ES2925627T3 - Diafragma de dispersión de luz de un dispositivo de captación de imágenes - Google Patents

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Abstract

La invención se refiere a un parasol de un dispositivo de adquisición de imágenes dispuesto en el lado interior de la ventana de un vehículo automóvil, estando dispuesto un elemento calefactor plano en la base del parasol, cuyas superficies laterales son paralelas a la parte superior y/o la parte inferior del suelo, la visera de la lente está fabricada mediante moldeo por inyección de plástico, el elemento calefactor plano está dispuesto en la parte inferior de la visera de la lente y está cubierto en su lado superior e inferior por una capa de plástico, y en el que está dispuesto al menos un espaciador en la capa de plástico superior y/o inferior, que mantiene el elemento calefactor plano en su posición intermedia durante el moldeo por inyección de plástico. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Diafragma de dispersión de luz de un dispositivo de captación de imágenes
La invención se refiere a un diafragma de dispersión de luz de un dispositivo de captación de imágenes dispuesto en el lado interior del cristal de la ventana de un vehículo automóvil, en donde en la base del diafragma de dispersión de luz, está dispuesto un elemento calefactor plano cuyas superficies laterales son paralelas a la cara superior y/o a la cara inferior del suelo, estando producido el diafragma de dispersión de luz mediante moldeo por inyección de plástico, y el elemento calefactor plano está dispuesto en el fondo del diafragma de dispersión de luz y está cubierto en su parte superior e inferior por una capa de plástico.
En el caso de dispositivos de captación de imágenes en vehículos a motor, debe garantizarse un funcionamiento sin errores en condiciones ambientales adversas. Los depósitos de polvo y hielo en el exterior del parabrisas son particularmente problemáticos. Por lo tanto, es importante un calentador para eliminar el hielo y la condensación. El proceso de deshielo se basa en el calentamiento del parabrisas por la radiación térmica de un diafragma de dispersión de luz calentado. En la mayoría de los sistemas de descongelación, el diafragma de dispersión de luz del objetivo se calienta desde la parte posterior. El problema aquí es que se debe calentar mucho material, lo que aumenta el tiempo de reacción del sistema de calefacción.
Por el documento DE 102014 006 891 A1 se conoce un diafragma de dispersión de luz que tiene un elemento de calentamiento que está dispuesto entre un lado inferior y un lado superior, produciéndose el diafragma de dispersión de luz en un proceso de moldeo por inyección. Los elementos calefactores planos son conocidos por los documentos. WO 20009/146944 A2, US 2001/0014212 A1, GB 1 020 316 A, US 3 191 005 A y DE 91 11 605 U1 conocidos.
El objeto de la invención es crear un diafragma de dispersión de luz de fácil fabricación, cuyo dispositivo de calefacción mantiene el parabrisas libre de hielo y condensación en la zona del dispositivo de captación de imágenes con una alta eficacia, y la producción del diafragma de dispersión de luz junto con el elemento de calefacción se lleva a cabo en una sola operación de moldeo por inyección.
De acuerdo con la invención, este objeto se consigue porque
- porque al menos un espaciador (5) está dispuesto en la capa de plástico superior y/o inferior (2, 3) y mantiene el elemento calefactor plano (4) en su posición intermedia durante el moldeo por inyección de plástico
- que la(s) riostra(s) (5) está(n) formada(s) por un tejido,
- que el(los) textil(es) es(n) permeable(s) al plástico líquido, y
- que el textil tenga huecos que sean permeables al plástico líquido.
Tal solución tiene las siguientes ventajas, entre otras:
- con una producción simple y bajo consumo de energía, el parabrisas se mantiene libre de hielo y depósitos .
- La lámina calefactora está protegida contra influencias ambientales nocivas, p. e. fuerte luz solar en verano.
- La fijación del calentador del diafragma de dispersión de luz en un material compuesto permite que el calentador funcione a temperaturas promedio más altas.
- El diafragma de dispersión de luz se fabrica con el elemento calefactor en una sola operación (moldeo por inyección). La fabricación de la base calentada del diafragma de dispersión de luz la visera de la lente es particularmente sencilla si el (los) espaciador(es) está(n) formado(s) de un material textil. Esto asegura que los textiles sean permeables al plástico líquido. El textil también debe tener huecos que sean permeables al plástico líquido. Aquí, el textil puede tener la forma de un enrejado.
Preferiblemente, se propone que estén dispuestos dos o más espaciadores, en particular de tipo textil, que forman espacios entre ellos a través de los cuales pasa el plástico líquido. También se propone que el elemento calefactor plano esté formado por una lámina calefactora que presente un revestimiento conductor de electricidad y/o pistas conductoras.
Un ejemplo de realización de la invención se muestra esquemáticamente en una sección transversal representada en el dibujo y se describe con más detalle a continuación.
Sobre la superficie interior de un vidrio de la ventana de un automóvil, en particular un parabrisas, se coloca un dispositivo de captación de imágenes , que presenta un diafragma de dispersión de luz delante y por debajo de la lente de al menos una cámara, lo que garantiza que llegue la menor cantidad posible de luz parásita
La base 1 del diafragma de dispersión de luz consta de al menos tres capas, una capa de plástico superior 2, una capa de plástico inferior 3 y una capa generadora de calor de un elemento calefactor plano 4 dispuesto entre estas dos capas. Las dos capas de plástico constan de un plástico polímero .
El diafragma de dispersión de luz con su parte inferior 1 se fabrica en un proceso de moldeo por inyección de plástico en una sola operación, insertándose el elemento calefactor plano 4 en el molde de inyección antes de que se inyecte el plástico. Además, al menos un espaciador 5 se inserta en el molde de inyección en un lado del elemento calefactor plano 4, lo que asegura que el plástico inyectado llegue a ambos lados del elemento calefactor, de modo que el elemento calefactor 4 se encuentre en el centro entre las dos capas plástico 2, 3.
En el ejemplo de realización mostrado, el distanciador 5 está dispuesto en la capa inferior de plástico 3. Sin embargo, en su lugar, el espaciador también puede estar dispuesto en la capa superior de plástico 2 o en ambas capas 2, 3.
Un material textil (tela tejida, tejido de punto, fieltro o vellón) forma preferiblemente el espaciador 5, estando dispuestas las fibras del material textil de tal manera que el plástico pueda penetrar entre las fibras durante el moldeo por inyección, p.e. debido a una forma de cuadrícula. Alternativamente o adicionalmente, el tejido puede estar dispuesto sólo en lugares, en particular de manera puntual, de modo que el tejido forme espacios intermedios a través de los cuales puede penetrar el plástico durante la inyección.
El elemento calefactor plano se puede construir de diferentes formas. Está formado preferentemente por una lámina calefactora que presenta un revestimiento conductor de la electricidad y/o pistas conductoras.

