ES2949420T3 - Métodos para preparar la misma mezcla de color de tinte para el cabello a partir de dos marcas diferentes de colorantes - Google Patents

Métodos para preparar la misma mezcla de color de tinte para el cabello a partir de dos marcas diferentes de colorantes Download PDF

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Abstract

Un sistema que tiene una pantalla para indicar la cantidad de material que se agrega a una báscula. El sistema incluye un software de indicación de tolerancia configurado para indicar tolerancias de rango predefinidas por encima y/o por debajo de las cantidades recomendadas, de modo que un usuario pueda identificar si la cantidad agregada a la escala para un colorante y/o material de mezcla de tinte está dentro del rango predefinido. tolerancias. En otro aspecto más, la memoria incluye instrucciones para recrear fórmulas basadas en una marca de producto específica. Se puede proporcionar software para permitir a un usuario convertir la fórmula, ya sea una parte o la fórmula completa, a una segunda marca de producto. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Métodos para preparar la misma mezcla de color de tinte para el cabello a partir de dos marcas diferentes de colorantes
Campo de la invención
La presente invención se refiere a métodos, como se define en las reivindicaciones 1 y 7, para la combinación de componentes para producir una mezcla de color de tinte para el cabello deseada.
Antecedentes de la invención
La presente invención se va a utilizar en el campo de las mezclas de color de tintes para el cabello, el campo actual envasa tintes para el cabello en pequeños recipientes, incluidos, pero no limitados a, diversos tamaños de tubos y botellas. Además, proporcionan a los salones tablas de recetas que muestran la cantidad de ingrediente “A” que se debe mezclar con la cantidad de ingredientes “B”, “C” y “D” para producir el color final deseado. Para producir el color deseado, el colorista primero debe localizar los ingredientes necesarios. Esto puede ser un desafío en sí mismo en un salón ocupado con múltiples coloristas. Además, con hasta 60 o más ingredientes en las líneas de colorantes de cada fabricante, es muy importante usar los materiales correctos en las cantidades correctas. Después de seleccionar el color a utilizar, el siguiente paso es exprimir o verter las cantidades aproximadas de cada ingrediente en un recipiente para mezclar. Actualmente se utilizan diversas técnicas de medición gruesa, por lo que hay muy poco control sobre el producto final. Este método actual empleado por la mayoría de los salones carece de precisión y control y no asegura resultados correctos. Las recetas de color en existencia se enumeran en una tabla de colores proporcionada por el fabricante del colorante. Las formulaciones de color a menudo se ajustan para satisfacer las necesidades de un cliente en particular. Estos colores personalizados generalmente se registran en tarjetas de 3x5 u otros medios preparados y se archivan para referencia futura. Los inconvenientes de este enfoque incluyen: mediciones volumétricas inexactas (“... agregue 1/2 tapón...” “apriete el tubo contra la línea...”); resultados finales que dependen en gran medida del nivel de habilidad o la oportunidad del operador; no hay controles disponibles para monitorizar los resultados; los registros de clientes escritos a mano no tienen copias de seguridad; y todo el proceso está desprovisto de información y control significativos. En general, esto crea un proceso desordenado, inadecuado y desorganizado, totalmente desprovisto de una medición precisa.
En la década de 1990 se introdujeron dispensadores completamente automáticos controlados por ordenador diseñados para materiales para teñir el cabello para abordar las debilidades del actual proceso de mezcla manual. La mayoría de estos modelos se vendieron por $10.000 a $20.000, lo que hace que estos dispensadores sean inasequibles para prácticamente todos los salones. Estos dispensadores midieron automáticamente la cantidad correcta de cada ingrediente con gran precisión y una base de datos de software almacenó las recetas de color en existencia, así como las mezclas especialmente creadas y, dado que la formulación y la información del cliente se almacenaron electrónicamente, fue fácil localizar la información requerida. Los archivos también se pueden respaldar para que los datos valiosos del historial del cliente estén más seguros y se compartan fácilmente con otras ubicaciones.
Sin embargo, estos dispensadores automáticos anteriores tenían un inconveniente muy serio: requerían bolsas de almacenamiento internas especialmente diseñadas para los diversos componentes de color. Estos recipientes normalmente se diseñaron para contener uno o dos litros y se construyeron especialmente para eliminar la posibilidad de infiltración de aire, que podría oxidar y arruinar el tinte. Desafortunadamente, el empaque a granel requerido requirió además que los fabricantes incurrieran en costes de capital multimillonarios muy considerables para agregar líneas de llenado adicionales del fabricante y producir los recipientes especiales. Además, los principales inconvenientes de los dispensadores automáticos incluían su alto coste, extrema complejidad, altos requisitos de mantenimiento y, como se señaló, su requisito de que los productores de tintes para el cabello incurran en inversiones de capital de alto coste para cumplir con los requisitos de empaque únicos de los dispensadores automáticos. Por lo tanto, el proyecto se consideró antieconómico y no siguió adelante. Esta falla creó la necesidad de un enfoque mucho más simple y rentable que elimine los inconvenientes de los diseños anteriores. El documento EE. UU. 2009/218007 A1 divulga un método conocido para preparar una mezcla de color de tinte para el cabello.
Cuando una persona necesita combinar o mezclar diversos componentes, la necesidad de eliminar el desperdicio, crear un enfoque rentable para ayudar al usuario y proporcionar un proceso que produzca la mezcla deseada es altamente deseada. Existe la necesidad de proporcionar un enfoque monitorizado, acoplado con medios de medición precisos para eliminar la posibilidad de error y mejorar la precisión general, mientras se producen mediciones precisas e información para controlar todo el proceso.
Resumen de la invención
La invención se define en las reivindicaciones adjuntas y en una o más de las realizaciones de la presente invención pretende llevar el control a un proceso que de otro modo no estaría controlado a un coste sustancialmente reducido (alrededor de $2500 - $3500). Una o más de las realizaciones actuales resuelven problemas que han existido pero que nunca se han resuelto desde el desarrollo de los salones profesionales para teñir el cabello. El nuevo enfoque monitorizado divulgado en este documento incluye un sistema controlado por ordenador con báscula de precisión, un sistema de manejo de recetas basado en ordenador y almacenamiento opcional para administrar y proteger los ingredientes de la mezcla y, si es necesario, bloqueo para minimizar el robo, así como un sistema de manejo del color para la combinación de componentes para producir una mezcla deseada junto con el manejo de los componentes, la información y los negocios que se ocupan de los mismos. Cada sistema de manejo de color tiene una estación de mezcla con el software de manejo de mezcla de color patentado por la empresa. La estación de mezcla incluye un teclado, una pantalla LCD que puede ser una pantalla táctil y una báscula en comunicación con el ordenador para proporcionar información sobre la cantidad exacta de cada ingrediente que se ha agregado realmente al lote. El sistema controlado por ordenador también puede contener cajones de almacenamiento u otros receptáculos para organizar y almacenar los componentes de mezcla individuales. Cada receptáculo puede tener un LED u otro indicador para simplificar la selección de productos que es controlada por el sistema controlado por ordenador. Cada receptáculo también puede tener mecanismos de bloqueo controlados electrónicamente, que también son accionados por el sistema para reducir los robos. Además, el sistema de manejo del color se puede mejorar con un lector de código de barras opcional para verificar los ingredientes con la receta de color y facilitar el control de inventario.
En un ejemplo que no forma parte de la invención, se proporciona un sistema de manejo del color para la preparación de mezclas, tales como, pero no limitadas a, mezclas de tintes para el cabello, mezclas de productos para el cuidado personal, etc. El sistema de manejo del color incluye un sistema controlado por ordenador que tiene al menos una memoria, controles de entrada y una pantalla. La memoria tiene la capacidad de almacenar al menos una fórmula de mezcla para la mezcla de uno o más componentes, tales como, pero no limitados a, colorantes, tintes y/o materiales de mezcla. El sistema de manejo del color también incluye una báscula que se comunica con el sistema informático, para monitorizar un peso en la báscula y proporciona información sobre los cambios del mismo. Además, el sistema informático, al recibir una entrada para la creación de una mezcla, muestra una formulación de la mezcla que indica los componentes y la cantidad necesaria para crear la mezcla deseada.
En un aspecto que no forma parte de la invención, se proporciona un método para preparar una mezcla de tinte para el cabello. El método incluye tener una báscula y un sistema de control en comunicación entre sí. El sistema de control proporciona una memoria y una pantalla, donde la memoria contiene una fórmula que define instrucciones para mezclar una mezcla de tinte para el cabello. El método muestra las instrucciones en la pantalla. Luego, el usuario puede ver la pantalla de instrucciones y luego agregar a un receptáculo en la báscula, colorante(s) y material(es) para mezclar tintes de acuerdo con las instrucciones mediante el uso de empaques estandarizados de los fabricantes de color para el cabello, de modo que no se requieren empaques de colorantes no estandarizados o especializados y/o materiales de mezcla de tintes.
En otros aspectos que no forman parte de la invención, se proporciona un sistema informático que monitoriza los cambios en el peso en la báscula y ajusta (es decir, reformula) la formulación cuando el peso de un componente añadido a la mezcla es diferente (mayor o menor) que una cantidad formulada recomendada y el sistema informático recibe una entrada para ajustar las fórmulas al peso reconfigurado recientemente determinado del componente. El sistema informático también puede monitorizar los cambios en el peso en la báscula y muestra una diferencia entre una cantidad formulada recomendada de un componente y una cantidad del componente añadida y medida por la báscula. Las diferencias que se muestran también se pueden medir hasta una cantidad cero que queda para indicar la cantidad adicional de cada componente que se necesita agregar para alcanzar la formulación recomendada. El sistema informático también puede estar vinculado al software de manejo del salón para intercambiar información sobre clientes y fórmulas asociadas con clientes particulares. El sistema informático puede almacenar en la memoria cualquier cambio en la formulación de la mezcla. El sistema informático también puede almacenar en la memoria cualquier cambio en la formulación de la mezcla y enviar los cambios en la formulación de la mezcla al software de manejo del salón.
Aún en otros aspectos que no forman parte de la invención, el sistema de manejo del color puede ajustar la formulación de una mezcla al recibir una entrada sobre la cantidad total de mezcla requerida o la concentración de la mezcla. Sin embargo, otros aspectos proporcionan recibir una entrada de que la mezcla es un color personalizado, el software de color personalizado actúa para mostrar una lista de componentes y materiales de mezcla, activa indicadores para componentes seleccionados particulares, monitoriza una cantidad separada y una cantidad total de los componentes colocados en el tazón u otro recipiente, y almacena una mezcla formulada al recibir una entrada, la mezcla es aceptada y completa.
En otro ejemplo que no forma parte de la invención, el operador introduce un nombre de cliente en el ordenador que muestra el historial del cliente, que puede incluir las fórmulas almacenadas y utilizadas previamente para el cliente. Si se trata de un cliente nuevo, se crea un archivo de historial y el operador selecciona los componentes deseados de un gráfico de palés, un libro de recetas o un archivo de historial de clientes; ingresa la cantidad requerida de componentes terminados y finalmente la concentración del activador seleccionada. Se le indica al operador que coloque un tazón de lote vacío en la báscula y luego el sistema le solicita al operador el primer componente, y se ilumina un LED u otro indicador adyacente al receptáculo correspondiente y/o el receptáculo se desbloquea y/o abre automáticamente. El operador agrega la cantidad indicada en el panel de visualización, mientras que la báscula monitoriza exactamente cuánto se ha agregado y proporciona retroalimentación al operador sobre cuándo dejar de agregar, lo que lleva a una dosificación extremadamente precisa. Después de devolver la botella, el tubo u otro recipiente al receptáculo de almacenamiento designado, el operador presiona “siguiente”, lo que cierra y bloquea el receptáculo de almacenamiento y se activa el siguiente LED u otro indicador y se desbloquea y/o abre el siguiente receptáculo correspondiente para proporcionar acceso al siguiente ingrediente. Los lectores de códigos de barras también se pueden usar para controlar la solución de ingredientes y el proceso de control. Posteriormente, se coloca un registro de lote en el archivo de historial del cliente.
