ES2957283T3 - Excéntrica de amasado ajustable - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un dispositivo (100) para amasar masa, en particular a un tambor amasador, que comprende un tambor amasador interior (1) accionado de forma giratoria y un tambor amasador exterior (2) accionado de forma giratoria. El tambor amasador interior (1) está dispuesto dentro del tambor amasador exterior hueco (2), en particular de forma concéntrica, donde - el dispositivo (100) comprende un accionamiento de amasado (10), mediante el cual el tambor amasador interior (1) 1) se puede accionar o ajustar de forma oscilante en la dirección del eje del tambor de amasado interior con respecto al tambor de amasado exterior (2) y/o de manera que se produzca una desviación definida en ángulo con respecto al eje del tambor de amasado interior tambor con respecto al tambor amasador exterior (2), - el tambor amasador exterior (2) presenta una serie de escotaduras de amasado (30) que están distribuidas a lo largo de la circunferencia y/o a lo largo de la longitud del tambor amasador exterior (2) en una en particular de manera uniforme, estando diseñadas las escotaduras de amasado (30) de tal manera que entre el tambor de amasado exterior (2) y el tambor de amasado exterior (2) y el tambor amasador interior (1), y se puede introducir una porción respectiva de masa en cada cámara de amasado, siendo amasada dicha porción de masa mediante el movimiento oscilante del tambor amasador interior (1) con respecto al tambor amasador exterior (2), - el accionamiento de amasado (10) comprende una palanca de amasado (11), que está unida por un extremo con el tambor de amasado interior (1), en particular de forma rígida, y está articulada con el saliente de manivela (13) de una manivela excéntrica (12) en el otro extremo, preferentemente a través de una articulación esférica (15), siendo ajustable la desviación del accionamiento de amasado (10), y - la manivela excéntrica (12) está montada de forma giratoria excéntrica en un árbol de ajuste (16) , y el eje de ajuste (16) está montado de forma giratoria en el eje de accionamiento excéntrico (14) de la manivela excéntrica (12) de manera que la posición del saliente de la manivela (13) se ajusta con respecto al eje de rotación del eje de accionamiento excéntrico (14) de la manivela excéntrica (12), modificando así la deflexión del tambor amasador interior (1) con respecto al tambor amasador exterior (2), cuando se gira el eje de ajuste (16) con respecto al eje impulsor excéntrico (14) . (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Excéntrica de amasado ajustable
La presente invención se refiere a un dispositivo para amasar masa de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Por el estado de la técnica se conoce una multiplicidad de dispositivos, por ejemplo, equipos de amasado redondo o útiles de amasado redondo con tambor, con los que se rectifica o amasa una masa, es decir, se da la forma deseada a trozos de masa porcionados, en particular se amasan de forma redonda y, dado el caso, se modifica o se mejora su consistencia. Por ejemplo, por el estado de la técnica se conocen los denominados tambores de amasado, con los que se pueden amasar trozos de masa previamente porcionados, formando piezas de masa esféricas. Este tipo de tambores de amasado conocidos por el estado de la técnica presentan un tambor de amasado exterior y otro interior, que son movidos uno respecto a otro por una excéntrica de amasado, y una masa se introduce en aberturas de recepción formadas en el tambor de amasado exterior y se amasa en contacto con el tambor de amasado interior y el movimiento relativo con respecto al tambor de amasado exterior en combinación con una cinta rotatoria.
