ES2884974T3 - Análogo de implante - Google Patents

Abstract

Un análogo (50) de implante para su uso en un sistema de implante dental, extendiéndose dicho análogo a lo largo de un eje (L) longitudinal desde un extremo (51) apical hasta un extremo (52) frontal y que comprende una superficie externa que comprende una sección (53) antirrotación que tiene una sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje longitudinal para una fijación no rotacional en un modelo dental, y un cabezal (55) de análogo ubicado en el extremo frontal del análogo, comprendiendo dicho cabezal una geometría de conexión de tope para actuar conjuntamente con un tope de manera que el tope puede asentarse en el análogo, incluyendo dicha geometría de conexión de tope una superficie (58) de contacto de tope orientada hacia el frente, que en uso entra en contacto directo con un tope y proporciona un retén para definir la ubicación axial del tope en relación con el análogo, siendo la superficie de contacto de tope circular simétrica alrededor del eje longitudinal y continua en la dirección circunferencial y teniendo una sección transversal longitudinal lineal, comprendiendo, además, el cabezal una superficie (60) de contacto de prótesis orientada hacia el frente para entrar en contacto con una prótesis (70) dental, estando dicha superficie ubicada radialmente más allá de la superficie de contacto de tope y siendo circular simétrica alrededor del eje longitudinal del análogo y teniendo una sección transversal longitudinal lineal, caracterizado porque dicha superficie de contacto de prótesis está formada por el extremo frontal de una pluralidad de pilares (61) separados circunferencialmente o por uno o más pilares anulares separados radialmente de la superficie de contacto de tope.

Description

DESCRIPCIÓN

Análogo de implante

La invención, que se define en detalle en las reivindicaciones, se refiere a un análogo de implante dental que tiene una superficie proporcionada para el contacto con una superficie complementaria de un elemento prostodóntico; estando la superficie análoga formada por pilares separados circunferencial o radialmente, formando, por tanto, una superficie discontinua para permitir el drenado de un agente adherente aplicado al elemento prostodóntico.

Antecedentes de la invención

Los implantes dentales se usan para sustituir dientes individuales o para anclar estructuras más complejas, que generalmente sustituyen a varios o incluso a todos los dientes. Los materiales usados para los implantes dentales son, a menudo, titanio y aleaciones del mismo y cada vez más cerámica. Estos materiales tienen la resistencia necesaria para soportar las cargas mecánicas que se producen y, al mismo tiempo, son suficientemente biocompatibles para la osteointegración y el uso a largo plazo en la boca.

Los implantes tienen dos partes esenciales: una parte de anclaje y una parte de tope. La parte de anclaje está incrustada en el hueso, donde se osteointegra con el tejido óseo para proporcionar un anclaje firme para la prótesis. El tope se extiende en el interior de la cavidad oral y proporciona un soporte central para la prótesis. El elemento prostodóntico deseado (por ejemplo, puente o corona) se fija sobre el tope de manera que al menos parte del tope se aloja dentro de la prótesis y proporciona un soporte central a la misma.

El implante puede construirse en una parte, de manera que la parte de anclaje y la parte de tope se producen en una pieza monolítica integral. Por tanto, en tales sistemas de implante, la parte de anclaje integrada y el tope siempre se colocan dentro de la boca al mismo tiempo y el implante de una única pieza se extiende en el interior de la cavidad oral para formar un soporte central para la prótesis.

Sin embargo, los implantes a menudo se construyen en dos o más partes, en cuyo caso consisten en al menos un componente de anclaje, a menudo denominado de manera aislada como implante, y un tope independiente, en ocasiones denominado separador o poste. El componente de anclaje suele estar o bien completamente incrustado en el hueso, es decir, a la altura de la cresta alveolar y, por tanto, a menudo se denomina implante a “nivel óseo” o bien sobresale unos pocos milímetros de la cresta alveolar hacia el interior del tejido blando, a menudo conocido como implante a “nivel de tejido”. El tope se monta directa o indirectamente en el componente de anclaje después de que este último se ha incorporado (osteointegrado) en el hueso o directamente después de haber insertado el componente de anclaje. También puede unirse al componente de anclaje antes de la inserción. Sin embargo, la mayoría de las veces, el tope no se monta hasta después de la osteointegración.

A diferencia de los implantes de una pieza, los implantes de múltiples partes son más versátiles, ya que la parte de anclaje y el tope pueden adaptarse a necesidades individuales. En particular, la forma de tope y la angulación, en relación con la parte de anclaje, pueden seleccionarse tras la inserción del implante. Esto proporciona al cirujano más flexibilidad y margen para errores en la colocación del implante. Una ventaja adicional de los implantes de múltiples partes es que el tope puede fabricarse a partir de un material diferente al de la parte de anclaje.

Debido a su versatilidad, los implantes dentales de múltiples partes y, en particular, de dos partes se usan más comúnmente que los implantes de una única pieza, y es esta forma de sistema de implante a la que se refiere la presente invención. Por tanto, para el resto de esta memoria descriptiva, a menos que se indique específicamente lo contrario, el término “implante” se usará para denotar el componente de anclaje de un implante de múltiples partes, es decir, el elemento que en uso está anclado dentro del hueso, y el término “tope” se usará para denotar un componente independiente que en uso está conectado, directa o indirectamente, al implante y se extiende en el interior de la cavidad oral para proporcionar soporte central a una prótesis dental.

Un análogo de implante es una pieza usada para replicar el implante dental en un modelo físico de la boca del paciente. Tales modelos son modelos de la cavidad oral o partes de la cavidad oral que pueden obtenerse, por ejemplo, mediante fundición de yeso tradicional o mediante sinterización láser o similares utilizando datos CAD de los pacientes. El modelo resultante, completo con el análogo de implante, puede usarse por un técnico dental para crear una prótesis específica del paciente para su unión al implante ya in situ dentro de la boca del paciente. Durante este procedimiento, el tope se fija al análogo y, en algunos casos se modifica, y la prótesis se construye y se conforma encima de este, usando uno de diversos métodos conocidos, por ejemplo, fundición a cera perdida, colocación de carillas o fundición sobre una cofia personalizada o existente, colocación de carillas directa sobre el tope, etc.

Los análogos de implantes conocidos comprenden una reconstrucción esencialmente idéntica del extremo frontal del implante, que incluye la geometría de conexión de tope, lo que permite que el tope se conecte de manera fija al implante y a la(s) superficie(s) de extremo frontal del implante. El extremo frontal del implante comprende habitualmente al menos un reborde plano o estrechado orientado hacia el frente que tiene una superficie lisa, continua para el contacto con la prótesis y/o tope. Habitualmente, esta superficie es circular simétrica alrededor del eje longitudinal del implante, aunque también se conocen implantes que tienen un extremo frontal festoneado o inclinado, es decir, una superficie de extremo frontal cuya altura ondula o cambia de otro modo alrededor del eje longitudinal con el fin de seguir con mayor precisión el contorno del hueso o de tejido blando. La naturaleza lisa, continua del reborde proporciona una superficie de contacto contra la que la prótesis y/o el tope pueden hacer tope alrededor de toda la circunferencia de los componentes, permitiendo, por tanto, una buena transmisión de fuerzas entre los mismos, así como la creación de un sello contra bacterias.

El análogo asociado replica la(s) superficie(s) de extremo frontal del implante de manera que el tope puede colocarse en contacto equivalente con el análogo durante la creación de la prótesis y de modo que, cuando la prótesis está destinada a entrar en contacto con el implante, la prótesis puede diseñarse para que quede al ras de la superficie del implante. El extremo apical del análogo de implante habitualmente se diferencia del extremo apical del implante y se conforma para la fijación (permanente o extraíble) dentro del modelo. Como el análogo no se usa dentro de la cavidad oral del paciente y no necesita soportar las mismas fuerzas mecánicas, el material usado para fabricar el análogo también puede variar con respecto al implante. Por el mismo motivo, el análogo tampoco se somete a ningún tratamiento de superficie, tal como chorro de arena o ataque con ácido, al que puede someterse al implante con el fin de mejorar la osteointegración.

Pueden encontrarse ejemplos de análogos de implantes y el procedimiento de creación de los modelos que los contienen en los documentos US6068478 y US2015/374466. Tradicionalmente, el análogo está incrustado de manera firme e inamovible dentro del modelo, sin embargo, también existen análogos que pueden extraerse y sustituirse en el modelo, véanse, por ejemplo, los documentos US5934906 y EP2389891. El documento US 5.829.981 describe cofias para tomar una impresión de la dentición local, unidas a una plataforma con un elemento de refuerzo opcional, mostrando las cofias de impresión pilares separados radialmente.

Una vez completada la prótesis, el tope y la prótesis se unen al implante. Dependiendo del diseño del sistema de implante y las preferencias del dentista, esto puede lograrse de diversas maneras. En ocasiones, el tope se atornilla al implante, ya sea directamente o, más generalmente indirectamente, usando un tornillo independiente. Alternativamente, el tope se puede cementarse al implante. La prótesis también puede cementarse o atornillarse al tope, ya sea antes o después de que el tope esté conectado al implante.

Cuando la prótesis está pegada al tope, esto puede llevarse a cabo in situ dentro de la boca del paciente. Sin embargo, esta unión in situ generalmente se evita, ya que es más difícil limpiar cualquier derrame excesivo de cemento en este entorno en comparación con el laboratorio dental. Por tanto, cuando sea posible, la unión de la prótesis al tope se lleva a cabo en el laboratorio. Cuando la prótesis está diseñada para hacer tope contra el extremo frontal del implante, esta unión se lleva a cabo con la ayuda del análogo de implante, para garantizar que la prótesis esté conectada al tope de manera que permita un correcto asentamiento y sellado con el implante.

Sin embargo, en esta situación puede surgir el problema de que el cemento puede quedar atrapado entre el reborde frontal del análogo de implante y la superficie de contacto correspondiente de la prótesis. Cuando la prótesis se une al tope in situ dentro de la boca, tal capa de cemento entre el implante y la prótesis no provoca ningún problema y, de hecho, ayuda a garantizar un buen sello entre los componentes. Sin embargo, cuando se produce la unión en el laboratorio, la unidad de prótesis/tope unida debe extraerse después del análogo para la fijación al implante. A medida que la prótesis se eleva del análogo, parte o la totalidad de la capa de cemento puede quedarse detrás. Entonces, cuando la prótesis se coloca sobre el implante, existe, por tanto, un hueco entre el reborde de implante y la prótesis. Esto no es aceptable, ya que permite que las bacterias entren en el sistema de implante y, en algunos casos, en el interior del propio implante, lo que provoca infección, enfermedad y fallo del implante.

Una ilustración de este problema se muestra en las figuras 1A y B. En este caso, se une un tope 20 a un análogo 10 de implante (figura 1A). El análogo contiene una reproducción idéntica de la geometría de conexión de tope, que incluye el reborde 108 plano orientado hacia el frente de un implante 1. El tope comprende un reborde 21 anular que hace tope contra la zona interior del reborde 18 de análogo. La zona exterior del reborde 18 está cubierta por la prótesis 30. La prótesis 30 está pegada al tope 20. Durante este procedimiento, el cemento a menudo se derramará de la unión entre el tope 20 y la prótesis 30 y forma una capa entre el reborde 18 de análogo y el borde inferior de la prótesis. Esto significa que la prótesis no está situada al ras del reborde de análogo. Después de unirse en conjunto, el tope 20 y la prótesis 30 se extraen del análogo 10 y se colocan en el implante 1, ya colocado in situ dentro de la boca del paciente (figura 1B). Si toda, o una parte, de la capa de cemento formada entre la prótesis y el análogo permanece en el análogo cuando se extrae la unidad de tope/prótesis, entonces cuando se coloca la prótesis en el implante 1, existirá un hueco G, exagerado con fines explicativos, entre la prótesis 30 y el reborde 108 orientado hacia el frente del implante 1.

Este problema puede evitarse creando un sistema de implante en el que solo el tope entre en contacto con el reborde de implante. Sin embargo, esto da como resultado que el tope sea visible entre el implante y la prótesis, lo que puede resultar desagradable estéticamente, especialmente cuando el tope está formado por metal.

Por tanto, existe un problema que debe resolverse mediante al menos una realización preferida de la presente invención para proporcionar un análogo de implante que permita la cementación en laboratorio de la prótesis al tope, al tiempo que evita que se forme un hueco de cementación cuando la prótesis se conecta posteriormente al implante. En otras palabras, la presente invención busca garantizar una conexión a ras entre las superficies de contacto de un implante y una prótesis final preparada ex situ.

Descripción general y específica de la invención

La invención se define por las reivindicaciones que deben tenerse en consideración como parte de la descripción.

