CN210947604U - 一种外墙真石漆喷涂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种外墙真石漆喷涂设备，包括载物平台板和下料支撑架，所述载物平台板的顶端端面在位于左侧位置处设置有下料支撑架，所述下料支撑架的底端通过螺丝插接至载物平台板的底端端面进行固定，所述下料支撑架的顶端端口处通过螺丝插接连接有进料桶，所述进料桶的上方在位于其顶端端口处设置有箱盖，所述箱盖通过自身重力压制于进料桶的顶端，所述箱盖的顶端端面在位于端面中心处设置有箱盖把手，所述箱盖把手的底端通过焊接固定连接于箱盖的顶端端面处，所述下料支撑架的右侧在位于载物平台板的顶端端面处设置有载物框架，该膜为一次性使用方式，使用后直接撕除即可，无需进行擦拭，更加方便快捷。

Description

一种外墙真石漆喷涂设备

技术领域

本实用新型属于喷涂设备相关技术领域，具体涉及一种外墙真石漆喷涂设备。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大，因而使吸入的涂料增压，被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

现有的外墙真石漆喷涂设备技术存在以下问题：喷涂机所处的喷涂环境较为复杂，在喷涂的过程中，漆液会在喷射的过程中产生小部分的雾化现象，当处于该环境的中喷涂设备在使用时，会在空气流动的作用下将漆液凝结至控制箱的表面，易造成控制箱表面出现大范围的漆液粘接现象，当粘接后，一方面控制箱表面整洁度下降，另一方面，则是凝结的漆液会对相应的控制按键造成相应的机械或电子故障，不利于进行相应的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种外墙真石漆喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的喷涂机所处的喷涂环境较为复杂，在喷涂的过程中，漆液会在喷射的过程中产生小部分的雾化现象，当处于该环境的中喷涂设备在使用时，会在空气流动的作用下将漆液凝结至控制箱的表面，易造成控制箱表面出现大范围的漆液粘接现象，当粘接后，一方面控制箱表面整洁度下降，另一方面，则是凝结的漆液会对相应的控制按键造成相应的机械或电子故障，不利于进行相应的使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种外墙真石漆喷涂设备，包括载物平台板和下料支撑架，所述载物平台板的顶端端面在位于左侧位置处设置有下料支撑架，所述下料支撑架的底端通过螺丝插接至载物平台板的底端端面进行固定，所述下料支撑架的顶端端口处通过螺丝插接连接有进料桶，所述进料桶的上方在位于其顶端端口处设置有箱盖，所述箱盖通过自身重力压制于进料桶的顶端，所述箱盖的顶端端面在位于端面中心处设置有箱盖把手，所述箱盖把手的底端通过焊接固定连接于箱盖的顶端端面处，所述下料支撑架的右侧在位于载物平台板的顶端端面处设置有载物框架，所述载物框架的前后两端设置有阻隔铁皮板，所述阻隔铁皮板通过螺丝插接固定连接于载物框架的前端两端处，所述载物框架的右端在靠近顶端端面处设置有遮掩板，所述遮掩板的左端通过焊接固定连接于载物框架的右端，所述遮掩板的内部在位于纵向位置处设置有分隔装置，所述分隔装置纵向插接于遮掩板的内部，所述遮掩板的下方在位于载物框架的右端位置处设置有控制箱，所述控制箱的左端通过螺丝插接固定连接于载物框架右端，所述控制箱与电源电性连接，所述控制箱的右端端面在端面中下位置处分别设置有双向开关、调速开关、通电指示灯和电源开关，所述电源开关位于双向开关的左侧，所述通电指示灯位于调速开关的左侧，所述电源开关和双向开关同时位于通电指示灯和调速开关的上侧，所述双向开关、调速开关、通电指示灯和电源开关均匀电源电性连接，所述载物框架的内部在位于下方横向位置处设置有电机，所述电机的底端通过螺丝插接固定连接于载物平台板的顶端端面，所述电机与电源电性连接，所述电机的左端通过传动轴贯穿连接有螺杆泵，所述螺杆泵自下料支撑架的右端端面贯穿至下料支撑架的左端端面，所述螺杆泵的顶端在位于下料支撑架的内部通过下料管与进料桶进行管道连接，所述下料管的底端端口通过焊接贯穿设置于螺杆泵的顶端，所述螺杆泵的横向环形外表面在位于下料支撑架的左端均匀环形设置有定位插杆，所述螺杆泵的横向环形外表面在靠近左端端口处焊接有套管，所述套管套接螺杆泵，所述定位插杆的左端贯穿于套管处，所述定位插杆通过螺丝插接于套管的左侧来进行固定，所述螺杆泵的左端端面通过焊接固定连接外螺纹插管，所述螺杆泵的顶端在靠近左端口边缘处贯穿设置有压力表，所述载物框架的前端在位于阻隔铁皮板的外表面处贯穿设置有出气插口和进气插口，所述出气插口位于进气插口的左侧，所述出气插口和进气插口均通过管道与螺杆泵进行连接，所述载物平台板的底端端面在左端边缘处设置有万向耐磨防滑轮，所述万向耐磨防滑轮通过焊接固定连接于载物平台板的前后边角处，所述载物平台板的左端端面通过焊接固定连接有轮架，所述轮架的内部在位于纵向位置套接有定向耐磨防滑轮。