Además, por el estado de la técnica, por ejemplo, del documento DE 103 06 438 A1 (WERNER & PFLEIDERER LEBENSMITT [DE]) del 26 de agosto de 2004 (2004-08-26) se conoce un dispositivo para amasar masa, que comprende un tambor de amasado interior accionado de forma rotatoria y un tambor de amasado exterior accionado de forma rotatoria. El tambor de amasado interior está dispuesto concéntricamente dentro del tambor de amasado exterior realizado de forma hueca, comprendiendo el dispositivo un accionamiento de amasado con el que el tambor de amasado exterior puede ser accionado o ajustado de forma oscilante en dirección de su eje con respecto al tambor de amasado interior con una desviación definida. El tambor de amasado exterior presenta un número de cavidades de amasado que están distribuidas por la circunferencia del tambor de amasado exterior, estando configuradas las cavidades de amasado de tal manera que entre el tambor de amasado exterior y el tambor de amasado interior se encuentran un número de cámaras de amasado correspondiente al número de cavidades de amasado, en las cuales puede ser introducida respectivamente una porción de masa que puede ser amasada mediante el movimiento relativo oscilante del tambor de amasado exterior con respecto al tambor de amasado interior. El dispositivo asimismo comprende un accionamiento de amasado que comprende una palanca de amasado que en un extremo está unida al tambor de amasado exterior y por el otro extremo está articulado a la extensión de manivela de una manivela excéntrica a través de una rótula, estando montada la manivela excéntrica de forma excéntricamente giratoria en un árbol de ajuste, y estando montado el árbol de ajuste de forma giratoria en el árbol de accionamiento de excéntrica de la manivela excéntrica de tal manera que durante el giro relativo del árbol de ajuste con respecto al árbol de accionamiento de excéntrica se modifica la posición de la extensión de manivela con respecto al eje de giro del árbol de accionamiento de excéntrica de la manivela excéntrica y, por tanto, la desviación del tambor de amasado exterior con respecto al tambor de amasado interior.
La desventaja de los dispositivos conocidos por el estado de la técnica es que prácticamente para cada peso unitario producido se necesitan un tambor de amasado adecuado y una excéntrica de amasado coordinada que provoca el movimiento oscilante del tambor de amasado interior. Dado que las máquinas divisoras de masa y de amasado se dotan de rangos de peso cada vez mayores o deben trabajar en rangos de peso cada vez mayores, se necesita un gran número de tambores de amasado exteriores, así como tambores de amasado interiores y excéntricas de amasado coordinados. Esto tiene como consecuencia unos costes y esfuerzos de conversión elevados y los resultados de amasado de estos tambores de amasado y excéntricas que no pueden ser regulados o ajustados a los pesos unitarios de las piezas de masa, no proporcionan resultados de amasado óptimos.
Por lo tanto, el objetivo de la invención es proporcionar un dispositivo del tipo mencionado al principio, que permita procesar o amasar piezas de masa en un amplio rango de peso.
De acuerdo con la invención, este objetivo se consigue mediante las propiedades caracterizadoras de la reivindicación 1. Mediante la posibilidad de ajustar la desviación del tambor de amasado interior con respecto al tambor de amasado exterior, es posible adaptar el movimiento de amasado a los pesos de las piezas de masa individuales sin cambiar los componentes individuales. El montaje excéntrico de la manivela excéntrica en el árbol de ajuste permite ajustar fácilmente la desviación del amasado, lo que puede realizarse incluso mientras el tambor de amasado está en funcionamiento. De esta manera, la desviación de amasado del tambor de amasado interior se puede ajustar de acuerdo con el tamaño del tambor de amasado exterior, el peso unitario, la consistencia de la masa y la tensión en la masa de las piezas de masa que han de ser producidas, minimizando así el número de tambores de amasado necesarios. Además, la desviación de amasado se puede adaptar a la consistencia de la masa, en particular a la tensión en las piezas de masa, y por tanto se puede incrementar la calidad de las piezas de masa producidas. Dado que el proceso de amasado se encuentra al principio de la cadena de producción, un resultado de amasado óptimo es la condición previa para la calidad de los productos horneados producidos a partir de las piezas de masa. Por las características de acuerdo con la invención, la desviación de amasado también se puede ajustar automáticamente, lo que reduce los tiempos de preparación y, por ejemplo, permite guardar en una memoria un programa propio de acuerdo con la masa y llamarlo en caso de necesidad. Al eliminar los tiempos de preparación y la posibilidad de almacenar los ajustes individuales, no se requiere personal especializado y se garantiza una reproducibilidad del cien por cien de los ajustes y, por tanto, un proceso eficaz.
Un giro del árbol de ajuste con respecto al árbol de accionamiento de excéntrica y, por tanto, el ajuste de la excentricidad de la manivela excéntrica, es posible porque el accionamiento de amasado comprende un dispositivo de ajuste realizado de tal manera que el árbol de ajuste se puede ajustar con respecto al árbol de accionamiento de excéntrica por un ángulo definido.
En la invención, el árbol de accionamiento de excéntrica de la manivela excéntrica está unido de forma giratoria al accionamiento de excéntrica a través de un par de ruedas cónicas grandes y un árbol de accionamiento grande.
