ES2941980T3 - Aparato de peluquería con un dispositivo de evacuación de los líquidos - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un aparato de peluquería que tiene una carcasa (111) que comprende un dispositivo de transporte de líquido y/o un dispositivo de almacenamiento de líquido y al menos un componente eléctrico o electrónico, caracterizado porque la carcasa (111) comprende un dispositivo de evacuación de líquido (114) diseñado para evacuar el líquido fuera de la carcasa (111) en caso de fuga de líquido del dispositivo de transporte de líquido y/o dispositivo de almacenamiento de líquido, y porque dicho dispositivo de evacuación está diseñado de manera que el líquido no puede entrar en contacto con dicho al menos un componente eléctrico o electrónico. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Aparato de peluquería con un dispositivo de evacuación de los líquidos

Área técnica

La presente invención se refiere al campo de los electrodomésticos y más concretamente a los aparatos de peluquería, y más particularmente a los aparatos de peluquería equipados con un dispositivo de evacuación de los líquidos, en particular del agua, como por ejemplo los aparatos de peluquería que utilizan vapor para optimizar el moldeado de los cabellos.

Tal aparato de peluquería comprende una carcasa que comprende a su vez un dispositivo de evacuación de los líquidos y/o un dispositivo de almacenamiento de los líquidos y al menos un componente eléctrico o electrónico.

Estado de la técnica

Se sabe, por ejemplo, del documento WO 2004/002262 utilizar vapor para mejorar la eficacia de los aparatos de peluquería y, en particular, de los alisadores. Por ejemplo, tal como se describe en este documento, el aparato de peluquería tiene la forma de una pinza para alisar, uno de cuyos brazos comprende un depósito de líquido, un dispositivo de vaporización y un dispositivo de eyección del vapor hacia los cabellos. Según este ejemplo, el líquido se transporta al dispositivo de vaporización por capilaridad, utilizando una mecha que transporta el líquido.

También es conocido, especialmente por la patente EP 2449 910, utilizar una bomba peristáltica en un aparato de peluquería para transportar el líquido desde el depósito. En particular, este documento enseña el uso de una bomba peristáltica para regular el caudal de fluido con el fin de alimentar un medio de vaporización del fluido. Así, según el aparato descrito en este documento, una bomba peristáltica permite transportar un fluido, en particular agua, para producir vapor.

Otros aparatos, como, por ejemplo, el descrito por US 4341 229 A, divulgan el uso de un depósito en el interior de una carcasa de un aparato de peluquería para poder producir el vapor destinado a los cabellos.

Estas diversas construcciones dan generalmente satisfacción a los usuarios de os aparatos en cuestión, especialmente en términos de las prestaciones y del resultado de peluquería obtenido.

Por otro lado, estas construcciones presentan todas un riesgo, en caso de fuga del líquido. En efecto, al menos uno de los brazos comprende el dispositivo de vaporización, así como uno o más dispositivos de transporte del líquido, como por ejemplo tuberías, conductos, una mecha o incluso una bomba. Además, como es por ejemplo el caso del primer documento mencionado, uno de los brazos del aparato también incluye el depósito del líquido. En otras palabras, el aparato de peluquería comprende en el interior de su carcasa al menos un dispositivo de transporte del líquido, o incluso varios elementos que contienen líquido. Por lo tanto, existe un riesgo significativo de fuga de líquido. Por ejemplo, la conexión entre el depósito y la tubería que lo conecta al dispositivo de vaporización puede ser defectuosa (mala conexión, desgaste de los conectores, etc.) y fugar, la tubería también puede desconectarse, por ejemplo, después de una sobrepresión debida a una incrustación del aparato o bien la propia tubería puede ser defectuosa (perforada, partida , etc.). El propio depósito también puede ser defectuoso (perforado, partido, etc., por ejemplo, después de un impacto) y dejar escapar perder líquido. Si el aparato tiene una bomba, también puede ser defectuosa y perder líquido. Por lo tanto, existen varias causas que podrían provocar una fuga de líquido en el interior de uno de los brazos del aparato.

Sin embargo, la presencia de líquido, y en particular de agua, en el interior de este tipo de aparatos no es deseable. En efecto, estos aparatos son generalmente aparatos eléctricos, al menos en la medida en la que comprenden un elemento calefactor para calentar eléctricamente una superficie para dar forma a los cabellos, o incluso diversos componentes eléctricos y electrónicos. En consecuencia, la presencia de líquido en el interior de estos dispositivos corre el riesgo de destruir sus componentes eléctricos y/o electrónicos y, por lo tanto, provocar un mal funcionamiento o incluso la avería total del aparato de peluquería. Además, no se puede excluir totalmente el riesgo de electrocución para el usuario, especialmente porque sostiene sus aparatos en la mano y los manipula en las inmediaciones de su cabeza.

Por lo tanto, existe una necesidad de hacer que este tipo de aparatos sean más seguros, ya sea para los componentes del propio aparato como para el usuario.

Resumen del invento.

El presente invento tiene como objetivo paliar los inconvenientes antes mencionados.

Un objetivo del invento es proporcionar un aparato de peluquería que sea particularmente seguro, ya sea para los componentes eléctricos y/o electrónicos del propio aparato o para el usuario que manipula el aparato.

Otro objetivo del invento es proporcionar un dispositivo de peluquería que sea particularmente fiable y robusto.

Otro objetivo del invento es proporcionar un aparato de peluquería que sea particularmente sencillo y económico de fabricar.

Otro objetivo del invento es proporcionar un aparato de peluquería que sea particularmente eficaz.

Los objetivos se consiguen con la ayuda de un aparato de peluquería que comprende una carcasa que comprende a su vez un dispositivo de transporte de líquidos y/o un dispositivo de almacenamiento de líquidos y al menos un componente eléctrico o electrónico, caracterizado por que la carcasa comprende un dispositivo de evacuación de líquidos diseñado para evacuar, al exterior de la carcasa, el líquido en caso de fuga del líquido desde el dispositivo de transporte del líquido y/o desde el l dispositivo de almacenamiento del líquido, y porque el citado dispositivo de evacuación está preparado de manera que el líquido no pueda entrar en contacto con el citado al menos un componente eléctrico o electrónico componente. Según el invento, el aparato de peluquería comprende por tanto un dispositivo de transporte del líquido, es decir cualquier dispositivo que permita transportar el líquido, ya sea por acción mecánica, utilizando una bomba por ejemplo, o por acción capilar, en la zona de una mecha por ejemplo, o incluso por acción gravitatoria, por ejemplo, por el simple flujo a través de una tubería o por cualquier otro medio conocido por el experto en la materia o por una combinación de uno u otro de estos medios. Alternativa o complementariamente, el aparato objeto del invento comprende un dispositivo de almacenamiento del líquido, como por ejemplo un depósito destinado a contener el líquido, preferentemente agua. Sin embargo, podría imaginarse sin salirse del alcance del invento que el depósito también pueda almacenar un producto cosmético, eventualmente diluido en agua.

