ES2928129A1 - Dispositivo extractor de contenido del tubo pasta/gel higienizante - Google Patents

Abstract

Dispositivo extractor de contenido del tubo de pasta/gel higienizante, mediante la generación de deformidades en el tubo de pasta o gel, consistente en una herramienta destinada al aprovechamiento correcto y adecuado del producto dispuesto en el interior del tubo de pasta o gel, y que se compone de complementos en la fabricación del cuerpo del tubo expendedor consistentes en pinzamientos, protuberancias, refuerzo del nervio estructural, superficie adicional en sellado lateral o sellado lateral modificado que comporten cambios en la rigidez estructural del tubo y consiguiendo un eficiente vaciado del producto depositado en el interior del tubo a través del orificio o boquilla.

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo extractor de contenido del tubo de pasta/gel higienizante

Objeto técnico de la invención

La presente invención se refiere a una herramienta destinada a su uso manual, por personas que utilizan productos tales como pasta o geles higienizantes de aseo personal, dispuestos en un tubo igual o parecido al típico de pasta de dientes. Estos tubos están generalmente fabricados con mezclas de plástico laminados o incluso con aluminio.

El gel, pasta o loción incluida en el interior del tubo va saliendo por la boquilla a medida que se aprieta con los dedos el cuerpo del tubo de plástico. Frecuentemente los usuarios de este tipo de dispositivos advierten la inquietud de no poder consumir totalmente el contenido, por quedarse este adherido a las paredes interiores del tubo. Las cantidades de gel o pasta desaprovechados en cada recipiente es variable en función de las características físicoquímicas del producto.

Con el fin de aprovechar al máximo el gel o pasta contenida, se idea la presente invención con idea de producir una deformación de las paredes del tubo que mejore la extracción de producto al presionar con los dedos. Dicha deformación se consigue mediante una modificación localizada de la rigidez y/o de la resistencia estructural de las paredes del tubo, que provoca su hundimiento de forma que el producto se extrae de forma más eficiente.

Para mantener un consumo más adecuado de la cantidad de gel de los tubos es de gran ayuda la mejora descrita en este documento.

Este mecanismo objeto de invención, facilita en gran medida la extracción del producto contenido en el interior del tubo. Cabe resaltar la mejora en el resultado del aprovechamiento artesanal de los productos higienizantes de aseo personal.

Sector de la técnica al que se refiere la invención

La invención que se presenta afecta al Sector de Necesidades Corrientes de la Vida (A) en su apartado ARTÍCULOS O APARATOS DE USO DOMÉSTICO (A47), en su sección APARATOS SANITARIOS NO PREVISTOS EN OTRO; ACCESORIOS PARA EL ASEO (A47K) sub­ apartado (5/00): Aparatos portadores o distribuidores de jabón, pasta dentífrica o productos similares, siendo su clasificación A47K 5/18.

Antecedentes de la invención

El aprovechamiento y el incremento de eficiencia en el consumo de los productos contenidos en los tubos de plástico laminado, dado su elevado coste en algunos casos o su dificultad para reciclar en otros, es objeto continuo de análisis en la sociedad actual.

El solicitante desconoce la existencia de dispositivos o mecanismos con las deformaciones explicitadas, para el aprovechamiento del producto contenido en el tubo con las características del que constituye la presente invención.

Descripción de la invención

La presente invención, tal como se ha expuesto anteriormente, se refiere a una modificación desarrollada consistente en generar un aumento local de la rigidez mecánica de las paredes del tubo de forma que éstas se deforman de una manera predefinida y sin generar ninguna cavidad en las zonas de las costuras.

De esta forma se consigue que la extracción de producto sea mucho más eficiente, no desperdiciándolo, haciendo necesario un menor número de presiones y mejorando la experiencia del usuario.

Con el objetivo de describir técnicamente cómo se deforma un tubo al aplicar una presión se ha recurrido a diversas simulaciones estructurales por Elementos Finitos.

Este tipo de modelos, ampliamente utilizados en la industria, resuelven las ecuaciones de elasticidad de materiales en cualquier punto de una malla con la misma forma que el diseño a analizar. De esta manera se obtiene una descripción tridimensional de las deformaciones y tensiones que sufre un diseño bajo unas condiciones determinadas según las propiedades del material con que están hechos.

