ES2923285T3 - Dispositivo de polimerización y temperado - Google Patents

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ES2923285T3 ES19155640T ES19155640T ES2923285T3 ES 2923285 T3 ES2923285 T3 ES 2923285T3 ES 19155640 T ES19155640 T ES 19155640T ES 19155640 T ES19155640 T ES 19155640T ES 2923285 T3 ES2923285 T3 ES 2923285T3
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Abstract

Hay un dispositivo de polimerización y templado (10) con al menos una fuente de luz (60) en el rango de longitud de onda visible y/o ultravioleta y con un ventilador (30), una cámara de luz (24) y una puerta a la cámara de luz, el dispositivo de polimerización y endurecimiento es hermético a la luz y el ventilador está dispuesto en un conducto de aire (14) que se extiende a través de una carcasa (12) del dispositivo de polimerización y endurecimiento (10) y en particular fluye detrás de al menos la pared de la fuente de luz (56). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de polimerización y temperado
La invención se refiere a un dispositivo de polimerización y temperado según el término genérico de las reivindicaciones 1 y 2.
Desde hace tiempo se sabe que los plásticos fotoendurecibles pueden endurecerse mediante la exposición a la luz de una longitud de onda determinada. La longitud de onda preferida es la del fotoiniciador o de los fotoiniciadores, siendo frecuentemente utilizados fotoiniciadores con máximos de sensibilidad de alrededor de 400 nm y alrededor de 470 nm en los actuales plásticos fotoendurecibles. Por consiguiente, los aparatos de polimerización adecuados, que también pueden denominarse aparatos de fotoendurecimiento, tienen máximos de emisión de los diodos emisores de luz o diodos láser usados en aproximadamente 400 nm y aproximadamente 470 nm.
En muchos casos, se ha demostrado que es ventajoso realizar inicialmente el fotoendurecimiento solo parcialmente y proporcionar después la dureza final deseada del plástico en un paso concluyente.
Por ejemplo, los productos fabricados se pueden reprocesar mejor entonces en el estado todavía no completamente endurecido.
Cuando se fabrican productos de restauración dental, todavía se pueden eliminar las ranuras marginales, por ejemplo, y una contracción de la pieza de restauración dental que pueda observarse en caso dado se puede compensar mediante una capa adicional.
Otro ejemplo son los productos fabricados por estereolitografía, en particular a su vez las piezas de restauración dental, en los que cada capa se endurece durante el corte hasta el punto de que la subsiguiente capa todavía se adhiere convenientemente. A continuación, la pieza de restauración dental acabada, todavía debidamente montada en la plataforma de construcción correspondiente, debe temperarse y endurecerse finalmente en un dispositivo de polimerización y temperado adecuado.
También se ha hecho conocido promover la polimerización mediante endurecimiento térmico. Precisamente en el campo de los productos dentales, se puede observar una coloración amarilla, que frecuentemente es indeseable, en el caso de endurecimiento térmico, es decir, de exposición de la pieza de restauración dental a la radiación infrarroja. Un dispositivo de polimerización, como ha sido y es usado con mucho éxito y ampliamente, es el dispositivo de polimerización conocido por el documento DE 196 18542 C2. En este dispositivo, una pieza de restauración dental se coloca sobre un soporte como lugar de almacenamiento. A continuación, se desliza una cubierta giratoria sobre la pieza de restauración dental y, según la elección del usuario, se pueden conectar fuentes de luz para la polimerización y/o fuentes de calor para la polimerización.
Las fuentes de luz rodean la pieza de restauración dental y permiten una alta intensidad de irradiación, de modo que la polimerización deseada se puede realizar con relativa rapidez.
En el aparato de polimerización según la patente citada, las fuentes de luz están dispuestas alrededor, es decir en forma de círculo alrededor de la pieza de restauración dental. Los reflectores allí previstos sirven para el agrupamiento y la focalización de la energía lumínica emitida sobre la pieza de restauración dental.