Un aspecto de la invención se refiere a un análogo de implante para su uso en un sistema de implante dental, extendiéndose dicho análogo a lo largo de un eje longitudinal desde un extremo apical hasta un extremo frontal y que comprende

una superficie externa que comprende una sección antirrotación que tiene una sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje longitudinal para la fijación no rotacional en un modelo dental, y

un cabezal de análogo ubicado en el extremo frontal del análogo, comprendiendo dicho cabezal una geometría de conexión de tope para actuar conjuntamente con un tope de manera que el tope pueda asentarse en el análogo, incluyendo dicha geometría de conexión de tope una superficie de contacto de tope orientada hacia el frente, que en uso entra en contacto directo con un tope y proporciona un retén para definir la ubicación axial del tope en relación con el análogo, siendo la superficie de contacto de tope circular simétrica alrededor del eje longitudinal y continua en la dirección circunferencial y teniendo una sección transversal longitudinal lineal, comprendiendo, además, el cabezal una superficie de contacto de prótesis orientada hacia el frente para entrar en contacto con una prótesis dental, estando dicha superficie ubicada radialmente más allá de la superficie de contacto de tope y siendo circular simétrica alrededor del eje longitudinal del análogo y teniendo un sección transversal longitudinal lineal, formándose dicha superficie de contacto de prótesis por el extremo frontal de una pluralidad de pilares (61) separados circunferencialmente o por uno o más pilares anulares separados radialmente de la superficie de contacto de tope; preferiblemente a un análogo de implante según las reivindicaciones 2 a 6.

Otro aspecto de la invención se refiere a un sistema de implante dental que comprende un implante dental y un análogo de implante,

extendiéndose el implante a lo largo de un eje longitudinal desde un extremo apical hasta un extremo frontal y comprendiendo

una superficie externa para anclarse y osteointegrarse en el hueso,

teniendo una parte de extremo frontal una geometría de conexión de tope para actuar conjuntamente con un tope de manera que el tope pueda asentarse en una o más posiciones definidas en el implante, comprendiendo la geometría de conexión de tope

una superficie de contacto de tope orientada hacia el frente que se extiende alrededor de toda la circunferencia del implante y que, en uso, entra en contacto directo con el tope y proporciona un retén que define la ubicación axial del tope en relación con el implante, siendo la superficie de contacto de tope circular simétrica alrededor del eje longitudinal y continua en la dirección circunferencial y teniendo una sección transversal longitudinal lineal, comprendiendo, además, la parte de extremo frontal una superficie de contacto de prótesis orientada hacia el frente ubicada radialmente más allá de la superficie de contacto de tope, siendo la superficie de contacto de prótesis una superficie continua que se extiende alrededor de toda la circunferencia del implante y siendo circular simétrica alrededor del eje longitudinal del implante y teniendo una sección transversal longitudinal lineal,

disponiéndose la geometría de conexión de tope del cabezal de análogo para actuar conjuntamente con un tope de manera que el tope pueda asentarse en la misma posición o más definida en el análogo de lo que puede en el implante, en el que la superficie de contacto de tope del análogo tiene la misma sección transversal longitudinal y ubicación radial en relación con su eje longitudinal que al menos una parte de la superficie de contacto de tope del implante alrededor de toda la circunferencia del análogo, de manera que la superficie de contacto de tope del análogo coincide al menos con una parte de la superficie de contacto de tope del implante alrededor de toda su circunferencia, y

en el que la superficie de contacto de prótesis del análogo tiene la misma sección transversal longitudinal y ubicación en relación con su superficie de contacto de tope y eje longitudinal que una o más partes de la superficie de contacto de prótesis del implante, de manera que la superficie de contacto de prótesis del análogo coincide con una o más partes de la superficie de contacto de prótesis del implante,

ubicándose la superficie de contacto de prótesis del análogo en ubicaciones discretas alrededor de la circunferencia del análogo y/o al menos una ubicación radial alejada de la superficie de contacto de tope del análogo, de manera que, en comparación con la superficie de contacto de prótesis del implante, la superficie de contacto de prótesis del análogo es discontinua en al menos la dirección circunferencial y/o radial; preferiblemente un sistema de implante tal como se define en las reivindicaciones 8 a 13.

Según otro aspecto, la presente invención proporciona un sistema de implante dental que comprende un implante dental y un análogo de implante asociado, extendiéndose el implante a lo largo de un eje longitudinal desde un extremo apical hasta un extremo frontal y comprendiendo una superficie externa para anclarse y osteointegrarse en el hueso, teniendo una parte de extremo frontal una geometría de conexión de tope para actuar conjuntamente con un tope de manera que el tope pueda asentarse en una o más posiciones definidas en el implante, comprendiendo la geometría de conexión de tope una superficie de contacto de tope orientada hacia el frente que se extiende alrededor de toda la circunferencia del implante, y que en su uso entra en contacto directo con el tope y proporciona un retén que define la ubicación axial del tope en relación con el implante, siendo la superficie de contacto de tope circular simétrica alrededor del eje longitudinal y continua en la dirección circunferencial y teniendo una sección transversal longitudinal lineal, comprendiendo, además, la parte de extremo frontal una superficie de contacto de prótesis orientada hacia el frente ubicada radialmente más allá de la superficie de contacto de tope, siendo la superficie de contacto de prótesis una superficie continua que se extiende alrededor de toda la circunferencia del implante y siendo circular simétrica alrededor del eje longitudinal del implante y teniendo una sección transversal longitudinal lineal, extendiéndose el análogo asociado a lo largo de un eje longitudinal desde un extremo apical hasta un extremo frontal y comprendiendo una superficie externa que comprende una sección antirrotación que tiene una sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje longitudinal para una fijación no rotacional en un modelo dental, un cabezal de análogo ubicado en el extremo frontal del análogo, comprendiendo dicho cabezal una geometría de conexión de tope para actuar conjuntamente con un tope de manera que el tope pueda asentarse en la misma posición o más definida en el análogo de lo que puede en el implante, comprendiendo la geometría de conexión de tope una superficie de contacto de tope orientada hacia el frente, que en uso entra en contacto directo con el tope y proporciona un retén que define la ubicación axial del tope en relación con el análogo, comprendiendo, además, el cabezal una superficie de contacto de prótesis orientada hacia el frente ubicada radialmente más allá de la superficie de contacto de tope, en el que la superficie de contacto de tope del análogo tiene la misma sección transversal longitudinal y ubicación radial en relación con su eje longitudinal que al menos una parte de la superficie de contacto de tope del implante alrededor de toda la circunferencia del análogo, de manera que la superficie de contacto de tope del análogo coincide al menos con una parte de la superficie de contacto de tope del implante alrededor de toda su circunferencia, y en el que la superficie de contacto de prótesis del análogo tiene la misma sección transversal longitudinal y ubicación en relación con su superficie de contacto de tope y eje longitudinal que una o más partes de la superficie de contacto de prótesis del implante, de manera que la superficie de contacto de prótesis del análogo coincide con una o más partes de la superficie de contacto de prótesis del implante, ubicándose la superficie de contacto de prótesis del análogo en ubicaciones discretas alrededor de la circunferencia del análogo y/o en al menos una ubicación radial alejada de la superficie de contacto de tope del análogo, de manera que, en comparación con la superficie de contacto de prótesis del implante, la superficie de contacto de prótesis del análogo es discontinua en al menos la dirección circunferencial y/o radial.

Según la presente invención, por tanto, la superficie del análogo que está dispuesta para el contacto con la prótesis está conformada de manera que entra en contacto con la prótesis solo en unos pocos puntos de soporte. Esto crea un contacto discontinuo entre el análogo y la prótesis. Por tanto, la superficie de contacto de prótesis del análogo proporciona soporte para la prótesis mientras que las discontinuidades en la superficie permiten que cualquier desbordamiento de cemento se drene, en lugar de formar la problemática capa de cemento descrita anteriormente.

Los puntos de contacto discontinuos proporcionados por la superficie de contacto de prótesis del análogo permiten que la prótesis se coloque y cemente correctamente sobre el tope, de manera que la prótesis quedará a ras de la superficie de contacto de prótesis del implante. En comparación con la superficie de contacto de prótesis del implante, la superficie de contacto de prótesis del análogo es discontinua en la dirección circunferencial y/o radial. Por tanto, a diferencia de los sistemas de la técnica anterior, en los que el análogo replica exactamente el extremo frontal del implante asociado, en la presente invención el análogo tiene una superficie de contacto de prótesis modificada en relación con el implante.

A pesar de esta modificación, la superficie de contacto de prótesis discontinua del análogo coincide con la superficie de contacto de prótesis del implante asociado. Por “coincide” se entiende que los puntos que componen la superficie de contacto de prótesis discontinua del análogo son idénticos a los puntos de la superficie de contacto de prótesis continua del implante, en relación con la superficie de contacto de tope y el eje longitudinal de cada componente. Por tanto, la superficie de contacto de prótesis del análogo tiene la misma sección transversal longitudinal que la superficie de contacto de prótesis del implante en la misma ubicación cuando se mide en relación con las superficies de contacto de tope y los ejes longitudinales de cada componente. Esto garantiza que una prótesis que se encuentra a ras en la superficie de contacto de prótesis discontinua del análogo también quedará a ras en la superficie de contacto de prótesis continua del implante cuando la unidad de prótesis de tope unida se transfiere al implante.

Los términos “idéntico” y “coincide” tal como se usan en toda esta memoria descriptiva deben interpretarse en el sentido de que tienen en cuenta las tolerancias de fabricación y los límites generales de reproducibilidad de las partes fabricadas, lo que significa que las superficies coincidentes del implante y el análogo de la presente invención son idénticas únicamente en la medida de lo posible en la práctica.

Aunque la superficie de contacto de prótesis del análogo es discontinua, la superficie de contacto de tope del análogo coincide con al menos una parte de la superficie de contacto de tope del implante alrededor de toda la circunferencia del análogo. Por “coincide” en este caso se entiende que los puntos que componen la superficie de contacto de tope del análogo son idénticos a los puntos de la superficie de contacto de tope del implante, en relación con el eje longitudinal de cada componente. Por tanto, la superficie de contacto de tope del análogo tiene la misma sección transversal longitudinal que la superficie de contacto de tope del implante en la misma ubicación radial según se mide en relación con el eje longitudinal de cada componente. Dado que la superficie de contacto de tope del análogo coincide con la superficie de contacto de tope del implante alrededor de toda la circunferencia del análogo, la superficie de contacto de tope del análogo es, por tanto, continua en la dirección circunferencial. Aunque la superficie de contacto de tope del análogo coincide con la superficie de contacto de tope del implante alrededor de toda su circunferencia, no es necesario que la superficie de contacto de tope coincida con toda la superficie de contacto de tope del implante, es decir, las dos superficies pueden tener diferentes extensiones radiales. Sin embargo, preferiblemente, la superficie de contacto de tope del análogo coincide con toda la superficie de contacto de tope del implante.

Según la terminología dental convencional, “apical” se refiere a la dirección hacia el hueso y “frontal” a la dirección hacia los dientes. Por tanto, el extremo apical de un componente es el extremo que, en uso, se dirige hacia el hueso de la mandíbula y el extremo frontal es el que se dirige hacia la cavidad oral. En relación con un análogo, o cualquier otro componente que no se encuentra en la boca pero que se usa en un modelo de la boca, estos términos se refieren a los extremos del componente dirigidos hacia el hueso de la mandíbula y los dientes modelados (cavidad oral) respectivamente.

Por “orientado hacia el frente” se entiende que la superficie en cuestión se extiende en la dirección radial, es decir, tiene una dimensión radial, y está orientada hacia el extremo frontal del componente de manera que es visible cuando el componente se observa desde el extremo frontal. La superficie puede extenderse en perpendicular al eje longitudinal del componente o puede inclinarse en la dirección frontal o apical en relación con este. Por tanto, las superficies orientadas hacia el frente proporcionan superficies de retén contra las que puede descansar un segundo componente, colocado sobre el componente desde el extremo frontal.

Según la presente invención, el implante comprende una geometría de conexión de tope que comprende una superficie de contacto de tope orientada hacia el frente. La superficie de contacto de tope del implante se ubica radialmente hacia el interior de la superficie de contacto de prótesis y proporciona un retén para definir la ubicación axial de un tope en relación con el implante. La superficie de contacto de tope del implante es continua en la dirección circunferencial. Esto proporciona una superficie de retén firme, cerrada para que el tope descanse en uso, permitiendo, por tanto, que la fuerza se transmita al implante y proporcione un sello contra las bacterias. El análogo asociado comprende una superficie de contacto de tope que coincide con la superficie de contacto de tope del implante alrededor de toda la circunferencia del análogo. Esto proporciona una superficie de retén firme sobre la que descansa el tope en uso que coincide con la superficie de contacto de tope del implante. Esto garantiza que el tope se asienta en el análogo en la misma posición, en relación con la superficie de contacto de prótesis, que en el implante. El hecho de que esta superficie sea continua evita cualquier inclinación del tope y también evita que un derrame excesivo de cemento se extienda radialmente hacia el interior, donde podría interferir con otros elementos de la geometría de conexión de tope.

Por tanto, el implante y el análogo asociado de la presente invención están destinados para su uso en combinación con un tope, que está diseñado para entrar en contacto con la superficie de contacto de tope tanto del implante como del análogo. La superficie de contacto de prótesis discontinua del análogo ayuda al usuario a unir con precisión una prótesis al tope de manera que garantizará el contacto a ras con el implante.