优选的，所述分隔装置包括隔离膜卷筒、卷筒支撑杆、外螺纹杆、支撑轴和防脱螺丝，所述遮掩板的内部在位于纵向位置处设置有支撑轴，所述支撑轴纵向插接于遮掩板的内部，所述支撑轴的前后两端通过焊接固定连接有外螺纹杆，所述外螺纹杆的环形外表面设置有防脱螺丝，所述防脱螺丝通过螺纹之间的相互咬合来套接于外螺纹杆的环形外表面，所述支撑轴的纵向环形外表面在位于遮掩板的内部焊接有卷筒支撑杆，所述卷筒支撑杆套接于支撑轴的纵向环形外表面，所述卷筒支撑杆的纵向环形外表面在位于遮掩板的内部设置有隔离膜卷筒，所述隔离膜卷筒通过自身重力套接卷筒支撑杆。

优选的，所述隔离膜卷筒可在力的作用下相对于卷筒支撑杆进行转动，所述支撑轴可依托遮掩板在力的作用下相对于遮掩板进行转动。

优选的，所述定位插杆共设置有四根，所述定位插杆的大小、规格尺寸均一致，所述定位插杆之间横向将螺杆泵进行套接，所述定位插杆的右端通过螺纹之间的相互套咬合来插接于下料支撑架的左端端面，所述定位插杆的横向环形外表面在位于套管的左侧通过插接螺丝来进行限位固定。

优选的，所述控制箱的右端端面在位于电源开关和双向开关的上侧设置有操作贴纸，所述控制箱右端端面处设置的操作贴纸通过粘胶连接于控制箱的右端端面。

优选的，所述轮架之间在纵向位置处套接有固定轴，所述轮架前后两侧在位于固定轴的前后两端处插接定向耐磨防滑轮，所述轮架与固定轴的相交处设置有轴承，所述轮架套接轴承，所述轮架处的轴承套接固定轴。

优选的，所述箱盖并非为实心盖板，所述箱盖的顶端端面均匀的贯穿设置有小孔，所述箱盖顶端端面处贯穿的小孔孔径为一厘米。

优选的，所述万向耐磨防滑轮的底端和定向耐磨防滑轮的底端同时接触水平面时载物平台板与水平面呈相平行设置。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种外墙真石漆喷涂设备，具备以下有益效果：

1、使用了支撑轴，支撑轴在装配的过程中纵向贯穿插接于遮掩板处，其在使用的过程中，通过前后两端焊接的外螺纹杆，在防脱螺丝的限位固定下，架设于遮掩板处，当在喷涂的过程中出现漆液雾化时，可通过卷筒支撑杆处的隔离膜卷筒对控制箱的右侧进行保护，保护的过程中，通过手拉膜的一端，将卷筒处隔离膜向下拉扯出即可，