Mediante modelos de elementos finitos se ha analizado en detalle la aplicación típica de presión cuando se utiliza un envase de este tipo. Los resultados muestran cómo la rigidez uniforme de un envase normal genera una depresión cuasi-circular que no llega a afectar a la zona próxima a la costura final del envase.

Dicha depresión genera un desplazamiento radial del producto, lo que a su vez provoca tanto la salida del mismo por la boquilla como su acumulación en la zona de la costura final.

Lo que se pretende con las modificaciones de diseño analizadas es la de aprovechar la fuerza ejercida por el dedo del usuario para deformar el envase de forma que no se produzca la acumulación de producto en la zona de la costura.

Breve descripción de los dibujos

La memoria descriptiva de la invención se complementa con un dibujo ilustrativo del ejemplo, y nunca limitativo de la invención.

Se incluye 8 figuras como apoyo gráfico, para la mejor interpretación de la invención bien entendida que la forma o dimensiones de la deformación para el mejor aprovechamiento del tubo con pasta o gel higienizante que se representa no excluye cualquier otra solución similar que cumpla el mismo cometido.

Figura 1

La Figura 1 muestra el perfil de la realización. Se distinguen los siguientes elementos:

1. - Orificio o boquilla

2. - Corona

3. - Cuerpo del tubo

4. - Costura

5. - Pinzamiento

Figura 1a

La Figura la muestra el perfil simulado de la realización. Se distinguen los siguientes elementos:

3. - Cuerpo del tubo

4. - Costura

5. - Pinzamiento

Figura 2

La Figura 2 muestra el perfil de la realización. Se distinguen los siguientes elementos:

1. - Orificio o boquilla

2. - Corona

3. - Cuerpo del tubo

4. - Costura

6. - Protuberancia

Figura 2a

La Figura 2a muestra el perfil simulado de la realización. Se distinguen los siguientes elementos:

3. - Cuerpo del tubo

4. - Costura

6. - Protuberancia

Figura 3

La Figura 3 muestra el perfil de la realización. Se distinguen los siguientes elementos:

1. - Orificio o boquilla

2. - Corona

3. - Cuerpo del tubo

4. - Costura

7. - Refuerzo nervio estructural

Figura 3a

La Figura 3a muestra el perfil simulado de la realización. Se distinguen los siguientes elementos:

3. - Cuerpo del tubo

4. - Costura

7. - Refuerzo nervio estructural

Figura 4

La Figura 4 muestra el perfil de la realización. Se distinguen los siguientes elementos:

1. - Orificio o boquilla

2. - Corona

3. - Cuerpo del tubo

4. - Costura

8. - Superficie adicional en sellado lateral

Figura 4a

La Figura 4a muestra el perfil simulado de la realización. Se distinguen los siguientes elementos:

3. - Cuerpo del tubo

4. - Costura

8.- Superficie adicional en sellado lateral

Descripción de una forma de realización preferida

Dispositivo generador de deformidades en los tubos de pasta o gel (Fig.1) consistente en una herramienta destinada al aprovechamiento correcto y adecuado del producto dispuesto en el interior del tubo de pasta o gel fabricado industrialmente, y que según una forma de realización preferida por su inventor, se compone de complementos en la fabricación del cuerpo del tubo expendedor (3) consistentes en pinzamientos (5), protuberancias (6), refuerzo del nervio estructural (7), superficie adicional en sellado lateral (8) o sellado lateral modificado (9) que comporten cambios en la rigidez estructural del tubo y consiguiendo un eficiente vaciado del producto depositado en el interior del tubo (3) a través del orificio o boquilla (1).

Se concibe su fabricación en una única pieza moldeada o mecanizada.

Puede estar fabricado de materiales distintos predominando el uso de plásticos laminados o materiales con funciones similares procurando siempre minimizar el impacto ambiental tanto en su fabricación como tras su uso.

Las dimensiones de los elementos de deformación serán las necesarias para poder introducir los movimientos necesarios en el tubo expendedor para extraer manualmente el mayor número de producto del interior del envase contenedor.

