ES2961758T3 - Tirador para una puerta corredera y método de montaje de dicho tirador - Google Patents

Abstract

Manija (100) para puerta corredera que comprende un pomo giratorio (10) provisto de una porción exterior (11), que define frontalmente una región de agarre manual para un usuario, y una porción interior (12). El mango (100) comprende además un trinquete (20) provisto de una porción exterior (21), una porción interior (22) acoplable telescópicamente con la porción interior (12) del pomo (10). La manija (100) comprende además, para cada uno de dichos pomo (10) y trinquete (20), una arandela (30) que es aplicable de manera estable a un orificio realizado en la puerta corredera (P) y provisto de una abertura central, mediante en el que se fija la arandela (30) al pomo (10) o al trinquete (20). Al menos entre una de las arandelas (30) y la respectiva perilla (10) o trinquete (20) se interpone un anillo de conexión (40) que se ajusta de manera estable a una porción receptora (14, 24) de la perilla (10) o del trinquete (20) y provisto de un rebaje anular (41) dentro del cual se aloja de forma estable un borde circular (30a), que define el orificio central de la arandela (30). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Tirador para una puerta corredera y método de montaje de dicho tirador

Campo técnico

La presente invención se refiere a un tirador para una puerta corredera ampliamente utilizado en el campo de las ventanas y puertas.

También es objeto de la presente invención un método para montar un tirador para una puerta corredera.

El término puerta corredera significa una puerta cuya hoja se puede mover de forma deslizante a lo largo de una dirección de apertura y cierre.

Técnica anterior

Hasta la fecha, se conocen tiradores que están provistos de un pomo giratorio que comprende una porción exterior que puede ser agarrada por un usuario y una porción interior que se extiende a lo largo de un eje de giro del pomo. Los tiradores conocidos también están provistos de un trinquete, que también comprende una porción exterior y una porción interior que se extiende a lo largo de un eje central del propio trinquete.

La porción interior del trinquete y la porción interior del pomo se pueden acoplar telescópicamente, de modo que las porciones exteriores del pomo y del trinquete pueden disponerse y apoyarse en lados opuestos de la puerta corredera.

Por ejemplo, la porción interior (denominada "macho") del pomo está configurada para encajar en la porción interior (denominada "hembra") del trinquete y deslizarse dentro de ella con el fin de provocar un distanciamiento apropiado o un acercamiento recíproco del pomo con el trinquete, para adaptar el tirador al grosor de la puerta sobre la que se monta.

Como puede verse en la figura 1, los tiradores conocidos comprenden un par de arandelas, cada una de las cuales puede instalarse cerca de un extremo respectivo de un orificio pasante realizado en la puerta corredera. Cada arandela se inserta en un alojamiento realizado en la superficie de la puerta y está provista de una abertura central a través de la cual se encaja la arandela en el pomo o trinquete. Para asegurar el pomo o el trinquete de forma estable dentro del orificio de la arandela, los tiradores conocidos comprenden un anillo seeger (u otro anillo metálico elástico) y una arandela, ambos encajados en una porción de recepción del trinquete y del pomo.

Con más detalle, como se muestra en la figura 1A, la arandela 300 envuelve el trinquete 301 o el pomo 302 y está interpuesta entre un anillo 303 seeger, situado dentro de una ranura circunferencial obtenida adecuadamente en la porción de recepción del pomo o el trinquete, y una arandela 304 en apoyo mecánico con la porción exterior del pomo o del trinquete. En esta situación, el pomo o el trinquete está restringido axialmente gracias a los resaltes y recortes socavados proporcionados por el anillo seeger y por la arandela en la porción de recepción.

Los tiradores conocidos pueden suministrarse con pomo y trinquete ya montados en la arandela o incluso en una condición desmontada; en este caso, un operario debe encargarse de instalar de forma apropiada la arandela y el anillo seeger, con respecto a la arandela para acomodar el pomo o el trinquete que quedará, al final de la instalación, al ras de una superficie respectiva de la puerta.

Una vez que se han restringido axialmente el pomo y el trinquete, es posible, mediante el acoplamiento telescópico entre las respectivas porciones del pomo y del trinquete, adaptar el tirador al grosor de la puerta corredera sobre la que está montado. En particular, si la puerta corredera tiene un grosor considerable, el pomo y el trinquete se distancian mutuamente extrayendo la porción interior del pomo de la del trinquete. Por el contrario, si la puerta tiene un grosor menor, el pomo y el trinquete se aproximan mutuamente introduciendo más la porción interior del pomo dentro de la del trinquete.

El grosor máximo de la hoja sobre la que se puede montar el tirador está definido por tanto por la máxima extracción de la porción interior del pomo con respecto a la porción interior del trinquete, es decir, por la máxima longitud posible del acoplamiento telescópico. Por el contrario, el grosor mínimo de la hoja sobre la que se puede montar el tirador está definido por la inserción total de la porción interior del pomo en el interior de la del trinquete.

