ES2946758T3

ES2946758T3 - Ayuda al modelado de dos partes

Info

Publication number: ES2946758T3
Application number: ES18711942T
Authority: ES
Inventors: Christos Pappas; Philippe Kern; Isabell Wiestler; Boris Martin
Original assignee: Straumann Holding AG
Current assignee: Straumann Holding AG
Priority date: 2017-03-20
Filing date: 2018-03-19
Publication date: 2023-07-25
Anticipated expiration: 2038-03-19
Also published as: EP3886757A1; CN110621258A; US20200046468A1; EP3886757B1; US11484394B2; WO2018172261A1; BR112019018756A2; BR112019018756B1; CN110621258B

Abstract

Una ayuda de modelado de dos partes (1, 100) para la conexión a un componente de implante dental (200), la ayuda de modelado que comprende una parte de base hueca (10, 110) que comprende un extremo apical abierto (14, 114), un extremo coronal abierto (16, 116) y una pared lateral tubular (12, 112) que se extiende desde el extremo apical al coronal a lo largo de un eje longitudinal lineal (LB), la pared lateral que tiene una superficie interior y otra exterior, una de dichas superficies que comprende un anti - sección de rotación (18, 118) que tiene una sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje longitudinal, y una parte hueca en ángulo (30, 30) que comprende un extremo apical abierto (34, 134), un extremo coronal abierto (36, 136) y una pared lateral tubular (32, 132) que se extiende entre el extremo apical y el extremo coronal y que tiene una superficie interior y exterior, formando la pared lateral tubular una porción apical (35, 136)135) de la parte en ángulo que se extiende a lo largo de un primer eje lineal (L1), y una parte coronal (37, 137) de la parte en ángulo que se extiende a lo largo de un segundo eje, siendo el segundo eje no coaxial con el primer eje, de modo que la pared lateral tubular crea un canal no lineal (38, 138), la parte apical está dimensionada y conformada para formar un ajuste por fricción con la parte base, donde, cuando la parte base está conectada a la parte en ángulo, un canal cerrado (60, 16 0) se forma extendiéndose desde el extremo apical de la parte base hasta el extremo coronal de la parte angulada, siendo el primer eje de la parte apical de la parte angulada coaxial al eje longitudinal de la parte base y estando expuesta la sección antirrotación de la parte base sobre una superficie de la parte base.137) de la parte en ángulo que se extiende a lo largo de un segundo eje, siendo el segundo eje no coaxial con el primer eje, de modo que la pared lateral tubular crea un canal no lineal (38, 138), la parte apical está dimensionada y conformada para formar un ajuste por fricción con la parte base, donde, cuando la parte base está conectada a la parte en ángulo, se forma un canal cerrado (60, 160) que se extiende desde el extremo apical de la parte base hasta el extremo coronal de la parte en ángulo, el primer eje de siendo la porción apical de la parte angulada coaxial al eje longitudinal de la parte base y estando expuesta la sección antirrotación de la parte base sobre una superficie de la parte base.137) de la parte en ángulo que se extiende a lo largo de un segundo eje, siendo el segundo eje no coaxial con el primer eje, de modo que la pared lateral tubular crea un canal no lineal (38, 138), la parte apical está dimensionada y conformada para formar un ajuste por fricción con la parte base, donde, cuando la parte base está conectada a la parte en ángulo, se forma un canal cerrado (60, 160) que se extiende desde el extremo apical de la parte base hasta el extremo coronal de la parte en ángulo, el primer eje de siendo la porción apical de la parte angulada coaxial al eje longitudinal de la parte base y estando expuesta la sección antirrotación de la parte base sobre una superficie de la parte base.estando dimensionada y conformada la parte apical para formar un ajuste por fricción con la parte de base, en el que, cuando la parte de base se conecta a la parte en ángulo, se forma un canal cerrado (60, 160) que se extiende desde el extremo apical de la parte de base hasta el extremo coronal de la parte en ángulo, siendo el primer eje de la parte apical de la parte en ángulo coaxial al eje longitudinal de la parte de base y quedando expuesta la sección antirrotación de la parte de base sobre una superficie de la parte de base.estando dimensionada y conformada la parte apical para formar un ajuste por fricción con la parte de base, en el que, cuando la parte de base se conecta a la parte en ángulo, se forma un canal cerrado (60, 160) que se extiende desde el extremo apical de la parte de base hasta el extremo coronal de la parte en ángulo, siendo el primer eje de la parte apical de la parte en ángulo coaxial al eje longitudinal de la parte de base y quedando expuesta la sección antirrotación de la parte de base sobre una superficie de la parte de base.siendo el primer eje de la porción apical de la parte en ángulo coaxial al eje longitudinal de la parte base y estando expuesta la sección antirrotación de la parte base sobre una superficie de la parte base.siendo el primer eje de la porción apical de la parte en ángulo coaxial al eje longitudinal de la parte base y estando expuesta la sección antirrotación de la parte base sobre una superficie de la parte base. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Ayuda al modelado de dos partes

Esta invención se refiere a una ayuda al modelado de dos partes que puede ser utilizada para crear un componente protésico, para su uso con un implante dental, que tiene un canal de tomillo curvado o angulado.

Los implantes dentales se utilizan para sustituir uno o más dientes en la boca de un paciente. Los implantes tienen dos partes esenciales: una parte de anclaje y una parte de apoyo. La parte de anclaje se incrusta en el hueso, en el que se osteointegra con el tejido óseo para proporcionar un anclaje firme a la prótesis. El apoyo se extiende en la cavidad oral y proporciona un soporte de núcleo para la prótesis (por ejemplo, un puente o una corona), que se fija sobre el apoyo.

El implante puede construirse con una única parte, de forma que la parte de anclaje y la parte del apoyo se fabriquen en una pieza monolítica. Sin embargo, lo más habitual es que los implantes se construyan en dos o más partes, en cuyo caso constan al menos de un componente de anclaje, a menudo denominado de forma aislada implante, y un apoyo independiente, a veces denominado separador. Por lo general, el componente de anclaje o bien se incrusta completamente en el hueso, es decir, hasta la altura de la cresta alveolar, o bien sobresale unos milímetros de la cresta alveolar hacia el tejido blando. El apoyo se monta directa o indirectamente en el componente de anclaje. A menudo, la prótesis también está formada por múltiples partes, normalmente un coronamiento, que proporciona la forma rugosa del diente, y un chapado, que conforma la forma final de la prótesis y proporciona un color y una opa cidad muy similares a los de la dentición natural. El coronamiento puede tener una forma estándar o moldearse individualmente. A menudo, el mismo coronamiento puede ser de múltiples partes, con un componente base están dar diseñado para ajustarse con precisión al componente del implante subyacente (por ejemplo, el apoyo) y un com ponente individualizado que se adhiere o se forma integralmente sobre el componente base. Estas prótesis de múlti ples partes se utilizan porque los materiales más utilizados para el recubrimiento no tienen suficiente resistencia para formar la prótesis completa y, por lo tanto, el volumen interno del componente protésico es proporcionado por el material de recubrimiento más resistente.

Un procedimiento bien conocido para crear un coronamiento individualizado es el "procedimiento a la cera perdida". En este procedimiento, la forma de el coronamiento se construye sobre un apoyo o coronamiento base utilizando cera. El modelo de cera, junto con el componente sobre el que se ha construido, se envuelve en yeso y se calienta para que la cera se funda y deje una cavidad con la misma forma que el modelo de cera. A continuación, esta cavi dad sirve de molde para fundir el coronamiento individualizado utilizando, por ejemplo, oro, cromo - cobalto o políme ro (por ejemplo, PMMA). Alternativamente, el molde creado se puede utilizar para prensar un coronamiento cerámi co. El procedimiento a la cera perdida se describe, por ejemplo, en el documento US3322187. En tales procedimien tos, tras la moldeado, la parte individualizada del coronamiento forma una pieza integral con el componente subya cente.

Los diversos componentes de un sistema de implante, por ejemplo, implante, apoyo, prótesis, etc., pueden conec tarse unos a los otros por diversos medios, tales como la adhesión (cementación) y el atornillado. La retención ator nillada entre componentes es especialmente preferible, ya que proporciona una conexión firme pero reversible, que permite sustituir los componentes del sistema que se dañen con el tiempo. Aunque los componentes pueden atorni llarse directamente unos a los otros, es decir, un componente incluye un eje roscado para fijarse a un orificio rosca do del otro componente, a menudo se utiliza un tornillo de fijación independiente. De este modo, los componentes del sistema pueden fijarse unos a los otros mediante una unión atornillada, al tiempo que se disponen en aplicación no rotacional de unos con los otros, lo que proporciona una posición angular predeterminada exacta de unos con los otros. Esto es útil tanto para evitar que se afloje con el tiempo como para garantizar que la prótesis esté correcta mente alineada con la dentición existente. El acoplamiento no rotacional se consigue proporcionando medios anti -rotación en los componentes que cooperan. Los medios anti - rotación adoptan la forma de porciones complementa rias en cada componente que tienen una sección transversal simétrica no circular, por ejemplo, ovalada, poligonal, protuberante, etc. Cuando los medios anti - rotación se colocan en contacto de unos con los otros, no es posible rotar ninguno de los componentes con respecto al otro. La simetría rotacional de los medios anti - rotación determina el número de orientaciones angulares posibles entre los componentes.

