CN113507054A - 基于工业物联网的智能母线供电系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及供电设备技术领域，且公开了基于工业物联网的智能母线供电系统，解决了现有母线终端配电箱的连接与安装方式不能满足人们使用需求的问题，其包括母线本体和配电箱本体，所述母线本体的一端安装有固定块，配电箱本体包括加厚连接板、设备安装板、倒U形箱体和箱盖，设备安装板固定安装在加厚连接板的一侧，倒U形箱体的两端与加厚连接板的顶部和底部连接，设备安装板活动卡接在倒U形箱体的内侧，箱盖转动安装在倒U形箱体的一侧，加厚连接板的中部开设有方形穿孔；本工业物联网母线供电系统的配电箱能够方便人们进行安装与连接，同时安装与连接操作简单便捷，稳定可靠，安全性高，能够满足人们的使用需求。

Description

基于工业物联网的智能母线供电系统

技术领域

本发明属于供电设备技术领域，具体为基于工业物联网的智能母线供电系统。

背景技术

物联网是指将互联网的概念扩展到物理设备和日常对象之间的连接中，这些设备嵌入了电子设备、网络连接和其他形式的硬件(如传感器)，可以通过网络与其他人通信和交互，并且可以远程监控；物联网的定义随着多种实时技术的融合而不断发生着变化；这些技术包括：分析学、机器学习、商业化传感器和嵌入式系统、无线传感器网络、控制系统、自动化等传统领域都有助于实现物联网；为了确保工业物联网的稳定与有效运行，其供电系统会采用母线进行供电使用。

但现有母线终端的配电箱均是通过螺钉与母线进行连接安装，并且对配电箱内部的电器控制设备与母线进行连接操作也非常的不便，从而使母线供电系统的使用与安装不能满足人们的需求；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供基于工业物联网的智能母线供电系统，有效的解决了现有母线终端配电箱的连接与安装方式不能满足人们使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：基于工业物联网的智能母线供电系统，包括母线本体和配电箱本体，所述母线本体的一端安装有固定块，配电箱本体包括加厚连接板、设备安装板、倒U形箱体和箱盖，设备安装板固定安装在加厚连接板的一侧，倒U形箱体的两端与加厚连接板的顶部和底部连接，设备安装板活动卡接在倒U形箱体的内侧，箱盖转动安装在倒U形箱体的一侧，加厚连接板的中部开设有方形穿孔，加厚连接板通过方形穿孔安装在母线本体的一端，加厚连接板一侧的中部对称安装有两个三角块，两个三角块活动插接在固定块的内部，两个三角块与加厚连接板的内部之间均开设有空腔，两个空腔分别位于方形穿孔的顶部和底部，两个空腔的内部均安装有连接组件，母线本体一端的顶部和底部均固定安装有齿条，两个连接组件分别与齿条连接。

优选的，所述加厚连接板的上部和下部均开设有圆长槽，两个圆长槽与加厚连接板的顶部和底部之间均开设有滑动长槽，倒U形箱体内侧的两端均等距离固定安装有T形卡销，T形卡销滑动卡接在圆长槽和滑动长槽之间，设备安装板一侧上部的额一段固定安装有挡板，倒U形箱体两端的一侧之间固定安装有连接条。

优选的，两个所述圆长槽内部的一侧均开设有圆卡槽，圆长槽的一端与圆卡槽之间活动卡接有T形挡块，T形挡块的一端延伸至圆长槽的外部并固定安装有转动块。

优选的，所述连接组件包括齿轮、顶销和第一弹簧，齿轮和顶销均转动安装在空腔的内部，且齿轮延伸至方形穿孔的内部并与齿条啮合传动连接，顶销的一端与齿轮的表面活动相卡接，第一弹簧固定连接在空腔内壁的一侧与顶销一侧的中部之间。

优选的，所述顶销的另一侧设有抵触块，抵触块的一端与顶销的另一侧接触，空腔内部的一侧与加厚连接板的另一侧之间开设有滑动槽，滑动槽的内部滑动卡接有工形滑动件，抵触块固定安装在工形滑动件的一端。

