ES2945658T3 - Prensa de platina con un mecanismo de conmutador de prensa - Google Patents

Prensa de platina con un mecanismo de conmutador de prensa Download PDF

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Abstract

Una prensa de platina con un mecanismo de palanca de presión (43) que tiene un miembro impulsor (14) y una columna de palanca de presión (44). La columna de palanca de presión (44) comprende un elemento accionado (38), una primera palanca basculante (46) asignada al elemento accionado (38) y una segunda palanca basculante (48) asignada al elemento accionado (38). La primera palanca basculante (46) tiene una primera superficie de contacto (50) y la segunda palanca basculante (48) tiene una segunda superficie de contacto (52). Ambas palancas basculantes (46, 48) contactan entre sí a través de sus superficies de contacto (50, 52), y donde ambas superficies de contacto (50, 52) tienen forma convexa. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Prensa de platina con un mecanismo de conmutador de prensa
La invención se refiere a una prensa de platina con un mecanismo de conmutador de prensa.
Los dispositivos de accionamiento para su uso en una estación de estampado, Particularmente, una estación de estampación en caliente o una estación de corte de una prensa de platina funcionan normalmente por medio de un miembro de accionamiento y una columna de conmutación. La columna de conmutación generalmente puede tener un miembro impulsado, por ejemplo, un rodillo de leva, una biela o similar, que interactúa con el miembro impulsor, por ejemplo, una leva de un árbol de levas o una muñequilla de un cigüeñal o similar. De hecho, la leva o más bien la muñequilla se relaciona con el miembro impulsor que impulsa el miembro impulsado.
El miembro impulsor y la columna de conmutación establecen un llamado mecanismo de conmutación que corresponde a una bisagra móvil. Por lo tanto, la columna de conmutación normalmente comprende dos palancas de conmutación, en concreto, una superior y una inferior, conectadas entre sí de manera desplazable asegurando un movimiento relativo entre ambas palancas de conmutación de manera que se forme la bisagra móvil.
En el estado de la técnica, el miembro impulsado y las palancas de conmutación de la columna de conmutación de prensa están comúnmente conectados a través de un eje central formando la bisagra móvil. En esta bisagra, las superficies de las palancas de conmutación están en contacto deslizante con la superficie del eje central. Sin embargo, existe riesgo de agarrotamiento o más bien de desgaste de las superficies de contacto que están en contacto deslizante. En el estado de la técnica, se consideran muchos parámetros y procesos para minimizar este riesgo. Sin embargo, esto da como resultado un gran esfuerzo al diseñar el respectivo mecanismo de conmutación. Por ejemplo, un factor de presión-velocidad es un parámetro de diseño que se intenta mantener lo más bajo posible en la fase de diseño. Además, la lubricación bajo presión se usa para disminuir la fricción entre las superficies de contacto y disipar el calor que se produce. De forma adicional, las superficies de contacto se raspan a mano para garantizar una distribución rápida y uniforme del lubricante. De hecho, las superficies de contacto raspadas permiten un comportamiento elastohidrodinámico del lubricante.
Sin embargo, bajo alta carga y a alta cadencia, en concreto, una alta frecuencia de procesamiento del mecanismo de conmutador de prensa, se vuelve difícil evaluar un diseño de conmutador de presión solo en función del factor de presión-velocidad, ya que se deben considerar otros factores desconocidos. Además, el mecanismo de lubricación no se comprende totalmente y el raspado de la superficie de contacto implica problemas de repetibilidad según el conocimiento de una persona capacitada. En síntesis, es muy difícil garantizar un bajo riesgo de desgaste o agarrotamiento para las columnas de conmutación de presión y los mecanismos de palanca de presión.
El documento DE 942554 C muestra una prensa de platina según el preámbulo de la reivindicación 1.
Por lo tanto, un objeto de la invención es proporcionar una columna de conmutación de prensa y un mecanismo de conmutador de prensa que reduzcan el riesgo de desgaste o más bien de agarrotamiento.
Para lograr el objeto mencionado anteriormente, se proporciona una prensa de placa de acuerdo con la presente invención como se define en la reivindicación 1.
En las reivindicaciones dependientes se definen realizaciones preferidas adicionales.
La invención proporciona una prensa de platina con un mecanismo de conmutador de prensa, en donde el mecanismo de conmutador de prensa tiene un miembro impulsor y una columna de conmutación de prensa con un miembro impulsado y una primera palanca de conmutación asignada al miembro impulsado y una segunda palanca de conmutación asignada al miembro impulsado. La primera palanca de conmutación tiene una primera superficie de contacto y la segunda palanca de conmutación tiene una segunda superficie de contacto, en donde ambas palancas de conmutación contactan entre sí a través de sus superficies de contacto, y en donde ambas superficies de contacto tienen forma convexa.
Debido a las superficies de contacto de forma convexa de las palancas de conmutación, el movimiento deslizante entre las superficies de contacto se reemplaza por un movimiento de rodadura (puro) o un movimiento combinado de rodadura/deslizamiento, reduciendo la fricción entre las superficies de contacto y, por lo tanto, el riesgo de desgaste o, más bien, de agarrotamiento. Por lo tanto, la lubricación (casi) ya no es un problema y se puede omitir el desguace manual de las superficies de contacto (casi por completo). Evidentemente, muchas otras ventajas surgen de este diseño de la columna de conmutación de la prensa, como una mayor eficiencia y/o ahorro de costes.
De hecho, las superficies de contacto miran hacia un centro común de la columna de conmutación de prensa. Por ende, las superficies de contacto pueden asignarse a los extremos de la respectiva palanca de conmutación, que miran hacia el centro.
