ES2927963T3 - Dispensador para dispensar un fluido - Google Patents
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Abstract
Se describe un dispensador (1) para dispensar un fluido que comprende una tuerca anular (9) que se puede enroscar en el cuello de una botella y que comprende un hombro (10) y un collar (12) que se extienden en elevación desde dicho hombro (10) . El dispensador (1) también comprende un cabezal dispensador (14) que comprende una parte central (15), un pico (16) destinado a dispensar el fluido contenido en la botella y un faldón protector (17) que se extiende de forma que contiene el collar (12) de la virola (9). El faldón protector (17) se extiende cerca de una porción periférica del hombro (10) y, en una configuración cerrada del dispensador (1) en la que se impide la erogación del fluido, tiene una distancia de seguridad (G) desde el hombro (10). El cabezal dispensador (14) comprende una corona cilíndrica (18) con forma de perfil dentado (18a) y situada entre el faldón protector (17) y la parte central (15). El collarín (12) de la virola (9) comprende elementos de agarre (13) con una extensión longitudinal y el perfil dentado (18a) está acoplado con los elementos de agarre (13) en la configuración cerrada. El perfil dentado (18a) y los elementos de agarre (13) están conformados de tal manera que permiten una rotación recíproca facilitada del cabezal dispensador (14) y la tuerca anular (9) a lo largo de una dirección (R1) para cerrar el dispensador. (1) y obstruir una rotación recíproca accidental del cabezal dispensador (14) y la tuerca anular (9) en una dirección (R2) para abrir el dispensador (1). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Dispensador para dispensar un fluido
La presente invención se refiere a un dispensador para dispensar un fluido, es decir, un dispositivo dispensador aplicable al cuello de una botella para dispensar el fluido contenido en la botella.
Como es sabido, un dispensador se usa comúnmente para dispensar líquido, como por ejemplo jabón (u otro producto no mencionado explícitamente a continuación).
El líquido está contenido en una botella a la que se asocia el dispensador por medio de medios de conexión adecuados.
Los dispensadores en el mercado comprenden un mecanismo interno que permite bloquear el dispensador cuando se encuentra en una condición no operativa. En particular, los mecanismos conocidos comprenden un control por medio de una rotación para cerrar la cabeza (o pico) dispensadora. La activación de los mecanismos de bloqueo antes mencionados permite evitar activaciones no deseadas, que pueden ocurrir accidentalmente.
Se sabe que estos mecanismos de bloqueo pueden activarse, respectivamente, con el cabezal de distribución (o el pico) del dispensador en posición de reposo elevada o con el cabezal de distribución (o el pico) en posición de final de carrera bajada.
Los dispensadores que tienen mecanismos activados con el cabezal dispensador (o pico) en la posición elevada se conocen como 'dispensadores de bloqueo' y ofrecer la posibilidad de volver a cerrar el dispensador después de cada uso sin tener que activarlo y así verse obligado a dispensar el líquido (que por tanto se desperdiciaría). Los dispensadores que tienen mecanismos activados con el cabezal dispensador (o pico) en la posición de final de carrera bajada se conocen como 'dispensadores de bloqueo' y proporcionar dispensadores con dimensiones reducidas en las etapas previas a su uso por un usuario. En otras palabras, los dispensadores tienen dimensiones reducidas cuando se empaquetan para el transporte.
También existen mecanismos que permiten el bloqueo del dispensador en las dos posiciones descritas anteriormente.
Los dispensadores de la técnica anterior tienen requisitos fundamentales tales como precisión y repetibilidad del volumen de líquido dispensado u otros requisitos de tipo ergonómico o mecánico.
Los dispensadores de la técnica anterior que tienen estos mecanismos necesitan garantizar el sellado del paquete, en particular cuando está en la posición bloqueada.
Además, los mecanismos del estado de la técnica necesitan soportar esfuerzos mecánicos, tales como cargas aplicadas o impactos, que pueden producirse durante el transporte o uso de los envases a los que van asociados los dispensadores.
Estos requisitos han adquirido recientemente una especial importancia tanto en función del tamaño y peso de los bultos, como de las condiciones de transporte y distribución. En particular, con el creciente crecimiento del sector del comercio electrónico, se ha vuelto necesario que estos dispensadores sean fáciles de transportar en cualquier condición.
Los dispensadores de la técnica anterior tienen requisitos fundamentales tales como precisión y repetibilidad del volumen de líquido dispensado u otros requisitos de tipo ergonómico o mecánico.
Los dispensadores de la técnica anterior que tienen estos mecanismos necesitan garantizar el sellado del paquete, en particular cuando está en la posición bloqueada.
Además, los mecanismos del estado de la técnica necesitan soportar esfuerzos mecánicos, tales como cargas aplicadas o impactos, que pueden producirse durante el transporte o uso de los envases a los que van asociados los dispensadores.
Estos requisitos han adquirido recientemente una especial importancia tanto en función del tamaño y peso de los bultos, como de las condiciones de transporte y distribución. En particular, con el creciente crecimiento del sector del comercio electrónico, se ha vuelto necesario que estos dispensadores sean fáciles de transportar en cualquier condición.
Un ejemplo de tales dispensadores de la técnica anterior se puede encontrar en el documento DE 112014006531 T5.
Desventajosamente, los dispensadores de la técnica anterior no son capaces de soportar las cargas aplicadas por otros objetos externos en contacto con ellos durante el transporte, o no tienen las características necesarias para soportar un impacto en caso de caída.