Preferiblemente, por tanto, el sistema comprende, además, un tope que tiene una parte apical y una parte frontal, extendiéndose al menos la parte apical a lo largo de un eje longitudinal, comprendiendo la parte apical una geometría de conexión para la actuación conjunta con la geometría de conexión de tope del implante y análogo, de manera que el tope puede asentarse en la misma posición o más definida tanto en el implante como en el tope, comprendiendo dicha geometría de conexión una superficie de contacto orientada apicalmente complementaria a las superficies de contacto de tope del implante y análogo para entrar en contacto directo con dichas superficies de contacto de tope para definir la ubicación axial del tope en relación con el implante y análogo, siendo dicha superficie de contacto orientada apicalmente continua en la dirección circunferencial, en el que, cuando el tope está asentado en el implante, la superficie de contacto del tope entra en contacto con la superficie de contacto de tope del implante alrededor de toda la circunferencia del implante, estando el tope ubicado radialmente hacia el interior de la superficie de contacto de prótesis de manera que esta superficie permanece expuesta, y cuando el tope está sentado en el análogo, la superficie de contacto orientada apicalmente del tope entra en contacto con la superficie de contacto de tope del análogo alrededor de toda la circunferencia del análogo, estando el tope ubicado radialmente hacia el interior de la superficie de contacto de prótesis de manera que esta superficie permanece expuesta, teniendo el tope la misma ubicación en relación con la superficie de contacto de prótesis del análogo que en relación con la superficie de contacto de prótesis del implante cuando está asentado en el implante.

Por “orientada apicalmente” se entiende que la superficie en cuestión se extiende en la dirección radial, es decir, tiene una dimensión radial, y está orientada hacia el extremo apical del componente, de manera que es visible cuando el componente se observa desde el extremo apical. La superficie puede extenderse en perpendicular al eje longitudinal del componente o puede inclinarse en la dirección frontal o apical en relación con este. Por tanto, las superficies orientadas apicalmente proporcionan superficies de retén que, cuando el componente se coloca sobre un segundo componente desde el extremo frontal, pueden hacer tope contra superficies orientadas hacia el frente del segundo componente.

Según esta realización preferida, tanto la superficie de contacto de tope del análogo como la superficie de contacto orientada apicalmente del tope son continuas en la dirección circunferencial, en la que, cuando el tope está asentado en el análogo, las dos superficies entran en contacto entre sí alrededor de toda la circunferencia del análogo de manera que se forma un contacto cerrado circunferencialmente entre los componentes. Preferiblemente, las superficies se dimensionan y se conforman de manera que, cuando el tope está asentado en el análogo, los bordes radiales más exteriores de las superficies están alineados. Sin embargo, en algunas realizaciones la superficie de contacto orientada apicalmente puede extenderse ligeramente de manera radial más allá de la superficie de contacto de tope del análogo, ya que cualquier derrame excesivo de cemento sobre el lado inferior del tope puede retirarse antes de la conexión al implante. De manera similar, en otras realizaciones, la superficie de contacto de tope del análogo puede extenderse ligeramente de manera radial más allá de la superficie de contacto orientada apicalmente. En tales realizaciones, sin embargo, la prótesis debe diseñarse de manera que no entre en contacto con la zona expuesta de la superficie de contacto de tope del análogo.

La parte frontal del tope de la presente invención está destinada, preferiblemente, a la conexión a una prótesis dental. La parte frontal puede extenderse a lo largo del mismo eje longitudinal que la parte apical o puede formar un ángulo en relación con esta. En realizaciones preferidas, la parte frontal comprende medios antirrotación en su superficie externa para la actuación conjunta con medios antirrotación complementarios formados en una cavidad de una prótesis dental.

Según la presente invención, el implante y el análogo asociado comprenden superficies de contacto de tope que coinciden entre sí alrededor de la circunferencia de los componentes. La superficie de contacto de tope del implante y, por tanto, también la superficie de contacto de tope del análogo, es preferiblemente lineal en todas las secciones transversales longitudinales, es decir, en todos los planos que contienen el eje longitudinal del implante o análogo, respectivamente. Una superficie de este tipo facilita el diseño y la fabricación de la superficie de contacto orientada apicalmente complementaria del tope. Por el mismo motivo, es preferible que la sección transversal longitudinal lineal sea constante alrededor del eje longitudinal del implante o análogo respectivamente.

Tal como se mencionó anteriormente, se conocen implantes cuyos extremos frontales están festoneados o inclinados. Por tanto, es posible que la altura axial de la superficie de contacto de tope del implante y, por tanto, también la superficie de contacto de tope del análogo varíen alrededor del eje longitudinal del implante o análogo respectivamente, para crear una superficie festoneada o inclinada. En tales realizaciones también es posible que la sección transversal longitudinal de la superficie de contacto de tope tanto del implante como del análogo se ajusten alrededor del eje longitudinal. Por ejemplo, la sección transversal longitudinal de la superficie de contacto de tope puede cambiar de ser horizontal a estrecharse hacia o alejándose del eje y de vuelta a horizontal a medida que la superficie se ondula alrededor del eje. Alternativamente, la sección transversal puede estrecharse alrededor de toda la circunferencia del implante y, por lo tanto, el análogo asociado, pero el grado de estrechamiento puede ser diferente.

Sin embargo, preferiblemente, la superficie de contacto de tope del implante y, por tanto, también la superficie de contacto de tope del análogo asociado es circular simétrica alrededor del eje longitudinal del implante y análogo respectivamente. En realizaciones particularmente preferidas, esta superficie también comprende una sección transversal longitudinal lineal, de manera que la superficie de contacto de tope del implante y, por tanto, el análogo asociado, es perpendicular al eje longitudinal o en pendiente en una dirección frontal o apical con respecto a este, para formar una superficie cónica o frustocónica.

La superficie de contacto orientada apicalmente del tope de una realización preferida de la presente invención es complementaria a las superficies de contacto de tope del implante y análogo, y, por tanto, esta superficie puede festonearse, inclinarse de manera similar o comprender una sección transversal longitudinal lineal que se ajusta alrededor de la circunferencia del tope, según sea necesario. Sin embargo, en realizaciones preferidas, la superficie de contacto orientada apicalmente del tope es circular simétrica y comprende una sección transversal longitudinal lineal.

De manera similar a la superficie de contacto de tope, la superficie de contacto de prótesis del implante y, por tanto, también la superficie de contacto de prótesis del análogo es lineal en todas las secciones transversales longitudinales. Una superficie de este tipo facilita el diseño y la fabricación de una superficie complementaria de la prótesis para entrar en contacto con la superficie de contacto de prótesis. Por el mismo motivo, es preferible que la sección transversal lineal sea constante alrededor del eje del implante y análogo respectivamente.

Es posible que la altura axial de la superficie de contacto de prótesis del implante y, por tanto, también la superficie de contacto de prótesis del análogo, varíen alrededor del eje longitudinal del implante o análogo respectivamente, para crear una superficie festoneada o inclinada. En tales realizaciones también es posible que la sección transversal longitudinal de la superficie de contacto de prótesis se ajuste alrededor del eje longitudinal. Tal como se describió anteriormente en relación con las superficies de contacto de tope.

Sin embargo, preferiblemente, la superficie de contacto de prótesis del implante y, por tanto, también la superficie de contacto de prótesis del análogo asociado, es circular simétrica alrededor del eje longitudinal del implante y análogo respectivamente. En realizaciones particularmente preferidas, esta superficie también comprende una sección transversal longitudinal lineal, de manera que la superficie de contacto de prótesis del implante, y, por tanto, el análogo asociado, es perpendicular al eje longitudinal o en pendiente en una dirección frontal o apical a este, para formar una superficie cónica o frustocónica.

Según la presente invención, la superficie de contacto de prótesis del análogo es, en comparación con la superficie de contacto de prótesis del implante, discontinua en al menos la dirección radial o circunferencial. Por tanto, la superficie de contacto de prótesis del análogo no se extiende alrededor de toda la circunferencia del análogo y/o comienza en una ubicación radial alejada de la superficie de contacto de tope. Con los fines de la presente invención, una superficie de contacto de prótesis separada radialmente de la superficie de contacto de tope, es decir, en una ubicación alejada del borde más exterior radialmente de la superficie de contacto de tope, se considera una superficie discontinua en la dirección radial dado que se forma un hueco entre la superficie de contacto de tope y la superficie de contacto de prótesis del análogo. Dado que, en uso, la prótesis se cementará en el exterior del tope, un hueco radial entre la superficie de contacto de tope y el inicio de la superficie de contacto de prótesis creará un contacto discontinuo radialmente entre la prótesis y el análogo.

La superficie de contacto de prótesis del análogo está formada, preferiblemente, por el extremo frontal de una pluralidad de pilares separados circunferencialmente o por uno o más pilares anulares separados radialmente de la superficie de contacto de tope. Los huecos entre los pilares y/o el pilar y la superficie de contacto de tope permiten drenar cualquier desbordamiento de cemento, mientras que la superficie de contacto de prótesis formada por el extremo frontal del/de los pilar(es) coincide con la del implante para formar un soporte colocado con precisión, en relación con la superficie de contacto de tope, para la prótesis.

Uno o más pilares anulares separados radialmente de la superficie de contacto de tope del análogo, es decir, en una ubicación alejada del borde más exterior radialmente de la superficie de contacto de tope, forman una superficie de contacto de prótesis radialmente discontinua mientras que los pilares separados circunferencialmente forman una superficie de contacto de prótesis que es discontinua en la dirección circunferencial.

Los pilares pueden formarse, por ejemplo, creando una superficie que replica exactamente la superficie de contacto de prótesis del implante, con respecto a la superficie de contacto de tope y el eje longitudinal, y luego formando ranuras que se extienden circunferencial o radialmente dentro de esta superficie. Alternativamente, los pilares separados circunferencialmente pueden formarse por una superficie cuya altura ondula alrededor del eje longitudinal de una altura máxima a una altura mínima, formando, por tanto, una serie de pilares, en donde la superficie coincide con la superficie de contacto de prótesis del implante solo en la altura máxima. Sin embargo, preferiblemente, el cabezal de análogo comprende una pared lateral que se extiende apicalmente desde el borde exterior radialmente de la superficie de contacto de tope, extendiéndose dicha pluralidad de pilares separados circunferencialmente o uno o más pilares anulares radial y axialmente desde dicha pared lateral. Esto aumenta la profundidad de los huecos ubicados entre los pilares y/o el pilar y la superficie de contacto de tope, facilitando, por tanto, el drenado del cemento.

Es posible diseñar los pilares de manera que la superficie de contacto de prótesis del análogo sea discontinua tanto en la dirección circunferencial como en la radial. Por ejemplo, puede proporcionarse una pluralidad de pilares separados circunferencialmente que se extienden sobre diferentes extensiones radiales. Alternativamente, esto puede lograrse diseñando el/los pilar(es) de manera que solo una parte o partes del extremo frontal coincidan con la superficie de contacto de prótesis del implante. En el caso de uno o más pilares anulares, esto puede lograrse proporcionando una o más ranuras transversales en su extremo frontal que se extienden a través de la anchura del pilar. Alternativamente, en el caso de una pluralidad de pilares separados circunferencialmente, cada pilar puede comprender una o más ranuras transversales en su extremo frontal, formándose las ranuras a distancias radiales iguales o variables en cada pilar. Sin embargo, preferiblemente, se prefiere que todo el extremo frontal de cada pilar coincida con la superficie de contacto de prótesis del implante asociado y forme, por tanto, la superficie de contacto de prótesis discontinua del análogo.

Con el fin de minimizar la posibilidad de formación de residuos de cemento entre el extremo frontal del/de los pilar(es) y la prótesis, el extremo frontal del/de los pilar(es) debe ser lo más estrecho posible, al tiempo que siga proporcionando la resistencia necesaria para el soporte de la prótesis. El/los pilar(es) puede(n) tener cualquier forma, por ejemplo, rectangular o redondeada en su sección transversal, es decir, perpendicular al eje longitudinal del pilar. Sin embargo, preferiblemente, al menos la parte más frontal del/de los pilar(es) tiene una sección transversal triangular. Esto aumenta la resistencia del/de los pilar(es) al tiempo que crea una superficie de contacto estrecha con la prótesis. Además, las superficies que se estrechan del/de los pilar(es) ayudan a alejar cualquier derrame excesivo de cemento de la prótesis. Preferiblemente los pilares tienen “forma de techo”. En otras palabras, los lados opuestos de cada pilar se estrechan uniformemente hacia el interior uno en dirección a otro en dirección frontal para crear una cresta central, formando dicha cresta la superficie de contacto de prótesis discontinua.