Las superficies de contacto de forma convexa están ubicadas en los extremos de la palanca de conmutación respectiva de modo que las superficies de estos extremos, en concreto, las superficies de contacto, sean convexas, vistas desde la palanca de conmutación respectiva hacia su extremo.
Dicho de otra forma, una porción media de la superficie de contacto puede estar separada por una distancia mayor de un plano central de la palanca de conmutación respectiva que las porciones extremas de la superficie de contacto debido a la curvatura de la superficie de contacto.
En otras palabras, la superficie de contacto de cada palanca de conmutación puede ser al menos parcialmente circular, en donde los puntos centrales ficticios de las superficies de contacto de forma convexa están ubicados en lados opuestos del área de contacto definida por ambas superficies de contacto.
Particularmente, cada una de las superficies de contacto tiene forma de cóndilo o más bien son similares a un cóndilo. En general, un cóndilo se relaciona con una cabeza articular, ya que es una porción final esencialmente redonda de un hueso que suele ser parte de una articulación. Por ejemplo, el cóndilo se asigna al fémur y la tibia en una articulación de rodilla humana. Es más, el húmero proporciona un cóndilo en la articulación del codo humano.
En una realización preferida, se evita cualquier movimiento de deslizamiento entre las palancas de conmutación, de modo que solo se produce un movimiento de rodadura puro entre ambas palancas de conmutación, lo que reduce al máximo la fricción entre ambas superficies de contacto.
En cualquier caso, se añade un movimiento de rodadura al movimiento de deslizamiento, de modo que se prohíbe un movimiento de deslizamiento puro. Por ende, el deslizamiento se reduce en cualquier caso a medida que se produce una rodadura.
La rodadura se produce en la zona de contacto o más bien zona de contacto en la que ambas superficies de contacto contactan entre sí.
De acuerdo con una realización, las palancas de conmutación forman conjuntamente una bisagra móvil que proporciona al menos un movimiento de rodadura entre las superficies de contacto. Eso esencialmente permite que el mecanismo o la secuencia de movimiento de la columna de conmutación de prensa convencional se transfiera a la columna de conmutación de prensa.
De acuerdo con una realización, el miembro impulsado está conectado con la primera palanca de conmutación. El miembro impulsado puede estar en contacto continuo con el miembro impulsor, por ejemplo, una leva de un árbol de levas, que puede tener forma excéntrica o más bien su forma difiere de una redonda. Por lo tanto, el miembro impulsado puede relacionarse con un rodillo de leva. Sin embargo, el miembro impulsado también puede estar en contacto continuo con un miembro impulsor establecido por una muñequilla de un cigüeñal. Por ende, el miembro impulsado puede relacionarse con una biela. En general, es posible transferir el movimiento de rotación del miembro impulsor a la columna de conmutación de prensa, en particular con cierta frecuencia, para obtener la cadencia respectiva.
De acuerdo con una realización adicional, cada una de las palancas de conmutación tiene un extremo de conexión opuesto a la superficie de contacto respectiva. Por ejemplo, los extremos del enlace se pueden usar para unir las palancas de conmutación correspondientes a ciertas estructuras. Particularmente, las estructuras comprenden al menos una estructura de base (por ejemplo, una almohadilla) o al menos una estructura móvil (por ejemplo, una placa) de la prensa de platina.
Una realización prevé que el extremo de articulación de cada palanca de conmutación tenga forma convexa. Por lo tanto, el movimiento deslizante entre el extremo de articulación de la palanca de conmutación y, por ejemplo, una estructura conectada a la misma, puede reemplazarse por un movimiento de rodadura (puro) o un movimiento combinado de rodadura/deslizamiento con las ventajas mencionadas anteriormente.
En una realización, la palanca de conmutación está formada por al menos dos partes separadas. Cada una de las superficies de contacto convexas y/o extremos de enlace convexos puede estar formado por una parte de interfaz respectiva, que está fijada a un extremo respectivo de un cuerpo principal de la palanca de conmutación, por ejemplo, por un tornillo, un perno y/o un pasador. El cuerpo principal corresponde a otra parte separada de la palanca de conmutación.
Por ende, cada palanca de conmutación puede comprender tres partes diferentes, en concreto, el cuerpo principal que tiene dos extremos opuestos, cada uno de los cuales está fijado a una parte de interfaz respectiva que tiene las superficies de contacto convexas o más bien los extremos de enlace convexos.
Por ejemplo, las superficies de contacto convexas y los extremos de articulación convexos de las palancas de conmutación respectivas están formados (al menos parcialmente) por ejes cilíndricos circulares firmemente conectados a las palancas de conmutación, por ejemplo a través de tomillos, pernos y/o pasadores.
Opcionalmente, la al menos una parte de la interfaz, particularmente ambas partes de la interfaz, sobresale de la columna de conmutación de prensa con respecto al cuerpo principal, formando así al menos una sección sobresaliente, particularmente dos secciones que sobresalen en los extremos opuestos de la palanca de conmutación.
En otra realización más, se proporciona un dispositivo de repetibilidad que está conectado operativamente con ambas palancas de conmutación. El dispositivo de repetibilidad está configurado para garantizar la repetibilidad cinemática del movimiento del mecanismo de conmutador de prensa, particularmente la columna de conmutación de prensa, preferiblemente sus palancas de conmutación. El dispositivo de repetibilidad corresponde a un mecanismo auxiliar que garantiza la funcionalidad duradera de la columna de conmutación de prensa.
Particularmente, el dispositivo de repetibilidad está configurado para limitar el rango de movimiento de ambas palancas de conmutación. Por consiguiente, el dispositivo de repetibilidad asegura que las palancas de conmutación se mantengan en un cierto rango para que no pierdan el contacto entre sí.