El tiempo requerido para la polimerización, pero también para el posterior temperado, es favorable en base a las fuentes de luz allí utilizadas, pero no particularmente corto.
Sería deseable una potencia lumínica más alta y, en consecuencia, un tiempo de tratamiento más corto, precisamente también para el temperado de piezas de restauración dental parcialmente polimerizadas que se producen mediante prototipación rápida, en particular mediante estereolitografía. Sin embargo, tales fuentes de luz provocan una emisión de calor correspondiente, lo que requiere el enfriamiento de las fuentes de luz.
Sin embargo, el enfriamiento de tales fuentes de luz requeriría un ventilador que es difícil de conciliar con una cubierta giratoria.
Otros aparatos de polimerización son conocidos por los documentos EP0581226 y DE8226016U.
Por lo tanto, la invención se basa en la tarea de crear un dispositivo mejorado de polimerización y temperado según el término genérico de las reivindicaciones 1 y 2, que es particularmente adecuado para el endurecimiento y el posterior temperado de piezas de restauración dental, que se producen, por ejemplo, mediante estereolitografía, aunque las ventajas de manejo, como una duración más corta del tratamiento, deberían lograrse con costes iguales o, como máximo, insignificantemente más elevados.
Según la invención, esta tarea se soluciona mediante las reivindicaciones 1, o bien 2. De las reivindicaciones dependientes resultan desarrollos ventajosos.
Según la invención, inicialmente se prevé realizar una cámara de luz especial que presenta una puerta. La cámara de luz reemplaza prácticamente la cubierta y es estacionaria y no giratoria. Esto también hace posible disponer de manera estacionaria y enfriar las fuentes de luz, preferiblemente como LEDs en forma de matriz. El enfriamiento se realiza mediante flujo de aire en un canal de aire que se extiende a través de la carcasa del dispositivo de polimerización y temperado.
Las fuentes de luz están dispuestas preferiblemente en una o dos paredes de la cámara de luz. El aire del canal de aire fluye entonces detrás de esta pared; a este respecto, el espacio entre la pared de la cámara de luz con las fuentes de luz y el lado exterior de la carcasa se encuentra en el canal de aire. Según la invención, el dispositivo de polimerización y temperado o el dispositivo correspondiente es hermético a la luz.
Por lo general, los canales de aire con entradas y salidas abiertas también presentan permeabilidad a la luz. Sin embargo, esto se evita mediante medidas especiales según la invención.
De este modo se mejora significativamente la configuración ergonómica del dispositivo según la invención; particularmente cuando, como es típico, se emite luz ultravioleta, los operadores están expuestos a una radiación UV significativa y de manera permanente.
La radiación UV se considera cancerígena para la piel y, por lo tanto, no es deseable. Además, la exposición continua a los rayos UV es dañina para los ojos.
Por lo tanto, la hermeticidad a la luz según la invención es importante y se puede realizar de una manera sorprendentemente sencilla mediante el diseño especial del canal de aire transversal con una serie de desvíos. Esto significa que, aunque el aire fluye a través de la cámara de luz y también hay aberturas correspondientemente de la pared de la cámara de luz, a través de las cuales puede salir la luz, mediante desvíos del canal de luz y parcialmente mediante diafragmas separados tanto en el lado de entrada como también en el lado de salida de la cámara de luz se asegura que la luz que sale no llegue al exterior de la carcasa.
La comprobación ha demostrado que, en el caso de fuente de luz está completamente conectada y espacio circundante oscurecido, menos del 1 por mil de la potencia lumínica emitida sale al exterior.
Sin embargo, dicha exposición UV no es crítica y ya la proporciona el sol con cielo nublado.
Según la invención, es especialmente favorable que el canal de aire se extienda al menos parcialmente alrededor del exterior de la cámara de luz mediante una disposición inteligente y pueda enfriar varias fuentes de calor al mismo tiempo. El ventilador correspondiente está ubicado relativamente en el centro, es decir, esencialmente equidistante de la entrada y la salida, lo que beneficia el aislamiento térmico.