Por esta razón, los dispensadores de la técnica anterior no son aptos para un transporte seguro ya que no son capaces de soportar condiciones críticas tales como las vinculadas a caídas y/o aplastamientos, anulando así los requisitos mencionados anteriormente. En otras palabras, los dispensadores de la técnica anterior no son capaces de soportar los elevados esfuerzos mecánicos, lo que provoca roturas y/o desbloqueos involuntarios con la consiguiente pérdida del producto contenido en la botella.
Por lo tanto, el objetivo técnico de la invención es proporcionar un distribuidor para distribuir un fluido que sea capaz de superar los inconvenientes de la técnica anterior.
Un objetivo de la invención es proporcionar un distribuidor para distribuir un fluido que sea particularmente resistente a esfuerzos mecánicos elevados.
Otro objetivo de la invención es proporcionar un dispensador para dispensar un fluido que evite las aperturas accidentales del dispensador incluso en condiciones de transporte muy difíciles.
Otro objetivo de la invención es proporcionar un distribuidor para distribuir un fluido cuyos componentes externos sean resistentes a los impactos.
En consecuencia, un objetivo de la invención es proporcionar un dispensador para dispensar un fluido cuyos componentes externos impidan que la energía del impacto se transfiera a las partes internas del dispensador. El propósito técnico indicado y los objetivos especificados se logran sustancialmente mediante un dispensador para dispensar un fluido que comprende las características técnicas descritas en una o más de las reivindicaciones adjuntas. Las reivindicaciones dependientes pueden corresponder a posibles realizaciones de la invención. La invención describe un dispensador para dispensar un fluido que comprende un cuerpo contenedor hueco, que se puede insertar en una botella, y que comprende un orificio para aspirar fluido de la botella.
Según un aspecto de la invención, el dispensador comprende una tuerca anular en el cuello de la botella y que comprende un reborde, cubriendo y asociado a un labio del cuerpo contenedor, y un collar que se extiende en alzado desde el reborde.
Preferentemente, el dispensador comprende un pistón deslizable dentro del cuerpo contenedor entre una posición elevada y una posición bajada.
Preferentemente, el dispensador comprende un vástago hueco axialmente deslizable dentro del cuerpo contenedor y asociado debajo del pistón.
Según un aspecto de la invención, el dispensador comprende un cabezal dispensador que comprende una porción central conectada a una porción superior del vástago hueco para controlar la activación del pistón, un pico diseñado para dispensar el fluido contenido en la botella y un faldón de protección extendiéndose de tal manera que contenga el collar de la tuerca anular.
Preferentemente, el dispensador comprende un anillo de retención solidario con el cuerpo contenedor e insertado en su interior para guiar el vástago en su carrera dentro del cuerpo contenedor.
Preferentemente, el anillo de retención tiene una porción superior rodeada por el collar.
Según un aspecto de la invención, el faldón de protección se extiende cerca de la porción periférica del reborde y, en una configuración cerrada del dispensador en la que se impide la distribución del fluido, tiene una distancia de seguridad del reborde.
Ventajosamente, esta característica permite evitar, en caso de impactos accidentales del dispensador, deformaciones excesivas de la tuerca anular u otros componentes internos que podrían provocar su rotura. Según otro aspecto de la invención, el cabezal de distribución comprende una corona cilíndrica con forma de perfil dentado y situada entre el faldón de protección y la porción central.
De acuerdo con un aspecto de la invención, el collar de la tuerca anular comprende elementos de agarre, incluso más preferentemente, dichos elementos de agarre tienen una extensión longitudinal.
Preferentemente, el perfil dentado se engrana con los elementos de agarre en la configuración cerrada.
Preferentemente, el perfil dentado y los elementos de agarre están conformados de manera que permitan una rotación recíproca facilitada del cabezal dispensador y de la tuerca anular a lo largo de la dirección de cierre del dispensador.
Preferentemente, el perfil dentado y los elementos de agarre están conformados de tal manera que obstruyen una rotación recíproca accidental del cabezal dispensador y de la tuerca anular a lo largo de una dirección de apertura del dispensador.
Ventajosamente, estas características permiten evitar aperturas accidentales del dispensador y por lo tanto evitar pérdidas no deseadas del fluido contenido en la botella.
Preferentemente, el perfil dentado tiene un número predeterminado de dientes y el collar tiene un número predeterminado de elementos de agarre diferente al número de dientes y de manera que al menos un elemento de agarre está engranado con un diente.
Preferentemente, el perfil dentado y los elementos de agarre están conformados de manera que se obtengan ángulos de contacto para permitir la rotación recíproca facilitada del cabezal dispensador y de la tuerca anular a lo largo de la dirección de cierre del dispensador.
Preferentemente, el perfil dentado tiene un número predeterminado de dientes alternados con el mismo número de rebajes. Aún más preferentemente, el número predeterminado de dientes está desplazado con respecto a un número predeterminado de elementos de agarre.
Preferentemente, los dientes están formados por dos secciones, cada una con una inclinación relativa.
Preferentemente, los elementos de agarre están ubicados en una porción superior del collar y definen una superficie discontinua.
Preferentemente, según un aspecto de la invención, los elementos de agarre están conformados, en una porción aún más preferentemente orientada hacia el perfil dentado, con un perfil asimétrico con una inclinación variable. Preferentemente, el perfil dentado se dirige hacia una porción central del cabezal de distribución.