2、一方面可在使用的过程中通过隔离膜对控制箱进行暂时的封闭，可避免漆液粘接现象，另一方面，该膜为一次性使用方式，使用后直接撕除即可，无需进行擦拭，更加方便快捷。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种外墙真石漆喷涂设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种外墙真石漆喷涂设备中机体的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种外墙真石漆喷涂设备中控制箱的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种外墙真石漆喷涂设备中喷涂动力部件的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种外墙真石漆喷涂设备中分隔装置的结构示意图；

图中：1、箱盖把手；2、箱盖；3、进料桶；4、阻隔铁皮板；5、载物框架；6、分隔装置；7、控制箱；8、电机；9、定向耐磨防滑轮；10、进气插口；11、出气插口；12、载物平台板；13、下料支撑架；14、万向耐磨防滑轮；15、定位插杆；16、套管；17、外螺纹插管；18、压力表；19、螺杆泵；20、遮掩板；21、轮架；22、双向开关；23、调速开关；24、通电指示灯；25、电源开关；26、下料管；61、隔离膜卷筒；62、卷筒支撑杆；63、外螺纹杆；64、支撑轴；65、防脱螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种外墙真石漆喷涂设备，包括载物平台板12和下料支撑架13，载物平台板12的顶端端面在位于左侧位置处设置有下料支撑架13，下料支撑架13的底端通过螺丝插接至载物平台板12的底端端面进行固定，下料支撑架13的顶端端口处通过螺丝插接连接有进料桶3，进料桶3的上方在位于其顶端端口处设置有箱盖2，箱盖2并非为实心盖板，箱盖2的顶端端面均匀的贯穿设置有小孔，箱盖2顶端端面处贯穿的小孔孔径为一厘米，箱盖2通过自身重力压制于进料桶3的顶端，箱盖2的顶端端面在位于端面中心处设置有箱盖把手1，箱盖把手1的底端通过焊接固定连接于箱盖2的顶端端面处，下料支撑架13的右侧在位于载物平台板12的顶端端面处设置有载物框架5，载物框架5的前后两端设置有阻隔铁皮板4，阻隔铁皮板4通过螺丝插接固定连接于载物框架5的前端两端处，载物框架5的右端在靠近顶端端面处设置有遮掩板20，遮掩板20的左端通过焊接固定连接于载物框架5的右端，遮掩板20的内部在位于纵向位置处设置有分隔装置6，分隔装置6纵向插接于遮掩板20的内部，这样的设置，可在使用的过程中对分隔装置6进行良好的架空固定，便于在使用时，将隔离膜拉扯出。

一种外墙真石漆喷涂设备，包括遮掩板20的下方在位于载物框架5的右端位置处设置有控制箱7，控制箱7的左端通过螺丝插接固定连接于载物框架5右端，控制箱7与电源电性连接，控制箱7的右端端面在端面中下位置处分别设置有双向开关22、调速开关23、通电指示灯24和电源开关25，电源开关25位于双向开关22的左侧，通电指示灯24位于调速开关23的左侧，电源开关25和双向开关22同时位于通电指示灯24和调速开关23的上侧，双向开关22、调速开关23、通电指示灯24和电源开关25均匀电源电性连接，控制箱7的右端端面在位于电源开关25和双向开关22的上侧设置有操作贴纸，控制箱7右端端面处设置的操作贴纸通过粘胶连接于控制箱7的右端端面。

一种外墙真石漆喷涂设备，包括载物框架5的内部在位于下方横向位置处设置有电机8，电机8的底端通过螺丝插接固定连接于载物平台板12的顶端端面，电机8与电源电性连接，电机8的左端通过传动轴贯穿连接有螺杆泵19，螺杆泵19自下料支撑架13的右端端面贯穿至下料支撑架13的左端端面，螺杆泵19的顶端在位于下料支撑架13的内部通过下料管26与进料桶3进行管道连接，下料管26的底端端口通过焊接贯穿设置于螺杆泵19的顶端。