优选的，两个所述工形滑动件的另一端之间固定安装有U形连杆，U形连杆中部的两侧与加厚连接板之间分别安装有固定组件和抵触组件，固定组件包括凹槽，凹槽一侧的下部开设有缓冲槽，缓冲槽的内部安装有第二弹簧，第二弹簧的顶部安装有挡销，挡销的上部延伸至缓冲槽的外部并与U形连杆中部的一侧接触，挡销的下部固定安装有按压块，按压块延伸至凹槽的内部。

优选的，所述抵触组件包括固定板，固定板的一侧安装有弹簧层，弹簧层的一端安装有抵触板，抵触板的一侧与U形连杆中部的另一侧接触。

优选的，所述固定块靠近两个三角块一侧的上部和下部均开设有三角插槽，两个三角插槽的内部均安装有卡紧橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有母线本体、配电箱本体、固定块、加厚连接板、设备安装板、倒U形箱体、箱盖、方形穿孔、三角块、空腔和齿条，使本工业物联网母线供电系统的配电箱能够方便人们进行安装与连接，同时安装与连接操作简单便捷，稳定可靠，安全性高，能够满足人们的使用需求；并且该配电箱采用拼接式结构，能够方便电器控制设备与母线进行连接操作，从而提高了母线供电系统的使用性能，也方便了人们的使用；

(2)、在工作中，通过设置有圆长槽、T形卡销、挡板、连接条、圆卡槽、T形挡块和转动块，使配电箱本体能够有效的进行拼接与安装；

拼接安装过程中：当需要将配电箱本体安装在母线本体上时，首先将加厚连接板连同设备安装板一起安装在母线本体上，安装时，加厚连接板通过方形穿孔套在母线本体的表面，安装完毕之后，将倒U形箱体连同箱盖安装在加厚连接板上，安装时，将T形卡销滑动卡入圆长槽和滑动长槽的内部之间，当所有T形卡销滑动卡入圆长槽和滑动长槽的内部之后，将T形挡块插入到圆长槽的内部，并通过转动转动块使T形挡块进行转动，从而使T形挡块的端部卡入到圆卡槽的内部，并且使T形挡块的端部对其中一个T形卡销进行抵触固定，从而使倒U形箱体能够稳定的安装在加厚连接板上；

(3)、在工作中，通过设置有齿轮、顶销、第一弹簧、抵触块、滑动槽、工形滑动件、U形连杆、凹槽、缓冲槽、第二弹簧、挡销、按压块、固定板、弹簧层和抵触板，从而能够有效的对配电箱本体进行安装与拆卸，并能够保持安装的稳定性和牢固性；

安装时：当将加厚连接板安装在母线本体上时如图所示，加厚连接板通过方形穿孔套在母线本体一端的表面并推动加厚连接板进行移动，使齿轮与齿条啮合连接，接着继续推动加厚连接板进行移动，由于齿轮与齿条啮合连接，因此移动的加厚连接板会带动齿轮进行移动并使齿轮进行转动，转动的齿轮会对顶销进行拨动而对第一弹簧进行压缩，同时通过第一弹簧的弹力，会使顶销的端部与齿轮的表面抵触固定，避免齿轮出现反转，从而使加厚连接板能够稳定的安装在母线本体上，同时加厚连接板的移动会带动两个三角块进行移动，从而使两个三角块卡入到两个三角插槽的内部并对卡紧橡胶垫进行压紧抵触；