Preferentemente, el perfil dentado tiene dientes biselados en una porción inferior de los mismos y los largueros tienen un redondeo en una porción superior que mira hacia el perfil dentado.
Preferentemente, según un aspecto de la invención, los elementos de agarre están realizados en forma de lengüetas.
Preferentemente, las lengüetas definen, con un borde horizontal de una porción superior del collar, un ángulo agudo mayor de 0° y menor de 90°.
Preferentemente, el perfil dentado tiene dientes orientados hacia una porción inferior del cabezal dispensador de tal manera que un diente se desliza sobre una lengüeta respectiva, de manera que permita la rotación recíproca facilitada del cabezal dispensador y de la tuerca anular a lo largo la dirección de cierre.
Preferentemente, el perfil dentado tiene dientes que miran hacia una porción inferior del cabezal dispensador de tal manera que un diente está bloqueado por una lengüeta respectiva de tal manera que obstruye la rotación recíproca accidental del cabezal dispensador y de la tuerca anular a lo largo la dirección de apertura del dispensador.
Preferentemente, el faldón de protección tiene un diámetro que tiene unas dimensiones cercanas a un diámetro de extensión del reborde.
Preferentemente, el faldón de protección tiene una longitud tal que garantiza dicha distancia de seguridad en la configuración cerrada del dispensador.
Preferentemente, la distancia de seguridad del faldón de protección desde el reborde está entre 0,2 mm y 0,8 mm, incluso más preferentemente la distancia de seguridad es de 0,5 mm.
Otras características y ventajas de la invención son más evidentes en la descripción no limitativa que sigue de una realización preferida no exclusiva de un dispensador para dispensar un fluido.
La descripción se establece a continuación con referencia a los dibujos adjuntos que se proporcionan únicamente
con fines ilustrativos sin restringir el alcance de la invención y en los que:
• La figura 1 es una vista esquemática de un dispensador según la invención;
• Las figuras 2a a 2c y 3a-3e son vistas esquemáticas de, respectivamente, una primera realización de un primer y un segundo componente del dispensador según la invención;
• Las figuras 4a y 4b son vistas esquemáticas del primer y segundo componente del dispensador según una realización genérica;
• Las figuras 5a-5c y 6a-6d son vistas esquemáticas de una segunda realización de un primer y un segundo componente del dispensador según la invención.
Con referencia a los dibujos adjuntos, el número 1 denota en su totalidad un dispensador para dispensar un fluido que, para simplificar la descripción, se denominará en adelante como el dispensador 1.
El dispensador 1 comprende un cuerpo contenedor 2 que se muestra en la figura 1. El cuerpo contenedor 2 es hueco y se puede insertar en una botella. El cuerpo contenedor 2 es preferentemente de forma axisimétrica y comprende una porción superior 2a y una porción inferior 2b.
La porción superior 2a del cuerpo contenedor 2 está abierta y permite la inserción en el cuerpo hueco 2 de los componentes que componen el dispensador 1.
En la porción inferior 2b, el cuerpo hueco 2 comprende un orificio 3 para aspirar fluido de la botella. Es decir, el líquido contenido en la botella entra en el cuerpo contenedor 2 por el orificio 3.
En la porción inferior 2b se ubica adecuadamente una válvula 4 configurada para abrir y cerrar el orificio de una manera que se describirá con más detalle a continuación.
El cuerpo hueco 2 también tiene una porción central 2c que forma una cámara de distribución.
Preferentemente, pero no necesariamente, el cuerpo contenedor 2 tiene una geometría que tiene sustancialmente forma de embudo.
Las tres porciones 2a, 2b y 2c mencionadas anteriormente difieren preferentemente en cuanto a sus dimensiones transversales, para definir la configuración en forma de embudo mencionada anteriormente del cuerpo contenedor 2.
El dispensador 1 también comprende un vástago hueco 5 deslizable axialmente dentro del cuerpo contenedor 2 entre una posición elevada y una posición bajada. La parte bajada se muestra en la figura 1.
El vástago hueco 5 está diseñado para transferir, a través de su cavidad, el líquido presente al interior de la cámara de distribución. Más concretamente, el vástago hueco comprende al menos una ventana 5a (preferentemente comprende dos, aún más preferentemente opuestas entre sí). La ventana 5a está configurada para poner selectivamente en comunicación fluida la cavidad del vástago hueco 5 con el interior del cuerpo contenedor 2, y en particular con la cámara dispensadora de la porción central 2c. Preferentemente, pero no necesariamente, la ventana 5a (o las ventanas 5a) se fabrican en la pared lateral del vástago hueco 5.
Preferentemente, pero no necesariamente, la porción final del vástago hueco 5 está cerrada, de modo que el líquido en la cámara dispensadora pueda entrar en la cavidad del vástago solo a través de la ventana 5a.
El dispensador 1 también comprende un pistón 6 deslizable dentro del cuerpo contenedor 2 entre una posición elevada y una posición bajada (la figura 1 muestra la posición bajada). El vástago hueco 5 está en efecto asociado con el pistón 6 y está configurado para controlar la activación. En otras palabras, el pistón 6 está asociado por debajo al vástago hueco 5 que está configurado para mover el pistón 6 dentro de la cámara de distribución definida en la porción central 2c del cuerpo contenedor 2.