一种外墙真石漆喷涂设备，包括螺杆泵19的横向环形外表面在位于下料支撑架13的左端均匀环形设置有定位插杆15，螺杆泵19的横向环形外表面在靠近左端端口处焊接有套管16，套管16套接螺杆泵19，定位插杆15的左端贯穿于套管16处，定位插杆15通过螺丝插接于套管16的左侧来进行固定，定位插杆15共设置有四根，定位插杆15的大小、规格尺寸均一致，定位插杆15之间横向将螺杆泵19进行套接，定位插杆15的右端通过螺纹之间的相互套咬合来插接于下料支撑架13的左端端面，定位插杆15的横向环形外表面在位于套管16的左侧通过插接螺丝来进行限位固定。

一种外墙真石漆喷涂设备，包括螺杆泵19的左端端面通过焊接固定连接外螺纹插管17，螺杆泵19的顶端在靠近左端口边缘处贯穿设置有压力表18，载物框架5的前端在位于阻隔铁皮板4的外表面处贯穿设置有出气插口11和进气插口10，出气插口11位于进气插口10的左侧，出气插口11和进气插口10均通过管道与螺杆泵19进行连接，载物平台板12的底端端面在左端边缘处设置有万向耐磨防滑轮14，万向耐磨防滑轮14通过焊接固定连接于载物平台板12的前后边角处，载物平台板12的左端端面通过焊接固定连接有轮架21，轮架21的内部在位于纵向位置套接有定向耐磨防滑轮9，轮架21之间在纵向位置处套接有固定轴，轮架21前后两侧在位于固定轴的前后两端处插接定向耐磨防滑轮9，轮架21与固定轴的相交处设置有轴承，轮架21套接轴承，轮架21处的轴承套接固定轴，万向耐磨防滑轮14的底端和定向耐磨防滑轮9的底端同时接触水平面时载物平台板12与水平面呈相平行设置。