El accionamiento de la manivela excéntrica a través de un par de ruedas cónicas permite una realización compacta del accionamiento de amasado y un fácil posicionamiento de los demás elementos de accionamiento del accionamiento de excéntrica.
El tamaño de construcción del dispositivo se puede reducir aún más por el hecho de que el árbol de ajuste está unido al accionamiento de excéntrica de forma giratoria a través de un par de ruedas cónicas pequeñas, estando dispuesto y montado el árbol de accionamiento pequeño del par de ruedas cónicas pequeñas en el árbol de accionamiento grande, configurado como árbol hueco, del par de ruedas cónicas grandes.
Mediante el montaje del árbol de accionamiento pequeño en el árbol de accionamiento grande configurado como árbol hueco se hace posible una realización sencilla y especialmente compacta del accionamiento de amasado y se consigue un posicionamiento ventajoso del medio de accionamiento.
Se puede prescindir de un accionamiento separado para el árbol de ajuste o el árbol de accionamiento pequeño, porque el árbol de accionamiento pequeño puede estar realizado de forma que pueda unirse al accionamiento de excéntrica, con transmisión de par, a través de un acoplamiento, en particular un acoplamiento multipunto. De esta manera, la sincronización del accionamiento del árbol de accionamiento pequeño o del árbol de ajuste se puede sincronizar con el accionamiento de excéntrica o el accionamiento de la manivela excéntrica.
Una forma de realización ventajosa del dispositivo se proporciona de tal forma que el acoplamiento está configurado como acoplamiento magnético cargado por resorte, estando configurada la unión del accionamiento de excéntrica al árbol de ajuste, en particular al árbol de accionamiento pequeño, de tal manera que cuando es accionado el imán del acoplamiento magnético se suelta la unión del accionamiento de excéntrica al árbol de ajuste, en particular, el árbol de accionamiento pequeño.
Ventajosamente está previsto que la manivela excéntrica está unida al árbol de accionamiento de excéntrica a través de un acoplamiento de deslizamiento transversal para la compensación del punto central.
Mediante el acoplamiento de deslizamiento transversal se posibilita el ajuste de la manivela excéntrica con respecto al árbol de accionamiento, al mismo tiempo que se posibilita de manera especialmente sencilla el arrastre de la manivela excéntrica por medio del árbol de accionamiento y, por tanto, el accionamiento del accionamiento de amasado.
Una forma de realización especialmente compacta con un tamaño pequeño se proporciona de tal forma que el accionamiento de amasado está montado y apoyado en un bloque de engranaje, estando unido el bloque de engranaje al accionamiento del tambor de amasado exterior, de modo que el bloque de engranaje rota junto con este durante el accionamiento del tambor de amasado exterior.
Un acoplamiento sencillo del accionamiento de excéntrica con el accionamiento del tambor de amasado exterior se posibilita por que el accionamiento de amasado, en particular el accionamiento de excéntrica, comprende un accionamiento por correa que está acoplado al accionamiento del tambor de amasado exterior.
Una forma de realización ventajosa del dispositivo de acuerdo con la invención se proporciona de tal forma que el tambor de amasado interior está unido al accionamiento del tambor de amasado exterior, en particular al bloque de engranaje del accionamiento de amasado, de modo que el tambor de amasado interior rota junto con el tambor de amasado exterior. De esta manera, es posible que el tambor de amasado interior, el tambor de amasado exterior y el accionamiento de amasado pueden ser controlados y accionados con un solo medio de accionamiento.
Para poder adaptar el dispositivo a un rango de peso aún mayor de las piezas de masa, está previsto que el tambor de amasado interior y el tambor de amasado exterior están dispuestos de forma separable e intercambiable en el dispositivo, de modo que sobre el dispositivo pueden fijarse tambores de amasado con diferentes dimensiones.
Una aplicación ventajosa del dispositivo de acuerdo con la invención o de un dispositivo ventajoso para procesar y amasar masas se proporciona por que un dispositivo de este tipo comprende un dispositivo de acuerdo con la invención, en el que el tambor de amasado exterior está al menos parcialmente envuelto en su circunferencia por una cinta y en el que la masa procedente de un tambor de masa puede ser introducida en las cámaras de amasado del dispositivo.
Más ventajas y configuraciones de la invención resultan de la descripción y los dibujos adjuntos.