Breve descripción de los dibujos
Se puede tener una comprensión más completa de lo anterior con referencia a los dibujos adjuntos, en los que: La Figura 1A es una vista en perspectiva de una realización de un sistema diseñado para controlar un proceso manual para mezclar componentes, que incluye una estación de mezcla y receptáculos de almacenamiento opcionales, esta realización no forma parte de la invención;
La Figura 1B es una primera vista en sección transversal de la realización de la Figura 1A;
La Figura 2 es una vista ampliada de un receptáculo de la Figura 1A que muestra áreas de almacenamiento para los componentes;
La Figura 3 es una vista en perspectiva de una realización del sistema diseñado para controlar un proceso de mezcla de componentes, ilustrado el uso sobre un pedestal, no formando esta realización parte de la invención;
La Figura 4 es una vista en perspectiva de una realización del sistema diseñado para controlar un proceso de mezcla de componentes, ilustrando el uso de áreas de almacenamiento de recipientes curvos, esta realización no forma parte de la invención;
La Figura 5 es una vista en perspectiva de una realización del sistema diseñado para controlar un proceso de mezcla de componentes, ilustrando el uso de recipientes con un cambio en los indicadores LED, esta realización no forma parte de la invención;
La Figura 6 es una vista ampliada de un receptáculo de la Figura 5;
La Figura 7 es una vista en perspectiva de una realización del sistema diseñado para controlar un proceso para mezclar componentes, ilustra el uso de tubos ranurados en lugar de receptáculos, esta realización no forma parte de la invención,
La Figura 8 es una vista en perspectiva de una realización del sistema diseñado para controlar un proceso para mezclar componentes, ilustrando el uso de tubos ranurados en lugar de receptáculos, esta realización no forma parte de la invención;
La Figura 9 es una vista ampliada de los tubos ranurados de la Figura 7 o la Figura 8;
La Figura 10 es una vista en perspectiva de una realización del sistema diseñado para controlar un proceso para mezclar componentes, esta realización no forma parte de la invención;
La Figura 11 es una vista en perspectiva de un escáner de código de barras utilizado en una o más de las realizaciones del sistema;
La Figura 12 es una vista en perspectiva de una realización del sistema diseñado para controlar un proceso para mezclar componentes, ilustra un sistema modular con al menos receptáculos de almacenamiento separados, esta realización no forma parte de la invención;
La Figura 13 es un diagrama de bloques que no forma parte de la invención y que ilustra la creación de una nueva fórmula de tinte para el cabello;
La Figura 14 es un diagrama de bloques que no forma parte de la invención y que ilustra la creación de un color personalizado; y
La Figura 15 es una ilustración del sistema que no forma parte de la invención y que muestra diversos componentes de software y su relación con el sistema;
La Figura 16 es un sistema que no forma parte de la invención y que muestra diversos componentes de software y su relación con el sistema;
La Figura 17 es una ilustración del sistema que no forma parte de la invención y que muestra diversos componentes de software y su relación con el sistema;
La Figura 18 es un sistema que no forma parte de la invención y que muestra diversos componentes de software y su relación con el sistema;
La Figura 19 es un sistema que no forma parte de la invención y que muestra diversos componentes de software y su relación con el sistema;
La Figura 20 muestra una estructura de contenedor particular capaz de incluirse en las diversas realizaciones del sistema;
La Figura 21 es una vista en perspectiva de un sistema que no forma parte de la presente invención; y
La Figura 22 es una captura de pantalla de un sistema de mezcla de ingredientes de color.
Descripción detallada de las realizaciones
Si bien la invención es susceptible de realizaciones en muchas formas diferentes, en los dibujos se muestran y se describirán en este documento, en detalle, las realizaciones preferidas de la presente invención.
En una realización que no forma parte de la invención, se muestra y describe un sistema diseñado para controlar un proceso para mezclar componentes y que aporta control a un proceso que de otro modo no estaría controlado. Los componentes pueden ser diversos ingredientes para una mezcla, tales como tintes usados para mezclar mezclas de tintes para el cabello, componentes usados para mezclar productos de belleza personal, alimentos, etc. En aspectos importantes de la invención, se proporcionan métodos para preparar mezclas de color de tinte para el cabello, como se define en las reivindicaciones 1 y 7. Por definición, el método puede realizarse como un proceso manual, semimanual o automático. En un proceso manual, el estilista agrega manualmente los componentes de las mezclas a un tazón siguiendo las instrucciones proporcionadas. El estilista recuperará así los componentes individuales de los receptáculos y exprimirá el contenido en el tazón u otro recipiente de la báscula. En un proceso semimanual, el estilista sigue recuperando los componentes de los receptáculos. Sin embargo, la adición del contenido de los componentes en el tazón puede realizarse con ayuda mecánica, como una extrusora, un exprimidor mecánico, etc. En un aspecto limitado, el método también puede cubrir un proceso automático si la máquina automática recupera componentes del empaque estandarizado (según se definen a continuación) del almacenamiento o de los receptáculos. Esto se puede concebir si un brazo de máquina con pinzas se controla automáticamente para recuperar los componentes del empaque de las áreas de almacenamiento y luego devolver los componentes después de su uso.
Como se define a lo largo de esta solicitud, el término empaque estandarizado de los fabricantes es un concepto extremadamente importante y, por lo tanto, se define como componentes de empaque de materias primas generalmente disponibles para la gran mayoría de los salones profesionales a través de los canales de distribución normales. El empaque estandarizado se contrasta con el empaque no estandarizado o especializado, que se define como empaque personalizado de materia prima diseñado para aplicaciones específicas o máquinas específicas utilizadas en la industria de tintes para el cabello y que requieren tamaños, cantidades o características específicas de los recipientes y materias primas y generalmente no están disponibles para la industria, sino solo para uno o unos pocos participantes de la industria. Por ejemplo, una máquina dispensadora y mezcladora automática de tinte para el cabello requerirá un empaque especializado de las materias primas para que se ajuste y sea compatible con la máquina dispensadora automática.
Con referencia ahora a la Figura 1, se muestra una realización del sistema que no forma parte de la invención, generalmente referenciada como número 100. El sistema 100 incluye almacenamiento organizado de los componentes 110 (tal como en un ejemplo, ingredientes de mezcla de colores), un sistema 120 controlado por ordenador, una pequeña balanza 130 electrónica para usar en la monitorización del proceso de mezclado o combinación. Además, el sistema puede, pero no es necesario, incluir bombas 140 y/o tanques autónomos, para añadir activadores o ingredientes comunes, como peróxidos.
Las figuras 1 a 13 ilustran diversas realizaciones diferentes del sistema 100, estas realizaciones no forman parte de la invención. Cada sistema 100 contiene una serie de contenedores, cajones o receptáculos 200 para organizar y almacenar los componentes individuales, como los recipientes/tubos 205 de mezcla de ingredientes de tintes. Cada receptáculo 200 tiene un LED asociado u otro indicador 210 controlado por el sistema 220. Una pequeña báscula 130 digital está conectada eléctricamente al sistema 220 para proporcionar retroalimentación al sistema 220 sobre la cantidad exacta de un ingrediente o activador dado que se agregó al lote específico.
Si bien no es necesariamente la realización preferida, es posible incluir varios reservorios 225 pequeños de ingredientes comunes, tales como bases y aditivos, almacenados dentro de un área 230 de almacenamiento. Los reservorios 225 están acoplados con bombas 235 dosificadoras para medir los ingredientes comunes que se expulsan de las boquillas 237 en un lote de mezcla. Los canales 240 de bombeo también son controlados automáticamente por el sistema 220. Como se ilustra, los ingredientes comunes se agregan manualmente o, en el caso del sistema de bombeo anterior, se bombean automáticamente a un tazón 245 de mezcla.
Una realización que no forma parte de la presente invención sería la siguiente:
(a) un operador ingresa/visualiza el nombre del cliente u otra característica de identificación en el sistema 220 a través de un teclado 250 integral o panel táctil y panel 255 de visualización;
(b) el sistema 220 tiene una memoria que almacena información del cliente y/o historial de la mezcla del cliente, tal como un esquema de color específico o predefinido; el sistema también permite editar, agregar y eliminar la información o fórmula del cliente;
(c) el operador puede seleccionar una mezcla final deseada previamente almacenada o un color de tinte del historial del cliente, o de una lista disponible de ingredientes conocidos formular una nueva fórmula;
(d) luego se solicita al operador que ingrese la cantidad requerida de producto terminado (por ejemplo, si el operador necesita 28.35 g, 56.7 g (1 onza, 2 onzas), etc. de diferentes ingredientes).
(d) luego se instruye al operador para que coloque un tazón 245 de mezcla por lotes vacío en la báscula 130;
(e) el sistema 220 luego iluminará o activará un LED u otro tipo de indicador 210 adyacente a un receptáculo correspondiente incitando al operador a seleccionar el componente específico necesario para la mezcla; opcionalmente, el sistema puede controlar mecanismos de bloqueo en los receptáculos para abrir/cerrar o bloquear/desbloquear electrónicamente los receptáculos de almacenamiento deseados;
(f) el operador agrega la cantidad de componente que se indica en el panel 255 de visualización al tazón 245; mientras se añade la cantidad, el sistema 220 informático monitoriza la báscula 130 para determinar exactamente cuánto se ha añadido; el panel 255 de visualización indica qué tan cerca está la adición del peso objetivo al mostrar cuánto más se debe agregar y proporciona retroalimentación al operador, esto se puede hacer mediante gráficos u otros tipos de indicadores como se indica aquí. En un aspecto, el propio gráfico se puede configurar de forma que, independientemente de la cantidad total que se necesite (28.35 g, 141.75 g (1 oz o 5 oz)), el gráfico aparecerá del mismo tamaño en la pantalla. La cantidad en que se llena el gráfico se pesará para acomodar la cantidad total necesaria. En comparación, un gráfico que muestre una cantidad de 28.35 g (1 oz) se llenará más rápido que un gráfico que muestre una cantidad de 141.7 g (5 oz).
(g) después de devolver el componente y cerrar el receptáculo/cajón de almacenamiento designado, el operador presiona “siguiente” (o cualquier tecla especificada por el sistema informático), y el próximo receptáculo LED u otro indicador se activa o ilumina o el receptáculo se desbloquea junto con la cantidad requerida del siguiente componente o ingrediente;
(h) se repiten las etapas (f) y (g) hasta que se hayan agregado todos los componentes requeridos o ingredientes de color y activadores;
(i) una vez que se ha completado el lote, la cantidad precisa de todos los ingredientes se registra en el archivo de historial del cliente.