El invento permite de manera notable asegurar el funcionamiento del aparato en la medida en la que los diseñadores han previsto, durante el diseño del aparato, un dispositivo para evacuar el líquido que se encontraría inesperada o accidentalmente en el interior de la carcasa, evacuación del líquido que se hace de una manera controlada y reflexiva, por ejemplo, controlando con precisión la trayectoria de evacuación del líquido y/o el lugar preciso donde se evacua el líquido. En otras palabras, es así posible, gracias al invento, evacuar el líquido que se encontraría inesperadamente en el interior de la carcasa antes de que el líquido entre en contacto con un componente eléctrico o electrónico. En consecuencia, se evita notablemente cualquier contacto accidental entre el líquido y este componente y se mejora considerablemente la seguridad del aparato, pero también del usuario. En efecto, los componentes eléctricos o electrónicos no corren el riesgo de dañarse y el riesgo de electrocución del usuario se reduce considerablemente, si no se elimina.

Tal control de la evacuación del líquido que se encontraría anormalmente en el interior de la carcasa de un aparato de peluquería constituye una diferencia bastante notable con respecto a los aparatos del estado de la técnica anterior en los que el líquido debía ser evacuado por la única salida o las únicas salidas que éste pudiese encontrar, generalmente en la interfaz de varias piezas, y especialmente entre la carcasa y una placa de alisado del aparato. Sin embargo, esta es una zona especialmente sensible porque incluye un componente eléctrico de potencia, el elemento calefactor de la placa alisadora, para que el líquido entre en contacto con dicho componente eléctrico.

Sería fácil para los expertos en la materia verificar el resultado del invento mediante una prueba sencilla. En efecto, podría, por ejemplo, perforar o desenganchar (es decir, desconectar) el dispositivo de transporte del líquido para simular una fuga de líquido en el interior de la carcasa. Entonces sería suficiente que el experto en la materia manipule el aparato de peluquería en diferentes posiciones, como lo haría durante el uso normal. Entonces, el experto en la materia podría comprobar si el líquido fluye bien a través del dispositivo de evacuación. El experto en la materia también podría comprobar, por ejemplo, desmontando la carcasa del aparato, si algún componente eléctrico o electrónico del aparato ha sido tocado por el líquido, es decir, si el líquido ha entrado en contacto con dicho componente durante la manipulación del aparato. Dicha verificación es sencilla en la medida en la que el componente en cuestión tendría, en caso de contacto con el líquido, secuelas importantes (quemaduras, corrosión, explosión, etc.).

Preferentemente, el dispositivo de evacuación de los líquidos comprende al menos un orificio, y preferentemente dos orificios, que atraviesan la carcasa. Esto permite controlar, y preferentemente aumentar, el caudal de evacuación del líquido de una manera particularmente fiable y económica. El orificio puede tener cualquier forma. Sin embargo, el citado al menos un orificio es preferentemente un orificio cuyo diámetro está comprendido entre 0,5 mm y 4 mm, preferentemente entre 1 mm y 1,5 mm. Dada la pluralidad de orificios, la sección de evacuación está ventajosamente comprendida entre 1 mm2 y 4 mm2 y preferentemente entre 2 mm2 y 2,5 mm2.

Ventajosamente, el dispositivo de evacuación del líquido está permanentemente abierto al medio ambiente, en este caso a la atmósfera. En otras palabras, el dispositivo de evacuación del líquido no tiene tapón ni ningún otro elemento de obstrucción o de estanqueidad.

Según un modo de realización preferida, el aparato comprende un primer brazo y un segundo brazo articulados entre sí por una bisagra para formar una pinza para dar forma a los cabellos. El aparato forma entonces una pinza para alisar que permite una gran facilidad de uso y un resultado de peluquería óptimo.

En una primera variante del modo de realización anterior, la carcasa está formada por el primer brazo. En otras palabras, el dispositivo de transporte de los líquidos y/o de almacenamiento de los líquidos, pero también el citado al menos un componente eléctrico o electrónico están integrados en el primer brazo, lo que permite obtener un aparato de peluquería relativamente compacto. Generalmente, el primer brazo está diseñado para ser agarrado con la mano del usuario y manipulado fácilmente por parte del usuario cerca de su cabeza.

Según esta primera variante, ventajosamente, el primer brazo comprende un depósito y una primera superficie de tratamiento de los cabellos por contacto, estando situado el dispositivo de evacuación del líquido entre el depósito y la primera superficie de tratamiento. Una disposición de este tipo permite disponer de un aparato de peluquería especialmente compacto. Además, la disposición del dispositivo de evacuación entre el depósito y la primera superficie de tratamiento permite evitar que esta última entre en contacto con el líquido que accidentalmente pudiera encontrarse en el interior del brazo, lo que impide que el líquido entre en contacto con los cabellos. Esto también es particularmente útil y seguro en el caso en el que la primera superficie de tratamiento sea una superficie calentada por un elemento calefactor eléctrico (PTC, por ejemplo). Preferentemente, el dispositivo de evacuación del líquido se sitúa a una distancia comprendida entre 10 mm y 50 mm del borde de la primera superficie de tratamiento, preferentemente entre 20 mm y 30 mm. Esto permite mantener especialmente una distancia de seguridad con respecto a la primera superficie de tratamiento y en particular con respecto a su elemento de calentamiento eléctrico.

En una segunda variante del mismo modo de realización, la carcasa está situada a una distancia del primer brazo y unida al primer brazo por un cordón. Esta configuración permite proponer una carcasa más grande, por ejemplo, para integrar un dispositivo de transporte de líquidos más voluminoso (una bomba, por ejemplo), y, por lo tanto, más potente, por ejemplo, y/o un dispositivo de almacenamiento de líquidos de gran capacidad. En este caso, la carcasa está entonces generalmente destinada a colocarse sobre una superficie de trabajo, como por ejemplo una mesa, para permanecer allí inmóvil mientras el primer brazo es portable y manipulado por el usuario. Según esta variante, el primer brazo comprende una primera superficie de tratamiento de los cabellos, por contacto, la carcasa comprende un depósito y el dispositivo de evacuación del líquido está situado entre el depósito y la superficie de tratamiento. Como se explicó anteriormente, el dispositivo de evacuación puede comprender entonces al menos un orificio que atraviesa la carcasa. Pero también es perfectamente considerable que, alternativa o adicionalmente, el brazo comprenda dicho orificio u otro orificio de otro dispositivo de evacuación. En efecto, según esta variante, el líquido se almacena o transporta en la carcasa (es decir en la base) y en el brazo. Por lo tanto, puede ser conveniente colocar un dispositivo de evacuación según el invento en la carcasa y otro dispositivo de evacuación según el invento en el brazo para optimizar la seguridad del aparato. Así, según esta variante, en caso de fuga del líquido en la base, el líquido será evacuado de forma controlada para que el líquido no pueda entrar en contacto con un componente eléctrico o electrónico de la base, y en caso de una fuga en el brazo, el líquido será evacuado de forma controlada para que el líquido no pueda entrar en contacto con un componente eléctrico o electrónico del brazo.

