ES2917203T3

ES2917203T3 - Dispositivo de irradiación UV; conjunto para termoformado; y procedimiento para producir una pieza moldeada

Info

Publication number: ES2917203T3
Application number: ES17201572T
Authority: ES
Inventors: Manfred Geiss
Original assignee: Geiss AG
Current assignee: Geiss AG
Priority date: 2017-11-14
Filing date: 2017-11-14
Publication date: 2022-07-07
Anticipated expiration: 2037-11-14
Also published as: PT3482908T; EP3482908A1; EP3482908B1; DK3482908T3; PL3482908T3; DE17201572T1

Abstract

La invención se refiere a un dispositivo de radiación UV, que está capacitado para esto, con una estación de trabajo (2, 3) de una disposición (1) para tener una forma térmica (2) juntas de tal manera que un recubrimiento de endurecimiento por rayos UV (102) de un material (100) En un área de trabajo (3, 4) de la estación de trabajo (2, 3) de una formación térmica, el endurecimiento del recubrimiento (102) en el área de trabajo (3, 4) puede ser irradiado por UV radiación con radiación UV. Además, la invención se refiere a una disposición (1) a las formas térmicas (2), con una estación de trabajo (2, 3) en la que un material (100, 101) puede someterse a forma térmica y con un dispositivo de radiación UV. El dispositivo de radiación UV de la disposición (1) está configurado para irradiar la estación de trabajo (2, 3) con radiación UV para irradiar el recubrimiento UV-Harden (102) del material (100) para endurecerse radiación. Además, la invención se refiere a un procedimiento para la producción de un formulario (200), por el cual el procedimiento incluye formas térmicas (2) de un material (100) utilizando una herramienta de formulario (150), y por el cual un recubrimiento de control UV (102) del material (100)) endurecido por la irradiación con radiación UV, mientras que el material (100, 101) está en la herramienta de formulario (150, 151) (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de irradiación UV; conjunto para termoformado; y procedimiento para producir una pieza moldeada Campo de la invención

[0001] La presente invención se refiere al campo de los materiales de termoformado y, en particular, al campo de la fabricación de piezas conformadas que tienen un recubrimiento curado con UV, y se refiere a un conjunto de termoformado y a un procedimiento de fabricación de una pieza conformada.

ANTECEDENTES TÉCNICOS

[0002] Conjuntos o máquinas para termoformado se utilizan para fabricar piezas conformadas, bajo la acción del calor, a partir de un material de partida proporcionado, por ejemplo, de manera plana en forma de películas de material plástico o placas de material plástico. Esto se puede hacer, por ejemplo, de tal manera que el material, por ejemplo, un material de plástico termoplástico en forma de una película o placa, primero se sujeta, a continuación, se calienta por medio de un dispositivo de calentamiento adecuado y, por lo tanto, se calienta, y posteriormente se lleva a la forma deseada con la ayuda de una herramienta de conformación adecuada.

[0003] El material de partida puede estar provisto de un recubrimiento, tal como una laca, que se cura cuando se irradia con radiación ultravioleta (denominada en lo sucesivo radiación UV). En un procedimiento convencional para fabricar una parte conformada a partir de un material de este tipo, el termoformado y el desmoldeo del material conformado van seguidos de una operación adicional en la que el material conformado se irradia con radiación UV colocando la parte conformada en una cinta y moviéndola sobre la misma bajo radiadores UV de un sistema de curado separado.

[0004] Por lo tanto, el procedimiento convencional requiere una serie de etapas de trabajo y manipulación para obtener la parte conformada terminada. Además, la irradiación UV en el procedimiento convencional generalmente requiere un gran cuidado para evitar la deformación renovada e indeseable del material completamente formado, que a menudo es delgado.

[0005] JP H03 73329 A describe la fabricación de una guarnición para un vehículo. Una capa de material plástico se laminó en un material de cubierta para formar un laminado, el laminado se coloca en un molde para la formación al vacío, y, después de la formación al vacío o de antemano, se aplica una resina fotocurable, que se irradia con rayos ultravioleta para el curado.

[0006] Además, JP 2006327001 A describe una máquina formadora al vacío que puede curar uniformemente una capa de material plástico curable con UV y que tiene un dispositivo de calentamiento, un dispositivo formador al vacío, un dispositivo de irradiación UV y un dispositivo de enfriamiento. El dispositivo de calentamiento se utiliza para calentar una placa que comprende un panel termoplástico que tiene una capa de material plástico curable por ^{U v}y semicurado sobre esta. El dispositivo formador al vacío moldea la lámina calentada en una forma deseada, el dispositivo de irradiación UV irradia la capa semicurada, curable con UV, con radiación ultravioleta, y el dispositivo de enfriamiento sirve para enfriar la pieza de trabajo conformada.

[0007] Además, por ejemplo, JP H03-293105 A describe una capa de refuerzo obtenida mediante la impregnación de un material de fibra de refuerzo con un material plástico curable con UV. Por ejemplo, GB 2241 194 A describe un procedimiento de moldeo por inyección de material de plástico reforzado con fibra. JP H03-293105 A y GB 2241 194 A describen un conjunto para termoformado (y los procedimientos correspondientes) que comprende una estación de trabajo en la que un material puede someterse a termoformado y que comprende un dispositivo de irradiación UV adecuado para irradiar un recubrimiento curable con UV del material con radiación UV en la estación de trabajo para curar el recubrimiento curable con UV del material usando la radiación UV; donde el dispositivo de irradiación UV se forma con una unidad de irradiación móvil; donde el material se puede someter a termoformado en la estación de trabajo usando una herramienta de conformación, y el dispositivo de irradiación UV se forma y se dispone de tal manera que el material se puede irradiar con la radiación UV por medio del dispositivo de irradiación UV, para curar el recubrimiento, mientras que el material se ubica en la herramienta de conformación. Además, por ejemplo, en JP H03-293105 A, la unidad de irradiación se puede mover desde una posición de reposo de la misma para irradiar el material a una región de trabajo de la estación de trabajo, en la que se puede llevar a cabo la termoformación del material, y sobre la herramienta de conformación con el material sobre la misma, la unidad de irradiación se mueve directamente sobre una herramienta de conformación al vacío desde una dirección lateral. RESUMEN DE LA INVENCIÓN

[0008] En este contexto, el objeto de la presente invención es mejorar la fabricación de piezas conformadas a partir de materiales que tienen un recubrimiento curable con UV aún más en términos de economía, fiabilidad y calidad.

[0009] Este objeto se logra según la invención mediante un conjunto de termoformado que tiene las características de la reivindicación 1 y/o un procedimiento que tiene las características de la reivindicación 9.