En otra configuración ventajosa, se prevé que el dispositivo de polimerización y temperado (10) sea hermético a la luz de tal manera que, en el caso de fuente de luz conectada (72), como máximo el 1%, en particular menos del 1 por mil, de la potencia lumínica emitida por la fuente de luz (72) penetra hacia el exterior con la puerta de la cámara de luz (24) cerrada. A este respecto, esta configuración puede describirse como "hermética a la luz".
En una configuración ventajosa, el canal de aire según la invención, partiendo de una entrada de aire en una pared lateral de la carcasa, fluye primero a través de una electrónica de potencia y una fuente de alimentación de red para todo el aparato, que están dispuestas en un plano por debajo de la cámara de luz.
Se efectúa un desvío del flujo de aire en el canal de aire en 90 grados hacia arriba en una rama ascendente del canal de aire.
Allí está dispuesto un ventilador axial, que aspira, o bien empuja el aire a través del conducto de aire.
A continuación del ventilador, el aire es conducido a través de un diafragma inclinado, más allá de su canto superior, de manera que fluye oblicuamente hacia abajo, partiendo del canto superior del diafragma.
A continuación, el aire pasa a través de una entrada de la cámara de luz y, a través de ella, llega a la pieza de restauración dental o las piezas de la restauración dental como un flujo de aire bastante fuerte.
Estas también se enfrían por medio del aire que las barre.
El aire abandona después la cámara de luz por una pared que se extiende transversalmente a la pared de la entrada de la cámara de luz que presenta la salida de la cámara de luz.
La entrada de la cámara de luz y la salida de la cámara de luz están a diferentes alturas, de modo que el flujo de aire también tiene un componente oblicuo.
En el ejemplo de realización preferido, la salida de la cámara de luz está prevista en la pared trasera de la cámara de luz.
El flujo de aire se desvía nuevamente hacia un lado y fluye alrededor del exterior de la cámara de luz hasta que alcanza la pared lateral derecha.
El flujo de aire se desvía de nuevo en la pared lateral derecha y fluye allí detrás de dicha pared.
Esta está equipada con una matriz de LEDs en la zona superior. El flujo de aire existente enfría los LEDs.
En el canto superior de la pared lateral derecha de la cámara de luz, el flujo de aire se desvía nuevamente y barre la pared superior de la cámara de luz.
Allí también están dispuestos numerosos LEDs, y el flujo de aire discurre hacia la izquierda a través de la pared superior de la cámara de luz, por debajo de la pared superior de la carcasa.
En la pared lateral izquierda de la carcasa se forma una salida de aire, a través de la cual el flujo de aire abandona la carcasa.
Según la invención, el desvío de aire tiene un significado especial:
Por un lado, los desvíos de aire están diseñados para facilitar el flujo, por ejemplo con deflectores de aire o piezas moldeadas correspondientes de plástico.
Por otro lado, cada desvío de aire también sirve como sombreado. De este modo se asegura que haya desvíos de aire de al menos 225 grados entre la fuente de luz y la entrada de aire y entre la fuente de luz y la salida de aire:
En el lado de entrada están previstos el 1er desvío de aire con 90 grados y el 2° desvío de aire con 135 grados. En el lado de salida se plantean el 3er desvío de aire con 90 grados, el 4° con 90 grados y el 5° con 90 grados, es decir, en total 270 grados.
El ventilador también está previsto deliberadamente en el lado de entrada, porque el ángulo de desvío de aire agregado en el lado de salida es mayor que en el lado de entrada y el ventilador sirve para el sombreado por su parte.
Además, el canal de aire es completamente negro interiormente, por lo que la luz incidente no se refleja sino que se absorbe en este.
A este respecto, el canal de aire tiene una doble función, a saber, el transporte del aire y al mismo tiempo el bloqueo de la luz.