A continuación, la invención está representada esquemáticamente en los dibujos con la ayuda de ejemplos de realización particularmente ventajosos, pero que no han de entenderse como limitación, y se describe con referencia a los dibujos a modo de ejemplo:
La figura 1 muestra una vista isométrica de un dispositivo de acuerdo con la invención.
La figura 2 muestra una vista en sección de la forma de realización representada en la figura 1.
Las figuras 3 y 4 muestran una forma de realización de la caja de engranaje del dispositivo de acuerdo con la invención en planta y en cruz.
La figura 5 muestra una vista en sección de la forma de realización representada en las figuras 3 y 4.
La figura 6 muestra una vista en sección E-E de acuerdo con la figura 4.
La figura 7 muestra una vista detallada del accionamiento de amasado.
Las figuras 8 y 9 muestran el accionamiento de amasado con una excentricidad mínima, en una vista en sección y en una vista detallada.
Las figuras 10 y 11 muestran el accionamiento de amasado con una excentricidad máxima, en una vista en sección y en una vista detallada.
La figura 1 muestra una vista isométrica de una forma de realización del dispositivo 100 para amasar masa de acuerdo con la invención. El dispositivo 100 comprende un tambor de amasado interior 1 y un tambor de amasado exterior 2 (figura 2), que están dispuestos concéntricamente entre sí, estando dispuesto el tambor de amasado interior 1 dentro del tambor de amasado exterior 2 realizado de forma hueca. El dispositivo 100 comprende además un accionamiento de amasado 10, con el que el tambor de amasado interior 1 se puede ajustar de forma oscilante en la dirección de su eje con respecto al tambor de amasado exterior 2 y en un ángulo alrededor de su eje con respecto al tambor de amasado exterior 2 con una desviación definida. El accionamiento de amasado 10 comprende una palanca de amasado 11 que en un extremo está unida al eje 41 del tambor de amasado interior 1 y que con el extremo de la palanca de amasado 11, opuesto al tambor de amasado interior 1, está unido, a través de una rótula 15, a la extensión de manivela 13 de una manivela excéntrica 12.
La figura 2 muestra una vista en sección de la forma de realización del dispositivo 100 de acuerdo con la invención mostrada en la figura 1. El tambor de amasado interior 1 está montado sobre el árbol 41 que está configurado como árbol hueco y puede ser desplazado en su eje y, por tanto, en el eje del tambor de amasado interior 1, sobre un árbol guía 42. El tambor de amasado exterior 2 está configurado de forma hueca y está dispuesto concéntricamente con el tambor de amasado interior 1. El tambor de amasado exterior 2 presenta un número de cavidades de amasado 30, en esta forma de realización doce cavidades de amasado 30, que están distribuidas uniformemente por la circunferencia y a lo largo de la extensión longitudinal del tambor de amasado exterior 2. Las cavidades de amasado 30 atraviesan completamente el tambor de amasado exterior 2, de modo que se forma un acceso desde la zona del entorno del tambor de amasado exterior 2 al tambor de amasado interior 1. Las cavidades de amasado 30 forman por tanto con el tambor de amasado interior 1 un número de cámaras de amasado 31 correspondiente al número de cavidades de amasado 30. En las cámaras de amasado 31 se pueden introducir porciones de masa previamente porcionadas y se amasan o se conforman mediante el movimiento relativo oscilante del tambor de amasado interior 1 con respecto al tambor de amasado exterior 2.
El accionamiento de amasado 10 está montado o apoyado en un bloque de engranaje 18. El bloque de engranaje 18 es accionado por una rueda dentada 43 fijada al bloque de engranaje 18 y rota o gira junto con el tambor de amasado exterior 2.
En las figuras 3 y 4 está representada la caja de engranaje 44 del dispositivo 100. Dentro de la caja de engranaje 44 del dispositivo 100 está dispuesto el accionamiento de amasado 10 y están montados de forma giratoria el tambor de amasado exterior 2, el tambor de amasado interior 1 y el accionamiento de amasado 10.