[0010] La invención proporciona un conjunto para termoformado que comprende una estación de trabajo y un dispositivo de irradiación UV. En la estación de trabajo, un material puede ser sometido a termoformado. El dispositivo de irradiación UV está configurado para irradiar un recubrimiento curable con UV del material con radiación UV en la estación de trabajo para curar el recubrimiento curable con UV del material utilizando la radiación UV.

[0011] Según la invención, también se proporciona un procedimiento para fabricar una pieza conformada. El procedimiento comprende termoformar un material usando una herramienta de conformación. En el procedimiento, un recubrimiento curable con UV del material se cura mediante irradiación con radiación UV mientras que el material está ubicado en la herramienta de conformación.

[0012] En esta invención se describe además un dispositivo de irradiación UV, que se forma para interactuar con una estación de trabajo de un conjunto para termoformado de tal manera que un recubrimiento curable con UV de un material que puede termoformarse en una región de trabajo de la estación de trabajo puede irradiarse con radiación UV por medio del dispositivo de irradiación UV para curar el recubrimiento en la región de trabajo.

[0013] Un aspecto de la invención consiste en realizar las operaciones de termoformado y curado por UV juntos, en lugar de separarse espacialmente entre sí. Debido a que el termoformado y el curado por UV se pueden realizar en la misma estación de trabajo en la presente invención, se pueden evitar etapas de manipulación adicionales. De esta manera, se puede lograr ventajosamente un aumento en la eficiencia en la fabricación de piezas conformadas. La invención también permite evitar de forma fiable la deformación de la parte conformada, que a menudo tiene paredes delgadas, durante la irradiación por UV. Con la invención, el material puede ser sujetado por la herramienta cuando la parte conformada todavía está ubicada en la herramienta de conformación durante el procedimiento de curado por UV. Por lo tanto, las nuevas deformaciones indeseables se evitan de forma más fiable durante el curado por UV. De esta manera, también se puede lograr una aceleración significativa del curado por UV. En esta invención, el término "radiación UV" pretende referirse a la radiación ultravioleta.

[0014] Se pueden derivar realizaciones y desarrollos ventajosos de la invención de las reivindicaciones dependientes y de la descripción con referencia a los dibujos.

[0015] Según la invención, el dispositivo de irradiación UV tiene una unidad de irradiación, la unidad de irradiación está dispuesta de forma móvil. En una realización, la unidad de irradiación está en particular dispuesta de manera desplazable. En particular, en un desarrollo, el dispositivo de irradiación UV puede formarse con una unidad de irradiación móvil que tiene al menos una fuente de radiación UV. Ventajosamente, una unidad de irradiación móvil se puede colocar temporalmente en una posición en la que no sea un obstáculo, por ejemplo, durante el termoformado y durante los procedimientos de carga y desmoldeo.

[0016] En particular, en una realización, la unidad de irradiación es desplazable en traslación, siendo posible que la unidad de irradiación se desplace, por ejemplo, a lo largo de una dirección de desplazamiento, en particular en una línea recta. Una realización de este tipo se puede implementar de una manera relativamente simple y sin mecánica excesivamente complicada, especialmente en el caso de la capacidad de desplazamiento lineal. Alternativamente, sin embargo, en un desarrollo, se puede proporcionar un desplazamiento de traslación de la unidad de irradiación a lo largo de una pluralidad de direcciones espaciales, lo que significa que la unidad de irradiación se puede posicionar y mover de manera aún más flexible.

[0017] En un desarrollo, la unidad de irradiación puede formarse, por ejemplo, como un carro desplazable. El carro puede, por ejemplo, estar soportado de forma desplazable por un marco. De esta manera, es posible una construcción comparativamente simple del dispositivo de irradiación UV.

[0018] En una realización, el dispositivo de irradiación UV se forma para irradiar el material con la radiación UV después de su termoformado para curar el recubrimiento. El material ya termoformado, que ya tiene la geometría deseada de la pieza conformada que se fabricará, se puede proporcionar así con la calidad superficial deseada mediante irradiación con la radiación UV.

[0019] En una realización, el dispositivo de irradiación UV permite que una superficie externa del material sea irradiada desde todos los lados después de que dicho material haya sido termoformado. Por lo tanto, el recubrimiento curable con UV se puede curar de forma confiable en todos los lados del material conformado y se puede producir de forma confiable una pieza conformada de alta calidad.

[0020] Según la invención, el dispositivo de irradiación UV tiene además al menos una lámpara UV alargada, que está dispuesta de tal manera que una dirección longitudinal de la lámpara UV está orientada oblicuamente con respecto a una dirección de desplazamiento de la unidad de irradiación. Esto facilita, por ejemplo, la irradiación UV del material conformado desde más de un lado durante un desplazamiento traslacional de la unidad de irradiación. En otras realizaciones, sin embargo, también es concebible el uso de lámparas UV de otra forma geométrica.

[0021] En un desarrollo, el dispositivo de irradiación UV tiene una pluralidad de lámparas UV alargadas, que están dispuestas sustancialmente una al lado de la otra, la dirección longitudinal de cada una de las cuales se extiende oblicuamente con respecto a la dirección de desplazamiento de la unidad de irradiación, y que emiten radiación UV con una inclinación entre sí durante la operación. De esta manera, la irradiación de la superficie externa del material desde todos los lados, en la medida de lo posible, se puede lograr de una manera sencilla, por ejemplo, incluso si las porciones de la superficie del material se extienden verticalmente o casi verticalmente.

[0022] En un desarrollo adicional, una central de la pluralidad de lámparas UV emite con su dirección de emisión de radiación principal sustancialmente normal a un plano de sujeción de la estación de trabajo, en el que el material para termoformado puede sujetarse, mientras que las lámparas UV dispuestas en los dos lados de la lámpara UV central cada una irradia con su dirección de emisión de radiación principal oblicua con respecto al plano de sujeción.

[0023] Por ejemplo, el dispositivo de irradiación UV puede tener tres lámparas UV. Para un gran número de piezas moldeadas concebibles, esto permite la irradiación de superficie completa de la superficie externa de la parte conformada desde todos los lados. Sin embargo, también son concebibles otros números de lámparas UV, por ejemplo, una, dos o más de tres lámparas UV.

[0024] En una realización, la lámpara UV o lámparas UV pueden disponerse en una orientación y/o posición fija en la unidad de irradiación. Una unidad de irradiación que tiene una o más lámparas UV dispuestas de esta manera tiene una estructura simple y es robusta y comparativamente barata.