拆卸时：当需要将加厚连接板从母线本体上拆卸下来时，首先按压按压块，使挡销下移收纳至缓冲槽的内部对第二弹簧进行压缩，下移的挡销会与U形连杆中部的一侧分离，同时通过弹簧层的弹力，会使抵触板对U形连杆中部的另一侧进行挤压推动，从而使U形连杆进行移动，移动的U形连杆会带动两个工形滑动件在滑动槽的内部进行滑动，两个工形滑动件的移动会带动抵触块进行移动，从而使抵触块与顶销分离，抵触块与顶销分离后移动加厚连接板，使加厚连接板在母线本体一端的表面进行移动，移动的加厚连接板会带动齿轮进行移动并使齿轮进行转动与上述安装过程转动的方向相反，转动的齿轮会对顶销进行拨动而对第一弹簧进行拉伸，同时通过第一弹簧的弹性恢复力，会使顶销的端部与齿轮的表面抵触固定，最后将加厚连接板从母线本体上拆下即可。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的剖视结构示意图；

图3为本发明图2的剖视结构示意图；

图4为本发明图3的局部结构示意图；

图5为本发明图4的局部结构示意图；

图6为本发明图5的展开结构示意图；

图7为本发明倒U形箱体的侧视结构示意图；

图8为本发明加厚连接板的俯剖结构示意图；

图9为本发明加厚连接板的侧视结构示意图；

图10为本发明的加厚连接板的局部俯剖结构示意图；

图中：1、母线本体；2、配电箱本体；3、固定块；301、三角插槽；302、卡紧橡胶垫；4、加厚连接板；5、设备安装板；6、倒U形箱体；7、箱盖；8、方形穿孔；9、三角块；10、空腔；11、齿条；12、圆长槽；13、T形卡销；14、挡板；15、连接条；16、圆卡槽；17、T形挡块；18、转动块；19、齿轮；20、顶销；21、第一弹簧；22、抵触块；23、滑动槽；24、工形滑动件；25、U形连杆；26、凹槽；27、缓冲槽；28、第二弹簧；29、挡销；30、按压块；31、固定板；32、弹簧层；33、抵触板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图10给出，本发明包括母线本体1和配电箱本体2，母线本体1的一端安装有固定块3，配电箱本体2包括加厚连接板4、设备安装板5、倒U形箱体6和箱盖7，通过加厚连接板4、设备安装板5、倒U形箱体6和箱盖7的设置，能够有效的对配电箱本体2进行拼接安装和拆卸，设备安装板5固定安装在加厚连接板4的一侧，倒U形箱体6的两端与加厚连接板4的顶部和底部连接，设备安装板5活动卡接在倒U形箱体6的内侧，箱盖7转动安装在倒U形箱体6的一侧，加厚连接板4的中部开设有方形穿孔8，加厚连接板4通过方形穿孔8安装在母线本体1的一端，通过方形穿孔8的设置，使加厚连接板4能够有效的安装在母线本体1的表面，加厚连接板4一侧的中部对称安装有两个三角块9，两个三角块9活动插接在固定块3的内部，两个三角块9与加厚连接板4的内部之间均开设有空腔10，两个空腔10分别位于方形穿孔8的顶部和底部，两个空腔10的内部均安装有连接组件，母线本体1一端的顶部和底部均固定安装有齿条11，两个连接组件分别与齿条11连接；

固定块3靠近两个三角块9一侧的上部和下部均开设有三角插槽301，两个三角插槽301的内部均安装有卡紧橡胶垫302，从而使三角块9移动卡入到三角插槽301的内部后更加的牢固稳定。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1至图4以及图7和图8给出，加厚连接板4的上部和下部均开设有圆长槽12，两个圆长槽12与加厚连接板4的顶部和底部之间均开设有滑动长槽，倒U形箱体6内侧的两端均等距离固定安装有T形卡销13，T形卡销13的下部为圆柱形结构，T形卡销13滑动卡接在圆长槽12和滑动长槽之间，设备安装板5一侧上部的额一段固定安装有挡板14，倒U形箱体6两端的一侧之间固定安装有连接条15，从而使倒U形箱体6能够有效的与加厚连接板4进行连接；