Cuando se utiliza un tornillo de fijación separado para conectar implantes dentales juntos, es necesario, por supues to, que exista un canal para el tornillo.

Con el fin de ayudar en la creación de un coronamiento individualizado que tenga un canal de atornillado por medio del procedimiento a la cera perdida, se utilizan componentes conocidos tales como ayudas al modelado o coronamientos calcinables. Se trata, en esencia, de tubos de plástico que se fijan al componente subyacente, por ejemplo, el apoyo o el coronamiento base, de manera que el tubo forma una continuación del canal del tornillo formado en este componente. La cera puede acumularse alrededor del tubo, que a su vez define el canal de atornillado a través del coronamiento resultante. La ayuda al modelado está hecha de un material combustible, de modo que se elimina junto con la cera durante el calentamiento del molde. Una de estas ayudas para el modelado se conoce por el do cumento EP1920729.

Cuando una prótesis que se retiene por atornillado está localizada en la región anterior de la boca, por razones esté ticas la abertura del canal del tornillo debe ser posicionada en el lado lingual (no visible) de la prótesis. Con el fin de facilitar esta tarea, en el campo de la odontología ha surgido la tendencia a proporcionar canales de tornillo curvos o en ángulo. Estos canales de tornillo no lineales también son beneficiosos cuando se utiliza una única prótesis para sustituir varios dientes o incluso toda la dentición del maxilar superior o inferior de un paciente. En estos casos, la restauración protésica debe conectarse a varios implantes, y el uso de canales de tornillo no lineales puede ayudar en gran medida a alinear correctamente la restauración con todos los implantes.

Una manera de crear un canal de tornillo no lineal de este tipo dentro de una prótesis dental es el uso de una ayuda al modelado curvada, como el tipo divulgado en el documento WO2014/200404.

Como se ha mencionado más arriba, para prevenir el aflojamiento de la prótesis, y para ayudar a orientarla correc tamente dentro de la boca, a menudo se desea un acoplamiento no rotacional entre los componentes del implante dental, especialmente en prótesis de un solo diente. Cuando tales medios anti - rotación están presentes entre una ayuda al modelado no lineal y el componente subyacente, la orientación angular del canal de tornillo formado por la ayuda al modelado, en relación con el componente subyacente, está restringida. Por ejemplo, cuando sólo es posi ble una orientación angular entre el componente subyacente y la ayuda al modelado, el canal del tornillo formado por la ayuda al modelado sólo puede colocarse en una única orientación. Cuando los medios anti - rotación tienen una simetría cuádruple, la orientación angular del canal del tornillo formado por la ayuda al modelado se limita a cuatro posibilidades discretas, cada una dispuesta a 90° de unas con respecto a las otras. Esto puede impedir la colocación óptima de un canal de tornillo no lineal, de forma que éste sea parcialmente visible y/o el acceso al canal se vea obstaculizado por la dentición circundante. Por "orientación angular" se entiende la posición de un componente res pecto a un segundo componente con referencia a un eje de rotación común entre los componentes. De esta manera, la orientación angular de un componente se modifica rotándolo alrededor del eje común. Por esta razón, la orienta ción angular también puede considerarse la orientación rotacional del componente. Por lo tanto, ambos términos se utilizan indistintamente en la presente memoria descriptiva.

Una forma de superar este problema es proporcionar una amplia gama de ayudas al modelado en las que el canal no lineal se proporciona en diferentes orientaciones angulares con respecto a los medios anti - rotación. Sin embar go, esto obliga a fabricar un gran número de componentes. Además, es posible que el protésico dental no sepa con exactitud qué ayuda al modelado se adaptará mejor a una prótesis concreta, lo que obligará a pedir componentes redundantes.

Alternativamente, se conocen ayudas al modelado de tipo "bola y cavidad" que permiten ajustar la orientación del canal del tornillo, por ejemplo, en los documentos US2014/0065574 y WO2008/051163. Sin embargo, estos siste mas son complejos de producir y de utilizar. Además, no se proporciona ningún control sobre la inclinación del canal, es decir, el ángulo del canal con respecto al eje vertical en un plano que contiene el eje, de modo que la inclinación del canal final del tornillo puede ser demasiado grande para el paso del tornillo y/o el uso del atornillador. Además, ambos sistemas requieren que el coronamiento se coloque directamente sobre el apoyo. Esto requiere que el apoyo sea de un material moldeable, tal como el oro, y por tanto limita la elección del material del apoyo.

Por lo tanto, existe la necesidad de una ayuda al modelado sencilla y adaptable para crear un canal de tornillo no lineal.

Los documentos EP 2486889, EP 2127612, US 5527182 y JP H1147158 divulgan ayudas al modelado de dos par tes para la conexión a un componente de implante dental de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 de esta solicitud.

De acuerdo con un aspecto, la presente invención proporciona una ayuda al modelado en dos partes para la cone xión a un componente de implante dental, comprendiendo la ayuda al modelado una parte de base hueca que com prende un extremo apical abierto, un extremo coronal abierto y una pared lateral tubular que se extiende desde el extremo apical hasta el extremo coronal a lo largo de un eje longitudinal lineal, teniendo la pared lateral una superfi cie interior y una exterior, una de las citadas superficies comprende una sección anti - rotación que tiene una sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje longitudinal, y una parte angulada hueca que comprende un extremo apical abierto, un extremo coronal abierto y una pared lateral tubular que se extiende entre el extremo apical y el extremo coronal y que tiene una superficie interior y una exterior, la pared lateral tubular que forma una porción apical de la parte angulada que se extiende a lo largo de un primer eje lineal, y una porción coro nal de la parte angulada que se extiende a lo largo de un segundo eje, siendo el segundo eje no coaxial con el pri mer eje de tal manera que la pared lateral tubular crea un canal no lineal, estando la porción apical dimensionada y conformada para formar un ajuste por fricción con la parte de base, en el que, cuando la parte de base está conec tada a la parte angulada, se forma un canal cerrado que se extiende desde el extremo apical de la parte de base hasta el extremo coronal de la parte angulada, siendo el primer eje de la porción apical de la parte angulada coaxial al eje longitudinal de la parte de base y quedando expuesta la sección anti - rotación de la parte de base sobre una superficie de la parte de base.

Por lo tanto, la presente invención proporciona una ayuda al modelado no lineal que permite ajustar la orientación angular del canal del tornillo independientemente de la sección anti - rotación. Aunque la ayuda al modelado en su conjunto tiene una sección anti - rotación, para permitir una orientación precisa de la ayuda al modelado en relación con un componente subyacente del sistema de implante, por ejemplo, el apoyo, la orientación rotacional del canal del tornillo se puede seleccionar con independencia de esto. De este modo, el usuario dispone de un alto grado de flexibilidad usando solamente una ayuda al modelado, sin necesidad de pedir múltiples piezas redundantes. Ade más, el mecanismo de ajuste es muy sencillo en comparación con los sistemas de bola y articulación que se han mencionado más arriba, que requieren dos componentes adicionales, un tornillo y un atornillador, con el fin de ajus tar la orientación angular y la inclinación del canal del tornillo.

De acuerdo con la terminología dental convencional, "apical" se refiere a la dirección hacia el hueso y "coronal" a la dirección hacia los dientes. Por lo tanto, el extremo apical de un componente es el que, en uso, se dirige hacia el hueso maxilar y el extremo coronal es el que, en uso, se dirige hacia la cavidad bucal. En el caso de una ayuda al modelado, que suele utilizarse en un modelo de la boca, estos términos se refieren a las direcciones hacia la mandí bula y los dientes (cavidad bucal) del modelo, respectivamente. Puesto que el dispositivo al modelado está destina do a conectarse a un componente dental subyacente, el término "apical" también puede considerarse como la direc ción hacia el componente dental y el término "coronal" como la dirección opuesta, ya que en uso el componente dental estará situado más cerca del hueso maxilar (o modelo del hueso maxilar) que la ayuda al modelado.

De acuerdo con la presente invención, cuando la base y las partes anguladas están conectadas unas con las otras, la sección anti - rotación de la parte de base permanece expuesta. Por "expuesta" se entiende que la sección anti -rotación no está cubierta por la porción apical de la parte angulada, de forma que esta sección permanece accesible para su conexión a una sección anti - rotación complementaria de un componente de implante dental. La sección anti - rotación puede estar situada en la superficie interior o exterior de la parte de base, y por lo tanto es posible que la sección anti - rotación esté expuesta en la superficie interior mientras que el exterior de la parte de base está cubierto por la parte angulada, o viceversa. En otras palabras, cuando se conecta a la parte de base, la parte angu lada puede solapar la sección anti - rotación siempre que la parte angulada entre en contacto con la superficie opuesta de la parte de base a aquella en la que se encuentra la sección anti - rotación. Alternativamente, la parte angulada puede formar un ajuste por fricción con la superficie de la parte de base en la que se encuentra la sección anti - rotación, pero en una posición alejada de la sección anti - rotación.