La figura 5 muestra una sección completa a lo largo de las líneas de sección CC mostradas en la figura 3 sin tambor de amasado exterior 2 ni tambor de amasado interior 1. El accionamiento de amasado 10 comprende un árbol de ajuste 16, en el que la manivela excéntrica 12 está montada excéntricamente, es decir, de forma giratoria excéntricamente. El propio árbol de ajuste 16 está montado de forma giratoria en el árbol de accionamiento de excéntrica 14, estando dispuesto el eje del árbol de ajuste 16 de forma concéntrica con el eje del árbol de accionamiento de excéntrica 14. En el extremo del árbol de ajuste 16, opuesto a la extensión de manivela 13 está dispuesto un par de ruedas cónicas pequeñas 24. A través del par de ruedas cónicas pequeñas 24, el árbol de ajuste 16 está unido a un árbol de accionamiento pequeño 25. El árbol de accionamiento de excéntrica 14 está unido a la manivela excéntrica 12 a través de un acoplamiento de deslizamiento transversal 19, de modo que el giro del árbol de accionamiento de excéntrica 14 conduce al giro de la manivela excéntrica 12. El acoplamiento de deslizamiento transversal 19 permite un ajuste radial de la manivela excéntrica 12 al árbol de accionamiento de excéntrica 14 y al mismo tiempo permite que se transmita un par desde el árbol de accionamiento de excéntrica 14 a la manivela excéntrica 12. En el extremo del árbol de accionamiento de excéntrica 14, opuesto a la manivela excéntrica 12, está dispuesto un par de ruedas cónicas grandes 21, que une el árbol de accionamiento de excéntrica 14 a un árbol de accionamiento grande 22. El árbol de accionamiento pequeño 25 del par de ruedas cónicas pequeñas 24 está dispuesto en el árbol de accionamiento grande 22, configurado como árbol hueco, del par de ruedas cónicas grande 21 y está alojado en este de forma giratoria. En el extremo del árbol de accionamiento grande 22, opuesto al par de ruedas cónicas grandes 21, está dispuesta una polea 28 del accionamiento de excéntrica 23. A través de la polea 28, el árbol de accionamiento grande 22 está acoplado al accionamiento del tambor de amasado exterior 2 a través de un accionamiento por correa. En el extremo del árbol de accionamiento pequeño 25, opuesto al par de ruedas cónicas pequeñas 24, está dispuesto un acoplamiento 17, con el que el árbol de accionamiento pequeño 25 se puede unir al árbol de accionamiento grande 22 o a la polea 28 o al accionamiento de excéntrica 23.
En esta forma de realización, el acoplamiento 17 está configurado como acoplamiento magnético cargado por resorte, estableciendo el acoplamiento 17 la unión entre el árbol de accionamiento grande 22 y el árbol de accionamiento pequeño 25 o entre el árbol de accionamiento pequeño 25 y el accionamiento de excéntrica 23 a través del resorte dispuesto en el acoplamiento 17 cuando el electroimán está desconectado, es decir, en estado sin corriente. Si ahora se acciona el electroimán del acoplamiento 17, se suelta la unión entre el árbol de accionamiento pequeño 25 y el árbol de accionamiento grande 22 y se posibilita un movimiento relativo del árbol de accionamiento grande 22 con respecto al árbol de accionamiento pequeño 25. El acoplamiento 17 puede establecer el contacto entre el árbol de accionamiento pequeño 25 y el árbol de accionamiento grande 22 engranando dos uniones de engranaje u otros elementos de unión conocidos por el estado de la técnica. Alternativamente, el acoplamiento 17 también puede funcionar al revés, es decir, en el estado sin corriente, efectuar la separación de la unión del árbol de accionamiento pequeño 25 al árbol de accionamiento grande 22 o al accionamiento de excéntrica 23 y, a cambio, la carga por resorte del acoplamiento 17 en el estado sin alimentación de corriente puede separar la unión del árbol de accionamiento pequeño 25 al árbol de accionamiento grande 22. Alternativamente, el acoplamiento 17 también puede estar configurado como otro acoplamiento conocido por el estado de la técnica, por ejemplo como acoplamiento de láminas, acoplamiento de garras u otros tipos de acoplamiento capaces de proporcionar una unión ajustable, separable, como por ejemplo un engranaje de ajuste, una palanca de retención y similares, entre el árbol de accionamiento pequeño 25 y el árbol de accionamiento grande 22.
En la figura 6 está representada una vista en sección a lo largo de los ejes de sección E-E de acuerdo con la figura 4. El bloque de engranaje 18, está montado dentro de la caja de engranaje 44, del accionamiento de amasado 10 se hace rotar a través de la rueda dentada 43 en la caja de engranaje 44 del dispositivo 100, rotando la palanca de amasado 11, que está fijada al tambor de amasado interior 1, junto con el accionamiento de amasado 10.