La expresión “superficie de tratamiento” utilizada anteriormente designa cualquier tipo de superficie, cualquiera que sea su forma, sus dimensiones, siempre que entre en contacto con los cabellos al menos en un punto. Independientemente, la superficie de tratamiento puede ser continua, por ejemplo, formada por una sola pieza, o por el contrario discontinua, por ejemplo, formada por una pluralidad de piezas. La superficie de tratamiento puede, a título ilustrativo y no limitativo, ser:

• lisa y plana, estando formada, por ejemplo, por una placa alisadora,

• lisas y curvadas, por ejemplo, formadas por un mandril, un rodillo o una loseta,

• onduladas, por ejemplo, que comprende una sucesión de huecos y protuberancias

• Accidentadas, por ejemplo, incluyendo picos o dientes,

• etc.

Según un modo de realización ventajosa del invento, el dispositivo de transporte de líquido comprende una bomba peristáltica que comprende a su vez un cuerpo de bomba que define una cámara en la que se encuentra una tubería deformable destinada a contener un líquido a desplazar, así como un dispositivo de vaciado del líquido diseñado para, en caso de rotura de la tubería deformable de la bomba, vaciar el líquido desde la cámara al exterior de la bomba según una trayectoria controlada, y dicho dispositivo de vaciado comunica con dicho dispositivo de evacuación. Ventajosamente, el dispositivo de vaciado de líquido comprende al menos un orificio que permite controlar la trayectoria del flujo del líquido de una manera muy económica y segura. Por “trayectoria controlada” se entiende que el lugar por donde se vaciará el líquido, es decir por donde fluirá está definido de antemano, elegido por los proyectistas. En otras palabras, sabemos con precisión por dónde y cómo se vaciará el líquido. Ventajosamente, el diámetro del orificio está comprendido entre 0,5 mm y 4 mm, preferentemente entre 1 mm y 1,5 mm. Preferentemente, el dispositivo de vaciado de líquido comprende dos orificios, ventajosamente dispuestos uno cerca del otro, por ejemplo, separados por una distancia de entre 1 mm y 5 mm, lo que permite aumentar el caudal y por tanto la velocidad de vaciado. La presencia de una pluralidad de orificios también permite garantizar el vaciado de la bomba incluso si uno de los orificios estuviera bloqueado. La sección total de evacuación está comprendida, por lo tanto, entre 2 mm2 y 2,5 mm2.

Por "rotura de la tubería deformable" se entiende cualquier deterioro que pueda dar lugar a una pérdida de estanqueidad de dicha tubería, es decir a una fuga del líquido contenido en la tubería deformable. Por ejemplo, esto puede ser el resultado de un estallido de la tubería, de una grieta en la tubería, de un agujero en la tubería, de una porosidad excesiva en la tubería o de un desenganche e o de una desconexión accidental de la tubería, por ejemplo, como resultado de una sobrepresión por atasco del aparato, Por “cámara” se entiende cualquier espacio en tres dimensiones destinado a alojar al menos un elemento, en este caso la tubería deformable de la bomba.

Así, gracias a este modo de realización del invento, en caso de presencia inesperada o accidental de líquido en el interior de la bomba, el líquido es rápidamente evacuado según una trayectoria controlada de antemano por los proyectistas y en un lugar preciso y definido de antemano, evitando así cualquier contacto accidental entre el líquido y cualquier componente eléctrico o electrónico. Más precisamente, el líquido es primero evacuado de la bomba en un lugar preciso y elegido gracias al dispositivo de vaciado del líquido, y luego evacuado del aparato gracias al dispositivo de evacuación, comunicando este último con el dispositivo de vaciado de la bomba. Así, los dispositivos de vaciado y evacuación se comunican entre sí por cualquier medio estanco. Por ejemplo, el dispositivo de vaciado de la bomba puede estar conectado al dispositivo de evacuación del aparato por medio de un conducto o bien el dispositivo de vaciado y el dispositivo de evacuación pueden estar pegados entre sí, por ejemplo, uno encima del otro.

Preferiblemente, el dispositivo de vaciado del líquido está dispuesto a través del cuerpo de la bomba.

Ventajosamente, la bomba peristáltica comprende una tapa que coopera con el cuerpo de la bomba y el dispositivo de vaciado del líquido puede estar situado a través de la tapa. Esta construcción permite entonces proponer una bomba peristáltica cuyo montaje y/o eventual mantenimiento están facilitados, gracias a la presencia de la tapa, garantizando al mismo tiempo una evacuación controlada del líquido que pudiera encontrarse en el interior de la cámara.

En otras palabras, el dispositivo de vaciado puede estar constituido cualquier dispositivo que atraviese el cuerpo de la bomba, la tapa o el cuerpo de la bomba y la tapa, es decir, cualquier dispositivo capaz de conectar la cámara y el exterior de la bomba en un lugar previamente definido por diseño.

Preferentemente, el dispositivo de vaciado del líquido comprende al menos un agujero, estando dicho agujero y dichos orificios dispuestos uno frente al otro, es decir, uno frente al otro. Esta disposición da lugar a un aparato particularmente compacto y económico, en la medida en la que se minimiza la distancia entre los dispositivos de vaciado y de evacuación.

Ventajosamente, el dispositivo de vaciado del líquido comprende un elemento de estanqueidad dispuesto entre dichos dispositivos de vaciado y evacuación, lo que permite garantizar la estanqueidad entre la bomba y la carcasa del aparato, evitando así cualquier riesgo de contacto entre el líquido y el componente o los componentes eléctricos. del aparato. Es decir, según esta disposición, el líquido que pudiera encontrarse en el interior de la cámara de la bomba en caso de rotura de la tubería deformable es evacuado directamente al exterior de la carcasa que contiene la bomba, y ello de forma reflexiva y controlada, en particular al haber definido durante el diseño el lugar preciso por donde se iba a evacuar el líquido. Además de mejorar la seguridad, el hecho de evacuar el líquido por el exterior del aparato permitirá alertar al usuario, al menos visualmente, de que se ha producido un mal funcionamiento en el interior de su aparato de peluquería (en este caso que la tubería deformable se ha roto, por ejemplo). Preferiblemente, el elemento de estanqueidad comprende una junta tórica

Según un modo de realización ventajosa, dicha bomba peristáltica comprende un dispositivo de estanqueidad concebido para contener el líquido en el interior de la cámara en caso de rotura de la tubería deformable. Así, en caso de rotura de la tuberia deformable, el líquido queda contenido, es decir mantenido, conservado, en la cámara de la bomba y no se esparce fuera de la bomba de forma descontrolada, pero únicamente a través del dispositivo de vaciado de la bomba. Por lo tanto, una eventual rotura de la tubería de la bomba peristáltica tiene consecuencias limitadas ya que el líquido queda contenido dentro de la bomba y no se esparce fuera de la bomba, como sería normal en el caso de las bombas conocidas del estado de la técnica anterior. La evacuación del líquido se realiza únicamente por el dispositivo de vaciado, es decir en un lugar bien definido y ventajosamente según una trayectoria controlada, habiendo sido cuidadosamente definido de antemano el lugar y ventajosamente la trayectoria de vaciado por los proyectistas de la bomba. Además, teniendo en cuenta el dispositivo de estanqueidad, el dispositivo de vaciado constituye el único punto de paso posible para el líquido que pudiera encontrarse en el interior de la cámara, siendo ésta última además estanca. En consecuencia, se garantiza la evacuación del líquido únicamente por el dispositivo de vaciado, y esto cualquiera que sea la orientación de la bomba en el espacio. Por lo tanto, es posible instalar una bomba como la definida por el invento en espacios donde normalmente se debe evitar cualquier presencia de líquido, por ejemplo, en las inmediaciones de los componentes eléctricos o electrónicos como se detallará más adelante.

