ES2954501T3 - Sistema de pulverización de lubricante y método de aplicación de lubricante para tratar superficies interiores de inserción y auxiliares de montaje en una estación de embalaje - Google Patents
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Abstract
La invención se refiere a un sistema de pulverización de lubricante y a un método de aplicación de lubricante para tratar las superficies internas de ayudas de inserción y montaje en una estación de embalaje. Para tratar eficientemente las superficies internas de cuerpos huecos con aberturas continuas con el rociador de lubricante usando el sistema de rociado de lubricante, se requiere una combinación de métodos y sistemas relacionados de aplicación y uso de lubricante en un sistema con pasos directamente consecutivos. El sistema de pulverización de lubricante (1), que está equipado con un dispositivo de succión, comprende una estación de pulverización (2), una estación de montaje (4) y una estación de pulverización (3) entre las cuales se encuentra un elemento de bastidor de ajuste y deslizamiento (5), diseñado como ayuda para la inserción y el montaje. Según la invención, después de pulverizar el lubricante (20), las piezas que se van a introducir en las aberturas del cuerpo hueco se pueden insertar a continuación y mover deslizantemente (22) de manera suave y sin daños. Un campo de aplicación particular es el embalaje de paquetes de placas de batería (13) en contenedores de batería (14). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Sistema de pulverización de lubricante y método de aplicación de lubricante para tratar superficies interiores de inserción y auxiliares de montaje en una estación de embalaje
La invención se refiere a un tratamiento de superficie interior de un bastidor de ajuste y deslizamiento para piezas de inserción diseñadas como un recurso de inserción y ensamblaje para piezas de inserción en un cuerpo hueco adecuado por medio de un sistema de pulverización de lubricante en una estación de embalaje, la formación de este sistema de pulverización de lubricante según el preámbulo de la reivindicación 1 y un método de aplicación de medios de deslizamiento de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 6 con una preparación y composición integradas respectivamente de un lubricante pulverizable eficaz a proporcionar.
La técnica anterior conocida es diseñar sistemas de pulverización para una aplicación superficial de ciertas capas de material de una manera específica del proceso dependiendo del tipo, estructura, dimensiones y material de los objetos o partes a tratar. Por razones de seguridad de la planta, la racionalidad del proceso y la fluidez y la capacidad de pulverización de los materiales que se van a procesar, la atomización de aire comprimido se usa predominantemente como un proceso de baja presión.
A pesar de los diferentes recubrimientos superficiales, por ejemplo
- aplicaciones de pintura y recubrimiento de color,
- aplicaciones adhesivas y aplicaciones de sellador, y
- aplicaciones de lubricante,
las estructuras de plantas y las disposiciones de componentes comparables se obtienen en los sistemas de pulverización conocidos.
Ejemplos de un gran número de sistemas de pulverización conocidos, con los que se pueden aplicar recubrimientos superficiales industriales mediante pulverización, se describen en las patentes conocidas a continuación con diseños innovadores y disposiciones de componentes funcionales.
El contenido de EP 3192587 AI es un sistema de pulverización industrial conocido como un “dispositivo para siliconar las superficies interiores de cuerpos huecos” para aplicar esta sustancia usada como adhesivo y sellador a las superficies interiores de las piezas diseñadas como botellas. Este sistema consiste en una estación de lavado, pulverización y tratamiento térmico, que pasa por las partes en una cinta transportadora.
Los ensayos de revestimiento de pintura conocidos están en los documentos de patente de protección DE 95814, que describen una estación de pulverización con varios cabezales de pulverización que pueden pivotar sobre todos los lados para los tanques de pulverización, en particular recipientes, en una posición de mecanizado estacionario sin cambiar y DD 111649, que describe un sistema de pulverización que consiste en dos estaciones de pulverización similares a una cámara, que están dispuestas en un transportador para las partes huecas sanitarias que se van a extraer a acristalamiento
Los sistemas de pulverización de lubricante para material de base plano, por ejemplo, sustrato plano de embutición profunda, que se transportan en una cinta transportadora hacia y más allá de los cabezales de pulverización, es el objeto de los documentos EP 2006029 A2 y DE 10139633 CI, en donde los cabezas de pulverización de un lubricante de pulverización de una estación de pulverización sobre ambos lados y material plano en un lado. Además, un sistema de pulverización según el preámbulo de la reivindicación 1 se conoce del documento DE 102012021 784 A1.
