CN1571704A - 涂漆器 - Google Patents

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Abstract

一个具有施涂滚子(12)，两个滚子夹架固定件和滚子夹架(14)的涂漆器(10)，滚子(12)有圆柱形外表面(16)和两端(18a，18b)。两个滚子夹架固定件分别与两端(18a，18b)相连，各有一个基面(24)。一个轴颈(26)和一个或多个夹架支座从基面(24)朝着与滚子(12)相背的方向伸出。滚子夹架(14)有一个手柄(40)和一个有两端(44，46)的叉子(42)，这两端(44，46)分别有一个轴颈配合部分(52，54)。对涂漆器还描述了其他实施方式。

Description

涂漆器
技术领域
本发明涉及一种在表面上施涂液体的装置，具体涉及一种能贮存并施涂油漆的涂漆器。
技术背景
在表面上施涂油漆用的涂漆器是人们已知的。通常，这种涂漆器具有能吸收油漆的表面，浸入油漆容器取出后，将其在要施涂的表面上滚动。例如授予泰勒(Taylor)的美国专利US6,098,240描述了一种圆柱体的涂漆器滚子，它有一个用端盖固定在围绕心轴能转动的滚子夹架。然而，向滚子夹架施力过大时，该涂漆器的转动会产生问题。过大的力可能使施涂滚子朝着心轴方向凹进，限制了心轴的转动。
美国专利US 6,098,240还描述了另外一种涂漆器，其中设有内部容器空间用来贮存油漆。油漆然后可由内部容器空间通过渗透部件转移到滚子表面上。授予美林德(Mallindine)的美国专利US 3,588,264中描述了对上述涂漆器的一种改进例子，它是一种带有滚子组合件的容器型涂漆器。该滚子组合件用一个带叉子的手柄在被施涂表面上滚动。该手柄连接在位于滚子组合键两端的末端封闭部件的轴颈上。
然而，美国专利US 3,588,264中的滚子组合件的转动会发生问题，因为末端封闭部件接触手柄两端的整个表面，因而，手柄两端和封闭部件之间产生摩擦，在一定程度上阻碍了滚子组合件的转动。此外，封闭部件上如有不平整也会阻碍转动。而在大规模生产末端封闭部件和叉形手柄时，很难避免上述不平整的产生。
因此，显然需要一种容器型涂漆器，能够减少转动部件间的摩擦，使滚子转动更加灵活。该容器型涂漆器应具有一些盖子，这些盖子牢固地固定于滚子或滚子夹架上，使用时又不至于发生或至少减轻这些盖子的移位。
发明内容
本发明致力于提供一种涂漆器，它具有一个施涂滚子，两个与施涂滚子相对两端分别相连的滚子夹架固定件、以及涂漆器施涂滚子的夹架。
因此，本发明一方面提供一种涂漆器，它包括：具有圆柱形外表面和两端的施涂滚子；
与所述两端分别相连的两个滚子夹架固定件，每个所述滚子夹架固定件包括：
一个基面；
由基面朝与所述施涂滚子相背的方向伸出的轴颈；
由基面沿硕鼠方向伸出的一个或多个夹架支座。
本发明另一方面提供一种涂漆器，它包括：具有圆柱形外表面和两端的施涂滚子；
与所述两端分别相连的两个滚子夹架固定件，每个所述滚子夹架固定件包括：
一个基面；
由基面朝与所述施涂滚子相背的方向伸出的轴颈，；
一个滚子夹架，它具有；
一个手柄，
一个具有相对两端的叉子，所述两个相对两端分别具有：
一个轴颈配合部分；
许多夹架支座，由所述轴颈配合部分的一个表面朝着所述施涂滚子方向伸出。
本发明又一方面提供一种涂漆器用的施涂滚子夹架，它具有至少一个轴颈，该施涂滚子夹架手柄包括：
一个手柄；
一个有相对两端的叉子，所述相对两端分别具有：
一个轴颈配合部分；
许多夹架支座，由所述轴颈配合部分的一个表面朝着所述至少一个轴颈的方向伸出。
附图说明
下面将结合附图描述本发明的一个较佳实施例和一些其他实施例。
图1是本发明的较佳实施例的中具有施涂滚子和滚子夹架的涂漆器的透视图；
图2是图1中的涂漆器的分解图；
图3是图1中滚子一端相连的滚子夹架固定件的侧视图；
图4是图1中的滚子一端用的盖子的侧视图；
