ES2966363T3 - Aparato de descongelación y método para descongelar una sustancia - Google Patents

Aparato de descongelación y método para descongelar una sustancia Download PDF

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Abstract

La presente invención se refiere a un aparato de descongelación en el que preferentemente se calienta una sustancia. La presente invención se refiere además a un método para descongelar una sustancia con ondas de radiofrecuencia. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Aparato de descongelación y método para descongelar una sustancia
La presente invención hace referencia a un aparato de descongelación, en el que una sustancia congelada se calienta a una temperatura próxima a 0 °C. La presente invención hace referencia además a un método de descongelación de una sustancia con ondas de radiofrecuencia.
La descongelación de productos en aplicaciones industriales es bien conocida en la técnica anterior, por ejemplo, a partir de los documentos EP 2327 310 B1, US 4 507 530 A o WO 2010 133 356. La sustancia ultracongelada, que tiene una temperatura en torno a -20 °C, se calienta hasta alcanzar la temperatura deseada. Sin embargo, el aparato de descongelación y/o los métodos de descongelación de acuerdo con la técnica anterior tardan relativamente mucho tiempo y/o la sustancia no se descongela uniformemente.
Por consiguiente, el objetivo de la presente invención es proporcionar un aparato de descongelación y un método que no comprendan las deficiencias de la técnica anterior. La línea de producción que incorpora un aparato de descongelación y el método de la presente invención se definen en las reivindicaciones.
El problema se resuelve con una línea de producción que comprende un aparato de descongelación, en el que una sustancia congelada se calienta a una temperatura próxima a 0 °C, que comprende al menos una, preferiblemente varias, fuente(s) de radiofrecuencia de estado sólido. Dicha línea de producción comprende también un tambor o una mezcladora, en donde la secadora o mezcladora comprende medios de inyección de vapor y/o una camisa y/o un soporte para calentar aún más la sustancia aguas abajo del aparato de descongelación y comprende un medio de enfriamiento aguas abajo del tambor o mezcladora.
La presente invención hace referencia a una línea de producción definida por las reivindicaciones que comprende un aparato de descongelación con un transistor o transistores de radiofrecuencia (RF) de estado sólido en un amplificador de potencia de RF. Un amplificador de potencia de radiofrecuencia es un amplificador electrónico que convierte una señal de radiofrecuencia de baja potencia en una señal de mayor potencia. Normalmente, los amplificadores de potencia de RF controlan la antena de un transmisor. La antena puede estar acoplada y/o situada en una guía de ondas, en donde la antena puede irradiar las microondas a la guía de ondas, que preferiblemente se diseña con material reflectante y puede guiar las microondas a la ubicación deseada, por ejemplo, a la cámara de productos en donde se encuentran los productos que se van a tratar. En comparación con un magnetrón, una de las ventajas de la tecnología de energía de RF de estado sólido es un accionamiento de bajo voltaje, confiabilidad del semiconductor y un menor consumo de energía debido al sistema de control avanzado. En el aparato inventivo se descongela una sustancia; es decir, se aumenta la temperatura del producto desde una temperatura, por ejemplo, próxima a -20 °C a una temperatura en el rango de -4 - 3, preferiblemente -2 -3 °C. La sustancia es preferiblemente un producto comestible para consumo humano y/o animal, en particular un producto alimenticio o pienso que contenga proteínas, especialmente carne. La carne puede ser carne con hueso, carne de músculo y/o carne picada. El producto también puede ser pescado y/o masa.
Preferiblemente, la descongelación se realiza de tal forma que no se produzcan pérdidas por goteo; no se pierda líquido durante la descongelación, o sólo una pequeña cantidad. La pérdida por goteo se producirá en cuanto la temperatura de la sustancia congelada supere el punto de cristalización del producto alimenticio.
El punto de cristalización se puede determinar mediante:
A-Medición de la temperatura
En la estructura de la unidad de microondas y/o en la propia sustancia puede haber medios para medir la temperatura. En la unidad de control se puede introducir una temperatura predeterminada que refleje la temperatura del punto de cristalización. Tan pronto como se alcance esta temperatura, o incluso antes, finalizará el proceso de descongelación y/o la(s) fuente(s) de radiofrecuencia de estado sólido se controlará(n) en consecuencia. Puede haber dos o más medios de medición de la temperatura, que se pueden utilizar para controlar la descongelación de la sustancia.