Por regla general, los tiradores conocidos se pueden instalar en hojas con un grosor que varía entre 48 mm y 38 mm.

Sin embargo, hasta la fecha existe una demanda creciente de puertas correderas con hojas muy finas, en particular con grosores inferiores a 38 mm.

En esta situación, para reducir las molestias del tirador, ya no es posible aprovechar la capacidad telescópica del trinquete y del pomo insertando además la porción interior del pomo en el interior de la del trinquete.

Para superar este problema y adaptar los tiradores conocidos a puertas con grosores inferiores a 38 mm, se debe insertar una cuña entre la arandela y una superficie lateral respectiva de la puerta. En otras palabras, la cuña está configurada para compensar la imposibilidad de insertar adicionalmente la porción interior del pomo dentro de la del trinquete.

Sin embargo, en esta situación las arandelas sobresalen con respecto a las superficies de la puerta, lo que hace que el tirador sea estéticamente desagradable a la vista.

Además, la inserción de una cuña hace que el tirador sea caro y más complejo de montar durante el montaje en la puerta.

Como alternativa a insertar una cuña, se puede bajar la arandela, es decir, se reduce su volumen a lo largo de un eje de giro del tirador, de modo que la arandela se puede insertar completamente en el alojamiento realizado en la superficie de la puerta.

De manera desventajosa, en esta situación las arandelas están a ras de las respectivas superficies laterales de la puerta, pero el pomo y el trinquete sobresalen con respecto a las propias arandelas, ya que no se pueden reducir en términos de dimensiones totales. Los tiradores conocidos resultan por tanto estéticamente desagradables y son tales que ofrecen un agarre manual deficiente por parte del usuario ya que, al bajar la arandela, se reduce la porción dentro de la cual un usuario puede insertar los dedos para mover la puerta.

De acuerdo con la técnica anterior, se conoce el documento WO 2019/193559 A1. Dicho documento, de acuerdo con su resumen, establece una unidad de tirador sin tornillos adecuada para acoplarse con una cerradura de una puerta y dicha unidad de tirador que comprende: un par de elementos de carcasa adecuados para ser aplicados a respectivas caras opuestas de la puerta, medios de accionamiento que se pueden activar desde el exterior para controlar dicha cerradura, y medios de conexión configurados para conectar mutuamente los elementos de carcasa. Los medios de conexión están incorporados en los medios de accionamiento antes mencionados y comprenden un elemento oblongo macho, acoplado con un elemento de carcasa, y una porción tubular hembra acoplada con el otro elemento de carcasa y adecuada para acoplarse con la cerradura. La porción tubular hembra está configurada para recibir de forma deslizante el elemento oblongo macho en una cantidad que es ajustable según el grosor de la puerta. En los medios de conexión, se obtienen porciones de reborde y zonas de rebaje de gancho que están configuradas para el acoplamiento rápido del elemento oblongo macho con la porción tubular hembra en una pluralidad de posibles posiciones de bloqueo.

Resumen

La tarea técnica de la presente invención es proporcionar un tirador para una puerta corredera y un método de montaje relacionado que sean capaces de superar los inconvenientes que surgen de la técnica anterior.

Por lo tanto, el objetivo de la presente invención es proporcionar un tirador que se puede adaptar para montarse a ras de superficies de puertas correderas de diferente grosor, en particular también de puertas que tienen un grosor inferior a 38 mm.

Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un tirador que sea más sencillo de montar y menos costoso.

Un objeto adicional de la presente invención es proporcionar un método para montar un tirador de una manera sencilla y rápida.

La tarea técnica establecida y los objetos especificados se logran sustancialmente mediante un tirador para una puerta corredera y un método para montar un tirador para una puerta corredera que comprende las características técnicas establecidas en una o más de las reivindicaciones adjuntas. Las reivindicaciones dependientes corresponden a posibles modos de realización de la invención.

En particular, la invención se refiere a un tirador para puerta corredera que comprende un pomo giratorio que tiene una porción exterior con un diámetro mayor que define frontalmente una región de agarre manual para un usuario, y una porción interior con un diámetro menor que se extiende a lo largo de un eje de giro del pomo. El tirador comprende además un trinquete que comprende una porción exterior con un diámetro mayor y una porción interior con un diámetro menor que se extiende a lo largo de un eje central del trinquete. La porción interior del trinquete y la porción interior del pomo son acoplables telescópicamente, de modo que las porciones exteriores del pomo y del trinquete pueden disponerse en lados opuestos de una puerta corredera. El tirador comprende también, para el pomo y el trinquete, una arandela que se aplica de manera estable a un orificio practicado en la puerta corredera. La arandela está provista de un orificio, normalmente central, mediante el cual se fija la propia arandela al pomo o trinquete. De acuerdo con un aspecto de la presente invención, entre al menos una de las arandelas y el respectivo pomo o trinquete se interpone un anillo de conexión que se ajusta de forma estable a una porción de recepción del pomo o del trinquete y está provisto de un rebaje anular dentro del cual se aloja un borde de forma estable, que define el orificio de la arandela. Preferiblemente, el anillo de conexión comprende, en una superficie exterior, una primera y una segunda protuberancia que cooperan para limitar el rebaje anular y retener el borde mediante un corte socavado. Aún más preferiblemente, el anillo de conexión comprende un relieve interior que se puede acoplar de manera estable dentro de un rebaje respectivo de la porción de recepción correspondiente, preferiblemente con un acoplamiento a presión. En esta situación, el anillo de conexión restringe de manera estable el pomo o trinquete en la arandela respectiva, de modo que el pomo o trinquete quede bloqueado en la misma.

