ES2924237T3 - Inserto rotativo para rebordear y ensanchar tubos metálicos, "una broca rebordeadora" - Google Patents
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Abstract
Inserto giratorio para rebordear y ensanchar tubos metálicos, "una broca rebordeadora", con cuerpo de metal, para uso con bridas y ensanchadores de tubos metálicos en sistemas de conexión de aire acondicionado tipo split, refrigeradores domésticos, gabinetes enfriadores y similares; caracterizado por el método de accionamiento rotativo, que puede ser acoplado a un taladro o destornillador, que no requiere mecanismo de contrapunto (1), el cual está compuesto por un cuerpo cilíndrico de acoplamiento (15) y una punta embridada de una sola etapa (19) o múltiples etapas (20), con diferentes diámetros de bridas (calibres). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)
Description
DESCRIPCIÓN
Inserto rotativo para rebordear y ensanchar tubos metálicos, "una broca rebordeadora"
La presente invención se refiere a un método para rebordear o ensanchar un extremo de un tubo metálico, dicho método que comprende: (i) acoplar un cuerpo cilíndrico (15) de un inserto a un portabrocas de un taladro o destornillador eléctrico, en donde el inserto comprende una punta rebordeadora (16) con un tramo (19), en donde la punta rebordeadora (16) tiene una forma plana delgada (21) y una pluralidad de esquinas redondeadas (22); (ii) activar el taladro o el destornillador eléctrico para hacer girar el inserto a través del cuerpo cilíndrico; e (iii) insertar la punta rebordeadora que está girando en el extremo del tubo metálico para calentar el extremo del tubo metálico a través de la fricción generada entre la punta rebordeadora que está girando y el extremo del tubo metálico y por lo tanto rebordear o ensanchar el extremo del tubo metálico a través de la punta rebordeadora.
El inserto metálico está acoplado a un mecanismo de accionamiento giratorio, para rebordear/ensanchar los extremos de los tubos metálicos. El accionamiento del inserto se puede realizar usando "taladros" o "destornilladores" y, como resultado final, es capaz de realizar rebordes en tubos metálicos especialmente aplicados, y conexiones de sistemas de aire acondicionado tipo "split", conexiones de sistemas de refrigeración y sistemas de transporte de gas de licuados de petróleo y similares, siendo más rápido que el estado actual de la técnica, debido al calentamiento generado por la rotación del inserto dentro del tubo metálico.
Por lo tanto, el inserto está destinado a formar:
1) un reborde que se abre en los extremos del tubo en un ángulo de 45°, o;
2) ensanchamiento del tubo metálico para el acoplamiento con un tubo del mismo calibre, o
3) ensanchamiento con la abertura del reborde, para acoplamiento de otro tubo metálico del mismo diámetro.
Los sectores industriales, en particular la industria y el comercio de refrigeración, demandan equipos que simplifiquen, optimicen y reduzcan la producción y el tiempo de mano de obra. Como ejemplo, se puede destacar la necesidad de ensanchar y dar forma a los rebordes en tubos metálicos de intercambiadores de calor, tales como tubos de cobre y tubos de aluminio, para la fabricación de unidades condensadoras y evaporadoras, en aplicaciones domiciliarias, líneas comerciales e industriales.
El documento JPS4915129U describe un dispositivo de expansión de tubo automatizado en donde la posición de expansión del tubo se controla utilizando una serie de interruptores y circuitos asociados que controlan el movimiento motorizado de un tramo que comprende una punta rebordeadora. El documento JP2000197935A describe una herramienta manual para expandir tuberías que consiste en una pieza de placa que se inserta en una parte de extremo de una tubería, la placa tiene partes de borde en forma de pendiente y una empuñadura para facilitar el giro manual. El documento GB1204000 describe un aparato de rebordeado que comprende medios para sujetar una sección de tubería cerca de uno de sus extremos, medios que tienen una pluralidad de superficies troncocónicas coaxiales para presionar la tubería contra los medios de sujeción y medios, conectados de forma desmontable a los medios de sujeción, para colocar los medios de presión. El documento US7578161describe herramientas para expandir (es decir, ensanchar y escariar) los extremos de tubos metálicos, dichas herramientas configuradas para unirse a un martillo de impacto motorizado, tal como un martillo neumático. El documento FR 22 09648 divulga una herramienta de expansión de tubos que se une a un taladro.