Según un modo de realización preferida, la cámara comprende un rotor en contacto con la tubería deformable, dicho rotor está conectado a un eje de accionamiento que atraviesa el cuerpo de la bomba, y el dispositivo de estanqueidad comprende un primer elemento de estanqueidad que está dispuesto entre el eje de accionamiento y el cuerpo de bomba En consecuencia, el líquido, en caso de rotura de la l tubería deformable, no puede escapar por la zona situada entre el árbol de accionamiento, que es una pieza móvil en rotación, y el cuerpo de la bomba, que es una pieza fija. De acuerdo con este modo de realización preferida, el primer elemento de estanqueidad comprende una junta con labio (s) y preferiblemente una junta con dos labios. Este tipo de junta, y en particular la junta con dos labios, permite garantizar una muy buena estanqueidad entre un eje giratorio, en este caso el eje de accionamiento, contra el que se apoya el labio o los labios de la junta y una pieza fija, en este caso el cuerpo de la bomba, en el que se mantiene la junta.

De acuerdo con otro modo de realización preferida, la bomba peristáltica comprende una tapa que coopera con el cuerpo de la bomba, y el dispositivo de estanqueidad comprende un segundo elemento de estanqueidad colocado entre el cuerpo de la bomba y la tapa. Esta construcción permite entonces proponer una bomba peristáltica cuyo montaje y/o eventual mantenimiento se facilitan, gracias a la presencia de la tapa, garantizando al mismo tiempo una estanqueidad entre el cuerpo bomba y la tapa en caso de rotura de la tubería deformable. Ventajosamente, el segundo elemento de estanqueidad comprende una junta de sección circular dispuesta al menos parcialmente sobre la periferia del cuerpo de bomba y de la tapa.

También es posible considerar que, en lugar de atravesar el cuerpo de la bomba como se ha descrito anteriormente, el eje de accionamiento atraviese la tapa y que el primer elemento de estanqueidad esté ubicado entre el eje de accionamiento y la tapa.

Según otro modo de realización preferida, la bomba peristáltica comprende un conector de entrada destinado a recibir un conducto de aspiración de líquido, y un conector de salida destinado a recibir un conducto de impulsión del líquido, conectados a la tubería deformable. El dispositivo de estanqueidad comprende un tercer elemento de estanqueidad dispuesto entre el cuerpo de la bomba y al menos uno de los conectores de entrada o salida. Alternativamente, el tercer elemento de sellado se coloca entre la tapa y al menos uno de los conectores de entrada o de salida. Alternativamente, el tercer elemento de estanqueidad se coloca entre el cuerpo de la bomba, la tapa y al menos uno de los conectores de entrada o de salida. Tal construcción permite asegurar la estanqueidad entre la cámara y el exterior de la bomba al nivel de los conectores de la bomba, y esto independientemente de la orientación de la bomba en el espacio. Por ejemplo, la bomba se puede colocar con al menos uno de sus conectores, o incluso los dos, dispuestos en la parte inferior, y, incluso en caso de rotura de la tubería deformable, no habrá fugas del líquido a nivel de los conectores, es decir entre los conectores y el cuerpo de la bomba o la tapa, por ejemplo.

Según una primera variante del modo de realización preferente anterior, el tercer elemento de estanqueidad comprende una placa, preferentemente de silicona, atravesada por cada uno de dichos conectores de entrada y salida. Dicha placa se dispone entonces entre el cuerpo de la bomba y/o la tapa de la bomba y alrededor de al menos uno de los conectores de entrada o de salida. Ventajosamente, la placa comprende dos orificios, y preferentemente dos agujeros, alojando cada uno a uno de los conectores. Esta construcción permite garantizar la estanqueidad de la cámara incluso a nivel de los conectores, en el caso de que estos últimos sean piezas añadidas sobre la bomba (por ejemplo, que no estén moldeados con el cuerpo de la bomba o la tapa, como suele ser frecuente para las bombas). Además, esta solución permite poder desmontar los conectores sin ningún daño ni para los conectores ni para la propia bomba. El uso de una placa de silicona es particularmente ventajoso y económico en el caso de que los dos conectores estén situados cerca uno del otro y sobre el mismo plano formando una superficie de la bomba como se detallará a continuación.

Según una segunda variante del anterior modo de realización preferente, el tercer elemento de estanqueidad se dispone entre el cuerpo bomba y/o eventualmente la tapa y cada uno de los conectores de entrada y salida, comprendiendo dicho tercer elemento de estanqueidad dos juntas tóricas. En otras palabras, según esta variante, cada conector tiene su propia junta tórica colocada entre el conector y el cuerpo de la bomba y/o la tapa para asegurar la estanqueidad de la cámara al nivel de los conectores. Esta solución es particularmente ventajosa en el caso de que los conectores estén añadidos sobre la bomba (por ejemplo, que no estén moldeados con el cuerpo de la bomba o la tapa) y estén alejados entre sí y/o no estén sobre el mismo plano.

Ventajosamente, los conectores de entrada y salida están dispuestos en un mismo plano perteneciente a una sola y misma cara exterior de la bomba peristáltica. Esto permite tener una bomba particularmente compacta, cuya conectividad está concentrada en una misma cara, limitando así la longitud de los conductos necesarios en la salida y llegada de la bomba. Preferiblemente, los conectores de entrada y salida comprenden cada uno un codo ventajosamente de manera sensible de 90°. Dichos conectores permiten facilitar la integración de la bomba disponiendo ésta transversalmente a los conductos de aspiración y de impulsión, respectivamente a la entrada y a la salida de la bomba. Por lo tanto, es posible limitar el volumen del conjunto de bomba y conductos de líquido.

Por supuesto, los modos de realización descritos anteriormente son perfectamente compatibles entre sí, y otros modos de realización ventajosos pueden resultar de sus diferentes combinaciones. Especialmente se puede considerar una bomba peristáltica que resultaría de la combinación de los tres modos de realización descritos anteriormente. Esto daría como resultado una bomba peristáltica particularmente compacta, fácil de fabricar y de mantener, pero equipada con una tapa económica y completamente estanca, cualquiera que sea su orientación en el espacio, en caso de rotura de su tubería deformable. El dispositivo de estanqueidad comprendería entonces los citados elementos de estanqueidad primero, segundo y tercero descritos anteriormente.