De acuerdo con una realización, el dispositivo de repetibilidad de la columna de conmutación de prensa comprende al menos un primer miembro de repetibilidad asignado a la primera palanca de conmutación y un segundo miembro de repetibilidad asignado a la segunda palanca de conmutación. De este modo, el dispositivo de repetibilidad comprende dos partes formadas por separado asignadas a las palancas de conmutación. Por ende, cada palanca de conmutación tiene su propio miembro de repetibilidad que interactúa con la correspondiente de la otra palanca de conmutación.
Particularmente, los primeros miembros de repetibilidad están unidos a la primera palanca de conmutación, en donde los segundos miembros de repetibilidad están unidos a la segunda palanca de conmutación. Esto facilita la instalación y el mantenimiento del dispositivo de repetibilidad, en particular, sus miembros de repetibilidad. Además, se asegura que las palancas de conmutación estén conectadas rígidamente con los miembros de repetibilidad.
De acuerdo con una realización adicional, los miembros de repetibilidad se engranan entre sí. Como resultado, se puede asegurar un movimiento articulado constante.
En una realización, los miembros de repetibilidad pueden comprender partes similares a engranajes que interactúan entre sí. Debido a los varios dientes de las porciones similares a engranajes que engranan entre sí, puede evitarse eficazmente un deslizamiento de las superficies de contacto de las palancas de conmutación.
Particularmente, la alineación de los dientes sigue la forma de las superficies de contacto de forma convexa de las palancas de conmutación.
En otra realización, los miembros de repetibilidad pueden comprender una ranura y un pasador guiado en la ranura, en particular, en donde el pasador se establece mediante un rodillo. La ranura y el pasador guiado en la ranura evitan un deslizamiento de las superficies de contacto de forma convexa de las palancas de conmutación. De hecho, la ranura y el pasador corresponden a un mecanismo de levas.
Por ejemplo, el pasador se establece mediante un rodillo que rueda a lo largo del borde de la ranura. De este modo, el movimiento de rodadura de las palancas de conmutación se apoya adicionalmente de forma adecuada.
Opcionalmente, el dispositivo de repetibilidad comprende al menos un miembro de repetibilidad en forma de S. El al menos un miembro de repetibilidad en forma de S puede conectarse operativamente con ambas palancas de conmutación simultáneamente. Particularmente, se proporcionan dos miembros de repetibilidad en forma de S que están conectados operativamente con ambas palancas de conmutación, pero a la inversa (espejo invertido).
De hecho, el al menos un miembro de repetibilidad en forma de S está establecido por una placa que tiene forma de S.
Por ende, las palancas de conmutación pueden asignarse a los espacios de recepción de forma al menos parcialmente circular del miembro o miembros de repetibilidad en forma de S.
Generalmente, el miembro de repetibilidad en forma de S puede interactuar con las secciones sobresalientes de las respectivas palancas de conmutación, conectando así operativamente con ambas palancas de conmutación simultáneamente. Las secciones sobresalientes pueden sobresalir lateralmente.
Particularmente, la columna de conmutación de prensa es una columna de conmutación de prensa de placa. La columna de conmutación de la prensa de platina se utiliza en máquinas troqueladoras o estampadoras, por ejemplo.
En general, el dispositivo de repetibilidad puede comprender miembros de repetibilidad formados de forma diferente en los diferentes lados de la columna de conmutación de prensa.
El miembro impulsor puede ser un miembro giratorio que desplaza periódicamente al miembro impulsado, en particular, en dirección horizontal. Asimismo, el miembro impulsor puede contactar continua y periódicamente con el miembro impulsado. Esto provoca un movimiento periódico de la columna de conmutación de prensa.
Generalmente, el miembro impulsor puede estar formado por una leva de un árbol de levas. Como alternativa, el miembro impulsor es parte de un cigüeñal o similar, es decir, la muñequilla.
Por consiguiente, el miembro impulsor puede relacionarse con una porción de un eje, por ejemplo, un árbol de levas o un cigüeñal, que se puede usar para interactuar con al menos una columna de conmutación de presión, particularmente el miembro impulsado.
Como se ha mencionado anteriormente, el miembro impulsado puede relacionarse con un rodillo de leva, por ejemplo, uno formado por separado. Como alternativa, el miembro impulsado puede ser una biela, por ejemplo, una biela que interactúa con el cigüeñal.
Particularmente, el desplazamiento horizontal del miembro impulsado introducido por el miembro impulsor se convierte en un desplazamiento vertical de al menos una de las palancas de conmutación, en particular la conectada a una estructura móvil.
En una estación de corte o estampado con dos o más columnas de conmutación de prensa, los al menos dos miembros accionados de las respectivas columnas de conmutación de presión interactúan con el mismo miembro impulsor.
Como alternativa, se asigna un miembro impulsor separado a cada miembro impulsado de la respectiva columna de conmutación de prensa.
En una realización, se proporcionan una primera estructura asignada a la primera palanca de conmutación y una segunda estructura asignada a la segunda palanca de conmutación, en donde la primera estructura es una estructura de base, mientras que la segunda estructura es una estructura móvil. El movimiento periódico de la columna de conmutación de prensa provocado por el miembro de accionamiento conduce a un movimiento oscilante de la estructura móvil asignada. Como se ha mencionado anteriormente, la dirección del movimiento se convierte mediante el mecanismo de conmutador de prensa.
En particular, la primera estructura tiene una primera protuberancia a la que se asigna la primera palanca de conmutación y/o la segunda estructura tiene una segunda protuberancia a la que se asigna la segunda palanca de conmutación. Preferentemente, la protuberancia se establece mediante una porción convexa de la estructura respectiva. Por ejemplo, la(s) protuberancia(s) corresponde(n) a lo(s) saliente(s).
