SU871895A1 - Инструмент дл отбортовки концов труб - Google Patents

Description

(54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОТБОРТОВКИ КОНЦОВ ТРУБ

1

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  отбортовки концов труб.

Известен инструмент дл  отбортовки концов труб, содержащий пуансон отбортовки и соединенный с ним резьбовым соединением пуансон раздачи, установленный с возможностью осевого перемещени  от привода 1.

Однако наличие индивидуального привода переналадки инструмента и регулирование положени  упора заготовки усложн ет обслуживание и управление ими при работе.

Цель изобретени  - упрощение обслуживани  и управлени  при работе.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что инструмент дл  отбортовки концов труб, содержащий пуансон отбортовки и соединенный с ним резьбовым соединением пуансон раздачи, установленный с возможностью вращени  через зубчатое зацепление от приводной щестерни, винтовой упор заготовки, перемещающийс  от самосто тельной приводной щестерни, и привода перемещени , снабжен приводным валом, соединенным посредством шлицевого соединени  с приводной щестерней пуансона раздачи, жестко - с приводной щестерней винтового упора заготовки и с приводом перемещени . На чертеже представлена конструкци  предлагаемого инструмента.

Инструмент содержит основание 1, укрепл емое на подвижной плите 2 пресса 3.

5 На основании 1 смонтирован трубчатый кронштейн 4, на торце которого закреплен пуансон отбортовки 5, выполненный в виде плиты с окном, в котором размещен с возможностью перемещени  по оси пуансон раздачи 6, взаимодействующий с винтовым

упором 7, перемещающимс  в резьбовом канале кронштейна 4. На пальце 8 основани  1 смонтировано с возможностью вращени  зубчатое колесо 9, на котором закреплена щпонка 10, взаимодействующа  с пазами 11 винтового упора 7. С зубчатым колесом 9 находитс  в зацеплении смонтированное с возможностью вращени  на основании 1 зубчатое колесо 12. Зубчатое соединение 9 и 12 и подвижное шпоночное соединение 10 и И образуют механизм вращени  винтового упора 7, определ ющего взаимное положение пуансонов раздачи и отбортовки при работе инструмента. Инструмент содержит также основание 13,

укрепл емое на столе 14 пресса. На основании 13 смонтирован трубчатый кронштейн 15. На торце кронштейна 15 закреплена матрица 16, окно которой сопр жено с ее торцом торовой поверхностью, радиус которой соответствует радиусу зоны сопр жени  между стенкой трубы и фланцем, формируемым на ней в процессе отбортовки. В резьбовом канале кронштейна 15 установлен с возможностью осевого перемещени  винтовой упор 17, определ ющий положение обрабатываемой заготовки при ее раздаче. На пальце 18 основани  13 смонтировано с возможностью вращени  зубчатое колесо 19, на котором закреплена щпонка 20, взаимодействующа  с пазами 21 винтового упора 17. С зубчатым колесом 19 находитс  в Зс цеплении зубчатое колесо 22, приводимое во вращение электромеханическим приводом 23, закрепленным на основании 13. С зубчатым колесом 22 соединен продольный вал 24, подвижно сопр женный с зубчатым колесом 12 с помощью шпоночного (или шлицевого) соединени . Инструмент содержит также регулируемые путевые переключатели , обеспечивающие включение и выключение пресса и привода 23 в заданных положени х, непоказанные на чертеже дл  упрощени .

Инструмент работает следующим образом .

В исходном положении подвижна  плита 2 подн та в верхнее, определ емое одним из путевых переключателей, положение. При этом винтовой упор 7, а следовательно, и пуансон раздачи 6 занимают крайнее нижнее относительно пуансона отбортовки 5 положение. Винтовой упор 17 подн т относительно матрицы 16 до положени , соответствующего длине подлежащей обработке заготовки.

Заготовку 25 устанавливают на винтовой упор 17. Включают рабочий ход пресса 3. Плита 2 перемещаетс  вниз. При этом зубчатое колесо 12 перемещаетс  вдоль вала 24. При воздействии на заготовку пуансоном 6 происходит ее раздача до образовани  воротника расшир ющейс  формы,, диаметр которого больше диаметра рабочей поверхности пуансона 6. По завершении раздачи соответствующий путевой переключатель выключает рабочий ход пресса и включает привод 23. В результате вращени  зубчатых колес 12 и 22 привод тс  во вращение винтовые упоры 7 и 17, вследствие чего винтовой

упор 7 перемещаетс  вверх, а винтовой упор 17 - вниз.

В положении, заданном соответствующим путевым переключателем, привод 23 отключаетс , и вновь включаетс  рабочий ход пресса. При дальнейщем перемещении вниз плиты 2 пуансон отбортовки 5 воздействует на выступающую за внещнюю поверхность пуансона раздачи часть воротника и увеличивает степень раздачи трубы. Причем , поскольку упор 17 отведен вниз, обеспечиваетс  осевое перемещение заготовки 25 относительно матрицы 16. При этом оформл етс  переходна  зона между стенкой трубы и формируемым на ней фланцем. Отбортовка заканчиваетс  поджатием фланца к торцу матрицы. После этого пресс переключаетс  на подъем плиты 2 до исходного положени , в котором в результате реверсированного включени  привода 23 винтовые упоры 7 и 17 также перевод тс  в свое исходное положение, после чего обработанную заготовку снимают.

Экономический эффект от внедрени  предлагаемого изобретени  достигаетс  за счет снижени  трудоемкости изготовлени  и обслуживани , повышени  надежности инструмента, а также упрощени  управлени  им в работе. Инструмент может быть использован , например, при изготовлении отбортованных труб по ТУ 34-1224-75.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Инструмент дл  отбортовки концов труб, содержащий пуансон отбортовки и соединенный с ним посредством резьбового соединени  пуансон раздачи, установленный с возможностью вращени  через зубчатое зацепление от приводной шестерни, винтовой упор заготовки, перемещающийс  от самосто тельной приводной шестерни, и привод перемещени , отличающийс  тем, что, с целью упрощени  обслуживани  и управлени , он снабжен приводным валом, соединенным посредством щлицевого соединени  с приводной щестерней пуансона раздачи, жестко - с приводной щестерней винтового упора заготовки и с приводом перемещени .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертзие 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2704309, кл. В 21 D 19/00, 07.12.78.