[0025] En otra realización, la lámpara UV o lámparas UV pueden disponerse en la unidad de irradiación de tal manera que puedan ajustarse u orientarse. En particular, se puede proporcionar que la(s) lámpara(s) UV sea(n) ajustable(s) en términos del ángulo de radiación de la misma o la dirección principal de emisión de radiación de la misma mediante giro o rotación. Además, de manera alternativa o adicional, en realizaciones adicionales, se puede proporcionar la capacidad de ajuste de la traslación de la(s) lámpara(s) UV. De esta manera, la orientación y/o posición de las lámparas UV en la unidad de irradiación puede adaptarse a la forma de la pieza conformada a fabricar, para la mejor irradiación posible.

[0026] En realizaciones adicionales, dicho ajuste u orientación de la(s) lámpara(s) UV puede tener lugar manualmente o con la ayuda de accionadores asociados. Un ajuste manual es relativamente fácil de implementar, mientras que un ajuste a través de accionadores ofrece la posibilidad de ajustar la(s) lámpara(s) UV a través de un sistema de control de máquina, y esto puede mejorar la facilidad de uso y la precisión del ajuste.

[0027] Además, en los desarrollos, puede disponerse que la(s) lámpara(s) UV sea(n) móvil(es) durante el movimiento de la unidad de irradiación para irradiar el material en la unidad de irradiación, por ejemplo, mediante pivote y/o traslación controlada durante el desplazamiento de la unidad de irradiación.

[0028] En una realización adicional, el dispositivo de irradiación UV se configura además para aspirar gases formados durante la irradiación del material para curar el recubrimiento. De esta manera, las sustancias formadas, por ejemplo, el ozono, se pueden mantener alejadas de un operador y se puede evitar la distribución de estas sustancias en los espacios de trabajo.

[0029] En un desarrollo, la lámpara UV o lámparas UV pueden tener cada una carcasa que aloja la fuente de radiación UV en un interior de la misma, tiene una región de salida de radiación y está formada para aspirar el aire del interior de la carcasa. Como resultado, las sustancias formadas durante la irradiación se pueden eliminar de una manera simple y eficaz.

[0030] En particular, la carcasa de la lámpara UV puede en cada caso realizarse de una manera alargada, por ejemplo, en la forma de una caja alargada y parcialmente abierta. La fuente de radiación UV también puede ser alargada, por ejemplo, tubular o en forma de varilla.

[0031] La carcasa también puede formarse como un reflector para dirigir la radiación UV desde la fuente de radiación UV hacia el material, o puede alojar dicho reflector. Esto significa que de la radiación UV generada se puede hacer un mejor uso y dirigirla sobre el material en la distribución deseada.

[0032] Según la invención, el material puede termoformarse en la estación de trabajo utilizando una herramienta de conformación. En este caso, el dispositivo de irradiación UV está formado y dispuesto de tal manera que el material para curar el recubrimiento puede irradiarse con radiación UV por medio del dispositivo de irradiación UV mientras el material está ubicado en la herramienta de conformación. La irradiación del material de curado por UV en la herramienta de conformación antes del desmoldeo no solo permite que el material conformado se sujete y evita la distorsión indeseable durante la irradiación, sino que también proporciona la posibilidad de disipar el calor a través de la herramienta de conformación. Esto puede contribuir a evitar el calentamiento excesivo del revestimiento y el daño potencial del mismo durante la irradiación. Es posible lograr una aceleración significativa del procedimiento de curado por UV.

[0033] En una realización, toda la superficie de molde de la herramienta de conformación puede alcanzarse con la radiación UV desplazando la unidad de irradiación, de tal manera que una superficie externa del material termoformado pueda irradiarse completamente con la radiación UV para curar el recubrimiento. Por lo tanto, se evitan las regiones de la parte conformada que no se irradian de manera indeseable, y se puede lograr una parte conformada de alta calidad de una manera económica.

[0034] Según la invención, la unidad de irradiación puede moverse desde una posición de reposo de la misma, para irradiar el material, a una región de trabajo de la estación de trabajo, en cuya región se puede llevar a cabo la termoformación del material, y sobre la herramienta de conformación con el material ubicado en la misma. En particular, la unidad de irradiación está dispuesta fuera de la región de trabajo de la estación de trabajo cuando está en su posición de descanso. Al proporcionar una posición de reposo para la unidad de irradiación, se puede evitar que la unidad de irradiación se interponga en otras operaciones en el puesto de trabajo.

[0035] Además, según la invención, la unidad de irradiación puede desplazarse, al menos en porciones, más allá de un borde distal, como se ve desde la posición de reposo, de la herramienta de conformación. En un desarrollo, la unidad de irradiación puede desplazarse, al menos en porciones, más allá del borde distal, tal como se observa desde la posición de reposo, de la herramienta de conformación. De esta manera se puede garantizar aún mejor que la superficie externa del material moldeado sea completamente alcanzada por la radiación UV.

[0036] En una realización, la estación de trabajo está formada para termoformar el material por el principio de cámara cerrada. Las máquinas termoformadoras de cámara cerrada son sistemas cuya estación de trabajo tiene una carcasa de máquina cerrada y sellada. Esto permite evitar la flacidez del material calentado a ser termoformado seleccionando una presión interna adecuada.

[0037] En particular, el conjunto para termoformado según la invención puede comprender el dispositivo de irradiación UV propuesto.

[0038] En una realización, durante la irradiación, el material termoformado dejado en la herramienta de conformación después de la termoformación se irradia con la radiación UV para curar el recubrimiento. Por lo tanto, el material, que ya se ha proporcionado con la geometría diana, está bien sujeto por la herramienta de conformación, y por lo tanto la geometría de la pieza conformada se mantiene durante la irradiación UV y el calor se puede disipar bien.

[0039] En una realización adicional, durante la irradiación del material con la radiación UV en la herramienta de conformación, se mantiene una presión negativa de tal manera que el material permanece en contacto superficial con la herramienta de conformación durante la irradiación. El buen contacto del material con la herramienta de conformación permite lograr una buena transferencia de calor entre el material termoformado y la herramienta de conformación, mejorando la disipación de calor a través de la herramienta de conformación.

[0040] En una realización, el material se irradia con la radiación UV por medio de la unidad de irradiación móvil, la unidad de irradiación se mueve con respecto al material durante la irradiación del material. Con una realización de este tipo, el número de lámparas UV utilizadas se puede mantener bajo, y esto puede reducir los costos.

[0041] Alternativamente, en una realización, se puede prever que el material se irradia con la radiación UV por medio de la unidad de irradiación móvil, la unidad de irradiación se mueve inicialmente a una posición de trabajo de la misma y está estacionaria con respecto al material durante la irradiación del material. De esta manera, por ejemplo, utilizando un número adecuado de lámparas UV, la totalidad del material puede exponerse a la radiación UV al mismo tiempo, y esto puede contribuir a completar el procedimiento de curado en poco tiempo.