Breve descripción de las figuras

La siguiente descripción de un modo de realización preferente y no limitativa del aparato de peluquería pone en evidencia las características objetivo del presente invento. . Esta descripción se basa en las figuras entre las cuales:

• La figura 1 ilustra un aparato de peluquería según el invento según una vista en perspectiva.

• La Figura 2 ilustra el aparato de la Figura 1 según otra orientación.

• La figura 3 ilustra en perspectiva el primer brazo del aparato de la figura 1.

• La figura 4 es una vista detallada en perspectiva de la zona A de la figura 3.

• La figura 5 muestra el mismo detalle A que la figura 4 pero con ciertas piezas que se han ocultado para ver los componentes internos del brazo.

• La Figura 6 es una vista en perspectiva de una bomba peristáltica como la definida por el invento.

• La figura 7 es una vista en despiece de los componentes de la bomba de la figura 6.

Descripción detallada

Como se ilustra en la figura 1, el aparato electrodoméstico 1 según lo define el invento, es un aparato de peluquería y más concretamente una pinza para alisar equipada con un dispositivo de consumo de líquido 4. Más concretamente, el dispositivo de consumo de líquido 4 comprende un medio de vaporización 41, en este caso una cámara de vaporización, y un medio de difusión 42 del vapor así producido, en la dirección a una mecha de cabellos. El medio de difusión 42 puede estar formado especialmente por una serie de orificios, como se ilustra, o incluso por una ranura o una ranura de difusión. Dichos elementos son bien conocidos por los expertos en la materia y se detallan, por ejemplo, en la patente EP 2449909 de la solicitante.

El aparato electrodoméstico 1 comprende un primer brazo 11 y un segundo brazo 12 interconectados por una bisagra 13 dispuesta sensiblemente en el extremo de cada uno de los citados primer brazo 11 y segundo brazo 12. Así, los brazos son móviles entre sí. según un movimiento de rotación y más precisamente a un movimiento de pinza.

Como puede verse en la figura 3, el primer brazo 11 comprende una primera superficie de tratamiento de los cabellos por contacto 112, en este caso una placa de calentamiento. El segundo brazo 12 comprende una segunda superficie de tratamiento de los cabellos 122 por contacto, que puede verse en la figura 2 , complementaria de la primera superficie de tratamiento 112. Preferiblemente, la segunda superficie de tratamiento 122 por contacto también es calefactora.

De manera bien conocida como tal, la bisagra 13 permite al usuario abrir la pinza de alisar para introducir un mechón de cabellos entre las superficies de tratamiento 112 , 122 , luego cerrar la pinza sobre el mechón de cabellos para realizar el moldeado, generalmente un alisado.

Como puede verse en la figura 2, el aparato electrodoméstico 1 también comprende un dispositivo de almacenamiento de líquidos, en este caso un depósito 3. Preferentemente, el depósito está destinado a almacenar agua. Sin embargo, podría imaginarse sin salirse del alcance del invento, que el depósito también pueda almacenar un producto cosmético, eventualmente diluido en agua.

Según el invento ilustrado, el depósito está integrado en el primer brazo 11. Pero es perfectamente posible, y esto sin salirse del alcance del invento, que el depósito esté separado del primer brazo 11 y del segundo brazo 12. Efectivamente, el depósito puede estar a una distancia del primer brazo 11 y del segundo brazo 12 , y estar por ejemplo en una base remota (es decir, situada a una distancia de la pinza) conectada a uno de los brazos por un cordón capaz de transportar líquido. Tal disposición se describe, por ejemplo, en la patente EP 2449912 de la solicitante.

Como puede verse en las figuras 3 y 4, el aparato electrodoméstico 1 comprende una carcasa 111 formada por el primer brazo 11. Sin embargo, aunque no se ilustra, es perfectamente posible, sin salir del alcance de la invención, que la carcasa está formado por la base remota mencionada anteriormente.

La carcasa 111 forma así una tapa, por ejemplo, de material plástico, que contiene al menos un componente eléctrico o electrónico, como, por ejemplo, un elemento calefactor (CTP, por ejemplo), un motor eléctrico 5, un sensor de temperatura, un condensador, un tarjeta electrónica, etc Generalmente, estos elementos son muy sensibles a cualquier contacto con un líquido, y en particular con el agua, pudiendo dicho contacto provocar su daño, o incluso su destrucción e incluso crear un riesgo de electrocución.

Como puede verse en la figura 4, la carcasa 111 incluye un dispositivo de evacuación del líquido 114 concebido para evacuar, fuera de la carcasa 111, el líquido en caso de fuga del líquido desde un dispositivo de transporte de líquido 32, 6, 33, en este caso una bomba peristáltica 6 o un conducto 32, 33, y/o un almacenamiento de líquido, en este caso un depósito 3. El dispositivo de evacuación, 114 está dispuesto de manera que el líquido no pueda entrar en contacto con el componente eléctrico o electrónico. Más precisamente, el dispositivo de evacuación de líquido 114 comprende dos orificios 1141 dispuestos uno al lado del otro. Cada uno de los orificios 1141 atraviesa la carcasa 111, de manera que pone en comunicación el interior de la carcasa 111 y el exterior. El hecho de utilizar dos orificios distintos permite asegurar un caudal de evacuación suficiente y garantizar un caudal mínimo en caso de obstrucción de uno de los orificios 1141. Como ilustra la figura 4, cada orificio 1141 es un agujero cuyo diámetro es sensiblemente igual a 1,2 mm. Así la posible sección de evacuación es de unos 2,26 mm2. Los agujeros tienen una separación de aproximadamente 2,5 mm.

El dispositivo de evacuación del líquido 114 está situado a una distancia de aproximadamente 25 mm del borde de la primera superficie de tratamiento 112 , lo que permite garantizar una distancia de seguridad durante el paso del agua a través el dispositivo de evacuación 114 y evitar que el líquido evacuado entre en contacto con la primera superficie de tratamiento 112. El dispositivo de evacuación del líquido 114 está situado frente al segundo brazo 12 lo que permite ocultarlo cuando se cierra la pinza de alisar, mejorando así la estética del conjunto.

Para alimentar el dispositivo de consumo de líquido 4 con líquido, y preferentemente con agua, el aparato electrodoméstico 1 comprende un dispositivo de transporte del líquido, en este caso una bomba peristáltica 6. Según el invento ilustrado, la bomba peristáltica 6 está integrada en el primer brazo como puede verse en la figura 5, pero también es posible, sin salirse del alcance del invento, que la bomba peristáltica 6 esté integrada en la base remota mencionada anteriormente.