B-Medición de la congelación
Dentro de la estructura de la unidad de microondas se proporcionan uno o varios medios de medición de la congelación. Tan pronto como el sensor o sensores alcancen el punto de activación que refleja que se ha alcanzado el punto de cristalización o incluso antes, el proceso de predescongelación/atemperado finalizará y/o la fuente o fuentes de radiofrecuencia de estado sólido se controlarán en consecuencia.
C-Medición de la absorción
En cuanto se alcanza el punto de cristalización, la energía necesaria por unidad de tiempo para superar la cristalización es relativamente alta en comparación con la energía necesaria anteriormente para aumentar la temperatura del producto. Al medir la absorción, se observará que la energía radiada será absorbida casi en su totalidad por el producto alimenticio y, en consecuencia, no se medirá casi ninguna absorción en la antena. En caso de que esto ocurra, se puede suponer que se ha alcanzado el punto de cristalización y entonces o incluso antes de este punto, el proceso de predescongelación/atemperado habrá finalizado. Puede haber dos o más mediciones de temperatura, que se pueden utilizar para controlar la descongelación de la sustancia.
De acuerdo con una forma de realización preferida de la presente invención, el aparato de descongelación puede comprender no sólo una, sino una multitud de fuentes de radiofrecuencia de estado sólido. Esto se puede lograr utilizando una o más antenas y/o una o más guías de ondas. Cada fuente de radiofrecuencia se puede alimentar preferiblemente de forma individual y cada fuente de radiofrecuencia se puede controlar preferiblemente, se puede controlar más preferiblemente en bucle cerrado, de forma individual. La longitud de onda, la amplitud y/o la dirección de la radiación se pueden controlar, por ejemplo, utilizando una o más de las mediciones descritas anteriormente del progreso del proceso de descongelación.
Las fuentes de radiofrecuencia de estado sólido se proporcionan preferiblemente en una matriz de n columnas y m filas, en donde n es un número entero > 1 y m es un número entero > 1. Preferiblemente, las radiofrecuencias de estado sólido están dispuestas de forma equidistante en una fila y/o las columnas también están dispuestas de forma equidistante. En caso de que existan multitud de fuentes, se pueden disponer al azar.
Preferiblemente, las fuentes de radiofrecuencia de estado sólido están dispuestas de forma equidistante alrededor de la circunferencia de la cámara de producto. En esta cámara, se colocará la sustancia a descongelar o será transportada a través de esta cámara de producto.
De acuerdo con una forma de realización preferida, el aparato de descongelación comprende una entrada y una salida, que están separadas entre sí. La sustancia entra en el aparato, preferiblemente a una cámara de producto a través de la entrada, pasa a través de la cámara del aparato/producto y, a continuación, sale de la cámara del aparato/producto a través de la salida que es diferente de la entrada.
Preferiblemente, el aparato de descongelación comprende medios para transportar la sustancia más allá de la(s) fuente(s) de radiofrecuencia de estado sólido. Los medios pueden ser una cinta transportadora, por ejemplo, una cinta, preferiblemente una cinta sin fin o una cadena sin fin, en donde la cadena preferiblemente no se fabrica de un material metálico. La cinta transportadora preferiblemente es conductora, al menos parcialmente, para la radiación de radiofrecuencia, de modo que la cinta transportadora no se calienta o se calienta poco por la radiación de microondas. Esta cinta transportadora transporta la sustancia, preferiblemente como bloques congelados individuales, más allá de la(s) fuente(s) de radiofrecuencia de estado sólido. Los productos se transportan preferiblemente de forma continua o intermitente mediante la cinta transportadora. La velocidad de la cinta transportadora preferiblemente es regulable, de modo que se puede variar el tiempo de permanencia en la cámara de producto.
