ES2922075T3

ES2922075T3 - Casquillo magnético

Info

Publication number: ES2922075T3
Application number: ES20151665T
Authority: ES
Inventors: Che-Hao Chen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-01-14
Filing date: 2020-01-14
Publication date: 2022-09-07
Anticipated expiration: 2040-01-14
Also published as: PL3795300T3; EP3795300B1; EP3795300A1

Abstract

Una manga magnética incluye un cuerpo y una unidad magnética dispuesta en una segunda sección del cuerpo donde se forman y se forman un agujero de montaje y se comunican entre sí. El orificio de montaje está encerrado por una pared periférica mientras toma un punto de referencia como centro. La pared periférica incluye al menos una superficie de compromiso y al menos una superficie de la pared curva. Cada superficie de compromiso tiene dos puntos de transición para cumplir con la superficie de la pared. La formación de una superficie de compromiso o más superficies de compromiso no solo alcanza una empresa firme entre la unidad magnética y el orificio de montaje, sino que también forma un espacio entre el aire de descarga del orificio de montaje suavemente, evitando que la unidad magnética se rompa durante la instalación. El espacio también se minimiza para evitar la acumulación indebida de chips de metal y permitir que la unidad magnética se mantenga en posición de manera estable. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Casquillo magnético

Antecedentes de la invención

1. Campo de la invención

Esta invención se refiere a un casquillo, y se refiere particularmente a un casquillo magnético.

2. Descripción de la técnica relacionada

Los casquillos se utilizan comúnmente en el montaje y desmontaje de unidades de bloqueo, tales como pernos, tuercas y tornillos, en los campos de la construcción, reparación de automóviles o montaje de muebles. Sin embargo, con el fin de acelerar una operación de bloqueo de las unidades de bloqueo, evitando al mismo tiempo que las unidades de bloqueo trepiden excesivamente y resolviendo el problema de que el usuario deba colocar una mano en las unidades de bloqueo para soportarlas cuando las unidades de bloqueo tienen una mayor longitud, se desarrolló un casquillo magnético convencional 1 para ayudar a posicionar las unidades de bloqueo mediante la fuerza magnética del casquillo magnético 1.

US 2018/104797 A1 describe un casquillo y herramienta reversibles que se pueden limpiar para un elemento de fijación con cabeza hexagonal, que tienen un vástago de accionamiento con un eje en forma hexagonal, o con un perfil diferente, con un extremo de montaje para herramientas y un extremo de montaje para casquillos, y con un anillo entre los mismos, según el preámbulo de la reivindicación 1. US 2015/336246 A1 describe un conjunto de broca de herramienta que incluye una broca de herramienta que tiene un eje con una primera zona de trabajo dispuesta en un primer extremo del eje y una primera parte de diámetro reducido próxima a la zona de trabajo y dispuesta entre un primer borde y un segundo borde. En particular, US 2018/104797 A1 describe un casquillo y herramienta reversibles que se pueden limpiar para un elemento de fijación con cabeza hexagonal según el preámbulo de la reivindicación 1.

Haciendo referencia a las Figs. 1A y 1B, el casquillo magnético 1 tiene un cuerpo 11 y una unidad magnética 12 dispuesta en el cuerpo 11. El cuerpo 11 tiene una primera sección 111, una segunda sección 112 conectada a la primera sección 111 y que tiene un extremo de unión 1121, una cavidad de bloqueo 113 practicada en el extremo de unión 1121, y un orificio de montaje 114 formado dentro de la segunda sección 112 y en comunicación con la cavidad de bloqueo 113. El orificio de montaje 114 está formado para encajar con precisión con la unidad magnética 12. Debido a que la unidad magnética 12 está formada por sinterización y moldeo a presión de polvo, la unidad magnética 12 es dura y quebradiza. Si la unidad magnética 12 se instala en el orificio de montaje 114 mediante una acción de presión directa, el aire no puede descargarse hacia afuera desde el orificio de montaje 114 debido a las dimensiones equivalentes de la unidad magnética 12 y el orificio de montaje 114. Al mismo tiempo, la acción de presión ejercerá una fuerza sobre el aire para provocar adicionalmente una fuerza de reacción que empuja la unidad magnética 12, y eso romperá la unidad magnética 12. Por lo tanto, la unidad magnética 12 generalmente se reviste con una unidad de protección 13 que está hecha de un material blando. Además, la unidad de protección 13 tiene conformadas una pluralidad de ranuras 131 en su periferia para permitir que el aire se descargue hacia fuera desde el orificio de montaje 114. Así, durante la instalación de la unidad magnética 12, el aire se puede descargar hacia fuera desde el orificio de montaje 114 a través de las ranuras 131 sin ejercer presión en la unidad magnética 12. Sin embargo, la unidad magnética 12 debe ser revestida con la unidad de protección 13 de antemano antes de ser montada en el orificio de montaje 114. La instalación de la unidad de protección 13 no solo genera costes adicionales, sino que también agrega un proceso adicional, y eso no es rentable.

