ES2914245B2 - Maquina para produccion y elaboracion de arepas - Google Patents

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    • A21BBAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
    • A21B5/08Apparatus for baking in baking fat or oil, e.g. for making doughnuts
    • A21B5/085Apparatus for baking in baking fat or oil, e.g. for making doughnuts for applying oil to bakery products

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Description

DESCRIPCIÓN
MÁQUINA PARA PRODUCCIÓN Y ELABORACIÓN DE AREPAS
OBJETO DE LA INVENCIÓN
Es objeto de la presente invención, tal y como el título de la invención establece una máquina para producción y elaboración de arepas, entendiendo por arepas un alimento de origen precolombino, hecho a base de maíz seco molido o harina de maíz precocida, o cualquier tipo de torta similar hecha a base de maíz.
Caracteriza a la presente invención el especial diseño, configuración, funcionalidad y la interconectividad entre los diferentes elementos que hacen del conjunto un medio para la producción y elaboración de arepas de un modo automático, sencillo y rápido.
Por lo tanto, la presente invención se circunscribe dentro del ámbito de la maquinaria de cocina para la elaboración de forma automática de alimentos, en este caso tortas o similares.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN
En el estado de la técnica son conocidos diferentes dispositivos para poder elaborar diferentes partes del proceso de fabricación de una arepa de un modo automático, así por ejemplo, en el estado de la técnica existen amasadoras automáticas que funcionan de forma individualizada y separada del resto. También existen, freidoras, en la que la introducción de cada arepa debe de hacerse de forma manual. También hay conformadoras de las tortas.
Sin embargo, hasta el momento se desconoce medio o conjunto alguno que de forma integral elabora de manera automática una arepa desde el comienzo del proceso, tal como la dosificación de la harina, hasta el horneado o fritura final y posterior extracción.
Por lo tanto, es objeto de la presente invención desarrollar una máquina para la producción y elaboración de arepas de forma automática en todas las etapas del procedimiento de su producción, desarrollando una máquina como la que a continuación se describe y queda recogida en su esencialidad en la reivindicación primera.
DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN
Es objeto de la presente invención una máquina para la producción y elaboración de arepas o similares, donde la máquina resulta de la disposición de forma integrada e interconectada de una serie de unidades o módulos.
La máquina cuenta con todas las estaciones de trabajo necesarias y medios de transferencia necesarios hasta elaboración final de la arepa bien por asado o bien por fritura.
Adicionalmente, la máquina es totalmente automática, para lo cual es necesario la implementación de un sistema de programación y automatización de todo el proceso, que contemple la señal desde la introducción del pedido en el TPV, reconocimiento de pedido por la línea, y ejecución del mismo.
La máquina comprende:
- Una estación de dosificación de harina que comprende una tolva en cuyo interior hay una serie de palas removedoras accionadas por un motor accionador de las palas removedoras de la harina de la tolva y bajo la tolva hay dispuesto unos medios de dosificación de harina, preferentemente un tornillo sin fin, accionado por un motor de dosificación, y bajo los medios de dosificación hay unos medios de comprobación del peso dosificado y del peso de harina que queda en la tolva
- Una estación de amasado dispuesta a la salida de la estación de dosificación y que comprende un depósito en cuyo interior hay una serie de palas de amasado accionadas por un motor de las palas de amasado, contando en el fondo de dicho depósito con unos medios de impulsión de la masa, preferentemente un tornillo sin fin accionado por un motor de impulsión de la masa, disponiéndose de manera complementaria y opcional bajo el tornillo sin fin una célula de carga para controlar la cantidad suministrada. En conexión con esta estación de amasado se encuentra un depósito de agua y un depósito de sal, que permiten la entrada dosificada de agua y sal en el depósito de la estación de amasado.
- Una estación de conformado dispuesta a la salida de la estación de amasado consistente en un depósito en cuyo interior hay una zona provista con una serie de levas que dan forma a las arepas empleándose un pisador.
- Una cinta clasificadora colocada a la salida de la estación de conformado y accionada por un motor para la cinta clasificadora, que se mueve de manera que desplaza las arepas conformadas bien hacia la zona de fritura o bien hacia la zona de horneado.
- Una estación de fritura dispuesta en conexión con la cinta clasificadora en la salida por donde salen las arepas conformadas para ser fritas, esta estación de fritura cuenta con un depósito lleno de aceite que se calienta por una o varias resistencias eléctricas y dos cintas de conducción de las arepas una inferior y otra superior separadas entres sí un espacio definiendo un canal que queda cubierto por aceite y por el cual circula la arepa conformada para su fritura, donde la velocidad de desplazamiento de la cinta depende del tiempo de fritura de la arepa. Este juego de dobles cintas están accionadas por un motor de la estación de fritura. - Una estación para horneado dispuesta en conexión con la cinta clasificadora en la salida por donde salen las arepas para ser horneadas, donde la estación de horneado comprende una cavidad en cuyo interior hay unas resistencias en combinación con unos sensores de temperatura, atravesando el interior de la cavidad de la estación de horneado una cinta metálica de transporte, accionada por un motor de dicha cinta de transporte.
La máquina es capaz de elaborar un volumen de producción mínimo de un pedido medio de 6 arepas, siendo la producción realizada en continuo, además no requiere conexión a la red de agua, ya que cuenta con un depósito de agua rellenable. La máquina presenta una muy buen compacticidad y un volumen final muy reducido, tanto la fritura como el horneado se puede realizar de manera continua sin interrupción alguna.