La desventaja de estas dos soluciones es que la pulverización de las superficies interiores de los cuerpos huecos no puede llevarse a cabo con estas construcciones del sistema de pulverización.
En la solicitud de patente alemana DE 10 2014 005 085 AI “ Cell block for an electric battery.” , se muestra una secuencia de método para la unión de bastidores de soporte a cada celda de batería individual, en donde el uso de una máquina de unión en el bloque de celdas se usa para su ensamblaje en el bloque de celdas, y también se usa el uso de medios de unión para reducir la fricción. Sin embargo, el tipo de aplicación de lubricante como pulverización y una aplicación de pulverización basada en objetos no se mencionan aquí.
El documento WO 2011 020 469 A1 describe un sistema para ensamblar y equipar alojamientos de batería de vehículos a motor.
Las desventajas de estas soluciones auxiliares conocidas como técnica anterior, que también se pueden usar para la aplicación de lubricantes, son la presencia de solo una o dos estaciones de pulverización con cabezales de pulverización, que están dispuestos exclusivamente para la aplicación del agente de pulverización, el movimiento
exclusivo del material plano a pulverizar, tal como láminas y partes huecas por medio de cintas transportadoras, la falta de costos relacionados con las plantas y relacionadas con el proceso, la combinación decreciente de la aplicación de lubricante pulverizado y el uso de la capa lubricante cerca de la ubicación y el tiempo,
- una falta de circulación de preparación, líneas de suministro y pulverización del
lubricante así como la absorción y retorno de las
cantidades residuales de lubricante
- la disposición y entrenamiento de medidas de seguridad para el uso de lubricantes volátiles,
y
- así como el diseño de un sistema de pulverización de lubricante a pequeña escala que se puede clasificar e integrar en una planta de procesamiento.
La técnica anterior también incluye la pulverización manual de los bastidores de ajuste y deslizamiento para la inserción de los paquetes de placas de baterías procesadas terminados en los alojamientos de batería vacía proporcionados abriendo el dispositivo de seguridad desde una parte de la instalación y posiblemente eliminando los residuos de material de los medios deslizantes que se extraen durante el proceso de inserción en los bordes del bastidor de ajuste y deslizamiento y la posterior pulverización manual de este último con un lubricante que se proporciona en botellas de pulverización. Dado que este proceso siempre requiere la intervención en la planta de fabricación y el proceso de fabricación, esto solo se lleva a cabo con poca frecuencia y no cuando es necesario. Como resultado, los bastidores de ajuste y deslizamiento se pulverizan solo a intervalos de tiempo más grandes, lo que a su vez conduce a una pérdida de calidad en las partes del sistema durante la inserción por la carga mecánica más alta asociada en las partes del sistema. Además, el uso de botellas de pulverización conduce a un enorme desperdicio de envasado, que debe desecharse de manera rentable y debe alimentarse a un reciclaje de coste intensivo.
Por lo tanto, un objeto de la invención es proporcionar una solución constructiva y de procesamiento por medio de la cual se pueden superar las desventajas conocidas de la técnica anterior. El problema es determinar la estructura del sistema y los componentes de los sistemas de pulverización para el uso de lubricantes de tal manera innovadora que el proceso de aplicación y el proceso de usar un lubricante pueden combinarse en un sistema innovador y a pequeña escala. Además, es necesario que el sistema se diseñe y el método de la invención tenga una instalación de tratamiento para el propio lubricante y un dispositivo de seguridad para el uso seguro del lubricante utilizado.
El documento DE 102012021 784 A1 describe un sistema de pulverización según el preámbulo de la reivindicación 1. El documento WO 2011 020 469 A1 describe un sistema para ensamblar y equipar alojamientos de batería de vehículos de motor. En particular, la técnica anterior no proporciona ninguna succión para generar una presión negativa.
De acuerdo con la invención, el objeto se logra para la formación y estructura de una posición de pulverización de lubricante para el tratamiento de la superficie interior de la inserción y los auxiliares de ensamblaje en una estación de embalaje por las características de la reivindicación 1 y el problema de las características del método para proporcionar y usar el lubricante adecuado para este propósito, así como las medidas de seguridad necesarias por las características de la reivindicación 6, las realizaciones ventajosas en cada caso se describen en las reivindicaciones dependientes asociadas.