Ventajosamente, la introducción del anillo de conexión permite reducir las dimensiones totales del tirador, de manera que pueda instalarse incluso en puertas con grosores inferiores a 38 mm, sin que sobresalga ni resulte incómodo a la vista y no muy funcional. En particular, la inserción del anillo de conexión permite disminuir las dimensiones globales axiales de la porción de recepción del pomo y del trinquete (indicadas en la figura 1A mediante una flecha) ya que el anillo seeger y la arandela se reemplazan por un solo cuerpo.

Breve descripción de los dibujos

Otras características y ventajas de la presente invención resultarán más evidentes a partir de la descripción indicativa y, por tanto, no limitativa, de un modo de realización de un tirador para una puerta corredera y un método relativo para montar el tirador.

Dicha descripción se realizará a continuación con referencia a los dibujos adjuntos, que se proporcionan únicamente con fines ilustrativos y por tanto no limitativos, en los que:

- las figuras 1 y 1A muestran respectivamente una vista en sección y un detalle de un tirador fabricado de acuerdo con la técnica anterior y montado en una puerta corredera;

- las figuras 2A y 2B muestran vistas en sección de un tirador de acuerdo con la presente invención, en dos configuraciones diferentes;

- las figuras 3A y 3B muestran detalles del tirador ilustrado en las figuras 2A y 2B;

- las figuras 4A y 4B muestran respectivamente una vista en sección y una vista superior de un componente del tirador objeto de la presente invención.

Descripción detallada

Con referencia a las figuras adjuntas, 100 indica un tirador para una puerta "P" corredera que comprende un pomo 10 giratorio provisto de una porción 11 exterior con un diámetro mayor, que define frontalmente una región "R" de agarre manual para un usuario, y una porción 12 interior con un diámetro menor que se extiende a lo largo de un eje "X1" de giro del pomo 10.

De acuerdo con un aspecto de la invención, la región "R" de agarre manual comprende una nervadura que divide la propia región "R" de agarre manual en dos zonas "Z" de agarre para permitir el movimiento de la puerta "P". De acuerdo con un aspecto adicional, la nervadura de la región "R" de agarre manual también permite el giro del pomo para controlar la extracción y retracción de un pestillo (no ilustrado).

El tirador 100 comprende además un trinquete 20 que comprende una porción 21 exterior con un diámetro mayor y una porción 22 interior con un diámetro menor que se extiende a lo largo de un eje "X2" central del trinquete 20.

La porción 22 interior del trinquete 20 y la porción 12 interior del pomo 10 son acoplables telescópicamente de modo que las porciones 11,21 exteriores del pomo 10 y del trinquete 20 pueden disponerse en lados opuestos de la puerta "P" corredera, tal como por ejemplo se muestra en las figuras 2A y 2B.

Con más detalle, después de que el tirador 100 se haya montado en la puerta "P", la porción 12 interior del pomo 10 se puede mover de manera deslizable dentro de la porción 22 interior del trinquete 20 para asumir, preferiblemente de manera continua, una pluralidad de posiciones estables.

Deslizando la porción 12 interior del pomo 10 en el interior de la porción 22 interior del trinquete 20 es, de hecho, posible alejar o acercar el trinquete 20 y el pomo 10 entre sí, para adaptar este último al grosor de la puerta "P" en la que deben instalarse.

Con mayor detalle, si la puerta "P" tiene un grosor elevado (figura 2B), el pomo 10 y el trinquete 20 se alejan mutuamente mediante la extracción o retirada de la porción 12 interior del pomo 10 de la porción 22 interior del trinquete 20.

Por el contrario, si la puerta "P" tiene un grosor reducido (figura 2A), el pomo 10 y el trinquete 20 se acercan mutuamente insertando la porción 12 interior del pomo 10 en la porción 22 interior del trinquete 20.

Una vez determinada la posición mutua que deben tener el pomo 10 y el trinquete 20 para que las porciones 11, 21 exteriores descansen sobre las respectivas superficies laterales de la puerta "P", la porción 12 interior del pomo 10 se calza y se bloquea dentro de la porción 22 interior del trinquete 20.