El pistón 6 comprende una superficie exterior destinada a entrar en contacto con la pared interior de la cámara de distribución del cuerpo contenedor 2.
El pistón 6 se desliza entre la posición elevada mencionada anteriormente, en la que el volumen de la cámara dispensadora es máximo, y la posición baja mencionada anteriormente, en la que el volumen de la cámara dispensadora es mínimo.
El pistón 6 se desliza con un sello hermético a los fluidos a lo largo de la pared interior del cuerpo contenedor 2. El vástago hueco 5 es al menos parcialmente deslizable con respecto al pistón 6 de tal manera que la ventana 5a es ocluida o liberada por el pistón 6.
Cuando el pistón 6 crea una sobrepresión dentro de la cámara dispensadora, la cavidad del vástago hueco 5 está en comunicación fluida con la cámara dispensadora y el fluido en la cámara dispensadora sube a lo largo del vástago hueco 5.
Según esta configuración, la válvula 4 se baja y ocluye el orificio 3 mencionado anteriormente debido a la sobrepresión en la cámara de distribución.
Cuando el pistón 6 crea una presión negativa dentro de la cámara dispensadora, la cavidad del vástago hueco 5 no está en comunicación fluida con la cámara dispensadora y el fluido es succionado hacia la cámara dispensadora del cuerpo contenedor 2 desde la botella.
En esta configuración, la válvula 4 sube, dejando abierto el mencionado orificio 3, debido a la depresión en la cámara de distribución.
Según el dispensador 1 descrito en la invención, el deslizamiento del pistón 6 en el interior del cuerpo contenedor 2 se produce por oposición a la acción de un resorte 8, alojado en el interior de un asiento definido por el vástago 5, que tiene por objeto colocar el pistón 6 en la posición elevada.
El dispensador 1 también comprende un anillo de retención 7 solidario con el cuerpo contenedor 2 e insertado en su interior. En particular, el anillo de retención 7 se inserta en la porción superior 2a.
El anillo de retención 7 está configurado para guiar el vástago hueco 5 en su movimiento dentro del cuerpo contenedor 2. En otras palabras, el anillo de retención está configurado para guiar el vástago hueco 5 entre la posición elevada y la posición bajada. Preferentemente, pero no necesariamente, el anillo de retención 7 tiene una porción superior 7a que se extiende en elevación desde una sección para insertar el anillo de retención 7 en el cuerpo contenedor 2. La porción superior 7a puede estar hecha de una sola pieza con un cuerpo principal del anillo de retención 7 o puede estar hecha por medio de un tubo separado del cuerpo principal pero asociado a él. Preferentemente, pero no necesariamente, el anillo de retención 7 define un límite superior de la cámara dispensadora. Este límite superior impide que el pistón se salga de la cámara de dosificación del cuerpo contenedor 2.
El dispensador 1 según la invención también comprende una tuerca anular 9 que se puede enroscar en el cuello de la botella. La tuerca anular 9 mostrada en los dibujos adjuntos es, sin limitar el alcance de la invención, una conexión roscada, provista de una respectiva rosca 9a de manera de retener y constreñir el cuerpo contenedor 2 dentro de la botella.
Preferentemente, la tuerca anular 9 se puede atornillar a la botella mediante medios de conexión tales como, por ejemplo, medios de ajuste a presión.
La tuerca anular 9 comprende un reborde 10 que cubre el cuerpo contenedor 2. En particular, el reborde 10 está asociado y cubre un labio 2d del cuerpo contenedor 2. Preferentemente, pero no necesariamente, el labio 2d tiene una forma anular.
El labio 2d del cuerpo contenedor 2 está situado en la porción superior 2a del cuerpo contenedor 2 y rodea una abertura superior del mismo (donde se inserta el anillo de retención 7).
Preferentemente, el reborde 10 de la tuerca anular 9 está realizado en forma de brida.
El reborde 10 descansa sobre una superficie superior del labio 2d y lo comprime contra el borde del cuello de la botella. Para evitar que el líquido presente en la botella se salga accidentalmente, entre el labio 2d y el borde de la botella se encuentra una junta de estanqueidad 11.
Preferentemente, pero no necesariamente, el reborde 10 de la tuerca anular 9 está conectado de manera sellada al anillo de retención 7 por un labio relativo 10a que es preferentemente anular. Preferentemente, pero no necesariamente, el labio 10a está conectado al anillo de retención 7 utilizando la porción superior 7a del anillo de retención 7.
La tuerca anular 9 también comprende un collar 12 que se extiende en altura desde el reborde.
Preferentemente, pero no necesariamente, el collar 12 se puede fabricar en una sola pieza con el reborde 10. Alternativamente, si el reborde 10 está realizado en forma de brida, el collar 12 está conectado por medio de la brida a un cuerpo principal de la tuerca anular 9, equipada con medios de conexión como, preferentemente, la rosca 9a.
El collar 12 se extiende de tal manera que rodea la porción superior 7a del anillo de retención 7. Preferentemente, el collar 12 se extiende por toda la altura de la porción superior 7a del anillo de retención 7 de tal manera que impida la posible entrada de agua que cae dentro del dispensador 1.