Cuando se usan uno o más pilares anulares, se proporciona soporte para la prótesis alrededor de toda la circunferencia del análogo. Esto resulta beneficioso ya que evita cualquier inclinación de la prótesis fuera del plano de la superficie de contacto de prótesis. Preferiblemente, se proporciona una pluralidad de pilares anulares separados radialmente, lo más preferiblemente entre dos y cuatro pilares separados radialmente. Preferiblemente, estos pilares están separados de igual manera en la dirección radial. El suministro de múltiples pilares anulares garantiza que la prótesis se soporte a lo largo de su grosor radial y, por tanto, garantiza un ajuste a ras en toda la anchura radial de la superficie de contacto de prótesis del implante asociado.

Con el fin de permitir que el cemento fluya libremente en el hueco entre la superficie de contacto de tope y el pilar anular, el pilar debe ubicarse a una distancia radial adecuada con respecto a la superficie de contacto de tope. Cuanto mayor sea el hueco, menos posibilidades habrá de que se formen residuos de cemento entre el pilar y la prótesis. Adicionalmente, se prefiere que el lado interior radialmente del pilar anular se estreche hacia el exterior en la dirección apical desde su extremo frontal, con el fin de dirigir cualquier derrame excesivo de cemento lejos de la superficie de contacto de prótesis. Sin embargo, dejar un gran hueco radial entre la superficie de contacto de tope y la superficie de contacto de prótesis puede afectar, en algunos sistemas, a la correcta alineación de la unión entre el tope y la prótesis.

Por tanto, preferiblemente, la superficie de contacto de prótesis del análogo se ubica en ubicaciones discretas alrededor de la circunferencia del análogo, de manera que, en comparación con la superficie de contacto de prótesis del implante, la superficie de contacto de prótesis del análogo es discontinua en al menos la dirección circunferencial.

En realizaciones preferidas, por tanto, la superficie de contacto de prótesis del análogo está formada por el extremo frontal de una pluralidad de pilares separados circunferencialmente, de manera que la superficie de contacto de prótesis es discontinua al menos en la dirección circunferencial.

Una superficie circunferencialmente discontinua permite formar una superficie de contacto de prótesis discontinua al tiempo que sigue proporcionando un soporte firme a la prótesis en la ubicación de la unión al tope, lo que ayuda a unir con precisión estos componentes. Una ventaja adicional de una superficie de contacto de prótesis circunferencialmente discontinua, en particular, pilares separados circunferencialmente, es que es posible utilizar la naturaleza circunferencialmente discontinua de la superficie de contacto de prótesis para ayudar a retirar cualquier acumulación de cemento entre la prótesis y esta superficie. Esto puede realizarse haciendo rotar el tope y, por tanto, la prótesis unida, en relación con el análogo, mientras que el tope está asentado en el mismo. Esta rotación permite que la superficie de contacto de prótesis, formada, preferiblemente, por los extremos frontales de los pilares separados circunferencialmente, raspe cualquier residuo de cemento en el lado inferior de la prótesis.

Preferiblemente, la pluralidad de pilares separados circunferencialmente están separados uniformemente alrededor del eje longitudinal del análogo. Con el fin de proporcionar un soporte adecuado a la prótesis al tiempo que se minimiza el contacto entre el análogo y la prótesis, se prefiere que la superficie de contacto de prótesis esté formada por de tres a ocho pilares separados circunferencialmente, lo más preferiblemente cuatro. Sin embargo, en otras realizaciones el análogo puede comprender un mayor número de pilares, por ejemplo, 10, 12, 14 etc.

Preferiblemente, la superficie del cabezal de análogo ubicada entre los pilares separados circunferencialmente se curva o se estrecha radialmente hacia el exterior en la dirección apical. Esto ayuda a alejar cualquier derrame excesivo de cemento de la unión entre el análogo y la prótesis. En una realización preferida, por tanto, la pared lateral del cabezal de análogo desde la que se extienden los pilares se curva radialmente hacia el exterior en la dirección apical.

Tal como se comentó anteriormente, la pluralidad de pilares separados circunferencialmente puede diseñarse para formar una superficie de contacto de prótesis, tanto circunferencial como radialmente discontinua, por ejemplo, formando una o más ranuras transversales en cada pilar. Sin embargo, preferiblemente, cada pilar separado circunferencialmente se extiende por toda la longitud radial de la superficie de contacto de prótesis y todo el extremo frontal de cada pilar forma la superficie de contacto de prótesis. De este modo, la superficie de contacto de prótesis del análogo es discontinua únicamente en la dirección circunferencial.

Tal como se comentó anteriormente, en realizaciones preferidas, tanto la superficie de contacto de tope como la superficie de contacto de prótesis del implante son circulares simétricas alrededor del eje longitudinal del implante y tienen una sección transversal longitudinal lineal. Por tanto, en realizaciones particularmente preferidas, los extremos frontales de la pluralidad de pilares separados circunferencialmente tienen una sección transversal longitudinal lineal uniforme.

Según la presente invención, tanto el implante como el análogo asociado comprenden una geometría de conexión de tope que comprende una superficie de contacto de tope orientada hacia el frente.

Además de la superficie de contacto de tope, la geometría de conexión de tope del implante y el análogo asociado pueden comprender características adicionales. Dado que el análogo de la presente invención está diseñado de manera que un tope puede asentarse en el análogo en la misma posición o más definida que en el implante, la geometría de conexión de tope del análogo coincidirá con las características de la geometría de conexión de tope del implante, en la misma ubicación en relación con la superficie de contacto de tope, al menos en la medida necesaria con el fin de permitir que esto ocurra. Como la geometría de conexión de tope del análogo coincide con la geometría de conexión de tope del implante, cualquier tope diseñado para la conexión al implante también puede conectarse al análogo asociado de la presente invención de manera idéntica.

En realizaciones preferidas, la geometría de conexión de tope del implante, y por tanto el análogo asociado, comprende un orificio ciego que se extiende a lo largo del eje longitudinal desde el extremo frontal del implante y análogo, respectivamente, comprendiendo dicho orificio ciego una sección roscada. Esto permite sujetar un tope al implante y análogo directa o indirectamente mediante una conexión roscada. Preferiblemente, el tope se fija al implante y al análogo indirectamente, mediante un tornillo separado, y, por tanto, en tales realizaciones, el tope de la presente invención comprende un orificio pasante para alojar un tornillo.

Cuando el implante y el análogo asociado comprenden un orificio ciego, la superficie de contacto de tope del implante y, por tanto, el análogo asociado, pueden ubicarse dentro de este orificio ciego, por ejemplo, la superficie de contacto de tope puede ubicarse en el extremo frontal del orificio ciego y estrecharse radialmente hacia el interior en una dirección apical para formar una superficie frustocónica. En tales realizaciones, la parte apical del tope asociado comprenderá, por tanto, una parte que se estrecha complementaria para el alojamiento dentro del orificio, formando dicha parte que se estrecha la parte de contacto orientada apicalmente del tope. Alternativamente, la superficie de contacto de tope del implante y el análogo asociado pueden ser perpendiculares al eje longitudinal y ubicarse dentro del orificio ciego en una ubicación alejada del extremo frontal del orificio. En tales realizaciones, la parte apical del tope asociado comprenderá por tanto una parte complementaria para el alojamiento dentro del orificio, comprendiendo dicha parte complementaria una superficie de contacto orientada apicalmente perpendicular al eje longitudinal de la parte apical.

Sin embargo, en realizaciones preferidas, independientemente de si la geometría de conexión de tope comprende un orificio ciego, la superficie de contacto de tope se ubica en la superficie de extremo frontal externa del implante y, por tanto, el análogo asociado. Cuando está presente un orificio ciego, se prefiere que la superficie de contacto de tope del implante y, por tanto, el análogo asociado, rodee el extremo frontal del orificio ciego. Esto ayuda a sellar el orificio. En una realización particularmente preferida, la superficie de contacto de tope del implante, y, por tanto, el análogo asociado, es perpendicular al eje longitudinal y bordea el extremo frontal del orificio ciego. En tales realizaciones, la parte apical del tope asociado puede comprender una parte que se extiende apicalmente para su alojamiento dentro del orificio ciego del implante y análogo y, frontalmente adyacente a y rodeando dicha parte que se extiende apicalmente, una superficie de contacto orientada apicalmente, siendo esta superficie preferiblemente perpendicular al eje longitudinal de la parte apical.

Muchos sistemas de implante comprenden medios antirrotación, que impiden la rotación relativa entre el implante y el tope y que establecen un número finito de posiciones de rotación que el tope puede tener en relación con el implante. Tales medios antirrotación garantizan que se conozca la posición angular exacta del tope en relación con el implante antes de la fijación final de estos componentes. Esto resulta beneficioso, especialmente cuando el sistema de implante está destinado a soportar una prótesis de único diente (corona), ya que puede garantizar la correcta alineación de la prótesis con los dientes circundantes. Además, los medios antirrotación pueden ayudar a evitar el aflojamiento del tope durante la vida útil del implante.

Estos medios antirrotación consisten en partes simétricas no circulares complementarias en el implante y el tope, que tienen, habitualmente, una forma poligonal tal como un hexágono u octágono. Por ejemplo, un orificio interno del implante puede comprender una sección que tiene una sección transversal hexagonal, mientras que el tope comprende una parte que tiene una sección transversal hexagonal equivalente. Alternativamente, el implante puede comprender una protuberancia poligonal macho que sobresale desde su extremo frontal, que en uso se aloja dentro de una cavidad poligonal conformada de manera correspondiente dentro del tope.

Preferiblemente, por tanto, la geometría de conexión de tope del implante y, por tanto, la geometría de conexión de tope del análogo asociado, comprenden, además, medios antirrotación que tienen una sección transversal no circular simétrica en un plano perpendicular al eje longitudinal del implante o análogo respectivamente, teniendo los medios antirrotación del análogo una sección transversal sustancialmente idéntica a los medios antirrotación del implante, de manera que, en uso, los medios antirrotación del análogo pueden actuar conjuntamente con un tope con el fin de asentar el tope en la misma posición angular o más definida en relación con el análogo dado que el tope puede asentarse en relación con el implante. Preferiblemente, la sección transversal de los medios antirrotación del análogo es idéntica a la sección transversal de los medios antirrotación del implante.

En tales realizaciones preferidas, la geometría de conexión del tope asociado preferido comprende preferiblemente medios antirrotación que tienen una sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje longitudinal de la parte apical, siendo dichos medios antirrotación complementarios a los medios antirrotación del implante y análogo de manera que el tope puede asentarse en cada componente en la misma posición angular o más definida. Sin embargo, es posible que la geometría de conexión del tope comprenda alternativamente una parte simétrica circular que puede alojarse por o alojar los medios antirrotación del implante y el análogo asociado. Esto permite que el tope se asiente en el implante y análogo asociado en cualquier orientación angular, ya que la parte simétrica circular no enganchará los medios antirrotación del implante y análogo. Tales topes se usan, por ejemplo, al construir un puente o arco que se conectará a múltiples implantes.

Los medios antirrotación del implante y análogo y, por tanto, también los medios antirrotación complementarios del tope, si están presentes, pueden adoptar la forma de cualquier medio antirrotación conocido en la técnica. Por ejemplo, los medios antirrotación pueden tener una sección transversal poligonal o comprender varios salientes y/o ranuras separados circunferencialmente.

El implante y el análogo pueden comprender ambos una protuberancia macho que sobresale de su extremo frontal, estando los medios antirrotación ubicados en la superficie externa de dicha protuberancia. Sin embargo, en las realizaciones en las que tanto el implante como el análogo comprenden un orificio ciego, se prefiere que los medios antirrotación se ubiquen en una superficie interna de dicho orificio, de manera frontal con respecto a la sección roscada.

En una realización particularmente preferida, los medios antirrotación del implante y el análogo asociado tienen una sección transversal con una simetría rotacional cuádruple, de manera que un tope que tiene medios antirrotación complementarios puede colocarse en cuatro orientaciones angulares discretas en relación con el implante y análogo, respectivamente. Preferiblemente, los medios antirrotación tienen una sección transversal cuadrada, lo más preferiblemente con esquinas redondeadas.

Tal como se comentó anteriormente, cuando la superficie de contacto de prótesis del análogo está formada por el extremo frontal de una pluralidad de pilares separados circunferencialmente, los pilares pueden usarse para raspar cualquier residuo de cemento del lado inferior de la prótesis haciendo rotar el tope y la prótesis con respecto al análogo. Esto también es posible cuando están presentes los medios antirrotación en el análogo y tope. Debido a las tolerancias de fabricación, todas las conexiones antirrotación entre los componentes del implante dental permitirán un pequeño grado de juego de rotación entre los componentes. Aunque, en general, se desea mantener tal juego al mínimo, la presente invención también ha utilizado esta inexactitud necesaria entre los medios antirrotación del análogo y el tope con el fin de ayudar a retirar un derrame excesivo de cemento. Preferiblemente, por tanto, la anchura del extremo frontal de cada pilar separado circunferencialmente es menor que la anchura del arco del juego de rotación entre el análogo y el tope. De esta manera, mientras se activan los medios antirrotación del tope y el análogo, el tope puede “moverse” en el sentido de las agujas del reloj y el sentido contrario a las agujas del reloj, de manera que el lado inferior de la prótesis se raspa hacia adelante y hacia atrás contra los pilares de la superficie de contacto de prótesis. Esto retira cualquier capa de cemento que pueda haberse formado entre el lado inferior de la prótesis y la superficie de contacto de prótesis discontinua.