两个圆长槽12内部的一侧均开设有圆卡槽16，圆长槽12的一端与圆卡槽16之间活动卡接有T形挡块17，T形挡块17的一端延伸至圆长槽12的外部并固定安装有转动块18，从而能够对安装的倒U形箱体6进行抵触固定，保持安装的稳定性；

当需要将配电箱本体2安装在母线本体1上时，首先将加厚连接板4连同设备安装板5一起安装在母线本体1上，安装时，加厚连接板4通过方形穿孔8套在母线本体1的表面，安装完毕之后，将倒U形箱体6连同箱盖7安装在加厚连接板4上，安装时，将T形卡销13滑动卡入圆长槽12和滑动长槽的内部之间，当所有T形卡销13滑动卡入圆长槽12和滑动长槽的内部之后，将T形挡块17插入到圆长槽12的内部，并通过转动转动块18使T形挡块17进行转动，从而使T形挡块17的端部卡入到圆卡槽16的内部，并且使T形挡块17的端部对其中一个T形卡销13进行抵触固定，从而使倒U形箱体6能够稳定的安装在加厚连接板4上。

实施例三，在实施例一的基础上，由图5、图6、图9和图10给出，连接组件包括齿轮19、顶销20和第一弹簧21，齿轮19和顶销20均转动安装在空腔10的内部，且齿轮19延伸至方形穿孔8的内部并与齿条11啮合传动连接，顶销20的一端与齿轮19的表面活动相卡接，顶销20垂直于齿轮19的圆周面，从而使齿轮19的正反转动均能够对顶销20进行拨动调节，第一弹簧21固定连接在空腔10内壁的一侧与顶销20一侧的中部之间；

顶销20的另一侧设有抵触块22，抵触块22的一端与顶销20的另一侧接触，空腔10内部的一侧与加厚连接板4的另一侧之间开设有滑动槽23，滑动槽23的内部滑动卡接有工形滑动件24，抵触块22固定安装在工形滑动件24的一端，从而能够有效的对连接组件进行抵触固定；

两个工形滑动件24的另一端之间固定安装有U形连杆25，U形连杆25中部的两侧与加厚连接板4之间分别安装有固定组件和抵触组件，固定组件包括凹槽26，凹槽26一侧的下部开设有缓冲槽27，缓冲槽27的内部安装有第二弹簧28，第二弹簧28的顶部安装有挡销29，挡销29的上部延伸至缓冲槽27的外部并与U形连杆25中部的一侧接触，挡销29的下部固定安装有按压块30，按压块30延伸至凹槽26的内部，从而能够有效的对U形连杆25进行固定；

抵触组件包括固定板31，固定板31的一侧安装有弹簧层32，弹簧层32的一端安装有抵触板33，抵触板33的一侧与U形连杆25中部的另一侧接触，从而能够有效的对U形连杆25进行抵触；

当将加厚连接板4安装在母线本体1上时如图5所示，加厚连接板4通过方形穿孔8套在母线本体1一端的表面并推动加厚连接板4进行移动，使齿轮19与齿条11啮合连接，接着继续推动加厚连接板4进行移动，由于齿轮19与齿条11啮合连接，因此移动的加厚连接板4会带动齿轮19进行移动并使齿轮19进行转动，转动的齿轮19会对顶销20进行拨动而对第一弹簧21进行压缩，同时通过第一弹簧21的弹力，会使顶销20的端部与齿轮19的表面抵触固定，避免齿轮19出现反转，从而使加厚连接板4能够稳定的安装在母线本体1上，同时加厚连接板4的移动会带动两个三角块9进行移动，从而使两个三角块9卡入到两个三角插槽301的内部并对卡紧橡胶垫302进行压紧抵触；