Según un aspecto de la invención, el collar 12 comprende elementos de agarre 13 con una extensión longitudinal. Cabe señalar que los dibujos indican con el número de referencia 13 los elementos de agarre en su totalidad, pero el mismo número de referencia también indica el elemento de agarre único 13. Los elementos de agarre 13 se extienden a lo largo de una dirección de extensión del collar 12 que se eleva desde el reborde 10. En otras palabras, los elementos de agarre 13 se extienden longitudinalmente (según una dirección longitudinal de extensión del collar 12).
Preferentemente, los elementos de agarre 13 están ubicados en una porción superior 12a del collar 12. Preferentemente, pero no necesariamente, los elementos de agarre 13 definen una superficie discontinua en la porción superior 12a del collar 12.
El dispensador 1 también comprende un cabezal dispensador 14 configurado para controlar el funcionamiento del vástago hueco 5 y, por tanto, del pistón 6. El cabezal dispensador 14 comprende una porción central 15 conectada a una porción superior del vástago hueco 5. La porción central 15 se pone en comunicación fluida con el vástago hueco 5 para dispensar el líquido contenido en la botella al ambiente exterior.
El cabezal dispensador 14 también comprende un pico 16 diseñado para dispensar el fluido contenido en la botella. En otras palabras, el pico 16 se coloca en comunicación fluida con la porción central 15 que a su vez está en comunicación fluida con el vástago hueco 5 de tal manera que dispensa el fluido contenido en la botella cuando el cabezal dispensador 14 es presionado por un usuario.
El cabezal de distribución 14 también comprende un faldón de protección 17 que se extiende de manera que contiene el collar 12 de la tuerca anular 9. En particular, el faldón de protección 17 tiene una distancia predeterminada del collar 12 de la tuerca anular 9. La distancia es tal que el faldón de protección no rodea directamente el collar 12.
Según un aspecto ventajoso de la invención, el faldón de protección 17 se extiende cerca de una porción periférica del reborde 10. En particular, en una configuración cerrada del dispensador 1 (mostrada en los dibujos adjuntos) en la que se impide la dispensación del fluido y en la que el dispensador 1 es ventajosamente apto para el transporte, el faldón de protección 17 tiene una distancia de seguridad 'G' desde el reborde 10.
Como se muestra en los dibujos adjuntos, y en particular en las figuras 4a y 4b, el faldón de protección 17 tiene preferentemente un diámetro que tiene dimensiones cercanas al diámetro de extensión del reborde 10. Aún más preferentemente, el diámetro del faldón de protección 17 tiene una extensión igual al diámetro de extensión del reborde 10.
Preferentemente, el faldón de protección 17 tiene una longitud tal que garantiza la distancia de seguridad 'G' en la configuración cerrada del dispensador 1. En otras palabras, el faldón de protección 17 tiene una longitud tal que cubre y rodea completamente, excepto la distancia de seguridad 'G', el collar 12 de la tuerca anular 9. En otras palabras, el faldón de protección 17 y el collar 12 pueden superponerse por deslizamiento recíproco (después de la activación del dispensador 1 por presión del cabezal dispensador 14 por un usuario).
Ventajosamente, la extensión del faldón de protección 17 es tal que protege las partes internas del dispensador 1 y evita la posible entrada de agua en la botella que contiene el fluido a dispensar tanto en la configuración cerrada adecuada para el transporte como en la configuración abierta adecuada para el uso del dispensador 1.
Preferentemente, pero no necesariamente, la distancia de seguridad 'G' del faldón de protección 17 desde el reborde 10 está entre 0,2 mm y 0,8 mm. Aún más preferentemente, la distancia de seguridad 'G' es de 0,5 mm.
Ventajosamente, la distancia de seguridad 'G' del faldón de protección 17 desde el reborde 10 permite, en caso de colisión accidental del dispensador 1 (en caso de caída del dispensador del paquete durante el transporte), un contacto inmediato del faldón de protección 17 con el reborde 10 de manera que se eviten deformaciones excesivas de la tuerca anular 9 u otros componentes internos del dispensador 1 que puedan dañarlos.
De esta forma, el dispensador 1 es ventajosamente resistente a los impactos de tal manera que la fuerza afecta menos a las partes internas.
El cabezal dispensador 14 también comprende un anillo cilíndrico 18 conformado según un perfil dentado 18a. La corona cilíndrica 18 está situada entre el faldón de protección 17 y la porción central 15.
De acuerdo con un aspecto ventajoso de la invención, el perfil dentado 18a está acoplado con los elementos de agarre 13 en la configuración cerrada (que en los dibujos adjuntos se ilustra preferentemente, pero sin limitar la
invención, con la posición bajada del cabezal de distribución 14).
Preferentemente, el perfil dentado 18a tiene un número predeterminado de dientes 19 y el collar 12 tiene un número predeterminado de elementos de agarre 13 diferente del número de dientes 19. El número de dientes 19 y el número de elementos de agarre 13 es tal que al menos un elemento de agarre 13 está engranado con un diente 19.
En otras palabras, el número de dientes 19 y el número de elementos de agarre 13 están desplazados entre sí para modular la intensidad de las fuerzas intercambiadas. Preferentemente, pero no necesariamente, el número de dientes 19 y el número de elementos de agarre 13 es tal que no son divisibles entre sí. En otras palabras, un número de dientes 19 corresponde a un número de elementos de agarre 13 mayor en al menos uno al número de dientes 19 (o viceversa).
Preferentemente, pero no necesariamente, el perfil dentado 18a tiene varios dientes 19 alternados con otros tantos rebajes. Preferentemente, los rebajes pueden tener un perfil horizontal, como se muestra preferentemente en los dibujos adjuntos.