En una realización, las protuberancias se establecen mediante dos partes convexas que se unen a las superficies laterales opuestas de cada estructura. Las partes convexas se pueden formar por separado con respecto a las estructuras. De este modo, se pueden proporcionar componentes de protuberancia formados por separado. Un par de bultos, particularmente componentes abultados, puede tener un eje común que puede ser paralelo al eje y.
Las protuberancias o más bien los componentes de las protuberancias pueden tener una forma cilíndrica circular o semicircular.
Los extremos de articulación de forma convexa de las palancas de conmutación correspondientes y las protuberancias de las estructuras asignadas al extremo de articulación respectivo forman bisagras móviles. Como resultado, el movimiento de deslizamiento entre el extremo de conexión de la palanca de conmutación y la estructura asociada puede ser reemplazado por un movimiento de rodadura (puro) o un movimiento combinado de rodadura/deslizamiento con las ventajas mencionadas anteriormente.
En otra realización más, los componentes de repetibilidad se asignan a la interfaz de la primera estructura y la primera palanca de conmutación y/o a la interfaz de la segunda estructura y la segunda palanca de conmutación. Los componentes de repetibilidad están configurados para garantizar la repetibilidad cinemática del movimiento del mecanismo de conmutación de la prensa, particularmente la repetibilidad cinemática del movimiento de la palanca respectiva con la estructura correspondiente. Por ejemplo, los componentes de repetibilidad y los miembros de repetibilidad se forman de manera similar. Por ende, las ventajas antes mencionadas con respecto a los miembros de repetibilidad también se aplican a los componentes de repetibilidad de manera similar.
En particular, los componentes de repetibilidad comprenden partes similares a engranajes que interactúan entre sí y/o una ranura y un pasador guiado en la ranura, en particular, en donde el pasador se establece mediante un rodillo. Debido a que los dientes de las porciones similares a engranajes engranan entre sí, la ranura y el pasador guiado en la ranura, un deslizamiento de los extremos de forma convexa en contacto de las palancas de conmutación puede evitarse de manera eficaz. Cuando el pasador es establecido por un rodillo, el pasador puede rodar a lo largo del borde de la ranura mejorando el movimiento de rodadura general del mecanismo de conmutador de prensa.
Los aspectos anteriores y muchas de las ventajas concomitantes de la materia objeto reivindicada se apreciarán más fácilmente a medida que los mismos se entiendan mejor haciendo referencia a la siguiente descripción detallada, al considerarse junto con los dibujos adjuntos, en donde:
- la figura 1 muestra una vista lateral de una prensa de platinas según el estado de la técnica,
- la figura 2 muestra una vista lateral esquemática de un mecanismo de conmutador de prensa utilizado en una prensa de platina según la invención que comprende una columna de conmutación de prensa,
- la figura 3 muestra esquemáticamente dos vistas sobre una columna de conmutación a presión según una realización con un dispositivo de repetibilidad según un primer ejemplo,
- la figura 4 muestra esquemáticamente una columna de conmutación de prensa según otra realización con un dispositivo de repetibilidad según un segundo ejemplo,
- la figura 5 muestra esquemáticamente un detalle de un mecanismo de conmutador de prensa utilizado en una prensa de platina según la invención,
- la figura 6 muestra una vista en perspectiva sobre una columna de conmutación de una prensa de platina según otra realización con un dispositivo de repetibilidad según un tercer ejemplo, y
- la figura 7 una vista de detalle del dispositivo de repetibilidad según el tercer ejemplo.
La figura 1 muestra una prensa (máquina) de platina 10 según el estado de la técnica, tal como se utiliza en las estaciones de troquelado o estampado, por ejemplo.
Generalmente, dicha máquina o prensa de platina 10 comprende una estructura móvil 12 (por ejemplo, una platina), un miembro impulsor 14, varias columnas de conmutación de presión 16 y una estructura de base (no móvil) 18 (por ejemplo, una almohadilla). En la realización mostrada, el miembro impulsor 14 está establecido por una leva. Como alternativa, el miembro impulsor 14 puede relacionarse con un cigüeñal o similar, por ejemplo, un pasador de manivela.
Cada una de las columnas de conmutación de presión 16 comprende una palanca de conmutación superior 20 y una palanca de conmutación inferior 22, ambas con un extremo 24, 26 uno frente al otro, también llamado superficie de contacto, y un extremo de unión 28, 30 opuesto a la respectiva superficie de contacto 24, 26.
En la realización mostrada, las superficies de contacto 24, 26 y los extremos de articulación 28, 30 se proporcionan en las palancas de conmutación 20, 22 formadas integralmente. Como alternativa, las palancas de conmutación 20, 22 pueden estar formadas por más de una pieza, particularmente dos partes o tres partes, por ejemplo, un cuerpo principal y una o dos partes de interfaz que proporcionan la superficie de contacto respectiva y/o el extremo de conexión.
Como se muestra en la figura 1, todos los extremos 24, 26, 28, 30 se proporcionan como semicojinetes cóncavos en el estado de la técnica.
Las palancas de conmutación 20, 22 están conectadas con sus respectivos extremos de articulación 28, 30 a la estructura móvil 12 y la estructura de base 18, respectivamente, en particular por un eje superior 32 y un eje inferior 34.
Un eje central 36 conecta las respectivas superficies de contacto 24, 26 de las palancas de conmutación 20, 22 y simultáneamente soporta un miembro impulsado 38 que está en contacto continuo con el miembro impulsor 14. Por consiguiente, el miembro impulsor 14 desplaza periódicamente las columnas de conmutación 16 de la prensa de contacto en dirección horizontal debido a su forma. Este desplazamiento introduce un movimiento periódico de las columnas de conmutación de presión 16 mientras interactúa con el miembro impulsado 38 y, de este modo, el eje central 36.