No hace falta decir que también se debe asegurar que la luz UV no incida hacia el exterior. La puerta de la cámara de luz está equipada con una junta de laberinto circunferencial y no hay una ranura entre la puerta y el marco de la puerta.
También la puerta tiene un espejo en el interior, al igual que el resto de la cámara de luz.
También es favorable que las fuentes de luz estén dispuestas en dos paredes de la cámara de luz diferentes y desviadas entre sí. La exposición a la luz tiene lugar entonces también en tres dimensiones, en particular cuando el objeto a tratar, por ejemplo una pieza de restauración dental, está montado sobre un plato giratorio y gira durante la polimerización y el temperado.
Como precaución, dicho plato giratorio puede presentar una configuración bastante grande y un diámetro que ocupe significativamente más de la mitad del área del fondo de la cámara de luz. Entonces es posible depositar y tratar en este piezas de restauración dental tanto más pequeñas como también más grandes, o también, por ejemplo, una plataforma de construcción de un aparato de estereolitografía con las piezas de restauración dental aún adheridas y colocadas en este.
También la altura y la anchura de la cámara de luz están dimensionadas de tal manera que una plataforma de construcción de este tipo pueda alojarse junto con las piezas de restauración dental a endurecer, al igual que la puerta de la cámara de luz.
También es particularmente favorable que el flujo de aire del canal de aire se extienda a través de la cámara de luz. Por lo tanto, la pieza de restauración dental también se enfría durante el endurecimiento, de modo que el temido amarilleamiento debido a la aplicación de calor se puede reducir o incluso evitar de manera fiable. Sorprendentemente, esto es posible a pesar de que se proporciona una exposición a la luz muy intensa y, en consecuencia, un tiempo de tratamiento muy corto. Según la invención, también es favorable que las fuentes de luz que emiten una cantidad de calor comparativamente grande se enfríen hacia el final del canal de aire. El aire que pasa a través del canal de aire está bastante frío inicialmente y se calienta un poco, por ejemplo de 3 a 5 grados, por ejemplo en la zona de la fuente de alimentación y la electrónica de potencia.
A este nivel de temperatura, este se alimenta a las piezas de restauración dental, que se pueden enfriar en consecuencia.
Solo entonces se efectúa un aumento de temperatura, que puede ser de hasta 20 o incluso 30 grados debido a las fuentes de luz.
Si el aire saliente tiene una temperatura de más de 60 grados, puede ser preferible desviarlo adicionalmente hacia atrás/hacia abajo, por ejemplo, para lograr una mayor eliminación de calor.
La intensidad de irradiación descrita, por ejemplo con 50 o incluso 160 a 280 mW por centímetro cuadrado permite una rápida polimerización y temperado o temperado posterior. Esto asegura que el tiempo de funcionamiento se reduzca significativamente en comparación con los dispositivos de temperado posterior conocidos, por ejemplo a 5 minutos, lo que permite un rendimiento correspondientemente elevado.
La medición se realiza preferentemente de la siguiente manera:
Primero se mide la luz emitida con una esfera integradora.
Después se alinea la fuente de luz con el sensor de medición.
Su valor medido se registra y se compara con el valor medido de la esfera integradora.
Otras ventajas, particularidades y características resultan de la siguiente descripción de tres ejemplos de realización de la invención con referencia al dibujo.
Muestran:
Fig. 1 una vista esquemática en perspectiva de un dispositivo de polimerización y temperado según la invención en una realización de la invención;
Fig. 2 una sección a través de otra forma de realización de la invención; y
Fig. 3 una vista esquemática en perspectiva de otro dispositivo de polimerización y temperado en otra forma de realización de la invención
El dispositivo de polimerización y temperado 10 representado en la Fig. 2 presenta una carcasa 12 que es cuadrangular de manera en sí conocida. Sin embargo, si es necesario también se puede utilizar cualquier otra forma de una carcasa. Un canal de aire 14, cuyo diseño se explica en detalle aquí, fluye a través de la carcasa.