Si se tratara de una mezcla combinada personalizada, se seleccionaría una función de software separada. Bajo esta función, el operador le diría al sistema qué ingredientes se estaban agregando o eliminando, y el sistema registraría la cantidad exacta de cada adición o eliminación a través de la báscula integrada. Cuando se completaba el lote, se almacenaba un registro de la mezcla personalizada en el archivo de historial del cliente.
Se observa aquí que cualquier tipo de sistema informático que tenga un área de almacenamiento de memoria, un procesador para ejecutar diversos programas y otros componentes bien conocidos en la industria informática puede ser utilizado por las realizaciones de este documento. El sistema se puede comunicar por cable o de forma inalámbrica con la pluralidad de receptáculos de almacenamiento para controlar el LED u otros indicadores 210 u otras luces, bloqueos electrónicos, elementos de apertura/cierre y/o sonido para ayudar a identificar los receptáculos específicos que el operador estará usando y la cantidad requerida para ser dispensada manualmente al tazón 245 para mezclar los componentes específicos. Además, el sistema se comunica por cable o de forma inalámbrica con la báscula 130 electrónica y el monitor 255 para identificar y mostrar al operador que cantidad específica de componente debe agregarse al tazón 245 y se comunicarse por cable o de forma inalámbrica con los receptáculos de almacenamiento cuando se usan.
En las visitas posteriores, la información almacenada estaría disponible para recrear con precisión la mezcla. Este concepto revoluciona la forma de producir una mezcla, y especialmente cuando se aplica a los salones. Reemplaza un proceso de mezcla desordenado y descontrolado con un proceso guiado fácil de usar para producir la mezcla exacta (tal como un color exacto de tinte para el cabello) una y otra vez.
Los sistemas se pueden configurar de diversas maneras. Por ejemplo, como se ilustra en la Figura 1, el sistema es un modelo de mostrador, mientras que la Figura 3 muestra un modelo 270 independiente con un soporte 275 para que el sistema pueda permanecer en el piso. La Figura 4 muestra un modelo 280 superior de esquina con áreas 285 de receptáculo de almacenamiento que tienen secciones 290 curvas. Además, la Figura 22 muestra diversas formas de realización del sistema con receptáculos de almacenamiento. En las Figuras 5 - 6 se muestra un sistema 300 alternativo con receptáculos 305 que incluyen indicadores LED 310 en la parte inferior de cada receptáculo (a diferencia del centro, que se muestra en las realizaciones anteriores). Además, en cada realización los receptáculos de almacenamiento pueden ser una pieza opcional a las invenciones del sistema.
En las Figuras 7 - 9, se muestra un sistema 400 que incluye los mismos componentes y funcionalidad que las realizaciones anteriores, excepto que los receptáculos se reemplazan con estructuras 405 de cajones abiertas que se aseguran en las aberturas 410 en las áreas 415 de almacenamiento laterales. Los extremos 420 de los tubos incluirían un indicador LED 425 controlado por el sistema 220.
La presente realización tiene uno o más de los siguientes beneficios sobre los sistemas de la técnica anterior: elimina los errores de mezcla o combinación; el sistema garantiza la precisión; el proceso simple controlado manualmente produce resultados perfectos independientemente del nivel de habilidad o experiencia del operador; el sistema mantiene los historiales de los clientes, por lo que las formulaciones de los clientes pueden repetirse con precisión una y otra vez; utilizando el sistema, incluso las formulaciones personalizadas se registran para futuras referencias; el sistema hace que el control sea independiente del operador, por lo que si un colorista abandona el salón, se puede recrear el color exacto; dar al salón un mayor control sobre la retención de clientes o solicitudes individuales; la báscula, acoplada con el software de control, puede corregir los ingredientes dispensados en exceso, lo que evita el desperdicio de materiales y las sombras; el sistema es compatible con los procesos de fabricación y el empaque de productos actuales; el sistema aporta orden y organización a un proceso que de otro modo sería muy desordenado y ahorraría espacio en el mostrador; y el software de control puede rastrear el uso del material para ayudar a eliminar la merma, proporcionar reportes de manejo más sencillos, estimar las necesidades futuras de ingredientes o inventario, y asegurar los materiales y/o desalentar el robo por parte de los empleados.
Con referencia ahora a las figuras 10 a 12, en otro aspecto que no forma parte de la presente invención, el sistema controlaría una pantalla para indicar el peso restante requerido durante la dispensación del componente. A medida que se añade el componente al tazón 245, la pantalla 255 indica cuánto queda por añadir del componente, contando hacia arriba o hacia abajo hasta el peso objetivo. Se pueden mostrar diversos tipos de indicadores analógicos (discutidos con mayor detalle a continuación) para comunicar de manera más efectiva el material restante que se agregará. Cuando el operador presiona “siguiente” en el sistema, el sistema iluminaría el siguiente LED (y/o abrirá el siguiente cajón) y también recalibrará la báscula a cero e indicará al operador cuánto del siguiente componente debe agregarse. Nuevamente, a medida que el operador agrega el siguiente componente, el sistema guía al operador a través del proceso de mezcla.
Podría proporcionarse un escáner 450 de código de barras opcional para verificar el SKU del componente correcto antes del uso y para facilitar el control de inventario. El escáner de código de barras también puede ayudar a realizar un seguimiento del producto y asegurarse de que el operador esté utilizando el producto correcto. Por ejemplo, si el sistema identifica un producto particular en un receptáculo particular, el operador después de recuperar el producto escanearía el producto. El sistema verificaría para asegurarse de que el producto real escaneado sea el producto correcto identificado por el sistema para su uso. Se pueden emplear otros tipos de equipos de escaneo, como escáneres RFID.
En otros aspectos que no forman parte de la invención, el sistema 475 puede tener áreas 480 separadas de almacenamiento de receptáculos, que se muestran en la Figura 12, como una configuración de sistema más modular. Las áreas 480 de almacenamiento separadas y el área 475 de la consola principal se comunicarían de forma inalámbrica o a través de conexiones por cable. Esto permitiría que una o más consolas 475 se comuniquen y dirijan las áreas 480 de almacenamiento de receptáculos para encender y apagar el LED u otros indicadores 485, para ilustrar qué receptáculo recupera los componentes 490 requeridos; y realizar un seguimiento de las cantidades de componentes para fines de reordenación. Además, sería posible utilizar simplemente una consola sin los receptáculos de almacenamiento.
En otra realización que no forma parte de la presente invención, el sistema 100 se puede utilizar junto con el software de manejo. La aplicación de un sistema compartiría los elementos de un paquete de manejo básico, incluida la capacidad de acceder y compartir datos de clientes, historial de clientes, datos de inventario y proporcionar reportes de uso por estilista, cliente, salón, tienda. Esta podría ser una solución separada vinculada a la presente invención o completamente integrada con la misma como un solo sistema.
Los paquetes de software de manejo mantienen los datos básicos del cliente, tal como el nombre, el número de teléfono, la dirección de correo electrónico, etc. Los datos del historial incluirían la fecha del servicio, los servicios prestados, el usuario, notas y quizás fotografías. El sistema puede mantener un archivo de historial de dispensación separado, pero podrá compartir esta información con los paquetes de software de manejo para incluirla en los registros de historial de clientes. Además, los paquetes de software de manejo pueden tener módulos de inventario, sería necesario reportar el uso del producto.
Con referencia ahora en general a las figuras 13 y 14, se hará referencia a una o más realizaciones que no forman parte de la invención en los diagramas de flujo dados para ilustrar diversas entradas y salidas de un sistema dado e incluye el uso de un software de control de mezcla como se describe a continuación.
En uso con una o más de las presentes realizaciones que no forman parte de la invención y un software de manejo disponible, la operación del sistema normalmente podría seguir las siguientes etapas:
(a) un operador puede necesitar identificarse o iniciar sesión en el sistema y luego el operador ingresa el nombre del cliente u otra característica de identificación (es decir, número de teléfono, etc.) en el software de control de mezcla, RECUADRO 500;
(b) el software de control de mezcla actuaría para controlar y mostrar la información del historial del cliente; Sin embargo, si se trata de un cliente nuevo (RECUADRO 505), el software de control de mezcla permitiría al operador crear un nuevo archivo histórico (RECUADRO 510);
(c) el operador luego selecciona los componentes deseados, RECUADRO 515, de un gráfico o palé que está almacenado dentro de una base de datos de formulación (RECUADRO 520) (si el paquete de software de manejo tiene una base de datos gráfica o de palé, el software de control de mezcla estaría vinculado a él o en comunicación con él para que el software de control de mezcla pueda leer e interpretar la gráfica o palé;
(d) el software de control de mezcla luego solicita la cantidad o el tamaño requerido del componente terminado;
(e) el software de control de mezcla puede luego solicitar una concentración de un activador;
(f) la receta de color en existencia se báscula matemáticamente para el tamaño de lote deseado y se muestra la concentración del activador seleccionado, RECUADRO 525;
(g) se le pide al operador que coloque un tazón vacío para mezclar en la báscula;0033;
El software de control de mezcla comparará el peso real del tazón con un valor de rango objetivo; este rango de valores debe ser definible por el usuario. Si el rango establecido es de 0 a 0, no se producirá ninguna validación. El software de control de mezcla contendrá un peso máximo para el tazón de mezcla para permitir una capacidad de fluido suficiente y mantenerse por debajo de la capacidad máxima de la báscula. Por ejemplo, si la capacidad máxima de la báscula es de 1200 gramos y el tamaño del lote requiere 600 gramos de componentes de tinte, entonces el peso máximo posible del recipiente para mezclar sería de 600 gramos. Sin embargo, para permitir la capacidad de corrección por lotes, el cálculo debe suponer una variación del peso del componente de tinte del 50 % (es decir, de 600 gramos, más variación = 900 gramos dejando un peso máximo del tazón de 300 gramos) aplicando un valor de tazón máximo se asegura una capacidad de báscula suficiente para la mezcla del color. Alternativamente, el operador puede simplemente poner a cero el peso para asegurarse de que el sistema y la báscula estén listos para continuar.
(h) si se logra el valor correcto del peso del tazón o si el peso se pone a cero, el software de control de mezcla solicitará el primer componente, RECUADRO 530.
Si el tazón está por encima del máximo permitido, se debe mostrar un mensaje de precaución.
(i) cuando se solicita el primer componente, se activa un LED u otro indicador adyacente al receptáculo correspondiente para que el operador pueda ubicar rápidamente el ingrediente deseado (para sistemas con sistema de almacenamiento opcional);
(j) si se han incluido bloqueos de almacenamiento, se proporciona una señal de desbloqueo a un solenoide correspondiente. Como referencia, esta característica opcional solo permitiría abrir los receptáculos que fueron desbloqueados por el software de control de mezcla. Esto proporciona dos características: (a) evitar el robo de inventario y/o (b) obligar al operador a usar el sistema; de lo contrario, los operadores no pueden obtener el inventario. Esto garantiza que todas las transacciones se registren y contabilicen correctamente en los archivos históricos del sistema. De manera similar, el software de control de mezcla podría abrir o cerrar los receptáculos reales; o bloquear y desbloquear los receptáculos con hardware y mecánica apropiados, todos los cuales son bien conocidos;
(k) como se indicó anteriormente, el peso del tazón para mezclar se registra internamente para su uso en el cálculo de la medición o la báscula se pone a cero; se muestra un valor digital de 0.0 gramos para ayudar al usuario a comenzar a agregar el primer ingrediente;
(l) el operador agrega la cantidad indicada en el panel de visualización, mientras que la báscula monitoriza exactamente cuánto se ha agregado y proporciona retroalimentación al usuario a través de los indicadores analógicos y/o digitales, RECUADRO 535
(m) se muestra una báscula de gráfico de barras analógica codificada por colores (o como se indica a continuación, se pueden usar otros tipos de pantallas o sonidos analógicos o no digitales) que muestra el progreso del primer componente que se agrega. Si se usa una báscula analógica, a medida que se agrega material, la báscula del gráfico de barras analógico cambia de color de verde a amarillo, a naranja y finalmente a rojo. El verde es el punto de partida, el amarillo indica que el operador se está acercando al peso objetivo, el naranja está muy cerca y el rojo significa detenerse; Si se utilizan otros indicadores, la pantalla o los sonidos cambiarán en consecuencia.