Preferentemente, los dientes 19 están formados por dos secciones, cada una con una inclinación relativa. Preferentemente, pero no necesariamente, la inclinación de cada tramo es diferente de forma que se obtienen perfiles que no son regulares.
De acuerdo con un aspecto ventajoso de la invención, el perfil dentado 18a y los elementos de agarre 13 están conformados de tal manera que permiten una rotación recíproca facilitada del cabezal de distribución 14 y de la tuerca anular 9 a lo largo de una dirección de cierre 'R1' del dispensador 1. La figura 3d muestra una rotación del cabezal dispensador 14 con respecto a la tuerca anular 9 a lo largo de una dirección de cierre 'R1' en sentido contrario a las agujas del reloj.
De acuerdo con otro aspecto ventajoso de la invención, el perfil dentado 18a y los elementos de agarre 13 están configurados de manera que impidan una rotación recíproca accidental del cabezal de distribución 14 y de la tuerca anular 9 a lo largo de una dirección de apertura 'R2' del dispensador 1. La figura 3e muestra una rotación del cabezal dispensador 14 con respecto a la tuerca anular 9 a lo largo de una dirección de apertura 'R2' en el sentido de las agujas del reloj.
Preferentemente, las direcciones de cierre 'R1' o apertura 'R2' pueden invertirse (y el perfil dentado 18a y los elementos de agarre 13 conformados en consecuencia), pero para simplificar la descripción se considerarán ilustrados en los dibujos adjuntos.
Por ejemplo, la dirección de cierre 'R1' se representa en el sentido contrario a las agujas del reloj, pero también puede extenderse en el sentido de las agujas del reloj. De manera similar, la dirección de apertura 'R2' se representa en el sentido de las agujas del reloj, pero también puede extenderse en el sentido contrario a las agujas del reloj.
En otras palabras, el perfil dentado 18a y los elementos de agarre 13 están conformados de tal manera que evitan aperturas accidentales del dispensador 1 cuando este último está en configuración cerrada. De esta forma, salvo que sea un usuario el que quiera abrir el dispensador 1, el perfil dentado 18a y los elementos de agarre 13 garantizan que los impactos por caída u otros hechos similares no puedan abrir accidentalmente el dispensador 1.
Preferentemente, el perfil dentado 18a y los elementos de agarre 13 están conformados de tal manera que obtienen ángulos de contacto para permitir la rotación recíproca facilitada del cabezal dispensador 14 y de la tuerca anular 9 a lo largo de la dirección de cierre del dispensador 1. El término "ángulos de contacto" se utiliza para significar los ángulos con los que el perfil dentado 18a y los elementos de agarre 13 se extienden con respecto a una superficie horizontal (por ejemplo, los rebajes descritos anteriormente).
Ventajosamente, la geometría con la que están realizados los elementos de agarre 13 y el perfil dentado 18a es tal que el par necesario para permitir el giro recíproco entre el cabezal dosificador 14 y la tuerca anular 9 en el sentido de apertura 'R2' es suficientemente elevado para evitar la apertura accidental del dispositivo dispensador 1.
Ventajosamente, la geometría con la que están realizados los elementos de agarre 13 y el perfil dentado 18a es tal que el par necesario para permitir el giro recíproco entre el cabezal dosificador 14 y la tuerca anular 9 en el sentido de cierre 'R1' es suficientemente bajo para permitir una rotación deslizante. De esta manera es posible enroscar el dispensador 1 en la botella fácilmente mientras se mantiene el pico del dispensador en una posición predeterminada.
Según una primera realización preferida, pero no limitativa, de la invención, los elementos de agarre 13 están conformados con un perfil 'P' asimétrico con una inclinación variable, como se muestra en las figuras 2a-2c. El
perfil asimétrico 'P' se define en una porción que mira hacia el perfil dentado 18a.
Preferentemente, pero no necesariamente, los dientes 19 del perfil dentado 18a se forman con dos tramos que tienen ángulos de inclinación para definir un perfil de diente de sierra, como se muestra en los dibujos adjuntos.
Preferentemente, pero no necesariamente, el perfil dentado 18a se dirige hacia la porción central 15 del cabezal dispensador 14. En otras palabras, el perfil dentado 18a tiene dientes 19 que se extienden hacia la porción central 15 del cabezal dispensador 14 como se muestra en las figuras 3a-3e.
En otras palabras, el perfil asimétrico 'P' se extiende alejándose de la porción central 15 del cabezal de distribución 14, de manera que engrane con los dientes 19 del perfil dentado 18a.
En vista de esto, el collar 12 tiene un diámetro ligeramente inferior al diámetro de la corona cilíndrica 18 definida por un perfil dentado 18a de tal manera que permite el enganche entre el perfil asimétrico 'P' de los elementos de agarre 13 y los dientes 19.
Preferentemente, son posibles otras configuraciones, como, por ejemplo, un perfil dentado 18a orientado hacia la botella y elementos de agarre con un perfil 'P' asimétrico que se extiende alejándose de la porción superior 12a del collar 12. En este caso, el collar 12 requiere un diámetro mayor que el del collar 12 descrito anteriormente.
Preferentemente, el perfil asimétrico 'P' que se muestra en los dibujos adjuntos tiene al menos dos tramos con inclinación variable de manera de operar en combinación con los dientes 19 del perfil dentado 18a.
