ES2937694T3 - Dispositivo de seguridad para bloquear y accionar conectores eléctricos dispuestos en un cajón extraíble MCC - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de seguridad para bloquear y accionar conectores eléctricos dispuestos en cajón extraíble de MCC es un dispositivo (1) especialmente diseñado para promover una mayor seguridad y mejorar la eficiencia de uso, es decir para bloquear y accionar conectores eléctricos dispuestos en cajones extraíbles (4) para MCC (16), proporcionando así un dispositivo de seguridad que puede accionar o desconectar los conectores internos, tanto el principal como el de prueba, que se encuentran previstos en el cajón extraíble para MCC (16). Este método se realiza mecánicamente mediante un conjunto de componentes que interconectan dos delgadas láminas que a su vez están interconectadas, dispuestas en la parte inferior del dispositivo y conformadas para encajar perfectamente, realizándose el accionamiento desde el exterior con la puerta cerrada, mediante una llave (2) que mueve un elemento pendular que acciona una serie de engranajes (6) que se encuentran convenientemente dispuestos en el interior de dicho cajón extraíble para MCC (16), estando estos engranajes conectados a dos delgadas láminas inferiores (5 y 5a) los cuales al moverse accionan el conector de prueba y luego los conectores principales a las barras colectoras (12), quedando las placas (5 y 5a) interconectadas y teniendo formas coincidentes. El dispositivo de prueba es accionado por el primer movimiento de la llave (2) para accionar/bloquear el cajón extraíble (4), conectando el dispositivo de prueba en el cajón (4), luego los conectores principales son accionados por el movimiento posterior de la llave (2) para accionar/bloquear el sistema. al moverse, accionar el conector de prueba y luego los conectores principales a las barras colectoras (12), quedando las placas (5 y 5a) interconectadas y teniendo formas coincidentes. El dispositivo de prueba es accionado por el primer movimiento de la llave (2) para accionar/bloquear el cajón extraíble (4), conectando el dispositivo de prueba en el cajón (4), luego los conectores principales son accionados por el movimiento posterior de la llave (2) para accionar/bloquear el sistema. al moverse, accionar el conector de prueba y luego los conectores principales a las barras colectoras (12), quedando las placas (5 y 5a) interconectadas y teniendo formas coincidentes. El dispositivo de prueba es accionado por el primer movimiento de la llave (2) para accionar/bloquear el cajón extraíble (4), conectando el dispositivo de prueba en el cajón (4), luego los conectores principales son accionados por el movimiento posterior de la llave (2) para accionar/bloquear el sistema. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de seguridad para bloquear y accionar conectores eléctricos dispuestos en un cajón extraíble MCC CAMPO TÉCNICO

La presente memoria descriptiva se refiere a un dispositivo notablemente desarrollado para promover mayor seguridad y mejor eficiencia en su utilización, o sea operar en el bloqueo y accionamiento de conectores eléctricos posicionados en cajones extraíbles para gabinetes m Cc , configurando así un dispositivo de seguridad capaz de conectar o desconectar los conectores internos, tanto principales como de prueba, provistos en el cajón extraíble para gabinete MCC, dicho procedimiento es ejecutado mecánicamente a través de un conjunto de elementos que interconectan dos placas laminares delgadas, éstas a su vez, interconectadas entre sí, posicionadas inferiormente al cuerpo del cajón y con conformaciones correspondientes para promover un perfecto encaje.

El dispositivo de seguridad para el bloqueo y accionamiento de conectores eléctricos dispuestos en cajón extraíble para un armario MCC, pertenece particularmente al campo de los dispositivos de seguridad para el accionamiento y/o bloqueo de equipos eléctricos, dicho dispositivo de accionamiento externo con la puerta cerrada promueve la protección a los operadores de cajones extraíbles en armarios MCC.

TÉCNICA ANTERIOR

Como es conocido por los profesionales de la industria y comercio de equipos eléctricos, en particular armarios eléctricos de tipo MCC (Motor Control Center), los referidos armarios MCC configuran un sistema de manipulación y control de carga, especialmente de motores eléctricos de bajo o medio voltaje.

Los armarios MCC están actualmente divididos en áreas que alojan equipos de protección, seccionamiento y manipulación de cargas, que presentan importante función en los sistemas de distribución de energía eléctrica en unidades comerciales e industriales. Exactamente donde se conectan los cables de las cargas.

Aunque la mayoría de las cargas industriales estén formadas por motores, razón del nombre CCM (Centro de Control de Motores), el término "cargas" es bastante general y puede significar cualquier equipo que consuma energía eléctrica, tales como invernaderos, resistencias y otros equipos correlacionados, estando su uso destinado a instalaciones industriales que presenten una pluralidad de cargas que deban ser comandadas, en las que deba ser asegurada una continuidad máxima de funcionamiento, y donde sea necesario el acceso de personal no especializado, o también, en las que sea exigido un alto nivel de seguridad para los operadores y personal de mantenimiento. Los armarios MCC son de material metálico, autoportantes, simplificados o blindados, que pueden ser de tipo TTA (Ensamblaje Totalmente Probado), o de tipo PTTA (Ensamblaje Parcialmente Totalmente Probado).