De acuerdo con un aspecto de la presente descripción, la porción 12 interior del pomo 10 está provista de un tornillo plano, u otro elemento de conexión, que tiene un extremo 12a terminal sustancialmente conformado como un cono truncado y configurado para cooperar con la porción 12 interior del pomo para separarla de manera que interfiera con la porción 22 interior del trinquete 20 y así bloquear el acercamiento o distanciamiento mutuo del trinquete 20 y del pomo 10, es decir, para bloquear el pomo 10 y el trinquete 20 en una posición mutua predeterminada. Con más detalle, el tornillo plano u otro elemento de conexión se mueve con respecto a la porción 12 interior del pomo 10 a lo largo de la dirección del eje X1, de manera que el extremo 12a terminal con cono truncado interfiere con las superficies laterales de la porción 12 interior, empujándolas para ponerlas en apoyo contra la superficie lateral de la porción 22 interior del trinquete con el que están acopladas telescópicamente, como se describió anteriormente.

El tirador 100 comprende además, para el pomo 10 y para el trinquete 20, una arandela 30 que se puede aplicar de forma estable a un orificio practicado en la puerta corredera y provisto de una abertura, preferentemente central, mediante la cual la arandela 30 se encaja en el pomo 10 o el trinquete 20.

Preferiblemente, cada arandela 30 está hecha de material metálico, por ejemplo zamak, de acero mecanizado por embutición profunda y de latón torneado.

Como se muestra en las figuras adjuntas, la arandela 30 tiene un cuerpo 30b principal hueco con preferiblemente una sección circular dentro del cual se pueden alojar la porción 11 exterior del pomo 10 y la porción 21 exterior del trinquete 20. Además, la arandela 30 comprende un borde 30c circunferencial configurado para sobresalir externamente del orificio realizado en la puerta "P" para apoyarse con contacto con la superficie lateral de la propia puerta "P".

De acuerdo con un aspecto adicional de la presente descripción y con referencia particular a las figuras 3A y 3B, entre al menos una de las arandelas 30 y el pomo 10 o trinquete 20 respectivo se interpone un anillo 40 de conexión. En el modo de realización preferido, el tirador 100 comprende un anillo 40 de conexión interpuesto entre el pomo 10 y la arandela 30 respectiva y un anillo 40 de conexión adicional interpuesto entre el trinquete 20 y la arandela 30 respectiva.

De acuerdo con un aspecto adicional de la presente descripción, el anillo 40 de conexión está encajado de manera estable en una porción 14, 24 de recepción del pomo 10 o del trinquete 20, respectivamente y está provisto de un rebaje 41 anular dentro del cual se aloja de manera estable un borde 30a normalmente circular que define el orificio normalmente central de la arandela 30.

Como se ve mejor en las figuras 3A y 3B, la porción 14, 24 de recepción está comprendida entre la porción 11, 21 exterior y la porción 12, 22 interior del pomo 10 y/o trinquete 20, respectivamente.

Preferiblemente, la porción 14, 24 de recepción tiene un diámetro intermedio entre el diámetro de la porción 11, 21 exterior y el diámetro de la porción 12, 22 interior.

Con referencia a la figura 4A y según un aspecto de la presente descripción, el anillo 40 de conexión se extiende alrededor de un eje "A", preferiblemente con simetría axial.

El anillo 40 de conexión tiene una dimensión, medida a lo largo del mencionado eje "A", comprendida entre 1,5 mm y 4 mm.

Como se muestra en las figuras 3A y 3B, el anillo 40 de conexión comprende, en una superficie exterior, una primera y una segunda protuberancia 42a, 42b que cooperan para limitar el rebaje 41 anular antes mencionado configurado para retener el borde 30a del orificio de la arandela 30 por un recorte socavado.

Preferiblemente, la primera protuberancia 42a se extiende cerca de una superficie 40a de base del anillo 40 de conexión, mientras que la segunda protuberancia 42b se extiende en las proximidades de una superficie 40b de cabeza del anillo 40 de conexión (figura 4A).

Como se muestra en particular en las figuras 3A y 3B y de acuerdo con un aspecto de la presente descripción, la primera protuberancia 42a está provista de una superficie 42a' de entrada conformada de manera que el anillo 40 de conexión se encaja a presión dentro del orificio, por ejemplo central, de la arandela 30.

De acuerdo con otro aspecto, la superficie 42a' de entrada de la primera protuberancia 42a está curvada de manera que facilita el encaje a presión del anillo 40 de conexión dentro del orificio de la arandela 30.

Con más detalle, como se muestra en la figura 4A, la superficie 42a' de entrada se extiende desde la superficie 40a de base del anillo 40 de conexión y se extiende lateralmente alejándose de la misma hacia el rebaje 41 para definir un arco o una curvatura sustancialmente cóncava.

Cuando el anillo 40 de conexión se inserta en el orificio de la arandela 30, el anillo 40 de conexión se acerca al orificio de modo que el eje "A" del anillo 40 de conexión quede alineado con el eje del orificio de la arandela 30. En particular, el anillo 40 de conexión está orientado de modo que la superficie 40a de base mire hacia el propio orificio. En dicha situación, la primera protuberancia 42a está dispuesta cerca del borde 30a del orificio de la arandela 30.