Esta configuración de los dientes 19 y de los elementos de agarre 13 es tal que una componente radial de la fuerza de contacto recíproca es preponderante durante la rotación recíproca del cabezal de distribución 14 y de la tuerca anular 9 en la dirección de cierre 'R1'.
Alternativamente, esta configuración de los dientes 19 y de los elementos de agarre 13 es tal que, durante la rotación recíproca en la dirección de apertura de 'R2', prevalece un componente tangencial de la fuerza de contacto que determina la necesidad de un par elevado (que puede ser aplicado por un usuario) para obtener la apertura del dispensador 1.
El perfil asimétrico 'P' también permite obtener elementos de agarre 13 suficientemente flexibles en la dirección radial.
Preferentemente, pero no necesariamente, los dientes 19 ilustrados en los dibujos adjuntos tienen un biselado en su porción inferior que mira hacia la botella. Del mismo modo, el perfil asimétrico 'P', que se muestra en los dibujos adjuntos, está redondeado en su borde superior. De esta manera es posible evitar colisiones durante la etapa de montaje entre los elementos de agarre 13 y los dientes 19 que estarían superpuestos porque estarían en fase entre sí.
Las figuras 5a-5c y las figuras 6a-6d muestran una segunda realización preferida (no limitativa) de la invención. Preferentemente, según dicha realización, el diámetro con el que se define el collar 12 es mayor que el de la realización anterior de tal forma que los elementos de agarre 13 pueden trabajar con el perfil dentado 18a realizado sobre la corona cilíndrica 18.
Según dicha segunda realización, los elementos de agarre 13 están realizados en forma de lengüetas 20. Los dibujos adjuntos ilustran cuatro lengüetas colocadas simétricamente entre sí. Preferentemente, son posibles otras realizaciones siempre que se mantenga el desfase entre los elementos de agarre 13 y los dientes 19.
Preferentemente, las lengüetas 20 definen, con un borde horizontal de la porción superior 12a del collar, un ángulo agudo como se muestra en los dibujos adjuntos. En otras palabras, las lengüetas 20 se extienden según la dirección longitudinal de extensión del collar 12, con un ángulo mayor de 0° y menor de 90°.
Preferentemente, el perfil dentado 18a tiene dientes 19 dirigidos hacia una porción inferior del cabezal dispensador 14. En otras palabras, los dientes 19 están dirigidos hacia la botella que contiene el fluido.
De esta manera, un diente 19 se desliza sobre una respectiva lengüeta 20 de manera que permita la rotación recíproca facilitada del cabezal dispensador 14 y de la tuerca anular 9 a lo largo de la dirección de cierre 'R1' del dispensador 1.
Además, esta configuración permite que el diente 19 sea bloqueado por una respectiva lengüeta 20 de tal manera que obstruya cualquier rotación recíproca accidental del cabezal dispensador 14 y de la tuerca anular 9 a lo largo de la dirección de apertura 'R2' del dispensador 1.
En otras palabras, las lengüetas 20 se acoplan contra un perfil inferior de la corona cilíndrica 18 conformada
adecuadamente con una secuencia de dientes sobresalientes separados por el mismo número de rebajes.
En caso de rotación recíproca accidental entre el cabezal dispensador 14 y la tuerca anular 9 en la dirección de apertura 'R2' del dispensador 1, la resultante 'R' entre las fuerzas de contacto intercambiadas entre los dientes 19 y las lengüetas 20 se dirige casi como la respectiva lengüeta 20, que por lo tanto resiste mejor la deformación (figura 6c).
En el caso de rotación recíproca entre el cabezal dispensador 14 y la tuerca anular 9 en la dirección de cierre 'R1' del dispensador 1, la resultante 'R' entre las fuerzas de contacto intercambiadas entre los dientes 19 y las lengüetas 20 se dirige transversalmente con respecto a la respectiva lengüeta 20 (figura 6d). De esta forma, la lengüeta 20 se dobla permitiendo el paso del diente 19.
Las realizaciones del dispensador 1 descritas anteriormente son particularmente ventajosas para un dispensador 1 del tipo de bloqueo como el que se muestra en los dibujos adjuntos.
Ventajosamente, el dispensador 1 es capaz de superar los inconvenientes de la técnica anterior.
Ventajosamente, el acoplamiento entre los elementos de agarre 13 y el perfil dentado 18a en la configuración cerrada reduce considerablemente el riesgo de apertura accidental del dispensador 1.
Ventajosamente, el faldón de protección 17 permite una mayor protección de los componentes internos del dispensador 1 y en particular de los elementos de agarre 13 y del perfil dentado 18a.
Ventajosamente, el dispensador 1 descrito anteriormente presenta un alto grado de resistencia a impactos y/o aplastamiento durante la etapa de transporte a un usuario final.
Ventajosamente, el dispensador 1 descrito anteriormente, incluso si está mal embalado, es capaz de resistir impactos que provocarían la apertura accidental de un dispensador del tipo de la técnica anterior.
