ES2925735T3 - Método para producir una placa de yeso - Google Patents

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Abstract

1. Un método para producir una placa de yeso que comprende los pasos de proporcionar polvo de atado obtenido de los restos de placa de yeso de un proceso de recorte de placa de yeso mediante un dispositivo de recorte, en particular mediante una sierra apiladora; y añadir al menos una parte del polvo de atado a una suspensión de yeso para producir la placa de yeso laminado. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Método para producir una placa de yeso
La presente invención se refiere a un método para producir una placa de yeso según la reivindicación 1 y al uso de polvo empaquetado como aditivo para producir una placa de yeso según la reivindicación 8.
Los métodos para producir placas de yeso son bien conocidos. Normalmente se prepara una suspensión de yeso y se seca sobre un soporte y/o dispositivo de transporte para proporcionar una capa de yeso seco. La capa de yeso se recorta para finalizar placas de yeso individuales. La etapa de recortar las placas de yeso comprende normalmente el uso de un dispositivo de corte, en particular una sierra para productos empaquetados. Tales placas de yeso son comparativamente ligeras y tienen otras ventajas. Se conoce por ejemplo del documento US 2006/0,278,128 A1 o US 6,403,688 B1 el uso de agentes espumantes para producir poros con el fin de reducir el peso de la placa de yeso.
Tales aditivos, sin embargo, son caros. En general, los aditivos se utilizan para producir placas de yeso con diferentes propiedades, en particular el peso. El consumo de un agente espumante como aditivo para producir una placa de yeso de peso comparativamente bajo es muy alto. El alto consumo de agente espumante da como resultado costos de proceso de producción comparativamente altos. En conclusión, en principio es posible producir placas de yeso comparativamente ligeras usando una cantidad muy alta de agente espumante. El documento US4191667 divulga un proceso de producción de paneles de construcción de vermiculita. El documento EP0490160A1 divulga un método para producir material de construcción de yeso de peso ligero. El documento DE4127932A1 divulga un método para la fabricación continua de placas de yeso reforzadas con fibras. El documento US5632848A1 divulga la fabricación de tableros de fibra de alta resistencia. El documento EP0464044B1 divulga espumas de yeso.
Es un objeto de la presente invención proponer un método para fabricar una placa de yeso, en donde los costes y el peso sean comparativamente bajos.
Este objeto se consigue mediante el tema de las reivindicaciones adjuntas.
De acuerdo con la invención, un método para producir una placa de yeso comprende las etapas de:
- proporcionar polvo empaquetado obtenido a partir de restos de placas de yeso de un proceso de corte de placas de yeso utilizando un dispositivo de corte, específicamente, una sierra para productos empaquetados, en donde el polvo empaquetado se obtiene del proceso de producción de placas de yeso impregnadas con aceite de silicona como agente hidrofóbico;
- añadir una cantidad X de polvo empaquetado a una suspensión de yeso para producir la placa de yeso caracterizada porque la cantidad X de polvo empaquetado es 0,1 g/m2 < X < 30 g/m2 para producir la placa de yeso y que un licuante a base de sulfonato de naftaleno se añade a la suspensión de yeso, en una cantidad de 2 a 15 g/m2.
Un aspecto central de la invención radica en el uso de polvo empaquetado (verde) como aditivo para el proceso de producción en una cantidad pequeña y controlada. En general, los restos o desechos de placas de yeso cortadas son residuos que deben ser eliminados. Sin embargo, según la invención, este "residuo" se utiliza para mejorar las propiedades de la placa de yeso. En particular, es posible lograr una porosidad ventajosa de (al menos partes de) la placa de yeso, por ejemplo en el núcleo de yeso, mediante el uso de polvo empaquetado (verde).
Preferiblemente, la cantidad de polvo empaquetado se controla (con precisión) (por ejemplo, en bucle abierto) y/o se regula (control en bucle cerrado). De este modo, la cantidad de polvo empaquetado (verde) se puede optimizar para lograr una placa de yeso ligera y estable (dura o rígida, respectivamente).