[0042] En particular, en una realización, el conjunto para termoformado está formado como un conjunto de termoformado de una sola estación. En los conjuntos de una sola estación, las etapas de trabajo para termoformar el material para fabricar la pieza conformada, en particular el calentamiento y la conformación, se llevan a cabo en la misma estación de trabajo. Por lo tanto, la invención permite, de una manera eficiente y espacialmente compacta, llevar a cabo un procedimiento de curado por UV adicional en una estación de trabajo de este tipo, y esto ayuda a reducir el tiempo y el espacio necesarios para la fabricación de las piezas conformadas.

[0043] Además, el conjunto puede formarse en particular para termoformar el material usando vacío o presión negativa y, por lo tanto, para formar el material al vacío. En este contexto, la herramienta de conformación puede estar formada para ser permeable al aire de tal manera que pueda colocarse bajo un vacío o al menos bajo una presión negativa para el procedimiento de moldeo para presionar el material contra la herramienta de conformación usando la presión de aire ambiente.

[0044] En particular, el material a ser sometido a termoformado se forma utilizando un material base, el material base está recubierto con el recubrimiento curable con UV, en particular una laca curable con UV. En este caso, el material base se forma, en particular, como un material plástico termoplástico.

[0045] Además, el material está formado, en particular, como un material de partida en forma de una película o placa. Una parte conformada fabricada mediante termoformado tiene, en particular, una forma en tres dimensiones.

[0046] Todas las realizaciones y desarrollos descritos anteriormente se pueden aplicar a cada uno del dispositivo de irradiación UV, el conjunto para termoformado y el procedimiento, el alcance de la invención se define por las reivindicaciones más adelante.

CONTENIDOS DE LOS DIBUJOS

[0047] A continuación, se describe con mayor detalle la invención con referencia a las realizaciones de ejemplo establecidas en los dibujos esquemáticos, en los cuales:

La Figura 1 es una vista frontal de un conjunto para termoformado según una primera realización de ejemplo de la invención, en la que una unidad de irradiación de un dispositivo de irradiación UV está en una posición de reposo; La Figura 2 es una vista en planta del conjunto de acuerdo con la primera realización de ejemplo en el estado de la Figura 1, también se muestra un dispositivo de calentamiento durante un procedimiento de calentamiento;

La Figura 3 es una vista frontal del conjunto según la primera realización de ejemplo durante un procedimiento de curado por UV;

La Figura 4 es una vista en planta del conjunto de acuerdo con la primera realización de ejemplo en el estado de la Figura 3, donde el dispositivo de calentamiento también se muestra en la posición de reposo del mismo;

La Figura 5 es una vista en sección transversal esquemática de un material que se moldeará mediante termoformado, que comprende un material base y un recubrimiento curable con UV, para su uso en la primera realización de ejemplo de la invención;

La Figura 6 es una vista en sección transversal esquemática de una parte con forma de ejemplo, que todavía se ubica en la herramienta de conformación después de la termoformación usando una herramienta de conformación de ejemplo, también esbozada esquemáticamente;

La Figura 7 una vista en perspectiva de una lámpara UV del dispositivo de irradiación UV, tal como se proporciona en la primera realización de ejemplo, vista desde el lado de una región de salida de radiación;

La Figura 8 es otra vista en perspectiva de la lámpara UV mostrada en la Figura 7;

La Figura 9 es otra vista en perspectiva de la lámpara UV de la Figura 7 vista desde un lado orientado en dirección opuesta a la región de salida de la radiación;

La Figura 10 es una vista en planta parcial de un conjunto para termoformado según una segunda realización de ejemplo de la invención, en la que una unidad de irradiación de un dispositivo de irradiación UV está en una posición de reposo;

La Figura 11 es una vista frontal parcial del conjunto según la segunda realización de ejemplo con la unidad de irradiación en su posición de reposo;

La Figura 12 es una vista en planta parcial del conjunto de acuerdo con la segunda realización de ejemplo durante un procedimiento de curado por UV; y

La Figura 13 es una vista frontal parcial del conjunto según la segunda realización de ejemplo en el estado de la Figura 12.

[0048] Los dibujos adjuntos pretenden transmitir una mayor comprensión de las realizaciones de la invención. Los mismos ilustran realizaciones y sirven, junto con la descripción, para explicar principios y conceptos de la invención. Otras realizaciones y muchas de las ventajas mencionadas se harán evidentes al hacer referencia a los dibujos.

[0049] En los dibujos se proporcionan elementos funcionalmente equivalentes y equivalentemente operativos, características y componentes con los mismos signos de referencia en cada caso, a menos que se indique lo contrario. Los elementos de los dibujos no se muestran necesariamente a escala entre sí.

[0050] Las Figuras 1 a 4 muestran un conjunto 1 para termoformado según una primera realización de ejemplo. El conjunto 1 se configura en un piso B sustancialmente horizontal para su funcionamiento. Una dirección vertical V y una dirección horizontal H se indican en la Figura 1 para aclaración. En la primera realización de ejemplo, el conjunto 1 comprende una estación de trabajo 2 que tiene una región de trabajo 3 y un dispositivo de irradiación UV 4, una máquina de carga 5 y un dispositivo de calentamiento 6. Un material (que no se muestra en la Figura 1) se puede moldear en la estación de trabajo 2 en la región de trabajo 3 mediante termoformado. En la primera realización de ejemplo, el conjunto 1 sirve como un conjunto de termoformado automático para conformar materiales plásticos termoplásticos.

[0051] Un material 100 que se someterá a termoformado en la región de trabajo 3 se bosqueja esquemáticamente y a modo de ejemplo en la Figura 5. El material a menudo relativamente delgado 100 utilizado como material de partida en el procedimiento de termoformado tiene la forma de una película o placa, y aún no se ha conformado en el estado que se muestra en la Figura 5. El material 100 comprende un material base plana 101, que se forma como un material de plástico termoplástico. En una superficie superior del material base 101 en la Figura 5, dicho material está recubierto con una laca curable con UV, que forma un recubrimiento curable con UV 102 del material 100.