El canal de aire 14 comienza en una entrada de aire 16 en la parte inferior de la pared lateral derecha 20 de la carcasa 12.
El canal de aire 14 se extiende desde la entrada de aire 16 a través de una electrónica de potencia 22, que también puede incluir una fuente de alimentación dimensionada correspondientemente.
Éste está dispuesto en el canal de aire 14 por debajo de una cámara de luz 24.
El canal de aire 14 se extiende más hacia la izquierda desde la electrónica de potencia 22 en la zona de un primer desvío de aire 26, en el que el aire que fluye es desviado hacia arriba. A tal efecto, de manera complementaria están previstos dispositivos de conducción de aire no representados aquí.
El canal de aire 14 se extiende más a través de un ventilador 30 que está formado como ventilador axial.
Este se extiende hacia arriba hasta un segundo desvío de aire 32. Este barre allí un diafragma 34 antes de llegar a la cámara de luz 24 en una entrada de la cámara de luz 36.
Una pieza de restauración dental 40 está dispuesta sobre un plato giratorio 42 en la cámara de luz 24. Esta es barrida por la corriente de aire, produciéndose allí un amplio desvío 44 debido a la conducción del aire.
La entrada de la cámara de luz 36 está formada en la pared lateral izquierda 46 de la cámara de luz 24. Este está dispuesto bastante más abajo, mientras que una salida de la cámara de luz 48 está formada en una pared trasera posterior 50 de la cámara de luz, y bastante más arriba.
El aire fluye en el conducto de aire 14 a través de la pared trasera 50 de la cámara de luz 24 y después se desvía en otro desvío de aire 52, el 3er desvío de aire, inicialmente desviado hacia la derecha, para llegar de nuevo a la zona de la pared lateral derecha 20 de la carcasa.
Desde esta, el aire se desvía hacia delante de nuevo, es decir, en el mismo plano horizontal, pero en la dirección que se aleja de la pared trasera 50.
El aire discurre hacia arriba en la pared lateral derecha 56 de la cámara de luz 24, de modo que se presenta otro desvío de aire 54 a este respecto.
Allí están dispuestas fuentes de luz 60 en forma de una matriz de LED. Estas están montadas en la zona de la pared lateral 56 y se irradian hacia la cámara de luz 24. Sin embargo, estas están pegadas en orificios correspondientes de tal manera que la mayoría de ellos se encuentran detrás de la pared lateral 56, donde la luz se emite y se agrupa hacia adelante, al igual que la pérdida de calor correspondiente.
Esta es detectada y derivada desde el canal de aire 14, o bien desde el aire guiado por este.
Un 5° desvío de aire 64 tiene lugar en el extremo superior de la pared lateral 56 hacia la izquierda horizontalmente, sobre la pared superior 70 de la cámara de luz 24.
Otras fuentes de luz 72 también están dispuestas allí, igualmente en forma de matriz, y son enfriadas de la misma manera por el aire que las barre.
A este respecto, tanto la pared superior 70 como la pared lateral 56 de la cámara de luz 24 tienen un flujo en su parte posterior.
El aire del conducto de aire 14 barre toda la pared superior 70 hacia la izquierda y también sobre la pared lateral izquierda 46 de la cámara de luz.
Este llega a una salida de aire 80, que está formada en la zona de la pared lateral izquierda 82 de la carcasa 12. En este punto, el aire abandona el dispositivo de polimerización y temperado 10, calentado por las múltiples fuentes de calor, después de haberlas enfriado.
El flujo de aire representado se realiza mediante un único ventilador 30, que también está dispuesto dentro de la carcasa 12 lejos de las entradas y salidas, de modo que se pueden escuchar relativamente poco los ruidos de turbulencia de aire generados allí.
Naturalmente, la cámara de luz 24 tiene una puerta hacia delante, a través de la cual la pieza de restauración dental 40 puede introducirse en la cámara de luz 24 y retirarse de ella.