Por consiguiente, un sistema de pulverización de lubricante para el tratamiento de la superficie interior de un bastidor de ajuste y deslizamiento, que se usa como un recurso de inserción y ensamblaje para paquetes de placas de baterías en recipientes de batería adecuados proporcionados para este propósito, consiste inicialmente en una primera estación de pulverización, una estación de montaje y una segunda estación de pulverización, que están dispuestas una al lado de la otra y un bastidor de ajuste y deslizamiento, que tiene el carácter de un dispositivo de alineación y ajuste, puede moverse horizontalmente en una dirección horizontal entre estos.
Según la invención, se forman varios niveles funcionales horizontales en el sistema de pulverización de lubricante. En un nivel de alimentación superior, los paquetes de placas de baterías que se colocan, clasifican y fijan cada uno con un dispositivo de placa de sujeción se pueden mover con un accionamiento lineal en una posición intermedia de la estación de montaje a través de una ruta de alimentación.
Los cabezales de pulverización y la succión en la estación de pulverización 1 y en la estación de pulverización 2 están dispuestos en un nivel de trabajo superior.
En un nivel de trabajo intermedio, al menos dos bastidores de ajuste y deslizamiento diseñados como bastidores individuales o como bastidores dobles con aberturas interiores cuadradas están dispuestos en tiempos de ciclo
coordinados entre las estaciones de pulverización y la estación de montaje, dirigidos linealmente hacia adelante y hacia atrás y dispuestos para ser móviles longitudinalmente.
En un nivel de trabajo inferior, en la cara frontal por encima del paquete de placas de batería está colocado un sello de inserción que se puede mover de manera abatible, cuyo movimiento de inserción y deslizamiento de descenso se mueve a través de un bastidor de ajuste y deslizamiento y continúa moviéndose como una introducción y extracción deslizante del paquete de placas de batería en el recipiente de la batería.
Después de abrir y elevar el dispositivo de placa de sujeción, las superficies interiores del bastidor de ajuste y deslizamiento se liberan y se aleja de la estación de montaje a la estación de pulverización 1 o la estación de pulverización 2, pudiendo moverse las baterías ensambladas fuera de y lejos del sistema de pulverización de lubricante en un nivel de trabajo más bajo. Esta disposición de niveles funcionales permite que el sistema se use de manera coordinada y controlable en todos los niveles funcionales.
Las características complementarias para el diseño de un sistema de pulverización de lubricante se denominan en las reivindicaciones de patente 2 y 3. Se refieren al diseño de los componentes funcionales con los que se prepara y lleva a cabo la aplicación del lubricante, así como la disposición del ajuste y el bastidor deslizante.
Una característica clave del sistema de pulverización de lubricante es el uso de un recipiente de lubricante con un agitador. Para este propósito, un depósito de lubricante no presurizado se instala permanentemente en las proximidades de las estaciones de pulverización y se conecta a una línea de anillo, que es responsable del suministro y descarga del lubricante. Esto tiene la ventaja de que se impide que el lubricante se asiente en la línea y el exceso de lubricante se pueda recoger y devolver al recipiente de almacenamiento.
Una bomba de alimentación para el transporte del lubricante se dispone en la propia línea de anillo. En relación con el regulador de flujo de material dispuesto en la línea de anillo, la cantidad y presión del flujo de material del lubricante puede ajustarse y regularse específicamente al requerimiento respectivo y el depósito de material no tiene que ser presurizado. El regulador de flujo de material está dispuesto aguas abajo de la línea de anillo y en este caso la bomba de lubricante y está dispuesta aguas arriba del cabezal de pulverización, en al menos una estación de pulverización. Para el posicionamiento posicionalmente preciso en las posiciones de pulverización requeridas, el propio cabezal de pulverización está dispuesto estacionario en un servomotor que transporta continuamente linealmente el cabezal de pulverización y es accionado por un servomotor.
En este caso, el cabezal de pulverización es accionado neumáticamente y conectado firmemente a la línea de anillo. Ventajosamente, el cabezal de pulverización está montado de manera giratoria y pivotante para recubrir todas las regiones requeridas del bastidor de caja con lubricante en la posición respectiva del cabezal de pulverización. También es posible colocar el cabezal de pulverización en la posición de pulverización respectiva a través de un brazo de robot. Esta selección de variante depende del requisito de espacio existente de la construcción del sistema y de la solicitud del cliente.
Para excluir riesgos de explosión, toda la región de las estaciones de pulverización se mantiene en una región de presión negativa técnicamente considerada por el aire por medio de un sistema de succión dispuesto en estas regiones.