[0052] El material 100 se mantiene en reserva en un cargador dispuesto en la máquina de carga 5. Para fabricar una parte conformada, el material 100 se extrae del cargador, se sujeta en un plano de sujeción 7, que es horizontal en la Figura 1, en la región de trabajo 3 de la estación de trabajo 2, se calienta por medio del dispositivo de calentamiento 6 y se tira sobre una herramienta de conformación permeable al aire 150 (no se muestra en la Figura 1 pero se indica esquemáticamente en la Figura 4) en la región de trabajo 3. La herramienta de conformación 150 se somete posteriormente a una presión negativa o vacío, lo que provoca que el material 100 se presione sobre una superficie de la herramienta de conformación 150 mediante la presión de aire en la atmósfera ambiente. Después del enfriamiento y el desmoldeo, se obtiene una pieza con forma tridimensional. El conjunto 1 se forma como un conjunto de termoformado de una sola estación, en particular las operaciones de sujeción y calentamiento del material 100 y termoformado al vacío usando la herramienta de conformación 150 que se realiza en la misma estación de trabajo 2.

[0053] Además, la estación de trabajo 2 de la primera realización de ejemplo se forma de acuerdo con el principio de cámara cerrada; en otras palabras, una carcasa de máquina 8 de la estación de trabajo 2 está cerrada y sellada. La selección y el control adecuados de la presión interna en la carcasa de la máquina 8 se pueden usar, por ejemplo, para evitar que el material calentado 100 se hunda.

[0054] La herramienta de conformación 150 y una pieza conformada 200 fabricada por medio de esta se muestran esquemáticamente en la Figura 6 a modo de ejemplo. En el estado de la Figura 6, el material conformado 100 de la pieza conformada 200 todavía se ubica en la herramienta de conformación 150 después de que se haya completado la etapa de formación. La pieza conformada 200, por ejemplo, se curva hacia arriba en porciones o tiene forma con una pluralidad de elevaciones a la manera de una cúpula.

[0055] Antes de que la pieza conformada 200 se desmoldee, el recubrimiento 102 del material termoformado 100 se cura bajo radiación UV. La pieza conformada 200 puede tener espesores de pared muy bajos y se puede formar, por ejemplo, como una pieza decorativa, que se vuelve a inyectar en una máquina de moldeo por inyección, después del desmoldeo, para formar una pieza de trabajo terminada. En la pieza de trabajo terminada (que no se muestra en los dibujos), la pieza conformada 200 representa posteriormente una decoración visible que le da a la pieza de trabajo terminada un aspecto visual deseable, propiedades hápticas y resistencia a los arañazos.

[0056] Después de la termoformación del material 100, el material 100 puede irradiarse con radiación UV en la estación de trabajo 2 en la región de trabajo 3 por medio del dispositivo de irradiación UV 4 para curar el recubrimiento 102. El material 100 todavía se coloca en la herramienta de conformación 150 durante el procedimiento de curado por UV.

[0057] Después de que se completa el curado por UV del revestimiento 102, se inicia un procedimiento de desmoldeo. La pieza conformada terminada 200 se desmoldea y se coloca en la máquina de carga 5 y, por lo tanto, se transporta fuera de la estación de trabajo 2, a la derecha en las Figuras 1 a 4.

[0058] El dispositivo de irradiación UV 4 del conjunto 1 según la primera realización de ejemplo y su funcionamiento deben describirse con mayor detalle a continuación, con referencia a las Figuras 1 a 4 y 7 a 9.

[0059] El dispositivo de irradiación UV 4 tiene una unidad de irradiación 9 que puede desplazarse en traslación en una línea recta a lo largo de una dirección de desplazamiento 10. La dirección de desplazamiento 10 es sustancialmente paralela a la dirección horizontal H, el plano de sujeción 7 de la estación de trabajo 2 también se extiende sustancialmente de manera horizontal. Por lo tanto, la dirección de desplazamiento 10 también es sustancialmente paralela al plano de sujeción 7.

[0060] Cabe señalar que, en variantes de la primera realización de ejemplo, la unidad de irradiación 9 también podría ser desplazable en otras direcciones espaciales. Por ejemplo, se podría proporcionar una capacidad de desplazamiento traslacional adicional paralela a la dirección vertical V y, por lo tanto, sustancialmente normal al plano de sujeción 7. Sin embargo, una unidad de irradiación 9 que simplemente requiere un procedimiento en una sola dirección puede construirse ventajosamente de una manera simple y puede accionarse para el procedimiento con un gasto comparativamente pequeño.

[0061] La unidad de irradiación 9 del dispositivo de irradiación UV 4 de las Figuras 1 a 4 está formada por tres lámparas UV alargadas 11. Las lámparas UV 11 se muestran con mayor detalle en las Figuras 7 a 9. Cada una de las lámparas UV 11 tiene una fuente de radiación UV alargada, tubular o en forma de varilla 12 y una carcasa 13. La carcasa 13 se forma en cada caso como una caja alargada, parcialmente abierta y aloja la fuente de radiación UV 12 en un interior 14 de la carcasa 13. Por lo tanto, la carcasa 13 también sirve como soporte o montaje para la fuente de radiación UV 12. Además, la carcasa 13 puede actuar como un reflector, tal como un reflector difuso, para la radiación UV.

[0062] Una cara longitudinal abierta de la carcasa 13 forma una región de salida de radiación 15 para la radiación UV. En una cara longitudinal de la carcasa 13 opuesta a la región de salida de radiación 15, dicha carcasa tiene una pared trasera 16 que, en la primera realización de ejemplo, está provista de dos conectores 17 que están dispuestos separados entre sí y cada uno está formado como un tubo de conexión. Cada uno de los conectores 17 forma un pasaje a través de la pared sustancialmente cerrada 16.

[0063] Una dirección longitudinal L de las lámparas UV 11 está en cada caso orientada oblicuamente con respecto a la dirección de desplazamiento 10; véase, por ejemplo, las Figuras 2 y 4. Un ángulo a entre la dirección longitudinal L y la dirección de desplazamiento 10 puede ser, por ejemplo, entre aproximadamente 30 grados y aproximadamente 60 grados o entre aproximadamente 45 grados y aproximadamente 60 grados. En este contexto, las lámparas UV 11 de la unidad de irradiación 9 están dispuestas una al lado de la otra, las direcciones longitudinales L de las lámparas UV 11 están orientadas sustancialmente paralelas entre sí y cada una paralela al plano de sujeción 7.

[0064] Durante el funcionamiento, las lámparas UV 11 de la unidad de irradiación 9 emiten radiación UV a una inclinación entre sí. En la primera realización de ejemplo, las tres lámparas UV 11, cada una formada de la misma manera, están dispuestas como partes de la unidad de irradiación 9 de tal manera que la lámpara UV central 11a emite con su dirección de emisión de radiación principal 18 sustancialmente normal al plano de sujeción 7, mientras que las otras dos lámparas UV 11b, 11c, que están dispuestas cada una en un lado de la lámpara UV central 11a, están orientadas de tal manera que su dirección de emisión de radiación principal 18 se extiende oblicuamente con respecto al plano de sujeción 7; véanse las Figuras 1 y 3. Para este propósito, las lámparas UV 11b y 11c se instalan cada una en la unidad de irradiación 9 girada alrededor de su dirección longitudinal L con respecto a la lámpara UV 11a.