De acuerdo con la presente invención, cuando la base y las partes anguladas están conectadas unas con las otras, forman un canal cerrado. Por "cerrado" se entiende que la pared lateral del canal es continua y no presenta huecos ni aberturas. Esto garantiza la formación de un canal de tornillo predefinido en el coronamiento resultante. Aunque la pared lateral del canal es continua y cerrada, el canal está, por supuesto, abierto en los extremos apical y coronal, para permitir la formación de un canal de tornillo.

En algunas realizaciones, la parte angulada de la ayuda al modelado tiene completa libertad rotacional en relación con la parte de base, de tal manera que, mientras estas partes están conectadas, la parte angulada puede rotar sobre el eje longitudinal de la parte de base en cualquier orientación angular deseada. Sin embargo, en las realiza ciones preferidas, el grado de libertad de rotación entre la base y las partes anguladas de la ayuda para modelar está restringido. Esto puede ser beneficioso ya que, cuando la sección anti - rotación de la parte de base comprende múltiples grados de simetría rotacional, no será necesario rotar la parte angulada completamente alrededor del eje longitudinal de la parte de base para obtener una gama completa de orientaciones del canal del tornillo.

Por ejemplo, cuando la sección anti - rotación de la parte de base comprende una sección transversal con simetría rotacional séxtuple, por ejemplo un hexágono, la parte de base puede posicionarse en 6 orientaciones angulares discretas con respecto al componente de implante dental al que está conectada, en la presente memoria descriptiva y en lo que sigue denominado componente subyacente, cada una a intervalos de 60°. Esto puede considerarse la "macrocolocación" de la ayuda al modelado. Por lo tanto, los cambios de orientación superiores a 60° pueden con seguirse reposicionando la parte de base de la ayuda al modelado sobre el componente subyacente. Sin embargo, para cambios de ángulo más pequeños, la pieza angulada debe rotarse con respecto a la parte de base. Esto puede considerarse la "microcolocación" de la ayuda al modelado. Puesto que sólo es necesario rotar la parte angulada con respecto a la parte de base dentro del rango de ángulo de la macrocolocación, se pueden proporcionar topes rotacionales para limitar la rotación relativa entre la parte de base y la parte angulada. Por lo tanto, en este ejemplo, la rotación relativa podría limitarse a 60°.

De acuerdo con la presente invención, la parte de base y la porción apical de la parte angulada comprenden cada una al menos dos topes rotacionales separados circunferencialmente, estando formado cada tope por una superficie que se extiende radial y axialmente, estando dispuestos los topes rotacionales de tal manera que, cuando la parte de base está conectada a la parte angulada, la rotación relativa en cualquier dirección está limitada por el apoyo de un tope rotacional de la parte de base contra un tope rotacional de la parte angulada.

Por lo tanto, los topes rotacionales deben estar dispuestos de manera que, cuando las partes angular y de base estén conectadas una a la otra, los topes rotacionales de la parte de base estén alineados con los topes rotacionales de la parte angulada, de manera que las superficies de tope no puedan rotar una más allá que la otra.

Los topes rotacionales de la parte de base están formados por superficies que se extienden tanto en la dirección radial como axial del componente. Del mismo modo, los topes rotacionales de la parte angulada están formados por superficies que se extienden tanto en la dirección radial como axial de la porción apical. Los topes rotacionales de ambos componentes pueden crearse mediante una o más protuberancias que se extienden radialmente desde la pared lateral de la parte, o mediante una o más protuberancias que se extienden axialmente desde el extremo proximal de la parte. Por "extremo proximal" se entiende el extremo de la pieza que, en uso, está más próximo a la otra parte de la ayuda para modelar; a saber, el extremo coronal de la parte de base y el extremo apical de la pieza an gulada.

Dos topes rotacionales pueden estar formados como lados opuestos de una única protuberancia, o como los lados mutuamente enfrentados de dos protuberancias separadas circunferencialmente.

En una realización preferida, la parte de base y la porción apical de la parte angulada comprenden cada una de ellas una única protuberancia, en la que los lados opuestos de la protuberancia forman los topes rotacionales de cada parte. En uso, la protuberancia con la menor extensión circunferencial se coloca entre las caras opuestas de la otra protuberancia.

En otra realización alternativa preferida, una de las partes de base y la porción apical de la parte angulada compren den una única protuberancia, en la que los lados opuestos de la protuberancia forman los topes rotacionales de la parte, y la otra de entre la parte de base y la porción apical de la parte angulada comprenden al menos dos protube rancias, en la que los lados opuestos de las protuberancias forman los topes rotacionales de la parte. Cuando se utiliza la protuberancia única ya sea de la base o de la parte angulada se coloca entre los lados mutuamente opues tos de dos protuberancias sobre la otra parte.

Formar los topes rotacionales tanto de base como de las partes anguladas a partir de protuberancias que se extien den axialmente desde el extremo proximal de las partes no es posible sin crear huecos en el canal formado por la ayuda al modelado, lo que impediría a la ayuda al modelado realizar su función primaria de definir un canal de torni llo. Sin embargo, es posible crear los topes rotacionales tanto de base como de las partes anguladas a partir de protuberancias que se extienden radialmente. Por ejemplo, la porción apical de la parte angulada puede comprender una o más protuberancias que se extienden hacia dentro en su superficie interior, mientras que la parte de base comprende una o más protuberancias que se extienden hacia fuera en su superficie exterior. Sin embargo, al formar ambos conjuntos de topes rotacionales a partir de protuberancias que se extienden radialmente, se reduce la canti dad de contacto superficial entre la base y las piezas angulares, y pueden producirse huecos, que a su vez pueden causar errores en el producto fundido final.

Por lo tanto, preferiblemente, los al menos dos topes rotacionales de una de las partes de base y de la porción apical de la parte angulada están formados por una o más protuberancias que se extienden radialmente desde la pared lateral tubular de la parte y los al menos dos topes rotacionales de la otra parte de base y de la porción apical de la parte angulada están formados por una o más protuberancias que se extienden axialmente desde el extremo proxi mal de la parte. De este modo, la totalidad de las zonas superpuestas de la porción apical de la parte angulada y la parte de base pueden estar en contacto directo de unas con las otras.

En tales realizaciones puede ser preferible que una o más protuberancias que se extienden radialmente estén situa das ya sea en la mitad más apical de la parte de base o en la mitad más coronal de la porción apical de la parte angulada. Esto permite que la base y las piezas anguladas tengan una mayor superficie de contacto unas con las otras, lo que aumenta la seguridad de la conexión entre ellas.

Adicional o alternativamente, en tales realizaciones, se prefiere que la una o más protuberancias que se extienden radialmente comprendan además una superficie de apoyo plana orientada proximalmente, dispuesta de tal manera que, cuando la parte de base está conectada a la parte angulada, el extremo proximal de la otra parte descanse sobre ella. De este modo, se pueden definir claramente las ubicaciones axiales relativas correctas de las partes de base y anguladas.

Es posible que una o ambas partes de base y angulada estén provistas de más de dos topes rotacionales. Esto permite que las piezas se conecten unas con las otras en diferentes orientaciones rotacionales, sin dejar de restringir la libertad rotacional entre las piezas. Por ejemplo, una parte puede comprender una pluralidad de protuberancias separadas circunferencialmente, que se extienden radialmente en su superficie exterior o interior, en la que los lados opuestos de cada protuberancia forman topes rotacionales. La parte cooperante puede comprender una única pro tuberancia que se extiende axial o radialmente y que puede colocarse en uso entre cualquiera de la pluralidad de protuberancias radiales. La extensión circunferencial entre la pluralidad de protuberancias que se extienden radial mente puede ser igual o puede variar con el fin de proporcionar diferentes grados de libertad de rotación. Alternati vamente, una parte puede estar provista de una pluralidad de protuberancias que se extienden axialmente, dos de las cuales pueden utilizarse junto con una única protuberancia radial en la superficie interior o exterior de la otra parte para limitar la rotación. Lo más habitual es que cuando una de las partes de base y la porción apical de la parte angulada comprenda más de dos topes rotacionales, la otra parte comprenda exactamente dos topes rotacionales, ya que dotar a ambas partes de más de dos topes rotacionales introduce redundancias y una complejidad innecesa ria en el sistema.

De acuerdo con la presente invención, la porción apical de la parte angulada está dimensionada y conformada para formar un ajuste por fricción con la parte de base. En algunas realizaciones, la porción apical puede tener el tamaño y la forma adecuados para encajar dentro del extremo coronal de la parte de base con el fin de crear un ajuste por fricción con la superficie interior de la parte de base. En tales realizaciones, cuando los topes rotacionales están presentes, las protuberancias que se extienden radialmente pueden colocarse sobre la superficie interior de la parte de base y/o en la superficie exterior de la porción apical de la parte angulada. Sin embargo, como la ayuda al mode lado se sustituirá en última instancia en el proceso de moldeado por metal u otro material, una configuración de este tipo reducirá la anchura del canal final del tornillo. Por lo tanto, preferiblemente, la porción apical está dimensionada y conformada para formar un ajuste por fricción con la superficie exterior de la parte de base. Esto permite que el canal cerrado, y por tanto el canal de tornillo resultante, sea lo más ancho posible.