Por lo tanto, se ha desarrollado un casquillo magnético 2. Haciendo referencia a las Figs. 2A y 2B, el casquillo magnético 2 tiene un cuerpo 21 y una unidad magnética 22 dispuesta en el cuerpo 21. El cuerpo 21 tiene una primera sección 211, una segunda sección 212 conectada a la primera sección 211 y que tiene un extremo de unión 2121, una cavidad de bloqueo 213 practicada en el extremo de unión 2121, y un orificio de montaje 214 formado dentro de la segunda sección 212 y en comunicación con la cavidad de bloqueo 213. El orificio de montaje 214 está encerrado por seis superficies de unión 2141. Cada superficie de unión 2141 coincide con la periferia de la unidad magnética 22 en un punto y se extiende para su conexión con otra superficie de unión contigua 2141. Por lo tanto, las superficies de unión 2141 permiten obtener una unión entre la unidad magnética 22 y el orificio de montaje 214 y se forma un espacio entre la unidad magnética 22 y el orificio de montaje 214 para permitir que el aire se descargue hacia fuera desde el orificio de montaje 214 durante la instalación de la unidad magnética 22.

Por lo tanto, la disposición de las superficies de unión 2141 del orificio de montaje 214 debe corresponderse con precisión con las dimensiones de la unidad magnética 22 para lograr la unión del orificio de montaje 214 y la unidad magnética 22. Sin embargo, el orificio de montaje 214 se forma por punzonado directo, y eso puede provocar la variación dimensional del orificio de montaje 214. Al mismo tiempo, las dimensiones de la unidad magnética 22 se controlan dentro de la tolerancia dimensional. Por lo tanto, la variación dimensional del orificio de montaje 214 y la tolerancia dimensional de la unidad magnética 32 pueden hacer que la unidad magnética 22 no se pueda montar en el orificio de montaje 214 efectivamente. Si la unidad magnética 22 se amplía para ser más grande que el orificio de montaje 214 para fijar la unidad magnética 22 mediante las superficies de unión 2141, la unidad magnética 22 se desgastará excesivamente debido a las superficies de unión 2141 durante la instalación de la unidad magnética 22. Además, el espacio formado entre la unidad magnética 22 y el orificio de montaje 214 son excesivamente grandes, exponiendo la unidad magnética 22 a una área de contacto grande con el aire del exterior, lo que acelera la oxidación de la unidad magnética 22 una vez la unidad magnética 22 se ha montado en el orificio de montaje 214. Así, la fuerza magnética de la unidad magnética 22 se reduce rápidamente y la vida útil de la unidad magnética 22 disminuye. Además, se puede acumular una gran cantidad de virutas de metal en el espacio excesivamente grande, y eso afecta a la fuerza magnética de la unidad magnética 22 indirectamente. Aunque el casquillo magnético 2 resuelve el problema de tener que agregar la unidad de protección 13 mencionada al casquillo magnético 1, las superficies de unión 2141 del orificio de montaje 214 y la unidad magnética 22 deben encajar con precisión, y eso provoca una mayor dificultad de procesamiento y un aumento de los costes de producción. Esto requiere una mejora.

Resumen de la invención

El objeto de esta invención es dar a conocer un casquillo magnético capaz de evitar que una unidad de imán se rompa durante la instalación y obtener un espacio mínimo para descargar aire y posicionar la unidad magnética de manera estable.