Preferiblemente, el paso de proporcionar el polvo empaquetado comprende una molienda de los restos, preferiblemente en un molino de púas. Los restos (o desechos) de tableros se pueden recoger mediante un sistema de extracción de polvo. El proceso de molienda puede proporcionar un polvo (fino) en particular mediante el uso de un molino de púas. Los restos de la molienda se pueden añadir (de forma controlada) al proceso de producción de forma que se pueda proporcionar una placa de yeso ligera.
El polvo empaquetado se obtiene del proceso de producción de placas de yeso (impregnadas), en donde un agente hidrofóbico es el aceite de silicona (polimetilhidrógeno siloxano). Dicho polvo empaquetado permite la producción de placas de yeso ligeras con una porosidad ventajosa.
En una realización preferida, se añade un agente espumante (estable) a la suspensión de yeso. En este caso, el polvo empaquetado sirve como catalizador para la creación de grandes poros de aire. Por tanto, la cantidad de agente espumante puede ser comparativamente baja (o no muy aumentada) para producir una placa de yeso comparativamente ligera.
La adición de polvo empaquetado (verde) da como resultado un efecto de aglomeración de poros para que se pueda producir una placa de yeso laminada ligera y estable. El pegado del papel (si se utiliza papel en el proceso de producción) es comparable al de los cartones de mayor gramaje, o incluso mejorado.
Se puede producir continuamente una pluralidad de placas de yeso, en donde (solo una parte de) los restos de una placa de yeso producida previamente se devuelven al proceso de producción. Esto significa que solo una cierta cantidad del polvo empaquetado o los restos pueden reintroducirse en el proceso de producción. De este modo, es posible controlar las propiedades de la placa de yeso y, en particular, el efecto de catálisis del polvo empaquetado (verde).
La cantidad de polvo empaquetado añadida a la suspensión de yeso es X, en donde 0,1 g/m2 < X < 30 g/m2, preferiblemente 0,2 g/m2 < X < 10 g/m2, en particular 0,6 g/m2 < X < 2 g/m2 (para A13) o 2,4 g/m2 < X < 3 g/m2 (para H2 13). X puede variar entre los rangos anteriores o ser constante (preferiblemente con un valor dentro de dichos rangos). Si la cantidad de polvo empaquetado (verde) cambia durante el proceso de producción, este puede depender del tipo de placa de yeso y del comportamiento en la línea de producción, así como de la porosidad requerida de la placa de yeso (núcleo de yeso). En cualquier caso, se puede proporcionar una placa de yeso ligera y estable (con una buena adherencia del papel). El término "A 13" significa una placa de yeso según la norma europea EN 520 tipo A, espesor = 12,5 mm. El término "H2 13" significa una placa de yeso según la norma europea EN 520 tipo H2, espesor = 12,5 mm.
Se añade un licuante a base de sulfonato de naftaleno a la suspensión de yeso en una cantidad de 2 a 15 g/m2, con mayor preferencia en una cantidad de 4 a 8 g/m2. Tal adición mejora aún más el efecto de porosidad del polvo empaquetado (verde) de modo que se puede producir una placa de yeso ligera. En particular, el licuante a base de sulfonato de naftalina apoya fuertemente el efecto de catálisis del polvo empaquetado (verde) para la creación de grandes poros de aire (si se agrega un agente espumante).
De este modo, se puede producir una placa de yeso ligera y estable (con una unión de papel mejorada).
De acuerdo con la presente invención, el polvo empaquetado obtenido de un proceso de producción de placas de yeso impregnadas con aceite de silicona como agente hidrofóbico, específicamente, de los restos de un proceso de corte de placas de yeso usando una sierra para productos empaquetados, como aditivo para producir una placa de yeso en donde la cantidad X de polvo empaquetado en una suspensión de yeso es 0,1 g/m2 < X < 30 g/m2, en particular 0,6 g/m2 < X < 2 g/m2 para producir la placa de yeso según la norma europea EN 520 tipo A 13 o 2,4 g/m2 < X < 3 g/m2 para producir la placa de yeso según la norma europea EN 520 tipo H213.
