CN109543856A - 一种剩浆管理方法、装置、设备和存储介质 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种剩浆管理方法、装置、设备和存储介质。从用户输入的目标颜色信息中读取出色区信息和色区用量，并从服务器中读取当前的初始剩浆库存，在初始剩浆库存小于色区用量时自动计算出待补用量和所需生产的补充生产量。实现了剩浆库存管理的自动化，有效提高了生产效率。

Description

一种剩浆管理方法、装置、设备和存储介质
技术领域
本发明涉及工业控制领域，特别是一种剩浆管理方法、装置、设备和存储介质。
背景技术
目前，在印染行业的生产过程中，必定会出现剩余的色浆，如果对剩浆进行清洗处理，需要耗费大量的成本，同时不可避免地对环境造成污染，因此需要对色浆进行合理的管理。在传统方法中，主要将剩浆集中在一个桶中进行处理，这种方法虽然简单，但是混合出的剩浆在再利用时很容易出现跳灯等质量问题，因此对剩浆需要进行合理的分类管理。目前的方案主要将不同颜色组合存储至不同的桶中并通过人工管理，在对剩浆进行重复使用时，依靠人工对颜色进行识别和计算库存是否足够，耗费大量的时间成本，不利于生产效率的提高。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种剩浆管理方法、装置、设备和存储介质，在实际应用中能自动应用服务器中的剩浆库存，实现剩浆回收和利用的高效性和自动化。
本发明解决其问题所采用的技术方案是：
第一方面，本发明提供了一种剩浆管理方法，包括以下步骤：
读取用户输入的目标颜色信息，所述目标颜色信息包括色区信息和色区用量；
根据所述色区信息从服务器中读取出对应的初始剩浆库存，当检测到初始剩浆库存小于色区用量时，计算出待补用量；
读取所述色区信息所对应的单位生产量，根据所述用待补用量和单位生产量计算出所需的补充生产量；
根据所述补充生产量和待补用量计算出剩浆量，将剩浆量设置为当前剩浆库存，并与对应的色区信息保存至服务器中。
进一步，所述色区信息包括染料组合和染料浓度。
进一步，所述染料组合的数量小于或等于13。
进一步，所述染料组合中的染料数量小于或等于3。
进一步，当检测到初始剩浆库存大于或等于色区用量时，以所述色区用量的值生成出库单。
进一步，所述出库单生成后，将初始剩浆库存与色区用量的差值设置为当前剩浆库存，并与对应的色区信息保存至服务器中。
第二方面，本发明提供了一种剩浆管理装置，包括以下装置：
目标颜色信息获取单元，用于读取用户输入的目标颜色信息，所述目标颜色信息包括色区信息和色区用量；
待补用量计算单元，用于根据所述色区信息从服务器中读取出对应的初始剩浆库存，当检测到初始剩浆库存小于色区用量时，计算出待补用量；
补充生产量获取单元，用于读取所述色区信息所对应的单位生产量，根据所述用待补用量和单位生产量计算出所需的补充生产量；
当前剩浆库存保存单元，用于根据所述补充生产量和待补用量计算出剩浆量，将剩浆量设置为当前剩浆库存，并与对应的色区信息保存至服务器中。
进一步，还包括以下装置：
出库单生成单元，用于当检测到初始剩浆库存大于或等于色区用量时，以所述色区用量的值生成出库单。
第三方面，本发明提供了一种剩浆管理设备，
包括至少一个控制处理器和用于与至少一个控制处理器通信连接的存储器；存储器存储有可被至少一个控制处理器执行的指令，指令被至少一个控制处理器执行，以使至少一个控制处理器能够执行如上所述的剩浆管理方法。
第四方面，本发明提供了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，计算机可执行指令用于使计算机执行如上所述的剩浆管理方法。
第五方面，本发明还提供了一种计算机程序产品，所述计算机程序产品包括存储在计算机可读存储介质上的计算机程序，所述计算机程序包括程序指令，当所述程序指令被计算机执行时，使计算机执行如上所述的剩浆管理方法。
本发明实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下有益效果：本发明采用了一种剩浆管理方法，从用户输入的目标颜色信息中读取出色区信息和色区用量，并从服务器中读取当前的初始剩浆库存，在初始剩浆库存小于色区用量时自动计算出待补用量和所需生产的补充生产量。相对比起现有技术，本发明的方案自动根据目标颜色信息应用服务器中的剩浆库存，实现了剩浆库存管理的自动化，有效提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实例对本发明作进一步说明。
图1是本发明实施例一提供的一种剩浆管理方法的流程图；
图2是本发明实施例二提供的一种剩浆管理装置的装置示意图；
图3是本发明实施例三提供的一种剩浆管理设备的结构示意图。
具体实施方式