La secuencia de proceso se lleva a cabo sin ninguna interrupción temporal a través de las etapas de proceso inmediatamente sucesivas de
- pulverización de lubricante y
- movimiento de cambio de estación horizontal de un bastidor de ajuste y deslizamiento entre las estaciones 1 y 2 de pulverización y la estación de montaje,
- continuar reduciendo la inserción y el ensamblaje de un paquete de placas de baterías también
- como movimientos de alimentación y retirada
- ‘y controles controlados por el sensor de configuración del proceso marcados en todo el proceso.
De acuerdo con la invención, el lubricante, que se usa para tratar la superficie interna de los bastidores de ajuste y deslizamiento, consiste en una mezcla de politetrafluoroetileno, que también se conoce por la abreviatura PTFE y mediante el nombre comercial Teflón e isopropanol. El Isopropanol se usa como portador. Esta composición de sustancias asegura un uso de lubricante fluido y pulverizable del lubricante politetrafluoroetileno en el sistema de pulverización de lubricante.
El politetrafluoroetileno se mantiene fluido por el portador mezclado y se homogeneiza constantemente en el tanque de lubricante mediante el uso de un agitador, alimentado a los cabezales de pulverización en las estaciones de
pulverización a través de una línea de anillo lubricante y se aplica como una niebla de pulverización a las superficies interiores de los bastidores de ajuste y deslizamiento que usan los cabezales de pulverización.
Para poder controlar el uso necesario de los lubricantes, las celdas de presión para monitorear la presión de inserción, que se requieren para la caja de los paquetes de placas de baterías a través de los bastidores de ajuste y deslizamiento en los contenedores de baterías proporcionados, se disponen en el sello de inserción. Si esta presión necesaria excede un valor especificado, la información se pasa al control del sistema de pulverización de lubricante. La presión del material se establece una vez al comienzo y es necesaria para establecer la mezcla de pulverización. Si se supera el valor límite en las celdas de presión, solo se activa la orden de cambio de bastidor y se inserta el segundo bastidor de deslizamiento y ajuste, preparado previamente con lubricante.
Para garantizar que el proceso discurre suavemente, la totalidad del área donde se pulveriza el lubricante se succiona por medio de un dispositivo de succión instalado en esta área con una presión negativa preestablecida en el lado de presión de aire al vacío que se establece en la tubería como resultado. Esto está destinado a evitar que la niebla de pulverización resultante se distribuya y se encienda en el sistema.
La invención se muestra en forma simplificada en una realización ilustrativa.
En los dibujos adjuntos:
La Figura 1: muestra una vista frontal esquemática de la posición de pulverización intermedia de deslizamiento en una posición estructural simplificada y
La Figura 2: muestra una vista en planta esquemática de acuerdo con la Figura 1, comenzando desde el nivel de trabajo intermedio
La Figura 3: muestra una representación esquemática de los componentes del dispositivo como una vista frontal, La Figura 4: muestra una representación esquemática de una región de pulverización como una vista en planta, La Figura 5: muestra una representación de la bomba de alimentación,
La Figura 6: muestra una ilustración de una región de pulverización como una vista isométrica y
La Figura 7: muestra una representación del recipiente de lubricante deslizante con un agitador.
La posición de pulverización de lubricante mostrada esquemáticamente en la Figura 1 muestra las partes de sistema esenciales funcionales dispuestas una al lado de la otra,
- estación 1 (2) de pulverización,
- estación 4 de montaje, y
- estación 2 (3) de pulverización,
con los componentes funcionales dispuestos en estos, tales como el dispositivo 19 de succión, para lograr una presión negativa en el alojamiento y los cabezales 11 de pulverización, que se conectan materialmente a través de la línea 15 de anillo, en las estaciones 1 y 2 de pulverización y el sello 16 de inserción en la estación 4 de montaje. Además de esta representación de una estructura básica del sistema, existe una representación de la estructura del proceso funcional a través de los niveles funcionales representados visualmente que se extienden horizontalmente a través del sistema 1 de pulverización de lubricante,
- como el nivel de alimentación superior 6 para la alimentación de los paquetes de placas de batería 17 y dispuestos debajo, el nivel de trabajo superior 7, en el que se produce la línea de alimentación de lubricante y la aplicación de lubricante a través de los cabezales 11 de pulverización y la succión para generar una ligera presión de aire negativa y el sello 16 de inserción con celdas de presión se dispone en la parte superior móvil de la estación 4 de montaje;
- el nivel 8 de trabajo intermedio en el que tiene lugar el movimiento que cambia de estación del bastidor de ajuste y deslizamiento 5;
- el nivel 9 de trabajo inferior, en el que, como resultado del movimiento de elevación de descenso del émbolo 16 de inserción, un paquete 17 de placas de baterías clasificadas, terminado y sujetado que se encuentra en el lado frontal se empuja a través de la abertura inferior en el bastidor de ajuste y deslizamiento 5 y se desliza hacia el recipiente 18 de batería colocado apropiadamente debajo y el nivel de trabajo inferior 10 en el que la batería completamente ensamblada se retira de la estación 4 de montaje y se retira del sistema 1 de pulverización de lubricante.