Como puede verse en las Figuras 5 y 6, la bomba peristáltica 6 comprende especialmente un cuerpo de bomba 60. Un conector de entrada 61 está dispuesto sobre el cuerpo de la bomba 60 para conectar la bomba peristáltica 6 a un conducto de aspiración 32, a su vez conectado al depósito 3. En el cuerpo de la bomba 60 se dispone un conector de salida 62 para conectar la bomba peristáltica al dispositivo de consumo de líquido 4, a través de un conducto de impulsión 33. De una manera más precisa, cada uno de los conectores de entrada 61 y salida 62 atraviesan el cuerpo de la bomba 60. Así, una parte de cada uno de los conectores de entrada 61 y salida 62 sobresale fuera de la bomba y una parte de cada uno de los conectores de entrada 61 y salida 62 sobresale dentro de la bomba, es decir en una cámara 68. La parte de los conectores de entrada 61 y salida 62 que sobresale fuera de la bomba se conecta entonces respectivamente al conducto de aspiración 32 y al conducto impulsión 33, como se puede ver en la figura 5. La parte de los conectores de entrada 61 y salida 62 que sobresale en la cámara 68 se conecta luego a una tubería deformable 63.

Ventajosamente, como puede verse en las figuras 6 y 7, cada uno de los conectores de entrada 61 y de salida 62 comprende un codo, preferentemente orientado a 90°. Preferiblemente, el codo está fuera de la bomba peristáltica 6, en contacto con el cuerpo de la bomba 60. Ventajosamente, el codo es rígido, al igual que los conectores, lo que asegura una buena resistencia y evita el fenómeno de un plegado intempestivo. Los conectores de entrada 61 y de salida 62 pueden entonces colocarse sobre una misma cara del cuerpo de la bomba 60, incluso si dicha cara es de tamaño restringido. De hecho, los conectores de entrada 61 y salida 62 pueden colocarse uno al lado del otro, como se muestra, o incluso estar en contacto entre sí, lo que permite limitar el tamaño de la bomba peristáltica 6 y simplificar el el recorrido de los conductos de aspiración 32 y de impulsión 33. De hecho, los conectores de entrada 61 y de salida 62 pueden, gracias a su codo de 90°, orientarse en direcciones diametralmente opuestas, estando al mismo tiempo uno al lado del otro, lo que permite tener un circuito del líquido exterior a la bomba particularmente simple y de poco tamaño. En efecto, el conducto de aspiración 32 y el conducto de impulsión 33 se encuentran prácticamente alineados entre sí, es decir en un mismo plano y prácticamente a lo largo de la misma línea recta. Además, cada uno de estos conductos entra y sale de la bomba peristáltica 6 por la misma cara de la bomba, es decir por un solo y mismo lado. Así, es posible colocar la bomba peristáltica 6 en un lugar particularmente estrecho y de difícil acceso, ya que basta con que sólo una cara de la bomba sea accesible para conectarle los conductos de aspiración 32 y de impulsión 33.

Como se muestra en la figura 6, la bomba también incluye una tapa 64 que coopera con el cuerpo de la bomba 60. De una manera más precisa, la tapa 64 está montada sobre el cuerpo de la bomba 60 lo que permite tener una bomba fácil de ensamblar. En particular, se facilita el ensamblaje de los diversos componentes internos como por ejemplo los componentes de un rotor 65. Además, la bomba peristáltica 6 es desmontable y remontable a voluntad, sin ningún deterioro, por ejemplo, para intervenir sobre los componentes internos. La bomba peristáltica 6 también está conectada a un motor eléctrico 5 destinado a poner en movimiento las distintas partes móviles de la bomba peristáltica 6 y, por lo tanto, a desplazar el líquido desde el depósito 3 hacia el dispositivo de consumo del líquido 4.

La figura 7 muestra los diversos componentes de la bomba peristáltica 6. Así, el cuerpo de bomba 60 forma una cámara 68, es decir un espacio, un rebaje o un alojamiento en el que se encuentran diferentes elementos. En este caso, la cámara 68 está definida por el cuerpo de bomba 60 y está cerrada por la tapa 64. La cámara contiene así una tuberia deformable 63, un rotor 65 que comprende a su vez uno o más elementos de presión 651 conectados al rotor por un soporte 653 y uno o más muelles 652. La tubería deformable 63 es fija y está conectada por un lado al conector de entrada 61 y por otro lado al conector de salida 62 para formar un bucle. El rotor 65 está situado en el centro del bucle y es accionado en rotación por un eje de accionamiento 51 que atraviesa el cuerpo de la bomba 60 y está conectado al eje motor del motor eléctrico 5. El rotor es guiado en rotación por un rodamiento 645 alojado en la tapa Durante la rotación del eje de accionamiento, los elementos de presión 651, como por ejemplo los rodamientos, van a aplastar puntualmente la tubería deformable 63, y bajo el efecto de su desplazamiento siguiente a la rotación del rotor 65, esto crea un fenómeno de aspiración, pero también un desplazamiento del líquido que se encuentra en el interior de la tubería deformable 63. Así, el líquido es aspirado por un lado de la bomba y descargado por el otro. Esta operación es totalmente clásica y característica de las bombas peristálticas conocidas por el experto en la materia por lo que no se detallará aquí más. La bomba peristáltica 6 y el motor eléctrico están ambos conectados a una pletina de fijación 52, por ejemplo, por medio de tornillos 53.

Como puede verse en la figura 7, la bomba peristáltica 6 comprende un dispositivo de estanqueidad 661, 662, 663. Este último constituye un dispositivo de seguridad que forma parte integral de la bomba que se describe en detalle a continuación.

De una manera más precisa, el dispositivo de estanqueidad de la bomba peristáltica 6 comprende un primer elemento de estanqueidad 661 dispuesto entre el eje de accionamiento 51 y el cuerpo de bomba 60 (o, alternativamente, la tapa 64). De una manera más precisa, el primer elemento de sellado 661 es una junta con labios y preferiblemente una junta con dos labios. De hecho, una junta de este tipo es muy eficaz para garantizar una estanqueidad perfecta contra cualquier líquido entre una pieza en rotación, en este caso el eje de accionamiento 51, y una pieza fija, en este caso el cuerpo de bomba 60 (o eventualmente la tapa 64). Así, gracias a la presencia de este primer elemento de estanqueidad 661, el líquido que eventualmente pudiera encontrarse en el interior de la cámara 68, por ejemplo en caso de rotura de la tubería deformable 63 (o desconexión accidental del conector de entrada y/o de salida), no podría escapar fuera de la cámara, es decir fuera de la bomba peristáltica 6, a través del intersticio, es decir existiendo el juego funcional entre el eje de accionamiento 51 (pieza en rotación) y el cuerpo de bomba 60 (pieza fija). El primer elemento de estanqueidad 661 garantiza a la vez la correcta rotación del eje de accionamiento 51 con respecto al cuerpo de la bomba 60 (o eventualmente a la tapa) como la estanqueidad entre estas dos piezas.