Con la ayuda de las figuras 7 a 11 se describe a continuación la función de la forma de realización preferente, descrita en las figuras 5 y 6, del dispositivo 100 de acuerdo con la invención:
Como se muestra en la figura 7, cuando el acoplamiento 17 está abierto o en el estado sin corriente del acoplamiento magnético, se establece la unión entre el árbol de accionamiento pequeño 25 y el árbol de accionamiento grande 22, por lo que el árbol de accionamiento pequeño 25 gira junto con el árbol de accionamiento grande 22. El accionamiento de excéntrica 23 acciona a través de la polea 28 el árbol de accionamiento grande 22 y con ello el árbol de accionamiento pequeño 25. A través del par de ruedas cónicas grandes 21 se hace rotar el árbol de accionamiento de excéntrica 14 en su eje y a través del acoplamiento de deslizamiento transversal 19 se acciona la manivela excéntrica 12. Durante la rotación de la manivela excéntrica 12, la extensión de la manivela 13 realiza un movimiento circular, por el que la palanca de amasado 11 se ajusta a lo largo de una trayectoria circular y el tambor de amasado interior 1 gira alrededor de su eje con respecto al tambor de amasado exterior 2 y al mismo tiempo el tambor de amasado interior 1 se desliza o se ajusta de forma oscilante a lo largo de su eje. Debido a la conexión cerrada del árbol de accionamiento pequeño 25 con el árbol de accionamiento grande 22, el par de ruedas cónicas pequeñas 24 gira con el par de ruedas cónicas grandes 21 a la misma velocidad angular, por lo que el árbol de ajuste 16 tiene la misma velocidad angular que el árbol de accionamiento 14 y, por tanto, se hace rotar con la misma velocidad angular que la manivela excéntrica 12. Cuando el árbol de ajuste 16 rota junto con el árbol de accionamiento de excéntrica 14 o la manivela excéntrica 12, se mantiene la excentricidad X (figura 7) de la manivela excéntrica 13 con respecto al eje de giro del árbol de accionamiento excéntrico 14 o la excentricidad de la manivela excéntrica con respecto al eje de giro del árbol de ajuste 16 y, por tanto, la desviación de amasado del tambor de amasado interior 1.
Si ahora se acciona el acoplamiento 17 o el imán del acoplamiento magnético, se suelta la unión entre el árbol de accionamiento pequeño 25 y el árbol de accionamiento grande 22. Al separarse la unión entre el árbol de accionamiento pequeño 25 y el árbol de accionamiento grande 22, el árbol de accionamiento grande 22 gira con respecto al árbol de accionamiento pequeño 25 a través del accionamiento de excéntrica 23 o la polea 28. Por el giro relativo del árbol de accionamiento grande 22 con respecto al árbol de accionamiento pequeño 25, el par de ruedas cónicas grandes 21 gira con respecto al par de engranaje cónicos 23 pequeñas. Entonces, a través del árbol de accionamiento de excéntrica 14, a manivela excéntrica 12 montada excéntricamente en el árbol de ajuste 16, se gira o se ajusta con respecto al árbol de ajuste 16 por un valor de ángulo definido. A través del montaje excéntrico de la manivela excéntrica 12 en el árbol de ajuste 16 y el giro libre del par de ruedas cónicas 23 pequeñas o del árbol de accionamiento 25 pequeño, provocado por el acoplamiento 17 soltado, el árbol de ajuste 16 o su cavidad excéntrica, en la que se monta la manivela excéntrica 12, se ajusta o gira en el árbol de accionamiento de excéntrica 14. Por el giro del árbol de ajuste 16 con respecto al árbol de accionamiento de excéntrica 14, se modifica la excentricidad x de la manivela excéntrica 12 y, por tanto, la desviación de la extensión de manivela 13. Una vez alcanzada la excentricidad X requerida, el acoplamiento 17 vuelve a cerrarse y el árbol de ajuste 16 vuelve a rotar con el árbol de accionamiento de excéntrica 14, por lo que se mantiene constante la excentricidad X.