Como alternativa, a cada miembro impulsado 38 de la respectiva columna de conmutación de prensa 16 se le asigna un miembro impulsor 14 separado.
Dicho con otras palabras, se proporcionan varios miembros impulsores 14, por ejemplo, en un cigüeñal o un árbol de levas, cada uno de los cuales está asignado a una columna de conmutación de prensa respectiva 16 para interactuar con el miembro impulsado respectivo 38 de las varias columnas de conmutación de presión 16.
Como los miembros impulsores 14 son proporcionados por un cigüeñal o un árbol de levas, se asegura un accionamiento sincronizado de los respectivos miembros impulsados 38.
El movimiento periódico de las columnas de conmutación de presión 16 iniciado por el accionamiento horizontal del miembro impulsor 14 provoca un movimiento oscilante vertical de la estructura móvil 12, en particular la estructura móvil 12 con respecto a la estructura de base 18.
El eje superior 32 está unido a la estructura móvil 12 y, es más, el eje superior 32 está montado a través de su cabeza de articulación convexa en el extremo de articulación 28 de la palanca de conmutación superior 20 de manera deslizable.
El eje central 36 está firmemente conectado a la superficie de contacto 24 de la palanca de conmutación superior 20 mediante un tornillo 40a, por ejemplo. De este modo, se forma una cabeza de junta convexa que a su vez está montada en la superficie de contacto cóncava 26 de la palanca de conmutación inferior 22 de manera deslizable.
De forma similar, el eje inferior 34 está firmemente conectado al extremo de articulación 30 de la palanca de conmutación inferior 22 mediante un tornillo 40b, por ejemplo. De este modo se forma una cabeza de articulación convexa que se monta en una media carcasa de cojinete cóncava 42 de la estructura de base 18 de manera deslizable.
Dicho de otra forma, cada uno de los ejes 32, 34, 36 está asignado a cabezas de juntas convexas que interactúan con componentes cóncavos, es decir, semicojinetes.
Por consiguiente, las cabezas de unión convexas de los ejes 32, 34, 36 y los respectivos extremos 24, 26, 28, 30 de las palancas de conmutación 20, 22 están en contacto deslizante entre sí y juntos proporcionan bisagras móviles.
Debido al movimiento deslizante de las palancas de conmutación 20, 22 y las estructuras 12, 18 en los cojinetes deslizantes establecidos, el riesgo de convulsiones es alto.
Este riesgo se puede mitigar con una prensa de placa 10 que tenga un mecanismo de conmutador de prensa 43 así como una columna de conmutación de prensa 44 como se describe a continuación.
La estructura del mecanismo de conmutador de prensa 43 de la prensa de platina 10, así como la columna de conmutación de prensa 44, se representa en la figura 2 de manera esquemática para ilustrar el concepto inventivo.
El miembro impulsor 14 desplaza periódicamente la columna de conmutación de prensa 44 a través del miembro impulsado 38 que está unido a una de las palancas de conmutación 46, 48 dando como resultado un movimiento oscilante de al menos una estructura conectada 58, en concreto, la estructura móvil 58a con respecto a la estructura de base (no móvil) 58b.
La columna de conmutación de prensa 44 comprende palancas de conmutación 46, 48, cada una de las cuales tiene una superficie de contacto 50, 52 y un extremo de conexión 54, 56 opuesto a la superficie de contacto respectiva 50, 52. Sin embargo, a diferencia de la columna de conmutación de prensa convencional 16 que se muestra en la figura 1, las superficies de contacto 50, 52 de las palancas de conmutación 46, 48 de la columna de conmutación de presión 44 tienen forma convexa.
Dicho de otra forma, las superficies de contacto 50, 52 de las palancas de conmutación 46, 48 tienen cada una una curvatura hacia el exterior.
De forma adicional, las superficies de contacto de forma convexa 50, 52 de las palancas de conmutación 46, 48 contactan directamente entre sí.
Por ende, no se proporciona ningún eje central o similar en el área de contacto o más bien la zona de contacto definida por ambas superficies de contacto de forma convexa 50, 52.
Además, los extremos articulados 54, 56 de las palancas articuladas 46, 48 también tienen forma convexa en la realización mostrada, en donde los extremos articulados 54, 56 de forma convexa de las palancas articuladas 46, 48 están en contacto con protuberancias convexas 60 de las estructuras correspondientes 58 (por ejemplo, la estructura de base 58b o más bien la estructura móvil 58a).
Las superficies de contacto de forma convexa 50, 52 así como los extremos de conexión de forma convexa 54, 56 junto con las protuberancias de forma convexa 60 de las estructuras 58 forman bisagras móviles entre los componentes respectivos del mecanismo de conmutador de prensa 43.
Debido a la forma convexa de las respectivas partes o más bien componentes, al menos se añade un movimiento de rodadura al movimiento de deslizamiento de las bisagras móviles que se produce en los cojinetes deslizantes de la columna de conmutación de prensa convencional 16 que se muestra en la figura 1.
Preferentemente, el movimiento de deslizamiento de las bisagras móviles se reemplaza por un movimiento de rodadura (sustancialmente) puro.
De hecho, la forma convexa de los respectivos componentes o más bien partes puede producir un movimiento combinado de rodadura/deslizamiento. De este modo, se reduce el deslizamiento lo que da como resultado un menor desgaste o más bien agarrotamiento.
Cabe señalar que los extremos de conexión 54, 56 y/o las protuberancias 60, 62 de las estructuras 58 no necesitan necesariamente tener una forma convexa.
También es posible que solo uno de los extremos de unión 54, 56 y/o de las protuberancias 60, 62 tenga forma convexa y el otro tenga forma recta.
De forma adicional, también es posible que ninguno de los extremos de conexión 54, 56 y/o las protuberancias 60, 62 tengan forma convexa.