El casquillo magnético comprende un cuerpo y una unidad magnética dispuesta en el cuerpo. El cuerpo tiene una primera sección, una segunda sección conectada a la primera sección y que tiene un extremo de unión, una cavidad de bloqueo practicada en el extremo de unión, y un orificio de montaje formado dentro de la segunda sección y en comunicación con la cavidad de bloqueo para acomodar la unidad magnética. El orificio de montaje está encerrado por una pared periférica tomando un punto de referencia como centro. La pared periférica tiene al menos una superficie de unión que tiene dos puntos de transición para coincidir con al menos una superficie de pared. Cada superficie de pared es una superficie curvada. La formación de una o más superficies de unión no solo permite obtener una unión estable entre la unidad magnética y el orificio de montaje, sino que también minimiza el espacio entre los mismos para descargar el aire del orificio de montaje suavemente y evitar una acumulación excesiva de virutas de metal, impidiendo de este modo que la unidad magnética se rompa durante la instalación y fijando la unidad magnética en el orificio de montaje de manera estable.

Breve descripción de los dibujos

La Fig. 1A es una vista en perspectiva que muestra un casquillo magnético convencional;

la Fig. 1B es una vista en planta inferior que muestra la instalación de la unidad magnética del casquillo magnético convencional que se muestra en la Fig. 1A;

la Fig. 2A es una vista en perspectiva que muestra otro casquillo magnético convencional;

la Fig. 2B es una vista en planta inferior que muestra la instalación de la unidad magnética del casquillo magnético convencional que se muestra en la Fig. 2A;

la Fig. 3 es una vista en perspectiva que muestra una primera realización preferida de esta invención;

la Fig. 4 es una vista en planta inferior que muestra el diámetro de la unidad magnética y la longitud de la primera línea de referencia;

la Fig. 5 es una vista en planta inferior que muestra la instalación de la unidad magnética de la primera realización preferida de esta invención;

la Fig. 5A es una vista ampliada de la parte en un círculo 5A indicada en la Fig. 5;

la Fig. 6 es una vista esquemática que muestra el funcionamiento del casquillo magnético;

la Fig. 7 es una vista en planta inferior que muestra una segunda realización preferida de esta invención, caracterizada por dos superficies de unión;

la Fig. 8 es una vista en planta inferior que muestra la instalación de la unidad magnética de la segunda realización preferida de esta invención;

la Fig. 9 es una vista en planta inferior que muestra una tercera realización preferida de esta invención, caracterizada por tres superficies de unión;

la Fig. 10 es una vista en planta inferior que muestra una cuarta realización preferida de esta invención, caracterizada por cuatro superficies de unión;

y

la Fig. 11 es una vista en planta inferior que muestra una quinta realización preferida de esta invención, caracterizada por seis superficies de unión.

Descripción detallada de las realizaciones preferidas

Haciendo referencia a la Fig. 3, se describe una primera realización preferida de un casquillo magnético 3. El casquillo magnético 3 en esta realización preferida comprende un cuerpo 31 y una unidad magnética 32 montada en el cuerpo 31. El cuerpo 31 tiene una primera sección 311, una segunda sección 312 conectada a la primera sección 311 y que tiene un extremo de unión 3121, una cavidad de bloqueo 313 practicada en el extremo de unión 3121 de la segunda sección 312, y un orificio de montaje 314 formado dentro de la segunda sección 312 y en comunicación con la cavidad de bloqueo 313 para acomodar la unidad magnética 32. Haciendo referencia a la Fig. 4, un punto de referencia L se define dentro del orificio de montaje 314. El orificio de montaje 314 está rodeado por una pared periférica 315 tomando el punto de referencia L como centro. La pared periférica 315 tiene una superficie de pared 3151 y una superficie de unión 3152 diferente de la superficie de pared 3151. La superficie de unión 3152 y la superficie de pared 3151 coinciden en dos puntos de transición 3153. La superficie de pared 3151 tiene una forma curvada y se extiende entre los dos puntos de transición 3153. La superficie de unión 3152 tiene una forma plana. El diámetro 32D de la unidad magnética 32 es igual a la longitud 316D de una primera línea de referencia 316 definida desde la superficie de pared 3151 hasta el centro de la superficie de unión 3152 y que pasa a través del punto de referencia L para restringir así la unidad magnética 32 mediante la superficie de unión 3152 de manera ajustada y formar un espacio entre la unidad magnética 32 y el orificio de montaje 314 cuando la unidad magnética 32 está montada en el orificio de montaje 314, tal como se muestra en la Fig. 5 y la Fig. 5A.