Claims (4)

REIVINDICACIONES
1. Diafragma de dispersión de luz de un dispositivo de captación de imágenes dispuesto en el interior del vidrio de una ventana de automóvil, en el que un elemento calefactor plano (4) está dispuesto en la parte inferior del diafragma de dispersión de luz, con las caras laterales del elemento calefactor paralelas a la parte superior y/o fondo del piso, en donde
- el diafragma de dispersión de luz se produce mediante moldeo por inyección de plástico y
- el elemento calefactor plano (4) está dispuesto en el suelo (1) del diafragma de dispersión de luz y cubierto por una capa de plástico en su parte superior e inferior (2, 3), caracterizado por
- que está dispuesto al menos un espaciador (5) en la capa de plástico superior y/o inferior (2, 3), manteniendo el elemento calefactor plano (4) en su capa intermedia durante el moldeo por inyección de plástico,
- que el (los) espaciador (es) (5) están hechos de material textil,
- que el material textil es permeable al plástico líquido y
- que el material textil tiene espacios que son permeables al plástico líquido.
2. Diafragma de dispersión de luz según la reivindicación 1, caracterizado por que el material textil es en forma de retícula.
3. Diafragma de dispersión de luz según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por la disposición de dos o más espaciadores de material textil (5) con espacios entre ellos que son permeados por el plástico líquido.
4. Diafragma de dispersión de luz según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento calefactor plano (4) está formado por una lámina calefactora con un revestimiento conductor eléctrico y/o pistas conductoras.
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