Claims (16)
1. Un dispensador (1) para dispensar un fluido, que comprende:
- un cuerpo contenedor hueco (2) que se puede insertar en una botella y que comprende un orificio (3) para aspirar fluido de dicha botella;
- una tuerca anular (9) que se puede enroscar en el cuello de dicha botella y que comprende un reborde (10), cubriendo y asociado a un labio (2d) del cuerpo contenedor (2), y un collar (12) que se extiende en elevación desde el reborde (10);
- un pistón (6) deslizable dentro de dicho cuerpo contenedor (2) entre una posición elevada y una posición bajada;
- un vástago hueco (5) axialmente deslizable dentro de dicho cuerpo contenedor (2) y asociado por debajo al pistón (6);
- un cabezal dispensador (14) que comprende una porción central (15) conectada a una porción superior de dicho vástago hueco (5) para accionar el pistón (6), un pico (16) diseñado para dispensar el fluido contenido en la botella y un faldón de protección (17) que se extiende de manera que contiene el collar (12) de dicha tuerca anular (9);
caracterizado por que
- un anillo de retención (7) solidario del cuerpo contenedor (2) e insertado en su interior para guiar el vástago hueco (5) en su recorrido por el interior del cuerpo contenedor (2);
- dicho cabezal dispensador (14) comprende una corona cilíndrica (18) conformada en perfil dentado (18a) y situada entre el faldón de protección (17) y la porción central (15);
- dicho collar (12) de dicha tuerca anular (9) comprende elementos de agarre (13) con una extensión longitudinal; estando acoplado el perfil dentado (18a) con dichos elementos de agarre (13) en una configuración de cierre del dispensador (1) en la que se impide la dispensación del fluido;
en el que dicho perfil dentado (18a) y dichos elementos de agarre (13) tienen una forma tal que permite una rotación recíproca facilitada de dicho cabezal dispensador (14) y la tuerca anular (9) a lo largo de una dirección (R1) para cerrar el dosificador (1) y obstruir una rotación recíproca accidental del cabezal dosificador (14) y la tuerca anular (9) en una dirección (R2) de apertura del dosificador (1).
2. El dispensador (1) según la reivindicación 1, en el que dicho perfil dentado (18a) tiene un número predeterminado de dientes (19) y en el que el collar (12) tiene un número predeterminado de elementos de agarre (13) que es diferente del número de dientes (19) y tal que al menos un elemento de agarre (13) se acopla con un diente (19).
3. El dispensador (1) según la reivindicación 1 o 2, en el que dicho perfil dentado (18a) y dichos elementos de agarre (13) están conformados de manera que se obtienen ángulos de contacto que permiten dicha rotación recíproca facilitada del cabezal dispensador (14) y la tuerca anular (9) en el sentido (R1) de cierre del dosificador (1).
4. El dispensador (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho perfil dentado (18a) tiene un número predeterminado de dientes (19) alternados con otros tantos rebajes, estando desplazado el número predeterminado de dientes (19) con respecto a un número predeterminado número de elementos de agarre (13).
5. El dispensador (1) según la reivindicación 4, en el que dichos dientes (19) están definidos por dos secciones, cada una de las cuales tiene una inclinación relativa.
6. El dispensador (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichos elementos de agarre (13) están situados en una porción superior (12a) de dicho collar (12) y forman una superficie discontinua.
7. El dispensador (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dichos elementos de agarre (13) están conformados, en una porción orientada hacia dicho perfil dentado (18a), con un perfil asimétrico (P) de inclinación variable.
8. El dispensador (1) según la reivindicación 7, en el que dicho perfil dentado (18a) mira hacia dicha porción central (15) del cabezal dispensador (14).
9. El dispensador (1) según la reivindicación 7 u 8, en el que dicho perfil dentado (18a) tiene dientes (19) biselados en una porción inferior del mismo y en el que dichos elementos de agarre (13) tienen un redondeo en una porción superior que mira hacia el perfil dentado (18a).
10. El dispensador (1) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en el que dichos elementos de agarre (13) están hechos en forma de lengüetas (20).
11. El dispensador (1) según la reivindicación 10, en el que dichas lengüetas (20) definen, con un borde horizontal de una porción superior (12a) de dicho collar (12), un ángulo agudo mayor de 0° y menor de 90°.
12. El dispensador (1) según la reivindicación 10 u 11, en el que dicho perfil dentado (18a) tiene dientes (19) que miran hacia una porción inferior de dicho cabezal dispensador (14) de tal manera que un diente (19) se desliza sobre una respectivo lengüeta (20), de tal manera que permita la rotación recíproca facilitada del cabezal dosificador (14) y la tuerca anular (9) a lo largo de la dirección de cierre (R1), o que esté bloqueada por una respectiva lengüeta (20) en de manera que obstruya el giro recíproco accidental del cabezal dosificador (14) y la tuerca anular en el sentido (R2) de apertura del dosificador (1).
13. El dispensador (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho faldón de protección (17) se extiende cerca de una porción periférica de dicho reborde (10) y, en la configuración cerrada del dispensador (1), tiene una distancia de seguridad (G) desde el reborde (10).
14. El dispensador (1) según la reivindicación 13, en el que dicho faldón de protección (17) tiene una longitud tal que garantiza la distancia de seguridad (G) en la configuración cerrada de dicho dispensador (1).
15. El dispensador (1) según la reivindicación 13 o 14, en el que dicha distancia de seguridad (G) del faldón de protección (17) desde dicho reborde está entre 0,2 mm y 0,8 mm, preferentemente la distancia de seguridad (G) es de 0,5 mm.
16. El dispensador (1) según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que dicho faldón de protección (17) tiene un diámetro que tiene unas dimensiones cercanas al diámetro de extensión de dicho reborde (10).
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