En el concepto TTA, el rendimiento se garantiza mediante pruebas realizadas individualmente en la pluralidad de componentes (bus, entradas, salidas, alimentadores, arrancadores de motor, etc.) o en el ensamblaje completo. Estas pruebas tienen por objeto garantizar el rendimiento del ensamblaje y minimizar los riesgos causados por errores de los proyectos.

Por otro lado, en el tipo PTTA, sólo se ensayan y prueban algunos componentes.

Por tanto, los referidos armarios están formados por cajones que pueden ser fijos o extraíbles.

Los cajones extraíbles son específicos para un funcionamiento más seguro y un mantenimiento más rápido, sobre todo en casos de sustituciones durante el funcionamiento.

Los armarios MCC están diseñados con un alto índice de estandarización, facilitando el ensamblaje, instalación y mantenimiento, además de permitir ampliaciones e intercambiabilidad entre cajones del mismo modelo de armario MCC y de las mismas dimensiones y funciones.

Los armarios MCC tienen funciones de enclavamiento mecánico y eléctrico, protección contra el toque de partes vivas, enclavamiento total de contactores, divisiones metálicas que impiden la propagación del arco, además de proporcionar seguridad del personal, operación y mantenimiento.

Al principio, los armarios eléctricos no estaban compartimentados, es decir, estaban provistos de una única placa de montaje, en la que la protección y los conjuntos de manipulación de las cargas individuales se montaban juntos en esta misma placa; esta solución se conoce como armario eléctrico convencional.

Por otro lado, en los armarios MCC compartimentados, los equipos de seguridad y manipulación de cada carga individual están montados en compartimentos aislados dentro del mismo panel. Este armario MCC puede ser fijo o extraíble.

En el armario MCC fijo, particularmente en el interior de cada compartimento está montada una placa de montaje fija, en la que se colocan los equipos para la seguridad y la manipulación del arranque.

Mientras tanto, en el armario extraíble MCC, particularmente dentro de cada compartimento está montado un cajón, que puede ser retirado del panel sin la ayuda de herramientas, tales como palancas o manivelas, un medio común de extracción durante un largo período de tiempo.

Los equipos de seguridad y manipulación de los arranques están montados en el interior de los cajones, minimizando el tiempo de parada, ya que, de esta forma, es posible sustituir rápidamente los cajones.

Los armarios MCC son ensamblajes esenciales para la producción, y con el avance de la tecnología y la necesidad de la monitorización y el control de la producción, el uso de redes es una solución que permite reducir el tiempo de parada de horas a minutos, con un mejor y más completo diagnóstico, por medio de sistemas supervisores que localizan con precisión los puntos problemáticos durante el procedimiento productivo, posibilitando saber en qué y dónde intervenir y corregir.

La técnica anterior proporciona algunos modelos de cajones extraíbles para armarios MCC, en los que cada uno de ellos está provisto con un medio distinto de extracción y reinserción en el armario MCC, además de proporcionar un medio de manipulación, bloqueo y accionamiento de los conectores eléctricos.

Tras una breve búsqueda en los bancos mundiales de patentes, se encontraron varios documentos de importante relevancia, entre los que destaca el PI 0700143-6 registrado el 04/01/2007, bajo el título, "SLIDING CONNECTION DEVICE OF EXTRACTABLE DRAWER IN ELECTRICAL PANEL", que se refiere a un dispositivo de conexión deslizante para conectar un cajón extraíble a una barra colectora de potencia principal de un cuadro eléctrico, que comprende una sección fija al cajón y una sección deslizante asociada a dicha sección fija. La sección fija está provista con terminales a los que se conectan los cables de potencia y la sección deslizante está provista de contactos eléctricos para conectarse a la barra colectora de potencia, y que entre dicha sección fija y dicha sección deslizante está dispuesto al menos un curso de movimiento en forma de ranura y al menos un contacto intermedio que realiza la conexión física y eléctrica entre dichas secciones.

De este modo, el dispositivo es capaz de moverse para acoplarse o desacoplarse a la barra colectora de potencia de tal manera que sólo la sección deslizante realiza este movimiento, mientras que la sección fija y los cables de potencia asociados a ella, permanecen inmóviles.

A continuación se describen otros documentos, es decir, los documentos DE102008046881, DE19504474 y FR2126117.

El documento DE102008046881, presentado el 18/03/2010, proporciona un módulo que tiene una unidad de bloqueo y una unidad de interruptor de contacto con múltiples interruptores de contacto, donde los interruptores de contacto son accionados por la unidad de bloqueo, y donde la unidad de bloqueo y los interruptores de contacto están dispuestos en carcasas superiores o en un soporte de carcasa.