Para asegurar la repetibilidad cinemática del movimiento y transmitir las fuerzas horizontales, se proporciona un dispositivo de repetibilidad 64 (véanse las figuras 3 y 4) que está conectado operativamente con ambas palancas de conmutación 46, 48.
El dispositivo de repetibilidad 64 comprende al menos un primer miembro de repetibilidad 66, 74 asignado a la primera palanca de conmutación 46 (por ejemplo, la palanca de conmutación superior 46) y un segundo miembro de repetibilidad 68, 76 asignado a la segunda palanca de conmutación 48 (por ejemplo, la palanca de conmutación inferior 48).
En particular, los miembros de repetibilidad 66, 68, 74, 76 están unidos a las respectivas palancas de conmutación 46, 48, por ejemplo mecánicamente, particularmente con un tornillo, o con otras técnicas de fijación como la unión. La figura 3 y la figura 4 ilustran dos realizaciones diferentes del dispositivo de repetibilidad 64 utilizado por el mecanismo de conmutador de prensa 43 o más bien la columna de conmutación de prensa 44.
En la figura 3, se muestran dos vistas del dispositivo de repetibilidad 64 que comprende primeros miembros de repetibilidad 66 y segundos miembros de repetibilidad 68 con partes similares a engranajes 70, 72.
Los miembros de repetibilidad 66, 68 están dispuestos paralelos al miembro impulsado 38 en un eje y y unidos a los lados de la respectiva palanca de conmutación 46, 48; véase Particularmente la segunda vista de la figura 3. El eje x es ortogonalmente transversal a un eje y sustancialmente horizontal que representa una línea que es paralela al eje de rotación del miembro impulsor 14 o el miembro impulsado 38.
Es más, un eje z es perpendicular al eje y y al eje x. El eje z corresponde sustancialmente a la dirección vertical. Las partes similares a engranajes 70, 72 de los miembros de repetibilidad 66, 68 del dispositivo de repetibilidad 64 están enfrentadas entre sí, donde las partes similares a engranajes 70, 72 están dispuestas de manera que engranen entre sí.
El engrane de las porciones similares a engranajes 70, 72 asegura que las fuerzas (desplazamiento horizontal) que actúan sobre el miembro impulsado 38, que está unido a una de las palancas de conmutación 46, 48, se transmitan sin que las superficies de contacto 50, 52 de forma convexa de las palancas de conmutación 46, 48 se deslicen en la dirección de la fuerza (desplazamiento horizontal), es decir, en la dirección del eje x.
La figura 4 representa una segunda realización del dispositivo de repetibilidad 64 que comprende un primer miembro de repetibilidad 74 y un segundo miembro de repetibilidad 76 asignados a las palancas de conmutación 46, 48.
El primer y el segundo miembro de repetibilidad 74, 76 también está dispuesto paralelo al miembro impulsado 38 en el eje y y unido a un lado de la respectiva palanca de conmutación 46, 48 de modo que los miembros de repetibilidad 74, 76 engranen entre sí.
También es concebible unir los miembros de repetibilidad primero y segundo 74, 76 a lados opuestos con respecto a las superficies de contacto 50, 52 de las palancas de conmutación 46, 48 de modo que las superficies de contacto 50, 52 estén centradas cada una entre dos miembros de repetibilidad 74, 76 asignados a una sola palanca de conmutación 46, 48.
Dicho de otra forma, cada palanca de conmutación 46, 48 puede comprender dos miembros de repetibilidad 74, 76, en particular, del mismo tipo o más bien de diferentes tipos, para que la columna de conmutación 44, es decir, ambas palancas de conmutación 46, 48, tenga cuatro miembros de repetibilidad 74, 76 en total.
En la realización mostrada, el primer miembro de repetibilidad 74 involucra un pasador 78 y el segundo miembro de repetibilidad 76 involucra una placa de guía 80 con una ranura 82.
El pasador 78 se guía en la ranura 82 de la placa de guía 80 asegurando la transmisión de las fuerzas que actúan sobre el miembro impulsado 38, que está unido a una de las palancas de conmutación 46, 48, a la columna de conmutación de conmutación 44 sin que las superficies de contacto 50, 52 de forma convexa de las palancas de conmutación 46, 48 se deslicen en la dirección de la fuerza de actuación (eje x).
Para reducir la fricción entre el pasador 78 y el borde de la ranura 82, el pasador 78 está particularmente configurado como un rodillo que puede rodar a lo largo del borde respectivo de la ranura 82. Por ende, el movimiento de rodadura (puro) del mecanismo de conmutador de prensa 43 se mejora aún más.
Generalmente, el dispositivo de repetibilidad 64 asegura que el movimiento relativo de las palancas de conmutación 46, 48 sea limitado.
Además, el deslizamiento y la pérdida de contacto se evitan de forma eficaz gracias al dispositivo de repetibilidad 64.
De tal forma, uno o más de los dispositivos de repetibilidad 64 descritos anteriormente pueden disponerse en las bisagras proporcionadas por los extremos de conexión 54, 56 de las respectivas palancas de conmutación 46, 48 y las respectivas estructuras 58, como se puede apreciar también en la figura 5 de manera esquemática.
En la figura 5, un primer componente de repetibilidad 84 está dispuesto paralelo al miembro impulsado 38 en el eje y y unido a un lado de la respectiva palanca de conmutación 46, 48, en concreto, el extremo de conexión 54, 56 de la respectiva palanca de conmutación 46, 48.
Es más, un segundo componente de repetibilidad 86 está dispuesto y unido a la estructura 58 en la que los respectivos componentes de repetibilidad 84, 86 engranan entre sí.