Esta no se representa aquí, pero está cerrada herméticamente a la luz en la carcasa 12 con una junta de laberinto. Otra forma de realización del dispositivo de polimerización y temperado 10 según la invención se puede ver en la Fig. 2. En esta, los mismos signos de referencia significan partes iguales o correspondientes.
El aire es aspirado por el ventilador 30 en la zona de la entrada de aire 16 y fluye a través de la carcasa 12 a lo largo de un canal de aire 14.
Se atraviesa el ventilador 30, que a su vez tiene un eje que se extiende verticalmente, y el aire pasa a través de un diafragma 34 hacia la cámara de luz 24.
Allí está dispuesta una plataforma de construcción 90 de un aparato de estereolitografía, que a su vez lleva la pieza de restauración dental 40. Esta se enfría por el aire desbordante. El aire abandona la cámara de luz 24 por el lado opuesto y se dirige a lo largo de la flecha 92 hacia arriba. El aire fluye detrás de la pared superior 70 de la cámara de luz 24 y enfría los LEDs 60 dispuestos en esta. En una salida de aire 80 se abandona la carcasa 12.
Se puede ver que, por ejemplo, en el diafragma 34 el aire es desviado con poca turbulencia y casi laminar a través de formas curvadas que forman los dispositivos de conducción de aire 94. Esto contribuye a la eficacia del flujo del aire, siendo hermética a la luz también la forma de realización según la Fig 2.
En la Fig. 3 se representa otra forma de realización del dispositivo de polimerización y temperado 10 según la invención. Los mismos signos de referencia, tanto aquí como también en las otras figuras, indican partes iguales o similares. Hasta el ventilador 30, el recorrido del conducto de aire 14 corresponde a la forma de realización según la Fig. 1. Sin embargo, el segundo desvío de aire 32 está desplazado hacia atrás, es decir, hacia la pared trasera de la carcasa 12, al igual que el diafragma 34, sobre el que fluye el aire y que también está formado oblicuamente.
En esta forma de realización, la entrada de la cámara de luz 36 para la entrada de aire en la cámara de luz 24 está formada en la pared trasera 50 de la cámara de luz 24, y precisamente junto a la pared superior de la cámara de luz 24. El aire fluye oblicuamente desde arriba hacia abajo sobre la pieza de restauración dental 40. Además, el flujo de aire circula sobre los lados inferiores de las fuentes de luz 72.
Por el contrario, la salida de la cámara de luz 48 está formada en la pared lateral derecha 56 de la cámara de luz 24. Esta está formada bastante hacia abajo, de modo que se crea un flujo de aire oblicuo, desde arriba/atrás hacia abajo/derecha, es decir, a través de la cámara de luz 24 en dirección transversal.
Partiendo de la pared lateral derecha 56 de la cámara de luz, el aire fluye desde abajo hacia arriba a lo largo de la pared lateral derecha 20 de la carcasa, teniendo lugar de nuevo inicialmente un desvío de aire 54, que desvía el aire en dirección ascendente.
El aire fluye a lo largo de las fuentes de luz 60 en la pared lateral 56 de la cámara de luz. A su vez, este se desvía horizontalmente hacia la izquierda con otro desvío de aire 64 en el extremo superior de la cámara de luz/pared lateral 56, barriendo la pared superior 70 de la cámara de luz 24 y enfriando allí las otras fuentes de luz 72.
A este respecto, también en esta forma de realización hay un flujo trasero tanto en la pared lateral derecha 56 de la cámara de luz 24 como en la pared superior 70 de la cámara de luz 24, es decir, todas las paredes de la cámara de luz 24 que están equipadas con fuentes de luz 60, o bien 72.
Como es sabido, los chips de LED son las fuentes de calor de las fuentes de luz 72, y estos se encuentran detrás de las respectivas paredes de montaje 56 y 70 y, en este sentido, se enfrían selectivamente mediante el flujo de aire.