Dos componentes de accionamiento en forma de soportes de llave se proporcionan en la unidad de bloqueo, siendo el módulo movible entre una posición de separación y una posición de funcionamiento por los componentes de accionamiento.

Los interruptores de contacto están en contacto con las barras colectoras en la posición de funcionamiento.

El segundo documento, DE19509474, presentado el 19/09/1996, divulga un dispositivo de conmutación que proporciona un número de estantes para sostener barras colectoras acopladas a los cajones, en donde para cada barra conductora hay deslizadores de contacto, y cada uno de éstos tiene un carril de contacto rígido.

Sigue habiendo un mecanismo para poner en contacto o retirar el bastidor, y los deslizadores y rieles de contacto están en la parte trasera del bastidor.

Todos los contactos de un bastidor son accionados por el mismo mecanismo, situado en la parte frontal del bastidor.

Las correderas de contacto tienen ranuras perpendiculares a la dirección de deslizamiento en las que se coloca un elemento de acoplamiento en forma de peine que se une al mecanismo de accionamiento y, por último, cada corredera de contacto tiene dos contactos de resorte, entre los que encaja la barra colectora.

El tercer documento, FR2126117, presentado el 26/02/1971, se refiere a la realización de un sistema de acoplamiento mecánico para una posición de bloqueo de dos objetos, y posteriormente su liberación o desacoplamiento, siendo este efecto posible debido a la utilización de dos palancas apropiadas, donde sus comandos pueden ser simultáneos o no, pudiendo incluso ser utilizado en unión de conectores, cajones, armarios, módulos de potencia, etc.

El estado de la técnica divulga además el documento AU2002252966, presentado el 17/02/2005que se refiere a un engranaje de interruptor de baja voltaje que comprende un módulo de aparatos para recibir aparatos de acuerdo con la tecnología de conmutación, control y protección. En una carcasa del módulo de aparato, perpendicularmente en relación con la dirección de desplazamiento, se dispone una barra de bloqueo que comprende pernos que sobresalen lateralmente.

Las manivelas de posicionamiento están dispuestas en los bordes laterales de la parte inferior de una sección, los pernos cooperan con dichas manivelas de posicionamiento para bloquear el módulo del aparato en una posición de funcionamiento, separación y prueba.

Para elevar la barra de bloqueo en su posición de trabajo, se utiliza un mecanismo de elevación que se acciona por medio de una unidad de control que está dispuesta en una cara operativa.

La posición de prueba se mantiene si un contacto auxiliar de separación está bloqueado en la posición de separación del módulo de aparato.

El documento CN 2406 397 Y describe una técnica de control de conectores para un armario de distribución de bajo voltaje, en particular un cajón de un armario de distribución de bajo voltaje, que comprende conectores.

El documento CN 2408598 Y describe una técnica de control de conectores para armarios de distribución de potencia de bajo voltaje, en particular un mecanismo de operación para accionar un conector primario y un conector secundario para que se muevan.

El documento WO 2008/122533 A1 describe un bastidor modular para un panel de control eléctrico, que tiene una carcasa de bastidor modular que comprende una placa base, un lado frontal y una pared trasera.

Otro documento es US7791862, presentado el 19/06/2008 y se refiere a un sistema de conmutación eléctrica que comprende una carcasa y componentes que están dispuestos en ella y que están incorporados como una unidad de control y/o medición.

Dichos componentes están dispuestos en cajones de tipo modular.

Un módulo base comprende al menos un perfil de soporte del módulo, además de las paredes laterales y los elementos de inserción de los lados frontales.

Una pared frontal del módulo base, preferiblemente la parte frontal del mismo está formada por una unidad de control y la pared frontal opuesta por la unidad de medición, y las dimensiones de la unidad de control y de medición están adaptadas al tamaño del módulo.

Sin embargo, queda por mencionar aquí el tipo de cajón extraíble más moderno y utilizado en el estado de la técnica, configurado por un tipo de cajón extraíble dotado de un sistema de seguridad que posee dos llaves de accionamiento y bloqueo de los ensamblajes, siendo una más pequeña que acciona los conectores del comando de prueba y una más grande que acciona los conectores a la entrada de potencia del sistema, o sea, acoplando los conectores a las barras, lo que acciona todos los equipos conectados en él.

En primer lugar, cabe mencionar que, en este tipo de cajón extraíble, el procedimiento que utiliza el operador para verificar las condiciones de funcionamiento del sistema se produce a partir del accionamiento o rotación del comando inferior, el cual está conformado por una llave corta especial, que acciona mecánicamente el dispositivo de prueba del sistema.

Después de verificar las condiciones del equipo que será accionado, cuando el operador gire la llave corta especial en sentido inverso, el dispositivo de prueba del sistema será desenergizado.