Dado que el juego entre el análogo y el tope dará como resultado una mayor anchura de movimiento a distancias radiales mayores, es posible que la anchura (extensión circunferencial) del extremo frontal de cada pilar aumente en la dirección radial. Esto aumenta el soporte proporcionado por los pilares sin reducir la capacidad del sistema de raspar completamente el derrame excesivo de cemento de la prótesis. Sin embargo, preferiblemente, para facilitar la fabricación, el extremo frontal de cada pilar tiene una anchura uniforme. Preferiblemente, la anchura del extremo frontal de cada pilar es inferior a 0,1 mm, más preferiblemente inferior a 0,75 mm y, lo más preferiblemente, de aproximadamente 0,5 mm. Esto es lo suficientemente estrecho como para que se encuentre dentro del intervalo de juego de rotación presente en los medios antirrotación de la mayoría de los sistemas de implantes dentales.

Cuando el implante, y por tanto el análogo asociado, comprenden medios antirrotación que tienen una simetría de pliegue n, y la superficie de contacto de prótesis del análogo es discontinua en la dirección circunferencial, es preferible que la superficie de contacto de prótesis del análogo comprenda n o 2n pilares separados circunferencialmente de manera uniforme. Esta simetría aumenta la precisión de la unión de la prótesis al impedir o limitar la inclinación de la prótesis durante la unión, lo que puede producirse si se dejan grandes huecos entre los pilares separados circunferencialmente.

Según la presente invención, el implante, y, por tanto, el análogo asociado, comprende una superficie de contacto de prótesis orientada hacia el frente. La superficie de contacto de prótesis del implante, y, por tanto, el análogo asociado, se ubica radialmente más allá de la superficie de contacto de tope, es decir, en el lado exterior radialmente de la superficie de contacto de tope. Esto se debe a que, en uso, la prótesis se colocará sobre el tope y, por tanto, la prótesis entrará en contacto con el implante y, por tanto, también con el análogo de implante, en una ubicación radialmente más allá del tope.

La superficie de contacto de prótesis y la superficie de contacto de tope del implante, y, por tanto, el análogo asociado, pueden estar desviadas axialmente una con respecto a otra. Por ejemplo, cuando la superficie de contacto de tope se forma dentro de un orificio ciego del implante y el análogo respectivamente, la superficie de contacto de prótesis puede ubicarse en la superficie de extremo frontal externa del implante y análogo asociado. En algunos casos, la superficie de contacto de prótesis y la superficie de contacto de tope del implante y, por tanto, también el análogo, pueden superponerse entre sí en la dimensión axial. Por ejemplo, cuando la superficie de contacto de tope está formada por una superficie que se estrecha hacia el exterior de manera frontal de un orificio ciego, la superficie de contacto de prótesis puede estar formada por una superficie que se estrecha hacia el exterior apicalmente en la superficie de extremo frontal del implante y análogo respectivamente. Sin embargo, en realizaciones preferidas, la superficie de contacto de tope y la superficie de contacto de prótesis del implante, y, por tanto, el análogo asociado, se extienden en el mismo plano y, por tanto, en estas realizaciones, la superficie de contacto de prótesis puede observarse como una extensión de la superficie de contacto de tope. En una realización particularmente preferida, tanto la superficie de contacto de tope como la superficie de contacto de prótesis del implante y, por tanto, el análogo asociado, son perpendiculares al eje longitudinal del implante y análogo respectivamente y se ubican en el mismo plano axial en la superficie frontal exterior del implante y análogo respectivamente.

La mayoría de las veces la superficie de contacto de prótesis del implante se encuentra radialmente adyacente a la superficie de contacto de tope, incluso en realizaciones en las que las dos superficies están alejadas axialmente una con respecto a otra, o se superponen en la dimensión axial. Esto se debe a que, como en uso la prótesis está unida al tope, es preferible diseñar el sistema de implante de manera que exista un hueco mínimo entre la prótesis y el tope, especialmente en el punto de contacto con el implante. Además, se prefiere que el extremo frontal del implante comprenda superficies lisas para facilitar la esterilización y evitar ranuras, socavados u otras discontinuidades que puedan formar trampas bacterianas. Preferiblemente, por tanto, el borde exterior radialmente de la superficie de contacto de tope del implante se encuentra directamente adyacente al borde interior radialmente de la superficie de contacto de prótesis, de manera que estas superficies están en contacto entre sí. Tal como se mencionó anteriormente, preferiblemente, la superficie de contacto de tope y la superficie de contacto de prótesis del implante se extienden en el mismo plano. En tales realizaciones, por tanto, la superficie de contacto de tope y la superficie de contacto de prótesis pueden observarse como las partes interior y exterior radialmente de una única superficie respectivamente. Esto resulta beneficioso porque permite que el implante se use con topes, que no forman parte de la presente invención, que pueden entrar en contacto con la única superficie a lo largo de toda su longitud.

En realizaciones en las que la superficie de contacto de prótesis del análogo está formada por uno o más pilares anulares, debe estar siempre presente un hueco radial entre la superficie de contacto de prótesis y la superficie de contacto de tope del análogo con el fin de crear un hueco para el derrame excesivo de cemento. En realizaciones en las que la superficie de contacto de prótesis del análogo está formada por el extremo frontal de una pluralidad de pilares separados circunferencialmente, sin embargo, es posible que la superficie de contacto de prótesis del análogo entre en contacto con el borde exterior radialmente de la superficie de contacto de tope. Por tanto, en tales realizaciones, preferiblemente, la superficie de contacto de prótesis del análogo se extiende radialmente hacia el exterior desde el borde exterior radialmente de la superficie de contacto de tope. Preferiblemente, el borde exterior radialmente de la superficie de contacto de tope del análogo se encuentra directamente adyacente al borde interior radialmente de la superficie de contacto de prótesis, de manera que estas superficies están en contacto entre sí.

En algunas realizaciones preferidas, la superficie de contacto de prótesis del implante se extiende hasta el borde más exterior radialmente de la parte de extremo frontal, que generalmente forma o es igual a la parte más ancha del implante. Este es el caso en particular en los sistemas de implantes denominados “a nivel tisular”, en los que el implante se extiende en el interior del tejido blando en lugar de terminar en la cresta ósea. Esto se debe a que en tales sistemas es importante que no se forme ningún colgamiento por defecto o en exceso entre la prótesis y el implante, ya que esto puede formar una trampa para las bacterias, así como presentar un aspecto antiestético. Además, un sistema en el que el extremo apical de la prótesis coincide con la huella del implante proporciona el mayor soporte a la prótesis y crea un “perfil de emergencia” natural para el diente prostodóntico. En tales realizaciones preferidas, la superficie de contacto de prótesis del análogo asociado se extiende hasta el borde más exterior radialmente del cabezal de análogo.

Sin embargo, en los sistemas de implantes a “nivel óseo”, en los que el implante está completamente incrustado dentro del hueso, es común que se deje la denominada “anchura biológica” entre el borde más exterior radialmente de la superficie de extremo frontal del implante y la superficie exterior del tope/prótesis conectada a este. Como tal, la superficie de contacto de prótesis del implante puede terminar en un punto radialmente dentro del radio exterior del implante. Sin embargo, en tales sistemas es común que la superficie de extremo frontal del implante ubicada radialmente más allá de la superficie de contacto de prótesis forme una continuación de esta superficie. Por consiguiente, en tales realizaciones, la superficie de contacto de prótesis del análogo todavía puede extenderse hasta el borde más exterior radialmente del cabezal de análogo ya que, especialmente cuando se usan pilares separados circunferencialmente, esto facilita la fabricación del análogo. Alternativamente, la superficie de contacto de prótesis puede terminar radialmente hacia el interior del borde exterior radialmente del cabezal de análogo. Sin embargo, en tales realizaciones, se prefiere que cualquier superficie orientada hacia el frente del análogo ubicada radialmente más allá de la superficie de contacto de prótesis se encuentre de manera apical del borde exterior radialmente de la superficie de contacto de prótesis, incluso si esta no coincide con la parte equivalente del implante. De esta manera, esta superficie no interfiere con el drenado del cemento.

En una realización particularmente preferida de la presente invención, la superficie de contacto de prótesis del análogo se extiende desde el borde exterior radialmente de la superficie de contacto de tope hasta el borde exterior radialmente del cabezal de análogo y está formada por el extremo frontal de una pluralidad de pilares separados circunferencialmente. Preferiblemente, cada pilar extiende toda la longitud radial de la superficie de contacto de prótesis, coincidiendo todo el extremo frontal de cada pilar con la superficie de contacto de prótesis del implante, para formar una superficie de contacto de prótesis circunferencialmente discontinua pero radialmente continua. En realizaciones particularmente preferidas, por tanto, cuando la superficie de contacto de prótesis del implante, y, por tanto, el análogo asociado, es circular simétrica alrededor del eje longitudinal y tiene una sección transversal longitudinal lineal, el extremo frontal de cada pilar tiene una sección transversal longitudinal lineal uniforme.

Adicional o alternativamente, en una realización particularmente preferida de la presente invención, el extremo frontal del implante, y por tanto, el análogo asociado, comprende un orificio ciego que se extiende a lo largo del eje longitudinal del implante y análogo respectivamente, siendo la superficie de contacto de tope de cada componente directamente adyacente a y rodeando el extremo frontal del orificio ciego y formando una superficie circunferencialmente continua que se extiende en perpendicular al eje longitudinal, formando la superficie de contacto de prótesis del implante y el análogo asociado una continuación de la superficie de contacto de tope, de manera que esta superficie también se extiende en perpendicular al eje longitudinal de cada componente, en el que la superficie de contacto de prótesis del implante es continua en la dirección circunferencial y la superficie de contacto de prótesis del análogo se forma por los extremos frontales de una pluralidad de pilares separados circunferencialmente.

Según la presente invención, el análogo comprende una sección antirrotación en su superficie externa, con el fin de fijar sin rotación el análogo en un modelo dental. El análogo puede estar destinado a una fijación permanente o extraíble en el modelo. Además de la fijación directa (permanente o extraíble) dentro de un modelo de yeso, el análogo también puede estar destinado a una fijación indirecta dentro de un modelo de yeso, por ejemplo, el análogo puede estar destinado a usarse en combinación con una funda, estando la funda incrustada de manera permanente en el modelo e insertándose el análogo de manera extraíble dentro de esta.

La sección antirrotación se ubica preferiblemente de manera apical del cabezal de análogo y puede extenderse hasta el extremo apical del análogo o solo a lo largo de una parte del análogo. Cuando el análogo está destinado a una fijación permanente en el modelo, es habitual que la superficie externa del análogo comprenda una o más ranuras que se extienden total o parcialmente alrededor de la circunferencia del análogo. Estas ranuras forman socavados en los que el material de modelado se extiende y endurece, reteniendo, por tanto, de manera inamovible axialmente el análogo. Cuando el análogo está destinado a una fijación extraíble directa en el modelo, no se forman socavados. En cambio, las dimensiones radiales de toda la sección antirrotación y cualquier parte del análogo apical de esta sección, permanecen constantes o disminuyen en la dirección apical. Esto permite retirar el análogo y volver a insertarlo en el modelo. Cuando el análogo está diseñado a una fijación extraíble indirecta en el modelo, por medio de, por ejemplo, una funda, dependiendo del diseño de la funda, es posible que el análogo comprenda pequeños cortes que permitan un ajuste a presión entre la funda y el análogo. Tal ajuste a presión proporciona una retroalimentación auditiva y/o táctil, para informar al usuario de que el análogo está correctamente asentado en la funda. Sin embargo, esto solo es posible si la conexión de ajuste a presión formada es lo suficientemente flexible como para permitir el desenganche del corte de manera que pueda extraerse el análogo.

En cualquier caso, preferiblemente la sección antirrotación del análogo comprende al menos una superficie plana que se extiende en dirección axial, más preferiblemente cuatro superficies planas separadas de igual manera alrededor del eje longitudinal. La una o más superficies planas pueden estrecharse hacia el interior en la dirección apical, sin embargo, preferiblemente, la una o más superficies planas se extienden en paralelo al eje longitudinal del análogo.

El análogo de la presente invención se fabrica preferiblemente a partir de un material metálico tal como una aleación de titanio, por ejemplo, TAN o acero inoxidable. Sin embargo, también podría estar formado por cerámica o un polímero adecuado, por ejemplo, PEEK.

El implante de la presente invención puede estar formado por cualquier material adecuado conocido, tal como, por ejemplo, titanio o circonio. Sin embargo, preferiblemente, el implante está formado por un material cerámico, tal como la circonia, preferiblemente una circonia estabilizada, lo más preferiblemente circonia estabilizada con itrio.