De acuerdo con otro aspecto, un aparato adecuado para producir una placa de yeso (en particular para el método y/o uso como se describió anteriormente) comprende
- un dispositivo para proporcionar polvo empaquetado obtenido de restos de placas de yeso de un corte de placa de yeso utilizando un dispositivo de corte, en particular una sierra para productos empaquetados,
- medios para añadir al menos una parte del polvo empaquetado a una suspensión de yeso para producir la placa de yeso,
- medios de control y/o regulación para controlar y/o regular la cantidad de polvo empaquetado dentro de la suspensión de yeso.
El dispositivo de corte es una sierra para productos empaquetados y parte del aparato.
Los medios de control pueden ser medios de control de bucle abierto. Los medios de regulación pueden ser medios de control en bucle cerrado. El aparato puede comprender un molino, en particular un molino de púas, para moler los restos. Además, el aparato puede comprender medios para añadir un agente espumante y/o un licuante a la suspensión de yeso. En cualquier caso, en particular debido a los medios de control y/o regulación, es posible producir una placa de yeso laminada ligera y estable. Los costos se reducen.
De acuerdo con otro aspecto de la presente invención, una placa de yeso se puede producir mediante el método descrito anteriormente y/o utilizando polvo empaquetado, por ejemplo, producido mediante el método descrito anteriormente y/o utilizando el aparato descrito anteriormente.
Se prefiere el uso del método de la presente invención para placas de yeso de papel y/o para placas de yeso de fibra.
El término "g/m2" significa la cantidad de consumo de cualquier sustancia por metro cuadrado de una placa de yeso producida (incluso si varía el espesor de la placa).
La invención se describirá ahora en detalle a modo de ejemplo con referencia al dibujo adjunto.
La figura adjunta muestra una representación esquemática de los pasos del procedimiento para la producción de una placa de yeso según la invención.
El último paso en la producción de placas de yeso es el corte de la placa de yeso. Dicho corte se considerará también como punto de partida del procedimiento. En un momento determinado, se cortan las placas de yeso (en esta realización, placas de yeso impregnadas donde el agente hidrofóbico es el aceite de silicona, polimetilhidrógenosiloxano). Las placas de yeso cortadas se pueden preparar para el transporte al cliente. Los restos del proceso de corte, sin embargo, se recogen mediante un sistema de extracción de polvo y se muelen hasta obtener un polvo fino en un molino de púas. Una parte de los restos se puede recoger y almacenar de modo que solo una parte de los restos se muelen en el molino de púas. Esto significa que el material no se devuelve por completo al proceso de producción ni se desecha por completo.
El polvo empaquetado resultante también se puede recolectar o almacenar y (una parte del) el polvo empaquetado (procedente directamente del molino de púas y/o el polvo empaquetado recolectado/almacenado) se agrega a una suspensión de yeso. La cantidad de polvo empaquetado en este ejemplo puede variar entre 0,1 g/m2 y 30 g/m2, preferiblemente de 0,2 g/m2 a 10 g/m2, adicionalmente de 0,6 a 2 g/m2 (para A13) y de 2,4 a 3,0 g/m2 para (H2 13). En cualquier caso, el polvo empaquetado (verde) se agrega en una cantidad pequeña y controlada.
Es una característica general importante que se utilice un dispositivo de control para controlar la cantidad de polvo empaquetado (verde) que se añade al proceso de producción (la suspensión de yeso, respectivamente).