En las figuras 8 y 9 está representada la excentricidad mínima es Xmín. de la manivela excéntrica 12 con respecto al árbol de ajuste 16. En las figuras 10 y 11 está representada la excentricidad máxima Xmáx. de la manivela excéntrica 12 con respecto al árbol de ajuste 16 o al eje de giro del árbol de accionamiento de excéntrica 14. Por la rotación de la extensión de manivela 13 alrededor del eje central del árbol de accionamiento de excéntrica 14, el tambor de amasado interior 1 se desliza u oscila a través de la palanca de amasado 11 en una revolución del árbol de accionamiento de excéntrica 14 en la medida doble de la excentricidad X ajustada en su eje, a través del árbol hueco 41 (figura 2), con respecto al tambor de amasado exterior 2. Por el giro de la manivela excéntrica 12 o la extensión de manivela 13 también se ajusta de forma oscilante la palanca de amasado 11 alrededor del eje del tambor de amasado interior 1 y, con ello, el tambor de amasado interior 1 alrededor de su propio eje con respecto al tambor de amasado exterior 2. El tambor de amasado interior 1 realiza por tanto un movimiento elíptico de tambaleo con respecto al tambor de amasado exterior 2 y permite un amasado especialmente ventajoso de los trozos de masa introducidos en las cámaras de amasado 31.
Una aplicación preferente del dispositivo 100 de acuerdo con la invención prevé que este está previsto en un dispositivo para procesar y porcionar masa, estando envuelto el tambor de amasado exterior 2 por una cinta y las piezas de masa, por ejemplo procedentes de un tambor de masa, se introducen en porciones definidas en las cámaras de amasado 31 del dispositivo 100. A continuación, el dispositivo 100 se hace rotar por medio de la cinta o junto con la cinta y mediante el movimiento relativo del tambor de amasado interior 1 con respecto al tambor de amasado exterior 2 se deforman o amasan las piezas de masa introducidas en las cámaras de amasado 31, y después de una rotación definida del dispositivo 100 en un valor de ángulo vuelven a ser evacuadas de las cámaras de acción 31 del dispositivo 100 por medio de la cinta.
Como alternativa al ajuste por medio del par de ruedas cónicas pequeñas 24 y el par de ruedas cónicas grandes 21, no formando parte de la presente invención, la manivela excéntrica 12 se puede hacer girar con respecto al árbol de ajuste 16, por ejemplo directamente a través de un motor eléctrico o están previstas otras formas de engranaje conocidas por el estado de la técnica en lugar de los pares de ruedas cónicas.
Una forma de realización alternativa, que no forma parte de la presente invención, prevé que el accionamiento de amasado 10 comprende un dispositivo de ajuste, con el que el árbol de ajuste 16 se puede ajustar con respecto al árbol de accionamiento de excéntrica 14 en un ángulo definido. Por ejemplo, el par de ruedas cónicas pequeñas 24 puede comprender un accionamiento separado que se acciona de la misma manera que el accionamiento del par de ruedas cónicas grandes 21, de modo que el par de ruedas cónicas pequeñas 24 gira a la misma velocidad angular que el par de ruedas cónicas grandes 21 y, cuando se requiere un ajuste, se cambia la velocidad angular del par de ruedas cónicas pequeñas 24 con respecto a la velocidad angular del par de ruedas cónicas grandes 21. Además, alternativamente puede estar previsto que el árbol de ajuste 16 sea accionado directamente, por ejemplo a través de un motor eléctrico, y de esta manera se realice el ajuste del árbol de ajuste 16 con respecto al árbol de accionamiento de excéntrica 14.