La presente solicitud de patente está directamente relacionada con la patente PI0902047-0 A2, la cual denota claramente las características de la conexión donde se aplican los tubos rebordeados. Sin embargo, se diferencia en que esta se refiere al método de obtención de la forma del tubo rebordeado, como se indica en la patente PI0902047-0 A2 citada anteriormente, "tubo inclinado".
Actualmente, existen varios mecanismos para obtener un tubo rebordeado. No obstante, estos son diferenciales del objeto de la presente invención:
1) el diseño de la herramienta operativa;
2) modo de aplicación, que se realiza con un "taladro" o "destornillador";
3) posibilidad de fabricar, con el mismo inserto, múltiples rebordes en tubos de diferentes calibres, debido a los diferentes diámetros en un solo inserto;
4) no requiere un sistema de contrapunto, "mordiente", para fijar la tubería metálica a rebordear;
5) la formación en caliente del reborde, para evitar el endurecimiento del material rebordeado y;
6) la característica del reborde final obtenido, con su microestructura homogénea y resistente, debido a su formación a través de un medio calentado.
Inicialmente, haciendo referencia al estado actual de la técnica, existen en el mercado dos modelos de herramientas rebordeadoras, denominadas a) "herramienta rebordeadora convencional" y b) "herramienta rebordeadora excéntrica":
a) Las herramientas rebordeadores convencionales (Figura 1) se caracterizan por tener un "mordiente" para la fijación de los tubos (1) y un mecanismo rebordeador, este último, a su vez, compuesto por un cuerpo para la fijación del "mordiente" (2), un eje roscado (3), que se acopla al cuerpo, una punta cónica de 45 grados (4) acoplada a un extremo del eje y una manivela de accionamiento (5) en el otro extremo del eje. Este sistema se caracteriza por la alineación concéntrica (Figura 2), entre el vástago del eje (6) y el vástago de la punta cónica (7). Durante la ejecución del reborde, la zona de contacto entre la punta y el tubo se establece en toda la superficie del cono.
b) Las herramientas rebordeadoras excéntricas (Figura 3) se caracterizan por tener un "mordiente" para la fijación de los tubos (8) y un mecanismo rebordeador, este último, a su vez, comprende un cuerpo para la fijación del "mordiente" (9), un eje roscado (10), que se acopla al cuerpo, una punta cónica de 45 grados (11) acoplada a un extremo del eje y una manivela de accionamiento (12) en el otro extremo del eje. Este sistema se caracteriza por la desalineación excéntrica (Figura 4) entre el vástago del eje (13) y el vástago de la punta cónica (14). Durante la ejecución del reborde, la zona de contacto entre la punta y el tubo se establece a través de un contacto lineal del cono.
Aunque ambos favorecen la forma final del reborde, el estado actual de la técnica requiere el uso de un "mordiente" (contrapunto) para dar forma al reborde. El acoplamiento del tubo al "mordiente" y la ejecución del reborde lleva mucho tiempo de ejecución ya que, en el caso de aplicaciones de aire acondicionado tipo split, es necesario, por ejemplo, hacer un total de cuatro rebordes por equipo. Es decir, dos rebordes por tubo, donde estos tubos son necesariamente de dos calibres diferentes. Además, debido a su concepción, ambos realizan la conformación del tubo en frío, endureciendo el material rebordeado, incurriendo en el riesgo de grietas en la pared del reborde.
