tope
de fijación de los bucles 52, 54, obstaculiza la rotación del
aplicador de pintura 12 cuando se sostiene por el soporte del
aplicador 14.
La Figura 3 es una vista lateral de la fijación
de soporte 20 que muestra la posición del tope de soporte 28 para
el muñón 26 respecto a la superficie base 24. La superficie de tope
plana 30 está alineada sustancialmente en un plano común 60. En la
realización preferida, el plano común 60 es paralelo plano a un
plano base 62 de la superficie base 24 y está separado del plano
base 62 por el espesor del tope de soporte 28.
Haciendo referencia ahora a la Figura 4, se
ilustra una vista lateral de la cubierta 22b para tapar la fijación
de soporte 20. La cubierta 22b comprende una parte cilíndrica 64 que
tiene dos rebordes perimetrales 66, 68 y una pestaña 70. La pestaña
70 se extiende más allá de un perímetro 72 de la parte cilíndrica
64. La cubierta 22b comprende adicionalmente una extensión de
pestaña 74 para posibilitar la retirada de la cubierta 22b para
rellenar de nuevo, de esta manera, pintura en su interior, o vaciar
la pintura de la cámara del aplicador de pintura 12.
Los dos rebordes perimetrales 66, 68 pueden
engranarse con el reborde circunferencial 38 de la pared interna 36
para posibilitar un cierre ajustado de la fijación de soporte 20 por
la cubierta 22b. Específicamente, el diámetro de la parte cilíndrica
64 se hace ligeramente mayor que el diámetro del canal 34
proporcionando un ajuste seguro. Este ajuste seguro se potencia por
engranaje entre los rebordes perimetrales 66, 68 y el reborde
circunferencial 38 cuando se tapa la fijación de soporte 20. Por lo
tanto, una fuerza aplicada para tapar la cubierta 22b sobre la
fijación de soporte 20 tiene que superar el tope de la parte
cilíndrica 64 y la pared interna 36 del canal 34 así como el tope
de los rebordes perimetrales 66, 68 y el reborde circunferencial
38.
La Figura 5 es una vista en planta de una
fijación de soporte 100 de acuerdo con la realización alternativa de
la invención. En la fijación de soporte 100, un muñón 102 comprende
una protuberancia cilíndrica 104 que se extiende desde una
superficie base 106 de la fijación de soporte 100 y uno o más topes
de soporte 108. La protuberancia cilíndrica 104 forma un canal 110 a
través del cual la pintura se canaliza para almacenarla dentro de o
para sacarla del aplicador de pintura 12. La Figura 5 muestra
también el área de la superficie de tope de fijación del bucle 54
con línea discontinua.
El tope de soporte 108 corresponde a una
pluralidad de miembros con forma de arco. La Figura 5 muestra cuatro
miembros con forma de arco 108a, 108b, 108c, 108d dispuestos
alrededor de la protuberancia cilíndrica 104. Cada uno de los
cuatro miembros con forma de arco 108a, 108b, 108c, 108d tiene una
superficie de tope plana 112a, 112b, 112c, 112d. Como se ilustra, la
superficie de tope de fijación del bucle 54 tiene un área mayor que
el área total de las superficies de tope planas 112a, 112b, 112c,
112d. También, el área total de las superficies de tope planas 112a,
112b, 112c, 112d es menor que una sección transversal axial de la
fijación de soporte 100.
En la Figura 6, una vista lateral de una parte
final de la fijación de soporte 100 desde una dirección indicada por
una flecha 114 muestra las superficies de tope planas 112a, 112b,
112d, respectivamente, de los miembros con forma de arco 108a,
108b, 108d. Las superficies de tope planas 112a, 112b, 112d están
sustancialmente alineadas entre sí en un plano común 116. Aunque no
se muestra, la superficie de tope plana 112c está alineada también
de forma similar. En esta realización alternativa, el plano común
116 es paralelo plano a un plano base 118 de la superficie base 106
y está separado del plano base 118 por el espesor de los cuatro
miembros con forma de arco 108a, 108b, 108c, 108d.