En la presente realización, los componentes de repetibilidad 84, 86 se forman de manera sustancialmente similar a los miembros de repetibilidad 74, 76 que se muestran en la figura 4.
En otra realización, los componentes de repetibilidad 84, 86 también pueden ser similares a los miembros de repetibilidad 66, 68 con las partes similares a engranajes 70, 72 como se muestra en la figura 3.
La figura 5 revela además que el respectivo extremo de conexión 54, 56 tiene forma convexa mientras que la estructura 58 es plana sin ninguna protuberancia.
Por consiguiente, la palanca de conmutación respectiva 46, 48 rueda a lo largo de la estructura plana 58 a través de su extremo de articulación de forma convexa 54, 56.
La figura 6 representa otra realización de la columna de conmutación de prensa 44 que utiliza una tercera realización del dispositivo de repetibilidad 64.
En este caso, las superficies de contacto convexas 50, 52 y los extremos de articulación convexos 54, 56 de las palancas de conmutación respectivas 46, 48 están formados, de forma similar a la columna de conmutación de presión 16 que se muestra en la figura 1, por ejes cilíndricos circulares 32, 34, 36 conectados firmemente a las palancas de conmutación 46, 48.
En la realización mostrada en la figura 6, sin embargo, los ejes superior e inferior 32, 34 están asignados cada uno a la palanca de conmutación correspondiente 46, 48 y dos ejes centrales 36a, 36b están asignados cada uno a una palanca de conmutación 46, 48.
De forma adicional, los ejes 32, 34, 36 sobresalen longitudinalmente de la columna de conmutación de prensa 44 en sus extremos opuestos, formando así dos secciones sobresalientes 32', 34', 36a', 36b' en cada eje 32, 34, 36a, 36b. Las secciones sobresalientes 32', 34', 36a', 36b' puede sobresalir lateralmente.
En esta realización, las protuberancias 60, 62 están formadas como salientes laterales proporcionados por dos componentes de protuberancia formados por separado 60' o 62', respectivamente, que están unidos a las superficies laterales opuestas 59 de cada estructura 58. Un par de componentes de protuberancia 60' o 62' tiene un eje común paralelo al eje y.
Dicho de otra forma, cada uno de los respectivos componentes de protuberancia 60' o 62' forma secciones sobresalientes 60' o 62' de la estructura respectiva 58a, 58b.
La parte de las protuberancias 60, 62 que mira hacia el respectivo extremo de conexión 54, 56 o la sección sobresaliente 32', 34' de la respectiva palanca de conmutación 46, 48 puede tener una forma recta o convexa.
Particularmente, las protuberancias 60, 62 o los componentes de protuberancia 60', 62' tienen al menos una forma cilíndrica semicircular.
Como se muestra en la figura 6, las respectivas secciones sobresalientes que interactúan 36a', 36b' están asignadas al dispositivo de repetibilidad 64.
En esta realización, el dispositivo de repetibilidad 64 comprende varios miembros de repetibilidad 88, 90 en forma de S que están dispuestos uno detrás del otro a lo largo de la dirección del eje y.
En la figura 7, la forma de S de los miembros de repetibilidad 88, 90 se vuelve más obvia, ya que la sección sobresaliente inferior 36b' no se muestra de modo que la forma específica de los miembros de repetibilidad 88, 90 sea visible.
En la realización mostrada, se proporcionan dos miembros de repetibilidad en forma de S 88, 90 en las mismas secciones sobresalientes 36a', 36b'. De este modo, los miembros de repetibilidad en forma de S 88, 90 están conectados operativamente con ambas palancas de conmutación 46, 48 simultáneamente, pero inversamente orientados entre sí.
A diferencia de las realizaciones descritas anteriormente del dispositivo de repetibilidad 64, cada uno de los miembros de repetibilidad 88, 90 está unido a ambas palancas de conmutación 46, 48 o tanto a una palanca de conmutación 46, 48 como a la estructura asignada 58a, 58b.
Cada uno de los miembros de repetibilidad 88, 90 está firmemente conectado, p. ej., la sección sobresaliente 36a' asignada a la primera palanca de conmutación 46, por ejemplo, con un miembro de fijación como un tornillo. A continuación, el mismo miembro de repetibilidad 88 se extiende más semicircularmente a lo largo de la sección saliente cilíndrica circular 36a', entre las superficies de contacto 50, 52 y más semicircularmente a lo largo de la otra sección saliente cilíndrica circular 36b' de la segunda palanca de conmutación 48 a la que está unida (esencialmente) perpendicularmente por debajo del primer punto de unión. De este modo, se obtiene la forma de S del miembro de repetibilidad 88.
Dicho con otras palabras, los miembros de repetibilidad en forma de S 88, 90 comprenden cada uno dos espacios de recepción semicirculares en los que se insertan las secciones sobresalientes 36a', 36b'.
El otro miembro de repetibilidad 90 también está unido a ambas secciones sobresalientes 36a', 36b' de las palancas de conmutación 46, 48 de la misma manera, pero en espejo invertido o más bien a la inversa.
Debido a la rigidez a la flexión de los miembros de repetibilidad 88, 90, las fuerzas de desplazamiento (sustancialmente) horizontal, así como las fuerzas de rotación de las palancas de conmutación 46, 48 que oscilan verticalmente, pueden ser absorbidas, asegurando así la repetibilidad cinemática del movimiento.
En general y como ya se ha comentado anteriormente, pueden proporcionarse componentes de repetibilidad (no mostrados en la Figura 6) que se forman de manera similar con respecto a los miembros de repetibilidad 88, 90 mientras interactúan entre las secciones sobresalientes 32', 60' o más bien las secciones sobresalientes 34', 62'.