(n) el software de control de mezcla comparará la cantidad dispensada real para establecer estándares de precisión. Cuando se alcance el rango calculado de una cantidad suficiente de un ingrediente, el ingrediente se considerará completo y la pantalla se volverá roja. Si el volumen agregado es mayor al valor máximo permitido; se le pedirá al usuario que “aceptar” o “corregir” el lote. Si se selecciona “corregir”, el volumen total del lote se volverá a calcular en función del monto de la discrepancia, RECUADRO 540. Todos los pesos correspondientes se incrementarán en consecuencia. Si se agregaron otros ingredientes al lote antes de la dosificación excesiva, el software de control de mezcla le indicará automáticamente al operador que agregue cantidades adicionales de estos ingredientes según sea necesario. Cuando se ha completado la adición correcta, se le indica al operador que devuelva el componente al receptáculo/cajón de almacenamiento (si corresponde) y que cierre el receptáculo para continuar.
(o) el software de control de mezcla entonces le indicaría al operador al siguiente componente iluminando el LED adyacente al receptáculo correspondiente. Del mismo modo, si se han incluido bloqueos de puertas, se proporciona una señal de desbloqueo al solenoide correspondiente.
(p) el peso actual del tazón de mezcla se registra internamente para usarlo en el cálculo de la medición y luego se pone a cero con un valor digital de 0.0 gramos que se muestra para indicar que el software de control de mezcla está listo para el siguiente ingrediente. El operador repite las etapas (l) a (n) para todos los ingredientes pesados (RECUADRO 545).
(q) si el software de control de mezcla está equipado con “dosificación automática de aditivos”, el software de control de mezcla dispensará automáticamente el activador o los ingredientes base deseados. La función de dosificación se realiza gravimétricamente (usando la báscula). Si se va a agregar más de un ingrediente, se dispensarán secuencialmente. Sin la dosificación automática, el software de control de mezcla simplemente pediría al usuario que agregue el activador o ingrediente base adecuado e indicaría la cantidad requerida como se indicó para otros ingredientes en las etapas anteriores.
(r) cuando se hayan agregado todos los ingredientes, se le indicará al operador que retire el tazón para mezclar (RECUADRO 550); se crea un registro en la base de datos con la cantidad precisa de cada ingrediente dispensado y el registro se almacena en el archivo histórico (RECUADRO 555). Se crea un registro que contiene el nombre del color, la cantidad, la hora y la fecha y se puede pasar al paquete de software de manejo del salón y el paquete de software de manejo del salón puede adjuntar la información como una nota al archivo de registro personalizado.
(s) además, se mantendrá un registro de la cantidad de cada ingrediente utilizado en el software de control de mezcla para fines de seguimiento del inventario. El operador tendrá la capacidad de consultar el software de control de mezcla para determinar la cantidad de cada ingrediente para un período de tiempo determinado. El software de control de mezcla también debe ser capaz de pasar los valores de uso al paquete de software de manejo del salón, si es necesario.
En los casos en que el operador estuviera creando una nueva mezcla para un cliente (Figura 14), el operador tendría la opción de crear un nuevo archivo (RECUADRO 560), que se seleccionaría para iniciar la sección de software adecuada del software de control de mezcla. La operación seguiría etapas similares a las anteriores, excepto que en lugar de notificar al operador qué componente usar, el software de control de mezcla solicitaría al operador que seleccione el primer ingrediente para dispensar de una lista en pantalla de componentes disponibles, tales como colores y/o aditivos (RECUADRO 565) disponible en la lista. Después de hacer la selección, se ilumina un LED u otro indicador adyacente al receptáculo correspondiente para proporcionar al operador una identificación de dónde se puede ubicar el componente (RECUADRO 570). Si se han incluido bloqueos de puertas, se envía una señal de desbloqueo al solenoide correspondiente. Después de lo cual se pueden añadir fácilmente señales de bloqueo, e incluso si se desea, señales de apertura y cierre.
El peso de tara del tazón de mezcla se registra internamente para usarlo en el cálculo de la medición, y se muestra un valor digital de 0.0 gramos con el tazón en la báscula para indicar que el software de control de mezcla está listo para agregar un ingrediente. El operario añade la cantidad deseada del primer ingrediente, mientras se visualiza el peso de referencia correspondiente (RECUADRO 575). Cuando se completa la adición, el usuario selecciona “siguiente”. Se le solicita al operador que devuelva el componente al receptáculo de almacenamiento (si corresponde) y que “Presione cualquier tecla para continuar”. (RECUADRO 580). Si se utilizan bloqueos de puerta, el software de control de mezcla puede bloquear automáticamente el receptáculo cuando se devuelve el componente y el operador cierra el receptáculo o este puede ser automáticamente cerrado por el software de control de mezcla después de que el componente es regresado y el operador indica que se quiere continuar. La pantalla mostraría el nombre del primer ingrediente y la cantidad añadida a la fórmula. Se solicita al operador que seleccione el segundo ingrediente de una lista en pantalla (RECUADRO 585). Si se han incluido bloqueos de puertas, se proporciona señal de desbloqueo al solenoide correspondiente. El peso de tara del tazón de mezcla se registra internamente para usarlo en el cálculo de la medición y luego se pone a cero con un valor digital de 0.0 gramos que se muestra para que el operador pueda agregar el siguiente ingrediente. El operador agrega la cantidad deseada del segundo ingrediente, mientras se muestra el peso de referencia correspondiente. Cuando se completa la adición, el usuario selecciona “siguiente”. La pantalla muestra los nombres de los primeros dos ingredientes y la cantidad de cada uno agregado a la fórmula. Esto continuaría hasta que se hayan agregado todos los ingredientes requeridos. Cuando se ha agregado el último ingrediente, el operador selecciona “hecho” (RECUADRO 590). Al finalizar, se calculará el volumen total del lote en función de la gravedad específica de los ingredientes individuales. Este valor se almacena como referencia futura para permitir pesar el tamaño del lote de la receta. Se crea un registro de base de datos con la cantidad precisa y la cantidad objetivo óptima de cada ingrediente dispensado y se almacena en el archivo de historial dentro del software de control de mezcla (RECUADRO 595). Se crea un registro de texto que contiene el nombre, la cantidad, la hora y la fecha y se pasa al paquete de software de administración para que se adjunte como una nota al archivo de registro personalizado. Se mantendrá un registro de la cantidad de cada ingrediente utilizado en el software de control de mezcla para fines de seguimiento del inventario. Una consulta simple debe estar disponible para determinar la cantidad de cada ingrediente para un período de tiempo determinado.
Además, la funcionalidad de manejo de inventario de materia prima con y sin el uso de equipo de código de barras opcional puede ser proporcionada por una o más de las presentes realizaciones que no forman parte de la presente invención. Los dispositivos de escaneo de códigos de barras simplifican las funciones de manejo de inventario. Mediante el uso de un escáner de código de barras adjunto, los ingredientes de la mezcla se pueden identificar fácilmente con fines de seguimiento de inventario. Las funciones podrían ser dobles. Primero, se podría establecer un inventario de salón disponible escaneando todos los artículos de inventario de productos disponibles. Cuando se reciben nuevos envíos, también pueden escanearse y agregarse fácilmente al inventario disponible. En segundo lugar, cuando el software de control de mezcla está equipado con receptáculos de almacenamiento opcionales, el escaneo del componente también podría utilizarse para iluminar la lámpara adecuada o desbloquear la puerta correspondiente. Esta funcionalidad ayudará a garantizar que los materiales se almacenen correctamente y minimiza aún más la posibilidad de seleccionar el material incorrecto durante las operaciones de mezcla posteriores.
En el caso de un salón, el software de control de mezcla también puede rastrear el uso del sistema por parte del operador, lo que permite reportar los costes por empleado. También rastrearía con precisión la facturación de terceros para entornos de “alquiler de sillas”. En muchos salones, algunos de los estilistas no son empleados, sino que alquilan una silla al dueño del salón. A veces, un estilista que alquila una silla proporciona sus propios materiales, tales como el color del cabello, y algunos utilizan materiales del salón. Dado que el software de control de mezcla conocería la cantidad exacta de cada ingrediente incluido en una mezcla, este tiene la capacidad de establecer el coste exacto del material para cada lote. Estos datos se pueden usar para comprender mejor los costes del servicio y también se pueden usar para proporcionar datos de facturación para el personal de “silla de alquiler”.
En realizaciones adicionales que no forman parte de la invención, el software de control de mezcla se puede proporcionar con la capacidad de ayudar a eliminar el desperdicio. En los salones, el usuario o los estilistas suelen mezclar más componentes de los necesarios para sus clientes. Las razones son dos: (a) los sistemas de medición volumétrica actuales no permiten lotes reducidos, y (b) es difícil estimar la cantidad real de componentes o el color requerido y no quieren agotarse a mitad de la aplicación. Una función mejorada permitiría que el usuario o el estilista devolvieran el tazón de mezcla a la báscula después de terminar con el cliente. Dado que el peso del tazón al final de la etapa de mezcla se conocía cuando se produjo la mezcla, el software de control de mezclado puede restar el peso del tazón devuelto del peso final. Entonces es posible que el software de control de mezcla sepa la cantidad de mezcla utilizada realmente por el usuario o estilista durante la aplicación. La fórmula maestra del cliente se puede ajustar a la cantidad real utilizada y, si es necesario, se puede agregar una cantidad adicional para un factor de seguridad definido, tal como un 5 % o un 10 %. En las visitas posteriores a los clientes, la fórmula maestra reajustada, combinada con las capacidades de medición de precisión del software de control de mezcla, elimina virtualmente el desperdicio de producto.
En uno que no forma parte de la invención, se proporciona un sistema para recalcular una fórmula previamente utilizada en la preparación de una mezcla hecha a partir de la adición de al menos dos componentes. El sistema incluye un aparato de control y una báscula. El aparato de control tiene una memoria (permanente y/o temporal), controles de entrada y una pantalla. La memoria se utiliza para almacenar una mezcla formulada a partir de la mezcla de al menos dos componentes. La báscula está en comunicación con el aparato de control. El aparato de control monitoriza un peso en la báscula, de manera que se almacena en la memoria un peso final de la mezcla preparada previamente mezclando al menos dos componentes. En esta realización, cuando se coloca en la báscula un peso final de la mezcla, definido como el peso final de la mezcla previamente preparada menos una cantidad utilizada por un usuario, y cuando el aparato de control recibe una señal de recálculo, un software de control de mezcla calcula la cantidad utilizada, recalcula la mezcla en función de la cantidad utilizada y almacena una nueva mezcla para su uso posterior. Esto ayuda a reducir y eliminar los residuos adicionales.