En tales realizaciones, cuando los topes rotacionales están presentes, los topes rotacionales de la porción apical de la parte angulada pueden estar formados por una o más protuberancias que se extienden radialmente hacia el inte rior desde la pared lateral tubular de la parte angulada o por una o más protuberancias que se extienden axialmente desde el extremo apical de la parte angulada. Para mantener la pared del canal final del tornillo lo más lisa posible, y evitar así cualquier estrechamiento del canal y/o irregularidades que puedan hacer que el tornillo o el atornillador queden atrapados dentro del canal del tornillo, es preferible en esta realización que los al menos dos topes rotacio nales de la porción apical de la parte angulada estén formados por una o más protuberancias que se extiendan axialmente desde el extremo apical de la parte angulada y que los al menos dos topes rotacionales de la parte de base estén formados por una o más protuberancias que se extiendan radialmente desde la superficie exterior de la pared lateral de la parte de base. De este modo se garantiza que los topes de rotación de la base y de las piezas anguladas se sitúen en el exterior del canal cerrado formado por la ayuda al modelado.

En una realización preferida de este tipo, la parte de base comprende una única protuberancia que se extiende ra dialmente sobre su superficie exterior y la porción apical de la parte angulada comprende una única protuberancia que se extiende axialmente desde el extremo apical de la parte angulada, en la que, cuando la porción apical de la parte angulada está conectada a la parte de base, la protuberancia radial de la parte de base está situada entre las caras opuestas de la protuberancia que se extiende axialmente. El grado de libertad de rotación entre la base y las partes anguladas viene determinado por las extensiones circunferenciales relativas de las protuberancias. Cuanto mayor sea la extensión circunferencial de las protuberancias, menor será el grado de movimiento rotacional posible antes de que un tope rotacional de la parte de base entre en contacto con un tope rotacional de la parte angulada. En otra realización preferida alternativa, la parte de base comprende al menos dos protuberancias que se extienden radialmente sobre su superficie exterior y la porción apical de la parte angulada comprende una única protuberancia que se extiende axialmente desde el extremo apical de la parte angulada, en la que, cuando la porción apical de la parte angulada está conectada a la parte de base, la protuberancia axial de la parte angulada está situada entre los extremos mutuamente enfrentados de dos protuberancias que se extienden radialmente de la parte de base. El grado de libertad de rotación entre la base y las partes anguladas viene determinado por la extensión circunferencial de la protuberancia axial y la distancia entre las protuberancias que se extienden radialmente. Cuanto mayor sea la extensión circunferencial entre las protuberancias que se extienden radialmente y menor sea la extensión circunfe rencial de la protuberancia que se extiende axialmente, mayor será el grado de movimiento rotacional posible antes de que un tope rotacional de la parte de base entre en contacto con un tope rotacional de la parte angulada.

Como se ha explicado más arriba, se prefiere que la protuberancia que se extiende radialmente comprenda una superficie de apoyo plana orientada proximalmente. Por lo tanto, en las realizaciones anteriores, en las que una o más protuberancias que se extienden radialmente están situadas en la parte de base y la porción apical de la parte angulada comprende una o más protuberancias que se extienden axialmente, es preferible que cada protuberancia que se extiende radialmente en la parte de base tenga una superficie de apoyo plana orientada coronalmente, contra la que, en uso, se apoya el extremo apical de la parte angulada.

En general, se prefiere que los topes rotacionales de la parte de base y de la porción apical de la parte angulada estén dispuestos de tal manera que el grado de libertad rotacional relativa entre las partes de base y angulada sea igual al ángulo de simetría rotacional de la sección anti - rotación. Por "ángulo de simetría rotacional" se entiende el número mínimo de grados en que debe rotar la sección anti - rotación para lograr la simetría. Por ejemplo, un medio anti - rotación con simetría doble debe ser rotado 180° para que tenga el mismo aspecto. Por lo tanto, en este ejem plo, la libertad de rotación relativa preferida entre la base y las partes anguladas sería de 180°. Una sección anti -rotación con una simetría de 6 pliegues debe rotarse 60° para conservar su forma original. De esta manera, en este ejemplo, los topes de rotación darían preferentemente una libertad de rotación de 60°. En una realización particular mente preferida el medio anti - rotación tiene una simetría rotacional de 4 veces. Por lo tanto, en tales realizaciones se puede preferir que los topes de rotación estén dispuestos para dar una libertad de rotación relativa de 90°.

De acuerdo con la presente invención, la pared lateral tubular de la parte angulada forma un canal no lineal entre sus extremos apical y coronal. La porción apical de la parte angulada se extiende a lo largo de un primer eje lineal, que en uso es coaxial al eje longitudinal de la parte de base y, por lo tanto, permite que la porción apical de la parte angulada se conecte a la parte de base y sea rotada con respecto a ésta. La porción coronal de la parte angulada se extiende a lo largo de un segundo eje que no es coaxial con el primer eje. La forma exacta de la parte coronal puede elegirse de acuerdo con las preferencias del diseñador. En algunas realizaciones, al menos una parte de la porción coronal puede tener un eje curvo. Sin embargo, en realizaciones preferidas, la porción coronal de la parte angulada se extiende a lo largo de un segundo eje lineal que forma un ángulo con el primer eje. Preferiblemente, el eje central del canal no lineal está formado únicamente por el primer eje y el segundo eje, ambos lineales pero no coaxiales. La creación del canal no lineal de la ayuda al modelado a partir de dos ejes lineales desplazados facilita el uso del canal de tornillo resultante con un atornillador estándar de eje recto, ya que éste puede introducirse más fácilmente a tra vés del canal.

Preferiblemente, el primer eje y el segundo eje están desplazados uno del otro un ángulo de 10 - 60°, más preferi blemente de 15 - 45° y más preferiblemente de 15 - 35°.

Con el fin de facilitar el paso del tornillo a través del canal de tornillo resultante, se prefiere que la porción coronal de la pared lateral tubular de la parte angulada comprenda una sección cónica adyacente a la porción apical, aumen tando el diámetro de la sección cónica desde su extremo coronal al apical. Esto proporciona más espacio para que el tornillo pivote al cambiar el ángulo del canal del tornillo. En una realización particularmente preferida, la porción apical es una porción cilíndrica circular que tiene un primer radio, y la porción coronal comprende una sección cónica adyacente a la porción apical que tiene una sección transversal circular cuyo radio disminuye en la dirección coronal, y una sección cilíndrica circular que se extiende desde la sección cónica hasta el extremo coronal que tiene un radio menor que el primer radio. Esto facilita el paso del tornillo por el canal de atornillado resultante, así como la inserción de un atornillador. En algunas realizaciones, la pared lateral tubular incluye además una sección cilíndrica que une la porción apical con la sección cilíndrica coronal. Esto facilita la fabricación de la parte angulada.

De acuerdo con la presente invención, la parte de base comprende una sección anti - rotación. Esta sección anti -rotación puede estar situada en la superficie interior o exterior de la parte de base. La ubicación vendrá determinada por la geometría de la sección anti - rotación complementaria en el componente subyacente. Por ejemplo, cuando el componente subyacente comprende un apoyo, o coronamiento base que tiene una sección anti - rotación en su superficie exterior, la sección anti - rotación de la parte de base estará situada en su superficie interior. A continua ción, la parte de base puede colocarse sobre el apoyo o el coronamiento base de forma que las dos secciones anti rotación entren en contacto para fijar rotacionalmente la orientación relativa de estos componentes. Alternativamen te, cuando el componente subyacente comprende una sección anti - rotación interna, la sección anti - rotación de la parte de base estará situada en su superficie exterior.

Preferiblemente, la sección anti - rotación está situada sobre la superficie interior de la parte de base. Esto permite que la parte de base se ajuste sobre el componente subyacente, en lugar de hacerlo dentro del mismo, lo que evita un estrechamiento indebido del canal de atornillado resultante.

Preferiblemente, la sección anti - rotación se extiende a lo largo de al menos un cuarto de la longitud axial de la parte de base, más preferiblemente se extiende a lo largo de entre el 45 - 70% de la longitud axial de la parte de base. La sección anti - rotación de la parte de base puede tener cualquier sección transversal simétrica no circular. En el campo de la odontología se conocen muchas secciones transversales anti - rotación adecuadas y cualquiera de ellas puede ser utilizada en la presente invención. En particular, la sección anti - rotación puede tener una sección transversal poligonal, tal como un cuadrado, un hexágono o un octógono. Alternativamente, la sección anti - rotación puede comprender una serie de ranuras y/o protuberancias separadas circunferencialmente.

La sección transversal no simétricamente circular de la sección anti - rotación tiene preferiblemente una simetría rotacional de orden n, en la que n es mayor que 1, de tal manera que la parte de base puede ser posicionada sobre el componente subyacente en un número de orientaciones angulares discretas. Preferiblemente, la sección anti -rotación tiene una simetría de orden 4 a 8. Lo más preferible es que la sección anti - rotación tenga una simetría de orden 4. Esto proporciona un número adecuado de orientaciones angulares alternativas, manteniendo al mismo tiempo la complejidad de la forma de la sección transversal al mínimo. En una realización particularmente preferida, la sección anti - rotación comprende cuatro ranuras separadas uniformemente circunferencialmente. En otras reali zaciones, sin embargo, los medios anti - rotación pueden tener una simetría rotacional de orden 2 o 3, por ejemplo, la sección anti - rotación. puede tener una simetría rotacional de orden 2 o 3, por ejemplo, la sección anti - rotación puede comprender dos o tras ranuras separadas circunferencialmente por igual, De manera más general, por tanto, la sección anti - rotación tiene preferiblemente una simetría rotacional de orden 2 a 8. Preferiblemente, la parte de base comprende además protuberancias interpuestas entre las ranuras. Las protuberancias proporcionan un agarre adicional para sujetar la parte de base en el componente subyacente. Las protuberancias pueden extenderse a todo lo largo de las ranuras, pero preferiblemente tienen una extensión axial menor que las ranuras.