El sistema de pulverización de lubricante que se muestra en la Figura 2 como una vista del nivel de trabajo intermedio muestra, además de las características del dispositivo estructuralmente visibles con flechas direccionales, las etapas del proceso que pueden implementarse y su ubicación efectiva en las partes del sistema y en los componentes funcionales.
- Etapa de proceso: pulverización de lubricante 20 alternativamente en las estaciones 1 y 2 de pulverización
- Etapa de proceso: movimiento 21 de cambiar la estación relacionado con el bastidor de ajuste y deslizamiento 5 entre una de las estaciones 1 y 2 de pulverización y la estación 4 de montaje, etapa de proceso: movimiento 22 de inserción y deslizamiento en la estación 4 de montaje
- Etapa de proceso: inserción y ensamblaje 23 en la estación 4 de montaje y
- Etapa del proceso: movimientos de entrada y salida 24 dentro y fuera de la estación 4 de montaje.
Además, tiene lugar el control de la secuencia del proceso de etapa del proceso 25, que se muestra en la Figura 2 mediante el uso del ejemplo de la regulación del flujo de lubricante en la línea 15 de anillo, que se ve afectada por un regulador de flujo de material 14.
La Figura 2 también muestra el bastidor de ajuste y deslizamiento 5 diseñado como un doble bastidor con dos aberturas interiores dispuestas una al lado de la otra para deslizar un paquete 17 de placa de batería hacia dentro y hacia afuera e insertarlo y montarlo en un recipiente 18 de batería colocado apropiadamente debajo.
En las Figuras 4 a 6, el área de pulverización se muestra como una vista en planta, la bomba de alimentación para transportar el lubricante y el recipiente de lubricante con agitador como las disposiciones de dispositivo requeridas para el suministro de la mezcla de sustancia. El uso del lubricante líquido, así como la eliminación y retorno de los residuos de lubricante transcurridos y retirados, tiene lugar a través de la línea 15 de anillo, como se ilustra esquemáticamente en las Figuras 1 a 4, en donde el recipiente de lubricante 12 con un agitador, la bomba 13 de alimentación, el flujo de material y el regulador 14 de presión y los cabezales 11 de pulverización están conectados entre sí en línea entre sí.
En las figuras no se muestran las unidades de movimiento, los componentes de control sensorial y el sistema y los elementos de seguridad funcionales del sistema 1 de pulverización de lubricante.
Además del ensamblaje de elementos de batería, también se pueden llevar a cabo otros acabados corporales huecos que se van a llevar a cabo usando lubricantes.
El dispositivo según la invención y el procedimiento que se puede llevar a cabo con él para tratar las superficies interiores de los bastidores de ajuste y deslizamiento, que se utilizan en esta solicitud como ayuda de introducción y montaje de paquetes de placas de batería en contenedores de batería que se ajustan, consiste del hecho de que con la ayuda de elementos auxiliares de introducción se les suministra de forma automática, regulada y eficaz un lubricante líquido con aspiración simultánea dosificada de neblina de pulverización sobrante para evitar el riesgo de explosión, se puede proceder sin problemas al encajar paquetes de placas de batería terminados en cajas de batería previstas al efecto. Además, es ventajoso que la pulverización de las superficies interiores de los bastidores de deslizamiento y ajuste alternativamente a través de una boquilla de pulverización; que tiene lugar por encima de las superficies internas de los bastidores de deslizamiento y ajuste para ser humedecido como un cabezal de pulverización estacionario y dispuesto de manera pivotante que pulveriza el lubricante o por un brazo giratorio con un cabezal de pulverización dispuesto en el lado frontal que está dispuesto fuera de las estaciones de pulverización y puede girarse en la estación de pulverización respectiva.