El implante comprende una superficie externa para anclarse y osteointegrarse en el hueso. Preferiblemente, la superficie exterior comprende una rosca para anclar el implante en el hueso. Esta rosca puede extenderse toda la longitud del implante o solo sobre una sección del mismo, preferiblemente por lo menos sobre la mitad central del implante. Alternativa o adicionalmente, la superficie del implante puede ponerse rugosa, por ejemplo, mediante ataque con ácido y/o chorro de arena, y/o comprender un recubrimiento, con el fin de mejorar las propiedades de osteointegración del implante.

Tal como se mencionó anteriormente, cualquier tope diseñado para la conexión al implante de la presente invención también puede conectarse al análogo de la presente invención de manera idéntica, debido a la geometría de conexión de tope coincidente entre el implante y el análogo.

El sistema de implante de la presente invención puede comprender cualquier implante y tope conocidos, en el que la superficie de contacto de tope no entra en contacto con toda la extensión radial del extremo frontal del implante y, por tanto, deja una sección de superficie expuesta para formar una superficie de contacto de prótesis en el implante. El concepto inventivo consiste en proporcionar un análogo de implante que no replique exactamente esta superficie de contacto de prótesis, sino que proporcione, en su lugar, una superficie discontinua con el fin de permitir el drenado del cemento.

Según un aspecto adicional, por tanto, la presente invención proporciona un análogo de implante para su uso en el sistema de implante dental descrito anteriormente. En una realización particularmente preferida, la presente invención proporciona un análogo de implante, extendiéndose dicho análogo a lo largo de un eje longitudinal desde un extremo apical hasta un extremo frontal y comprendiendo una superficie externa que comprende una sección antirrotación que tiene una sección transversal no circular simétrica en un plano perpendicular al eje longitudinal para una fijación no rotacional en un modelo dental, y un cabezal de análogo ubicado en el extremo frontal del análogo, comprendiendo dicho cabezal una geometría de conexión de tope para actuar conjuntamente con un tope de manera que el tope pueda asentarse en el análogo en una o más posiciones definidas, incluyendo dicha geometría de conexión de tope una superficie de contacto de tope orientada hacia el frente, que en uso entra en contacto directo con un tope y proporciona un retén para definir la ubicación axial del tope en relación con el análogo, siendo la superficie de contacto de tope circular simétrica alrededor del eje longitudinal y continua en la dirección circunferencial y teniendo una sección transversal longitudinal lineal, comprendiendo, además, el cabezal una superficie de contacto de prótesis orientada hacia el frente para entrar en contacto con una prótesis dental, ubicándose dicha superficie radialmente más allá de la superficie de contacto de tope y siendo simétrica circular alrededor del eje longitudinal del análogo y teniendo una sección transversal longitudinal lineal, formándose dicha superficie de contacto de prótesis por el extremo frontal de una pluralidad de pilares separados circunferencialmente o por uno o más pilares anulares separados radialmente de la superficie de contacto de tope.

El análogo de implante anterior está destinado a usarse en el sistema de implante dental de la presente invención y puede comprender cualquiera o todas las características preferidas enumeradas anteriormente en relación con el análogo.

Según un aspecto adicional, la presente invención proporciona una combinación de un análogo de implante y tope, extendiéndose el análogo de implante a lo largo de un eje longitudinal desde un extremo apical hasta un extremo frontal y comprendiendo una superficie externa que comprende una sección antirrotación que tiene una sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje longitudinal para una fijación no rotacional en un modelo dental, y un cabezal de análogo ubicado en el extremo frontal del análogo, comprendiendo dicho cabezal una geometría de conexión de tope para actuar conjuntamente con el tope de manera que el tope pueda asentarse en el análogo, incluyendo dicha geometría de conexión de tope una superficie de contacto de tope orientada hacia el frente, que en uso entra en contacto directo con el tope y proporciona un retén que define la ubicación axial del tope en relación con el análogo, siendo la superficie de contacto de tope continua en la dirección circunferencial, y comprendiendo el tope una parte apical y una parte frontal, extendiéndose al menos la parte apical a lo largo de un eje longitudinal, comprendiendo dicha parte apical una geometría de conexión para la actuación conjunta con la geometría de conexión de tope del análogo, incluyendo dicha geometría de conexión una superficie de contacto orientada apicalmente para entrar en contacto directo con la superficie de contacto de tope del análogo para definir la ubicación axial del tope en relación con el análogo, siendo dicha superficie de contacto orientada apicalmente complementaria a la superficie de contacto de tope del análogo y continua en la dirección circunferencial, comprendiendo, además, el cabezal de análogo una superficie de contacto de prótesis orientada hacia el frente para entrar en contacto con una prótesis dental, ubicándose dicha superficie radialmente más allá de la superficie de contacto de tope, formándose dicha superficie de contacto de prótesis por el extremo frontal de una pluralidad de pilares separados circunferencialmente o por uno o más pilares anulares separados radialmente de la superficie de contacto de tope, en el que, cuando el tope está asentado en el análogo, la superficie de contacto orientada apicalmente del tope entra en contacto con la superficie de contacto de tope del análogo alrededor de toda la circunferencia del análogo, ubicándose el tope radialmente hacia el interior de y no en contacto con la superficie de contacto de prótesis.

El análogo y el tope pueden tener cualquiera o todas las características preferidas mencionadas anteriormente. En particular, la superficie de contacto de tope, la superficie de contacto de prótesis y la superficie de contacto orientada apicalmente son todas preferiblemente simétricas circulares alrededor del eje longitudinal de los componentes y comprenden una sección transversal longitudinal lineal.

El análogo de la presente invención permite lograr un contacto a ras entre una prótesis, que está unida a un tope ex situ y un implante.

Preferiblemente, por tanto, el sistema comprende además una prótesis dental que comprende una geometría de conexión de tope para fijar la prótesis a una parte frontal del tope en una o más posiciones definidas, comprendiendo además dicha prótesis una superficie de contacto de implante orientada apicalmente, siendo dicha superficie complementaria a la superficie de contacto de prótesis del implante y análogo de manera que, cuando la prótesis está conectada al tope a través de la geometría de conexión de tope y el tope está asentado en el implante, la superficie de contacto de implante de la prótesis entra en contacto con la superficie de contacto de prótesis del implante alrededor de toda la circunferencia del implante y, cuando la prótesis está conectada al tope a través de la geometría de conexión de tope y el tope está asentado en el análogo, la superficie de contacto de implante de la prótesis entra en contacto con toda la superficie de la superficie de contacto de prótesis discontinua del análogo.

Dado que la superficie de contacto de prótesis del análogo de la presente invención es discontinua, el análogo, al menos aislado, no permite una acumulación de encerado de la prótesis sobre esta superficie. Por tanto, el análogo podría usarse en combinación con una cofia desgastada adecuada con el fin de crear un encerado de la prótesis.

Alternativamente, el análogo de la presente invención puede proporcionarse en combinación con un segundo análogo, extendiéndose el segundo análogo a lo largo de un eje longitudinal desde un extremo apical hasta un extremo frontal y comprendiendo una superficie externa que comprende una sección antirrotación que tiene una sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje longitudinal para una fijación no rotacional en un modelo dental, y un cabezal de análogo ubicado en el extremo frontal de dicho segundo análogo, comprendiendo dicho cabezal una geometría de conexión de tope para actuar conjuntamente con un tope de manera que el tope puede estar asentado en el segundo análogo en la misma posición o más definida que en el análogo, incluyendo dicha geometría de conexión de tope una superficie de contacto de tope orientada hacia el frente, que en uso entra en contacto directo con un tope y proporciona un retén para definir la ubicación axial del tope en relación con el segundo análogo, siendo la superficie de contacto de tope continua en la dirección circunferencial, comprendiendo, además, el cabezal una superficie de contacto de prótesis orientada hacia el frente para entrar en contacto con una prótesis dental, ubicada radialmente más allá de la superficie de contacto de tope, en el que la geometría de conexión de tope y la superficie de contacto de prótesis del segundo análogo coinciden con la geometría de conexión de tope y la superficie de contacto de prótesis del análogo alrededor de toda la circunferencia del segundo análogo, siendo, por tanto, dicha superficie de contacto de prótesis continua en la dirección circunferencial.

Por tanto, el segundo análogo se ajusta a un análogo habitual de la técnica anterior en el sentido de que la superficie de contacto de prótesis del análogo es idéntica al implante asociado. Por tanto, la prótesis puede diseñarse y crearse con referencia a este segundo análogo antes de cementarse al tope usando el análogo de la presente invención. El segundo análogo puede colocarse o bien permanentemente en un modelo independiente pero idéntico al análogo de la presente invención o, más preferiblemente, ambos análogos pueden colocarse de manera extraíble en el mismo modelo.

En una realización particularmente preferida, el sistema de implante dental comprende además una funda dispuesta para una fijación permanente en un modelo dental, teniendo la superficie interior de la funda una sección transversal complementaria a la sección antirrotación del análogo y preferiblemente el segundo análogo, de manera que el análogo, y preferiblemente el segundo análogo, puedan insertarse de manera extraíble y no rotacional en dicha funda. Esto permite a un técnico dental cambiar fácilmente entre análogos

Descripción detallada de las figuras

Ahora se describirá una realización preferida de la presente invención, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:

La figura 1A muestra una sección transversal longitudinal de un análogo de la técnica anterior en combinación con un tope y una prótesis;

La figura 1B muestra una sección transversal longitudinal del tope y la prótesis de la figura 1A tras la conexión a un implante dental;

La figura 2A muestra una vista en perspectiva de un componente de análogo de la técnica anterior;

La figura 2B muestra una vista en perspectiva de un componente de análogo adicional de la técnica anterior;

La figura 2C muestra una vista en perspectiva de un implante asociado con los análogos de las figuras 2A y 2B; La figura 3 muestra una vista en plata frontal de los análogos de las figuras 2A y 2B y el implante de la figura 2C; La figura 4 muestra una vista en perspectiva de un tope adecuado para su uso con los análogos de las figuras 2A y 2B y el implante de la figura 2C;

La figura 5 muestra una vista en perspectiva del análogo de la figura 2A en combinación con el tope de la figura 4; La figura 6 muestra una vista en perspectiva de un análogo según una realización de la presente invención;

La figura 7 muestra una vista en planta del análogo de la figura 6;

La figura 7A muestra el detalle X de la figura 7;

La figura 8 muestra una sección transversal longitudinal del análogo de la figura 6 en combinación con el tope de la figura 4 tomado a lo largo de la línea A-A de la figura 7;

La figura 9 muestra una vista en perspectiva de la combinación de la figura 8;

La figura 10 muestra la combinación de la figura 9 junto con una prótesis conectada al tope;

La figura 11 muestra una vista en perspectiva de una funda que puede usarse opcionalmente con el análogo de la figura 6; y

La figura 12 muestra una sección transversal longitudinal a través de la funda de la figura 11.

Tal como se comentó anteriormente, las figuras 1A y 1B demuestran el problema que puede producirse cuando se usa un análogo 10 habitual según la técnica anterior para cementar en conjunto un tope 20 y una prótesis 30.

Este análogo 10 habitual se muestra con más detalle en la figura 2A. El análogo 10 se extiende a lo largo de un eje L^a longitudinal, desde un extremo 11 apical hasta un extremo 12 frontal. La superficie externa del análogo 10 comprende una sección 13 antirrotación simétrica no circular. Esta sección 13 está formada por superficies 14 planas que se extienden axialmente en la pared lateral del análogo 10, que se extienden en paralelo al eje L^a longitudinal. Estas superficies 14 fijan rotacionalmente el análogo 10 directa o indirectamente en un modelo de la boca del paciente. Dado que la sección 13 antirrotación y la superficie externa del análogo 10 apical de esta sección 13 no contienen ningún socavado, el análogo 10 puede fijarse de manera extraíble en el modelo.

La figura 2B muestra una forma alternativa del análogo 10a conocido, que se diseña para una fijación permanente dentro de un modelo dental. Las características similares se muestran con números de referencia similares. A diferencia del análogo 10, la sección 13a antirrotación está formada por ranuras 14a en la pared lateral del análogo 10a que se extienden en perpendicular al eje L^a longitudinal. Las ranuras 14a tienen una forma aproximadamente circular y forman socavados en el análogo 10a. Una vez que el material de modelado se ha endurecido dentro de estos socavados, por tanto, el análogo 10a no puede extraerse del modelo y se mantiene fijado en su lugar dentro de este.

Un cabezal 15, 15a se ubica en el extremo 12, 12a frontal de ambos análogos 10, 10a, pero se muestra con mayor detalle en la figura 2B. El cabezal 15, 15a comprende un orificio 16, 16a ciego interno que se extiende en el interior del análogo 10, 10a a lo largo del eje L^a longitudinal. El orificio 16, 16a ciego comprende medios 17, 17a antirrotación en forma de una sección del orificio que tiene una sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje L^a longitudinal. En la presente realización, la sección transversal de los medios 17, 17a antirrotación adopta la forma de un cuadrado con bordes redondeados, aunque podría usarse cualquier medio antirrotación de implante conocido. De manera apical con respecto a los medios 17, 17a antirrotación, el orificio 16, 16a ciego comprende además una sección 19, 19a roscada, que puede observarse mejor en la figura 3.