De manera más general, la parte de base comprende preferiblemente una o más protuberancias, preferiblemente una pluralidad de protuberancias, que se extienden radialmente desde la superficie de la parte de base en la que se encuentra la sección anti - rotación, estando dispuestas las citadas una o más protuberancias para sujetar el com ponente del implante dental. En las realizaciones preferidas, como se ha mencionado más arriba, la parte de base se coloca sobre el componente del implante dental y, por lo tanto, preferiblemente las una o más protuberancias se extienden radialmente desde la superficie interior de la parte de base. Preferiblemente, la extensión axial de las protuberancias es menor que la extensión axial de la sección anti - rotación.

De acuerdo con la presente invención, cuando la base y las partes anguladas están conectadas unas con las otras, forman un canal cerrado. Aunque este canal debe tener una pared lateral continua, la ayuda al modelado puede diseñarse de forma que el grosor de la pared de este canal no sea uniforme. Las zonas más gruesas de la pared suelen aparecer en el solapamiento entre la base y las partes anguladas. Además, determinadas zonas de base o de la parte angulada pueden estar provistas de un grosor lateral reducido en la superficie interior de la pared lateral. Esto crea zonas más anchas del canal, lo que puede ser beneficioso, ya que darán lugar, tras el vaciado, a una zona más amplia del canal final del tornillo. Para facilitar el pasaje de un tornillo a través de un canal no lineal de tornillo, es beneficioso que el canal sea más ancho en la parte curva o doblada. En ciertas realizaciones preferidas, por lo tanto, la pared lateral tubular de base o parte angulada se adelgaza en el extremo proximal de la parte de tal manera que el extremo proximal abierto de la parte se ensancha. Para afectar a la anchura del canal de tornillo resultante, el adelgazamiento debe producirse en la parte que, en uso, está cubierta por la otra parte, es decir, la parte que forma la pared interior del canal cerrado. En realizaciones preferidas, como se ha comentado más arriba, la porción apical de la parte angulada se ajusta sobre la parte de base para formar un ajuste por fricción con la superficie exterior de la parte de base. De esta manera, en tales realizaciones, se prefiere que la pared lateral tubular de la parte de base sea más delgada en su extremo coronal. En una realización particularmente preferida, una porción proximal de la pared lateral puede eliminarse por completo, formando así efectivamente una protuberancia que se extiende axial mente en el extremo proximal de la parte.

Por lo tanto, en una realización preferida, una de las partes de base y la parte angulada comprende un recorte en su extremo proximal en el que, cuando la parte de base está conectada a la parte angulada, el recorte está situado en el interior del canal cerrado formado por los componentes. El recorte tiene preferiblemente una extensión circunfe rencial de entre 90 y 270°, preferiblemente de aproximadamente 180°. Un recorte de este tipo, cuando se alinea angularmente con el canal no lineal formado por la parte angulada, ayuda al paso del tornillo y al atornillador a través del canal, ya que ensancha el canal del tornillo resultante en el radio interior de la curva o pliegue del canal no lineal. Como se ha explicado más arriba, en realizaciones preferidas, el extremo apical de la parte angulada está confor mado para formar un ajuste por fricción con la superficie exterior de la parte de base. Por lo tanto, en tales realiza ciones, la parte de base comprende preferentemente un corte en su extremo coronal.

Cuando la parte de base comprende un recorte como el que se ha descrito más arriba, para asegurar que el canal no lineal de la parte angulada y el recorte de la parte de base estén alineados, se pueden utilizar los topes rotaciona les que se han descrito más arriba. De esta manera, en lugar de disponer los topes para permitir una "microcolocación" de la ayuda al modelado dentro del ángulo de simetría rotacional de la sección anti - rotación, los topes rota cionales de la presente invención pueden disponerse para evitar la desalineación entre un recorte de la parte de base y el canal no lineal de la parte angulada.

Por ejemplo, la parte de base puede comprender un recorte en su extremo coronal y dos protuberancias que se extienden radialmente en su superficie exterior alineadas angularmente con los bordes del recorte. Una parte angu lada que comprende una única protuberancia que se extiende radial o axialmente alineada angularmente con el eje central del canal no lineal puede posicionarse entonces de forma que la protuberancia esté situada entre las protu berancias radiales de la parte de base.

Alternativamente, la parte de base puede incluir un recorte en su extremo coronal y una única protuberancia radial en su superficie exterior, situada diametralmente opuesta al recorte. Una parte angulada que comprende una única protuberancia que se extiende radial o axialmente alineada angularmente con el canal no lineal puede colocarse entonces de forma que la protuberancia de la parte de base se sitúe entre los lados opuestos de la protuberancia de la parte angulada.

En ambos ejemplos anteriores, los topes rotacionales pueden ser dimensionados y situados de tal manera que el canal no lineal no pueda ser rotado fuera de alineación con el recorte, es decir, el eje central del canal no lineal per manece rotacionalmente alineado con el recorte.

Por supuesto, como el recorte crea una protuberancia que se extiende axialmente en el extremo proximal de la par te, es posible que esta protuberancia forme topes rotacionales que interactúen con topes rotacionales en la otra parte. Sin embargo, esto es menos preferido, ya que esto dará lugar a que estos topes rotacionales estén situados en la superficie interior del canal cerrado, lo que, como se ha comentado más arriba, reduce la suavidad del canal de tornillo resultante. Por esta razón, se prefiere que el recorte no esté dispuesto para interactuar directamente con los topes rotacionales de la otra pieza y que, en su lugar, el recorte se proporcione además de los dos o más topes rotacionales de la pieza, preferiblemente la parte de base.

La ayuda al modelado de la presente invención está prevista para su uso en combinación con un componente de implante dental, de tal manera que la ayuda al modelado se pueda utilizar en un procedimiento de encerado para formar un coronamiento individualizado.

Por lo tanto, de acuerdo con otro aspecto, la presente invención comprende una ayuda al modelado como la que se ha descrito más arriba en combinación con un componente de implante dental, comprendiendo el componente un orificio de tornillo que, cuando la ayuda al modelado está conectada al componente de implante dental, está en co municación con el canal cerrado de la ayuda al modelado.

Preferiblemente, el componente de implante dental comprende además una sección anti - rotación complementaria a la sección anti - rotación de la parte de base. Esto significa que, cuando la sección anti - rotación de la parte de base está en contacto con la sección anti - rotación del componente del implante dental, no es posible la rotación relativa entre estas piezas.

El componente del implante dental puede ser la parte de apoyo de un implante de una pieza. En tales casos, el orifi cio del tornillo será un orificio ciego. En otras realizaciones, el componente del implante dental puede ser un coro namiento, para su fijación a un apoyo o a la parte del apoyo de un implante de una pieza, o el componente del im plante dental puede ser en sí mismo la parte del apoyo de un implante de dos piezas. En tales realizaciones, el orifi cio del tornillo del componente del implante dental será normalmente un orificio pasante. Además, cuando el compo nente del implante dental no es el propio implante, el componente del implante dental comprende preferentemente una geometría de conexión que permite conectar el componente a un implante dental.

Preferiblemente, el componente de implante dental es un apoyo que comprende un extremo coronal, un extremo apical y un orificio pasante que se extiende desde el extremo apical hasta el extremo coronal; el apoyo comprende, en su extremo apical, un primer medio anti - rotación para cooperar con un implante dental y, en su extremo coronal, un segundo medio anti - rotación para cooperar con la sección anti - rotación de la parte de base. Preferiblemente, tanto el primer como el segundo medios anti - rotación están situados en la superficie exterior del apoyo. Preferen temente, el apoyo comprende además un reborde que se extiende radialmente hacia el exterior situado entre los medios anti - rotación primero y segundo, en el que el extremo apical de la parte de base está conformado para hacer tope contra el citado reborde.

Un asiento de tornillo puede estar formado tanto en el componente de ayuda al modelado como en el componente de implante dental, pero preferiblemente está situado en el componente de implante dental.