De acuerdo con otra forma de realización preferida de la presente invención, la sustancia se suministra en forma de lote, que se coloca en las proximidades de la(s) fuente(s) de radiofrecuencia de estado sólido, preferiblemente en una matriz de fuentes de radiofrecuencia de estado sólido. El lote puede ser, por ejemplo, un cubo, una cubeta o similar, con la sustancia en su interior. Preferiblemente, la sustancia se presenta como un bloque sólido. La fuente de radiofrecuencia de estado sólido se puede desplazar, por ejemplo, hacia la sustancia congelada después de haberla colocado en las proximidades de la fuente de radiofrecuencia de estado sólido. Al menos una parte de la(s) fuente(s) de radiofrecuencia de estado sólido se puede fijar a un bastidor del aparato inventivo, que se puede alternar entre una posición remota y una posición operativa. En la posición remota, el lote se puede colocar dentro o cerca del aparato y, a continuación, la(s) fuente(s) de radiofrecuencia de estado sólido se desplaza(n) a su posición de funcionamiento. Preferiblemente, el aparato de descongelación comprende un sistema de control para controlar las fuentes de radiofrecuencia de estado sólido. El sistema de control comprende preferiblemente uno o más sensores, cuya(s) señal(es) se utiliza(n) para controlar una o más fuentes de radiofrecuencia de estado sólido, preferiblemente de forma individual y/o relacionadas entre sí. El calentamiento gradual de la sustancia se puede conseguir controlando los campos electromagnéticos mediante el control del nivel de potencia, la frecuencia y/o la fase en función del tiempo con tal precisión que, por ejemplo, se consiga una distribución uniforme de la energía en la cámara de producto o en el producto. La carga de energía de RF se puede adaptar al progreso del proceso de tratamiento. Por ejemplo, durante la descongelación, la carga de energía de RF puede cambiar. Este cambio de carga se puede detectar, por ejemplo, a través de la antena midiendo la energía reflejada. El sistema de control comparará la energía transmitida a través de la antena con la energía reflejada y, en consecuencia, ajustará la energía a transmitir por la antena. En cada fuente de energía RF de estado sólido, la amplitud, la frecuencia y/o la fase se pueden controlar individualmente y/o en grupos. La antena puede funcionar como un sensor, por ejemplo, para detectar la radiación reflejada por la sustancia a descongelar.
El sensor o sensores pueden detectar una o varias propiedades de la sustancia, por ejemplo, su temperatura y/o la energía absorbida por la sustancia y/o la congelación. Un sensor puede medir qué clase de radiación refleja la sustancia, por ejemplo, la longitud de onda. En caso de que la sustancia se transporte durante su tratamiento con la radiación de RF, puede haber varios sensores a lo largo de la trayectoria de transporte. La lectura local de los sensores se puede utilizar para controlar la o las fuentes de radiofrecuencia de estado sólido locales correspondientes y/o la o las fuentes de radiofrecuencia de estado sólido antes y/o después del sensor respectivo.
El aparato de descongelación forma parte de una línea de producción de alimentos, que comprende más estaciones de tratamiento, por ejemplo, una estación de mezcla, otra de calentamiento, otra de enfriamiento, una de corte o trituración, una de conformado, una de mezclado y/o una de marinado. Las estaciones se pueden combinar con cintas transportadoras. De acuerdo con la presente invención, la línea de producción comprende un tambor o una mezcladora para calentar aún más la sustancia aguas abajo del aparato de descongelación y comprende además un medio de enfriamiento aguas abajo del tambor o mezcladora.
Preferiblemente, la sustancia entra en la línea por su entrada y, a continuación, pasa sucesivamente por todas las estaciones de la línea respectiva hasta que finalmente sale de la línea.
La línea de producción incluye un tambor o una mezcladora aguas abajo del aparato de descongelación.
Este tambor y/o mezcladora comprende medios y/o una camisa de inyección de vapor y/o el soporte que se puede calentar o enfriar. Además, de acuerdo con una forma de realización preferida de la presente invención, se puede aplicar vacío al tambor o mezcladora. En el tambor/mezcladora, la temperatura de la sustancia se puede aumentar aún más. La inyección de vapor se realiza preferiblemente al vacío. La adición de vapor y el calentamiento por medio de la camisa y/o el soporte pueden tener lugar simultáneamente. El volteo/mezcla se puede utilizar para manipular el agua que se desprende de la sustancia durante la descongelación en la sustancia.