Posteriormente, se imprime un empuje axial en el anillo 40 de conexión de modo que se produzca un apoyo mecánico entre el borde 30a circular del orificio de la arandela 30 y la superficie 42a' de entrada de la primera protuberancia 42a del anillo 40 de conexión. En esta situación, cuando el anillo 40 de conexión es empujado hacia el orificio de la arandela 30, la superficie 42a' de entrada de la primera protuberancia 42a se desliza en contacto con el borde 30a del orificio de la arandela 30 deformándose progresivamente.

En particular, la presión ejercida por el borde 30a del orificio de la arandela 30 sobre la superficie 42a' de entrada de la primera protuberancia 42a durante la inserción del anillo 40 de conexión obliga la primera protuberancia 42a a doblarse progresivamente hacia el rebaje 41.

Al final del deslizamiento de la superficie 42a' de entrada contra el borde 30a circular, la primera protuberancia 42a experimenta un retorno elástico y el rebaje 41 acomoda el borde 30a del orificio. En esta situación, el borde 30a del orificio de la arandela 30 queda atrapado entre la primera y segunda protuberancia 42a, 42b, dentro del hueco 41 mediante un corte socavado.

De acuerdo con otro aspecto, durante la inserción del anillo 40 de conexión en el orificio de la arandela 30, el propio anillo 40 de conexión también sufre una deformación radial tal que reduce momentáneamente su diámetro para facilitar su encaje a presión.

De acuerdo con un aspecto de la presente descripción, de hecho, el anillo 40 de conexión es elásticamente deformable al menos en dirección radial.

Preferiblemente, el anillo 40 de conexión es elásticamente deformable y está hecho, por ejemplo, de metal, aleación metálica, plástico, etc.

Con referencia particular a la figura 4B y de acuerdo con un aspecto adicional de la presente descripción, la elasticidad radial se ve favorecida por una muesca 44 radial realizada en el anillo 40 de conexión de tal manera que se extiende a lo largo de una línea abierta.

En dicha situación, el anillo 40 de conexión es deformable entre una configuración deformada, en la que se deforma elásticamente para variar su diámetro, y una configuración en reposo, en la que no está sujeto a ninguna deformación. Más detalladamente, gracias a la muesca 44 radial, el anillo 40 de conexión, en la configuración deformada, puede comprimirse elásticamente para reducir su diámetro mediante un acercamiento mutuo de los extremos del anillo 40 de conexión que unen la propia muesca 44 radial.

Por lo tanto, en uso, durante la aproximación de la superficie 40a de base del anillo 40 de conexión al orificio de la arandela 30, el anillo 40 de conexión tiene un diámetro sustancialmente igual al del orificio de la arandela 30. En dicha situación, para encajar a presión el anillo 40 de conexión en el orificio de la arandela 30, es decir, de modo que la superficie 42a' de entrada de la primera protuberancia 42a entre en contacto con el borde 30a del orificio de la arandela 30 y se deforme progresivamente, el anillo 40 de conexión se lleva a una configuración deformada, para comprimirse radialmente aprovechando la muesca 44 radial.

De acuerdo con otro aspecto, el anillo 40 de conexión se deforma radialmente hasta que los extremos que unen la muesca 44 radial están sustancialmente en contacto mutuo (o incluso se superponen), eliminando la propia muesca 44 radial. Posteriormente, el anillo 40 de conexión se encaja a presión en el orificio de la arandela 30 deformando la primera protuberancia 42a. En esta situación, el anillo 40 de conexión sufre un retorno elástico en dirección radial de modo que aleja, al menos parcialmente, los extremos que unen la muesca 44 radial y de manera que imprime en el borde 30a del orificio un empuje radial capaz de restringir de manera estable el anillo 40 de conexión, y en particular el rebaje 41, en el borde 30a del orificio.

Como se muestra en las figuras 3A y 3B, después de la inserción, el anillo 40 de conexión queda firmemente calzado dentro del orificio de la arandela 30, de modo que el rebaje 41 se adapta al borde 30a circular del orificio y lo retiene mediante un corte socavado dado por la primera y segunda protuberancias 42a, 42b. En esta situación, el anillo 40 de conexión, gracias a sus propiedades elásticas, tendería a volver a la configuración de reposo pero, al estar calzado dentro del orificio de la arandela 30, esto es imposible y, por lo tanto, queda restringido por la presión dentro del orificio de la arandela 30.

En uso, una vez que el anillo 40 de conexión se inserta en el orificio de la arandela 30, el pomo 10 y el trinquete 20 se insertan a su vez en el orificio de la propia arandela 30 de modo que el anillo 40 de conexión quede interpuesto entre la arandela 30 y el pomo 10 o el trinquete 20, respectivamente.