Salvo que se indique lo contrario, todos los elementos técnicos y científicos usados en la presente memoria poseen el significado que habitualmente entiende un experto normal en la técnica a la que pertenece esta invención. En la práctica de la presente invención se pueden usar procedimientos y materiales similares o equivalentes a los descritos en la memoria.
A lo largo de la descripción y de las reivindicaciones la palabra "comprende” y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la descripción y en parte de la práctica de la invención.
EXPLICACION DE LAS FIGURAS
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con un ejemplo preferente de realización práctica de la misma, se acompaña como parte integrante de dicha descripción, un juego de dibujos en donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente.
En la figura 1, podemos observar una representación esquemática de las diferentes estaciones que comprende la máquina.
En la figura 2, podemos observar una representación de la estación de dosificación de harina.
En la figura 3 se pueden observar los detalles constructivos de la estación de amasado.
En la figura 4 se muestra una vista lateral de la estación de amasado.
En la figura 5 se muestran las características de la estación de conformado de cada arepa.
En la figura 6 se muestran los detalles constructivos de la estación de fritura.
En la figura 7 se muestra la estación de horneado.
REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓN.
A la vista de las figuras se describe seguidamente un modo de realización preferente de la invención propuesta.
En la figura 1 podemos observar que la máquina para la producción y elaboración de arepas comprende: una estación de dosificación de harina (1) cuya salida está en conexión con unos medios de dosificación de harina (2) cuya salida a su vez está en conexión con una estación de amasado (3) al a que además de la harina, llega la sal desde un depósito de sal (4) y el agua desde un depósito de agua (5), estando conectada la salida de la estación de amasado (3) a una estación de conformado (6) bajo la cual se disponen una cinta clasificadora (7), bien hacia una estación de fritura (9) o bien hacia unos medios para horneado continuo.
En la figura 2 se muestran los detalles de la estación de dosificación de harina (1) que comprende un depósito de harina , que en el caso representado consiste en una tolva (10), en cuyo interior hay una serie de palas removedoras (12) emergentes de un eje (13) accionado por un primer motor (11), teniendo a la salida de la tolva (10) unos medios de dosificación de harina (2), que en el caso representado consiste en un tornillo sin fin accionado por un segundo motor (14) y bajo los medios de dosificación harina (2) se dispone una célula de carga (15) para comprobación del peso dosificado y el peso de la harina que queda en la tolva (10).
En la figura 3 se muestran los detalles de la estación de amasado (3) que como puede observarse comprende un depósito que cuentan con una abertura (23) para la entrada de agua y sal y en el interior de dicho depósito se disponen unas palas de amasado (18) unidas a un eje (17) que es accionado por un tercer motor (16) dedicado al amasado; en la parte inferior del depósito de amasado se encuentra unos medios de impulsión, que en la realización mostrada consisten en un tornillo sinfín (20) que es accionado por un cuarto motor (19) de dosificación del amasado, haciendo que el mismo salga a través de una salida (22) hacia la estación de conformado.
De manera complementaria bajo los medios de impulsión se puede disponer una célula de carga (21) para controlar la cantidad restante que queda en el depósito.
En la figura 5, que muestra la estación de amasado (6), que como puede observarse comprende unas levas mecánicas (24) que dan forma además de un pisador (25) o conformador accionadas por un quinto motor (40). Cada una de las arepas conformadas llegan a la cinta clasificadora (7) que cuenta con una cinta de transporte, accionada por un motor (26) y donde dicha cinta de transporte bien dirige la arepa conformada hacia un extremo o hacia el otro extremo. Esta cinta de transporte es la encargada de desviar cada una de las arepas, bien hacia una primera salida (27) que está en conexión con la estación de fritura, o bien hacia una segunda salida (28) que está en conexión con una estación de horneado (8).
En la figura 6 se muestra la estación de fritura (9) que como puede observarse comprende un depósito lleno de aceite, en cuyo interior se aloja una resistencia (32) en asociación con un sensor de temperatura. También dicho depósito cuenta con una válvula y filtro (34) para extracción del aceite. Dentro del interior del depósito de la estación de fritura hay un par de cintas de transporte (29) accionadas al menos por un séptimo motor (30) de manera que las dos cintas de transporte (29) están colocadas en paralelo definiéndose entre ellas un canal (33) por cuyo interior discurre una arepa (31) de manera que el canal (33) queda sumergido dentro del aceite.
El nivel de aceite (35) de la estación de fritura es controlado de forma automática con objeto de asegurar una fritura completa y por inmersión de cada una de las arepas (31).
El juego de doble cinta (29) está diseñado para que sea accionado de manera que avancen de manera sincronizada con el tiempo de fritura de las arepas.
En la figura 7 se muestra la estación de horneado (8) que comprende un receptáculo vacío o cavidad (36) que es atravesada por una cinta de transporte metálica (37) accionada por un octavo motor (39), disponiéndose en el interior de la cavidad (36) de horneado unas resistencias (38) en combinación con un sensor de temperatura y en donde la velocidad de avance de la cinta de transporte metálica (37) está sincronizada con el tiempo de horneado.
Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, se hace constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba, siempre que no altere, cambie o modifique su principio fundamental.