Tras la etapa de calentamiento adicional, la sustancia se enfría de nuevo, preferiblemente hasta 2 - 3 °C. El enfriamiento puede tener lugar en el mismo tambor/mezcladora en el que se ha realizado el calentamiento. Preferiblemente, el enfriamiento también se realiza al vacío, lo que mejora la ternura de la sustancia si se trata de carne. El experto en la técnica entiende que para la etapa de enfriamiento se puede utilizar un tambor/mezcladora adicional.
De acuerdo con otra forma de realización preferida, el aparato se suministra junto con un conformador y/o un mezclador, preferiblemente en una línea.
Preferiblemente, el aparato de descongelación, en particular la radiación, se puede aislar del ambiente, al menos parcialmente, mediante una o varias válvulas. La sustancia entra en el aparato, por ejemplo, por medio de una cinta transportadora. A continuación, se detiene la cinta transportadora y se cierra una válvula, como una compuerta, preferiblemente a la entrada y a la salida de la cinta transportadora, de modo que no pueda salir radiación del aparato al ambiente, o que ésta sea escasa. Tras el tratamiento de RF, la válvula/compuerta se vuelve a abrir y la sustancia descongelada puede salir del aparato y, preferiblemente, la sustancia no tratada entra simultáneamente en el aparato.
El problema también se resuelve con un método de descongelación de una sustancia con ondas de radiofrecuencia, caracterizado por que las ondas de radiofrecuencia se proporcionan con una o más fuentes de radiofrecuencia de estado sólido, y en donde la sustancia se calienta adicionalmente mediante vapor y/o una camisa calentada y/o un soporte calentado de un tambor o mezcladora, y se mezcla, en donde dicha sustancia se enfría después de dicho calentamiento adicional.
La sustancia a descongelar puede ser, por ejemplo, carne, pescado o masa.
Preferiblemente, la sustancia se transporta desde una entrada de un aparato de tratamiento hasta una salida del mismo aparato que están separadas entre sí.
La sustancia se puede transportar de forma continua y/o intermitente. Se puede transportar en cadena o en partes individuales, preferiblemente en bloques congelados.
Preferiblemente se proporcionan uno o más sensores que miden una o más propiedades de la sustancia y/o la radiación reflejada por el producto y/o la congelación. Preferiblemente, las mediciones se realizan al menos dos veces durante su tratamiento con radiación de RF. Los cambios de las propiedades/valores se determinan y se pueden tener en cuenta al controlar la(s) fuente(s) de radiofrecuencia de estado sólido.
La tecnología de transistores genera potentes campos de RF. Preferiblemente se aplicarán múltiples fuentes de RF, las fuentes se pueden controlar individualmente y preferiblemente relacionadas entre sí. El calentamiento gradual de la sustancia se puede conseguir controlando los campos electromagnéticos mediante el control del nivel de potencia, la frecuencia y la fase en función del tiempo con tal precisión que se consiga una distribución uniforme de la energía. En general, en caso de cambio de carga en un punto determinado del producto, sustancia, masa, flujo de producto o flujo de masa, el controlador puede controlar el parámetro específico en ese punto determinado para corregir los efectos adversos del cambio de carga. Por ejemplo, durante la descongelación la carga cambiará. Este cambio de carga se detectará por medio de la antena midiendo la energía reflejada. El sistema de control comparará la energía transmitida a través de la antena con la energía reflejada y, en consecuencia, ajustará la energía a transmitir por la antena. Por ejemplo, si no hay carga dentro de la cámara de producto, no se absorberá energía, la antena recibe la energía reflejada y la unidad de control dejará de transmitir nueva energía a la cámara de producto. Con las fuentes de energía RF de estado sólido, la amplitud, la frecuencia y la fase se pueden controlar para todas y cada una de las antenas. Un sistema de gestión de energía tan avanzado, basado en una respuesta rápida a la demanda de calor en ciertos puntos del producto a calentar, evita daños en los componentes internos y evita un tratamiento incontrolado del producto con una distribución desigual de la energía. Debido al uso eficiente de la energía, que se traduce en una menor pérdida de energía, una ventaja adicional de las fuentes de energía de RF de estado sólido es el aumento del rendimiento de los productos a tratar.