A continuación se describirán realizaciones preferidas de la presente invención, a modo de ejemplo únicamente, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

la figura 1 muestra una vista en perspectiva de una parte de base de acuerdo con una primera realización de la presente invención;

las figuras 2A y 2B muestran una vista superior e inferior respectivamente de la parte de base de la figura 1;

la figura 3 muestra una sección transversal a lo largo de la línea B - B de la figura 2A;

la figura 4 muestra una vista en perspectiva de una parte angulada de acuerdo con la primera realización de la presente invención, para su uso con la parte de base de las figuras 1 - 3;

la figura 5 muestra una sección transversal longitudinal de la parte angulada de la figura 4;

la figura 6 muestra la base y las partes anguladas de la primera realización en combinación;

la figura 7 muestra la sección transversal longitudinal de la combinación de la figura 6;

la figura 8 muestra una vista en perspectiva de una parte de base de acuerdo con una segunda realización de la presente invención;

las figuras 9A y 9B muestran una vista superior e inferior respectivamente de la parte de base de la figura 8;

la figura 10 muestra una sección transversal a lo largo de la línea B - B de la figura 9A;

la figura 11 muestra una vista en perspectiva de una parte angulada de acuerdo con la segunda realización de la presente invención, para su uso con la parte de base de las figuras 8 -10;

la figura 12 muestra una sección transversal longitudinal de la parte angulada de la figura 11;

la figura 13 muestra la base y las partes anguladas de la segunda realización en combinación;

la figura 14 muestra la sección transversal longitudinal de la combinación de la figura 13;

las figuras 15A y 15B muestran una vista en perspectiva y en sección transversal, respectivamente, de un apoyo dental que puede utilizarse con la segunda realización de la presente invención;

las figuras 16 A muestra una combinación del apoyo de las figuras 15 con la base y las partes anguladas de las figuras 8 a 14;

la figura 16B muestra una sección transversal longitudinal de la combinación de la figura 16A;

la figura 17A muestra una vista en perspectiva de un segundo apoyo dental que puede utilizarse con una tercera realización de la presente invención;

la figura 17B muestra una sección transversal longitudinal del apoyo dental de la figura 17A;

la figura 17C muestra una sección transversal del apoyo dental de la figura 17A hasta la línea A - A de la fi gura 17B; y

las figuras 18A - C muestran una vistas perspectiva, apical y coronal de una parte de base de acuerdo con una tercera realización de la presente invención.

Las figuras 1 - 3 muestran una parte de base 10 de una ayuda al modelado 1 de acuerdo con una primera realiza ción de la presente invención. La parte de base 10 comprende una pared lateral tubular 12 que se extiende desde un extremo apical abierto 14 hasta un extremo coronal abierto 16 a lo largo de un eje longitudinal lineal L^b.

Sobre su superficie interior, la pared lateral 12 comprende una sección anti - rotación 18 que tiene una sección transversal no circular simétricamente en un plano perpendicular al eje longitudinal L^bde la parte de base 10. Esta sección anti - rotación 18 está diseñada para cooperar con una sección anti - rotación complementaria en el compo nente dental subyacente del sistema, por ejemplo, un apoyo o un coronamiento base. En la presente realización, la sección anti - rotación 18 comprende cuatro ranuras 20 separadas uniformemente circunferencialmente, como se puede ver mejor en la figura 2B. La superficie interior de la parte de base 10 comprende además cuatro protuberan cias 22 que se extienden hacia el interior, interpuestas entre las ranuras 20 de la sección anti - rotación 18. Se pro porcionan para sujetar firmemente el componente del implante dental subyacente. Por lo tanto, en esta realización, el componente de base 10 está destinado a colocarse sobre el componente subyacente.

Las figuras 4 - 5 muestran la parte angulada 30 que, junto con la parte de base 10, forma la ayuda al modelado 1. La parte angulada 30 comprende una pared lateral tubular 32 que se extiende desde un extremo apical 34 a un extremo coronal 36. Comprende una porción apical 35, que se extiende a lo largo de un primer eje lineal L¹y una porción coronal 37, que se extiende a lo largo de un segundo eje lineal L², en el que el segundo eje lineal L²está acodado con respecto al primer eje lineal L¹. Como resultado, la pared lateral tubular 32 forma un canal no lineal 38. En la presente realización, el ángulo a entre el segundo eje L²y el primer eje L¹es de 25°.

La porción coronal 37 está formada por una sección cónica 31, que es adyacente a la porción apical 35, y una sec ción cilindrica 33, que se extiende desde el extremo coronal de la sección cónica 31 hasta el extremo coronal 36 de la parte angulada 30. El radio de la porción apical 35 es mayor que el de la sección cilíndrica 33, con la sección cónica 31 estrechándose hacia fuera en dirección apical desde el radio de la sección cilindrica 33 hasta el radio de la porción apical 35. Este ensanchamiento del canal no lineal 38 ayuda al pasaje del tornillo a través del canal final del tornillo. Una sección cilindrica adicional 39 se extiende desde la porción apical 35 hasta la sección cilindrica 33, para facilitar la fabricación.

Como mejor se puede ver en la figura 5, en esta realización el eje central del canal no lineal 38 está formado única mente por los ejes lineales primero y segundo L¹L². En otras realizaciones, sin embargo, al menos una porción del eje central de la porción coronal 37 puede ser curva o la porción coronal 37 puede comprender secciones adyacen tes que se extienden a lo largo de diferentes ejes centrales.

Las figuras 6 y 7 muestran la parte de base 10 y la parte angulada 30 en combinación. La porción apical 35 de la parte angulada 30 está dimensionada y conformada para encajar sobre el extremo coronal 16 de la parte de base 10 con el fin de formar un ajuste por fricción con la superficie exterior de la pared lateral tubular 12. Cuando las dos partes se conectan una a la otra, se forma un canal cerrado continuo 60 que se extiende desde el extremo apical 14 de la parte de base 10 hasta el extremo coronal 36 de la parte angulada 30. El primer eje L¹de la porción apical 35 es coaxial al eje longitudinal L^bde la parte de base 10. Esto permite rotar la parte angulada 30 alrededor del eje longitudinal L^bde la parte de base 10 para ajustar la orientación rotacional del canal no lineal 38 con respecto a la parte de base 10.

Con el fin de limitar la rotación relativa entre la parte de base 10 y la parte angulada 30, cada parte está provista de topes rotacionales. La parte de base 10 comprende una única protuberancia 40 que se extiende radialmente en la superficie exterior de la pared lateral 12. Cada una de las dos superficies opuestas que se extienden radial y axial mente de esta protuberancia 40 forman un tope rotacional 42.

La parte angulada 30 también comprende una única protuberancia, esta vez una protuberancia 50 que se extiende axialmente en el extremo apical 34 del componente. Una vez más, las superficies opuestas que se extienden radial y axialmente de esta protuberancia 50 forman los topes rotacionales 52. La extensión circunferencial de la protuberan cia 50 es mayor que la de la protuberancia 40.

Cuando la parte angulada 30 se coloca sobre la parte de base 10, la protuberancia 40 que se extiende radialmente se sitúa entre los topes rotacionales opuestos 52 formados por la protuberancia 50 que se extiende axialmente. Además, el extremo apical 34 de la parte angulada 30 descansa sobre la superficie de apoyo 44 orientada coronal mente proporcionada por el extremo coronal de la protuberancia 40. Esto ayuda a posicionar correctamente la parte angulada 30 en la parte de base 10 y evitar que ésta se incline durante el ajuste rotacional de esta parte 30 alrede dor del eje longitudinal L^b.

Como se puede ver mejor en la figura 6, la parte angulada 30 puede ser rotada con respecto a la parte de base 10 hasta que uno de los topes de rotación 52 de la parte angulada haga tope contra un tope de rotación 42 de la parte de base 10. Por lo tanto, la ayuda al modelado 1 permite un ajuste angular controlado del canal no lineal 38 con respecto a la parte de base 10 (y, por lo tanto, al componente subyacente).

Volviendo a las figuras 1 - 3, la parte de base 10 comprende un recorte 13 en su extremo coronal 16. Este recorte tiene una extensión circunferencial de aproximadamente 180°. Como se puede ver en la figura 7, este recorte 13 crea una zona más delgada de la pared del canal. Los topes de rotación 42, 52 están dispuestos de tal manera que el canal no lineal 38 no pueda rotar fuera de la alineación con el recorte 13. Esto asegura que el canal de tornillo resultante de un coronamiento realizado utilizando la ayuda al modelado 1 de la presente invención será más ancho en la curva del canal, lo que ayudará al paso del tornillo a través de este canal. El recorte 13 y el canal para tornillos más ancho resultante también ayudarán a que el atornillador alcance el tornillo una vez que éste se haya introducido en el interior del pasaje.

A continuación se describirá otra realización preferida de la presente invención, en la que números de referencia similares se refieren a partes similares.

En esta segunda realización, la parte de base 110, que se muestra en las figuras 8 -10, es sustancialmente idéntica a la parte de base 10 de la primera realización. Una pared lateral tubular 112 se extiende desde un extremo apical abierto 114 hasta un extremo coronal abierto 116 a lo largo de un eje longitudinal lineal L^b. En su superficie interior, la pared lateral 112 incluye una sección anti - rotación 118 que comprende cuatro ranuras 120 uniformemente sepa radas circunferencialmente, como se aprecia mejor en la figura 9B. La superficie interior de la parte de base 110 comprende además cuatro protuberancias 122 que se extienden hacia el interior, interpuestas entre las ranuras 120 de la sección anti - rotación 118.

La parte de base 110 difiere de la parte de base 10 de la primera realización en que comprende tres protuberancias 140 separadas circunferencialmente y que se extienden radialmente sobre la superficie exterior de la pared lateral 112.