[0065] El dispositivo de calentamiento 6 comprende una unidad de calentamiento por infrarrojo 6a, que está equipada con radiadores por infrarrojo para calentar el material 100 a formar. Para calentar el material 100 sujetado en el plano de sujeción 7, la unidad de calentamiento por infrarrojo 6a se introduce en la región de trabajo 3 de la estación de trabajo 2, lo que provoca que los radiadores infrarrojos pasen sobre el material 100 y lo calienten para la termoformación posterior. Esto se muestra esquemáticamente en la Figura 2.

[0066] Las Figuras 1 y 2 muestran además que la unidad de irradiación 9 está dispuesta en una posición de descanso fuera de la región de trabajo 3, a la izquierda de la estación de trabajo 2 en las Figuras 1 y 2, durante la carga y durante el calentamiento del material 100 por medio de la unidad de calentamiento por infrarrojo 6a. En la posición de reposo de esta, la unidad de irradiación 9 se aloja dentro de un marco 19 del dispositivo de irradiación UV 4, que en la primera realización de ejemplo forma un módulo unido al lado izquierdo de la estación de trabajo 2 en las Figuras 1 y 2.

[0067] El termoformado del material 100 se lleva a cabo en la región de trabajo 3 por medio de la herramienta de conformación 150 dispuesta en la región de trabajo 3 después de que el material 100 se ha calentado suficientemente por la unidad de calentamiento por infrarrojo 6a. Antes del procedimiento de termoformado real, la unidad de calentamiento por infrarrojo 6a se puede mover fuera de la región de trabajo 3 a una posición de reposo (Figura 4) de la misma.

[0068] Con el fin de curar el recubrimiento 102, la unidad de irradiación 9 se mueve desde la posición de reposo de las Figuras 1 y 2 hacia la región de trabajo 3 después del final del procedimiento de termoformado. Al menos durante el desplazamiento de la unidad de irradiación 9 dentro de la región de trabajo 3, las lámparas UV 11 están en funcionamiento constante, siendo todavía posible proporcionar el funcionamiento continuo de las lámparas UV 11 incluso en la posición de reposo. En el procedimiento, la unidad de irradiación 9 se mueve sobre la herramienta de conformación 150 y sobre el material conformado 100 ubicado en la herramienta de conformación 150. Por lo tanto, la unidad de irradiación 9 se mueve desde la posición de reposo hacia la región de trabajo 3 y más allá de un borde distal 151, tal como se observa desde la posición de reposo, de la herramienta de conformación 150. Esto se esboza en la Figura 4, la herramienta de conformación 150 se indica de manera meramente esquemática y a modo de ejemplo en la Figura 4. Durante el desplazamiento de la unidad de irradiación 9 con respecto al material 100, una superficie externa 103 del material conformado 100 (véase la Figura 6) se irradia en todos los lados con la radiación UV; la unidad de irradiación 9 barre así sobre el material 100 y, al hacerlo, pasa sobre toda la superficie base de la parte conformada 200.

[0069] La unidad de irradiación 9 está completamente retraída en la región de trabajo 3 en la Figura 4, y también se muestra retraída sobre el borde 151. La unidad de irradiación 9 posteriormente se mueve nuevamente fuera de la región de trabajo 3 y nuevamente a la posición de reposo de la unidad de irradiación 9 en la dirección opuesta, a la izquierda en la Figura 4.

[0070] De esta manera, cuando la unidad de irradiación 9 se mueve hacia adentro y hacia afuera, el material 100 se irradia completamente por medio de las lámparas UV 11, que están orientadas oblicuamente con respecto a la dirección de desplazamiento 10 y que emiten radiación UV sobre el material 100 en diferentes direcciones 18. Las lámparas UV laterales 11B, 11C también están dispuestas un poco más bajas en la dirección vertical V que la lámpara UV central 11a a su lado. En general, esto da como resultado un curado por UV confiable del recubrimiento 102 para toda la parte conformada 200. El desplazamiento de la unidad de irradiación 9 se puede controlar automáticamente para mantener una velocidad de procedimiento adecuada seleccionada para curar el recubrimiento 102, tanto durante el movimiento en la estación de trabajo 2 como durante el movimiento fuera de esta.

[0071] En la primera realización de ejemplo, las lámparas UV 11 se instalan en la unidad de irradiación 9 en una orientación y posición fijas. En la primera realización de ejemplo, la orientación de las lámparas UV 11 con respecto al plano de sujeción 7 y la dirección de desplazamiento 10 se selecciona de tal manera que el movimiento lineal de la unidad de irradiación 9 dentro y fuera de la región de trabajo 3 permite la irradiación completa de la superficie externa 103 desde todos los lados para las piezas conformadas 200 en cuestión con una posición angular fija de las lámparas UV 11. La unidad de irradiación 9 proporcionada en la primera realización de ejemplo, con tres lámparas UV 11 que irradian en diferentes direcciones principales de emisión 18, permite de manera eficaz la irradiación integral de varios tipos de partes conformadas 200 con una cantidad relativamente pequeña de lámparas UV 11 y con una estructura mecánica relativamente simple.

[0072] Durante la irradiación UV del material 100 para curar el recubrimiento 102, el ozono, por ejemplo, se puede producir por el efecto de la radiación UV en el aire ambiente. En el conjunto 1 de acuerdo con la primera realización de ejemplo, el aire se aspira desde el interior 14 de la carcasa 13 a través de los conectores 17 de las lámparas UV 11 y puede fluir a través de la región de salida de radiación 15. De esta manera, las sustancias formadas bajo la acción de la radiación, como el ozono, también pueden eliminarse de manera efectiva. Líneas de succión adecuadas pueden conectarse a los conectores 17 para este propósito. Durante el funcionamiento de las lámparas UV 11, preferentemente hay una succión constante a través de los conectores 17.

[0073] En la primera realización de ejemplo, se mantiene una presión negativa o vacío en la herramienta de conformación 150 durante la irradiación UV del material 100. De esta manera se asegura que el material 100 que ya ha sido conformado permanezca en contacto superficial con la herramienta de conformación 150 durante la irradiación UV. Como resultado, se puede lograr una buena transferencia de calor durante la irradiación del material 100 hacia la herramienta de conformación 150 y, por lo tanto, una buena disipación de calor.