Haciendo referencia ahora a la Figura 7, se
muestra una vista despiezada del rodillo de pintura de la Figura 1
de acuerdo con otra realización alternativa de la invención. En esta
realización alternativa, una fijación de soporte 200 tiene una
superficie base 224 y comprende un muñón 226 que sobresale desde la
superficie base 224 en una dirección 228 lejos del aplicador de
pintura 12. La fijación de soporte 200 comprende una pluralidad de
topes de soporte 230 que sobresalen desde la superficie base 224 en
la dirección 228.
El muñón 226 comprende una protuberancia
cilíndrica 232 que forma un canal 234 a través del cual la pintura
se canaliza para almacenarla dentro de, o para sacarla de una cámara
(no mostrada) del aplicador de pintura 12. En esta realización
alternativa de la invención, la pluralidad de topes de soporte 230
rodea la protuberancia cilíndrica 232. La protuberancia cilíndrica
232 tiene una pared interna 236 con un reborde del canal 238 formado
en la misma. Durante el acoplamiento a la protuberancia cilíndrica
232, cada uno de los bucles 52, 54 rodea la protuberancia cilíndrica
232 en cada uno de los extremos opuestos 18a, 18b.
Cada uno de los bucles 52, 54 tiene una
superficie de tope de fijación. Se indica una superficie de tope de
fijación 56 para el bucle 52. La superficie de tope de fijación (no
mostrada) para el bucle 54 es similar a la superficie de tope de
fijación 56 para el bucle 52.
La cubierta 22b en esta realización alternativa
comprende una parte de engranaje a la pared 260 para engranarse a la
pared interna 236. La parte de engranaje a la pared 260 tiene un
reborde de la cubierta 262 para actuar complementariamente con el
reborde del canal 238. La cubierta 22b comprende adicionalmente una
pestaña 264 que se extiende más allá de un perímetro de la parte de
engranaje a la pared 260 y una extensión de pestaña 266. La
extensión de pestaña 266 posibilita la retirada de la cubierta 22b
para rellenar de esta manera la pintura en su interior, o vaciar la
pintura de la cámara del aplicador de pintura 12 a través del canal
234.
El muñón restante (no mostrado) que está
asociado con la fijación de soporte en el extremo opuesto 18a no
tiene un canal. Sin embargo, este muñón restante puede modificarse
para que tenga un canal como el muñón 226. Por consiguiente, la
cubierta 22a tapa el muñón (no mostrado) en el extremo opuesto 18a
para retener el bucle 52 en la fijación de soporte (no
mostrado).
La acción complementaria entre el reborde de la
cubierta 262 y el reborde del canal 238 proporciona un ajuste de
presión que sirve como indicación audible de que la cubierta 22b ha
cubierto apropiadamente la abertura del canal 234. La acción
complementaria posibilita también un cierre ajustado de la fijación
de soporte 200 mediante la cubierta 22b. Específicamente, el
diámetro de la parte de engranaje a la pared 260 se hace ligeramente
mayor que el diámetro del canal 234 proporcionando un ajuste seguro
cuando se tapa la fijación de soporte 200 con la cubierta 22b. Por
lo tanto, una fuerza aplicada para tapar la cubierta 22b sobre la
fijación de soporte 200 tiene que superar el tope de la parte de
engranaje a la pared 260 y el canal 234 así como el tope del reborde
de la cubierta 262 y el reborde del canal 238.
La Figura 8 es una vista en planta de la
fijación de soporte 200 asociada con el extremo opuesto 18b del
aplicador de pintura 16 y que mira hacia el canal 234 en una
dirección 268.
La Figura 9 es una vista lateral de la fijación
de soporte 200 que muestra la posición de la pluralidad de topes de
soporte 230 respecto a la superficie base 224 y la protuberancia
cilíndrica 232. La pluralidad de topes de soporte 230 está
sustancialmente alineada proporcionando un plano de tope 270. En la
realización preferida, el plano de tope 270 es paralelo plano a un
plano base 272 proporcionado por la superficie base 224 y está
separado del plano base 272 por el espesor de los topes de soporte
230.