Haciendo referencia a la Fig. 5 y la Fig. 5A, para proceder con la instalación de la unidad magnética 32, se aplica una fuerza sobre la unidad magnética 32 para empujar la unidad magnética 32 hacia el orificio de montaje 314. La formación de la pared periférica 315 permite que la unidad magnética 32 sea un poco más pequeña que el orificio de montaje 314. Al mismo tiempo, la ligera diferencia entre la unidad magnética 32 y el orificio de montaje 314 es extremadamente pequeña para que el espacio formado entre la unidad magnética 32 y el orificio de montaje 314 se reduzca al mínimo. Así, durante la instalación de la unidad magnética 32, el aire en el orificio de montaje 314 puede descargarse hacia el exterior a través del espacio suavemente, para reducir así una fuerza de reacción generada al empujar el aire y evitar que la unidad magnética 32 se rompa por la fuerza de reacción. Además, el espacio minimizado puede evitar la excesiva acumulación de virutas de metal y reducir el área en donde la unidad magnética 32 entra en contacto con el aire exterior para reducir así la oxidación de la unidad magnética 32. Por lo tanto, la fuerza magnética de la unidad magnética 32 mejora en gran medida. Además, la superficie de unión plana 3152 puede presionar y posicionar efectivamente la periferia curvada de la unidad magnética 32 para fijar así de forma estable la unidad magnética 32.

Haciendo referencia a la Fig. 6, una vez la unidad magnética 32 está montada de manera estable en el orificio de montaje 314, el usuario puede colocar una herramienta de accionamiento (no mostrada) en la primera sección 311 y colocar una unidad de bloqueo 4 en la cavidad de bloqueo 313 para proceder al montaje y desmontaje de la unidad de bloqueo 4 a través del casquillo magnético 3. La fuerza magnética de la unidad magnética 32 permite que el casquillo magnético 3 atraiga y posicione la unidad de bloqueo 4 efectivamente para evitar así que la unidad de bloqueo 4 trepide excesivamente durante la operación y resolviendo el problema de que el usuario deba colocar una mano en la unidad de bloqueo 4 para soportarla. Así, el montaje y el desmontaje de la unidad de bloqueo 4 se pueden ejecutar rápidamente.

Haciendo referencia a la Fig. 7 y la Fig. 8, se muestra una segunda realización preferida del casquillo magnético 3 de esta invención. Los elementos correlacionados y la concatenación de elementos, el funcionamiento y los objetivos de la segunda realización preferida son los mismos que los de la primera realización preferida. Esta realización se caracteriza por que la pared periférica 315 tiene dos superficies de pared 3151 y dos superficies de unión 3152. Las dos superficies de pared 3151 y cada superficie de unión 3152 coinciden en dos puntos de transición 3153. Cada superficie de pared 3151 tiene una forma curvada y cada superficie de unión 3152 tiene una forma plana. El radio 32R de la unidad magnética 32 es igual a la longitud 317D de una segunda línea de referencia 317 definida desde el punto de referencia L hasta el centro de una cualquiera de las superficies de unión 3252. Por lo tanto, el aire en el orificio de montaje 314 puede descargarse hacia fuera a través de los espacios formados entre la unidad magnética 32 y el orificio de montaje 314 para evitar así romper la unidad magnética 32 durante la instalación de la unidad magnética 32. Al mismo tiempo, la unidad magnética 32 y el orificio de montaje 314 quedan firmemente unidos, ya que las superficies de unión 3152 soportan efectivamente la unidad magnética 32 para fijar así la unidad magnética 32 de manera estable. Además, la formación de la pared periférica 315 puede variar según las necesidades. Por ejemplo, haciendo referencia a la Fig. 9, que muestra una tercera realización preferida del casquillo magnético 3 de esta invención, se usan tres superficies de unión 3152 y tres superficies de pared 3151, o se usan cuatro superficies de unión 3152 y cuatro superficies de pared 3151, tal como se muestra en la Fig. 10, que representa una cuarta realización preferida del casquillo magnético 3 de esta invención. Haciendo referencia a la Fig. 11, se muestra una quinta realización preferida del casquillo magnético 3 de esta invención que se caracteriza por que la pared periférica 315 tiene seis superficies de unión 3152 y seis superficies de pared 3151. Por lo tanto, la unidad magnética 32 se puede fijar de manera estable aumentando el número de superficies de unión 3152.