[0074] El control del dispositivo de irradiación UV 4, incluido el desplazamiento de la unidad de irradiación 9, el control de la emisión de radiación por las lámparas 11 de UV y el control de la succión de aire, se puede realizar en particular por un sistema central de control de máquina (PLC) del conjunto general 1.

[0075] Una segunda realización de ejemplo de la invención se describirá con mayor detalle a continuación, con referencia a las Figuras 10 a 13. Todas las explicaciones anteriores relacionadas con la primera realización de ejemplo también se pueden aplicar a la segunda realización de ejemplo, y por lo tanto se hace referencia a las afirmaciones anteriores a este respecto.

[0076] En la segunda realización de ejemplo, la unidad de irradiación 9 se forma como un carro de curado por UV 20 que puede desplazarse a lo largo de la dirección de desplazamiento 10. El carro de curado por UV 20 es transportado de forma desplazable por el marco 19. En la segunda realización de ejemplo, las lámparas UV 11 de las Figuras 7 a 9 están conectadas y sujetas por el carro de curado por UV 20, en una orientación y posición fijas con respecto al carro de curado por UV 20.

[0077] El carro de curado por UV 20 pasa dentro y fuera de la estación de trabajo 2 de la misma manera descrita anteriormente para la unidad de irradiación 9, para provocar el curado por UV del recubrimiento 102. Las Figuras 10 a 13 muestran que, en la segunda realización de ejemplo, el carro de curado con UV 20 se puede desplazar linealmente mediante una pluralidad de componentes de soporte 21, que se pueden deslizar telescópicamente en una línea recta entre sí. Por lo tanto, los componentes de soporte individuales 21 se apoyan de forma deslizable entre sí y en el marco 19 a través de rieles (no se muestran en detalle), por ejemplo, mediante el uso de rodillos que corren sobre los rieles. Las Figuras 12 y 13 muestran el mecanismo de desplazamiento 22, formado con los componentes de soporte 21, en el estado completamente extendido en el que el carro de curado con UV 20 se ha retraído completamente en la región de trabajo 3.

[0078] Para desplazar el carro de curado por UV 20, el mismo puede ser accionado, por ejemplo, por medio de uno o más motores eléctricos o alternativamente por medio de uno o más cilindros hidráulicos o neumáticos. También se puede utilizar un conjunto de accionamiento por husillo, un mecanismo de acoplamiento o un mecanismo de piñón y cremallera, o una combinación de estos, por ejemplo, para generar el movimiento de desplazamiento.

[0079] El dispositivo de irradiación UV modular 4 de las Figuras 10 a 13 también puede comprender dispositivos (no mostrados en detalle) para suministrar a las lámparas UV 11 energía eléctrica y para suministrar a los dispositivos de accionamiento proporcionados respectivamente para el carro de curado por UV 20 energía eléctrica y/o con medios de propulsión adecuados, por ejemplo, aire comprimido o fluido hidráulico.

[0080] En el ejemplo de las Figuras 10 a 13, el suministro eléctrico del carro de curado por UV móvil 20, en particular con corriente eléctrica para las lámparas UV 11, se proporciona a través de un portacables 23 que acomoda cables de suministro flexibles adecuados.

[0081] Para aspirar el aire a través de los conectores 17, como ya se ha descrito anteriormente para la primera realización de ejemplo, una manguera 24, a través de la cual se puede aspirar el aire, está conectada a cada uno de los conectores 17. Para una mejor visión general, solo se muestran unas pocas mangueras 24 en las Figuras 10 a 13, y estas solo se muestran en parte, pero el aire se succiona preferentemente a través de todos los conectores 17 que están presentes. Un dispositivo de succión correspondiente, por ejemplo, un ventilador, también se puede alojar en el dispositivo de irradiación UV 4.

[0082] Cada una de las mangueras 24 se puede dirigir al dispositivo de succión individualmente, o de lo contrario las corrientes de aire aspirado se combinan primero en un dispositivo de recogida 25 y se retiran de allí juntas a través de una línea de manguera 26. El dispositivo de irradiación UV 4 también puede contener dispositivos para guiar las mangueras 24 y/o la línea de manguera 26 cuando el carro de curado por UV 20 se desplaza, lo que garantiza que las mangueras 24 y/o la línea de manguera 26 no se doblen ni pellizquen.

[0083] De manera similar al caso del portacables 23, también se podría usar un portacables, por ejemplo, para guiar las mangueras 24, 26 y, si es necesario, para guiar las líneas para suministrar dispositivos de accionamiento para accionar el carro de curado 20.

[0084] En todas las realizaciones de ejemplo descritas anteriormente, toda la superficie del molde de la herramienta de conformación 150 puede cubrirse con la radiación UV usando la unidad de irradiación 9 desplazando dicha unidad, lo que significa que el curado por UV del recubrimiento 102 puede tener lugar en toda la superficie externa 103 del material 100 después de la termoformación.

[0085] En variantes de las realizaciones de ejemplo anteriores, puede disponerse alternativamente que, después del procedimiento de termoformado, la unidad de irradiación 9 se mueva inicialmente en la estación de trabajo 2 hasta que haya alcanzado una posición de trabajo, la unidad de irradiación 9 permanezca posteriormente en esta posición de trabajo y las lámparas de UV 11 solo se activen a continuación. En variantes de este tipo, se pueden proporcionar más de las tres lámparas UV 11 descritas con referencia a las Figuras 1 a 4 y 10 a 13 y posiblemente orientadas de manera diferente a estas para poder irradiar la totalidad del material 100 desde una posición de trabajo de la unidad de irradiación 9.

[0086] En variantes adicionales de las realizaciones de ejemplo descritas anteriormente, las lámparas UV 11 pueden ser cada una ajustable u orientable. Por ejemplo, las lámparas UV 11 pueden unirse cada una al carro de curado por UV 20 a través de sus carcasas 13 para ajustarse girando, por ejemplo, alrededor de la dirección longitudinal L, para permitir ajustar la dirección de emisión de radiación principal 18 y, por lo tanto, el ángulo de radiación con respecto al plano de sujeción 7. Además, en las variantes correspondientes, las lámparas UV 11 pueden proporcionarse para que sean ajustables por traslación; por ejemplo, las lámparas UV 11 pueden sujetarse al carro de curado por UV 20 para ajustarse mediante deslizamiento. El ajuste pivotante y/o deslizante puede tener lugar manualmente o por medio de accionadores asociados (no mostrados en los dibujos), que se abordan a través del sistema de control de la máquina.