Así, después de retirar la llave corta especial, una llave alargada es insertada en el mismo orificio, accionando también por rotación, el equipo, siendo este accionamiento ejecutado a través de un dispositivo mecánico provisto de una pluralidad de varillas, torniquetes y articulaciones, que interconecta los medios de accionamiento del equipo, presionando los embragues del cajón extraíble, conectándolos a las barras colectoras que energizan el equipo. El dispositivo descrito anteriormente es lo que hay de más moderno utilizado por el público consumidor. Sin embargo, el referido dispositivo también presenta algunos inconvenientes entre los que destaca la necesidad de utilizar dos teclas para el accionamiento de la prueba y funcionamiento del equipo.

Otro inconveniente importante es debido al número de componentes utilizados para el pleno funcionamiento del dispositivo, donde la fatiga o fallo de alguno de los elementos componentes de este dispositivo, puede provocar el mal funcionamiento o aún el bloqueo total del citado dispositivo de seguridad.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN

La invención se define por las características de la reivindicación independiente. Las realizaciones preferidas se definen mediante las características de las reivindicaciones dependientes.

Pensando en los inconvenientes existentes y con el fin de promover una mayor seguridad y protección para los operadores de armarios MCC, la simplificación en el uso y la reducción de los costes de fabricación, el inventor, después de una extensa investigación ha creado y desarrollado este "SAFETY DEVICE FOR THE LOCKING AND ACTUATION OF ELECTRICAL CONNECTORS PROVIDED IN EXTRACTABLE DRAWER FOR MCC CABINET", que deberá posicionarse con total distinción entre sus similares y personalizarse ante el mercado consumidor por el hecho de presentar un dispositivo desarrollado para promover mayor seguridad en su uso, es decir, accionar en el bloqueo y accionamiento de los conectores eléctricos posicionados en los cajones extraíbles para gabinetes MCC, configurando así un dispositivo de seguridad capaz de conectar o desconectar los conectores internos junto con sus respectivas barras colectoras, tanto el conector principal como el conector de prueba, dispuestos en un cajón extraíble para gabinete MCC, dicho procedimiento se ejecuta mecánicamente a través de un ensamblaje de elementos que interconecta dos placas laminares delgadas, éstas a su vez interconectadas entre sí, posicionadas inferiormente y de conformaciones correspondientes para promover un encaje perfecto.

El accionamiento mecánico de los elementos de este ensamblaje se realiza externamente con la puerta cerrada, a partir del accionamiento de una llave principal que acciona un péndulo, el cual mueve un ensamblaje de engranajes convenientemente dispuestos en el cajón extraíble para armario MCC, que a su vez mueve las placas laminares inferiores, conectando el dispositivo de prueba y posteriormente los conectores, en los que dichos conectores, al entrar en contacto con sus correspondientes barras colectoras, energizan el equipo en el que están conectados.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS

El objeto de la presente invención quedará totalmente claro en sus aspectos técnicos a partir de la descripción detallada que se realizará basándose en las figuras que se enumeran a continuación, en las que:

- La Figura 1 muestra una vista superior, en perspectiva, de un cajón extraíble para armario MCC, ilustrando la puerta del cajón extraíble, el dispositivo de seguridad, el ensamblaje de engranajes y la transmisión de movimiento que interconectan los conectores y las barras colectoras;

- La Figura 2 muestra una vista superior, en perspectiva de un cajón extraíble para armario MCC, ilustrando la puerta del cajón extraíble abierta, mostrando el dispositivo autónomo de seguridad acoplado a la puerta, el ensamblaje de engranajes y los elementos de transmisión de movimiento que interconectan los conectores y las barras colectoras;

- La Figura 3 muestra una vista superior, en perspectiva, de un cajón extraíble para armario MCC, ilustrando la puerta del cajón abierta, mostrando la cara posterior del dispositivo de seguridad autónomo acoplado a la puerta, el ensamblaje de engranajes y las pestañas laminares ortogonales de los elementos de transmisión de movimiento que interconectan los conectores y las barras colectoras;

- La Figura 4 muestra una vista superior, en perspectiva, de un cajón extraíble para armario MCC, que ilustra el ensamblaje de engranajes y las pestañas laminares ortogonales de los elementos de transmisión del movimiento que interconectan los conectores y las barras colectoras;

- La Figura 5 muestra una vista inferior, en perspectiva, de un cajón extraíble para armario MCC, ilustrando el ensamblaje de engranajes y los elementos de transmisión del movimiento que interconectan los conectores y las barras colectoras, protegidos mecánicamente;

- La Figura 6 muestra una vista superior, en perspectiva, del dispositivo de seguridad, el ensamblaje de engranajes y las placas laminares provistas de lengüetas ortogonales de transmisión del movimiento que interconectan los conectores y las barras colectoras;

- La Figura 7 muestra una vista frontal, en perspectiva y en despiece, del ensamblaje de engranajes, mostrando cada juego interno de engranajes;

- La Figura 8 muestra una vista superior trasera, en perspectiva, del ensamblaje de engranajes;

- La Figura 9 muestra una vista inferior, en perspectiva, del ensamblaje de engranajes;

- La Figura 10 muestra una vista frontal del ensamblaje de engranajes;