当需要将加厚连接板4从母线本体1上拆卸下来时，首先按压按压块30，使挡销29下移收纳至缓冲槽27的内部对第二弹簧28进行压缩，下移的挡销29会与U形连杆25中部的一侧分离，同时通过弹簧层32的弹力，会使抵触板33对U形连杆25中部的另一侧进行挤压推动，从而使U形连杆25进行移动，移动的U形连杆25会带动两个工形滑动件24在滑动槽23的内部进行滑动，两个工形滑动件24的移动会带动抵触块22进行移动，从而使抵触块22与顶销20分离，抵触块22与顶销20分离后移动加厚连接板4，使加厚连接板4在母线本体1一端的表面进行移动，移动的加厚连接板4会带动齿轮19进行移动并使齿轮19进行转动与上述安装过程转动的方向相反，转动的齿轮19会对顶销20进行拨动而对第一弹簧21进行拉伸，同时通过第一弹簧21的弹性恢复力，会使顶销20的端部与齿轮19的表面抵触固定，最后将加厚连接板4从母线本体1上拆下即可。

工作原理：拼接安装过程：当需要将配电箱本体2安装在母线本体1上时，首先将加厚连接板4连同设备安装板5一起安装在母线本体1上，安装时，加厚连接板4通过方形穿孔8套在母线本体1的表面，安装完毕之后，将倒U形箱体6连同箱盖7安装在加厚连接板4上，安装时，将T形卡销13滑动卡入圆长槽12和滑动长槽的内部之间，当所有T形卡销13滑动卡入圆长槽12和滑动长槽的内部之后，将T形挡块17插入到圆长槽12的内部，并通过转动转动块18使T形挡块17进行转动，从而使T形挡块17的端部卡入到圆卡槽16的内部，并且使T形挡块17的端部对其中一个T形卡销13进行抵触固定，从而使倒U形箱体6能够稳定的安装在加厚连接板4上；

安装时：当将加厚连接板4安装在母线本体1上时如图5所示，加厚连接板4通过方形穿孔8套在母线本体1一端的表面并推动加厚连接板4进行移动，使齿轮19与齿条11啮合连接，接着继续推动加厚连接板4进行移动，由于齿轮19与齿条11啮合连接，因此移动的加厚连接板4会带动齿轮19进行移动并使齿轮19进行转动，转动的齿轮19会对顶销20进行拨动而对第一弹簧21进行压缩，同时通过第一弹簧21的弹力，会使顶销20的端部与齿轮19的表面抵触固定，避免齿轮19出现反转，从而使加厚连接板4能够稳定的安装在母线本体1上，同时加厚连接板4的移动会带动两个三角块9进行移动，从而使两个三角块9卡入到两个三角插槽301的内部并对卡紧橡胶垫302进行压紧抵触；

拆卸时：当需要将加厚连接板4从母线本体1上拆卸下来时，首先按压按压块30，使挡销29下移收纳至缓冲槽27的内部对第二弹簧28进行压缩，下移的挡销29会与U形连杆25中部的一侧分离，同时通过弹簧层32的弹力，会使抵触板33对U形连杆25中部的另一侧进行挤压推动，从而使U形连杆25进行移动，移动的U形连杆25会带动两个工形滑动件24在滑动槽23的内部进行滑动，两个工形滑动件24的移动会带动抵触块22进行移动，从而使抵触块22与顶销20分离，抵触块22与顶销20分离后移动加厚连接板4，使加厚连接板4在母线本体1一端的表面进行移动，移动的加厚连接板4会带动齿轮19进行移动并使齿轮19进行转动与上述安装过程转动的方向相反，转动的齿轮19会对顶销20进行拨动而对第一弹簧21进行拉伸，同时通过第一弹簧21的弹性恢复力，会使顶销20的端部与齿轮19的表面抵触固定，最后将加厚连接板4从母线本体1上拆下即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.基于工业物联网的智能母线供电系统，包括母线本体(1)和配电箱本体(2)，其特征在于：所述母线本体(1)的一端安装有固定块(3)，配电箱本体(2)包括加厚连接板(4)、设备安装板(5)、倒U形箱体(6)和箱盖(7)，设备安装板(5)固定安装在加厚连接板(4)的一侧，倒U形箱体(6)的两端与加厚连接板(4)的顶部和底部连接，设备安装板(5)活动卡接在倒U形箱体(6)的内侧，箱盖(7)转动安装在倒U形箱体(6)的一侧，加厚连接板(4)的中部开设有方形穿孔(8)，加厚连接板(4)通过方形穿孔(8)安装在母线本体(1)的一端，加厚连接板(4)一侧的中部对称安装有两个三角块(9)，两个三角块(9)活动插接在固定块(3)的内部，两个三角块(9)与加厚连接板(4)的内部之间均开设有空腔(10)，两个空腔(10)分别位于方形穿孔(8)的顶部和底部，两个空腔(10)的内部均安装有连接组件，母线本体(1)一端的顶部和底部均固定安装有齿条(11)，两个连接组件分别与齿条(11)连接。