Además, se añade un agente espumante a la suspensión de yeso. Por lo tanto, el polvo empaquetado (verde) se utiliza como catalizador para la creación de grandes poros de aire. Sin el polvo empaquetado (verde), la misma cantidad de agente espumante daría como resultado una mayor cantidad de poros más finos. Preferiblemente, una correlación controlada entre la cantidad de polvo empaquetado (verde) y la cantidad de agente espumante es (aproximadamente) lineal. Por lo tanto, si se aumenta la adición de polvo empaquetado (verde), el consumo de agente espumante es mayor. La cantidad exacta de polvo empaquetado (verde) y la cantidad correspondiente de agente espumante depende de los requisitos de peso y estabilidad de las placas de yeso.
El polvo empaquetado (verde) permite una aglomeración de poros similar a la aglomeración de poros observada para espumas inestables bien conocidas.
En esencia, la cantidad de polvo empaquetado (verde) agregado al proceso de producción influye en la porosidad del núcleo de la placa de yeso. La correlación es (aproximadamente) lineal; una mayor cantidad de polvo empaquetado (verde) da como resultado una mayor porosidad del yeso (núcleo). Precisamente, la correlación entre la cantidad de polvo empaquetado (verde) y la porosidad del núcleo depende de las condiciones de producción. Sin embargo, para el mismo producto, esta correlación es (más o menos) lineal.
Se ha probado la solución descrita anteriormente con una adición de polvo de haz (verde) como catalizador de formación de espuma. El resultado fue una reducción sustancial del peso del cartón sin una menor adherencia del papel (por el contrario, incluso se mejoró la adherencia del papel). Por lo tanto, la presente invención permite la producción de placas de yeso de bajo peso.
El polvo empaquetado se prepara con los restos del proceso de corte.

Claims (8)

REIVINDICACIONES
1. Un método para producir una placa de yeso que comprende las etapas de:
- proporcionar polvo empaquetado obtenido de restos de placas de yeso de un proceso de corte de placas de yeso utilizando un dispositivo de corte, específicamente, una sierra para productos empaquetados, en donde el polvo empaquetado se obtiene del proceso de producción de placas de yeso impregnadas con aceite de silicona como agente hidrofóbico;
- añadir una cantidad X de polvo empaquetado a una suspensión de yeso para producir la placa de yeso laminado
caracterizado porque
la cantidad X de polvo empaquetado es de 0,1 g/m2 < X < 30 g/m2 para producir la placa de yeso y porque se añade un licuante a base de sulfonato de naftalina a la suspensión de yeso, en una cantidad de 2 a 15 g/m2.
2. El método para producir una placa de yeso de la reivindicación 1, caracterizado porque
la etapa de proporcionar el polvo empaquetado comprende una molienda de los restos preferiblemente en un molino de púas.
3. El método para producir una placa de yeso de una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el aceite de silicona es polimetilhidrógeno siloxano.
4. El método de una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
se agrega un agente espumante a la suspensión de yeso.
5. El método de una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
varias placas de yeso se producen continuamente en donde (solo una parte) de los restos de una placa de yeso anterior se devuelven al proceso de producción.
6. El método de una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
la cantidad de polvo empaquetado que se añade a la suspensión de yeso es X, en donde 0,6 g/m2 < X < 2 g/m2 para producir la placa de yeso según la norma europea EN 520 tipo A13 o 2,4 g/m2 < X < 3 g/m2 para la producción de placas de yeso según la norma europea EN 520 tipo H213.
7. El método de una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque
el licuante a base de sulfonato de naftalina se añade a la suspensión de yeso en una cantidad de 4 a 8 g/m2.
8. Un uso de polvo empaquetado obtenido de un proceso de producción de placas de yeso impregnadas con aceite de silicona como agente hidrofóbico, específicamente, a partir de restos de un proceso de corte de placas de yeso utilizando una sierra para productor compactos, como aditivo para producir una placa de yeso en donde la cantidad X de polvo empaquetado en una suspensión de yeso es 0,1 g/m2 < X < 30 g/m2, en particular 0,6 g/m2 < X < 2 g/m2 para producir la placa de yeso según la norma europea EN 520 tipo A 13 o 2,4 g/m2 < X < 3 g/m2 para producir la placa de yeso laminado según la norma europea EN 520 tipo H213.
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