- La Figura 11 muestra una vista inferior, en perspectiva, del ensamblaje de engranajes;

- La Figura 12 muestra una vista en perspectiva del ensamblaje de cierre de la puerta del cajón extraíble para armario MCC; y

- La Figura 13 muestra un despiece en perspectiva del ensamblaje de cierre de la puerta del cajón extraíble para armario MCC.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN

De acuerdo con las figuras ilustradas anteriormente mencionadas, la presente invención "SAFETY DEVICE FOR THE LOCKING AND ACTUATION OF ELECTRICAL CONNECTORS PROVIDED IN EXTRACTABLE DRAWER FOR MCC CABINET" se refiere más particularmente a un dispositivo 1 de seguridad notablemente desarrollado para favorecer la conexión y desconexión de los conectores internos con las barras 12 colectoras correspondientes, tanto el conector principal de potencia que acciona el equipo principal como el conector de prueba están dispuestos en el cajón 4 extraíble para armario 16 MCC de múltiples compartimentos 17, con movimiento mecánico de los elementos previstos en el dispositivo 1 de seguridad, que tiene lugar externamente con la puerta cerrada, a partir del movimiento de una llave 2 de accionamiento especial que está provista de un dispositivo de seguridad autónomo que a su vez acciona un péndulo, que mueve el ensamblaje 6 de engranajes convenientemente dispuesto en la sección frontal del cajón 4 extraíble para armario 16 MCC, inmediatamente detrás del dispositivo 1 de seguridad, donde dicho dispositivo 1 de seguridad acciona el ensamblaje 6 de engranajes, que a su vez mueven las placas 5 y 5A laminares inferiores accionando el conector de prueba y posteriormente los conectores principales, siendo que los conectores principales, al entrar en contacto con sus correspondientes barras 12 colectoras, energizan el equipo en el que están conectados.

Las placas 5 y 5A laminares se sitúan estratégicamente en la cara inferior del cajón 4 extraíble del armario 16 MCC y están provistas con una pluralidad de pequeños recortes 18 oblongos en los que se encajan pequeños pasadores 19 guía dispuestos en la base 20 del cajón 4 extraíble, que está formado en una sola pieza, dichos pasadores 19 guía delimitan el movimiento de estas placas 5 y 5A.

Además, dichas placas 5 y 5A están provistas de al menos dos pequeñas pestañas 14 laminares , que son extensiones ortogonales de las propias placas 5 y 5A, siendo éstas ortogonales a su plano e insertadas en recortes 21 guía, presionando los conectores provistos en el cajón 4 extraíble hacia sus correspondientes barras 12 colectoras.

Las placas 5 y 5A laminares están provistas también de una pluralidad de pequeños recortes 22 rectangulares alineados entre sí y pasibles de recibir los dientes de engranaje provistos en el ensamblaje 6 de engranaje, moviendo las placas 5 y 5A laminares para conectar o desconectar los conectores de las barras 12 colectoras.

Como se ha indicado anteriormente, el procedimiento se realiza mecánicamente a través de al menos un ensamblaje 6 de engranajes que interconectan el dispositivo 1 de seguridad con las placas 5 y 5A laminares delgadas e inferiores, éstas a su vez están interconectadas entre sí, estando posicionadas inferiormente y de conformaciones correspondientes, la placa 5 laminar mayor desplaza los conectores hacia las barras 12 colectoras correspondientes, energizando así todo el sistema y, además, se proporciona una placa 5A laminar menor correspondiente a la primera placa 5 laminar mayor, siendo dicha placa 5A laminar accionada antes que la placa 5 laminar mayor, de modo que se realiza una prueba de funcionamiento para liberar la operación del equipo principal para su uso.

El dispositivo de prueba se acciona en el primer movimiento de la llave 2 de accionamiento del cajón 4 extraíble, concomitante con la pulsación del dispositivo 3 de bloqueo, sin el cual la llave 2 de accionamiento no gira, conectando el dispositivo de prueba de dicho cajón 4 extraíble y verificando el correcto funcionamiento del sistema en su conjunto.

Posteriormente al accionamiento de este dispositivo de prueba, a través de un nuevo movimiento de la llave 2 de accionamiento, junto con un nuevo accionamiento del dispositivo 3 de bloqueo, será posible accionar los conectores principales, energizando todos los equipos conectados en ellos.

El mismo procedimiento inverso ocurre en la parada del sistema, cuando la llave 2 de accionamiento debe moverse en sentido inverso.

Así, el referido dispositivo 1 de seguridad permite el accionamiento del sistema solamente en un ambiente seguro, o sea el accionamiento del equipo principal ocurre sólo secuencialmente a través de una llave 2 de accionamiento, donde el dispositivo de prueba es accionado primero por medio de la llave 2 de accionamiento especial, que posee conformación específica, para posteriormente accionar el equipo principal, de modo que en caso de cualquier malfuncionamiento encontrado en el equipo, sea eléctrico o mecánico, el primer conector destinado a la prueba, es pasible de recibir una carga eléctrica substancialmente inferior a la potencia principal, minimizando o incluso eliminando inconvenientes provenientes de malfuncionamientos en el sistema eléctrico o en el propio equipo.