Con referencia ahora al inserto rotativo para rebordeado y ensanchado de tubos metálicos, denominado taladro para rebordeado, este permite la ejecución del ensanchado y/o rebordeado de tubos metálicos a través de un sistema de insertos intercambiables. Estos insertos se acoplan a taladros (ya sea con mandril o acoplamiento neumático) o incluso a destornilladores eléctricos. El inserto (Figura 5) se puede subdividir en las siguientes partes:
a) Un cuerpo cilíndrico (15), para el acoplamiento con taladro o destornillador, mediante mandril. b) Una punta rebordeadora plana delgada (16) que comprende una pluralidad de esquinas redondeadas (22), para encajar correctamente en el tubo metálico (Figura 6) y dar a su punta (17) una forma de tubo metálico rebordeado (18) (Figura 7) en un ángulo de aproximadamente 45°.
La punta rebordeadora (Figura 8) contiene un tramo (19) o (Figura 9) puede contener más tramos (20) para hacer el reborde en uno o más tubos sin necesidad de cambiar el inserto por otro de diferente tamaño y calibre. Por ejemplo, una misma punta puede tener un diámetro de 6,35 mm en el extremo más cercano a su punta y de 12,05 mm en el extremo más cercano al cuerpo cilíndrico. Además, este (Figura 10) tiene una forma delgada (21) y esquinas redondeadas (22), reduciendo solo dos puntos el contacto con el tubo metálico, reduciendo así la fricción y la cantidad de rebabas.
Por tanto, la invención difiere del estado actual de la técnica en varios aspectos. En primer lugar, porque el inserto no necesita un sistema de contrapunto ("mordiente") para realizar el reborde en el tubo metálico. Dado que la fuerza requerida para mantener la tubería en la posición de trabajo es baja, el propio usuario puede mantener la posición de la tubería con reborde con las manos. En segundo lugar, al trabajar a través de un sistema de alta rotación, está presente la fricción y la generación de calor en la tubería, facilitando el conformado en caliente del reborde, sin endurecimiento en la región del reborde del tubo. La ausencia de endurecimiento en la zona del reborde evita problemas de fisuración durante el apriete de la conexión, un problema recurrente en el estado actual de la técnica. En tercer lugar, la invención permite la presencia de uno o más calibres dentro de un mismo inserto, con diferentes diámetros, reduciendo el tiempo de ejecución de rebordes, especialmente en la instalación de acondicionadores de aire tipo split, que pueden rebordear diferentes tamaños de tubo utilizando un solo inserto.
El objetivo principal del inserto en cuestión es, por lo tanto, optimizar el tiempo de trabajo, debido a su rapidez y facilidad de operación y obtener un resultado de mayor calidad, considerando el calentamiento del tubo cuando está rebordeado con el inserto y su mejor resultado microestructural con una fuerza mayor.
En cuanto a la aplicabilidad del método, la presente invención tiene como objetivo optimizar el proceso y tiempo de un reborde en tubos metálicos para sistemas de aire acondicionado tipo split, pero no se restringe a ellos. También se puede aplicar en conexiones tipo reborde, en tubos para aplicaciones de refrigeración o incluso en conexiones de tubos para sistemas que utilizan gas licuado de petróleo.
Claims (5)
1. Un método para rebordear o ensanchar un extremo de un tubo metálico, el método que comprende:
(i) acoplar un cuerpo cilíndrico (15) de un inserto a un mandril de un taladro o un destornillador eléctrico, en donde el inserto comprende una punta rebordeadora (16) con un tramo (19), en donde la punta rebordeadora (16) tiene una forma plana delgada (21) y una pluralidad de esquinas redondeadas (22); (ii) activar el taladro o el destornillador eléctrico para hacer girar el inserto a través del cuerpo cilíndrico; e (iii) insertar la punta rebordeadora que gira en el extremo del tubo metálico para calentar el extremo del tubo metálico a través de la fricción generada entre la punta rebordeadora que gira y el extremo del tubo metálico y, por lo tanto, rebordear o ensanchar el extremo del tubo metálico tubo metálico a través de la punta rebordeadora.
2. El método según la reivindicación 1, en donde la punta rebordeadora (16) comprende una pluralidad de tramos (20) de diferentes diámetros de rebordeado.
3. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en donde el tramo (19) es solo un tramo (19) en la punta rebordeadora (16).
4. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el tubo metálico es un tubo de cobre.
5. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde el tubo metálico es un tubo de aluminio.
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