Esta realización del sistema que no forma parte de la invención puede definirse además como un método para recalcular una fórmula. El método proporcionaría una primera etapa para proporcionar un aparato de control que tiene al menos una memoria, controles de entrada y una pantalla, en el que la memoria almacena una mezcla formulada a partir de la mezcla de al menos dos componentes. La siguiente etapa sería proporcionar una báscula en comunicación con el aparato de control, de manera que el método almacene en la memoria un peso final de una mezcla previamente preparada a partir de la mezcla de al menos dos componentes. Después del uso, el usuario pesaría en la balanza el peso final de la mezcla. El peso final de la mezcla definido como el peso final de la mezcla previamente preparada menos una cantidad utilizada por un usuario. Finalmente, el método recalcula la fórmula de la mezcla basándose en el peso final de la mezcla frente al peso final de la mezcla y almacena la fórmula recalculada en la memoria del aparato de control.
En una realización adicional que no forma parte de la invención, se proporciona un sistema para preparar una mezcla. El sistema incluye un aparato de control que tiene al menos una memoria, controles de entrada y una pantalla. La memoria tiene la capacidad de almacenar al menos una mezcla formulada a partir de la mezcla de uno o más componentes en base a las cantidades formuladas recomendadas de uno o más componentes. En comunicación con el aparato de control hay una báscula monitorizada por el aparato de control para cambios de peso en la báscula. El aparato de control, al recibir una entrada para la creación de una mezcla, mostrará una formulación de la mezcla que indica los componentes y la cantidad necesaria para crear la mezcla, y el aparato de control monitorizará adicionalmente os cambios en el peso de la báscula. En el que, el aparato de control ajustará la formulación cuando el peso de un componente añadido a la mezcla sea diferente de la cantidad formulada recomendada.
En otra realización más que no forma parte de la presente invención, se proporciona un sistema para el almacenamiento y la mezcla de componentes de ingredientes para proporcionar al operador la capacidad de crear una mezcla. El sistema está definido para incluir una pluralidad de receptáculos de almacenamiento; cada receptáculo contiene al menos un componente y cada receptáculo está en comunicación con un aparato de control. El aparato de control tiene al menos una memoria, controles de entrada y una pantalla. La mejora del sistema incluye: (a) la memoria que tiene la capacidad de almacenar y/o almacenar al menos una mezcla formulada, que enumera el (los) componente (s) y la (s) cantidad (es) de los mismos; (b) el aparato de control al recibir una entrada para la creación de una mezcla muestra la mezcla formulada indicando los componentes y la cantidad necesaria para crear la mezcla; y (c) un mecanismo de bloqueo electrónico ubicado en cada receptáculo de almacenamiento, en el que el aparato de control al recibir la entrada para la creación de la mezcla es capaz de enviar una señal al mecanismo de bloqueo electrónico para bloquear y/o desbloquear uno o más receptáculos relativos a los componentes que se mantienen allí para crear la mezcla.
Alternativamente, cada receptáculo puede tener una posición de apertura y una posición de cierre. En estos casos, cada receptáculo que tiene el mecanismo electrónico colocado en cada receptáculo de almacenamiento está configurado para abrir y/o cerrar los receptáculos de almacenamiento. Por lo tanto, cuando el aparato de control recibe la entrada para la creación de la mezcla, es capaz de enviar una señal al mecanismo de bloqueo electrónico para abrir y/o cerrar uno o más receptáculos en relación con los componentes que se mantienen en ellos para crear la mezcla.
Con referencia ahora a la Figura 15, se proporciona en diversas realizaciones que no forman parte de la invención un sistema de control 600 de combinación para preparar una mezcla de tinte para el cabello. El sistema de control de mezcla generalmente incluye un sistema de control que tiene uno o más de los siguientes elementos: (a) una memoria 602, (b) controles 604 de entrada y/o (c) una pantalla 606. El sistema de control de mezcla incluye además al menos una fórmula 608 almacenada en la memoria 602. La fórmula define las instrucciones de uno o más colorantes y/o materiales para mezclar tintes y las cantidades recomendadas para recrear una mezcla de tinte para el cabello. El sistema de control de mezcla también incluye una báscula 610 en comunicación (inalámbrica o cableada) con el sistema de control de mezcla.
El sistema de control de mezcla en un primer aspecto de las diversas realizaciones que no forman parte de la invención incluye software 612 de color personalizado para permitir que el usuario cree un color personalizado. El software 612 de color personalizado al recibir una entrada manual desde el control de entrada para la creación de una mezcla de color personalizada de tinte para el cabello, solicitará al usuario que seleccione o ingrese uno o más colorantes y/o materiales 614 de mezcla de tinte y monitoriza la báscula para una cantidad correspondiente a dichos uno o más colorantes y/o materiales 616 de mezcla de tintes. El software de color personalizado creará y almacenará 618 una fórmula de mezcla de tinte para el cabello basada en los colorantes y/o materiales de mezcla de tintes seleccionados o ingresados y las cantidades correspondientes que se colocaron en la báscula. Se pueden incorporar diversos otros aspectos y usos del color personalizado con el software de ajuste de fórmula utilizado para ajustar la fórmula de la mezcla de tinte para el cabello cuando el peso de un colorante o material de mezcla de tinte que se agrega a la báscula es diferente a la cantidad recomendada en el fórmula.
En un segundo aspecto de las diversas realizaciones que no forman parte de la invención, el sistema de control de mezcla incluye un software 620 de validación para verificar un paquete de componentes de tinte para el cabello con los componentes de tinte para el cabello en la fórmula para garantizar y validar que un usuario está recreando con precisión la mezcla 622 de tinte para el cabello. El software de validación puede usarse junto con un escáner 624 de código de barras para escanear los códigos de barras colocados en el paquete de componentes o usarse junto con un lector RFID 626 para leer información para una etiqueta RFID colocada en el paquete de componentes.
En un tercer aspecto de las diversas realizaciones que no forman parte de la invención, el sistema de control de mezcla incluye un software 630 de manejo de salones en comunicación con el sistema para intercambiar información sobre clientes y fórmulas de mezclas de tintes para el cabello asociadas a dichos clientes 632. En este aspecto, el sistema de control de mezcla podría tener el control de entrada y la pantalla en comunicación con el sistema de control de mezcla y el software para mostrar las instrucciones en dicha pantalla en respuesta a una entrada manual desde los controles de entrada y el software de monitorización para monitorizar un peso en la báscula 634. El software de monitorización ayuda a monitorizar los cambios en el peso en la báscula de modo que el sistema de control de mezcla pueda calcular una diferencia entre una cantidad formulada recomendada de un colorante o material de mezcla de tinte y una cantidad real del colorante o material de mezcla de tinte agregado a la báscula. Luego, esta diferencia se puede medir hasta una cantidad cero, con un ajuste para el peso de un receptáculo, de modo que el sistema de control de mezcla pueda indicar cuánto colorante adicional o material de mezcla de tinte se necesita agregar a la báscula para alcanzar la cantidad formulada recomendada del colorante.
En un cuarto aspecto de las diversas realizaciones que no forman parte de la invención, un sistema de control de mezcla incluye software 640 de control de progreso para indicar la cantidad de uno o más de los colorantes y/o materiales de mezcla de tinte de la mezcla de tinte para el cabello que se puede agregar o quitar de la báscula. El software de control de progreso puede incluir una representación 642 de pantalla analógica o no digital de uno o más de los colorantes y/o materiales de mezcla de tinte de la mezcla de tinte para el cabello, y el software capaz de cambiar la representación para indicar una cantidad que se agrega o elimina de la báscula. La representación puede ser un gráfico, como un gráfico de barras, circular, pictórico o de líneas, y puede ser de cuerda de color, o blanco/negro, o degradado; alternativamente podría usar sonido u otro tipo de representaciones. El software de control de procesos también puede incluir la capacidad de reproducir sonidos 644 audibles o luces que representan la cantidad dispensada de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes de la mezcla de tinte para el cabello, e incluye software para reproducir sonidos audibles o luces para indicar una cantidad que se agrega o elimina de la báscula.
En un quinto aspecto de las diversas realizaciones que no forman parte de la invención, el sistema de control de mezcla incluye al menos un conjunto de información del cliente almacenada en dicha memoria, de modo que la información 634 del cliente está asociada con la al menos una fórmula. El sistema de control de mezcla incluye además software para actualizar al menos un conjunto de información del cliente. Y el sistema de control de mezcla se puede vincular al software de manejo del salón para intercambiar información del cliente.
En un sexto aspecto de las diversas realizaciones que no forman parte de la invención, el sistema de control de mezcla incluye un software para almacenar en la memoria una cantidad final utilizada de cada uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tinte definidos por la fórmula 650. En este aspecto, el sistema de control de mezcla puede incluir además un software 652 de comparación para rastrear el inventario 654 de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes reduciendo un nivel de inventario actual de cada uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes por la cantidad final usada de cada uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes. Además, el software de comparación utilizado para rastrear un seguimiento de los niveles de inventario y reducir el nivel de inventario actual por una cantidad utilizada durante la preparación de una mezcla de tinte para el cabello y/o aumentar el nivel de inventario actual por una cantidad recibida durante un nuevo embarque o devoluciones de ingredientes no utilizados. Aun así, se puede permitir que la cantidad reducida realice un seguimiento adicional si un producto se desecha, se estropea, se pierde o se debe reducir de otra manera para garantizar niveles de inventario adecuados. Sin embargo, como consideración adicional, la cantidad utilizada durante la preparación de la mezcla de tinte para el cabello está determinada por la cantidad en la báscula. Esto también podría usarse para comparar el desempeño de diferentes estilistas, tiendas o fabricantes.
En un séptimo aspecto de las diversas realizaciones que no forman parte de la invención, el sistema de control de mezcla ha almacenado en dicha memoria los niveles de inventario actuales para al menos uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes y los costes asociados con cada uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes. El sistema de control de mezcla incluye además un software para calcular el coste 656 final de una mezcla de tinte para el cabello al monitorizar la preparación de la mezcla de tinte para el cabello, incluida la monitorización de la báscula para una cantidad final utilizada de cada uno de los colorantes y/o materiales de mezcla de tintes definidos por la fórmula, asignar un coste de cada uno de los utilizados durante la preparación y calcular el coste final sumando los costes individuales. Una vez que se determina el uso y/o el coste final, un software de reporte puede reportar sobre el uso y/o el coste del color. Además, el software de reportes será capaz de crear reportes durante períodos de tiempo específicos sobre el uso y el coste del material según el estilista, el cliente, el salón o la región (cuando el software esté vinculado a otros salones), el fabricante de un producto en particular o por la línea de productos, y/o arrendatario de sillas o cabinas. El software de reportes incluirá además componentes para determinar los costes promedio por cliente por tratamiento y otros datos operativos.
Con referencia ahora a la Figura 16, se proporciona en diversas realizaciones que no forman parte de la invención, un sistema 700 de control de mezcla para preparar una mezcla de tinte para el cabello. El sistema generalmente incluye uno o más de los siguientes elementos: (a) una memoria 702, (b) controles de entrada 704 y/o (c) una pantalla 706. El sistema incluye además al menos una fórmula 708 almacenada en la memoria 702. La fórmula define las instrucciones de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes y las cantidades recomendadas para recrear una mezcla de tinte para el cabello. El sistema también incluye una báscula 710 en comunicación (inalámbrica o cableada) con el sistema.