La sustancia se calienta aún más en un tambor o una mezcladora, preferiblemente mediante vapor y/o una camisa y/o un soporte calentados. El calentamiento posterior se realiza preferiblemente al vacío. En particular, la inyección de vapor y/o la condensación tienen lugar al vacío.
La sustancia se enfría, preferiblemente hasta 2 - 3 °C, tras la descongelación y/o tras un nuevo calentamiento. Durante el enfriamiento, la sustancia se mezcla/voltea preferiblemente. El enfriamiento se realiza preferiblemente al vacío.
De acuerdo con otra forma de realización preferida o inventiva de la presente invención, la sustancia se somete a la radiación de microondas, al menos temporalmente en una película-cubierta.
Preferiblemente, el bloque congelado se dota de una película-cubierta. Junto con esta película-cubierta, el bloque congelado se somete a la radiación de microondas, en particular durante un tiempo limitado, en particular hasta que se calienta la superficie del bloque. Posteriormente, se retira la película-cubierta y se finaliza la descongelación o la cubierta permanece en su lugar durante todo el proceso de descongelación. Las invenciones se explican ahora de acuerdo con las Figuras. Las explicaciones son válidas también para todas las realizaciones de la presente invención.
Figuras 1a y 1b
muestran una primera realización de la presente invención.
Figuras 2a y 2b
muestran una segunda realización de la presente invención.
Figuras 3a y 3b
muestran una tercera forma de realización de la presente invención.
Figura 4
muestra una cuarta forma de realización de la presente invención.
Para todas las formas de realización descritas, la sustancia preferida a descongelar es la carne.
En laFigura 1ase representa una primera forma de realización de un aparato de microondas energizado por RF de estado sólido, que comprende una, pero preferiblemente múltiples fuentes de RF de estado sólido 2 que, entre otras cosas, comprenden cada una, una guía de ondas 16 y/o una antena 17. En el presente caso, el aparato inventivo comprende una multitud de fuentes de RF de estado sólido 2, que se proporcionan en la circunferencia de una cámara de producto 14 y, preferiblemente, de forma equidistante. El número de fuentes 2 en dirección circunferencial puede depender de la eficacia de las microondas para calentar uniformemente la sustancia 11, medida por ejemplo la temperatura aumenta por unidad de tiempo. En esta forma de realización, la cámara 15 en la que se encuentran las fuentes de RF de estado sólido 2 y la cámara de producto 14, en la que se proporciona el producto que se va a tratar/calentar, son una misma cámara y están definidas por la carcasa 8. La carcasa puede ser similar a una jaula de Faraday para evitar que las ondas electromagnéticas salgan de la carcasa. Al menos la pared interior 9, pero preferiblemente toda la carcasa 8, puede estar hecha de acero, por ejemplo de acero inoxidable. Los medios de transporte 10, por ejemplo, una cinta transportadora, se colocan dentro de la carcasa 8 y transportan el producto 11, por ejemplo, un producto alimenticio formado, a través de la carcasa 8. Sin embargo, también es posible colocar un producto en lotes en la cámara de producto, tratarlo con radiación de RF y retirarlo una vez finalizado el tratamiento. La colocación del lote se puede ejecutar por medios motores. LaFigura 1 bmuestra un diseño cuadrado de la carcasa 8. Aparte de esto, las explicaciones relativas a laFigura 1atambién se aplican a laFigura 1b.
LasFiguras 2ay2brepresentan una segunda forma de realización del aparato inventivo, en donde en contraste con las formas de realización de acuerdo con las Figuras 1a y 1b se proporciona un tubo o esfera de microondas 12. Las explicaciones dadas con respecto a la forma de realización de acuerdo con lasFiguras 1ay1btambién se aplican a esta forma de realización. El tubo/esfera de microondas 12 separa la cámara de producto 14 de la cámara 15, en la que se sitúan las fuentes de RF de estado sólido 2. El material del tubo preferiblemente es transparente para la radiación de microondas suministrada por las fuentes de RF de estado sólido 2 y, más preferiblemente, no absorbe energía de microondas y, por consiguiente, no se calentará por la energía de microondas, sino que, en su caso, sólo se calentará por el producto calentado. Para convertir de forma eficaz la energía de microondas en un aumento de la temperatura de la sustancia a calentar, el material del tubo/esfera 12 no debe ser metálico, sino que ciertos materiales plásticos son adecuados.