目前，在印染行业的生产过程中，必定会出现剩余的色浆，如果对剩浆进行清洗处理，需要耗费大量的成本，同时不可避免地对环境造成污染，因此需要对色浆进行最大限度地回收利用。目前的方法大多数利用将剩浆集中在一个桶中进行处理，这种方法虽然简单，但是混合出的剩浆在再利用时很容易出现跳灯等质量问题。也有方案将不同颜色组合存储至不同的桶中，这种方法需要耗费大量的人力管理和存储空间，不利于生产效率的提高。
基于此，本发明采用了一种剩浆管理方法，从用户输入的目标颜色信息中读取出色区信息和色区用量，并从服务器中读取当前的初始剩浆库存，在初始剩浆库存小于色区用量时自动计算出待补用量和所需生产的补充生产量。相对比起现有技术，本发明的方案自动根据目标颜色信息应用服务器中的剩浆库存，实现了剩浆库存管理的自动化，有效提高了生产效率。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
需要说明的是，如果不冲突，本发明实施例中的各个特征可以相互结合，均在本发明的保护范围之内。另外，虽然在装置示意图中进行了功能模块划分，在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于装置中的模块划分，或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。
参照图1，本发明实施例的第一方面，本发明提供了一种剩浆管理方法，包括以下步骤：
步骤S1，读取用户输入的目标颜色信息，所述目标颜色信息包括色区信息和色区用量；
步骤S2，根据所述色区信息从服务器中读取出对应的初始剩浆库存，当检测到初始剩浆库存小于色区用量时，计算出待补用量；
步骤S3，读取所述色区信息所对应的单位生产量，根据所述用待补用量和单位生产量计算出所需的补充生产量；
步骤S4，根据所述补充生产量和待补用量计算出剩浆量，将剩浆量设置为当前剩浆库存，并与对应的色区信息保存至服务器中。
进一步，在本发明的另一个实施例中，所述色区信息包括染料组合和染料浓度。
其中，所述染料浓度通过人工测试后输入至服务器中保存。
进一步，在本发明的另一个实施例中，所述染料组合的数量小于或等于13。
其中，染料组合的数量可以是任意值，本实施例中优选小于或等于13，避免染料组合过多时导致色区过多。
进一步，在本发明的另一个实施例中，所述染料组合中的染料数量小于或等于3。
进一步，在本发明的另一个实施例中，当检测到初始剩浆库存大于或等于色区用量时，以所述色区用量的值生成出库单。
其中，在本实施例中所述出库单中可以包括任意信息，本实施例中优选包括色区用量和色区信息，以及该色区信息所对应的剩浆的存储位置。
进一步，在本发明的另一个实施例中，所述出库单生成后，将初始剩浆库存与色区用量的差值设置为当前剩浆库存，并与对应的色区信息保存至服务器中。
参照图2，本发明实施例还提供了一种剩浆管理装置，在该剩浆管理装置1000中，包括但不限于：目标颜色信息获取单元1100、待补用量计算单元1200、补充生产量获取单元1300、当前剩浆库存保存单元1400。
其中，目标颜色信息获取单元1100用于读取用户输入的目标颜色信息，所述目标颜色信息包括色区信息和色区用量；
待补用量计算单元1200用于根据所述色区信息从服务器中读取出对应的初始剩浆库存，当检测到初始剩浆库存小于色区用量时，计算出待补用量；
补充生产量获取单元1300用于读取所述色区信息所对应的单位生产量，根据所述用待补用量和单位生产量计算出所需的补充生产量；
当前剩浆库存保存单元1400用于根据所述补充生产量和待补用量计算出剩浆量，将剩浆量设置为当前剩浆库存，并与对应的色区信息保存至服务器中。
进一步，本发明的另一个实施例中，还包括但不限于：出库单生成单元1500。
其中，出库单生成单元1500用于当检测到初始剩浆库存大于或等于色区用量时，以所述色区用量的值生成出库单。
需要说明的是，由于本实施例中的剩浆管理装置与上述的剩浆管理方法基于相同的发明构思，因此，方法实施例中的相应内容同样适用于本装置实施例，此处不再详述。
参照图3，本发明实施例还提供了一种剩浆管理设备，该剩浆管理设备6000可以是任意类型的智能终端，例如手机、平板电脑、个人计算机等。
具体地，该剩浆管理设备6000包括：一个或多个控制处理器6001和存储器6002，图3中以一个控制处理器6001为例。
控制处理器6001和存储器6002可以通过总线或者其他方式连接，图3中以通过总线连接为例。
存储器6002作为一种非暂态计算机可读存储介质，可用于存储非暂态软件程序、非暂态性计算机可执行程序以及模块，如本发明实施例中的剩浆管理设备对应的程序指令/模块，例如，图3中所示的目标颜色信息获取单元1100和待补用量计算单元1200。控制处理器6001通过运行存储在存储器6002中的非暂态软件程序、指令以及模块，从而执行剩浆管理装置1000的各种功能应用以及数据处理，即实现上述方法实施例的剩浆管理方法。