图5是本发明的另一实施例的滚子夹架固定件的俯视图；
图6是图5中的滚子夹架固定件的端部侧视图；
图7是按本发明又一实施例图1涂漆器的分解图；
图8是图1中与涂漆器上的滚子一端相连的滚子夹架固定件的俯视图；
图9是图8滚子夹架固定件的侧视图；
图10是本发明的又一实施例图1涂漆器的分解图；
图11是与图10涂漆器的滚子一端相连的滚子夹架固定件的侧视图；
图12是图10中涂漆器的滚子轴颈配合部分的俯视图；
图13是图12的轴颈配合部分的侧视图。
具体实施方式
本发明的较佳实施例和其他一些实施例的涂漆器有个施涂滚子和两个与滚子夹架相连的滚子夹架固定件。下面将详述这些实施例。然而，本领域技术人员无需上述细节即可实施本发明。虽然部分细节并未在此详细描述，但这并不影响本发明的充分公开。
本发明的实施例有许多优点，一个优点是夹架固定件与手柄之间接触面的摩擦力得以减少，因而这些实施例能使涂漆器使用时，滚子被滚子夹架支承时，滚子能更加有效地转动。
本发明实施例的另一个优点，是一个盖子和一个滚子夹架固定架上的脊使得盖子能牢牢盖住滚子夹架固定架。这些脊形成在通道的一个内壁上，或形成在通道的圆环形突起的内壁上。因而，油漆可以更严密地贮存在施涂滚子内，在涂漆器使用时不致或至少减轻了由于盖子的移位引起的油漆偶然溢出现象。
如图1所示，本发明的较佳实施例一个涂漆器10的透视图，它包括一个滚子12和夹持该滚子的滚子夹架14，滚子12具有圆柱形外表面16，两个末端18a，18b。滚子12的材质优先采用能吸收油漆的材料如，泡沫材料或海绵质地。
涂漆器10还包括两个滚子夹架固定件，分别与滚子两个末端18a，18b连接。图2所示是与滚子一端18b相连的滚子夹架固定件20的分解图。图2中显示了用来分别盖住两个滚子夹架固定件的两个盖子22a，22b。
滚子夹架固定件20有个基面24和从基面24朝与滚子12方向相背伸出的轴颈26。轴颈26还包括夹架支座28，该夹架支座具有平坦支承面30。轴颈26还有个圆环形突起32，形成一个通道34，油漆可通过此通道进入或离开涂漆器的一个室(图中未示)。在本发明的较佳实施例中，夹架支座28形成一个围绕圆环形突起32的环。通道34的一个内壁36具有一个周边脊38。对于轴颈26，平坦支承面30的总面积小于滚子夹架固定件20的轴向截面积。
滚子夹架14有个手柄40和叉子42，叉子42有两端44，46。这两端44，46分别有个轴颈接合部分48，50。每个轴颈接合部分48，50分别有个环52，54。环54连接于滚子末端18b处的圆环形突起32，环52连接于滚子另一末端18a上的圆环形突起(图中未示)，使得滚子12在使用时能够滚动。环52，54连接于两端18a和18b的圆环形突起32时，是包住圆环形突起32的。
环54有个安装支承面(图中未示)，其面积大于平坦支承面30的总面积。环54上的安装支承面类似于环52上的安装支承面56。因此，平坦支承面30与环54上的安装支承面之间的接触面积最大不超过平坦支承面30的面积。因此滚子12被滚子夹架14支撑时，阻碍滚子12转动的只是这两个接触面积上的摩擦力，而不是环52，54上的安装支承面总面积上的摩擦阻力。
图3是滚子夹架固定件20的侧视图，显示了轴颈26上的夹架支座28相对与基面24的位置。平坦支承面30基本上位于一个公平面60上。在较佳实施例中，此平面60与基面24上的基平面62平行，两平面的距离是夹架支座28的厚度。
图4所示的是盖住滚子夹架固定件20上的盖子22b的侧视图。盖子22b包括一个具有两圈周边脊66，68的圆环形部分64，以及法兰70。法兰70伸出到圆环形部分64上的周边72以外。盖子22b还有个法兰延伸部分74，以便脱除盖子22b，从而可补充或清空滚子12的室中的油漆。