一种外墙真石漆喷涂设备，包括分隔装置6包括隔离膜卷筒61、卷筒支撑杆62、外螺纹杆63、支撑轴64和防脱螺丝65，遮掩板20的内部在位于纵向位置处设置有支撑轴64，支撑轴64纵向插接于遮掩板20的内部，支撑轴64的前后两端通过焊接固定连接有外螺纹杆63，外螺纹杆63的环形外表面设置有防脱螺丝65，防脱螺丝65通过螺纹之间的相互咬合来套接于外螺纹杆63的环形外表面，支撑轴64的纵向环形外表面在位于遮掩板20的内部焊接有卷筒支撑杆62，卷筒支撑杆62套接于支撑轴64的纵向环形外表面，卷筒支撑杆62的纵向环形外表面在位于遮掩板20的内部设置有隔离膜卷筒61，隔离膜卷筒61通过自身重力套接卷筒支撑杆62，隔离膜卷筒61可在力的作用下相对于卷筒支撑杆62进行转动，支撑轴64可依托遮掩板20在力的作用下相对于遮掩板20进行转动，这样的设置，可在使用的过程中通过隔离膜对控制箱7进行暂时的封闭，可避免漆液粘接现象，且该膜为一次性使用方式，即使用后直接撕除即可，无需进行擦拭，更加方便快捷。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时，通过箱盖把手1对箱盖2进行提拉，提拉后，将相应的真石漆倾倒至进料桶3处，待倾倒完毕后，为控制箱7接通电源，通过电源开关25来启动电机8，启动后，电机8通过传动轴驱动螺杆泵19进行运转，螺杆泵19在电机8的驱动下，通过下料管26将漆料注入至泵体内，通过相应的加压，将漆料自外螺纹插管17处喷射出，在使用时，可通过双向开关22来调节电机8的转动方向，同时可通过调速开关23来调节电机8的运转速率，从而在使用的过程中，根据实际的使用需求进行变化，在使用的过程中，可通过载物平台板12处的万向耐磨防滑轮14来调节移动方向，同时，可通过轮架21处的定向耐磨防滑轮9来对载物平台板12进行支撑，支撑后设备处于滚动支撑模式下，可根据实际使用位置来自主进行移动，在使用的过程中，新设置了分隔装置6，分隔装置6在使用时囊括了隔离膜卷筒61、卷筒支撑杆62、外螺纹杆63、支撑轴64和防脱螺丝65这五个部件，其中使用了支撑轴64，支撑轴64在装配的过程中纵向贯穿插接于遮掩板20处，其在使用的过程中，通过前后两端的焊接的外螺纹杆63在防脱螺丝65的限位固定下，架设于遮掩板20处，当在喷涂的过程中出现漆液雾化时，可通过卷筒支撑杆62处的隔离膜卷筒61对控制箱7的右侧进行保护，保护的过程中，通过手拉膜的一端，将卷筒处隔离膜向下拉扯出即可，这样的设置，一方面可在使用的过程中通过隔离膜对控制箱7进行暂时的封闭，可避免漆液粘接现象，另一方面，该膜为一次性使用方式，即使用后直接撕除即可，无需进行擦拭，更加方便快捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种外墙真石漆喷涂设备，包括载物平台板(12)和下料支撑架(13)，其特征在于：所述载物平台板(12)的顶端端面在位于左侧位置处设置有下料支撑架(13)，所述下料支撑架(13)的底端通过螺丝插接至载物平台板(12)的底端端面进行固定，所述下料支撑架(13)的顶端端口处通过螺丝插接连接有进料桶(3)，所述进料桶(3)的上方在位于其顶端端口处设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)通过自身重力压制于进料桶(3)的顶端，所述箱盖(2)的顶端端面在位于端面中心处设置有箱盖把手(1)，所述箱盖把手(1)的底端通过焊接固定连接于箱盖(2)的顶端端面处，所述下料支撑架(13)的右侧在位于载物平台板(12)的顶端端面处设置有载物框架(5)，所述载物框架(5)的前后两端设置有阻隔铁皮板(4)，所述阻隔铁皮板(4)通过螺丝插接固定连接于载物框架(5)的前端两端处，所述载物框架(5)的右端在靠近顶端端面处设置有遮掩板(20)，所述遮掩板(20)的左端通过焊接固定连接于载物框架(5)的右端，所述遮掩板(20)的内部在位于纵向位置处设置有分隔装置(6)，所述分隔装置(6)纵向插接于遮掩板(20)的内部，所述遮掩板(20)的下方在位于载物框架(5)的右端位置处设置有控制箱(7)，所述控制箱(7)的左端通过螺丝插接固定连接于载物框架(5)右端，所述控制箱(7)与电源电性连接，所述控制箱(7)的右端端面在端面中下位置处分别设置有双向开关(22)、调速开关(23)、通电指示灯(24)和电源开关(25)，所述电源开关(25)位于双向开关(22)的左侧，所述通电指示灯(24)位于调速开关(23)的左侧，所述电源开关(25)和双向开关(22)同时位于通电指示灯(24)和调速开关(23)的上侧，所述双向开关(22)、调速开关(23)、通电指示灯(24)和电源开关(25)均匀电源电性连接，所述载物框架(5)的内部在位于下方横向位置处设置有电机(8)，所述电机(8)的底端通过螺丝插接固定连接于载物平台板(12)的顶端端面，所述电机(8)与电源电性连接，所述电机(8)的左端通过传动轴贯穿连接有螺杆泵(19)，所述螺杆泵(19)自下料支撑架(13)的右端端面贯穿至下料支撑架(13)的左端端面，所述螺杆泵(19)的顶端在位于下料支撑架(13)的内部通过下料管(26)与进料桶(3)进行管道连接，所述下料管(26)的底端端口通过焊接贯穿设置于螺杆泵(19)的顶端，所述螺杆泵(19)的横向环形外表面在位于下料支撑架(13)的左端均匀环形设置有定位插杆(15)，所述螺杆泵(19)的横向环形外表面在靠近左端端口处焊接有套管(16)，所述套管(16)套接螺杆泵(19)，所述定位插杆(15)的左端贯穿于套管(16)处，所述定位插杆(15)通过螺丝插接于套管(16)的左侧来进行固定，所述螺杆泵(19)的左端端面通过焊接固定连接外螺纹插管(17)，所述螺杆泵(19)的顶端在靠近左端口边缘处贯穿设置有压力表(18)，所述载物框架(5)的前端在位于阻隔铁皮板(4)的外表面处贯穿设置有出气插口(11)和进气插口(10)，所述出气插口(11)位于进气插口(10)的左侧，所述出气插口(11)和进气插口(10)均通过管道与螺杆泵(19)进行连接，所述载物平台板(12)的底端端面在左端边缘处设置有万向耐磨防滑轮(14)，所述万向耐磨防滑轮(14)通过焊接固定连接于载物平台板(12)的前后边角处，所述载物平台板(12)的左端端面通过焊接固定连接有轮架(21)，所述轮架(21)的内部在位于纵向位置套接有定向耐磨防滑轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆喷涂设备，其特征在于：所述分隔装置(6)包括隔离膜卷筒(61)、卷筒支撑杆(62)、外螺纹杆(63)、支撑轴(64)和防脱螺丝(65)，所述遮掩板(20)的内部在位于纵向位置处设置有支撑轴(64)，所述支撑轴(64)纵向插接于遮掩板(20)的内部，所述支撑轴(64)的前后两端通过焊接固定连接有外螺纹杆(63)，所述外螺纹杆(63)的环形外表面设置有防脱螺丝(65)，所述防脱螺丝(65)通过螺纹之间的相互咬合来套接于外螺纹杆(63)的环形外表面，所述支撑轴(64)的纵向环形外表面在位于遮掩板(20)的内部焊接有卷筒支撑杆(62)，所述卷筒支撑杆(62)套接于支撑轴(64)的纵向环形外表面，所述卷筒支撑杆(62)的纵向环形外表面在位于遮掩板(20)的内部设置有隔离膜卷筒(61)，所述隔离膜卷筒(61)通过自身重力套接卷筒支撑杆(62)。