Como consecuencia de los distintos métodos de fabricación con que se generan estos envases, se han desarrollado 5 invenciones que buscan conseguir este efecto.

Se detallan a continuación en los puntos 1 a 5:

1. Pinzamiento del cuerpo del envase

Esta modificación consiste en pinzar estratégicamente el tubo contenedor del envase mediante medios mecánicos y/o térmicos durante su fabricación.

El envase presenta así un mayor grosor en estas zonas, lo que le dota de una mayor rigidez y mayor resistencia estructural y genera, por tanto, una deformación diferente del envase al ser presionado.

Los pinzamientos generan una deformación del envase que se extiende más hacia la costura (final del envase) al ser apretado con los dedos, lo que consigue que la parte final del tubo descienda y expulse más producto.

Los pinzamientos reciben por un lado fuerza desde los dedos del usuario y la transmiten a lo largo de toda su longitud hacia su otro extremo (hacia la costura del envase), haciendo que la deformación se acerque también a ésta.

2. Protuberancia/preforma localizada

Esta modificación consiste en la generación de sendas protuberancias ubicadas en los laterales del envase (en las mismas zonas en las que se ubicarían los pinzamientos).

Su misión, al igual que en la propuesta anterior, es la de transmitir parte del esfuerzo realizado por los dedos del usuario hacia el final del envase, deformándola y evitando que el producto se acumule, mejorando su extracción.

Al igual que sucede en todos los refuerzos estructurales de planchas metálicas utilizadas para fabricación de multitud de productos (lavadoras, capós de coches, hornos microondas...), una preforma (o embutición) modifica localmente la resistencia estructural de la plancha en una dirección determinada mediante el cambio de momento de inercia que dicha protuberancia supone en esa dirección.

Es decir, es muy sencillo doblar una espada (o plancha plana) aplicando una fuerza perpendicular a su superficie, pero muy difícil aplicando una fuerza tangencial (por eso la espada o plancha metálica "corta” y es muy robusta en la dirección del filo).

Este fenómeno, que tiene carácter direccional, se utiliza para rigidizar multitud de elementos muy frágiles pero que reciben solicitaciones significativas en una dirección concreta (como un cuchillo o el lateral de una lavadora).

La libertad en el diseño de la preforma, posible gracias a la relativamente gran superficie disponible, permite diseñar con mucha libertad cómo deformar la parte final del envase. Esta característica es especialmente relevante al utilizar herramientas de simulación de elementos finitos en tres dimensiones.

Es importante destacar que dichas protuberancias han de ser realizadas mediante el proceso de fabricación con el objetivo de que su presencia no genere tensiones residuales en las paredes del envase. Dichas tensiones se sumarían a las que aparecen cuando el usuario aplica una presión e influirían en cómo se deforma el envase.

3. Refuerzo mediante nervio estructural

Esta modificación consigue trasladar parte de la presión ejercida por el usuario a la zona final del envase mediante un nervio estructural.

Mientras la preforma posibilita una gran libertad de diseño, el refuerzo estructural (mediante una tira adicional de material o similar) ve muy reducidas las opciones de cómo deformar la parte final del envase.

Las deformaciones que el nervio generaría en el final del envase consisten en una mayor aproximación, en mayor o menor grado, de la parte central del envase al presionarse con los dedos.

Este nervio deberá tener un módulo elástico inferior al del material con que se fabrica el tubo. El objetivo es el de garantizar que la deformación plástica alcanzada por el nervio al ser presionado siempre sea mayor que la deformación plástica del tubo (que por su mayor módulo elástico presentará una mayor tendencia a recuperar su forma inicial).

De esta forma el nervio contribuye a que el tubo mantenga una forma más deformada tras su uso, reduciendo la acumulación de producto junto a la costura final y facilitando su extracción en el siguiente uso.

4. Superficie adicional en sellado lateral

Algunos tubos son fabricados mediante el plegado de láminas de distintos materiales.

En estos casos se plantea la utilización de una superficie adicional a la estrictamente necesaria para conseguir el sellado lateral del tubo. De esta forma dicha superficie actúa como refuerzo lateral, dota de mayor rigidez al tubo y modifica la forma en que se deforma durante su uso.