En esta configuración está prevista una pared de separación 74 prolongada hacia atrás, que separa el aire en el lado de entrada de la cámara de luz 24 y en el lado de salida de la cámara de luz 24 entre sí. Esta se extiende horizontalmente, pero también hacia abajo a lo largo de la pared lateral derecha 56 de la cámara de luz 24 y en esencia prolonga la cámara de luz 24 fundamentalmente en forma de cubo hasta la pared trasera 76 de la carcasa.
Naturalmente, la velocidad de flujo dentro del canal de aire 24 se puede adaptar a los requisitos mediante medidas de tecnología de flujo en sí conocidas.
Por ejemplo, se puede efectuar un estrechamiento de la sección transversal del canal de aire 24 en la zona de las fuentes de luz 60 y 72, pero también en la zona de la electrónica de potencia 22. La alta velocidad de flujo, entonces elevada en esta, genera vórtices intensos que favorecen el intercambio de calor. Debido a la velocidad de flujo comparativamente baja en las demás zonas del canal de aire 24, en particular en la zona de los desvíos de flujo 26, 32, 54 y 64, en esta se producen pérdidas por fricción reducidas.
Según la invención, es ventajosa la alternancia entre zonas de calma de flujo y zonas de flujo fuerte.
A este respecto, también es favorable que junto a la entrada de aire 16, así como a la salida de aire 80, en cada caso por toda la anchura de la carcasa 12, se presenten vías de flujo largas, rectas y uniformes, de modo que junto a la entrada 16 y a la salida 80 hay bajas velocidades de flujo debido a las grandes secciones transversales de flujo en estas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Dispositivo de polimerización y temperado, para el temperado, especialmente para el temperado posterior, de piezas de restauración dental (40) a partir de plásticos polimerizables, especialmente piezas de restauración dental (40) producidas por medio de estereolitografía, con al menos una fuente de luz (72) que emite en el rango de longitudes de onda visible y/o ultravioleta, y con un ventilador (30) para el enfriamiento del dispositivo de polimerización y temperado (10), con una cámara de luz (24), en la que al menos una pared, por ejemplo pared superior (70), pared de fondo o pared lateral (56), está provista de al menos una fuente de luz (60, 72), y con una puerta a la cámara de luz (24), con un lugar de almacenamiento para piezas de restauración dental (40), estando dispuesto el ventilador (30) en un canal de aire (14) que se extiende a través de una carcasa (12) del dispositivo de polimerización y temperado (10) y fluye especialmente por detrás de al menos la pared de la fuente de luz, caracterizado por que el canal de aire (14) se extiende a través de la cámara de luz (24) y la cámara de luz (24) presenta una entrada de la cámara de luz (36) y una salida de la cámara de luz (48) que están montadas en diferentes paredes de la cámara de luz (24), y por que el canal de aire, con varios desvíos, discurre transversalmente a través de la carcasa y es hermético a la luz mediante el diseño particular.
2. Dispositivo de polimerización y temperado, para el temperado, especialmente para el temperado posterior, de piezas de restauración dental (40) a partir de plásticos polimerizables, especialmente piezas de restauración dental (40) producidas por medio de estereolitografía, con al menos una fuente de luz (72), que emite en el rango de longitudes de onda visible y/o ultravioleta, y con un ventilador (30) para el enfriamiento del dispositivo de polimerización y temperado (10), con una cámara de luz (24), en la que al menos una pared, por ejemplo pared superior (70), pared de fondo o pared lateral (56), está provista de al menos una fuente de luz (60, 72), y con una puerta a la cámara de luz (24), con un lugar de almacenamiento para piezas de restauración dental (40), estando dispuesto el ventilador (30) en un canal de aire (14) que se extiende a través de una carcasa (12) del dispositivo de polimerización y temperado (10) y fluye especialmente detrás de al menos la pared de la fuente de luz, caracterizado por que la puerta de la cámara de luz (24) está provista circunferencialmente de una junta de laberinto, y siendo el dispositivo de polimerización y temperado (10) hermético a la luz.