这两个周边脊66，68可以和内壁36上的周边脊38啮合，以使盖子22b牢牢盖住滚子夹架固定件20。具体而言，圆环形部分64的直径略大于通道34的直径，以保证牢固接合。当盖住滚子夹架固定件20时，这牢固接合又因周边脊66，68与周边脊38的啮合而加强。因此将盖子22b盖在滚子夹架固定件20上所施加的力必须克服圆环形64与通道34的内壁36以及周边脊66，68与周边脊38贴紧时产生的阻力。
图5是本发明的另一实施例中的滚子夹架固定件100的俯视图。在滚子夹架固定件100中，轴颈102包括从滚子夹架固定件100的基面106伸出的圆环形突起104，和一个或多个夹架支座108。该圆环形突起104形成一个通道110，仪器可通过此通道进入滚子12贮存或排出。图5中的虚线表示环54上的安装支承面区域。
夹架支座108与多个弧形部件相对应。图5显示四个弧形部件108a，108b，108c，108d，它们都围绕着圆环形突起104。四个弧形部件108a，108b，108c，108d均有平坦支承面112a，112b，112c，112d。如图所示，环54的安装支承面的面积大于平坦支承面112a，112b，112c，112d的总面积。并且，平坦支承面112a，112b，112c，112d的总面积小于滚子夹架固定件100的轴向横截面积。
图6是滚子夹架固定件100的末端部分按箭头114所示方向的侧视图，显示了弧形部件108a，108b，108d各自的平坦支承面112a，112b，112d。平坦支承面112a，112b，112d实质上互相排列在一个共同平面116。图中未示的平坦支承面112c也在此共同平面116上。在又一个实施例中，共同平面116与基面118上的基平面62平行，相隔的距离就是弧形部件108a，108b，108d的厚度。
图7是本发明另一实施例的图1的涂漆器的分解图。在此实施例中，滚子夹架固定件200有个基面224，还包括从基面224朝与滚子12方向相背的方向228伸出的轴颈226。滚子夹架固定件200包括多个夹架支座230，夹架支座230从基面224沿方向228伸出。
轴颈226包括圆环形突起232，形成一个通道234，通过此通道234向滚子的一个室(图中未示)通入油漆贮存或由该室中排出油漆。在此另一个实施例中，多个夹架支座230围绕圆环形突起232。圆环形突起232有个内壁236，在该内壁上形成了一条通道脊238。环52，54连接于圆环形突起232时，分别在两端18a，18b将圆环形突起232围住。
环52，54各有一个安装支承面。图中示出了环52上的安装支承面56。环54的安装支承面(图中未示)类似于环52的安装支承面56。
在另一个实施例中，盖子22b包括壁接合部分260，用来与内壁236接合。所述壁接合部分260上有盖子脊262，用来与通道脊238共同作用。盖子22b还包括延伸到壁接合部分260周边以外的法兰264和法兰延伸部分266。法兰延伸部分266可用来取下盖子22b，从而通过通道234补充或清空滚子12的室中的油漆。
与另一端18a的滚子夹架固定件相连的另一个轴颈(图中未示)没有通道。但这另一个轴颈可以改为与轴颈226一样也有通道。因此，盖子22a盖住在一端18a的轴颈(图中未示)，将环52持留于滚子夹架固定件(图中未示)。
盖子脊262与通道脊238之间的共同作用提供了锁接配合，可以产生声音表明盖子22b已经合适地盖住通道234的开口。这种共同作用也促使滚子夹架固定件200被盖子22b牢牢盖住。具体而言，壁接合部分260的直径略大于通道234的直径，确保用盖子22b盖住滚子夹架固定件200时的牢固配合。因此，将盖子22b盖在滚子夹架固定件200所施加的力必须克服壁接合部分260与通道234以及盖子脊262和通道脊238贴紧时产生的阻力。
图8是与滚子16的一端18b相连的滚子夹架固定件200的俯视图，该图是对着通道234朝着方向268观看的。
图9是滚子夹架固定件200的侧视图，显示许多夹架支座230相对于基面224和圆环形突起232的位置，这许多夹架支座230基本上排列为一个支承平面270。在此较佳实施例中，支承平面270与基面224的基平面272平行，其相隔距离是那些夹架支座的厚度。