El conector de prueba del funcionamiento del sistema es liberado, principalmente a través de la llave 2 de accionamiento que acciona los conectores del comando de prueba y, entonces, todo el sistema es liberado a través de la misma llave 2 de accionamiento, accionando los conectores principales en las barras 12 colectoras del sistema eléctrico de los equipamientos acoplados al armario 16 MCC, encendiendo todos los equipamientos, siendo que estos dos pasos, el accionamiento del dispositivo de prueba y el accionamiento de los conectores principales, ocurren en el frente del cajón 4 extraíble bloqueado en la posición "cerrado".

El desbloqueo del cajón 4 extraíble ocurre en el accionamiento del comando de prueba y, posteriormente y en la secuencia, el comando de conexión principal de las barras 12 colectoras del sistema es accionado y, en este momento, el pestillo bloquea el frente del cajón 4 extraíble.

Así, para ilustrar mejor los pasos de funcionamiento de este sistema, a continuación, se presenta una tabla que muestra los de desplazamiento y conexión de las barras 12 colectoras del cajón 4 extraíble.

Más concretamente, el dispositivo 1 de seguridad para el bloqueo y accionamiento de los conectores eléctricos dispuestos en un cajón 4 extraíble para armario 16 MCC, presenta un grado de protección IP40 a IP55 y sus formas de compartimentación hasta 4B, de acuerdo con los requisitos NR10.

El sellado y bloqueo del cajón 4 extraíble mediante un candado u otro medio de bloqueo equivalente también son posibles cuando el compartimento está vacío, debido al sistema de funcionamiento del cajón 4 extraíble acoplado a la puerta 13.

El posicionador presenta una codificación específica y ha sido desarrollado para diferentes tipos de cajones 4 extraíbles.

Por otro lado, el enchufe modular de mando y la red lateral o trasera proporcionan flexibilidad al uso de diferentes tipos de conectores, tal como PROFIBUS, ETHERNET, o salida de potencia hasta 100A, etc.

El mecanismo de funcionamiento del cajón 4 extraíble se produce a través de engranajes orientados y funciona secuencialmente a través de enclavamientos mecánicos.

De esta forma, para tener acceso al interior del cajón 4 extraíble, ser posible encender o apagar los equipamientos conectados al armario 16 MCC, realizar mantenimiento, entre otros, primeramente, la llave 2 de accionamiento es insertada, posicionando el sistema en el modo de prueba, accionando el comando de prueba que puede ocurrir con la puerta 13 abierta o cerrada o aún, opcionalmente sólo con la puerta 13 cerrada.

Posteriormente, se acciona la llave 2 de accionamiento del equipo principal, recordando que el accionamiento del sistema a través de la llave 2 de accionamiento sólo ocurre si el comando de prueba está conectado y la puerta 13 del cajón 4 extraíble está cerrada. De este modo, no habrá movimiento de los cables de conexión y la puerta 13 se bloqueará automáticamente.

Luego, la llave 2 de accionamiento es devuelta a la posición de prueba, apagando la entrada de potencia, en esta etapa necesariamente con la puerta 13 cerrada, liberando los bloqueos de la puerta 13 y del comando de prueba.

Finalmente, vuelve a la posición "desconectado" apagando el comando, dicha operación es posible única y exclusivamente si la entrada de potencia está desconectada.

El cajón 4 extraíble también proporciona una placa de montaje de componentes 11, colocada transversalmente.

El ensamblaje de transmisión de potencia y el ensamblaje de bloqueo mecánico están constituidos por un dispositivo 1 de seguridad, un ensamblaje 6 de engranaje y finalmente por un ensamblaje de placas 5 y 5A laminares provistas de elementos que se interconectan a los conectores para el accionamiento/bloqueo del sistema con las barras 12 colectoras.

El dispositivo 1 de seguridad se posiciona en la puerta 13 del cajón 4 extraíble y está formado por un marco 10 de fijación y acabado del dispositivo 1 de seguridad, frente al cual se posiciona un casquillo 9 de accionamiento, éste a su vez, se encaja axialmente en un cuerpo 7 del dispositivo 1 de seguridad, que proporciona una pestaña 23 guía y, encajado en la sección posterior de este cuerpo 7 se posiciona una pestaña 8 de acoplamiento del cajón y el accionamiento del cierre de seguridad.

Por otro lado, el ensamblaje 6 de engranaje interconectado al ensamblaje de cerradura, presenta internamente un elemento 6A pendular central flanqueado por al menos un engranaje 6B, 6C, pasible de accionar el punto de conexión para el dispositivo de prueba, o aún, accionar el punto de conexión de la entrada 15 de potencia o ambos.