Claims (1)

REIVINDICACIONES
1.- Máquina para la producción y elaboración de arepas caracterizada porque comprende:
- Una estación de dosificación de harina (1) que comprende una tolva (10) en cuyo interior hay una serie de palas removedoras (12) emergentes de un eje (13) accionado por un primer motor (11) y bajo la tolva hay dispuestos unos medios de dosificación de harina (2) accionado por un segundo motor (14),
- Una estación de amasado (3) dispuesta a la salida de la estación de dosificación de harina (1) y que comprende un depósito en cuyo interior hay una serie de palas de amasado (18) emergentes de un eje (17) accionado por un tercer motor (16) de accionamiento de las palas de amasado (18), contando en el fondo de dicho depósito con unos medios de impulsión de la masa accionados por un cuarto motor (19), estando en conexión con esta estación de amasado un depósito de agua (5) y un depósito de sal (4), que permiten la entrada dosificada de agua y sal en el depósito de la estación de amasado (3),
- Una estación de conformado (6) dispuesta a la salida de la estación de amasado (3) consistente en un depósito en cuyo interior hay una zona provista con una serie de levas (24) que dan forma a las arepas empleándose un pisador (25) y accionadas por un quinto motor (40), - Una cinta clasificadora (7) colocada a la salida de la estación de conformado (6) y accionada por un motor (26) para la cinta clasificadora, que se mueve de manera que desplaza las arepas conformadas bien hacia una estación de fritura (9) o bien hacia una estación de horneado (8),
- Una estación de fritura (9) dispuesta en conexión con la cinta clasificadora en la salida (27) por donde salen las arepas conformadas para ser fritas, esta estación de fritura (9) cuenta con un depósito lleno de aceite que se calienta por una o varias resistencias eléctricas (32) y dos cintas de conducción (29) de las arepas una inferior y otra superior separadas entres sí un espacio definiendo un canal (33) que queda cubierto por aceite y por el cual circula la arepa conformada (31) para su fritura, donde la velocidad de desplazamiento de la cinta depende del tiempo de fritura de la arepa y en donde este juego de dobles cintas (29) está accionado por un séptimo motor (30) de la estación de fritura, - Una estación de horneado (8) dispuesta en conexión con la cinta clasificadora en la salida (28) por donde salen las arepas para ser horneadas, donde la estación de horneado comprende una cavidad (36) en cuyo interior hay unas resistencias (38) en combinación con unos sensores de temperatura, atravesando el interior de la cavidad de la estación de horneado una cinta metálica de transporte (37), accionada por un octavo motor (39) de dicha cinta de transporte,
- un sistema de programación y automatización de todo el proceso, que contemple la señal desde la introducción del pedido en un TPV (terminal punto de Venta), reconocimiento de pedido por la línea, y ejecución del mismo,
donde
- los medios de dosificación de harina (2) consisten en un tornillo sin fin accionado por el segundo motor (14) de dosificación, y bajo los medios de dosificación hay unos medios de comprobación del peso dosificado y del peso de harina que queda en la tolva mediante una célula de carga (15),
- los medios de impulsión de la masa consisten en un tornillo sinfín (20) accionado por el cuarto motor (19) de impulsión de la masa, y
- bajo el tornillo sin fin (20) hay una célula de carga (21) para controlar la cantidad suministrada.
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