En resumen, el casquillo magnético de esta invención tiene la ventaja de que la pared periférica tiene al menos una superficie de pared y al menos una superficie de unión que coincide con la superficie de pared en dos puntos de transición para lograr una unión estable entre la unidad magnética y el orificio de montaje y minimizar el espacio entre los mismos para descargar el aire desde el orificio de montaje suavemente para evitar así que la unidad magnética se rompa durante la instalación. Al mismo tiempo, el espacio minimizado evita la acumulación excesiva de las virutas de metal y reduce el área en donde la unidad magnética contacta con el aire exterior para evitar así afectar a la fuerza magnética de la unidad magnética y retardar la oxidación de la unidad magnética. Además, la superficie de unión puede presionar de manera ajustada la unidad magnética para soportar así de forma estable la unidad magnética en el orificio de montaje.

Si bien se han mostrado y descrito las realizaciones de esta invención, se entiende que se pueden realizar variaciones y modificaciones adicionales sin apartarse del alcance de esta invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Casquillo magnético (3) que comprende un cuerpo (31) y una unidad magnética (32) dispuesta en dicho cuerpo (31), incluyendo dicho cuerpo (31) una primera sección (311), una segunda sección (312) conectada a dicha primera sección (311) y que tiene un extremo de unión (3121), una cavidad de bloqueo (313) practicada en dicho extremo de unión (3121) de dicha segunda sección (312), y un orificio de montaje (314) formado dentro de dicha segunda sección (312) y en comunicación con dicha cavidad de bloqueo (313) para acomodar dicha unidad magnética (32);

caracterizado por que un punto de referencia (L) está definido dentro de dicho orificio de montaje (314), estando encerrado dicho orificio de montaje (314) por una pared periférica (315) tomando dicho punto de referencia (L) como centro, incluyendo dicha pared periférica (315) al menos una superficie de pared (3151) y al menos una superficie de unión (3152) diferente de dicha al menos una superficie de pared (3151), teniendo dicha al menos una superficie de unión (3152) dos puntos de transición (3153) opuestos entre sí, coincidiendo dichos dos puntos de transición (3153) con dicha al menos una superficie de pared (3151), teniendo dicha al menos una superficie de pared (3151) forma de curva.

2. Casquillo magnético (3) según la reivindicación 1, en donde dicha pared periférica (315) incluye una superficie de unión (3152) y una superficie de pared (3151) que se extiende entre dichos dos puntos de transición (3153), siendo el diámetro (32D) de dicha unidad magnética (32) igual a la longitud (316D) de una primera línea de referencia (316) definida desde dicha superficie de pared (3151) hasta dicha superficie de unión (3152), pasando dicha primera línea de referencia (316) a través de dicho punto de referencia (L).

3. Casquillo magnético (3) según la reivindicación 1, en donde dicha pared periférica (315) incluye al menos dos superficies de unión (3152) separadas entre sí y al menos dos superficies de pared (3151) que se alternan con dichas al menos dos superficies de unión (3152), coincidiendo dichas al menos dos superficies de pared (3151) y cada una de dichas al menos dos superficies de unión (3152) en dichos dos puntos de transición (3153), siendo el radio (32R) de dicha unidad magnética (32) igual a la longitud (317D) de una segunda línea de referencia (317) definida desde dicho punto de referencia (L) hasta una cualquiera de dichas al menos dos superficies de unión (3152).

4. Casquillo magnético (3) según una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde dicha al menos una superficie de unión (3152) es una superficie plana.