Elementos adicionales internos del ensamblaje 6 de engranaje son elementos 6F de resorte que permiten el pleno funcionamiento de todos los elementos, de forma precisa y ajustada, siendo que cada uno del ensamblaje 6 de engranaje presenta una carcasa 6E en el que se posicionan estos elementos 6F de resorte .

La cara posterior del ensamblaje 6 de engranaje presenta una sección 6H ergonómica notablemente diseñada para recibir los dedos del operador, permitiendo el movimiento manual del cajón 4 extraíble cuando sea necesario.

La cara frontal del ensamblaje 6 de engranaje presenta dos pequeñas pestañas 6D de guía paralelas entre sí, posicionadas verticalmente, manteniendo entre ellas un intersticio de carcasa para una tercera pestaña denominada pestaña 23 de guía, provista en la sección posterior del cuerpo 7 del dispositivo 1 de seguridad, estando ésta posicionada en la sección posterior del ensamblaje de cierre y encajando entre las pestañas 6D del ensamblaje 6 de engranaje, siendo dicho dispositivo diseñado para mantener enclavado el conjunto del dispositivo 1 de seguridad y el ensamblaje 6 de engranaje.

Además, la cara frontal del ensamblaje 6 de engranaje presenta un orificio 24 central, que aloja un interruptor 25 que recibe el extremo de una llave 2 de accionamiento especial para el accionamiento del sistema, donde dicha llave 2 de accionamiento especial está provista de un pequeño saliente que presiona un pequeño botón 6G acoplado a dicho interruptor 25, que al ser presionado por el saliente en el extremo de la llave 2 de accionamiento especial permite girar la referida llave 2 de accionamiento, en conjunción con la pulsación del dispositivo 3 de bloqueo o del pulsador externo de seguridad, que se posiciona junto a la llave 2 de accionamiento especial, accionando el dispositivo de prueba y luego, pulsando nuevamente el dispositivo 3 de bloqueo, permite girar la llave 2 de accionamiento para accionar el ensamblaje de la entrada 15 de potencia del equipo donde se conecta el cajón 4 extraíble del armario MCC.

El dispositivo 3 de bloqueo presenta un orificio 26, que está diseñado para recibir un candado de seguridad, dicho candado bloquea todo el ensamblaje e impide que sea manipulado sin permiso.

Aunque detallada la invención, es importante entender que la misma no limita su aplicación a los detalles y pasos descritos en el presente documento. La invención es susceptible de otras realizaciones y de ser practicada o ejecutada de diversas maneras. Debe entenderse que la terminología empleada en el presente documento tiene fines descriptivos y no limitativos.

Claims (8)

REIVINDICACIONES

1. Centro de control de motores, MCC, armario (16) compuesto por

un cajón (4) extraíble,

una puerta (13) para el cajón (4) extraíble,

un conector de potencia principal y un conector de prueba dispuestos en el cajón (4) extraíble como conectores eléctricos,

un dispositivo (1) de seguridad acoplado a la puerta (13), configurado para su accionamiento mediante una llave (2) de accionamiento con pulsación de un dispositivo (3) de bloqueo y configurado para el bloqueo y accionamiento de los conectores principales de potencia y prueba previstos en el cajón (4) extraíble, un ensamblaje (6) de engranaje, y

al menos dos placas (5, 5A) laminares; por lo que

la llave (2) de accionamiento es conectable al ensamblaje (6) de engranaje, que está dispuesto en la sección frontal del cajón (4) extraíble detrás del dispositivo (1) de seguridad, el ensamblaje (6) de engranaje está conectado a las placas (5, 5A) laminares inferiores, que están conectadas a los conectores de potencia y de prueba;

las placas (5, 5A) laminares se colocan en la cara inferior del cajón (4) extraíble para armario (16) MCC y están provistas de una pluralidad de recortes (18) oblongos en los que se encajan los pasadores (19) de guía dispuestos en la base (20) del cajón (4) extraíble, que está formado de una sola pieza;

dichas placas (5, 5A) laminares están provistas con al menos dos pestañas (14, 15) laminares que son extensiones ortogonales de las placas (5, 5A), ortogonales a su plano e insertadas en recortes (21) guía; las placas (5, 5A) laminares están provistas con una pluralidad de recortes (22) rectangulares alineados entre sí y configurados para recibir los dientes de engranaje provistos en el ensamblaje (6) de engranaje, dichas pestañas (14, 15) laminares son puntos de conexión para el conector de prueba y el conector de potencia principal respectivamente;

el ensamblaje (6) de engranaje presenta internamente, un elemento (6A) pendular central flanqueado por al menos un conjunto de engranajes (6b, 6c), configurado para accionar el punto (14) de conexión para el conector de prueba y el punto (15) de conexión para el conector de potencia principal;

los elementos adicionales internos del ensamblaje (6) de engranaje están constituidos por elementos (6F) de resorte;

el ensamblaje (6) de engranaje presenta una carcasa (6E) en la que se sitúan dichos elementos (6F) de resorte;