El sistema en un octavo aspecto de las diversas realizaciones que no forman parte de la invención, incluye software que permite la mezcla y los ajustes de la fórmula. Como se mencionó anteriormente, esto podría incluir la reformulación de una fórmula basada en el cambio de una cantidad particular de un ingrediente, como el ajuste para agregar demasiado o no suficiente de un ingrediente. Por separado, esto también podría incluir la capacidad de agregar o eliminar un ingrediente en particular de una fórmula, o intercambiar o cambiar un ingrediente en particular con otro componente. Un software 720 de ajuste de fórmula recibiría una indicación del control de entrada de que se está agregando un ingrediente adicional o se está eliminando 722 un ingrediente de la fórmula. El software 720 de ajuste de fórmula ajustará entonces el total final y/o en algunas circunstancias puede volver a recalcular la fórmula para ajustar el tamaño de lote aumentado o la concentración de la mezcla. Entonces, el usuario no estaría obligado a comenzar de nuevo con una nueva mezcla para clientes. En otro aspecto, es posible que sea necesario cambiar un ingrediente en particular o cambiarlo por un ingrediente 724 diferente. Se puede cambiar un ingrediente en particular porque ese ingrediente en particular falta en el inventario. Por ejemplo, si un tono de rojo está agotado, el estilista puede saber que puede combinar otros colores para lograr el efecto deseado. El software de ajuste de fórmula ajustará el total final y/o, en algunas circunstancias, puede recalcular los otros componentes de la fórmula para ajustar el tamaño de lote aumentado o la concentración de la mezcla.
De acuerdo con la invención, el software 726 de ajuste de fórmula es capaz de convertir una fórmula particular de una marca de producto a otra marca 728. Por ejemplo, si una mezcla particular de colores en una marca necesita duplicarse para una marca diferente, los ingredientes particulares pueden ser diferentes. Una conversión de marca de fórmula permitiría al operador recrear la mezcla usando diferentes productos de marca. Si se proporciona con el sistema, una vez convertido, el sistema también controlaría el receptáculo o cajón correcto para desbloquear, abrir y/o indicar (mediante LED u otros medios) 730. En otro aspecto, el software 726 de ajuste de fórmulas puede incluir un libro estándar de fabricantes particulares de mezclas 732 de colores. Esto permite al usuario comenzar con una fórmula de línea de base que puede ajustarse y personalizarse para un cliente en particular.
Se observa además que el sistema de control de mezcla ha incorporado además un componente 734 de tolerancia definido hacia la cantidad total objetivo necesaria para el ingrediente particular o la mezcla total. Al agregar un ingrediente en particular, se ha encontrado que dentro de una pequeña tolerancia de estar por encima o por debajo de la cantidad objetivo, no necesariamente afecta la mezcla final. Esta tolerancia tiende a estar entre un 1 y un 2 por ciento por encima o por debajo del valor recomendado en las fórmulas; sin embargo, es posible que el nivel de tolerancia lo pueda establecer el salón, el operador, el gerente, el fabricante del producto, etc. Para ayudar a un usuario en particular a identificar la tolerancia, el indicador de progreso puede incluir una línea objetivo 736 a la que el usuario puede intentar lograr una mezcla perfecta, pero luego puede incluir además una Indicación de tolerancia 738 por encima y por debajo de la línea objetivo que el usuario identificará como una región que si el peso del ingrediente agregado alcanza la indicación de tolerancia, el usuario puede pasar al siguiente ingrediente sin reformular toda la mezcla. La Indicación de tolerancia puede ser visual o audible 740 y si es visual puede representarse como líneas o corchetes por encima y por debajo de la Línea Objetivo, vea también la Figura 22.
En un noveno aspecto de las presentes realizaciones que no forman parte de la invención, el sistema de control de mezcla puede incluir diversos aspectos para aumentar la facilidad de uso 742 del operador. Se pueden proporcionar diversos componentes tecnológicos, tales como pantallas 744 táctiles y teclados/ratones inalámbricos. Los sistemas 750 de identificación de empleados también pueden usarse para identificar correctamente a un empleado y proporcionar al empleado el acceso apropiado al sistema de control de mezcla. Se pueden usar diversos sistemas de identificación de empleados, tales como, pero no limitados a, escáneres de tarjetas magnéticas; escáneres de huellas dactilares; lectores de códigos de barras; protección de contraseña. Los sistemas de identificación de empleados también se pueden utilizar en relación con los siguientes sistemas de manejo de información con sus medidas de seguridad en capas para identificar correctamente al personal con acceso específico a ciertas áreas en el sistema de control de mezcla.
Otros aspectos de la facilidad de uso del sistema incluyen la capacidad de convertir automáticamente las unidades de medida del empaque de un producto en un único sistema de medida 748. Diversos paquetes pueden tener volumen y peso en diversas básculas. El sistema que tiene la información ingresada en el sistema de control de mezcla en función del producto en particular convertirá la unidad en un solo sistema de medición utilizado por el operador. El sistema único de medición puede hacerse como un sistema ponderado. Alternativamente, dado que se proporciona el sistema de indicador de progreso, el propio indicador puede verse como el sistema de una sola unidad.
La facilidad de uso del sistema se puede implementar aún más si se proporciona una guía paso a paso en las instrucciones y advertencias de la pantalla si el operador está agregando demasiado de un ingrediente en particular o advertencias si el operador está usando el ingrediente incorrecto. Las advertencias e instrucciones se pueden aumentar con la capacidad del sistema para controlar la apertura o desbloqueo de un área de almacenamiento o contenedor en particular.
En un décimo aspecto que no forma parte de la invención, el sistema de control de mezcla puede estar provisto además de una estructura 812 de manejo de información. Diversos componentes de software utilizados para administrar la información en el sistema de control de mezcla que pueden o no incluir información en el sistema de manejo del salón. Como se indicó anteriormente, el sistema de manejo del salón y el sistema de control de mezcla pueden ser un solo sistema o sistemas separados vinculados o comunicados entre sí. El sistema 800 de control de mezcla generalmente se proporciona para preparar una mezcla de tinte para el cabello. El sistema de control de mezcla generalmente incluye un sistema de manejo por ordenador que tiene uno o más de los siguientes elementos: (a) una memoria 802, (b) controles 804 de entrada y/o (c) una pantalla 806. El sistema de control de mezcla incluye además al menos una fórmula 808 almacenada en la memoria 802. La fórmula define las instrucciones de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes y las cantidades recomendadas para recrear una mezcla de tinte para el cabello. El sistema de control de mezcla también incluye una báscula 810 en comunicación (inalámbrica o cableada) con el sistema. Se proporciona un sistema 812 de manejo de información y está en comunicación con el sistema 800 de control de mezcla.
El sistema 812 de manejo de información incluye uno o más componentes que se usan en conjunto o por separado. Un primer componente del sistema de manejo de la información puede estar dirigido a información sobre el cliente o información del cliente y su(s) formulación(es) asociada(s). El sistema de control de mezcla podría preparar una tarjeta de fórmula 814 que un cliente o estilista podría usar en otro lugar. La tarjeta de fórmula ayudaría al segundo estilista o posterior a recrear la mezcla en otra ubicación si, por ejemplo, la otra ubicación no estuviera vinculada al sistema de control de mezcla. Un segundo componente del sistema 812 de manejo de información incluiría la capacidad de pronosticar 814 el color. El pronóstico 814 del color es la capacidad de pronosticar la cantidad de color necesaria en un período determinado. El pronóstico se puede basar en una serie de factores, como el uso histórico del color, las citas programadas y el historial del cliente, y/o las promociones realizadas por un salón. El color o los ingredientes en la fórmula se pronostica revisando los factores y generando un reporte que podría incluir órdenes de compra.
Un tercer componente del sistema 812 de manejo de información es la capacidad de generar órdenes 816 de compra. Las órdenes 816 de compra para ingredientes particulares pueden generarse en base a pronósticos de uso de color y niveles de inventario en tiempo real, que como se mencionó pueden ser monitorizados y rastreados por otros sistemas de componentes. Las ordenes 816 de compra también pueden basarse en niveles de punto de nuevos pedidos. Con las órdenes de compra, el sistema de control de mezcla podría crear reportes 818 de órdenes abiertas y transmitir las órdenes automáticamente 820 a los proveedores por correo electrónico.
En un cuarto componente del sistema 812 de manejo de información, se pueden obtener nuevas actualizaciones 822 de inventario cuando se toma un nuevo inventario y se ingresa en el sistema. El ingreso al inventario se puede hacer escaneando códigos o ingresando al sistema de control de mezcla. El nuevo inventario recibido también se puede comparar 824 con las órdenes de compra y el reporte de uso para determinar la precisión de las órdenes y los reportes.
Con referencia ahora a la Figura 18, en un quinto componente del sistema 812 de manejo de información, se pueden generar diversos Reportes 830 para ayudar al manejo del sistema y el(los) salón(es). Con registros detallados de los clientes y su uso de los servicios del salón, se pueden obtener reportes que muestren el número o porcentaje de clientes que usan los servicios de coloración y la frecuencia de su uso o ausencia 832. Ahora se pueden obtener reportes que muestran un cálculo de la merma de inventario junto con el inventario físico 834. Junto a este aspecto se puede generar 836 un reporte de los ahorros por reducción de mermas de inventario durante un período de tiempo. Además de un reporte generado sobre los ahorros de la medida de reducción de residuos mencionada anteriormente en comparación con una cantidad normal predefinida utilizada durante un período de tiempo 838. También se pueden generar reportes para ayudar al salón a determinar los cargos 840 de uso, por ejemplo, se pueden generar cargos sugeridos por una cantidad excesiva de ingredientes utilizados, es decir, si se prepara un lote doble o triple debido a la longitud o el grosor del cabello. Estos reportes también se pueden exportar a través de un intra o Internet para que un administrador 842 analice las tendencias durante un período de tiempo. Estos reportes también se pueden consolidar por diversos salones, a nivel regional o para un reporte a nivel nacional.
Junto con diversos reportes, el sistema de control de mezcla también puede incluir un componente 844 de estadísticas operativas. Las estadísticas operativas pueden basarse en diversos factores, ya sea solos o combinados entre sí. Estos factores incluyen un lote de color promedio por parte del operador/estilista 846; coste medio por cliente 848; comparación de servicios de color por hora, por cita contra valores 850 predeterminados por omisión; comparación del número de aplicaciones 852 de un solo color frente a dos colores; comparación del número de aplicaciones 854 en el cuero cabelludo o fuera del cuero cabelludo; comparación de tamaños de lotes individuales con normas de salón y desviaciones 856 de bandera; comparación de tamaños de lotes desviados a recargos de precios 858; y comparación de precios de aplicación específica contra procedimientos 860 normales.
Se pueden basar y generar otros reportes para proporcionar información sobre diversos salones propiedad de una sola entidad. La información se puede ordenar y detallar según el agregado de todos los salones o según una ciudad, región o país específico.
Dado que el sistema de manejo de la información es capaz de rastrear del inventario se pueden generar reportes para ayudar a delinear los ingredientes de rotación más alta, así como para mostrar los ingredientes inactivos o de movimiento lento. También se pueden generar reportes para asignar el uso entre los usos normativos para un período de tiempo determinado y los desechos durante el mismo período de tiempo.