由于环52，54的安装支承面只接触提供支承平面270的那许多夹架支座230的具体表面积，所以在两端18a，18b的滚子夹架固定件与环52，54的摩擦阻力得以减少。因此位于这种滚子夹架14中的滚子12的转动，与现有的容器型涂漆器相比轻易些。
在图7，图8和图9的这些实施例中，那许多夹架支座都是半球形的。但是，要指出的是这许多夹架支座可以是其他形状，只要能减少接触面积，从而减少涂漆器10的两个滚子夹架固定件与环52，54之间的摩擦阻力。例如，这许多夹架支座的每一个可以有个平坦的表面，它们合起来基本上在一平面上互相排列，构成一个支承平面270。否则的话，若没有这许多夹架支座230，在基面224和环52，54的安装支承面之间就会是完全的表面接触，导致大得多的摩擦阻力。
现在试看图10，它是本发明又一个实施例的涂漆器10的分解图。涂漆器10在其滚子12的两端18a，18a各有一个滚子夹架固定件。如图10所示，在末端18b的滚子夹架固定件300有个基面302和轴颈304。
较佳实施例的轴颈304有个从基面302延伸并形成通道308的圆环形突起306，通过该通道308，油漆可以进入滚子内贮存或由其排出。圆环形突起306有内壁310，其上面形成了通道脊。
另一个实施例的涂漆器10的滚子夹架314有个手柄316和具有两端320，322的叉子318。叉子318的两端320，322分别有个轴颈配合部分324，326。轴颈配合部分324，326各有一个环328，330。环330连接于末端18b的圆环形突起，环328则连接于另一端18a的图环形突起(图中未示)，使得使用时滚子12能够转动。
这两个轴颈配合部分324，326各有一个安装支承面。环328的安装支承面332在图中示出。从安装支承面朝着滚子12伸出许多夹架支座334。环330的安装支承面(图中未示)也有许多夹架支座(图中未示)。
这另一个实施例的两个盖子22a，22b与前述较佳实施例中的作用相似。所以这是两个盖子22a，22b的相应形貌与滚子夹架固定件的形貌与滚子夹架固定件的形貌起着共同作用。
图11是滚子夹架固定件300的侧视图，其中显示了由基面302形成的夹架支座平面336。
图12是轴颈配合部分326的俯视图，显示安装支承面332上的许多夹架支座334的相对位置。图13是轴颈配合部分326的侧视图，显示许多夹架支座334基本上排列形成支承平面328。
滚子夹架固定件的基面302只与位于支承平面328上的多个夹架支座334接触。因此，在涂漆器两端18a，18b的滚子夹架固定件与环328，330之间摩擦阻力得以减少。因此，夹持在这种滚子夹架314中的滚子12的转动，与现有的容器型涂漆器相比比较容易。
在图10，图12和图13所示的实施例中，那许多夹架支座都是半球形的，但是，与前述较佳实施例一样，这许多夹架支座334可以是其他形状，只要能减少其与各个滚子夹架固定件的基面302的接触面积。例如，这许多夹架支座334的每一个可以有平坦的表面，它们合起来基本上在一平表面上互相排列，构成一个支承平面328。这许多夹架支座334，因此就减少了其与各个滚子夹架固定件的基面的接触面积，因而减少了接触摩擦阻力。
本发明提供了一种涂漆器10，它具有滚子12和与滚子12的两端18a，18b分别相连的两个滚子夹架固定件、涂漆器10的滚子夹架14，314，能克服或至少减轻现有技术的问题。
虽然已结合图1至图13用上述实施例对本发明作了说明，但应知道，图1至图13只是一些说明性实施例，不应限制本发明，因此本领域的技术人员不难在不偏离本发明的精神和范围条件下，作出各种改进和变动。

Claims (28)

1、一种涂漆器，包括
具有圆柱形外表面和两端的施涂滚子；
与所述两端分别相连的两个滚子夹架固定件，每个所述滚子夹架固定件包括：
一个基面；