La solución técnica de la invención evita así las desventajas del estado de la técnica, justo como de manera fiable, lo que evita la acumulación de grandes cantidades de desechos de envasado de los lubricantes almacenados en pequeños paquetes, que de otro modo tendría que desecharse y reciclarse a gran costo, y una cantidad requerida especialmente determinada de lubricante se usa por medio de un controlador de flujo de material, que evita que se use demasiado lubricante.
Lista de signos de referencia
Para los componentes del sistema:
1 Sistema de pulverización de lubricante
2 Estación 1 de pulverización
3 Estación 2 de pulverización
4 Estación de montaje
5 Bastidores de ajuste y deslizamiento
6 Nivel de alimentación superior
7 Nivel de trabajo superior
8 Nivel de trabajo intermedio
9 Nivel de trabajo más bajo
10 Nivel de derivación inferior
11 Cabezales de pulverización
12 Tanque de lubricante con agitador
13 Bomba de alimentación para lubricante
14 Reguladores de flujo y presión de material
15 Línea de timbre
16 Sello de inserción con sensores de presión
17 Paquete de placas de batería
18 Recipiente de batería
19 Succión
Para las etapas del proceso:
20 Pulverización de lubricante
21 Movimiento de cambio de estación
22 Movimiento de inserción y deslizamiento
Claims (9)
1. Sistema (1) de pulverización de lubricante para el tratamiento de superficies interiores de dispositivos auxiliares de inserción y montaje con aberturas pasantes, para el embalaje de paquetes (17) de placa de batería en recipientes (18) de batería pasables en una estación de embalaje, caracterizado por que el sistema (1) de pulverización de lubricante está equipado con una succión (19), está compuesto por una estación (2) de pulverización 1, una estación (3) de pulverización 2 y una estación (4) de montaje dispuesta entre estas, entre las cuales se dispone de forma alterna un bastidor (5) de ajuste y deslizamiento diseñado como cuerpo hueco de forma que se puede mover horizontalmente, donde las estaciones (2, 3) de pulverización están equipadas con al menos un cabezal (11) de pulverización posicionado de forma estacionaria y giratoria y que pulveriza el lubricante y al menos una varilla (16) de alimentación móvil dirigida verticalmente está dispuesta en la parte superior móvil de la estación (4) de montaje que está equipada con celdas de presión, y por que en el sistema (1) de pulverización de lubricante hay varios niveles funcionales horizontales, donde en
- un nivel (6) de alimentación superior, dispositivos de mordaza de sujeción posicionados y clasificados a través de un tramo de alimentación para la fijación de paquetes (17) de placa de batería se pueden mover con un accionamiento lineal a una posición central en la estación (4) de montaje,
- un nivel (7) de trabajo superior, los cabezales (11) de pulverización están dispuestos en la estación (2) de pulverización 1 y en la estación (3) de pulverización 2,
- un nivel (8) de trabajo intermedio al menos dos bastidores (5) de ajuste configurados como bastidores individuales o como un bastidor doble con respectivamente aberturas interiores cuadradas en tiempos de ciclo coordinados entre las estaciones (2, 3) de pulverización y la estación (4) de montaje están orientados hacia adelante y hacia atrás linealmente y dispuestos de forma longitudinalmente móvil, donde en
- un nivel (9) de trabajo inferior, la varilla (16) de alimentación bajada, que se coloca en el lado frontal a través del dispositivo de mordaza de sujeción en los paquetes (17) de placa de batería fijados por el mismo y en cuyo movimiento de inserción y deslizamiento descendente a través del bastidor (5) de ajuste y deslizamiento dispuesto en el nivel (8) de trabajo intermedio se coloca de forma temporal en el recipiente (18) de batería vacío que se alimenta en el nivel (9) de trabajo inferior y se coloca de forma reversible desde esta posición en el nivel de trabajo intermedio y después de embalar los paquetes (17) de placa de batería en el recipiente (18) de batería.