3.根据权利要求2所述的一种外墙真石漆喷涂设备，其特征在于：所述隔离膜卷筒(61)可在力的作用下相对于卷筒支撑杆(62)进行转动，所述支撑轴(64)可依托遮掩板(20)在力的作用下相对于遮掩板(20)进行转动。

4.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆喷涂设备，其特征在于：所述定位插杆(15)共设置有四根，所述定位插杆(15)的大小、规格尺寸均一致，所述定位插杆(15)之间横向将螺杆泵(19)进行套接，所述定位插杆(15)的右端通过螺纹之间的相互套咬合来插接于下料支撑架(13)的左端端面，所述定位插杆(15)的横向环形外表面在位于套管(16)的左侧通过插接螺丝来进行限位固定。

5.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆喷涂设备，其特征在于：所述控制箱(7)的右端端面在位于电源开关(25)和双向开关(22)的上侧设置有操作贴纸，所述控制箱(7)右端端面处设置的操作贴纸通过粘胶连接于控制箱(7)的右端端面。

6.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆喷涂设备，其特征在于：所述轮架(21)之间在纵向位置处套接有固定轴，所述轮架(21)前后两侧在位于固定轴的前后两端处插接定向耐磨防滑轮(9)，所述轮架(21)与固定轴的相交处设置有轴承，所述轮架(21)套接轴承，所述轮架(21)处的轴承套接固定轴。

7.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆喷涂设备，其特征在于：所述箱盖(2)并非为实心盖板，所述箱盖(2)的顶端端面均匀的贯穿设置有小孔，所述箱盖(2)顶端端面处贯穿的小孔孔径为一厘米。

8.根据权利要求1所述的一种外墙真石漆喷涂设备，其特征在于：所述万向耐磨防滑轮(14)的底端和定向耐磨防滑轮(9)的底端同时接触水平面时载物平台板(12)与水平面呈相平行设置。

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