Como únicas superficies de tope de fijación de
los bucles 52, 54 están las áreas de las superficies específicas de
contacto de la pluralidad de topes de soporte 230 que proporcionan
el plano de tope 270, la resistencia friccional entre las
fijaciones de soporte en ambos extremos 18a, 18b y los bucles 52, 54
se reduce. Por consiguiente, la rotación del aplicador de pintura
12 cuando se sostiene mediante el soporte del aplicador 14 es más
fácil, comparada con los rodillos de pintura de tipo recipiente
existentes.
En la realización alternativa como se muestra en
la Figura 7, la Figura 8 y la Figura 9, cada uno de la pluralidad de
topes de soporte 230 es semiesférico. Sin embargo, debe observarse
que son posibles también otras formas para la pluralidad de topes
de soporte 230 para reducir las áreas de contacto y, de esta manera,
reducir la resistencia friccional entre los dos fijaciones de
soporte del rodillo de pintura 10 y los bucles 52, 54. Por ejemplo,
cada uno de la pluralidad de topes de soporte 230 puede tener una
superficie plana que, colectivamente, están sustancialmente
alineadas a lo largo de la superficie plana unas respecto a otras
para proporcionar de esta manera el plano de tope 270. De lo
contrario, en ausencia de la pluralidad de topes de soporte 230,
habría un contacto superficial pleno entre la superficie base 224 y
las superficies de tope de la fijación de los bucles 52, 54, que da
como resultado una mayor resistencia friccional.
Haciendo referencia ahora a la Figura 10, se
muestra una vista despiezada del rodillo de pintura 10 de acuerdo
con otra realización alternativa más de la invención. Para esta
realización alternativa, el rodillo de pintura 10 comprende dos
fijaciones de soporte en cada uno de los dos extremos opuestos 18a,
18b del aplicador de pintura 12. Como se muestra en la Figura 10,
una fijación de soporte 300 para el extremo 18b comprende una
superficie base 302 y un muñón 304.
Como en la realización preferida, el muñón 304
comprende una protuberancia cilíndrica 306 que se extiende desde la
superficie base 302 y forma un canal 308 a través del cual se
canaliza la pintura para almacenarla dentro del aplicador de
pintura 12 o extraerla del mismo. La protuberancia cilíndrica 306
tiene una pared interna 310 con un reborde del canal 312 formado en
la misma.
Un soporte del aplicador 314 para la realización
alternativa del rodillo de pintura 10 tiene un asidero 316 y una
horquilla 318 que tiene lados opuestos 320, 322. Cada de los lados
opuestos 320, 322 tiene, respectivamente, una parte de engranaje de
muñón 324, 326. Cada una de las partes de engranaje de muñón 324,
326 comprende, respectivamente, un bucle 328, 330. El bucle 330 se
acopla a la protuberancia cilíndrica 306 en el extremo opuesto 18b,
y el bucle 328 se acopla a una protuberancia cilíndrica (no
mostrada) en el extremo opuesto 18a, para posibilitar la rotación
del aplicador de pintura 12 durante su uso.
Cada una de las partes del engranaje de muñón
324, 326 tiene una superficie de tope de fijación. Se indica una
superficie de tope de fijación 332 para el bucle 328. Sobresaliendo
fuera de la superficie de tope de fijación 332 en una dirección
hacia el aplicador de pintura 12 hay una pluralidad de topes del
aplicador 334. La superficie de tope de fijación (no mostrada) para
el bucle 330 tiene también una pluralidad de topes del aplicador (no
mostrados).
Las dos cubiertas 22a, 22b para esta realización
alternativa funcionan de forma similar a las de la realización
preferida. Por lo tanto, en la realización alternativa, las
características respectivas de cada una de estas dos cubiertas 22a,
22b actúan complementariamente con las características respectivas
de las fijaciones de soporte de esta realización alternativa.
La Figura 11 es una vista lateral de la fijación
de soporte 300 en el que se indica un plano de tope de soporte 336
formado por la superficie base 302.