El sistema de control de mezcla puede realizar un seguimiento adicional o crear programas 862 de incentivos de compra mediante la monitorización de los productos utilizados por los estilistas o los servicios proporcionados por el estilista para proporcionar una recomendación sugerida de los productos minoristas comprados en la tienda y luego monitorizar y rastrear si se produjo la compra. Con la información completa del cliente en el sistema de control de mezcla, incluida la marca o los ingredientes específicos utilizados, se pueden determinar y recomendar al cliente promociones específicas de productos minoristas, así como promociones para servicios de salón específicos que también se basan en productos específicos comprados, usados, o aplicado.
Con referencia ahora a la Figura 19, en un undécimo aspecto que no forma parte de la invención, el sistema de control de mezcla puede estar provisto además de componentes de comunicación y uso compartido de datos. Diversos componentes de software utilizados para comunicarse y compartir datos pueden o no incluir información en el sistema de manejo del salón. El sistema 900 de control de mezcla generalmente se proporciona para preparar una mezcla de tinte para el cabello. El sistema de control de mezcla generalmente incluye un sistema controlado por ordenador que tiene uno o más de los siguientes elementos: (a) una memoria 902, (b) controles de entrada 904 y/o (c) una pantalla 906. El sistema de control de mezcla incluye además al menos una fórmula 908 almacenada en la memoria 902. La fórmula define las instrucciones de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes y las cantidades recomendadas para recrear una mezcla de tinte para el cabello. El sistema de control de mezcla también incluye una báscula 910 en comunicación (inalámbrica o cableada) con el sistema. Se proporciona un sistema 912 de comunicación y uso compartido de datos y está en comunicación con el sistema 900.
En un primer componente del sistema 912 de comunicación y uso compartido de datos, el software permitiría que el sistema 900 de control de mezcla se comunique con un servidor 920 principal para proporcionar actualizaciones contra un sistema fabricado y/o instalado. Las actualizaciones y mejoras 922 del software se pueden realizar iniciando sesión en Internet en un servidor principal. Además, la instalación y configuración 924 del software también se puede realizar a través de Internet. El servidor 920 principal cuando está en comunicación con el sistema 900 de control de mezcla podría ayudar a diagnosticar y reparar 926 cualquier problema de mantenimiento con el sistema de control de mezcla, así como proporcionar capacidades 928 de copia de seguridad de datos. Si los sistemas tienen licencia de uso, el servidor principal podría mantener las licencias que, si no se actualizan y renuevan, podrían bloquear el control del sistema por parte de los salones.
En un segundo componente, como se mencionó anteriormente, el sistema de control de mezcla y el sistema de manejo del salón pueden integrarse o vincularse para permitir el intercambio de información. La información compartida entre los dos o más sistemas 900 podría incluir datos sobre los estilistas, información de citas, información de boletos de servicio de punto de venta y datos de fórmulas para clientes nuevos y existentes, así como información de fórmulas modificadas.
Si se emplean múltiples sistemas 900a, 900b, etc., en un solo salón o múltiples salones, cada sistema puede conectarse entre sí para compartir y consolidar información. Diversas aplicaciones de salón pueden usar una red de área local o una red (930) de área amplia. La información compartida puede incluir datos de inventario, datos de costes, datos de uso, datos de empleados, datos de clientes y datos de fórmulas.
Volviendo ahora a la Figura 20, se muestran unidades 1000 de estantería modular que se pueden usar en conexión con un sistema de tinte para el cabello. Las unidades 1000 de estantería modular incluyen una pluralidad de aberturas 1050 de estantes para acomodar receptáculos 1100 que se deslizan hacia el exterior hacia el usuario para abrirlos. Los receptáculos 1100 incluyen un deslizamiento o canal 1150 que recibe pasadores 1170 opuestos que sobresalen del frente de las aberturas. El canal 1150 incluye una sección 1200 curva cerca de la región trasera del receptáculo. La sección 1200 curva se curva de manera que un extremo 1250 del canal 1150 se coloca cerca de la región inferior trasera del receptáculo. Así, cuando se extrae el receptáculo, puede girar o pivotar hacia abajo. El cajón puede tener diversas secciones 1300, 1320 para ayudar a organizar y clasificar el producto colocado en él.
Como se muestra más adelante, el receptáculo puede tener una región 1400 del labio inferior frontal que cubre una luz 1450 indicadora fija o un LED colocado en las aberturas de los estantes. La región 1400 del labio inferior frontal puede tener cualidades transparentes o translúcidas, de modo que cuando el receptáculo está completamente cerrado y la luz está encendida, el usuario podría ver la luz a través de la región 1400 del labio inferior frontal.
Con referencia ahora a la Figura 21, se muestra a partir de diversos componentes descritos en la presente invención un sistema 600 de control de mezcla que generalmente se proporciona para preparar manualmente una mezcla de tinte para el cabello. El sistema de control de mezcla generalmente incluye un sistema controlado por ordenador que tiene uno o más de los siguientes elementos: (a) una memoria, (b) controles 604 de entrada y/o (c) una pantalla 606. El sistema de control de mezcla incluye además al menos una fórmula almacenada en la memoria. La fórmula define las instrucciones de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes y las cantidades recomendadas para recrear manualmente una mezcla de tinte para el cabello. El sistema de control de mezcla también incluye una báscula 610 en comunicación (inalámbrica o cableada) con el sistema. El sistema de control de mezcla incluye además recipientes en comunicación con el sistema de control de mezcla. Como se explicó anteriormente, los receptáculos pueden incluir indicadores y/o bloqueos.
Se proporciona además que las funciones de software mencionadas anteriormente se definen para ser creadas dentro de uno o múltiples componentes de software. Estos componentes se pueden diseñar para trabajar juntos independientemente del lenguaje de software utilizado para crear las funciones. Además, el software se configuraría específicamente para realizar las funciones con el fin de impartir elementos estructurales al software y las realizaciones divulgadas en este documento.
En otra realización que no forma parte de la presente invención, se proporciona un método para preparar una mezcla de tinte para el cabello, ya sea de forma manual, semimanual o automática, como se ha definido anteriormente. El método a realizar utilizaría una báscula y un sistema de control en comunicación entre sí. El sistema de control proporciona una memoria y una pantalla, conteniendo la memoria una fórmula que define las instrucciones para mezclar una mezcla de tinte para el cabello. Las instrucciones se muestran en la pantalla para que un estilista o usuario realice las diversas etapas que incluyen ver la pantalla de instrucciones y luego seguir las instrucciones agregando a un receptáculo en la báscula, colorante(s) y material(es) de mezcla de tinte en acuerdo con las instrucciones. El corazón de la realización se basa en el hecho crítico de que el estilista está utilizando un empaque estandarizado de los fabricantes de tintes para el cabello, de modo que no se requiere un empaque no estandarizado o especializado de colorantes y/o materiales de mezcla de tintes. La terminología es como se define anteriormente.
En otros aspectos de esta realización que no forman parte de la invención, el método continúa con las etapas de ver la pantalla de un indicador de una cantidad de uno o más de los colorantes y/o materiales de mezcla de tintes que han sido añadidos al receptáculo. El indicador indica además tolerancias predefinidas por encima y por debajo de una cantidad recomendada definida por la fórmula. En base a esto, el estilista agrega y/o elimina del receptáculo colorante o material de mezcla de tintes hasta que el indicador muestra que la cantidad en el receptáculo está dentro de las tolerancias predefinidas. Además, el indicador puede incluir además luces, sonidos y/o gráficos.
Otro aspecto de esta realización que no forma parte de la invención puede incluir la etapa de validar el colorante y/o el material de mezcla de tintes que se añade al recipiente comparando el empaque estandarizado de los fabricantes de tintes para el cabello con la fórmula. La etapa de validación puede incluir el uso de un escáner para escanear el empaque estandarizado de los fabricantes de tintes para el cabello y revisar la pantalla para ver si hay una indicación de que el empaque estandarizado de los fabricantes de tintes para el cabello escaneados está listado por la fórmula. En otros aspectos, el método puede incluir que el estilista acepte un peso de un colorante o material de mezcla de tintes en el receptáculo de la báscula, y luego agregue colorante(s) adicional(es) o material(es) para mezclar tintes al receptáculo en la báscula en respuesta al sistema de control mostrando una fórmula ajustada calculada por el sistema de control. La fórmula ajustada se basa en el peso aceptado del colorante o material de mezcla de tintes en el receptáculo cuando el peso aceptado es diferente a la cantidad recomendada definida por la fórmula.
Además, el estilista puede verificar y aceptar el peso de un colorante o material para mezclar tintes en el receptáculo de la báscula, antes de agregar colorantes o materiales para mezclar tintes subsiguientes al receptáculo de la báscula de acuerdo con la fórmula. El estilista también puede pesar el receptáculo en la báscula, cuando el receptáculo contiene una cantidad restante de colorante y/o material de mezcla de tintes (después de su uso). El peso restante se define para incluir una sola porción del colorante y/o material de mezcla de tintes previamente preparado de acuerdo con las instrucciones. En este caso, el sistema de control es capaz de revisar las instrucciones almacenadas basándose en la cantidad restante de colorante y/o material de mezcla de tintes en el receptáculo en comparación con la cantidad de colorante y/o material de mezcla de tintes preparada previamente.
Como se divulga en las diversas figuras, se proporcionan diversos sistemas y métodos para realizar funciones específicas de las diversas realizaciones. En una realización que no forma parte de la invención, se proporciona un sistema para preparar una mezcla de tinte para el cabello. El sistema incluye un sistema de control que tiene al menos una memoria, controles de entrada y una pantalla. Al menos una fórmula se almacena en la memoria, y la fórmula contiene uno o más colorantes y/o materiales para mezclar tintes y cantidades recomendadas para recrear una mezcla de tinte para el cabello. Se proporciona una báscula y está en comunicación con el sistema de control, con software de monitorización para monitorizar un peso en la báscula. Además, se proporciona software para mostrar la fórmula en la pantalla en respuesta a una entrada manual desde los controles de entrada. La realización incluye además un software de indicación configurado para mostrar una cantidad de colorante(s) y/o material(es) de mezcla de tintes que se requiere agregar a la báscula y además configurado para indicar las cantidades recomendadas en comparación con la cantidad que se ha agregado a la báscula. El software de indicación de tolerancia también se proporciona y configura para indicar tolerancias de rango predefinidas por encima y/o por debajo de las cantidades recomendadas, de modo que un usuario pueda identificar si la cantidad agregada a la báscula para un colorante y/o material de mezcla de tintes está dentro de las tolerancias de rango predefinidas.
La tolerancia indica que pueden ser líneas en un gráfico pictórico o señales audibles. Se puede proporcionar una señal de advertencia adicional para indicar cuándo la cantidad en la báscula para un colorante y/o material de mezcla de tintes está por fuera de las tolerancias de rango predefinidas.
En otra realización que no forma parte de la invención, se proporciona un sistema para preparar una mezcla de tinte para el cabello, el sistema incluye un sistema de control que tiene al menos una memoria, controles de entrada y una pantalla y al menos una fórmula almacenada en la memoria. La fórmula que define las instrucciones de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes y las cantidades recomendadas para recrear una mezcla de tinte para el cabello. Cada colorante y/o material de mezcla se asigna por separado a una primera marca de producto, de modo que el software de selección de marca está configurado para recibir una entrada manual desde los controles de entrada para cambiar un colorante y/o material de mezcla de la primera marca de producto a una segunda marca de producto. El software de ajuste de marca está configurado para ajustar la fórmula de la mezcla de tinte para el cabello de la primera marca de producto a la segunda marca de producto en respuesta a la entrada manual. El software de selección de marca está configurado para recibir una sola entrada manual desde el control de entrada para cambiar todos los colorantes y/o materiales de mezcla de la primera marca de producto a una segunda marca de producto, de modo que el software de ajuste de marca puede ajustar la fórmula de la mezcla de tinte para el cabello de la primera marca de producto a la segunda marca de producto en respuesta a la entrada manual.