5. Sellado lateral modificado

Por último, sólo queda hacer mención a las múltiples formas en las que un sellado lateral irregular o modificado puede generar protuberancias y rigidificaciones varias en la pared del tubo.

Dada la gran variedad de procedimientos industriales de sellado lateral, éstos ofrecen multitud de posibilidades para modificar la forma y rigidez resultante en las paredes del tubo, lo que modifica su deformación al ser presionado con los dedos y la extracción del producto.

Las modificaciones sobre el proceso productivo de sellado son innumerables, como la modificación de los parámetros térmicos del termosellado, la inclusión de superficies reforzantes adicionales en la zona del sellado, uso de químicos adhesivos por zonas con distintas propiedades, plegados parciales de las superficies sellantes, desalineación de las superficies sellantes, etc.

Por lo tanto, esta categoría recoge cualquier modificación del sellado lateral del tubo mediante la que se consiga una rigidificación de sus paredes en el lugar o lugares idóneos para mejorar la extracción de producto al presionarse con los dedos.

Por último, destacar que el diseño de cada tubo requiere de una adaptación específica de una o varias de las soluciones propuestas. Es decir, en función del tipo de tubo y del producto en su interior pueden necesitarse una combinación de las soluciones anteriores.

No se considera necesario hacer más extenso el contenido de esta descripción para que un experto en la materia pueda comprender su alcance y las ventajas derivadas de la invención, así como desarrollar y llevar a la práctica el objeto de la misma. Sin embargo, debe entenderse que la invención ha sido descrita según una realización preferida de la misma, por lo que puede ser susceptible de modificaciones sin que ello suponga alteración alguna del fundamento de dicha invención; es decir, los términos en que ha quedado expuesta esta descripción preferida de la invención, deberán ser tomados siempre con carácter amplio y no limitativo.

Claims (6)

REIVINDICACIONES

1. Dispositivo extractor de contenido del tubo de pasta/gel higienizante caracterizado por una deformación del tubo contenedor de producto que genera una modificación de la rigidez estructural del tubo provocando el correcto vaciado del producto contenido en su interior.

2. Dispositivo extractor de contenido del tubo de pasta/gel higienizante, según reivindicación 1 caracterizado por constar de un pinzamiento (5) en el tubo contenedor. Esta modificación consiste en pinzar estratégicamente el tubo contenedor del envase mediante medios mecánicos y/o térmicos durante su proceso de fabricación, presentando un mayor grosor en las zonas pinzadas, lo que le dota de una mayor rigidez y resistencia estructural y genera, por tanto, una deformación más eficiente del envase al ser presionado.

3. Dispositivo extractor de contenido del tubo de pasta/gel higienizante, según reivindicación 1 caracterizado por constar de una protuberancia (6) en los laterales del tubo contenedor (3). que transmita parte del esfuerzo realizado por los dedos del usuario hacia el final del envase, deformándola y evitando que el producto se acumule en su interior.

4. Dispositivo extractor de contenido del tubo de pasta/gel higienizante, según reivindicación 1 caracterizado por constar de refuerzo del nervio central (7) del tubo contenedor (3). Las deformaciones que el nervio generaría en el final del envase consisten en una mayor aproximación, en mayor o menor grado, de la parte central del envase al presionarse con los dedos.

5. Dispositivo extractor de contenido del tubo de pasta/gel higienizante, según reivindicación 1 caracterizado por constar de superficie adicional en sellado lateral (8) del tubo contenedor (3) mediante utilización de una superficie adicional a la estrictamente necesaria para conseguir el sellado lateral del tubo. De esta forma dicha superficie actúa como refuerzo lateral, dota de mayor rigidez al tubo y modifica la forma en que se deforma durante su uso.

6. Dispositivo extractor de contenido del tubo de pasta/gel higienizante, según reivindicación 1 y 4, caracterizado por constar de sellado lateral modificado (8) del tubo contenedor (3) mediante el que se consiga una rigidificación de sus paredes en el lugar o lugares idóneos para mejorar la extracción de producto al presionarse con los dedos.