La sustancia 11 se sitúa dentro de la cámara de producto 14 y será tratada, preferiblemente calentada por una, preferiblemente múltiples fuentes de estado sólido 2 situadas en la cámara 15. Esta realización es, por ejemplo, preferida en el caso de que se utilicen agentes de limpieza para limpiar la cámara de producto 14 que no pueden entrar en contacto con las fuentes de estado sólido 2. El tubo/esfera 12 también se puede utilizar para dirigir la sustancia más allá de las fuentes de RF de estado sólido 2. En este caso, la sustancia toca la circunferencia interior del tubo al menos localmente. En lasFiguras 3 ay3bse representa esta forma de realización de un aparato de microondas energizado por RF de estado sólido. Una, pero preferiblemente varias fuentes de RF de estado sólido 2 se sitúan alrededor del tubo/esfera de microondas 12 a través del cual se hace pasar una sustancia 4, por ejemplo, carne picada congelada o bloques de carne congelada.
LaFigura 4representa una forma de realización relacionada con laFigura 1a, pero también se aplicará a las formas de realización de acuerdo con lasFiguras 1b-3ben donde se proporciona una cámara de refrigeración 18 que está conectada a un circuito de refrigeración, por ejemplo, un circuito de refrigeración por agua o un circuito de refrigeración por gas, preferiblemente aire. La cámara de refrigeración 18 rodea el aparato según se representa en una de lasFiguras1a-3b.Al aplicar fuentes de energía de RF de estado sólido, la energía de microondas se transmitirá a un punto determinado del producto a tratar sólo cuando sea necesario. A pesar de esta gestión eficiente de la energía, puede ser deseable un enfriamiento adicional de las guías de ondas y de las antenas conectadas en el caso de una alta producción de energía, por ejemplo, durante un largo período de tiempo. En otra forma de realización no representada, también se refrigerará la fuente de energía de RF de estado sólido, así como la fuente de alimentación. Esto se puede hacer para cada fuente de energía de RF según sea necesario. La refrigeración de la(s) fuente(s) de energía de RF se controla preferiblemente mediante una medida de temperatura, que mide la temperatura de una o más de las fuentes de energía de RF y, basándose en esta lectura, controla el flujo de líquido del agente refrigerante y/o su temperatura.
Todas las formas de realización representadas en lasFiguras 1-4se pueden llevar a cabo en un aparato con tecnología de energía de RF de estado sólido diseñado tanto para funcionamiento por lotes como para funcionamiento continuo. El funcionamiento por lotes requiere un aparato con al menos una compuerta, por ejemplo, una puerta, a través de la cual la masa 4 o el producto 11 a tratar puedan entrar en la sección de tratamiento 6. En caso de que el aparato disponga de una segunda puerta, la masa o el producto se pueden retirar de la sesión de tratamiento por medio de esta segunda puerta.
En todas las formas de realización anteriores, el diseño de la carcasa 8 no se limita a un diseño circular como el representado en laFigura 1a-3a, sino que puede tener una forma diferente según se representa en laFigura 1b-3b. Es importante que el tratamiento térmico del producto 11 o de la sustancia 4 no se vea afectado negativamente por las microondas que rebotan a través de la pared interior 9 de la carcasa 8.
Para todas las realizaciones representadas anteriormente, el diseño del tubo de microondas 12 no se limita a un diseño circular sino que puede tener una forma diferente. Especialmente en el caso de que una masa 4 fluya a través del tubo según se representa en laFigura 3a,el diseño circular es ventajoso con respecto a la distribución de la presión. Preferiblemente, la pared interior 13 debería estar provista de paredes lisas para reducir las fuerzas de corte sobre la masa alimenticia y facilitar la limpieza. El tubo de microondas 12 es preferiblemente una parte fija dentro del conjunto representado y está aislado con respecto a la carcasa 8 y las fuentes de energía de RF de estado sólido 2, lo que sería ventajoso con respecto a la higiene. La limpieza del tubo de microondas se puede realizar manualmente, pero preferiblemente mediante un sistema CIP integrado.