Con referencia particular a las figuras 3A y 3B, para restringir de manera estable el pomo 10 y el trinquete 20 en el anillo de conexión respectivo, cada anillo 40 de conexión comprende un relieve 43 interior que puede acoplarse de manera estable dentro de un rebaje 14a, 24a respectivo de la correspondiente porción 14, 24 de recepción, preferiblemente mediante un acoplamiento a presión.

Como se muestra en las figuras 3A, 3B, el rebaje 14a, 24a está hecho en la porción 14, 24 de recepción en las proximidades de la porción 11, 21 exterior, mientras que el relieve 43 interior del anillo 40 de conexión está alineado con la segunda protuberancia 42b. Preferiblemente, el relieve 43 interior está alineado con la segunda protuberancia 42b a lo largo de un diámetro del anillo 40.

Preferiblemente, el relieve 43 interior y el rebaje 14a, 24a tienen forma anular.

Como se puede ver en las figuras 3A y 3B, el relieve 43 interior tiene una superficie lateral inclinada y/o achaflanada para definir una entrada de acoplamiento con la correspondiente porción 14, 24 de recepción. Preferiblemente, la superficie lateral tiene una inclinación tal que el relieve 43 interior, una vez insertado el anillo 40 de conexión dentro de la arandela 30, sea convergente hacia el centro del orificio de la arandela 30, o hacia los ejes X1 y X2 de giro del pomo 10 y el trinquete 20, respectivamente.

Con referencia particular a las figuras 3A y 3B y de acuerdo con un aspecto de la presente descripción, la porción 14, 24 de recepción también comprende una superficie inclinada configurada para definir una entrada de acoplamiento con la superficie lateral inclinada del relieve 43 interior. En particular, la porción 14, 24 de recepción comprende una protuberancia 14b, 24b que tiene dicha superficie inclinada. Preferiblemente, la protuberancia 14b, 24b está hecha en la porción 14, 24 de recepción en las proximidades de la porción 12, 22 interior de modo que el rebaje 14a, 24a se interpone entre la propia porción 14, 24 de recepción y la porción 11, 21 exterior.

La protuberancia 14b, 24b está configurada además para realizar un apoyo con el relieve 43 interior, tal como se describirá en detalle a continuación.

En uso, después de que se ha insertado el anillo 40 de conexión, el pomo 10 y el trinquete 20 están dispuestos de tal manera que, respectivamente, el eje "X1" de giro y el eje "X2" central están alineados con el eje del orificio de la respectiva arandela 30. En dicha situación, la porción 12, 22 interior del pomo 10 y del trinquete 20, respectivamente, se inserta en el orificio hasta que la porción 14, 24 de recepción alcance las proximidades del propio orificio, de manera que la protuberancia 14b, 24b esté en las proximidades de la superficie 40b de cabeza del anillo 40 de conexión. En dicha situación, la superficie inclinada de la protuberancia 14b, 24b hace contacto con la superficie lateral inclinada del relieve 43 interior del anillo 40 de conexión.

A medida que el pomo 10 y el trinquete 20 se empujan dentro del orificio de la arandela 30, la superficie inclinada de la protuberancia 14b, 24b se desliza hasta entrar en contacto con la superficie lateral inclinada del relieve 43 interior del anillo 40 de conexión, para facilitar y guiar la inserción del pomo 10 o del trinquete 20.

Al final del deslizamiento, el relieve 43 interior del anillo 40 de conexión está alojado dentro del rebaje 14a, 24a de la porción 14, 24 de recepción y la segunda protuberancia 42b, alineada con el mismo, está interpuesta entre la arandela 30 y la porción 11, 21 exterior.

Como se muestra en las figuras 3A y 3B, después de que el relieve 43 interior del anillo 40 de conexión se haya alojado dentro del rebaje 14a, 24a de la porción 14, 24 de recepción, el pomo 10 y/o el trinquete 20 quedan restringidos axialmente y no pueden ser extraídos del orificio de la arandela 30 gracias al resalte dado por la interacción de la protuberancia 14b, 24b de la porción 14, 24 de recepción con el relieve 43 interior del anillo 40 de conexión. En esta situación, la arandela 30, el anillo 40 de conexión y el pomo 10 o el trinquete 20 están mutuamente restringidos y listos para montarse en la puerta "P". Alternativamente, el pomo 10 y el trinquete 20 se insertan dentro del respectivo anillo 40 de conexión y, posteriormente, ambos se insertan dentro del orificio de la arandela 30 de modo que el anillo 40 de conexión quede interpuesto entre la arandela 30 y el pomo 10 o el trinquete 20.

Ventajosamente, el hecho de poder montar el tirador 100 antes de montarlo en la puerta "P" hace que las operaciones de montaje sean sencillas, rápidas y menos costosas. En particular, una vez que se ha montado el tirador 100, el pomo 10 y el trinquete 20 quedan restringidos axialmente y ya no pueden liberarse con respecto a la arandela 30. De hecho, si se intentara tirar del pomo 10 o del trinquete 20 en dirección axial para liberarlo con respecto a la arandela 30, la protuberancia 14b, 24b de la porción de recepción 14, 24 se pondría en apoyo con el relieve 43 interior del anillo 40 de conexión. En esta situación, sería imposible sacar el anillo 40 de conexión del orificio de la arandela 30 gracias a la acción de la primera protuberancia 42a. Esta última, de hecho, se pondría en apoyo con la arandela 30 calzada dentro del rebaje anular 41.