En cada una de las secciones sobresalientes 32', 34', 36a', 36b', 60', 62' se proporcionan rebajes 92 cerrados circunferencialmente en los que se recibe al menos una parte de los miembros de repetibilidad 88, 90 o más bien los componentes de repetibilidad.
Como resultado, la fuerza de compresión entre las palancas de conmutación 46, 48 no solo se transmite a través de los miembros de repetibilidad 88, 90 y/o los componentes de repetibilidad, pero además o exclusivamente a través de las superficies de contacto 50, 52.
Por supuesto, en lugar de dos miembros de repetibilidad 88, 90 por sección saliente 32', 34', 36a', 36b', 60', 62', solo se puede proporcionar un miembro de repetibilidad o más de dos miembros de repetibilidad.
En general, las diferentes realizaciones descritas anteriormente se pueden usar en combinación entre sí. Por ende, las diferentes realizaciones relativas al dispositivo de repetibilidad 64 se pueden combinar respectivamente. Por ejemplo, un único dispositivo de repetibilidad 64 puede comprender miembros de repetibilidad 66-76 que se engranan entre sí y además comprenden una ranura 82 y un pasador (78) guiado en la ranura 82. Además, el único dispositivo de repetibilidad 64 puede comprender un miembro de repetibilidad 88 en forma de S en un lado de la columna de conmutación de prensa 44 en combinación con miembros de repetibilidad 66-76 que se engranan en el otro lado de la columna de conmutación de prensa 44.
De manera similar, el mecanismo de conmutador de prensa también puede comprender componentes de repetibilidad formados de manera diferente (84, 86) que están asociados con la primera estructura y la segunda estructura o más bien las respectivas interfaces, en concreto, la interfaz de la primera estructura y la primera palanca de conmutación o más bien la interfaz de la segunda estructura y la segunda palanca de conmutación.

Claims (14)

REIVINDICACIONES
1. Una prensa de platina con un mecanismo de conmutador de prensa (43), en donde el mecanismo de conmutador de prensa (43) tiene un miembro impulsor (14) y una columna de conmutación de prensa (44), comprendiendo la columna de conmutación de prensa (44):
un miembro impulsado (38),
una primera palanca de conmutación (46) asignada al miembro impulsado (38), y una segunda palanca de conmutación (48) asignada al miembro impulsado (38),
caracterizada por que
la primera palanca de conmutación (46) tiene una primera superficie de contacto (50) y la segunda palanca de conmutación (48) tiene una segunda superficie de contacto (52), en donde ambas palancas de conmutación (46, 48) contactan entre sí a través de sus superficies de contacto (50, 52), y en donde ambas superficies de contacto (50, 52) tienen forma convexa.
2. La prensa de platina de acuerdo con la reivindicación 1, en donde las palancas de conmutación (46, 48) forman conjuntamente una bisagra móvil que proporciona al menos un movimiento de rodadura entre las superficies de contacto (50, 52).
3. La prensa de platina de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el miembro impulsado (38) está conectado con la primera palanca de conmutación (46).
4. La prensa de platina de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde cada una de las palancas de conmutación (46, 48) tiene un extremo de conexión (54, 56) opuesto a la superficie de contacto (50, 52) respectiva.
5. La prensa de platina de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde se proporciona un dispositivo de repetibilidad (64) que está conectado operativamente con ambas palancas de conmutación (46, 48), en donde el dispositivo de repetibilidad (64) está configurado para asegurar la repetibilidad cinemática del movimiento.
6. La prensa de platina de acuerdo con la reivindicación 5, en donde el dispositivo de repetibilidad (64) comprende al menos un primer miembro de repetibilidad (66, 74) asignado a la primera palanca de conmutación (46) y un segundo miembro de repetibilidad (68, 76) asignado a la segunda palanca de conmutación (48).
7. La prensa de platina de acuerdo con la reivindicación 6, en donde los primeros miembros de repetibilidad (66, 74) están unidos a la primera palanca de conmutación (46), y en donde los segundos miembros de repetibilidad (68, 76) están unidos a la segunda palanca de conmutación (48).
8. La prensa de platina de acuerdo con la reivindicación 6 o 7, en donde los miembros de repetibilidad (66, 68, 74, 76) se engranan entre sí.
9. La prensa de platina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 8, en donde los miembros de repetibilidad (66, 68) comprenden porciones similares a engranajes (70, 72) que interactúan entre sí.
10. La prensa de platina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 6 a 9, en donde los miembros de repetibilidad (74, 76) comprenden una ranura (82) y un pasador (78) guiado en la ranura (82).
11. La prensa de platina de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 10, en donde el dispositivo de repetibilidad (64) comprende al menos un miembro de repetibilidad en forma de S (88, 90).
12. La prensa de platina de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde se proporcionan una primera estructura (58) asignada a la primera palanca de conmutación (46) y una segunda estructura (58) asignada a la segunda palanca de conmutación (48), y en donde la primera estructura (58) es una estructura de base, mientras que la segunda estructura (58) es una estructura móvil.
13. La prensa de platina de acuerdo con la reivindicación 12, en donde los componentes de repetibilidad (84, 86) se asignan a la interfaz de la primera estructura (58) y la primera palanca de conmutación (46) y/o en donde los componentes de repetibilidad (84, 86) se asignan a la interfaz de la segunda estructura (58) y la segunda palanca de conmutación (48), y en donde los componentes de repetibilidad (84, 86) están configurados para garantizar la repetibilidad cinemática del movimiento del mecanismo de conmutador de prensa.
14. La prensa de platina de acuerdo con la reivindicación 13, en donde los componentes de repetibilidad (84, 86) comprenden porciones similares a engranajes (70, 72) que interactúan entre sí y/o una ranura (82) y un pasador (78) guiado en la ranura (82), en particular, en donde el pasador (78) se establece mediante un rodillo.
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