由基面朝与所述施涂滚子相背的方向伸出的轴颈；
由基面沿所述方向伸出的一个或多个夹架支座。
2、根据权利要求1所述的涂漆器，其中所述的一个或多个夹架支座具有基本上排列在一公共平面上的平坦支承面。
3、根据权利要求2所述的涂漆器，其中每个所述轴颈的平坦支承面的总面积小于所述滚子夹架固定件的轴向截面积。
4、根据权利要求1所述的涂漆器，其中所述的一个或多个夹架支座基本上排列形成一个支承平面。
5、根据权利要求1所述的涂漆器，所述轴颈还包括一个圆环形突起。
6、根据权利要求5所述的涂漆器，其中一个或一个以上夹架支座围绕着所述的圆环形突起。
7、根据权利要求5所述的涂漆器，所述一个或一个以上夹架支座形成围绕着所述圆环形突起的许多弧形部件。
8、根据权利要求5所述的涂漆器，所述的圆环形突起形成一个通道，所述通道的内壁上设有至少一条周边脊。
9、根据权利要求5所述的涂漆器，其中至少一个轴颈的圆环形突起形成一个通道，所述圆环形突起具有内壁，内壁上设有至少一条通道脊。
10、根据权利要求8或9所述的涂漆器，所述涂漆器还包括至少一个盖子，用来盖住至少一个滚子夹架固定件并具有壁配合部分用来于所述内壁配合。
11、根据权利要求10所述的涂漆器，所述壁接合部分包括至少一个盖子脊，用来与至少一个所述的周边脊或至少一个所述的通道脊共同起作用。
12、根据权利要求10所述的涂漆器，所述至少一个盖子包括一个具有至少一条周边脊的圆环形部分。
13、根据权利要求1所述的涂漆器，它还包括一个滚子夹架，该滚子夹架具有：
一个手柄；
一个有相对两端的叉子，所述两个相对两端分别具有一个轴颈配合部分。
14、根据权利要求13所述的涂漆器，所述轴颈配合部分包括一个连接于所述轴颈的环。
15、根据权利要求14所述的涂漆器，所述环包括与所述一个或多个夹架支座相贴的安装支承面。
16、根据权利要求15所述的涂漆器，其中所述安装支承面接触点的面积小于所述滚子夹架固定件的轴向截面积。
17、一种涂漆器，包括：
具有圆柱形外表面和两端的施涂滚子；
与所述两端分别相连的两个滚子夹架固定件，每个所述滚子夹架固定件包括：
一个基面；
由基面朝与所述施涂滚子相背的方向伸出的轴颈，；
由基面沿所述方向伸出的一个或多个夹架支座
一个滚子夹架，它具有；
一个手柄，
一个具有相对两端的叉子，所述两个相对两端分别具有：
一个轴颈配合部分；
许多夹架支座，由所述轴颈配合部分的一个表面朝着所述施涂滚子方向伸出。
18、根据权利要求17所述的涂漆器，所述的许多夹架支座基本上排列形成一个支承平面。
19、根据权利要求17所述的涂漆器，所述的轴颈还包括一个圆环形突起。
20、根据权利要求19所述的涂漆器，至少一个轴颈的所述圆环形突起形成一个通道，所述圆环形突起节油一个内壁，内壁上形成至少一条通道脊。
21、根据权利要求20所述的涂漆器，它还包括至少一个盖子，所述至少一个的盖子都具有与所述内壁配合的壁配合部分。
22、根据权利要求21所述的涂漆器，所述壁配合部分包括至少一条盖子脊，与所述的至少一条通道脊起共同作用。
23、根据权利要求17所述的涂漆器，所述轴颈配合部分包括一个与所述轴颈相连的环。
24、一种涂漆器用的施涂滚子夹架，具有至少一个轴颈，
它包括：
一个手柄；
一个有相对两端的叉子，所述相对两端分别具有：
一个轴颈配合部分；
许多夹架支座，由所述轴颈配合部分的一个表面朝着所述至少一个轴颈的方向伸出。
25、根据权利要求24所述的涂漆器，其中所述的许多夹架支座基本上排列形成一个支承平面。
26、根据权利要求25所述的涂漆器，其中所述的许多夹架支座有一个平坦表面。
27、根据权利要求24所述的涂漆器，其中所述的许多夹架支座都是半球形的。
28、根据权利要求24所述的涂漆器，其中所述轴颈配合部分有一个与所述至少一个所述轴颈相连的环。
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