la cara posterior del ensamblaje (6) de engranaje presenta una sección (6H) ergonómica y la cara anterior del ensamblaje (6) de engranaje presenta dos pequeñas pestañas (6D) de guía paralelas entre sí, posicionadas verticalmente, manteniendo entre ellas un intersticio de carcasa para una tercera pestaña denominada pestaña (23) de guía, provista en la sección posterior de un cuerpo (7) del dispositivo (1) de seguridad, estando ésta posicionada en la sección posterior del dispositivo (1) de seguridad y encajando entre las pestañas (6D) del ensamblaje (6) de engranaje; y

la cara frontal del ensamblaje (6) de engranaje presenta un orificio (24) central, que aloja un interruptor (25) que recibe una pestaña (8) de acoplamiento, conectable con el extremo de la llave (2) de accionamiento, para el accionamiento de los conectores eléctricos, donde dicha llave (2) de accionamiento está provista de una pequeña saliencia que presiona un botón(6) acoplado a dicho interruptor (25), el cual al ser presionado por la saliencia en el extremo de la llave (2) de accionamiento, en conjunto con la presión del dispositivo (3) de bloqueo, permite girar la llave (2) de accionamiento para accionar el conector de prueba y luego, presionando nuevamente el dispositivo (3) de bloqueo, permite girar la llave (2) de accionamiento para accionar el conector de potencia principal del equipo donde se conecta el cajón (4) extraíble del armario (16) MCC.

2. Armario (16) MCC de acuerdo con la reivindicación anterior, en el que

el dispositivo (1) de seguridad está configurado para accionar en un primer movimiento de la llave (2) de accionamiento del cajón (4) extraíble para accionar el conector de prueba, concomitantemente con la pulsación del dispositivo (3) de bloqueo, de forma que los conectores principales son accionados en un segundo movimiento de la llave (2) de accionamiento de los conectores eléctricos junto con un nuevo accionamiento del dispositivo (3) de bloqueo.

3. Armario (16) MCC de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo (1) de seguridad está configurado para que los dos pasos, el accionamiento del conector de prueba y el accionamiento de los conectores principales, se produzcan con la puerta (13) del cajón (4) extraíble bloqueada en posición cerrada, de forma que el desbloqueo de la puerta (13) del cajón (4) extraíble se produzca en el accionamiento del conector de prueba, y/o que la puerta (13) del cajón (4) extraíble se bloquee al accionar el conector principal de alimentación.

4. Armario (16) de MCC de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo (1) de seguridad está configurado de forma que para poder acceder al interior del cajón (4) extraíble y poder encender o apagar equipos conectados al armario (16) de MCC, para realizar mantenimiento, entre otros, primero, se inserta la llave (2) de accionamiento, se posicionan los conectores eléctricos en modo de prueba encendiendo el conector de prueba lo que sólo puede ocurrir con la puerta cerrada.

5. Armario (16) de MCC, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo (1) de seguridad está configurado para que

el accionamiento del conector principal de potencia a través de la llave (2) de accionamiento sólo se produce si el conector de prueba está conectado y la puerta (13) del cajón (4) extraíble está cerrada, que cuando la llave (2) de accionamiento vuelve de la posición de accionamiento del conector de potencia principal a la posición de prueba, se libera la puerta, y/o que

el retorno a la posición desconectada se produce apagando el conector de prueba de la posición de prueba, siendo esta operación posible única y exclusivamente si la entrada de potencia está desconectada.

6. Armario (16) MCC de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el dispositivo (1) de seguridad se posiciona en la puerta (13) del cajón (4) extraíble y está formado por un marco (10) de fijación del dispositivo (1) de seguridad, frente al cual se posiciona un casquillo (9) de accionamiento, éste, a su vez, está encajado axialmente en el cuerpo (7) del dispositivo (1) de seguridad, que proporciona una pestaña (23) guía y, encajada en la parte posterior de dicho cuerpo (7) se sitúa la pestaña (8) de acoplamiento del cajón (4) y el dispositivo (1) de seguridad.

7. Armario (16) MCC de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que

el dispositivo (1) de seguridad para el bloqueo y accionamiento de los conectores eléctricos presenta un grado de protección IP40 a IP55 y sus formas de compartimentación hasta (4B), de acuerdo con los requisitos NR10, y/o

el cajón (4) extraíble está configurado para que el sellado y bloqueo del cajón (4) extraíble también sea posible mediante un candado u otro medio de bloqueo equivalente.

8. Armario (16) MCC de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que

el dispositivo (3) de bloqueo presenta un orificio (26) que es un receptor del candado de seguridad, y/o que el dispositivo (1) de seguridad está configurado de forma que al presionar el dispositivo (3) de bloqueo y realizar la primera rotación de la llave (2) de accionamiento, se desplaza la primera placa (5A) laminar pequeña, responsable del accionamiento o bloqueo del enchufe de prueba; la puerta (13) del cajón (4) extraíble permanece cerrada y bloqueada.