[0087] En otras variantes de las realizaciones de ejemplo anteriores, el carro de curado por UV 20 puede, por ejemplo, llevar accionadores, que permiten mover las lámparas UV 11, mediante movimiento pivotante y/o traslacional, durante el desplazamiento del carro de curado por UV 20, para poder irradiar el material termoformado 100 de forma aún más flexible. Por ejemplo, en una variante, las lámparas UV 11 podrían ser adicionalmente desplazables en el carro de curado por UV 20 en la dirección vertical V.

[0088] En particular, debe tenerse en cuenta que, en todas las realizaciones de ejemplo descritas anteriormente, el dispositivo de irradiación UV 4 puede proporcionarse como parte integral de una máquina general o como un módulo de irradiación UV o módulo de curado por UV que puede acoplarse a la estación 2. El módulo de curado o irradiación UV también se puede configurar para retroadaptar una máquina de termoformado que tiene la estación de trabajo 2, mediante el acoplamiento del módulo de curado o irradiación UV.

[0089] Aunque la invención se ha descrito completamente en lo anterior mediante realizaciones de ejemplo preferidas, no se limita a ellas, sino que puede modificarse de numerosas formas.

[0090] Por ejemplo, la movilidad de la unidad de irradiación puede lograrse alternativamente de manera diferente a lo que se describió anteriormente, por ejemplo, utilizando un brazo giratorio, que puede girar, por ejemplo, en un plano horizontal o vertical.

Lista de signos de referencia

[0091]

1 Conjunto para termoformado

2 Estación de trabajo

3 Espacio de trabajo

4 Dispositivo de irradiación UV

5 Máquina de carga

6 Dispositivo de calentamiento

6a Unidad de calentamiento por infrarrojo

7 Plano de sujeción

8 Carcasa de máquina

9 Unidad de irradiación

10 Dirección de desplazamiento

11 Lámpara UV

11a Lámpara UV

11b Lámpara UV

11c Lámpara UV

12 Fuente de radiación UV

13 Carcasa

14 Interior

15 Región de salida de radiación

16 Pared trasera

17 Conector

18 Dirección principal de emisión de radiación

19 Marco

20 Carro de curado por UV

21 Componentes de apoyo

22 Mecanismo de desplazamiento

23 Portacables

24 Manguera

25 Dispositivo de recogida

26 Línea de manguera

100 Material

101 Material base

102 Revestimiento curable por UV

103 Superficie exterior

150 Herramienta de conformación

151 Borde distal

200 Pieza conformada

B Piso

H Dirección horizontal

L Dirección longitudinal (Lámpara UV)

V Dirección vertical

a Ángulo

Claims

REIVINDICACIONES

1. Conjunto (1) para termoformado,

que comprende una estación de trabajo (2) en la que un material (100) se puede someter a termoformado y que comprende un dispositivo de irradiación UV (4) configurado para irradiar un recubrimiento curable con UV (102) del material (100) con radiación UV en la estación de trabajo (2) para curar el recubrimiento curable con UV (102) del material (100) usando la radiación UV; donde el dispositivo de irradiación UV (4) se forma con una unidad de irradiación móvil (9);

donde el material (100) se puede someter al termoformado en la estación de trabajo (2) usando una herramienta de conformación (150), y el dispositivo de irradiación UV (4) se forma y se dispone de tal manera que el material (100) se puede irradiar con la radiación UV usando el dispositivo de irradiación UV (4) para curar el recubrimiento (102) mientras que el material (100) se ubica en la herramienta de conformación (150); donde para irradiar el material (100) la unidad de irradiación (9) se puede mover desde una posición de reposo de la misma a una región de trabajo (3) de la estación de trabajo (2), en cuya región se puede llevar a cabo la termoformación del material (100), y sobre la herramienta de conformación (150) con el material (100) ubicado en la misma;

donde la unidad de irradiación (9) está dispuesta de forma desmontable y el dispositivo de irradiación UV (4) tiene al menos una lámpara UV alargada (11), que está dispuesta de tal manera que una dirección longitudinal (L) de la lámpara UV (11) está orientada oblicuamente con respecto a una dirección de desplazamiento (10) de la unidad de irradiación (9); y

donde la unidad de irradiación (9) puede desplazarse, al menos en porciones, más allá de un borde distal (151), tal como se observa desde la posición de reposo, de la herramienta de moldeo (150).

2. Conjunto para termoformado según la reivindicación 1, caracterizado porque el dispositivo de irradiación UV (4) está formado para irradiar el material (100) con la radiación UV después de su termoformado para curar el recubrimiento (102).

3. Conjunto para termoformado según la reivindicación 1 o la reivindicación 2, caracterizado porque la unidad de irradiación móvil (9) tiene al menos una fuente de radiación UV (12).

4. Conjunto para termoformado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque, mediante la unidad de irradiación (9), al desplazar dicha unidad, se puede alcanzar toda la superficie de conformación de la herramienta de conformación (150) con la radiación UV, de tal manera que la superficie exterior (103) del material termoformado (100) se puede irradiar completamente con la radiación UV para curar el recubrimiento (102).

5. Conjunto para termoformado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la unidad de irradiación (9) puede desplazarse al menos en porciones más allá del borde distal (151), como se ve desde la posición de reposo, de la herramienta de conformación (150).

6. Conjunto para termoformado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la estación de trabajo (2) está formada para el termoformado de cámara cerrada del material (100) .

7. Conjunto para termoformado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de irradiación UV (4) tiene una pluralidad de lámparas UV alargadas (11), que están dispuestas sustancialmente lado a lado, la dirección longitudinal (L) de cada una de las cuales se extiende oblicuamente con respecto a la dirección de desplazamiento (10) de la unidad de irradiación (9), y que emiten radiación UV con una inclinación entre sí durante la operación.

8. Conjunto para termoformado según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el dispositivo de irradiación UV (4) está configurado además para aspirar gases formados durante la irradiación del material (100) para curar el recubrimiento (102).

9. Procedimiento para fabricar una parte conformada (200) usando una disposición (1) según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el procedimiento comprende termoformar un material (100) usando una herramienta de moldeo (150), y donde un recubrimiento curable por UV (102) del material (100) se cura por irradiación con radiación UV mientras el material (100) se ubica en la herramienta de conformación (150).

10. Procedimiento según la reivindicación 9, caracterizado porque, durante la irradiación, el material termoformado (100) que queda en la herramienta de conformación (150) después del termoformado se irradia con la radiación UV para curar el recubrimiento (102).

11. Procedimiento según la reivindicación 9 o la reivindicación 10, caracterizado porque, durante la irradiación del material (100) con la radiación UV en la herramienta de conformación (150) se mantiene una presión negativa de tal manera que el material (100) permanece en contacto superficial con la herramienta de conformación (150) durante la irradiación.