存储器6002可以包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序；存储数据区可存储根据剩浆管理装置1000的使用所创建的数据等。此外，存储器6002可以包括高速随机存取存储器，还可以包括非暂态存储器，例如至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非暂态固态存储器件。在一些实施方式中，存储器6002可选包括相对于控制处理器6001远程设置的存储器，这些远程存储器可以通过网络连接至该剩浆管理设备6000。上述网络的实例包括但不限于互联网、企业内部网、局域网、移动通信网及其组合。
所述一个或者多个模块存储在所述存储器6002中，当被所述一个或者多个控制处理器6001执行时，执行上述方法实施例中的剩浆管理方法，例如，执行以上描述的图1中的方法步骤S1至S4，实现图2中的单元1100－1400的功能。
本发明实施例还提供了一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，该计算机可执行指令被一个或多个控制处理器执行，例如，被图3中的一个控制处理器6001执行，可使得上述一个或多个控制处理器6001执行上述方法实施例中的剩浆管理方法，例如，执行以上描述的图1中的方法步骤S1至S4，实现图2中的单元1100－1400的功能。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
通过以上的实施方式的描述，本领域技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加通用硬件平台的方式来实现。本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成，所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中，该程序在执行时，可包括如上述方法的实施例的流程。其中，所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read Only Memory，ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory，RAM)等。
以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种剩浆管理方法，其特征在于，包括以下步骤：
读取用户输入的目标颜色信息，所述目标颜色信息包括色区信息和色区用量；
根据所述色区信息从服务器中读取出对应的初始剩浆库存，当检测到初始剩浆库存小于色区用量时，计算出待补用量；
读取所述色区信息所对应的单位生产量，根据所述用待补用量和单位生产量计算出所需的补充生产量；
根据所述补充生产量和待补用量计算出剩浆量，将剩浆量设置为当前剩浆库存，并与对应的色区信息保存至服务器中。
2.根据权利要求1所述的一种剩浆管理方法，其特征在于：所述色区信息包括染料组合和染料浓度。
3.根据权利要求2所述的一种剩浆管理方法，其特征在于：所述染料组合的数量小于或等于13。
4.根据权利要求3所述的一种剩浆管理方法，其特征在于：所述染料组合中的染料数量小于或等于3。
5.根据权利要求1所述的一种剩浆管理方法，其特征在于，包括以下步骤：当检测到初始剩浆库存大于或等于色区用量时，以所述色区用量的值生成出库单。
6.根据权利要求5所述的一种剩浆管理方法，其特征在于：所述出库单生成后，将初始剩浆库存与色区用量的差值设置为当前剩浆库存，并与对应的色区信息保存至服务器中。
7.一种剩浆管理装置，其特征在于，包括以下装置：
目标颜色信息获取单元，用于读取用户输入的目标颜色信息，所述目标颜色信息包括色区信息和色区用量；
待补用量计算单元，用于根据所述色区信息从服务器中读取出对应的初始剩浆库存，当检测到初始剩浆库存小于色区用量时，计算出待补用量；
补充生产量获取单元，用于读取所述色区信息所对应的单位生产量，根据所述用待补用量和单位生产量计算出所需的补充生产量；
当前剩浆库存保存单元，用于根据所述补充生产量和待补用量计算出剩浆量，将剩浆量设置为当前剩浆库存，并与对应的色区信息保存至服务器中。
8.根据权利要求7所述的剩浆管理装置，其特征在于，还包括以下装置：
出库单生成单元，用于当检测到初始剩浆库存大于或等于色区用量时，以所述色区用量的值生成出库单。
9.一种设备，其特征在于：包括至少一个控制处理器和用于与所述至少一个控制处理器通信连接的存储器；所述存储器存储有可被所述至少一个控制处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个控制处理器执行，以使所述至少一个控制处理器能够执行如权利要求1－6任一项所述的一种剩浆管理方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于：所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如权利要求1－6任一项所述的一种剩浆管理方法。
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