La superficie 18, 18a de extremo frontal de ambos análogos 10, 10a es plana y perpendicular al eje L^a longitudinal. La superficie 18, 18a de extremo forma un reborde sobre el que pueden hacer tope un tope y una prótesis y se extiende desde el extremo frontal del orificio 16, 16a ciego hasta el borde más exterior radialmente del cabezal 15, 15a de análogo.

Ambos análogos 10, 10a están asociados con el implante 1, que se muestra en la figura 2C. Es decir, ambos análogos 10, 10a están diseñados para replicar el implante 1 en un modelo físico de la boca del paciente. El implante 1 se extiende a lo largo de un eje Lⁱ longitudinal desde un extremo 101 apical hasta un extremo 102 frontal. La superficie externa del implante 1 comprende una rosca, que se muestra en la figura 1B, para anclar el implante dentro del hueso.

La parte 105 de extremo frontal del implante 1 comprende un orificio 106 ciego con medios 107 antirrotación y una sección 109 roscada ubicada apicalmente con respecto a los medios 107 antirrotación. La superficie 108 de extremo frontal del implante es perpendicular al eje Lⁱ longitudinal, aunque en otros sistemas de implante esta superficie puede estrecharse apical o frontalmente o formar una superficie festoneada o inclinada.

Los análogos 10, 10a están diseñados para replicar exactamente el orificio 106 ciego, los medios 107 antirrotación y la superficie 108 de extremo frontal del implante 1. Por tanto, cuando se observan desde el extremo frontal, los análogos 10, 10a y el implante 1 son idénticos, tal como puede observarse en la figura 3.

La figura 4 muestra el tope 20. La parte 20a apical del tope 20 comprende una geometría 22 de conexión para conectar el tope 20 al implante 1. Esta incluye medios 23 antirrotación que tienen una sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje L^b longitudinal del tope 20. Los medios 23 antirrotación son complementarios a los medios 107 antirrotación del implante 1 y, por tanto, también a los medios 17, 17a antirrotación de los análogos 10, 10a asociados. Esto permite insertar el tope 20 en el orificio 106 ciego del implante 1, o en el orificio 16, 16a de los análogos 10, 10a asociados, y mantenerlo de manera fija rotacionalmente. La geometría 22 de conexión también comprende una superficie 24 de contacto orientada apicalmente formada en el lado inferior del reborde 21 anular. Esto entra en contacto con la superficie 108 de extremo frontal del implante 1 y, por tanto, con las superficies 18, 18a equivalentes de los análogos 10, 10a asociados, con el fin de definir y fijar la ubicación axial del tope 20 en relación con los análogos 10, 10a y el implante 1.

La parte 20b frontal del tope 20 comprende segundos medios 25 antirrotación, que comprenden en esta realización cuatro protuberancias 26 radiales separadas uniformemente, lo que permite que el tope 20 se conecte de manera fija rotacionalmente a una prótesis. El tope comprende además un orificio 27 pasante que forma un canal de tornillo que permite fijar el tope 20 al implante 1 o análogos 10, 10a mediante un componente 40 de tornillo independiente.

La figura 5 muestra el tope 20 conectado al análogo 10 mediante el tornillo 40. Tal como también se observa en la figura 1A, el reborde 21 de tope tiene un radio menor que la superficie 18 de extremo frontal, de manera que la parte exterior de esta superficie 18 permanece expuesta. La zona interior de la superficie 108, 18, 18a de extremo frontal del implante 1 y los análogos 10, 10a asociados forman, por tanto, una superficie 28, 28a, 128 de contacto de tope, tal como puede observarse en la figura 3. La superficie 28, 28a, 128 de contacto de tope y la superficie 24 de contacto orientada apicalmente del tope 20 son complementarias entre sí de manera que se forma un contacto continuo alrededor de la circunferencia de los componentes.

La zona exterior de la superficie 18 de extremo frontal forma la superficie 29 de contacto de prótesis del análogo 10. Dado que esta superficie es continua en las direcciones circunferencial y radial, y coincide exactamente con la superficie 129 de contacto de prótesis del implante 1 asociado, esto provoca el problema de que se puede formar un hueco 4 entre el implante 1 y la prótesis 30 debido a la formación de residuos de cemento en la superficie de contacto de prótesis del análogo 10, tal como se muestra en la figura 1B.

En la presente realización, la superficie 128 de contacto de tope y la superficie 129 de contacto de prótesis del implante 1 están formadas por la misma superficie plana, horizontal, de manera que la superficie 129 de contacto de prótesis es una extensión de la superficie 128 de contacto de tope. Sin embargo, estas superficies pueden ser diferentes una con respecto a otra. Por ejemplo, al observar la figura 3, en la línea de puntos que indica el límite entre la superficie 128 de contacto de tope y la superficie 129 de contacto de prótesis, la superficie 108 puede comenzar a estrecharse hacia abajo, para crear una superficie 129 de contacto de prótesis frustocónica. Alternativamente, la superficie 128 de contacto de tope puede estar formada por una pared interior que se estrecha cónicamente del orificio 106, extendiéndose la superficie 129 de contacto de prótesis en una dirección plana o estrechada desde el límite del orificio 106.

Las figuras 6 y 7 muestran un análogo 50 según la presente invención. El análogo se extiende a lo largo de un eje L longitudinal desde el extremo 51 apical hasta el extremo 52 frontal y tiene una sección 53 antirrotación en su superficie externa. En la presente realización, esta sección antirrotación está formada por cuatro superficies 54 planas, que se extienden axialmente separadas uniformemente alrededor del eje L longitudinal y que discurren en paralelo a este. Estas superficies 54 crean una sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje L longitudinal y permiten que el análogo 50 se fije rotacionalmente directa o indirectamente dentro de un modelo dental.

Se proporciona un cabezal 55 de análogo en el extremo 52 frontal del análogo 50, de manera frontal con respecto la sección 53 antirrotación. El cabezal 55 de análogo comprende un orificio 56 ciego que se extiende a lo largo del eje L longitudinal. El orificio 56 ciego comprende medios 57 antirrotación en forma de una sección del orificio que tienen una sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje L longitudinal. En la presente realización, la sección transversal de los medios 57 antirrotación adopta la forma de un cuadrado con bordes redondeados. De manera apical con respecto a los medios 57 antirrotación el orificio 56 ciego comprende además una sección 59 roscada.

El extremo frontal del orificio 56 ciego está rodeado por una superficie 58 de contacto de tope, que en la presente realización es una superficie plana que se extiende en perpendicular al eje L longitudinal. Directamente adyacente al borde exterior radialmente de la superficie 58 de contacto de tope y extendiéndose hasta el borde más exterior radialmente del cabezal 55 de análogo se encuentra una superficie 60 de contacto de prótesis discontinua. A diferencia de los análogos de la técnica anterior, en los que la superficie de contacto de prótesis es continua tanto en la dirección circunferencial como en la radial, la superficie 60 de contacto de prótesis del análogo de la presente invención está formada por el extremo frontal de una pluralidad de pilares 61 separados circunferencialmente. Esto provoca la creación de huecos entre los pilares 61. En la presente realización, cada pilar 61 se extiende toda la longitud radial de la superficie 60 de contacto de prótesis. Cuatro pilares 61 se proporcionan a intervalos separados uniformemente alrededor del eje L longitudinal. Los pilares 61 están alineados angularmente con los medios 57 antirrotación, aunque en otras realizaciones podrían proporcionarse más, por ejemplo, ocho, o menos pilares separados uniformemente.

Los pilares 61 se extienden axial y radialmente desde la pared 63 lateral. La parte más frontal de los pilares 61 es triangular en su sección transversal. En particular, los pilares 61 tienen forma de techo, de manera que cada lado de cada pilar 61 se estrecha uniformemente hacia el interior uno hacia otro en la dirección frontal para formar una cresta 62 central. Las crestas 62 son lo más estrechas posible para evitar, o al menos limitar, la acumulación de cemento en estas crestas 62. Las crestas 62 forman la superficie 60 de contacto de prótesis. La pared 63 lateral del cabezal 55 de análogo entre los pilares 61 se curva radialmente hacia el exterior en la dirección apical con el fin de dirigir cualquier derrame excesivo de cemento lejos del extremo frontal del análogo 50.

El análogo 50 está diseñado para su uso con el implante 1. Por tanto, la geometría de conexión de tope del análogo 50, que incluye el orificio 56 ciego, coincide con la geometría de conexión de tope del implante 1. La superficie 58 de contacto de tope coincide con la superficie 128 de contacto de tope, de manera que la superficie 58 de contacto de tope forma una superficie plana perpendicular al eje L longitudinal en la misma ubicación radial en relación con el eje L longitudinal que la superficie 128 de contacto de tope en relación con el eje L¹. La superficie 58 de contacto de tope se extiende alrededor de toda la circunferencia del análogo 50. La superficie 60 de contacto de prótesis también coincide con la superficie 129 de contacto de prótesis del implante 1, de manera que la superficie 60 de contacto de prótesis tiene la misma sección transversal longitudinal, en esta realización plana y perpendicular con respecto al eje L longitudinal, que la superficie 129 de contacto de prótesis y además tiene la misma ubicación axial y radial en relación con el eje L longitudinal y la superficie 58 de contacto de tope que las partes de la superficie 129 de contacto de prótesis en relación con el eje L¹ longitudinal y la superficie 128 de contacto de tope. Sin embargo, a diferencia de los análogos de la técnica anterior, la superficie 60 de contacto de prótesis del análogo 50 solo coincide con la superficie 129 de contacto de prótesis del implante 1 en ubicaciones separadas circunferencialmente, de manera que la superficie 60 de contacto de prótesis es discontinua en comparación con la superficie 129 de contacto de prótesis del implante.

En la presente realización, tanto la superficie 128 de contacto de tope como la superficie 129 de contacto de prótesis del implante 1 y, por tanto, la superficie 58 de contacto de tope y la superficie 60 de contacto de prótesis del análogo 50, son planas y perpendiculares a sus ejes L¹, L longitudinales respectivos. Sin embargo, la superficie 58 de contacto de tope y la superficie 60 de contacto de prótesis del análogo 50 pueden diseñarse para coincidir con cualquier forma de superficie 128 de contacto de tope y superficie 129 de contacto de prótesis del implante 1.

La figura 8 muestra, en una sección transversal longitudinal a lo largo de la línea A-A de la figura 7, el tope 20 de la figura 4 en combinación con el análogo 50. En este caso, pueden observarse claramente las diferentes extensiones radiales de la superficie 58 de contacto de tope y la superficie 60 de contacto de prótesis. Además, puede observarse que la superficie 24 de contacto orientada apicalmente del tope 20 entra en contacto por completo con la superficie 58 de contacto de tope del análogo 50 mientras que la superficie 60 de contacto de prótesis queda expuesta más allá de este. Por tanto, el tope 20 puede asentarse en el análogo 50 de manera idéntica a cómo está asentado en el implante 1, ya que la geometría de conexión de tope del análogo 50, que incluye la superficie 58 de contacto de tope, coincide con la geometría de conexión de tope del implante 1, que incluye la superficie 128 de contacto de tope.

Tal como puede observarse mejor en la figura 9, el reborde 21 de tope cubre completamente la superficie 58 de contacto de tope alrededor de toda la circunferencia del análogo 50, sellando, por tanto, el orificio 56 ciego y evitando que cualquier cemento pase al interior de este orificio. Los pilares 61 separados circunferencialmente se extienden radialmente más allá del tope 20 creando la superficie 60 de contacto de prótesis discontinua. Una prótesis que tiene una cavidad adecuada para alojar la parte frontal del tope 20 puede colocarse, por tanto, sobre el tope 20 hasta que descansa sobre la superficie 60 de contacto de prótesis. Como esta superficie 60 coincide con la superficie 129 de contacto de prótesis del implante 1, colocará correctamente la prótesis, en relación con el tope 20, y la soportará durante la unión al tope. Cualquier cemento que se derrame de la unión tope/prótesis fluirá hacia abajo por la pared 63 lateral curva del cabezal 55 de análogo entre los pilares 61. Los pilares 61 son lo suficientemente estrechos como para “moviendo” el tope dentro del orificio 56 ciego cualquier residuo de cemento que se haya recogido en las crestas 62 se raspará.

La figura 10 muestra la combinación de las figuras 8 y 9 con una prótesis 70. La prótesis 70 encierra completamente el tope 20 de manera que una única unión es visible en el exterior del sistema. La prótesis 70 solo entra en contacto con el análogo 50 en la superficie 60 de contacto de prótesis discontinua, formada por pilares 61, de manera que el cemento puede drenarse fácilmente desde el lado inferior de la prótesis 70. Cuando se coloca la unidad de prótesis de pilar en el implante 1, por tanto, el lado inferior de la prótesis quedará a ras de la superficie 129 de contacto de prótesis del implante 1 alrededor de toda la circunferencia, sellando, por tanto, el sistema de implante.