Según el modo de realización ilustrado, la bomba peristáltica 6 comprende también un segundo elemento de estanqueidad 662 dispuesto entre el cuerpo de bomba 60 y la tapa 64, como puede verse en la figura 7. Este segundo elemento de estanqueidad 662 está ventajosamente formado por una junta de estanqueidad de sección circular. El segundo elemento de estanqueidad 662 se dispone entonces alrededor de la cámara 68, cerca del borde, es decir, de la periferia del cuerpo de la bomba 60 y de la tapa. Como puede verse en la Figura 7, el segundo elemento de estanqueidad 662 sigue el contorno del cuerpo de la bomba 60 y de la tapa 64, y por lo tanto retoma su forma. El segundo elemento de sellado 662 casi forma un bucle sobre sí mismo, sin embargo, este último tiene dos bordes, es decir, no está cerrado sobre sí mismo. Así, una vez instalado entre el cuerpo de la bomba y la tapa, el segundo elemento de estanqueidad 662 adopta sensiblemente la forma de una herradura de caballo o incluso de la letra griega mayúscula Omega. La presencia de este segundo elemento de estanqueidad 662 permite así asegurar la estanqueidad entre el cuerpo de la bomba 60 y la tapa 64, al mismo tiempo que permite el desmontaje y montaje de la tapa 64. Sin embargo, se puede observar que este segundo elemento de estanqueidad 662 no está da la vuelta completa al cuerpo de la bomba 60. En otras palabras, el segundo elemento de estanqueidad no está situado sobre toda la periferia de la cámara 68 sino en al menos el 60% y preferiblemente el 80% de la periferia de la cámara 68. La porción de la periferia restante está entonces cerrada por un tercer elemento de estanqueidad 663, como se describirá de una manera más precisa a continuación, lo que permite asegurar una estanqueidad total entre el cuerpo de la bomba 60 y la tapa 64, y por lo tanto una estanqueidad de la cámara 68.

Como se puede apreciar en la figura 7, la bomba peristáltica también comprende un tercer elemento de estanqueidad 663. Este último comprende una placa atravesada por los conectores de entrada 61 y de salida 62. Preferentemente la placa es de silicona, o de cualquier otro material capaz de asegurar la estanqueidad. La placa comprende entonces dos orificios que permiten el paso de los conectores de entrada 61 y de salida 62. La placa está realizada en un material lo suficientemente elástico como para asegurar la estanqueidad alrededor de dichos conectores de entrada 61 y de salida 62. La placa está entonces en contacto con los conectores de entrada 61 y de salida 62, del cuerpo de la bomba 60, pero también de la tapa 64 como puede verse en la figura 7. Esta placa permite de manera notable, en asociación con el segundo elemento de estanqueidad 662 descrito anteriormente, completar la estanqueidad de la cámara 68, es decir completar la estanqueidad entre la tapa 64 y el cuerpo de bomba 60, cerrando la periferia de la cámara.

Así, gracias a la presencia combinada de los elementos de estanqueidad anteriormente descritos, a saber, el primer elemento de estanqueidad 661, el segundo elemento de estanqueidad 662 y el tercer elemento de estanqueidad 663, la cámara 68 está completamente estanca. En consecuencia, si accidentalmente (rotura o desconexión de la tubería deformable 63) se escapara líquido de la tubería deformable 63 y acabara dentro de la cámara 68, el líquido, generalmente agua, quedaría atrapado en la cámara 68 sin poder escapar. Esto permite obtener una bomba peristáltica particularmente segura porque está completamente estanca, es decir, no pudiendo dejar escapar ningún líquido, incluso en caso de rotura de su tubería deformable. Entonces es posible utilizar la bomba peristáltica del invento en lugares en donde está prohibida cualquier presencia de líquido, como por ejemplo, en las inmediaciones de los componentes eléctricos o electrónicos.

Sin embargo, el invento tal como se ilustra incluye otro dispositivo de seguridad, que por otra parte puede constituir un invento en sí mismo. En efecto, la bomba ilustrada en las figuras 6 y 7 comprende un dispositivo de vaciado 67 diseñado para, en caso de rotura de la tubería deformable 63 de la bomba peristáltica 6, vaciar el líquido desde la cámara 68 hacia el exterior de la bomba peristáltica 6 según una trayectoria controlada. Este dispositivo de seguridad es particularmente efectivo cuando va asociado a un aparato electrodoméstico 1 que incluye un dispositivo de evacuación de líquidos 114, como se detalla a continuación.

Como puede verse en las figuras 5 a 7, la bomba peristáltica 6 comprende dos agujeros 671 que luego forman un dispositivo de vaciado 67 que conecta la cámara 68 y el exterior de la bomba en una ubicación específica, juiciosamente seleccionada por los diseñadores. Cada uno de los agujeros tiene un diámetro de aproximadamente 1,2 mm, lo que corresponde a una sección de evacuación de 2,26 mm2. Los agujeros están separados 2,5 mm. Así, cuando accidentalmente se encuentra líquido (por las causas mencionadas anteriormente) en la cámara 68, es posible controlar la trayectoria del flujo del líquido en un lugar preciso, considerado y seleccionado de antemano por los diseñadores. Por ejemplo, es posible entonces mantener el líquido alejado, en virtud de la ubicación del dispositivo de vaciado, durante su flujo, de cualquier componente eléctrico o electrónico.

Combinando el dispositivo de vaciado 67 con los elementos de estanqueidad 661, 662, 663 definidos anteriormente, como se muestra, se garantiza el vaciado controlado de la cámara 68, tras una rotura de la tubería deformable 63, únicamente por el dispositivo de vaciado 67 independientemente de la orientación de la bomba en el espacio. De hecho, si la bomba está orientada de acuerdo con la figura 6, entonces el líquido fluirá naturalmente, por gravedad, a través del dispositivo de vaciado 67 que se encuentra entonces en un punto bajo del cuerpo de la bomba. La presencia del primer elemento de sellado 661 y del tercer elemento de sellado 663, en este caso, no es necesaria para un buen flujo solo por el dispositivo de vaciado ya que estos elementos se encuentran entonces encima del dispositivo de vaciado 67. Por otro lado, si la bomba está en otra orientación, por ejemplo, con los conectores de entrada 61 y salida 62 debajo, el dispositivo de vaciado 67 se encuentra entonces en un punto alto de la bomba. En ausencia de un tercer elemento de estanqueidad 663, el líquido podría fluir a través del intersticio entre el cuerpo de la bomba 60 y los conectores de entrada 61 y salida 62. En ausencia de un segundo elemento de estanqueidad 662, el líquido también podría escapar a través del intersticio entre el eje de accionamiento 51 y el cuerpo de la bomba 60, incluso antes de llegar al dispositivo de vaciado 67. El flujo de líquido sería entonces descontrolado, como ocurre con las bombas del estado de la técnica anterior en caso de rotura de la tubería deformable. Gracias a los elementos de estanqueidad 661,662, 663, anteriormente descritos, el agua no puede fluir a través de estos intersticios y por tanto se ve obligada a fluir a través del dispositivo de vaciado 67 y únicamente a través del dispositivo de vaciado 67. Además, la presencia de dichos elementos de estanqueidad 661,662, 663 permite evitar cualquier flujo de líquido no deseado, es decir por otro lado que no sea a través del dispositivo de vaciado, si este último se obstruyera o no pudiera garantizar un flujo suficiente para vaciar la cámara lo suficientemente rápido.