Lista de símbolos de referencia
1 aparato de descongelación, aparato de descongelación industrial
2 fuente de energía RF de estado sólido
3 sistema de alimentación de masa, tolva
4 sustancia, sustancia comestible, sustancia alimenticia
5 sección de suministro, entrada
6 sección de microondas, sección de tratamiento
7 sección de descarga
carcasa
pared interior de carcasa 8
medios transportadores
producto, producto alimenticio
cámara de microondas, tubo de microondas, esfera de microondas pared interior tubo/esfera de microondas 12
cámara de producto
cámara de fuente de estado sólido
guía de ondas
antena
cámara de refrigeración

Claims (16)

REIVINDICACIONES
1. Línea de producción que comprende un aparato de descongelación, en el que una sustancia congelada se calienta a una temperatura próxima a 0 °C,caracterizada por quecomprende al menos una, preferiblemente varias, fuente(s) de radiofrecuencia de estado sólido (6), en donde comprende un tambor o un mezcladora, que comprende medios de inyección de vapor y/o una camisa y/o un soporte para calentar aún más la sustancia aguas abajo del aparato de descongelación y que comprende un medio de refrigeración aguas abajo del tambor o del mezclador.
2. Línea de producción de acuerdo con la reivindicación 1,caracterizada por quelas fuentes de radiofrecuencia de estado sólido (6) se disponen en una matriz de n columnas y m filas, en donde n es un número entero > 1 y m es un número entero > 1.
3. Línea de producción de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2,caracterizada por quelas fuentes (6) se disponen, preferiblemente, de forma equidistante alrededor de la circunferencia de la cámara de producto (14).
4. Línea de producción de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes con una entrada y una salida separadas entre sí.
5. Línea de producción de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,caracterizada por quecomprende medios (22) para transportar la sustancia más allá de la(s) fuente(s) de radiofrecuencia de estado sólido (6).
6. Línea de producción de acuerdo con las reivindicaciones 1-3,caracterizada por quela sustancia se suministra en forma de lote, que se coloca en las proximidades de la fuente de radiofrecuencia de estado sólido (6), preferiblemente una matriz de fuentes de radiofrecuencia de estado sólido (6).
7. Línea de producción de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,caracterizada por quecomprende un sistema de control para controlar las fuentes de radiofrecuencia de estado sólido (6).
8. Línea de producción de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,caracterizada por quecomprende un sensor que mide al menos una propiedad de la sustancia y/o una propiedad de la radiación reflejada por la masa comestible, en donde la señal de este sensor se utiliza preferiblemente por el sistema de control.
9. Línea de producción de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes,caracterizada por queestá al menos parcialmente aislada por una o más válvulas (19).
10. Método de descongelación de una sustancia con ondas de radiofrecuencia,caracterizado por quelas ondas de radiofrecuencia son proporcionadas con una o más fuentes de radiofrecuencia de estado sólido (6) y en donde la sustancia se calienta adicionalmente, mediante vapor y/o una camisa calentada y/o un soporte calentado de un tambor o mezcladora, y se mezcla y en donde la sustancia se enfría después de calentarse adicionalmente.
11. Método de acuerdo con la reivindicación 10,caracterizado por quela sustancia se calienta y se mezcla al vacío.
12. Método de acuerdo con la reivindicación 10 u 11,caracterizado por quela sustancia se transporta desde una entrada (21) hasta una salida (20) que están separadas entre sí.
13. Método de acuerdo con la reivindicación 12,caracterizado por quela sustancia se transporta de forma continua y/o intermitente.
14. Método de acuerdo con una de las reivindicaciones 10-13,caracterizado por quese proporcionan uno o más sensores que miden una o más propiedades de la sustancia y/o la radiación reflejada por la sustancia.
15. Método de acuerdo con la reivindicación 14,caracterizado por quela señal de los sensores se utiliza para controlar la(s) fuente(s) de radiofrecuencia de estado sólido (6).
16. Método de acuerdo con las reivindicaciones 10-15,caracterizado por quela sustancia se somete a la radiación de microondas, al menos temporalmente en una película-cubierta.
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