2. Sistema (1) de pulverización de lubricante según la reivindicación 1, caracterizado por que el cabezal (11) de pulverización, que se puede posicionar de forma estacionaria de forma pivotante en la estación (2) de pulverización 1 y en la estación (3) de pulverización 2, está conectado a la línea a través de un conducto anular (15) para la alimentación y la evacuación del agente de deslizamiento licuado por medio de aire comprimido con un tanque de lubricante (12), una bomba de alimentación (13) y un regulador (14) de flujo y presión de material para el lubricante, donde el tanque de lubricante está equipado con un agitador para la homogeneización del lubricante líquido proporcionado y por que se realiza una presión negativa permanente mediante la aspiración (19) en el alojamiento del sistema (1) de pulverización de lubricante.
3. Sistema (1) de pulverización de lubricante según las reivindicaciones 1 y 2, caracterizado por que un bastidor (5) de ajuste y deslizamiento móvil y bidireccional horizontalmente entre la estación (2) de pulverización 1 y la estación (4) de montaje, así como entre la estación (3) de pulverización 2 y la estación (4) de montaje, está diseñado como un bastidor doble con al menos dos aberturas interiores cuadradas dispuestas adyacentemente, adaptadas al tipo de dimensionamiento del paquete (17) de placas de batería que se desliza y pasa.
4. Sistema (1) de pulverización de lubricante según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la o las varillas (16) de alimentación están equipadas con celdas de presión.
5. Sistema (1) de pulverización de lubricante según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que fuera de las estaciones (2, 3) de pulverización está dispuesto al menos un brazo giratorio que se puede girar en las estaciones de pulverización (2.3) con un cabezal (11) de pulverización dispuesto en el lado frontal.
6. Proceso para el tratamiento de superficies interiores en un bastidor (5) de ajuste y deslizamiento, que sirve como ayuda de introducción y montaje para paquetes (17) de placa de batería en recipientes (18) de batería pasables, con un sistema (1) de pulverización de lubricante según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que una etapa del proceso se realizan
- pulverización de lubricante (20) en las superficies interiores de un bastidor (5) de ajuste y deslizamiento en las estaciones 1 y 2 (2, 3) de pulverización las etapas de proceso;
- movimiento (21) horizontal de cambio de estación del bastidor (5) de ajuste y deslizamiento de una de las estaciones 1 y 2 (2, 3) de pulverización a la estación (4) de montaje de ida y vuelta;
- movimiento descendente de inserción y deslizamiento en cada caso de un paquete (17) de placas de batería a través del bastidor (5) de ajuste y deslizamiento y, a continuación,
- introducción y montaje (23) descendente y deslizante de este paquete (17) de placas de batería en cada caso en un recipiente (14) de batería posicionado de forma adecuada para ser pasado, así como sin interrupción de tiempo inmediatamente después en una secuencia coordinada como etapas de proceso;
- los movimientos de alimentación y descarga (24) de los paquetes (17) de placas de baterías y los recipientes (18) de baterías hacia y desde la estación (4) de montaje, así como
-controles (25) de proceso detectados por sensor y cambios de proceso realizados automáticamente, donde se mantiene la zona de aire ambiente de la pulverización de lubricante (20) en el lado de presión negativa por medio de una aspiración (19) del aire que sirve para la seguridad del proceso.
7. Proceso según la reivindicación 6, caracterizado por que como lubricante se utiliza una mezcla de sustancias de politetrafluoroetileno y de isopropanol homogeneizada y en estado líquido, de manera que el politetrafluoroetileno se aplica de forma fluida y sin presión a través del isopropanol mezclado desde un tanque de lubricante (12) con agitador a través de un conducto anular (15) de lubricante, a los cabezales (11) de pulverización y se aplica a través de los cabezales (11) de pulverización como neblina de pulverización sobre las superficies internas de los bastidores (5) de ajuste y deslizamiento.
8. Proceso según las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado por que el control de secuencia de proceso detectado por sensor para determinar el uso necesario de lubricante y, por lo tanto, para el movimiento (21) horizontal del cambio de estación de los bastidores (5) de ajuste y deslizamiento se lleva a cabo por el lado de la información y regulando el proceso mediante celdas de presión dispuestas en la varilla (16) de alimentación y que sirven para medir y controlar una presión de inserción predeterminada.
9. Proceso según las reivindicaciones 6 y 7, caracterizado por que el control de secuencia del procedimiento detectado por sensor para determinar el uso necesario de lubricante y, por lo tanto, el movimiento (21) de cambio de estación horizontal de los bastidores (5) de ajuste y deslizamiento se lleva a cabo mediante un intervalo predeterminado de regulación del procedimiento.
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