La Figura 12 es una vista en planta del la parte
de engranaje de muñón 326 e indica la disposición relativa de la
pluralidad de topes del aplicador 334 sobre la superficie de tope de
fijación 332. La Figura 13 es una vista lateral de la parte de
engranaje de muñón 326 que muestra la pluralidad de topes del
aplicador 334 que están sustancialmente alineados, proporcionando
un plano de tope 328.
Las superficies base 302 de las fijaciones de
soporte solo entran en contacto con la pluralidad de topes del
aplicador 334 que proporcionan el plano de tope 328. De esta manera,
se reduce la resistencia friccional entre las fijaciones de soporte
en ambos extremos 18a, 18b del aplicador de pintura 12 y los bucles
328, 330. Por consiguiente, la rotación del aplicador de pintura 12
cuando se sostiene por el soporte del aplicador 314 es más fácil,
comparado con rodillos de pintura de tipo recipiente existentes.
En la realización alternativa como se muestra en
la Figura 10, la Figura 12 y la Figura 13, cada uno de la pluralidad
de topes del aplicador 334 es semiesférico. Sin embargo, como con la
realización preferida, son posibles también otras formas de los
topes del aplicador 334 para reducir las áreas de contacto con la
superficie base 302 de cada uno de los dos fijaciones de soporte.
Por ejemplo, cada uno de la pluralidad de topes del aplicador 334
puede tener una superficie plana que, de forma colectiva, se alinean
sustancialmente a lo largo de la superficie plana unas respecto a
otras para proporcionar de esta manera el plano de tope 328. La
pluralidad de topes del aplicador 334 reduce, por lo tanto, el
contacto con la superficie base de cada uno de los dos fijaciones de
soporte y reduce por lo tanto la resistencia friccional con la
misma.
La presente invención proporciona por lo tanto
el rodillo de pintura 10 que tiene un aplicador de pintura 12 y dos
fijaciones de soporte que están asociadas, respectivamente, con dos
extremos opuestos 18a, 18b del aplicador de pintura 12, y los
soportes del aplicador 14, 314 para que el rodillo de pintura 10
supere, o al menos mitigue, los problemas de la técnica
anterior.
Aunque la presente invención se ha descrito en
detalle para las realizaciones anteriores con referencia a las
Figuras 1 a 13, debe entenderse que las Figuras 1 a 13 son
ilustrativas de las realizaciones sin limitar la invención. Por
consiguiente, los especialistas en la técnica pueden realizar
diversas modificaciones y mejoras sin alejarse de las
reivindicaciones adjuntas.
Claims (25)
1. Un rodillo de pintura (10) que comprende:
un aplicador de pintura (12) que tiene una
superficie externa cilíndrica (16) y dos extremos opuestos (18a,
18b);
dos fijaciones de soporte (20), asociadas
respectivamente con dichos dos extremos opuestos, teniendo cada una
de dichas fijaciones de soporte:
- una superficie base (24);
- un muñón (26), que sobresale de dicha superficie base en una dirección alejada de dicho aplicador de pintura; y
un asidero (40);
una horquilla (42) acoplada integralmente con el
asidero;
teniendo dicha horquilla dos lados opuestos (44,
46); en el que cada uno de los dos lados opuestos tiene una parte de
engranaje de muñón (48, 50);
caracterizado porque
comprende adicionalmente una pluralidad de topes de soporte (28),
que sobresalen desde dicha superficie base en dicha dirección con lo
que cuando el rodillo de pintura se ensambla, la resistencia a la
fricción rotacional entre el aplicador de pintura y el soporte de
aplicación se reduce mediante la pluralidad de
topes.
2. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que cada uno de dicho uno o más topes de
soporte (28) tiene una superficie de tope plana sustancialmente
alineada en un plano común.
3. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 2, en el que el área total de dicha superficie de
tope plana para cada uno de dichos muñones es menor que una sección
transversal axial de cada una de dichas fijaciones de soporte.
4. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que dicho uno o más topes de soporte están
sustancialmente alineados, proporcionando un plano de tope.
5. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que dicho muñón comprende adicionalmente
una protuberancia cilíndrica.
6. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 5, en el que dicho uno o más topes de soporte rodea
dicha protuberancia cilíndrica.
7. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 5, en el que dicho uno o más topes de soporte forma
una pluralidad de miembros con forma de arco dispuestos alrededor de
dicha protuberancia cilíndrica.
8. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 5, en el que dicha protuberancia cilíndrica forma un
canal con una pared interna que tiene al menos un reborde
circunferencial.
9. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 5, en el que dicha protuberancia cilíndrica de al
menos uno de dichos muñones forma un canal, teniendo dicha
protuberancia cilíndrica una pared interna con al menos un reborde
del canal formado en la misma.
10. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 8 o 9, y que comprende adicionalmente al menos una
cubierta para tapar al menos una de dichas fijaciones de soporte y
que tiene una parte de engranaje a la pared para engranarse a dicha
pared interna o a dicha pared interna.
11. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 10, en el que dicha parte de engranaje a la pared
comprende al menos un reborde de la cubierta para actuar
complementariamente con dicho al menos un reborde circunferencial o
dicho al menos un reborde del canal.
12. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 10, en el que dicha al menos una cubierta comprende
una parte cilíndrica que tiene al menos un reborde perimetral.
13. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 1, en el que dicha parte de engranaje de muñón
comprende un bucle para acoplarse a dicho muñón.
14. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 13, en el que dicho bucle comprende una superficie
de tope de fijación para hacer tope con dicho uno o más topes de
soporte.
15. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 14, en el que dicha superficie de tope de soporte
tiene un área más pequeña que una sección transversal axial de cada
una de dichas fijaciones de soporte.
16. Un rodillo de pintura (10) que
comprende:
un aplicador de pintura (12) que tiene una
superficie externa cilíndrica (16) y dos extremos opuestos (18a,
18b);
dos fijaciones de soporte (300), asociadas
respectivamente con dichos dos extremos opuestos, teniendo cada una
de dichas fijaciones de soporte:
- una superficie base (302); y
- un muñón (304), que sobresale desde dicha superficie base en una dirección alejada de dicho aplicador de pintura; y
un soporte del aplicador (314) que tiene:
- un asidero (316); y
- una horquilla (318) que tiene lados opuestos, teniendo cada uno de dichos lados opuestos:
- una parte de engranaje de muñón (324, 326);
caracterizado porque
comprende adicionalmente una pluralidad de topes del aplicador
(334), que sobresalen desde una superficie de dicha parte de
engranaje de muñón en una dirección hacia dicho aplicador de pintura
con lo que la resistencia a la fricción rotacional entre el
aplicador de pintura y el soporte del aplicador se reduce mediante
la pluralidad de topes del
aplicador.
17. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 16, en el que dicha pluralidad de topes del
aplicador está sustancialmente alineada proporcionando un plano de
tope.
18. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 16, en el que dicho muñón comprende adicionalmente
una protuberancia cilíndrica.
19. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 18, en el que dicha protuberancia cilíndrica de al
menos uno de dichos muñones forma un canal, teniendo dicha
protuberancia cilíndrica una pared interna con al menos un reborde
del canal formado en la misma.
20. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 19, y que comprende adicionalmente al menos una
cubierta, teniendo cada una de dichas al menos una cubierta una
parte de engranaje a la pared para engranarse a dicha pared
interna.
21. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 20, en el que dicha parte de engranaje a la pared
comprende al menos un reborde de la cubierta para actuar
complementariamente con dicho al menos un reborde del canal.
22. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 16, en el que dicha parte de engranaje de muñón
comprende un bucle para acoplarse a dicho muñón.
23. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 16, en el que cada uno de dicha pluralidad de topes
del aplicador comprende una superficie plana, sustancialmente
alineada unas respecto a otras, para proporcionar de esta manera
dicho plano de tope.
24. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 16, en el que cada uno de dicha pluralidad de topes
del aplicador es semiesférico.
25. El rodillo de pintura (10) de acuerdo con la
reivindicación 16, en el que dicha parte de engranaje de muñón
comprende un bucle para acoplarse a dicho al menos un muñón.
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