Ventajosamente, el anillo 40 de conexión permite que el pomo 10 o el trinquete 20 queden restringidos en una arandela 30 respectiva de manera estable y fiable.

Ventajosamente, al ser el anillo 40 de conexión de un solo cuerpo, permite disminuir las dimensiones de la porción 14, 24 de recepción del pomo 10 y del trinquete 20 permitiendo que el tirador 100 se adapte incluso a puertas "P" con un grosor menor de 38 mm. En particular, un anillo de conexión según la invención tiene una dimensión, medida a lo largo del mencionado eje "A", comprendida entre 1,5 mm y 4 mm. Más detalladamente, la presencia del anillo 40 de conexión permite de hecho reducir significativamente la extensión de la porción de recepción (indicada con la flecha en la figura 1A) con respecto a los tiradores conocidos y por lo tanto permite instalar el tirador 100 incluso en puertas "P" muy delgadas.

Preferiblemente, el rebaje 14a de la porción 14 de recepción del pomo 10 tiene una dimensión, medida a lo largo del eje X1 de giro, comprendida entre 0,5 mm y 2 mm.

Preferiblemente, el rebaje 24a de la porción 24 de recepción del trinquete 20 tiene una dimensión, medida a lo largo del eje X2 central, comprendida entre 0,5 mm y 2 mm.

Un método para montar un tirador 100 para una puerta "P" corredera que comprende las etapas de preparar un tirador 100 de acuerdo con lo que se describió anteriormente y para montar el anillo 40 de conexión dentro del orificio, típicamente central, de la arandela 30, también forma parte de la presente invención.

La etapa de montar el anillo 40 de conexión comprende una subetapa de conexión por encaje a presión en una dirección axial del anillo 40 de conexión al orificio de la arandela 30. Esta conexión a presión viene dada por la interacción de la primera protuberancia 42a con el borde 30a circular del orificio de la arandela 30. El método comprende además una etapa de montar el anillo 40 de conexión en la porción 14, 24 de recepción del pomo 10 y/o del trinquete 20. En esta etapa, el relieve 43 interior queda restringido dentro del rebaje 14a, 24a obtenido en la porción 14, 24 de recepción. Este rebaje 14a, 24a está limitado por la protuberancia 14b, 24b y por la porción 11, 21 exterior.

Preferiblemente, la etapa de encajar el anillo de conexión se realiza después de la etapa de montar el propio anillo de conexión. En esta situación, el anillo 40 de conexión se inserta primero dentro de la arandela 30 y posteriormente, el pomo 10 y el trinquete 20 se insertan dentro del propio anillo 40 de conexión.

Alternativamente, la etapa de encajar el anillo de conexión se realiza antes de la etapa de montaje. En dicha situación, el pomo 10 y el trinquete 20 se insertan dentro del respectivo anillo 40 de conexión y, posteriormente, ambos se insertan dentro del orificio de la arandela 30 de modo que el anillo 40 de conexión quede interpuesto entre la arandela 30 y el pomo 10 o el trinquete 20.

Ventajosamente, el método de montaje es sencillo, rápido y versátil. Aún más ventajosamente, el método de montaje es sencillo incluso en el caso de que esté automatizado.

Ventajosamente, el método de montaje permite premontar el tirador 100 de manera que simplemente debe fijarse a la puerta "P", incluso directamente en sitio.

La presente invención logra los objetivos propuestos, eliminando los inconvenientes que han surgido de la técnica conocida.

El tirador 100 es adaptable a puertas que tienen diferentes grosores y en particular grosores inferiores a 38 mm sin que las arandelas y/o el pomo 10 y/o el trinquete 20 sobresalgan con respecto a la superficie de la puerta y/o sin que el pomo 10 y/o sin que el trinquete 20 sobresalgan con respecto a la propia arandela 30. La presencia del anillo 40 de conexión permite, de hecho, reducir significativamente la extensión de la porción de recepción (indicada con la flecha en la figura 1A) con respecto a los tiradores conocidos y por lo tanto permite instalar el tirador 100 incluso en puertas "P" muy delgadas. Ventajosamente, el tirador 100 puede proporcionarse premontado de modo que el usuario final simplemente tenga que fijarlo a la puerta "P".