Claims (8)
1. Dispositivo (100) para amasar masa, en particular un tambor de amasado, que comprende un tambor de amasado interior (1) accionado de forma rotatoria y un tambor de amasado exterior (2) accionado de forma rotatoria, estando el tambor de amasado interior (1) dispuesto dentro del tambor de amasado (2) exterior configurado de forma hueca, en particular de forma concéntrica,
- comprendiendo el dispositivo (100) un accionamiento de amasado (10) con el que el tambor de amasado interior (1) puede ser accionado o ajustado de forma oscilante en dirección de su eje con respecto al tambor de amasado exterior (2), en particular adicionalmente en un ángulo alrededor de su eje con respecto al tambor de amasado exterior (2) con una desviación definida,
- presentando el tambor de amasado exterior (2) un número de cavidades de amasado (30) que están distribuidas en particular uniformemente por la circunferencia y/o a lo largo de la extensión longitudinal del tambor de amasado exterior (2), estando configuradas las cavidades de amasado (30) de tal manera que entre el tambor de amasado exterior (2) y el tambor de amasado interior (1) está realizado un número de cámaras de amasado (31) correspondiente al número de cavidades de amasado (30), en las cuales se puede introducir respectivamente una porción de masa que puede ser amasada mediante el movimiento relativo oscilante del tambor de amasado interior (1) con respecto al tambor de amasado exterior (2),
- comprendiendo el accionamiento de amasado (10) una palanca de amasado (11) que en un extremo está unida al tambor de amasado interior (1), en particular de forma rígida, y por el otro extremo está articulada a una extensión de manivela (13) de una manivela excéntrica (12), preferentemente a través de una rótula (15),
- comprendiendo el accionamiento de amasado un accionamiento de excéntrica (23) al que está unido de forma accionable un árbol de accionamiento de excéntrica (14), siendo ajustable la desviación del accionamiento de amasado (10),
- estando la manivela excéntrica (12) montada de forma giratoria excéntricamente en un árbol de ajuste (16), y estando montado el árbol de ajuste (16) de forma giratoria en el árbol de accionamiento de excéntrica (14) de la manivela excéntrica (12) de tal manera que durante un giro relativo del árbol de ajuste (16) con respecto al árbol de accionamiento de excéntrica (14) se ajusta la posición de la extensión de manivela (13) con respecto al eje de rotación del árbol de accionamiento de excéntrica (14) de la manivela excéntrica (12) y por tanto se modifica la desviación del tambor de amasado interior (1) con respecto al tambor de amasado exterior (2),
estando el árbol de accionamiento de excéntrica (14) de la manivela excéntrica (12) unido al accionamiento de excéntrica (23) de forma giratoria a través de un par de ruedas cónicas grandes (21) y a través de un árbol de accionamiento grande (22), y
estando el árbol de ajuste (16) unido de forma giratoria al accionamiento de excéntrica (23) a través de un par de ruedas cónicas pequeñas (24), estando un árbol de accionamiento pequeño (25) del par de ruedas cónicas pequeñas (24) dispuesto y montado en el árbol de accionamiento grande (22), configurado como árbol hueco, del par de ruedas cónicas grandes (21) y
pudiendo unirse el árbol de accionamiento pequeño (25) a través de un acoplamiento (17), en particular un acoplamiento multipunto, al accionamiento de excéntrica (23) con transmisión de par.
2. Dispositivo (100) de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el acoplamiento (17) está configurado como acoplamiento magnético cargado por resorte, estando configurada la unión del accionamiento de excéntrica (23) al árbol de accionamiento pequeño (25) de tal manera que cuando es accionado el imán del acoplamiento magnético, se separa la unión del accionamiento de excéntrica (23) al árbol de accionamiento pequeño (25).
3. Dispositivo (100) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la manivela excéntrica (12) está unida al árbol de accionamiento de excéntrica (14) a través de un acoplamiento de deslizamiento transversal (19) para la compensación del punto central.
4. Dispositivo (100) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el accionamiento de amasado (10) está montado y apoyado en un bloque de engranaje (18), estando unido el bloque de engranaje (18) al accionamiento del tambor de amasado exterior (2), de manera que el bloque de engranaje (18) rota junto con el tambor de amasado exterior (2) durante el accionamiento del tambor de amasado exterior (2).
5. Dispositivo (100) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el accionamiento de amasado (10), en particular el accionamiento de excéntrica (23), comprende un accionamiento, preferentemente un accionamiento por correa, que está acoplado al accionamiento del tambor de amasado exterior (2).
6. Dispositivo (100) de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el tambor de amasado interior (1) está unido al accionamiento del tambor de amasado exterior (2), en particular al bloque de engranaje (18) del accionamiento de amasado, de modo que el tambor de amasado interior (1) rota junto con el tambor de amasado exterior (2).
7. Dispositivo de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el tambor de amasado interior (1) y el tambor de amasado exterior (2) están dispuestos de forma separable e intercambiable en el dispositivo (100), de modo que sobre el dispositivo pueden fijarse tambores de amasado con diferentes dimensiones.
8. Dispositivo para procesar y amasar masa, que comprende un dispositivo (100) de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 7, en el que el tambor de amasado exterior (2) está envuelto en su circunferencia al menos parcialmente por una cinta, y en el que la masa procedente de un tambor de masa puede ser introducida en las cámaras de amasado (31) del dispositivo (100).
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