De manera similar, la parte angulada 130 es sustancialmente idéntica a la parte angulada 30. La parte angulada 130 comprende una pared lateral tubular 132 que se extiende desde un extremo apical 134 hasta un extremo coronal 136. Comprende una porción apical 135, que se extiende a lo largo de un primer eje lineal L¹y una porción coronal 137, que se extiende a lo largo de un segundo eje lineal L², en el que el segundo eje lineal L²está acodado con respecto al primer eje lineal L¹. Como resultado, la pared lateral tubular 132 forma un canal no lineal 138. El eje central del canal no lineal 138 está formado únicamente por los ejes lineales primero y segundo L¹, L². En la presen te realización, el ángulo a entre el segundo eje L²y el primer eje L¹es de 25°. La porción coronal 137 está formada por una sección cónica 131, que es adyacente a la porción apical 135, y una sección cilindrica 133, que se extiende desde el extremo coronal de la sección cónica 131 hasta el extremo coronal 136 de la parte angulada 130. El radio de la porción apical 135 es mayor que el de la sección cilindrica 133, estrechándose la sección cónica 131 hacia fuera en la dirección apical desde el radio de la sección cilindrica 133 hasta el radio de la porción apical 135. Una sección cilindrica adicional 139 se extiende desde la porción apical 135 hasta la sección cilindrica 133, para facilitar la fabricación.

La parte angulada 130 difiere de la parte angulada 30 de la primera realización únicamente en que la protuberancia 150 que se extiende axialmente tiene una extensión circunferencial más estrecha.

Como se muestra en la figura 13, cuando la parte de base 110 y la parte angulada 130 están conectadas juntas, la protuberancia 150 está situada entre dos de las protuberancias 140 de la parte de base 110. Como en la realización anterior, las superficies coronales 144 de las protuberancias 140 que se extienden radialmente, forman una superfi cie de apoyo para el extremo apical 134 de la parte angulada 130.

La rotación relativa entre la parte de base 110 y la parte angulada 130 está limitada por uno de los topes rotaciona les opuestos 152 de la protuberancia que se extiende axialmente 150 que contacta con un tope rotacional 142 de la parte de base 110.

Una vez más, en esta realización, los topes rotacionales 142, 152 están dispuestos para asegurar que el canal no lineal 138 se mantiene en alineación rotacional con el recorte 113 de la parte de base 110. Sin embargo, en esta segunda realización, es posible además que la protuberancia 150 que se extiende axialmente se sitúe entre diferen tes protuberancias 140 que se extienden radialmente sobre la parte de base 110. Esta realización, por lo tanto, pro porciona un ejemplo de cómo los topes rotacionales de la presente invención podrían utilizarse para proporcionar posiciones relativas controladas alternativas de base y de las partes en ángulo.

Las ayudas al modelado 1, 100 de la presente invención están previstas para su uso con un componente de implan te dental subyacente. Un componente de este tipo se muestra en las figuras 15A y 15B.

El apoyo 200 es la parte separada del apoyo de un implante dental de dos partes. Comprende un extremo apical 201 y un extremo coronal 202 con un orificio pasante 203 que se extiende entre ellos. El orificio pasante 203 comprende un asiento de tornillo 204. De esta manera, el apoyo 200 permite asentar un tornillo dentro del componente para fijarlo a un implante.

Sobre la superficie exterior del apoyo 200 se proporciona una geometría de conexión 210 que es complementaria al implante dental. Esto permite insertar el apoyo 200 en un orificio que se extiende axialmente dentro del implante dental. La geometría de conexión 210 incluye un medio anti - rotación 212. Hacia el extremo coronal 202 del implan te se dispone otro medio anti - rotación 214. Este medio anti - rotación 214 comprende cuatro protuberancias radia les 215 que se extienden axialmente, separadas circunferencialmente uniformemente.

Este medio anti - rotación 214 es complementario a la sección anti - rotación 118 de la parte de base 110 de la figura 8. Por lo tanto, las protuberancias 215 están dimensionadas para encajar ajustadamente en las ranuras 120. Además, las protuberancias 122 de la superficie interior de la pared lateral 112 agarran la superficie exterior del apoyo 200 con el fin de conectar de forma segura la parte de base 110 al apoyo 200.

Entre los medios anti - rotación 212, 214, el apoyo 200 comprende además un reborde 216 que se extiende radial mente hacia afuera, orientado coronalmente.

La ayuda al modelado 100 se muestra en combinación con el apoyo 200 en las figuras 16A y 16B. Aquí se puede observar que el extremo coronal 114 de la parte de base 110 descansa sobre el reborde 216 del apoyo 200 y las protuberancias 215 de los medios anti - rotación 214 se alojan en las ranuras 120 de la parte de base 110. De este modo, la parte de base 110 está conectada al apoyo 200 de forma fija rotacionalmente y axialmente.

En esta realización, el apoyo 200 comprende un recorte 213 en su extremo coronal 202 que es complementario al recorte 113 de la parte de base 110. Esto ayuda adicionalmente al pasaje del tornillo y del atornillador.

En uso, la ayuda al modelado 100 es posicionada en el apoyo 200 como se muestra en las figuras 16A y 16B. La parte angulada 130 puede rotar con respecto a la parte de base 110 dentro de los límites establecidos por los topes rotacionales 142, 152 para posicionar de la mejor manera el canal no lineal 138. A continuación, se realiza un ence rado del coronamiento deseado, durante el cual las paredes laterales tubulares 112, 132 son rodeadas por cera. El encerado, junto con la ayuda al modelado 100, puede retirarse del apoyo y fundirse para formar un molde. Durante este proceso, la ayuda al modelado 100 se destruye.

A continuación, el molde se utiliza para formar el coronamiento utilizando, por ejemplo, oro. El coronamiento final contendrá un canal de tornillo que tendrá la forma de la pared interior del canal cerrado 160 de la ayuda al modelado 100. Esto incluirá la sección anti - rotación 118 y por lo tanto el coronamiento final puede ser colocada en contacto no rotacional con el apoyo 200.

Las figuras 17A - C muestran el apoyo 200', que puede utilizarse con una ayuda al modelado de acuerdo con la presente invención, cuya parte de base 110' se muestra en las figuras 18A - C.

El apoyo 200' es la parte separada del apoyo de un implante dental de dos partes. Comprende un extremo apical 201' y un extremo coronal 202' con un orificio pasante 203' que se extiende entre ellos. El orificio pasante 203' com prende un asiento de tornillo 204'. Por lo tanto, el apoyo 200' permite asentar un tornillo dentro del componente para fijarlo a un implante.

En la superficie exterior del apoyo 200' se proporciona una geometría de conexión 210' complementaria al implante dental. Esto permite insertar el apoyo 200' en un orificio que se extiende axialmente dentro del implante dental. La geometría de conexión 210' incluye un medio anti - rotación 212'. Hacia el extremo coronal 202' del apoyo se dispo ne otro medio anti - rotación 214'. Este medio anti - rotación 214' comprende tres protuberancias radiales separadas circunferencialmente por igual que se extienden axialmente 215', como se puede ser mejor en la figura 17C.

En esta tercera realización, la parte de base 110', que se muestra en las figuras 18A - C, es sustancialmente idénti ca a la parte de base 110 de la segunda realización. Una pared lateral tubular 112' se extiende desde un extremo apical abierto 114' hasta un extremo coronal abierto 116' a lo largo de un eje longitudinal lineal L^b. La parte de base 110' comprende tres protuberancias 140' separadas circunferencialmente y que se extienden radialmente en la su perficie exterior de la pared lateral 112'.

La parte de base 110' difiere de la parte de base 110 de la segunda realización en que en su superficie interior la pared lateral 112' comprende una sección anti - rotación 118' que comprende tres ranuras 120' separadas unifor memente circunferencialmente, como se ve mejor en la figura 18B. La superficie interior de la parte de base 110' comprende además tres protuberancias 122' que se extienden hacia el interior, interpuestas entre las ranuras 120' de la sección anti - rotación 118'.

El medio anti - rotación 214' del apoyo 200' es complementario a la sección anti - rotación 118' de la parte de base 110'. Por lo tanto, las protuberancias 215' están dimensionadas para ajustarse perfectamente en las ranuras 120'. Además, las protuberancias 122' de la superficie interior de la pared lateral 112' agarran la superficie exterior del apoyo 200' con el fin de conectar de forma segura la parte de base 110' al apoyo 200'.

La parte de base 110' puede ser usada en combinación con la parte angulada 130 que se muestra en las figuras 11 y 12 con respecto a la segunda realización. De manera idéntica a la descrita en relación con la segunda realización, cuando la parte de base 110' y la parte angulada 130 están conectadas una con la otra, la protuberancia 150 está situada entre dos de las protuberancias 140' de la parte de base 110'. Las superficies coronales 144' de las protube rancias que se extienden radialmente 140', forman una superficie de apoyo para el extremo apical 134 de la parte angulada 130.

La rotación relativa entre la parte de base 110' y la parte angulada 130 está limitada por uno de los topes rotaciona les opuestos 152 de la protuberancia que se extiende axialmente 150 que entra en contacto con un tope rotacional 142' de la parte de base 110'.

En otra realización alternativa adicional no mostrada, la parte de base 10 podría ser adaptada para la conexión al apoyo 200' simplemente alterando el número y forma de las ranuras 20 y protuberancias 22 en línea con las ranuras 120' y protuberancias 122' de la parte de base 110'.