2.根据权利要求1所述的基于工业物联网的智能母线供电系统，其特征在于：所述加厚连接板(4)的上部和下部均开设有圆长槽(12)，两个圆长槽(12)与加厚连接板(4)的顶部和底部之间均开设有滑动长槽，倒U形箱体(6)内侧的两端均等距离固定安装有T形卡销(13)，T形卡销(13)滑动卡接在圆长槽(12)和滑动长槽之间，设备安装板(5)一侧上部的额一段固定安装有挡板(14)，倒U形箱体(6)两端的一侧之间固定安装有连接条(15)。

3.根据权利要求2所述的基于工业物联网的智能母线供电系统，其特征在于：两个所述圆长槽(12)内部的一侧均开设有圆卡槽(16)，圆长槽(12)的一端与圆卡槽(16)之间活动卡接有T形挡块(17)，T形挡块(17)的一端延伸至圆长槽(12)的外部并固定安装有转动块(18)。

4.根据权利要求1所述的基于工业物联网的智能母线供电系统，其特征在于：所述连接组件包括齿轮(19)、顶销(20)和第一弹簧(21)，齿轮(19)和顶销(20)均转动安装在空腔(10)的内部，且齿轮(19)延伸至方形穿孔(8)的内部并与齿条(11)啮合传动连接，顶销(20)的一端与齿轮(19)的表面活动相卡接，第一弹簧(21)固定连接在空腔(10)内壁的一侧与顶销(20)一侧的中部之间。

5.根据权利要求4所述的基于工业物联网的智能母线供电系统，其特征在于：所述顶销(20)的另一侧设有抵触块(22)，抵触块(22)的一端与顶销(20)的另一侧接触，空腔(10)内部的一侧与加厚连接板(4)的另一侧之间开设有滑动槽(23)，滑动槽(23)的内部滑动卡接有工形滑动件(24)，抵触块(22)固定安装在工形滑动件(24)的一端。

6.根据权利要求5所述的基于工业物联网的智能母线供电系统，其特征在于：两个所述工形滑动件(24)的另一端之间固定安装有U形连杆(25)，U形连杆(25)中部的两侧与加厚连接板(4)之间分别安装有固定组件和抵触组件，固定组件包括凹槽(26)，凹槽(26)一侧的下部开设有缓冲槽(27)，缓冲槽(27)的内部安装有第二弹簧(28)，第二弹簧(28)的顶部安装有挡销(29)，挡销(29)的上部延伸至缓冲槽(27)的外部并与U形连杆(25)中部的一侧接触，挡销(29)的下部固定安装有按压块(30)，按压块(30)延伸至凹槽(26)的内部。

7.根据权利要求6所述的基于工业物联网的智能母线供电系统，其特征在于：所述抵触组件包括固定板(31)，固定板(31)的一侧安装有弹簧层(32)，弹簧层(32)的一端安装有抵触板(33)，抵触板(33)的一侧与U形连杆(25)中部的另一侧接触。

8.根据权利要求1所述的基于工业物联网的智能母线供电系统，其特征在于：所述固定块(3)靠近两个三角块(9)一侧的上部和下部均开设有三角插槽(301)，两个三角插槽(301)的内部均安装有卡紧橡胶垫(302)。

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