El análogo 50 está diseñado de manera que pueda colocarse directa o indirectamente en un modelo dental. La sección 53 antirrotación y las partes del análogo 50 apicales de este tienen un radio uniforme o apicalmente decreciente, de manera que no se forman socavados. Esto permite que el análogo 50 se coloque de manera extraíble en el modelo, aunque en realizaciones alternativas el análogo 50 podría comprender medios 13a antirrotación similares al análogo 10a de la figura 2B para una fijación permanente dentro del modelo.

En las figuras 11 y 12 se muestra una funda 80 que puede usarse con el análogo 50. El exterior de la funda comprende una pluralidad de ranuras 81 e indentaciones 82, que forman socavados que fijan la funda 80 dentro del material de modelado endurecido. La funda comprende un orificio 83 ciego que es complementario en forma a la forma externa de la sección 53 antirrotación y la parte apical del análogo 50. En particular, el orificio 83 ciego de la funda 80 comprende cuatro superficies 84 planas que corresponden a las superficies 54 planas del análogo 50, lo que permite, por tanto, fijarlo de forma no rotativa dentro de la funda. El análogo 50 puede insertarse y extraerse de la funda 80 tantas veces como sea necesario.

La funda 80 y el análogo 50 de la presente invención pueden usarse en combinación con el análogo tradicional de la figura 2A. Este puede insertarse en la funda 80 y el tope 20 conectado a este durante la creación de la prótesis 70. Por tanto, la prótesis puede crearse teniendo un lado inferior que coincida con la superficie 29 de contacto de prótesis continua formada por el extremo 18 frontal del análogo 10. Una vez que la prótesis está preparada para unirse al tope, el análogo 10 puede extraerse de la funda 80 y sustituirse por el análogo 50. El tope se atornilla al análogo 50 y la prótesis 70 se presiona hacia abajo sobre la superficie 60 de contacto de prótesis discontinua con el fin de evitar la formación de cualquier residuo de cemento.

Una vez unida, la unidad de prótesis-pilar puede atornillarse al implante 1 asociado.

Las realizaciones descritas anteriormente son solo para fines ilustrativos y el experto en la técnica se dará cuenta de que son posibles disposiciones alternativas que se encuentran dentro del alcance de las reivindicaciones. Por ejemplo, en otras realizaciones la superficie de prótesis discontinua del análogo puede estar formada por uno o más pilares anulares ubicados radialmente alejados del borde exterior radialmente de la superficie de contacto de tope. La superficie de contacto de tope y/o la superficie de contacto de prótesis del implante y análogo pueden estrecharse cada una en la dirección frontal o apical y pueden ubicarse en planos diferentes. Estas superficies también pueden estar festoneadas o inclinadas. Puede crearse un análogo que tenga una superficie de contacto de prótesis discontinua y una superficie de contacto de tope continua según la presente invención con respecto a cualquier sistema de implante dental conocido en el que tanto el tope como la prótesis estén destinados a hacer tope contra el implante. Además, la presente invención no se limita a ninguna forma particular de medios antirrotación, en relación con cualquiera de las conexiones antirrotación entre la prótesis y el tope, el tope y el análogo/implante o el análogo y funda/modelo dental. Cualquier medio antirrotación conocido puede usarse dentro del alcance de la presente invención.

Claims (13)

REIVINDICACIONES

1. Un análogo (50) de implante para su uso en un sistema de implante dental, extendiéndose dicho análogo a lo largo de un eje (L) longitudinal desde un extremo (51) apical hasta un extremo (52) frontal y que comprende

una superficie externa que comprende una sección (53) antirrotación que tiene una sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje longitudinal para una fijación no rotacional en un modelo dental, y

un cabezal (55) de análogo ubicado en el extremo frontal del análogo, comprendiendo dicho cabezal

una geometría de conexión de tope para actuar conjuntamente con un tope de manera que el tope puede asentarse en el análogo, incluyendo dicha geometría de conexión de tope una superficie (58) de contacto de tope orientada hacia el frente, que en uso entra en contacto directo con un tope y proporciona un retén para definir la ubicación axial del tope en relación con el análogo, siendo la superficie de contacto de tope circular simétrica alrededor del eje longitudinal y continua en la dirección circunferencial y teniendo una sección transversal longitudinal lineal, comprendiendo, además, el cabezal una superficie (60) de contacto de prótesis orientada hacia el frente para entrar en contacto con una prótesis (70) dental, estando dicha superficie ubicada radialmente más allá de la superficie de contacto de tope y siendo circular simétrica alrededor del eje longitudinal del análogo y teniendo una sección transversal longitudinal lineal, caracterizado porque dicha superficie de contacto de prótesis está formada por el extremo frontal de una pluralidad de pilares (61) separados circunferencialmente o por uno o más pilares anulares separados radialmente de la superficie de contacto de tope.

2. Un análogo de implante según la reivindicación 1, en el que el cabezal (55) de análogo comprende una pared (63) lateral que se extiende apicalmente desde el borde exterior radialmente de la superficie (58) de contacto de tope, extendiéndose dicha pluralidad de pilares (61) separados circunferencialmente o uno o más pilares anulares radial y axialmente desde dicha pared lateral.

3. Un análogo de implante según la reivindicación 1 o 2, en el que la superficie (60) de contacto de prótesis del análogo (50) está formada por el extremo frontal de una pluralidad de pilares (61) separados circunferencialmente de manera que la superficie de contacto de prótesis es discontinua al menos en la dirección circunferencial.

4. Un análogo de implante según la reivindicación 3, en el que cada pilar (61) separado circunferencialmente se extiende toda la longitud radial de la superficie (60) de contacto de prótesis del análogo (50) y todo el extremo frontal de cada pilar forma la superficie de contacto de prótesis.

5. Un análogo de implante según la reivindicación 3 o 4, en el que el borde exterior radialmente de la superficie (58) de contacto de tope del análogo (50) es directamente adyacente al borde interior radialmente de la superficie (60) de contacto de prótesis, de manera que estas superficies entran en contacto entre sí.

6. Un análogo de implante según cualquier reivindicación anterior, en el que la superficie (60) de contacto de prótesis del análogo (50) se extiende hasta el borde radialmente más exterior del cabezal (55) de análogo.

7. Un sistema de implante dental que comprende un implante (1) dental y un análogo (50) de implante según cualquier reivindicación anterior,

extendiéndose el implante a lo largo de un eje (L¹) longitudinal desde un extremo (101) apical hasta un extremo (102) frontal y que comprende

una superficie externa para anclarse y osteointegrarse en el hueso,

una parte (105) de extremo frontal que una tiene geometría de conexión de tope para actuar conjuntamente con un tope de manera que el tope puede asentarse en una o más posiciones definidas en el implante, comprendiendo la geometría de conexión de tope

una superficie (128) de contacto de tope orientada hacia el frente que se extiende alrededor de toda la circunferencia del implante y que en uso entra en contacto directo con el tope y proporciona un retén para definir la ubicación axial del tope en relación con el implante, siendo la superficie de contacto de tope circular simétrica alrededor del eje longitudinal y continua en la dirección circunferencial y teniendo una sección transversal longitudinal lineal, comprendiendo, además, la parte de extremo frontal

una superficie (129) de contacto de prótesis orientada hacia el frente ubicada radialmente más allá de la superficie de contacto de tope, siendo la superficie de contacto de prótesis una superficie continua que se extiende alrededor de toda la circunferencia del implante y siendo circular simétrica alrededor del eje longitudinal del implante y teniendo una sección transversal longitudinal lineal,

disponiéndose la geometría de conexión de tope del cabezal (55) de análogo para actuar conjuntamente con un tope de manera que el tope puede asentarse en la misma posición o más definida en el análogo que en el implante, en el que la superficie (58) de contacto de tope del análogo tiene la misma sección transversal longitudinal y ubicación radial en relación con su eje longitudinal que al menos una parte de la superficie de contacto de tope del implante alrededor de toda la circunferencia del análogo, de manera que la superficie (58) de contacto de tope del análogo coincide al menos con una parte de la superficie de contacto de tope del implante alrededor de toda su circunferencia, y

en el que la superficie (60) de contacto de prótesis del análogo tiene la misma sección transversal longitudinal y ubicación en relación con su superficie de contacto de tope y eje longitudinal que una o más partes de la superficie de contacto de prótesis del implante, de manera que la superficie de contacto de prótesis del análogo coincide con una o más partes de la superficie de contacto de prótesis del implante,

estando la superficie de contacto de prótesis del análogo ubicada en ubicaciones discretas alrededor de la circunferencia del análogo y/o en al menos una ubicación radial alejada de la superficie de contacto de tope del análogo, de manera que, en comparación con la superficie de contacto de prótesis del implante, la superficie de contacto de prótesis del análogo es discontinua en al menos la dirección circunferencial y/o radial.

8. Un sistema de implante dental según la reivindicación 7, en el que la geometría de conexión de tope del implante (1) y la geometría de conexión de tope del análogo (50) comprenden un orificio (106, 56) ciego que se extiende a lo largo del eje (Li, L) longitudinal desde el extremo (101, 51) frontal del implante y el análogo, respectivamente, comprendiendo cada uno de dichos orificios ciegos una sección (109, 59) roscada.

9. Un implante dental según la reivindicación 7 u 8, en el que la geometría de conexión de tope del implante (1) comprende además medios (107) antirrotación que tienen una sección transversal no circular simétrica en un plano perpendicular al eje (LI) longitudinal del implante y la geometría de conexión de tope del análogo (50) comprende además medios (57) antirrotación que tienen una sección transversal simétrica no circular en un plano perpendicular al eje (L) longitudinal del análogo, en el que los medios antirrotación del análogo tienen una sección transversal idéntica a la de los medios antirotación del implante.

10. Un sistema de implante dental según la reivindicación 7, 8 o 9, en el que la superficie (128) de contacto de tope y la superficie (129) de contacto de prótesis del implante (1), y la superficie de contacto de tope (58), y la superficie (60) de contacto de prótesis del análogo (50), se extienden en el mismo plano.

11. Un sistema de implante dental según cualquiera de las reivindicaciones 7 - 10, que comprende además un tope (20) que tiene una parte (20a) apical y una parte (20b) frontal, extendiéndose al menos la parte apical a lo largo de un eje (LB) longitudinal, comprendiendo la parte apical

una geometría (22) de conexión para actuar conjuntamente con la geometría de conexión de tope del implante (1) y el análogo (50), de manera que el tope puede asentarse en la misma posición o más definida tanto en el implante como en el tope, comprendiendo dicha geometría de conexión

una superficie (24) de contacto orientada apicalmente complementaria a las superficies (128, 58) de contacto de tope del implante y el análogo para entrar en contacto directo con dichas superficies de contacto de tope para definir la ubicación axial del tope en relación con el implante y el análogo, siendo dicha superficie de contacto orientada apicalmente continua en la dirección circunferencial,

en el que, cuando el tope está asentado en el implante, la superficie de contacto orientada apicalmente del tope entra en contacto con la superficie de contacto de tope del implante alrededor de toda la circunferencia del implante, ubicándose el tope radialmente hacia el interior de la superficie (129) de contacto de prótesis de manera que esta superficie permanece expuesta,

y, cuando el tope está asentado en el análogo, la superficie de contacto orientada apicalmente del tope entra en contacto con la superficie de contacto de tope del análogo alrededor de toda la circunferencia del análogo, ubicándose el tope radialmente hacia el interior de la superficie (60) de contacto de prótesis del análogo de manera que esta superficie permanece expuesta, teniendo el tope la misma ubicación en relación con la superficie de contacto de prótesis del análogo que tiene en relación con la superficie de contacto de prótesis del implante cuando está asentado en el implante.

12. Un sistema de implante dental según la reivindicación 11 cuando depende de la reivindicación 3 o 4, en el que la anchura del extremo frontal de cada pilar (61) separado circunferencialmente es menor que la anchura del arco de juego rotacional entre el análogo (20) y el tope (50).

13. Un sistema de implante dental tal según la reivindicación 11 o 12, que comprende además una prótesis (70) dental que comprende una geometría de conexión de tope para fijar la prótesis a la parte (20b) frontal del tope (20) en una o más posiciones definidas, comprendiendo, además, dicha prótesis una superficie de contacto de implante orientada apicalmente, siendo dicha superficie complementaria a la superficie (129) de contacto de prótesis del implante (1) y la superficie (60) de contacto de prótesis del análogo (50) de manera que,

cuando la prótesis está conectada al tope a través de la geometría de conexión de tope y el tope está asentado en el implante, la superficie de contacto de implante de la prótesis entra en contacto con la superficie de contacto de prótesis alrededor de toda la circunferencia del implante y,

cuando la prótesis está conectada al tope a través de la geometría de conexión de tope y el tope está asentado en el análogo, la superficie de contacto de implante de la prótesis entra en contacto con toda la superficie de la superficie de contacto de prótesis discontinua del análogo.