La conversión de una marca a otra marca puede basarse en una relación de conversión de marca formulada predeterminada o en un soporte de ajuste. Una vez convertida, la fórmula ajustada puede almacenarse en la memoria.
En otra realización que no forma parte de la invención, se proporciona un sistema para preparar una mezcla de tinte para el cabello. El sistema incluye un sistema de control que tiene al menos una memoria, controles de entrada y una pantalla; junto con al menos una fórmula almacenada en la memoria. Las instrucciones que definen la fórmula incluyen uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes y las cantidades recomendadas para recrear una mezcla de tinte para el cabello. La realización incluye además software para mostrar las instrucciones en dicha pantalla en respuesta a una entrada manual desde los controles de entrada, y software de ajuste de fórmula configurado para recibir una entrada de protocolo de ajuste desde los controles de entrada, definiéndose además la entrada de protocolo de ajuste como un cambio en las instrucciones de la fórmula. El software de ajuste de fórmulas está además configurado para ajustar la fórmula de la mezcla de tinte para el cabello cuando está de acuerdo con la entrada del protocolo de ajuste, de modo que el software de ajuste de fórmulas define una fórmula ajustada. El software de ajuste de fórmulas está además configurado para mostrar la fórmula ajustada en la pantalla.
La entrada del protocolo de ajuste puede basarse en la eliminación, adición o sustitución de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes. Como tal, el sistema puede determinar si es necesario agregar o eliminar colorantes adicionales o materiales de mezcla en respuesta al cambio.
En otra realización que no forma parte de la invención, se proporciona un sistema para preparar una mezcla de tinte para el cabello, que incluye un sistema de control que tiene al menos una memoria, controles de entrada y una pantalla y una báscula en comunicación con el sistema de control. El software de monitorización se proporciona y configura para monitorizar un peso en la báscula junto con el software configurado para mostrar las instrucciones en dicha pantalla en respuesta a una entrada manual desde los controles de entrada. La realización incluye además una memoria que tiene información almacenada en ella, en la que la información incluye (a) al menos un cliente y los datos asociados del cliente, (b) al menos una fórmula que define instrucciones de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes y cantidades recomendadas para recrear una mezcla de tintes para el cabello, y/o (c) datos de inventario relacionados con los colorantes y/o materiales de mezcla de tintes disponibles para recrear una mezcla de tintes para el cabello, y la información incluye además la información del empleado y la identificación del empleado correspondiente. Entonces, la realización puede incluir software de identificación configurado para evitar el acceso a la información y/o báscula, y el software de identificación configurado además para permitir el acceso a la información y/o báscula cuando una identificación ingresada coincide con una identificación de empleado. La identificación ingresada puede estar asociada con uno o más de los siguientes: un escáner de tarjeta magnética, un escáner de huellas dactilares, un lector de código de barras y una contraseña.
En otra realización que no forma parte de la presente invención, se proporciona un sistema para preparar una mezcla de tinte para el cabello, que tiene un sistema de control que tiene al menos una memoria, controles de entrada y una pantalla; una báscula en comunicación con el sistema de control; software de monitorización configurado para monitorizar un peso en la báscula; y software configurado para mostrar las instrucciones en la pantalla en respuesta a una entrada manual desde los controles de entrada. La memoria tiene información almacenada, que incluye (a) al menos un cliente y los datos asociados del cliente, (b) al menos una fórmula que define las instrucciones de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes y las cantidades recomendadas para recrear una mezcla de tinte para el cabello, y/o (c) datos de inventario relacionados con los colorantes y/o materiales de mezcla de tintes disponibles para recrear una mezcla de tinte para el cabello. La realización incluye además un software de inventario configurado para calcular un nivel de inventario de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes al reducir el nivel de inventario actual en una cantidad utilizada durante la preparación manual de una mezcla de tinte para el cabello y al aumentar el nivel de inventario actual por una cantidad recibida durante un nuevo envío; y el software de inventario configurado además para recibir y almacenar un nivel de inventario real de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes en base a una entrada manual y/o peso en una báscula. Por último, el software de reportes se proporciona y configura para crear un reporte basado en una reducción de inventario cuando se compara un nivel de inventario calculado actual con un nivel de inventario real. Esto se puede basar además en los costes, de modo que los reportes de merma de inventario pueden incluir los costes finales.
En otra realización más que no forma parte de la invención, se proporciona un sistema para preparar una mezcla de tinte para el cabello, que tiene un sistema de control que tiene al menos una memoria, controles de entrada y una pantalla; una báscula en comunicación con el sistema de control; software de monitorización configurado para monitorizar un peso en la báscula; y memoria que tiene información almacenada en ella. La información incluye (a) al menos un cliente y los datos del cliente asociado, (b) al menos una fórmula que define las instrucciones de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes y las cantidades recomendadas para recrear una mezcla de tinte para el cabello, y/o (c) coste asociado con cada uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes, y la información incluye además al menos la información de un empleado y la identificación del empleado correspondiente. El software de seguimiento se proporciona y configura para almacenar en la memoria una cantidad final utilizada de cada uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tinte definidos por la fórmula durante la creación de una mezcla de tinte para el cabello y un coste asociado de la creación de la mezcla de tinte para el cabello. El software de seguimiento se configuró aún más para vincular el coste asociado a un empleado. Se pueden generar reportes basados en los costes finales/costes promedio para períodos de tiempo específicos. Además, el software de seguimiento puede reportar sobre la cantidad de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes utilizados por un empleado, así como las cantidades restantes cuando se pesa la mezcla después de la aplicación. Los costes finales del producto utilizado frente a las cantidades cargadas se pueden revisar y graficar. Además, se pueden determinar los materiales de alto o bajo uso para almacenar y ordenar, así como para programas de incentivos de compra. Las órdenes de compra generadas se pueden calcular y enviar automáticamente a proveedores externos.
Además, con el conocimiento de qué productos se están utilizando y con el sistema potencialmente vinculado a la porción del sistema de manejo del salón, se puede determinar un pronóstico adicional de las necesidades del salón. Con las citas registradas con el tipo de servicio y las fórmulas que se generarán, se pueden generar reportes para determinar qué cantidad de un producto debe estar en almacenamiento, así como los niveles de inventario reales y reportes sobre qué productos se deben pedir. Generar y enviar órdenes de compra cuando las necesidades se determinen automáticamente o tras la revisión y aprobación del gerente del salón.

Claims (11)

REIVINDICACIONES
1. Un método para preparar una mezcla de color de tinte para el cabello, comprendiendo el método:
acceder a un sistema (700) de control que tiene al menos una memoria (702), controles (704) de entrada y una pantalla (706); teniendo la memoria (702) al menos una fórmula (708) almacenada en ella, definiendo la fórmula (708) las instrucciones de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes y las cantidades recomendadas para recrear manualmente una mezcla de tinte para el cabello que tenga una mezcla particular de colores, siendo cada uno de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de una primera marca de producto;
emplear software de selección de marca para recibir una entrada manual desde los controles (704) de entrada para cambiar un colorante y/o material de mezcla de la primera marca de producto a una segunda marca de producto aunque manteniendo la misma mezcla de color;
emplear software (726) de ajuste de marca para ajustar las instrucciones y las cantidades recomendadas de acuerdo con la primera y segunda marca de producto para duplicar la mezcla particular de colores de la mezcla de tinte para el cabello de colorantes y/o materiales de mezcla en la primera marca de producto utilizando colorantes y/o materiales de mezcla en la segunda marca de producto, en respuesta a la entrada manual.
2. El método de la reivindicación 1, que comprende además:
recibir una única entrada manual desde el control de entrada para cambiar todos los colorantes y/o materiales de mezcla de la primera marca de producto a la segunda marca de producto; y
ajustar las instrucciones y las cantidades recomendadas definidas por la fórmula de la mezcla de color de tinte para el cabello de la primera marca de producto a la segunda marca de producto para duplicar la mezcla particular de colores de la mezcla de tinte para cabello de colorantes y/o materiales de mezcla de tinte en la primera marca de producto usando colorantes y/o materiales de mezcla de tintes en la segunda marca de producto, en respuesta a la entrada manual.
3. El método de la reivindicación 1, que comprende además: ajustar la fórmula de la mezcla de color de tinte para el cabello de la primera marca de producto a la segunda marca de producto en base a una conversión de marca formulada predeterminada.
4. El método de la reivindicación 1, que comprende además: almacenar en la memoria una fórmula ajustada.
5. El método de la reivindicación 4, que comprende además: mostrar la fórmula ajustada en la pantalla.
6. El método de la reivindicación 1, que comprende además: obtener, a partir de una pluralidad de fórmulas creadas bajo un libro estándar del fabricante, mezclas de color de tintes para el cabello.
7. Un método para preparar una mezcla de color de tinte para el cabello, comprendiendo el método:
acceder a un sistema (700) de control que tiene al menos una memoria (702), controles (704) de entrada y una pantalla (706), teniendo la memoria (702) al menos una fórmula (708) almacenada en ella, la fórmula (708) que define las instrucciones de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes y cantidades recomendadas para recrear una mezcla de color de tintes de cabello que tenga una mezcla particular de colores, siendo cada uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de una primera marca de producto;
emplear software de pantalla para mostrar las instrucciones en dicha pantalla en respuesta a una entrada manual desde los controles (704) de entrada;
emplear software de ajuste de fórmula para recibir una entrada de protocolo de ajuste desde los controles de entrada, cambiando la entrada de protocolo de ajuste las instrucciones definidas en la fórmula (708) para usar colorantes y/o materiales para mezclar tintes de una segunda marca de producto;
emplear el software de ajuste de fórmula para ajustar las instrucciones y las cantidades recomendadas de acuerdo con la primera y la segunda marca de producto para duplicar la mezcla particular de colores de la mezcla de tinte para el cabello de colorantes y/o materiales de mezcla en la primera marca de producto usando colorantes y/o materiales de mezcla en la segunda marca del producto, de acuerdo con la entrada del protocolo de ajuste de tal manera que se define una fórmula ajustada que duplique la mezcla particular de colores; y
emplear el software de ajuste de fórmula para mostrar la fórmula (708) ajustada en dicha pantalla.
8. El método de la reivindicación 7 que comprende además:
acceder a una báscula que está en comunicación con el sistema de control; y
monitorizar un peso en la báscula.
9. El método de la reivindicación 7, que comprende además: ajustar la fórmula basándose en la eliminación de uno o más colorantes y/o materiales de mezcla de tintes.
10. El método de la reivindicación 7, que comprende además: ajustar la fórmula basándose en la adición de uno o más nuevos colorantes y/o materiales de mezcla de tintes.
11. El método de la reivindicación 7, que comprende además: ajustar la fórmula basándose en un cambio de uno de los colorantes y/o materiales de mezcla de tintes con un segundo colorante y/o material de mezcla de tintes.
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