3. Dispositivo de polimerización y temperado según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el canal de aire (14) se extiende transversalmente a través de la carcasa (12) del dispositivo de polimerización y temperado (10), desde una entrada de aire (16) a una salida de aire (80), estando dispuestas especialmente la entrada de aire (16) y la salida de aire (80) en diferentes paredes (pared superior (70), pared de fondo, pared lateral (56)) de la carcasa (12) y de manera especialmente preferida en paredes opuestas.
4. Dispositivo de polimerización y temperado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el canal de aire (14) se extiende a través de una pluralidad de fuentes de calor, como una fuente de alimentación, una electrónica de potencia, la cámara de luz (24), las fuentes de luz (72) y/o chips LED, que son enfriados sucesivamente por aire de refrigeración, que puede ser absorbido a través de la entrada de aire.
5. Dispositivo de polimerización y temperado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el ventilador (30) está dispuesto en el canal de aire (14) antes o después, pero especialmente entre dos fuentes de calor, siendo una fuente de calor preferentemente la fuente de alimentación y/o la electrónica de potencia.
6. Dispositivo de polimerización y temperado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que entre la cámara de luz (24) y la salida de aire (80) por un lado y la cámara de luz (24) y la entrada de aire (16) por otro lado, se forma una pluralidad, al menos dos desvíos (44) del canal de aire (14).
7. Dispositivo de polimerización y temperado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la fuente de luz (72) emite una irradiación de al menos 50 milivatios por cm2, especialmente de 160 a 280 milivatios por cm2, sobre la pieza de restauración dental (40), opcionalmente con ayuda de una esfera integradora.
8. Dispositivo de polimerización y temperado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el canal de aire (14) está coloreado de negro o revestido interiormente, en especial por completo y/o por que la cámara de luz (24) está metalizada interiormente.
9. Dispositivo de polimerización y temperado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que junto a la entrada de la cámara de luz (36) y/o a la salida de la cámara de luz (48), fuera de la cámara de luz (24) está montado un diafragma (34), especialmente un diafragma negro (34), que, partiendo de la pared de la cámara de luz (24), apunta oblicuamente hacia el exterior y genera un desvío de aire adicional (64) bajo sombreado de la luz que incide a través de la entrada de la cámara de luz (36) y/o la salida de la cámara de luz (48).
10. Dispositivo de polimerización y temperado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las fuentes de luz (72) están montadas al menos en una pared superior (70) de la cámara de luz y una pared lateral (56) de la cámara de luz (24) y comprenden especialmente una pluralidad de LEDs dispuestos en una rejilla.
11. Dispositivo de polimerización y temperado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el canal de aire (14) se extiende hacia el exterior a lo largo de al menos dos paredes adyacentes de la cámara de luz (24), al menos las que presentan fuentes de luz (72), especialmente en tres paredes o más paredes de la cámara de luz (24).
12. Dispositivo de polimerización y temperado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el canal de aire (14) se extiende a través de la electrónica de potencia (22), incluida la fuente de alimentación, a través de la cámara de luz (24) y a través de las fuentes de luz (72), cada una de las cuales forma fuentes de calor.
13. Dispositivo de polimerización y temperado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el ventilador (30) está formado como ventilador axial, cuyas palas de rueda de ventilador cubren al menos el 60%, preferiblemente al menos el 80% del área de flujo que se forma en el ventilador (30).
14. Dispositivo de polimerización y temperado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la cámara de luz (24) presenta un plato giratorio (42) en su pared de fondo, con el que las piezas de restauración dental (40) son giratorias durante la polimerización.
15. Dispositivo de polimerización y temperado según la reivindicación 14, caracterizado por que comprende un aparato de estereolitografía con una plataforma de construcción y el plato giratorio (42) presenta un tamaño y la cámara de luz (24) presenta un tamaño tal que la plataforma de construcción del aparato de estereolitografía se puede dejar en el plato giratorio (42) con posibilidad de giro libre de la plataforma de construcción (90).
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