El tirador 100 es fácil de montar en la puerta "P" y agradable a la vista.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Un tirador (100) para una puerta corredera que comprende:

- un pomo (10) giratorio que tiene una porción (11) exterior con un diámetro mayor que define frontalmente una región de agarre manual para un usuario, y una porción (12) interior con un diámetro menor que se extiende a lo largo de un eje (X1) de giro del pomo (10);

- un trinquete (20) que comprende una porción (21) exterior con un diámetro mayor y una porción (22) interior con un diámetro menor que se extiende a lo largo de un eje (X2) central del trinquete (20), la porción (22) interior del trinquete (20) y la porción (12) interior del pomo (10) que son acoplables telescópicamente de modo que las porciones (11, 21) exteriores del pomo (10) y del trinquete (20) pueden disponerse en lados opuestos de una puerta (P) corredera, en donde el tirador (100) comprende además, para cada uno de dichos pomo (10) y trinquete (20), una arandela (30) que se puede aplicar de manera estable a un orificio realizado en la puerta (P) corredera y provisto de una abertura, preferiblemente central, mediante el cual se fija la arandela (30) a dicho pomo (10) o trinquete (20),

y en donde entre al menos una de dichas arandelas (30) y el respectivo pomo (10) o trinquete (20) se interpone un anillo (40) de conexión que se encaja de manera estable en una porción (14, 24) de recepción del pomo (10) o del trinquete (20) y provisto de un rebaje (41) anular dentro del cual se aloja de manera estable un borde (30a) preferiblemente circular, que define dicho orificio de la arandela (30) y en donde el anillo (40) de conexión comprende, en una superficie exterior, una primera y una segunda protuberancias (42a, 42b) que cooperan para limitar dicho rebaje (41) anular y para retener dicho borde (30a) mediante un corte socavado.

2. El tirador (100) de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicha primera protuberancia (42a) está provista de una superficie (42a') de entrada de tal forma que dicho anillo (40) de conexión se encaja a presión dentro de dicho orificio de la arandela (30).

3. El tirador (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicha porción (14, 24) de recepción está comprendida entre la porción (12, 22) interior y la porción (11, 21) exterior del pomo (10) y/o del trinquete (20), dicha porción (14, 24) de recepción que tiene un diámetro intermedio entre un diámetro de la porción (12, 22) interior y un diámetro de la porción (11,21) exterior.

4. El tirador (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho anillo (40) de conexión comprende un relieve (43) interior que se puede acoplar de manera estable dentro de un rebaje (14a, 24a) respectivo de la correspondiente porción (14, 24) de recepción, preferiblemente con un acoplamiento a presión.

5. El tirador (100) de acuerdo con la reivindicación 4, en donde dicho relieve (43) interior y dicho rebaje (14a, 24a) tienen forma anular.

6. El tirador (100) de acuerdo con la reivindicación 4 ó 5, en donde dicho relieve (43) interior tiene una superficie lateral inclinada y/o achaflanada para definir una entrada de acoplamiento con la correspondiente porción (14, 24) de recepción.

7. El tirador (100) de acuerdo con la reivindicación 6, en donde dicha porción (14, 24) de recepción comprende una protuberancia (14b, 24b) que tiene una superficie inclinada configurada para definir una entrada de acoplamiento con la superficie lateral inclinada del relieve (43) interior, dicha protuberancia (14b, 24b) que está configurada además para apoyarse en dicho relieve (43) interior.

8. Tirador (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho anillo (40) de conexión es elásticamente deformable al menos en dirección radial, estando preferentemente dicho anillo (40) de conexión hecho de plásticos.

9. El tirador (100) de acuerdo con la reivindicación 8, en donde dicho anillo (40) de conexión tiene una muesca (44) radial de modo que el anillo (40) de conexión se extiende a lo largo de una línea abierta.

10. El tirador (100) de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dicho anillo (40) de conexión se extiende alrededor de un eje (A), preferiblemente con una simetría axial, y en donde el anillo (40) de conexión tiene una dimensión, medida a lo largo de dicho eje (A), comprendida entre 1,5 mm y 4 mm.

11. El tirador (100) de acuerdo con la reivindicación 4 o 5, en donde:

- al menos el rebaje (14a) de la porción (14) de recepción del pomo (10) tiene una dimensión, medida a lo largo del eje (X1) de giro, comprendida entre 0,5 mm y 2 mm; y/o

- al menos el rebaje (24a) de la porción (24) de recepción del trinquete (20) tiene una dimensión, medida a lo largo del eje (X2) central, comprendida entre 0,5 mm y 2 mm.

12. Un método para montar un tirador (100) para una puerta (P) corredera que comprende las etapas de:

i) disponer un tirador (100) de acuerdo con una o más de las reivindicaciones anteriores,

ii) montar el anillo (40) de conexión dentro del orificio preferentemente central de la arandela (30);

iii) encajar dicho anillo (40) de conexión en la porción (14, 24) de recepción del pomo (10) y/o del trinquete (20); preferiblemente, realizándose la etapa iii) después de la etapa ii).

13. El método de acuerdo con la reivindicación 12, en el que la etapa de montaje comprende una subetapa de conexión por encaje a presión en una dirección axial del anillo (40) de conexión al orificio central de la arandela (30).