Las realizaciones que se han descrito más arriba son meramente ilustrativas y el experto se dará cuenta de que son posibles disposiciones alternativas que entran dentro del ámbito de las reivindicaciones. Por ejemplo, en otras reali zaciones las protuberancias que se extienden radialmente pueden estar formadas en la parte angulada y la protube rancia que se extiende axialmente en la parte de base. Es posible que cualquiera de las partes incluya protuberan cias adicionales que se extiendan radial o axialmente. Además, la parte angulada puede formar un ajuste por fricción con la superficie interior de la parte de base y/o la sección anti - rotación de la parte de base puede estar situada en la superficie exterior. La ayuda al modelado de la presente invención puede diseñarse para su uso con una parte de coronamiento o apoyo de un implante de una pieza. Además, la conexión anti - rotación entre el componente del implante, por ejemplo, el apoyo, y la parte de base puede comprender una simetría rotacional doble o quíntuple y superior modificando el número de ranuras y protuberancias complementarias.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una ayuda al modelado de dos piezas (1, 100) para su conexión a un componente de implante dental (200), que comprende

una parte de base hueca (10, 110) que comprende

un extremo apical abierto (14, 114),

un extremo coronal abierto (16, 116) y

una pared lateral tubular (12, 112) que se extiende desde el extremo apical al extremo coronal a lo largo de un eje longitudinal lineal (L^b), teniendo la pared lateral

una superficie interior y otra exterior, una de las cuales comprende una sección anti - rotativa (18, 118) de sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje longitudinal, y

una parte angulada hueca (30, 130) que comprende

un extremo apical abierto (34, 134),

un extremo coronal abierto (36, 136) y

una pared lateral tubular (32, 132) que se extiende entre el extremo apical y el extremo coronal y tiene una superficie interior y una exterior, formando la pared lateral tubular

una porción apical (35, 135) de la parte angulada que se extiende a lo largo de un primer eje lineal (L¹), y una porción coronal (37, 137) de la parte angulada que se extiende a lo largo de un segundo eje, siendo el segundo eje no coaxial con el primer eje, de manera que la pared lateral tubular crea un canal no lineal (38, 138),

la porción apical está dimensionada y conformada para formar un ajuste por fricción con la parte de base, en el que, cuando la parte de base está conectada a la parte angulada, se forma un canal cerrado (60, 160) que se extiende desde el extremo apical de la parte de base hasta el extremo coronal de la parte angulada, siendo el primer eje de la porción apical de la parte angulada coaxial al eje longitudinal de la parte de base y estando expuesta la sección anti - rotación de la parte de base en una superficie de la parte de base, que se caracteriza por que la parte de base (10, 110) y la porción apical (35, 135) de la parte angulada (30, 130) comprenden cada una, al menos dos topes rotacionales circunferencialmente separados (42, 142, 52, 152), estando formado cada tope por una superficie que se extiende radial y axialmente, estando dis puestos los topes rotacionales de tal manera que, cuando la parte de base está conectada a la parte angu lada, la rotación relativa en cualquier dirección está limitada por el apoyo de un tope rotacional de la parte de base contra un tope rotacional de la parte angulada.

2. Una ayuda al modelado de dos partes (1, 100) como se reivindica en la reivindicación 1, en la que cada una de la parte de base (10, 110) y de la porción apical (35, 135) de la parte angulada (30, 130) comprenden una única protuberancia (40, 140, 50, 150), en la que los lados opuestos de la protuberancia forman los topes rotacionales (42, 142, 52, 152) de cada parte.

3. Una ayuda al modelado de dos partes (1, 100) como se reivindica en la reivindicación 1, en la que una de la parte de base (10, 110) y la porción apical (35, 135) de la parte angulada (30, 130) comprenden una única pro tuberancia (40, 140, 50, 150), en la que los lados opuestos de la protuberancia forman los topes rotacionales (42, 142, 52, 152) de la pieza y la otra de la parte de base y de la porción apical de la pieza angulada compren de al menos dos protuberancias (140), en las que los lados enfrentados de las protuberancias forman los topes rotacionales (142) de la pieza.

4. Una ayuda al modelado de dos partes (1, 100) como se reivindica en las reivindicaciones 1, 2 o 3, en la que los al menos dos topes rotacionales (42, 142) de una de entre la parte de base (10, 110) y la porción apical (35, 135) de la parte angulada (30, 130) están formados por una o más protuberancias (40, 140) que se extienden radialmente desde la pared lateral tubular (12, 112, 32, 132) de la pieza y los al menos dos topes rotacionales (52, 152) de la otra de la parte de base y de la porción apical de la pieza angulada están formados por una o más protuberancias (50, 150) que se extienden axialmente desde el extremo proximal (16, 116, 34, 134) de la pieza.

5. Una ayuda al modelado de dos partes (1, 100) como se reivindica en la reivindicación 4, en la que la una o más protuberancias que se extienden radialmente (40, 140) comprende además una superficie de apoyo plana orien tada proximalmente (44, 144), dispuesta de tal manera que, cuando la parte de base está conectada a la parte angulada, el extremo proximal de la otra parte descansa sobre ésta.

6. Una ayuda al modelado de dos partes (1, 100) como se reivindica en cualquier reivindicación precedente, en la que los topes rotacionales (42, 142, 52, 152) de la parte de base (10, 110) y la porción apical (35, 135) de la parte angulada (30, 130) están dispuestos de tal manera que el grado de libertad rotacional relativa entre las partes base y angulada es igual al ángulo de simetría rotacional de la sección anti - rotación (18, 118).

7. Una ayuda al modelado de dos partes (1, 100) como se reivindica en cualquier reivindicación precedente, en la que la porción apical (35, 135) está dimensionada y conformada para formar un ajuste por fricción con la super ficie exterior de la parte de base (10, 110).

8. Una ayuda al modelado de dos partes como se reivindica en la reivindicación 7, en la que los al menos dos topes rotacionales (52, 152) de la porción apical (35, 135) de la parte angulada (30, 130) están formados por una o más protuberancias (50, 150) que se extienden axialmente desde el extremo apical (34, 134) de la parte angulada y los al menos dos topes rotacionales (42, 142) de la parte de base (10, 110) están formados por una o más protuberancias (40, 140) que se extienden radialmente desde la superficie exterior de la pared lateral (12, 112).

9. Una ayuda al modelado de dos partes (1, 100) como se reivindica en cualquier reivindicación precedente, en la que la porción coronal (37, 137) de la parte angulada (30, 130) se extiende a lo largo de un segundo eje lineal (L²) que tiene un ángulo (a) con respecto al primer eje (L¹), y en la que el eje central del canal no lineal (38, 138) está formado únicamente por el primer eje (L¹) y el segundo eje (L²), que son ambos lineales pero no coaxiales.

10. Una ayuda al modelado de dos partes (1, 100) como se reivindica en cualquier reivindicación precedente, en la que la sección anti - rotación (18, 118) está situada en la superficie interior de la parte de base (10, 110)

11. Una ayuda al modelado de dos partes (1, 100) como se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones prece dentes, en la que la parte de base (10, 110) comprende una o más protuberancias (22, 122) que se extienden radialmente desde la superficie de la parte de base en la que se encuentra la sección anti - rotación (18, 118), estando dispuestas las citadas protuberancias para sujetar el componente del implante dental (200).

12. Una ayuda al modelado de dos partes (1, 100) como se reivindica en cualquier reivindicación precedente, en la que una de entre la parte de base (10, 110) y de la parte angulada (30, 130) comprende un recorte (13, 113) en su extremo proximal en el que, cuando la parte de base está conectada a la parte angulada, el recorte está si tuado en el interior del canal cerrado (60, 160) formado por los componentes.

13. Una ayuda al modelado de dos partes de acuerdo con la reivindicación 12, cuando depende de las reivindica ciones 7 u 8, en el que la parte de base (10, 110) comprende un recorte (13, 113) en su extremo coronal (16, 116).

14. Una ayuda al modelado de dos partes (1, 100) como se reivindica en la reivindicación 13, en la que los topes rotacionales (42, 142, 52, 152) están dimensionados y situados de tal manera que el canal no lineal (38, 138) no puede rotar fuera de la alineación con el recorte (13, 113).

15. Una combinación de una ayuda al modelado (1, 100) como se reivindica en cualquier reivindicación anterior y un componente de implante dental (200), que comprende un orificio de tornillo (203) que, cuando la ayuda al modelado está conectada al componente de implante dental, está en comunicación con el canal cerrado (60, 160) de la ayuda al modelado,

en el que el componente de implante dental (200) comprende además una sección anti - rotación (214) que es complementaria de la sección anti - rotación (18, 118) de la parte de base (10, 110), y

en el que el componente de implante dental (200) es un apoyo que comprende un extremo coronal (202), un extremo apical (201) y un orificio pasante (203) que se extiende desde el extremo apical al coronal, comprendiendo el apoyo, en su extremo apical, un primer medio anti - rotación (212) para cooperar con un implante dental y, en su extremo coronal, un segundo medio anti - rotación (214) para cooperar con la sec ción anti - rotación (18, 118) de la parte de base (10, 110).