Según el modo de realización del invento, ilustrada, el dispositivo de vaciado 67 de la bomba peristáltica 6 comunica con el dispositivo de evacuación 114 de la carcasa 111. En este caso, como se puede apreciar en las figuras 4 y 5, el dispositivo de vaciado 67 está situado enfrente el dispositivo de evacuación 114. En otras palabras, el dispositivo de vaciado 67 está situado frente al dispositivo de evacuación 114. De una manera más precisa, el dispositivo de vaciado 67 comprende dos agujeros 671, el dispositivo de evacuación 114 también comprende dos agujeros 1141, cada uno de los agujeros 671 perteneciente al dispositivo de vaciado 67 situado enfrente, es decir enfrente de un orificio 1141 del dispositivo de evacuación 114.

De manera ventajosa y destacable, la sección de evacuación del dispositivo de vaciado 67 y la del dispositivo de evacuación 114 son sensiblemente idénticas y del orden de 2,26 mm.2 lo que garantiza el flujo total del líquido que pudiera estar en la cámara 68 sin fenómenos de atascos.

Los dispositivos de vaciado 67 y de evacuación 114 están entonces separados por un elemento de estanqueidad 664 que asegura la estanqueidad, en este caso una junta tórica, entre el dispositivo de vaciado y el dispositivo de evacuación 114. El elemento de estanqueidad 664 se mantiene en un alojamiento alrededor del dispositivo de vaciado 67 y está entonces en contacto con la carcasa 111 y la bomba peristáltica 6, y en particular del cuerpo de la bomba 60. Gracias a este modo de realización del invento, en caso de rotura de la tubería deformable 63 de la bomba peristáltica 6 del aparato electrodoméstico 1, el líquido sería entonces evacuado de manera controlada, definida por el diseño, es decir de manera reflexiva, únicamente por el dispositivo de evacuación 114, y a través del dispositivo de vaciado 67 de la bomba peristáltica 6, de modo que el líquido no pueda entrar en contacto con ningún componente eléctrico o electrónico que se encuentre dentro de la carcasa 111. Es decir, el interior de la carcasa 111 está preservado de cualquier líquido eventual, incluso en caso de avería en el seno de la bomba peristáltica 6, lo que mejora considerablemente la seguridad del aparato electrodoméstico 1, tanto para el propio aparato (sus componentes eléctricos o electrónicos) como para el usuario (riesgo de electrocución).

Claims (14)

REIVINDICACIONES

1. Aparato de peluquería (1) que tiene una carcasa (111) que comprende a su vez un dispositivo de transporte de líquidos (32, 6, 33) y/o un dispositivo de almacenamiento de líquidos (3) y al menos un componente eléctrico o electrónico, caracterizado por que la carcasa (111 ) comprende un dispositivo de evacuación de líquidos (114) diseñado para evacuar el líquido fuera de la carcasa (111) en caso de fuga de líquido desde el dispositivo de transporte de líquidos (32, 6, 33) y/o el dispositivo de almacenamiento de líquidos (3), y porque dicho dispositivo de evacuación está situado de manera que el líquido no pueda entrar en contacto con dicho al menos un componente eléctrico o electrónico.

2. Aparato de peluquería (1) según la reivindicación anterior, caracterizado por que el dispositivo de evacuación de líquidos (114) comprende al menos un orificio (1141), y preferentemente dos orificios, que atraviesan la carcasa (111).

3. Aparato de peluquería (1) según la reivindicación anterior, caracterizado por que dicho al menos un orificio (1141) es un agujero, cuyo diámetro está comprendido entre 0,5 mm y 4 mm, preferentemente entre 1 mm y 1,5 mm.

4. Aparato de peluquería (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende un primer brazo (11 ) y un segundo brazo (12 ) articulados entre sí por una bisagra (13) para formar una pinza para dar forma al cabello.

5. Aparato de peluquería (1) según la reivindicación anterior, caracterizado por que la carcasa (111) está formada por el primer brazo (11 ).

6. Aparato de peluquería (1) según la reivindicación anterior, en el que el primer brazo (11) comprende un depósito (3) y una primera superficie para el tratamiento (112 ) de los cabellos por contacto, caracterizado por que el dispositivo de evacuación del líquido (114) está situado entre el depósito (3) y la primera superficie de tratamiento (112).

7. Aparato de peluquería (1) según la reivindicación anterior, caracterizado por que el dispositivo de evacuación de líquido (114) está situado a una distancia comprendida entre 10 mm y 50 mm del borde de la primera superficie de tratamiento (112), preferentemente entre 20 mm y 30 mm.

8. Aparato de peluquería (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el dispositivo de transporte de líquidos comprende una bomba peristáltica (6) que comprende a su vez un cuerpo de bomba (60) que define una cámara (68) en la que se ubica una tubería deformable (63) destinada a contener un líquido a desplazar, así como un dispositivo de vaciado del líquido (67) diseñado para, en caso de ruptura de la tubería deformable (63) de la bomba, vaciar el líquido desde la cámara (68) hacia el exterior de la bomba según una trayectoria controlada, y porque dicho dispositivo de vaciado (67) comunica con dicho dispositivo de evacuación (114).

9. Aparato de peluquería (1) según la reivindicación anterior, caracterizado por que el dispositivo de vaciado del líquido (67) está situado a través del cuerpo de la bomba (60).

10. Aparato de peluquería (1) según la reivindicación 8, caracterizado por que la bomba peristáltica (6) comprende una tapa (64) que coopera con el cuerpo de bomba (60) y porque el dispositivo de vaciado del líquido (67) está situado a través de la tapa (64).

11. Aparato para peinar el cabello (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10 en relación con la reivindicación 2, caracterizado por que el dispositivo de vaciado del líquido (67) comprende al menos un agujero (671), estando situados el citado al menos un orificio (1141) y al menos un agujero (671) uno frente al otro.

12. Aparato de peluquería (1) según una de las reivindicaciones 8 a 11, caracterizado por que el dispositivo de vaciado del líquido (67) comprende un elemento de estanqueidad (664) dispuesto entre dichos dispositivos de vaciado y de evacuación.

13. Aparato de peluquería (1) según la reivindicación anterior, caracterizado por que el elemento de estanqueidad (664) comprende una junta tórica.

14. Aparato de peluquería (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 13, caracterizado por que dicha bomba peristáltica (6) comprende un dispositivo de estanqueidad (661,662, 663) diseñado para contener el líquido dentro de la cámara (68) en caso de ruptura de la tubería deformable (63).